大跨度钢结构煤棚施工方案blxm.docx

目 录一、工程程概况二、施工工应遵循循的规程程、规范范和标准准三、工程程特点四、施工工部署五、主要要项目施施工工序序六、主要要施工方方法七、焊接接作业指指导书八、吊装装作业指指导书九、质量量保证措措施十、安全全技术措措施十一、应应急响应应措施十二、劳劳动力组组织十三、施施工用主主要机械械工器具具附：危害害识别及及风险评评价表一、工程程概况本工程为为山西瑞瑞光热电电有限公公司煤棚棚封闭制制作安装装工程，由由山西中中方森特特建筑工工程设计计研究院院设计。该该工程结结构跨度度较大为为1044.4米米，轴向向长2002米，共共10个个支点，网网架高度度49.6455米，所所使用材材料、规规格较多多，共计计10000余吨吨，吊装装难度及及焊接工工作量大大，为使使工程安安全顺利利进行，特特编制本本方案。二、施工工应遵循循的规程程、规范范和标准准1、山西西瑞光热热电有限限公司煤煤棚封闭闭工程施施工图2、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范 GBB502205-2200113、碳碳素结构构钢 GB/T7000-199884、结结构用无无缝钢管管 GBB/T881622199995、钢钢结构焊焊接外形形尺寸 GBB/T779499199996、钢钢结构设设计规范范 GBB500017-2200337、建建筑钢结结构焊接接技术规规程 JGJJ81-200028、涂涂装前钢钢材表面面除锈等等级和出出绣等级级GBB89223-8889、钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和结果分分级GGB33323-8710、设设备起重重吊装作作业施工工规范11、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JJGJ882-99112、钢钢结构制制作工艺艺规程 DDBJ008-2216-95三、工程程特点：3.1、工工期紧：本工程程根据计计划，从从施工到到交工验验收共计计1000日历天天，所以以必须合合理安排排各阶段段的工作作时间及及相互交交接时间间，且明明确各工工序的最最迟交接接时间，以以保证工工程如期期竣工。3.2、制制作工作作量大，质质量要求求高。3.3、构构件品种种多：本本工程因因各种钢钢构件部部分需工工厂加工工制作，然然后运输输至工地地，各种种管件件件必须有有组织、有有计划按按图纸要要求分类类编号，小小构件须须分类打打包做到到有条不不紊。3.4、拱拱桁架吊吊装难度度大。四、施工工部署4.1、实实施目标标为充分发发挥企业业优势，科科学组织织安装作作业，我我们将选选派高素素质的项项目经理理及工程程技术管管理人员员。按项项目法施施工管理理，严格格执行质质量保证证体系，积积极推广广新技术术、新工工艺、新新材料，精精心组织织，科学学管理，优优质高效效地完成成施工任任务，严严格履行行合同，确确保实现现如下目目标:4.1.1质量量等级：优良。4.1.2工期期目标：钢结构构制作安安装工期期1000日历天天。4.1.3安全全文明施施工：采采取有效效措施，杜杜绝工伤伤、死亡亡及一切切事故的的发生，创创文明标标准化工工地。4.2、施施工准备备工作4.2.1原材材料采购购：4.2.1.11 根据据经建设设单位审审核的施施工图纸纸要求采采购原材材料，所所有材料料的供应应必须符符合质量量标准要要求。