h生产现场管理与改善培训3789.docx

生产现场场管理与与改善培培训课件件现场管理理的核心心：安全全、质量量、成本本、交货货周期现场管理理的途径径：人/机/料料/法/环现场管理理的方法法：目标标管理现场管理理的永恒恒主题：持续改改进1. 制造系统统介绍l 制造系统统企业运运营价值值链l 物流管理理l 设计开发发l 计划能力力l 车间管理理与运营营优秀的领领导人并并不事事事亲为！2.历史史从批批量生产产到精益益生产l 精确的加加工工具具劳动动力部件件目标标：规模模经济走向向成功l 有限的产产品种类类流水水作业l 批量生产产扩展，试试图针对对变化作作出调整整精益生产产作为一一种替代代方案开开始出现现l 市场的变变化企业多多种少量量的定货货方式、产产品单价价低、市市场需求求价廉物物美的产产品、品品质要求求提高与与售后服服务的加加强、交交期缩短短、国际际化竞争争3.生产产现场管管理的位位置物料的输输入转换过过程物料的的输出4.生产产现场管管理的目目标安全质量成本交期一.安全全安全生产产的定义义A 安全生产产指生产产经营活活动中的的人身安安全和财财产安全全。B 人身安全全制保障障人的安安全、健健康、舒舒适的工工作。C 财产安全全：消除除损坏设设备、产产品、一一切财产产的一切切危害因因素，保保证生产产正常进进行目录事故等级级金字塔塔安全之河河始终坚持持以安全全责任为为重为什么会会发生事事故安全的标标准化安全培训训和实践践用于安全全的团队队工具1.事故故等级金金字塔：死亡 重伤 轻伤 结果 险生事事故 不安全全的行为为 行行为2.安全全之河：机械防护护装置在在位 保保持工作作场所清清洁穿戴适当当安全设设备 培培训员工工进行安安全操作作 作为主主管控制制这些行行为，必必须坚持持改进锁上并标标记所有有设备 及时时彻底的的调查 下下可完成成的任务务经常性的的安全检检查 结果果：极少险生生事故无损失工工作时间间的伤亡亡无死亡事事故3.高层层管理人人员对整整体经营营的的安安全结果果负有责责任，对对于期望望中层经经理/主主管完成成的任务务，他们们通过建建立明确确的责任任关系来来影响这这些结果果。4.现场场管理者者的责任任A. 建立安全全操作程程序B. 计划设备备和环境境的安全全保护措措施C. 指导人员员进行安安全生产产D. 促进人员员提高安安全保护护意识E. 在非常时时期和事事故发生生时能够够采取相相应的措措施F. 找出事故故原因，防防止再次次发生G. 对现场时时刻进行行检查、预预防事故故的发生生H. 建立明显显标识，衔衔接，沟沟通及作作业指导导书始终坚持持以安全全责任为为重A. 生产：是是结果，必必须由它它产生收收入来维维护公司司运转B. 质量：是是公司产产品/服服务的明明确特征征，靠它它来吸引引并留驻驻客户，没没有好的的质量，就就不会有有足够的的需求来来支持持持续生产产C. 安全：说说明公司司的环境境，这种种环境保保护企业业最重要要的资产产，即员员工，并并使高质质量的生生产能够够持续运运行。不不保证安安全，员员工将不不能继续续进行生生产，或或则事故故的损失失将会使使公司破破产5.为什什么会发发生事故故？A. 不安全的的条件+不安全全的行为为=事故故B. 小事故就就是大事事故的隐隐患6.安全全的三个个基本概概念A. 现场的组组织和纪纪律B. 点检和维维护C. 程序的标标准化7.安全全的标准准化A. 保持工作作安全标标准最新新化B. 工具规格格C. 工作程序序D. 材料搬运运和运输输E. 操作位置置和姿势势F. 保护装置置安全与自自主维护护安全条件件：暴露露、纠正正、防止止不安全全因素安全行为为：学习习安全的的工作、检检验和维维护8.安全全策划A. 人：协调调和安排排计划B. 运作：计计划安排排，理解解方法，准准备材料料/工具具C. 流程：明明白你将将如何标标注设备备/能源源/材料料/安全全问题9.安全全培训和和实践A. 危害意识识的培训训B. 主动积极极的信号号10.用用于安全全的团队队工具A. 活动板B. 经验交流流C. 现场的危危害意识识活动D. 区域计11.安安全管理理操作流流程A. 第一阶段段：考虑虑事故发发生的原原因B. 第二阶段段：研究究和制定定对策C. 第三阶段段：实施施对策D. 第四阶段段：检查查结果12.第第一阶段段；检查查结果A 观察现象象B 检查记录录C 主动询问问D 按规定标标准执行行E 时刻注意意周围的的事F 通知事故故的危险险G 深入挖掘掘事故的的主要原原因第二阶段段：研究究和制定定对策A 找出原因因与原因因之间的的关系B 制定对策策时，向向有经验验的人请请教C 从多方面面考虑对对策D 对策必须须符合公公司的方方针、规规章、标标准E 制定第二二套对策策F 查找自身身的原因因第三阶段段：实施施对策A 独立是否否能做B 是否向上上司汇报报C 是否需要要他们的的帮助D 立即转化化为行动动二、质量量什么是制制造质量量？指质量量在生产产过程中中不要接接受缺陷陷、不要要制造缺缺陷、不不要传递递缺陷。制造质量量的口号号不要要缺陷 团团队合作作解决问问题l 不要逃避避问题！l 这个瓶子子不是我我损坏的的！l 什么漏夜夜我没有有发现！l 问题出自自上道工工序，不不应该由由我承担担责任！l 在没有任任何领导导的指派派和支持持下，我我不会做做任何事事情和实实验！l 问题在于于供应的的材料不不好！这不是我我负责的的，也许许是机器器负责这这个事情情！1.缺陷陷什么是缺缺陷？缺缺陷是不不合已定定标准的的产品质量性能能测定：缺陷发发生后的的检测标标准上限限，检测测标准下下限2.为什什么缺陷陷不受欢欢迎？缺陷需要要纠正：而纠正正缺陷就就是浪费费缺陷还可可能导致致A.过高的的保修成成本B 失去客户户3.质量量是每个个人的职职责设计、工工程、生生产、质质量部门门，及相相关的部部门加上上供应商商我们最好好的资源源是：员员工我们的目目标：人人人都是是质检员员人人都是是问题解解决者4.谁对对质量负负责？我！质量标准准的要点点：A 反映顾客客的心声声B 简单清晰晰，有利利操作者者C 在使用上上可明确确测量D 在操作者者的标准准化工作作或张贴贴出来5.质量量反馈和和前馈供应商你客户户，缺陷陷从供应应商流到到客户，那那你是罪罪人6.解决决之道：避免缺陷陷流到客客户供应商和和你的控控制方案案工艺/产产品随时时控制方方案问题的解解决状态态7.质量量体系（IISO、GGMP）A 质量手册册B 工厂程序序C 工作指导导D 记录及其其他文件件8.质量量体系样样式生产部门门：生产产，生产产过程的的质量控控制（自自我控制制和约束束，质量量部门的的深入参参与），质质量部门门反馈到到生产制制造部门门，进行行改善或或者修正正，工艺艺标准和和生产质质量标准准在此过过程中负负责首次次质量检检查9.质量量部门：标准检检测控制制，QCC和QAA的协作作与控制制，顾客客得到的的服务和和期望，质质量部门门还要确确定工艺艺及产品品，提供供技术支支持，帮帮助解决决问题三、成本本l 现代成本本管理的的责任在在于配合合公司的的成本管管理制度度，达成成现场控控制成本本的目的的，并持持续不断断改善1.企业业的战略略定位与与成本管管理A 成本领先先：是企企业以最最低的成成本提供供产品或或服务，从从而战胜胜对手的的一种战战略B 差异性：让顾客客感到在在一些重重要方面面，你的的产品或或服务具具有独特特性，这这一特性性往往是是高质量量，这种种感觉可可使企业业收取高高价C 目标聚集集：是指指企业将将目标集集中于市市场中某某一特殊殊板块2.成本本分类：成本构构成售价=总总成本+利润 总成成本=直直接成本本+间接接成本 直接接成本=直接材材料（制制造成本本）+直直接人工工（产品品成本） 间接成成本=制制造费用用+管理理费用（管管理成本本）+销销售费用用（行销销成本）+财务费费用（资资金成本本）3.成本本分类：A 直接材料料：用于于生产并并直接构构成完工工品的材材料B 间接材料料：用于于生产而而未包含含于完工工品中的的材料C 直接人工工；生产产产品提提供服务务的人工工D 间接人工工：为生生产服务务提供支支持的人人工E 间接材料料、间接接人工及及其他间间接成本本汇集成成制造费费用，直直接材料料和直接接人工合合在一起起称主要要成本，直直接人工工与制造造费用合合在一起起称转化化成本4.