4.2.2.22 原材材料采购购过程中中，如某某些材料料市场未未能采购购到，应应积极同同设计单单位联系系，在设设计单位位签字认认可的情情况下遵遵循等强强度代换换原则方方可使用用。4.2.2.33 所有有采购材材料必须须索取材材料分析析单，检检验书等等合格证证明文件件。4.3、制制作运输输阶段：4.3.1 钢钢构件开开始制作作前，安安排相关关人员进进行技术术交底工工作。4.3.2 技技术交底底完工后后，根据据工程设设计要求求编制详详细的制制作工艺艺方案，提提出施工工机具要要求及安安排制作作人员、焊焊接材料料、制作作现场整整理、所所需各类类工器具具就位等等工作。4.3.3因本本工程钢钢结构分分现场和和厂内两地地制作，现场组对对安装，所所以钢构构件制作作过程中中要详细细区分各各安装单单元构件件，根据据图纸编编号运输输。4.3.4钢结结构制作作施工过过程中，要要注意各各种资料料的收集集、整理理工作。五、主要要项目施施工工序序5.1、钢钢桁架制制作施工工程序施工准备备材料检检验材料矫矫正组装胎胎具下料制作样样板样杠杠材料加加工（拱拱弧）检验并并记录根据现现场吊装装方案作作对点焊检验焊接焊缝检检查除锈刷漆待运输输安装5.2安安装施工工工序吊装前准准备基础检检查验收收立柱吊吊装检验焊接缆风绳绳固定拱形桁桁架依次次吊装检验焊接链接桁桁架吊装装辅助桁桁架安装装斜支撑撑安装焊接焊缝刷刷漆。六、钢结结构制作作指导书书概况：根根据施工工、运输输、组对对及现场场实际情情况主桁桁架现场场制作，(附施工工现场作作业平面面图)，辅辅助桁架架在加工工厂预制制。主桁桁架在现现场最西西方预制制并欲组组对后分分三段运运到100轴位置置组对焊焊接后，依依次吊装装。6.1、桁桁架预制制预组装装6.1根根据上图图所示对对诗施工工场地进进行平整整。6.2放放样、好好样根据图纸纸要求，以以11的比比例放出出节点，核核对图纸纸各部尺尺寸，根根据实样样制作样样板和样样杆，作作为下料料、切割割的依据据。样板板材料应应以不易易变形的的铁皮制制作。6.2胎胎架制作作 在预拼台台座上制制作稳固固的刚性性胎架。（按施工大样尺寸并预留工作调节空间，用钢板(厚2025mm)、型钢(工180220、100160)焊拼成预拼构件的水平支承杆、垂直定位立杆和稳定限位斜撑。用经纬仪和水准仪控制胎架的水平与长度垂直精度。6.2.1根据据方案每每榀桁架架均分三三段制作作后欲组组装，检检验合格格后运到到吊装位位置组对对、吊装装。作业业组分两两小组同同时作业业，相邻邻两胎具具之间距距离为22.5米米，共需需制作同同样胎具具40件件。6.3、桁桁架组对对6.3.1施工工人员、材材料、机机械、工工器具、检检测测量量工具准准备。6.3.2参加加施工人人员进行行技术交交底和安安全技术术交底。6.3.3根据据组装施施工图，对对桁架所所需材料料进行编编号，根根据编号号进行每每组桁架架进行组组对。6.4钢钢管冷弯弯成型（围围弯外委委加工）6.3.1根据据设计的的曲线型型钢管长长度计算算出曲线线型钢管管轴线的的6.3.2将曲曲线型钢钢管轴线线进行等等间距分分段；6.3.3以曲曲线型钢钢管轴线线的一端端点作为为坐标圆圆点建立立局部坐坐标系；6.3.4计算算曲线型型钢管轴轴线分段段点在局局部坐标标系中的的坐标；6.3.55根据计计算出的的曲线型型钢管轴轴线的长长度，再再加两端端弯曲后后的直段段截除长长度截取取钢管；6.3.6在曲曲线型钢钢管弯曲曲平面的的曲线内内侧管壁壁上划一一条与曲曲线型钢钢管轴线线同心的的曲线，并并在截取取钢管壁壁上标注注分段点点的位置置；6.4现现场预拼拼焊接将已制备备好的接接头支撑撑杆准确确焊拼到到主拱管管端口，以以保持主主拱管端端口的对对接几何何尺寸。腹腹杆焊接接按从下下到上、先先直腹杆杆后斜腹腹杆的顺顺序组拼拼，焊接接时采取取对称交交错、分分段反向向顺序。组组拼过程程中，严严格监测测钢管拱拱的组拼拼尺寸误误差。由于现场场焊接仰仰焊难度度较大，为为保证焊焊缝质量量，在完完成整个个节段的的平焊与与立焊后后，利用用吊机将将预拼节节段整体体翻身，再再焊接另另一面焊焊缝。在在翻身前前的施工工中要按按要求对对仰焊缝缝作手工工电焊打打底，翻翻身过程程中要轻轻柔、平平缓，设设置必要要的支垫垫或拉绳绳，防止止冲击和和集中受受力。翻翻身后对对原仰焊焊进行平平焊之前前，抽样样检查钢钢管拱截截面的主主要控制制尺寸，预预防变形形。6.5现现场吊装装、组对对焊接6.5.1、吊装装前准备备工作：安装前前应对基基础轴线线和标高高，预埋埋板位置置、预埋埋与混凝凝土紧贴贴性进行行检查，检检测和办办理交接接手续，其其基础应应符合如如下要求求：A基础砼砼强度达达到设计计要求。B基础的的轴线标标志和标标高基准准点准确确、齐全全。C基础顶顶面预埋埋钢板做做为梁的的支承面面，其支支承面、预预埋板的的允许偏偏差应符符合规范范要求。D准备并并详细检检查所需需的吊具具、吊索索、钢丝丝绳、电电焊机确确保安全全可靠及及劳保用用品，为为调整构构件的标标高准备备好各种种规格的的铁垫片片、钢楔楔。6.5.2南北北四组立立柱吊装装，根据据图纸计计算，每每组立柱柱分别重重8.77吨，根根据吊车车性能考考虑到起起升高度度和作业业半径需需用655吨汽车车吊进行行吊装。6.5.3桁架架吊装桁架吊装装若采用用分段吊吊装，要要在地面面搭设满满堂红脚脚手架，形形成安装装平台，在在地面还还需安装装滑移轨轨道，且且要在高高空组装装，工作作量大且且安全系系数较低低，考虑虑到实际际情况，故故本次桁桁架吊装装采用整整体吊装装施工的的方法。具具体步骤骤如下：（1）将将分段预预制好的的桁架拉拉往现场场采用550吨吊吊车组对对、焊接接，根据据图纸尺尺寸进行行校对，焊焊缝检验验，涂漆漆等工序序，所有有工序全全部在地地面作业业，既保保证了安安全，又又保证制制质量。(2)根根据桁架架图纸计计算出一一组桁架架的重量量为488.733吨，考考虑到桁桁架跨度度大、高高度高且且重量重重，依据据吊车性性能需用用一台2260吨吨履带式式、两台台50吨吨履带式式共计三三台吊车车同时起起吊的方方法进行行吊装。（详详细吊装装方案见见吊装作作业指导导书）（3）根根据此方方法对十十组桁架架依次进进行吊装装。（4）主主桁架安安装结束束后，分分组进行行辅桁架架吊装、焊焊接。6.6钢钢结构防防腐6.6.1钢结结构除锈锈及涂漆漆应在制制作检验验合格后后进行。6.6.2在喷喷砂现场场用彩条条布搭建建防尘棚棚。6.6.2钢结结构表面面除锈采采用喷砂砂方法除除锈，采采用34mmm石英砂砂进行喷喷砂作业业，喷砂砂后达到到sa2.55级。6.6.3焊缝缝两侧1100mmm范围围内钢结结构在安安装结束束检验合合格后进进行涂漆漆。6.6.4钢结结构涂漆漆材料按按图纸要要求进行行采购，必必须达到到相关标标准。6.6.5涂漆漆时的环环境温度度及相隔隔时间必必须按照照涂漆厂厂品说明明书的要要求进行行。6.6.6所有有施工工工序及质质量要求求必须按按相关标标准执行行。七、焊接接作业指指导书7.1目目的加强工程程质量管管理，统统一钢结结构工程程施工焊焊接规范范，确保保工程质质量。