现场场成本管管理基本成本本管理预算算制度材料费用用管理：MRP系系统的应应用全球化及及时采购购准时化供供货人工费用用管理：标准工时时制度的的建立和和维护加班费管管理制度度多能工培培养制造费用用管理：设备预防防保养制制度稼动率管管理TPM5.全面面成本管管理过程程=预算算体系+标准成成本制度度+成本本核算+持续改改进目标成本本6.标准准成本在在工程技技术人员员为核心心的条件件下，进进行预算算执行，同同时在此此过程中中进行成成本管理理数据和和成本核核算数据据流向的的控制，下下一步是是预算执执行和成成本实际际，在此此可以进进行成本本改善，经经财务人人员经过过即定的的程序进进行成本本核算，反反过来再再对实际际成本进进行核对对，进行行成本差差异分析析，持续续的进行行成本改改善。7.什么么是标准准成本控控制标准成本本控制工业产品品批量生生产特点点：按预预先设定定的标准准化生产产工艺，使使用符合合标准的的材料，由由人和设设备来完完成根据预先先的标准准化生产产工艺流流程，即即依据设设定的标标准作业业核算的的成本在对标准准化生产产工艺分分析的基基础上，科科学合理理的制定定出每道道工艺对对应材料料、人和和设备的的费用及及间接成成本称之之为产品品标准成成本标准成本本计算步步骤A 基础工作作：成本本构成要要素标准准化B 标准直接接材料费费=标准准使用量量（技术术部门）*标准单单价（标标准单价价）C 标准直接接劳务费费=标准准作业时时间（制制造部门门）*单单位时间间标准（财财务部门门）*人人工费D 标准设备备加工费费=标准准使用设设备时间间（技术术部门）*单位时时间折旧旧率（财财务部门门）E 标准制造造间接费费用=标标准总额额（全体体部门经经费预算算）*标标准分派派率（成成本管理理部门）F 标准成本本=B+C+DD+EG 注：标准准成本将将消耗量量和价格格分开计计算后再再求积，便便于分清清“量差”和“价差“，从而而明确各各个部门门或生产产单位的的责任。同同时也便便于修订订标准成成本。四、交期期l 现场管理理对满足足交期要要求的责责任在于于配合公公司生产产计划的的安排，管管制生产产进度，处处理生产产过程中中的异常常1.生产产计划的的运作模模式A 订单处理理B 产能负荷荷分析C 物料需求求计划D 主排程作作业E 生产进度度控制F 生产绩效效评估2.制程程分析程程序产品包包括装配配图、零零件表，零零件表包括括自制件件、外购购件，自自制件包包括专用用件和共共用件，外外购件包包括规格格件、进进口件、订订制件，自自制件需需要进行行损耗率率分析和和制造方方法分析析，制造造方法分分析包括括制造条条件、使使用设备备、所需需人力、标标准时间间、使用用材料3.MRRP的运运行方式式物料清单单：是一一种描述述装配件件的结构构化的零零件表，其其中包括括所有子子装配件件、零件件、原材材料的清清单，以以及OMM制造一一个装配配件所需需的所有有物料的的数量订单数量量*BOOM库存已购未未回=采采购量4.生产产进度控控制要有完善善的进度度跟催，首首先是建建立完善善的生产产管理制制度及生生产报告告方式，其其次是各各种生产产的报表表，应经经生产单单位分析析，主要要分析内内容包括括效率和和进度达达成状况况A 以日程计计划之进进度当作作目标B 实际进度度与目标标进度比比较，此此为生产产量达成成率C 差异原因因分析与与对策研研究拟执执行l 机器设备备故障l 人力不足足或出勤勤率太低低l 物料供应应不及l 品质不良良率变高高l 工作调派派不当5.生产产现场管管理的对对象人机料法法环现场人员员管理A 团队建设设和员工工参与B 现场干部部领导力力提升6.班组组建设A 自然工作作小组B 沟通C 建议和表表彰D 建立操作作E 指标考核核7.团队队建设/员工参参与我们是老老虎队！TTOGGETHHER EEEVVERYYBODDY AACCHIEEVE MMOORE TTEAMM 这样样的才是是团队，而而不是GGROUUP。