7.2施施工应遵遵循的规规程、规规范和标标准钢结构构工程施施工质量量验收规规范 GGB5002055-20001钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和结果果分级GGB33323-887建筑钢钢结构焊焊接技术术程JJBJ881-200027.3焊焊接准备备7.3.1根据图图纸提供供材质为为Q3445B、QQ2355B,各各种规格格材料高高频电焊焊钢管的的出厂合合格证明明材料，并并报检合合格。7.3.2开工工前提交交Q3445B 273×10焊焊接工艺艺评定报报告。7.3.3提交无无损检测测单位、人人员，焊焊接作业业人员资资质复印印件。7.3.4焊接接材料（焊焊条、焊焊丝等）应应符合国国家标准准，由生生产厂提提供贮存存及焊前前烘焙参参数及指指导性焊焊接参数数，经检检验合格格和焊接接工艺评评定合格格后方可可使用。7.4焊焊接7.4.1焊工工应具有有合格证证,焊接接采用手手工电弧弧焊，焊焊材采用用E50015和和E43303焊焊条。EE50115焊材材在施焊焊前烘焙焙、保温温，施焊焊时用保保温桶存存放。7.4.2对接接焊缝组组对时，内内壁应平平整，内内壁错边边量不宜宜超过壁壁厚度的的10%，且不不应大于于2。 7.4.3 清清除焊缝缝周围550mmm以内铁铁锈、油油污和杂杂质。7.4.4坡口口采用VV型坡口口并用电电动砂轮轮机打磨磨出金属属光泽。7.4.5焊缝缝不允许许出现咬咬边、未未熔合、夹夹渣、气气孔等缺缺陷7.4.6下列列情况应应采取防防护措施施，否则则禁止施施焊。（1）雨雨天或相相对湿度度在900%以上上。（2）风风速超过过8m/ss.7.5焊焊接检验验7.5.1焊接接完毕后后，必须须对焊缝缝进行宏宏观检查查，将焊焊渣、飞飞溅物等等清理干干净。7.5.2无损损探伤人人员应由由国家授授权的专专业考核核机构考考核合格格人员担担当，按按考核项项目及权权限，从从事焊接接检测和和审核工工作。（后附无无损检测测单位及及检测人人员资质质）7.5.3焊缝缝表面质质量符合合以下要要求;(1)表表面不得得有裂纹纹、气孔孔、夹渣渣、凹坑坑、未熔熔合等缺缺陷。(2)焊焊肉高度度为0-2.5mmm,每侧增增宽为11.5-2.00mm.(3)焊焊缝射线线检测长长度大于于20%，级合格格(4)严严格执行行钢结构构工程施施工质量量验收规规范和钢结构构焊接外外形尺寸寸。八、吊装装作业指指导书工程概况况：山西西瑞光热热电有限限公司煤煤棚封闭闭工程煤煤棚跨度度1044m。高高度499m+负负5m=54mm。重448.773吨。材材料为QQ3455B和QQ2355B高频频电焊钢钢管焊接接而成。初初级制作作半成品品。以便便运输到到吊装现现场，成成品组队队。施工设备备：根据据现场的的实际情情况，煤煤棚的重重量、高高度和体体积，选选用一台台2600吨履带带式吊车车主吊。22台500吨履带带式辅助助、配合合吊装，同同时准备备相应的的索具如如麻绳，枕枕木，卡卡环橡胶胶皮等小小型工具具。现场场配起重重工100人、吊吊车司机机6人、总总指挥11人、技技术安全全员、质质检员11人、配配备交通通工具车车1辆。吊装顺序序：从现现场最东东边开始始进行第第一榀、第第二榀吊吊装后，分分别用缆缆风绳固固定，将将中间桁桁架组装装以保证证吊装后后的主桁桁架稳固固，然后后依次对对其余桁桁架进行行吊装。吊装方法法：2660吨履履带式吊吊车停放放在两跨跨中间，靠靠北侧。两两台500吨吊站站位在煤煤棚下弦弦内端，主主机吊起起煤棚上上端的同同时，550吨吊吊也将下下弦吊起起，离开开地面110公分分，检查查煤棚结结构有无无变化，在在吊车稳稳定情况况，各车车的起重重员核实实检查钢钢丝绳承承受力。检检查完毕毕正式吊吊装，主主机占位位后，起起吊半径径不超114m，臂长772m，水水平夹角角8000。吊装装半径114m最最大起重重量644T。（注注：参数数表的起起重量只只达到76%，并并没达到到1000%）无无论是起起重量，起起升高度度均符合合要求。最最大起重重能力超超出了实实际重量量。（详情附附图及2260吨吨履带式式吊车性性能表）。副机机50TT吊负责责台吊下下弦最大大起重量量，均不不超155T，而而且离地地面比较较近，不不存在危危险。主主机起吊吊时选用用直径339.55mm的的钢丝绳绳，长224m钢钢丝绳44根，索索好后的的水平夹夹角不小小于6000，吊钩钩处的夹夹角不大大于4550，满足足规范要要求。吊吊装要轻轻抬稳放放。吊装装场地要要平整，压压实，确确保安全全。起吊示意意图九、质量量保证措措施9.1质质量，技技术组织织措施9.1.1安装装工程技技术措施施，单项项工程质质量目标标，优良良率1000，主要要专业工工程质量量目标，焊焊接一次次合格率率95，主主体安装装合格率率1000.9.2质质量保证证体系本次设备备安装工工程建立立有项目目技术，质质检负责责人领导导的对各各专业负负责人组组成的质质量保证证体系，对对全部安安装工程程的工程程质量全全过程负负责质量量体系。 质量保证证体系图图经理 经理 曹双明明质量技术员 检测起重防腐制作焊接9.2.1组组织落实实：建立立项目部部工程质质量保证证体系，做做到质保保体系运运转正常常，施工工全过程程按ISSO90001进进行质量量保证控控制。9.2.3人员员落实、思思想落实实：贯彻彻各级技技术责任任制和质质量责任任制，各各专业均均配备专专职技术术人员和和质量检检查人员员，做到到项目、人人员、目目标、奖奖罚、措措施五对对口、五五落实。让让质量的的信誉、质质量是生生命的概概念贯穿穿整个施施工过程程。9.2.4措施施落实：根据工工程特点点，围绕绕施工关关键，编编制质量量管理计计划，以以优质高高效为目目标，组组织全体体人员按按施工组组织程序序层层控控制把关关。9.3做做好施工工技术准准备工作作9.3.1认真真掌握设设计文件件、图纸纸。做好好图纸自自审、会会审、综综合会审审工作。9.3.2认真真学习有有关施工工规范、规规程、质质量检验验评定标标准及有有关技术术文件。9.3.3做好好现场施施工调查查研究，认认真编制制施工组组织设计计和施工工方案，做做好技术术交底，使使全体施施工人员员明确实实施步骤骤、操作作方法、技技术标准准、工艺艺要求。9.3.4备齐齐工程必必须的规规范、规规程和验验收标准准。9.3.5备齐齐计量检检测器具具，完善善质量检检测手段段。9.4加加强材料料质量控控制9.4.1材料料必须具具备质量量证明书书，严格格按材料料质量要要求的各各顶管理理9.4.2 材材料代用用必须符符合规程程、标准准，并经经设计单单位认可可，严格格履行代代用手续续，并及及时通知知制作人人员。9.5加加强焊接接质量控控制。9.5.1上岗岗焊工必必须持有有国家颁颁发的焊焊接合格格证，所所焊部位位与证件件合格部部位相一一致，且且在有效效期内。9.5.2所使使用的焊焊条应有有出厂合合格证。焊焊条的保保管、烘烘干、发发放严格格按相应应规定执执行，严严禁发生生用错或或使用过过期，不不合格焊焊条的事事件发生生。9.5.3焊接接条件、环环境必须须符合相相应标准准的规定定。