8.班组组考核体体系考核班组组，而不不是个人人建立指标标体系指标得分分决定班班组奖金金定期奖励励最佳班班组基于需求求的分析析作出培培训计划划建立在岗岗位培训训与操作作证制度度实行培训训效果评评估程序序杜绝隐患患于未然然所有工作作卡应包包含安全全指导跟踪并改改进“伤病事事故率”和“损失工工作率”9.Thhreee waays coommuuniccatiionHoriizonntall 平行行Top to botttomm 自上上到下Botttom to topp 从下下到上10.作作为自然然小组的的日常工工作，参与建议议率900%。建议应在在30天天答复，660天内内实施。承认和表表彰有正正式及非非正式形形式，应与工厂厂的目标标结合在在一起。11.一一线管理理者的角角色和定定位组长：质质量及不不合格品品的注意意；生产产线停线线的责任任。主管：生生产控制制，作业业标准，质质量控制制，培训训，安全全。经理：目目标方针针，资源源配置，系系统优化化高层管理理中层管理理基层管理理作业人员员现场领导导是 指指导员 现场场领导不不是 警警察现场领导导是 支支持者 现现场领导导不是 监工现场领导导是 推推动者 现现场领导导不是 告密者者12.领领导的基基本概念念影响响力领导影响响力：外外部影响响力，个个人影响响力外部影响响力：传传统因素素 服从从感；职职位因素素 敬畏畏感；资资历因素素 敬重重感；个人影响响力：品品格因素素 敬爱爱感；才才能因素素 敬佩佩感；知知识因素素 信赖赖感；感感情因素素 亲切切感；外部影响响力+个个人影响响力=权权威13.领领导的基基本概念念管理理方格图图情景领导导下属属的成长长之路情景领导导选择择领导风风格四种领导导风格：S1 命命令式：详细指指示，密密切观察察S2 督督导式：解释决决定，澄澄清问题题S3 参参与式：交换意意见，共共同决绝绝S4 授授权式：不加干干涉，等等候结果果情景领导导风格的的特点 缺缺点 优点S1 指指挥式 任务明明确 指挥挥集中 专专横跋扈扈 缺缺乏民主主 纪律严严明行动至上上 纪律严严明 互动太太少 惟命是是从S2 督督导式 耐心教教导 按部部就班 唠叨叨不停 婆婆婆妈妈 模仿学学习 带头头示范 干涉涉太多 信任不不足S3参与与式 关怀部署署 自主思思考 浪费费时间 人多嘴嘴杂支持鼓励励 察纳纳雅语 推推诿责任任 缺乏乏教导S4 授授权式 独立自主主 充分分信任 放放牛吃草草 缺缺乏指示示发挥自如如 完全全尊重 难难以控制制 逾逾越权限限14.员员工消极极情绪分分析 消极情情绪的表表现：l 出现大量量违法与与不满情情绪出现效率率低，人人浮于事事，或消消极怠工工的现象象l 缺勤率增增长，懒懒散员工对工工作缺乏乏兴趣，效效率低l 请病假人人数增多多l 出现原因因不明的的疲惫现现象l 人员流动动增多，常常发生争争吵l 缺勤是衡衡量员工工积极性性一项指指标14.需需求理论论l 马斯洛需需求层次次理论：生理需求求，安全全需求，社社会需求求，尊重重需求，自自我实现现需求l 赫茨泊双双因素理理论：人们的需需要可以以产生两两种结果果，一种种激励，二二是保健健激励因因素：成成就感、认认可工作作本身、晋晋升、发发展1 健因素：公司政政策监督督，工作作条件、报报酬、人人际关系系、工作作安全感感X、Y理理论美国工业业心理学学麦克提提出二重重对立的的人性假假设观点点：X理论 般人天生生厌恶工工作，尽尽可能的的逃避工工作大多数数人必须须被迫、控控制乃至至惩罚，才才能使他他们努力力完成企企业目标标。2 一般人宁宁肯被他他人领导导，没有有抱负，怕怕负责任任，要求求安全。Y理论1 天生并不不厌恶工工作，且且愿意寻寻求和承承担责任任。2 们能够自自我指挥挥和自我我控制。3 们有相当当的想象象力、智智力和解解决问题题的创造造力激励理论论人行为的的基本活活动过程程：内+外刺激激需求动机行动目标五、现场场设备管管理1. 设备基本本资料的的建立2. 