9.5.4技术术人员应应熟悉图图纸，与与设计单单位充分分配合，及及早发现现问题，避避免因设设计变更更造成的的返工现现象，施施工采用用先预制制后安装装，以减减少高空空焊接量量。9.6施施工过程程中的质质量控制制9.6.1原材材料做到到“三验一一合”即化验验、试验验检验和和合格证证。9.6.2所有有成品、半半成品都都有质量量指标的的鉴定与与合格证证。9.6.3充分分发挥专专兼职质质量检查查员的把把关作用用，质量量检查员员要持证证上岗。实实行上道道工序对对下道工工序负责责制度，上上道工序序不合格格不能进进入下道道工序，切切实执行行好“三检一一平”制度。9.6.4对重重点工程程、关键键部位的的质量控控制点要要制定专专门技术术措施，项项目部技技术负责责人要亲亲自把关关。9.7交交工验收收9.7.1按照照交工验验收的项项目，认认真做好好施工全全过程的的原始记记录、技技术文件件、施工工日记、各各项检验验技术资资料要齐齐全完整整。9.7.2按照照设计变变更绘制制好竣工工图。9.7.3通过过对工程程项目的的“三查四四定”，组织织好扫尾尾项目的的施工，力力争做到到一次交交工，用用户满意意。9.8保保证工期期技术措措施9.8.1实行行项目管管理法，做做好全过过程、全全方位的的项目承承包，将将管理目目标层层层落实到到人，各各负其责责。9.8.2调集集高素质质的施工工人员进进入现场场，调入入现场的的施工设设备和机机具要保保证性能能优良、可可靠。重重点部位位实行两两班或三三班作业业。9.8.3实行行全方位位、多层层次、多多形式的的经济责责任制对对关键部部位实行行得奖和和重罚。9.8.4合理理制定施施工部署署，统筹筹确定施施工流程程，编制制切实可可行的施施工方案案和技术术措施，通通过进度度同步有有序优化化施工，控控制协调调各种生生产要求求。为保保证工期期，根据据业主需需要，施施工期间间可以连连续施工工。9.5提提高机械械化作业业水平，加加快施工工进度。9.6质质量标准准9.6.1桁架架起拱后后偏差+10mmm9.6.2桁架架弦杆在在相邻节节点平直直偏差1/110000且5mmm9.6.3杆件件节点、杆杆件几何何尺寸中中心交汇汇点偏差差3mmm十、安全全技术措措施10.11安全保保证措施施10.11.1安安全管理理措施10.11.2项项目部领领导要强强化“安全第第一，预预防为主主”的意识识，始终终把安全全工作放放在第一一位。10.11.3项项目部及及各施工工单位设设专职安安全检查查人员，做做到有职职有权，认认真负责责。10.11.4坚坚持每周周安全例例会制度度，搞好好安全教教育，做做到安全全预防常常抓不懈懈。10.11.5配配备必要要的安全全防护用用品，做做好各种种劳保用用品的使使用工作作。10.11.6各各单项施施工方案案、技术术交底必必须编制制切实可可行的安安全措施施，并经经总工或或工程项项目经理理和施工工现场安安全负责责人批准准后，方方可执行行。10.11.7建建立安全全管理保保证体系系安全保证证体系图图经理 经理 曹双明明安全员 焊接起重检测防腐制作10.22高空作作业10.22.1脚脚手架的的架板必必须铺满满，不得得搭设探探头板。10.22.2不不适合高高空作业业人员不不得从事事高空作作业。10.22.3高高空作业业人员必必须系安安全带，在在悬空面面上施工工应设防防护栏或或安全网网。10.22.4高高空、多多层作业业时应注注意上、下下配合协协调，防防止附物物伤人。10.33起重运运输10.33.1设设备起吊吊必须严严格按吊吊装方案案执行，无无关人员员不得靠靠近，统统一指挥挥，统一一信号。10.33.2起起重设备备操作人人员应熟熟知机械械性能及及操作规规程，操操作时精精力要集集中，防防止误操操作。10.33.3起起重运输输设备及及吊运工工具须进进行经常常性检查查，吊运运前必须须仔细检检查，损损坏的要要及时维维修或更更换，确确认无误误后方可可使用。10.33.4起起重吊装装机具禁禁止偏拉拉斜吊或或超负荷荷。10.33.5严严禁任何何人在起起吊物下下方及起起重机械械吊臂回回转区内内行走或或停留。10.44 安全全用电10.44.1施施工现场场供电按按照建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001944-933）执行行。10.44.2所所有电源源须装漏漏电保护护器。10.44.3各各种电器器设备必必须做好好金属外外壳接地地和接零零措施。10.44.4电电焊机及及其它电电器设备备设置室室外者，必必须搭设设临时防防护棚，以以防雨淋淋、受潮潮。10.44.5不不得在金金属脚手手架上搭搭设临时时照明。10.44.6非非电工不不得随意意进行电电气操作作。10.55安全防防火10.55.1施施工现场场严禁吸吸烟，工工作性动动火必须须办理动动火证，并并采取可可靠的安安全措施施。10.55.2加加强防火火措施，施施工现场场配备足足够的灭灭火器材材。10.55.3氧氧气、乙乙炔瓶应应分别保保管，距距离应在在10mm以上，存存放时搭搭设临时时棚，以以防日晒晒雨淋。10.55.4其其它一般般安全措措施见国国家有关关规定。10.66雨季施施工技术术措施10.66.1管管道、管管件预制制场地应应设置排排水坡和和排水沟沟，防止止积水。10.66.2施施工临时时道路两两侧应设设置排水水沟。10.66.3现现场焊接接须搭设设防风防防雨棚。10.66.4焊焊接坡口口一经打打磨、清清理，当当天必须须焊完，焊焊条要严严格烘烤烤，施焊焊时放在在保温筒筒内，随随取随焊焊。10.66.5大大雨、大大风天气气避免设设备吊装装作业。10.66.6用用电设备备不准放放在湿地地面上，应应下垫上上盖，以以防潮雨雨。10.66.7放放置焊条条的库房房应保持持干燥，必必要时设设置去湿湿机、设设备、运运到现场场要很好好遮盖，以以防漏雨雨进水。十一、应应急响应应措施11.11公司成成立施工工应急预预案与应应急工作作小组组长：电话组员11.22职责与与义务11.22.1负负责组织织施工现现场的安安全检查查11.22.2负负责施工工中的组组织协调调11.22.3负负责组织织和指挥挥应急小小分队人人员的抢抢险工作作11.22.4掌掌握基本本的急救救措施和和方法11.22.5发发生异常常情况，及及时向领领导及上上级报告告，不得得拖延或或隐瞒不不报。十二、劳劳动力组组织施工人员员计划根据工程程量和工工期总控控制点要要求，安安排投入入施工人人员总数数80人，施施工工期期 1000个工工作日，人人员总数数如下；队长 22人 技术员员 2人安全员 2人人 材材料员 22人铆管工 100人电焊 20人人起重工 100人气焊5人人钳工 22人 后勤 2人人 电工 11人 杂工 200人 十三、施施工用主主要机械械工器具具260吨吨履带式式吊车台台 550吨履履带式吨吨吊车22台50吨汽汽车吊车车1台 116吨汽汽车吊11台 龙门吊55台 550吨千千斤顶110台电焊机220台 110吨倒倒链100台5吨倒链链10台台 33吨倒链链10台台5吨卷扬扬机5台台 磨光光机200台 各种规格格钢丝绳绳 二0一一0年七七月十九九日20