设备故障障维护3. 设备点检检和保养养4. 设备的预预防性设备出现现故障后后的流程程改善设备备故障的的处理流流程1、 信任2、 组织精简简、提升升服务意意识3、 提升维修修人员能能力4、 培养能维维修的操操作工TPM的的内涵P-PRRODUUCTIIVE 生产率率故障为零零、不良良为零、灾灾害为零零M-MAAINTTENAANCEE保养设备保养养、企业业经营系系统的保保养七大损耗耗1） 故障损耗耗故障可分分为功能能停止型型和功能能下降型型故障两两大类。故障损耗耗是阻碍碍效率的的最大原原因。2） 准备、调调整损耗耗设备从生生产前一一个产品品，然后后终止，到到生产出出下一个个产品为为止，这这其中的的准备、调调整阶段段的停机机就是就就是准备备调整损损耗。其中主要要的是“调整时时间。”3） 刀具调整整损耗因刀具寿寿命而更更换刀具具的时间间、刀具具折旧引引起的报报废、修修整时间间，均称称为刀具具损耗。4） 加速损耗耗加速损耗耗是从开开始生产产时到生生产稳定定时的时时间。由由于加工工条件的的不稳定定性，夹夹具、模模具的不不完善，试试切削损损耗、作作业人员员的技术术水平等等因素，其其发生量量不同。5） 检查停机机损耗所谓检查查停机，与与普通的的故障不不同，是是指因暂暂时的小小故障而而停止设设备或空空转状态态，如传传感器因因某种原原因引起起误动作作，一旦旦使之复复位，设设备就正正常工作作。6） 速度损耗耗所谓的速速度损耗耗就是指指实际运运行速度度比设备备的设计计速度慢慢。7） 废品、修修正损耗耗是因废品品、修正正引起的的损耗。废废品固然然是损耗耗，次品品由于要要修正也也得花费费许多不不必要的的人力、物物力，因因此也是是一项不不可忽视视的损耗耗。以上七大大损耗是是影响设设备效率率的主要要因素，因因此解决决这些损损耗是提提高设备备综合效效率的要要点。设备的潜潜在缺陷陷物理的潜潜在缺陷陷设备中已已经存在在的将引引起设备备发生运运行不良良或设备备的微小小缺陷。微小缺陷陷可能引引发故障障的原因因A、 微小缺陷陷可能长长成重大大缺陷；B、 诱发其他他的缺陷陷；C、 与其他缺缺陷共同同作用产产生更大大的影响响。保养人员员或操作作人员的的意识缺缺乏和技技能不足足A、 尽管看见见了，却却视而不不见；B、 认为这类类问题不不存在，忽忽视不顾顾；C、 技能水平平不够，看看不到缺缺点。实现零故故障的对对策1） 具备基本本条件 清扫、加加油、坚坚固为防防止劣化化的三要要素，也也是设备备运行的的基本的的条件。2） 严格遵守守使用条条件 制制定操作作、保养养以及环环境条件件的标准准化指南南，并严严格遵守守和控制制。3） 复元设备备异常 复元是是将出现现异常的的设备采采取措施施恢复其其正常的的活动。4） 改进设计计上的不不足 TTPM的的目标是是能够根根据产品品的特性性改进设设备。5） 提高技能能 技能包括括操作人人员和保保养人员员的检查查技能、操操作技能能和维修修技能等等。自主保养养的目标标通过制造造部门承承担保养养技能，在在日常工工作中防防止设备备的劣化化，从而而提高操操作人员员的素质质，改善善设备综综合合格格率。操作人员员应该具具备的44种能力力1） 发现异常常的能力力 能能在设备备发生故故障之前前对异常常进行识识别和定定义的能能力。2） 处理异常常的能力力 恢恢复异常常至原来来的正确确状态，确确保设备备功能正正常发挥挥的能力力。3） 制定基准准的能力力 为为判断设设备是否否正常制制定一个个确定标标准的能能力。4） 维持管理理的能力力 能能按照规规定的标标准对设设备进行行保养和和操作的的能力。现场物料管管理：1、 与入库都都要数清清楚在仓库领领料与产产品入库库时都要要与对口口人员当当面点数数清楚数数量，无无误后双双方签名名。2、 先来先用用不能乱乱按材料的的制造日日期，先先生产的的先使用用，后生生产的后后使用，有有以下优优点：1） 确保在保保质期内内使用；2） 确定不良良对策线线索时使使用3） 品质改善善时使用用3、 材料去向向要清楚楚：不是所有有的材料料都能组组装出成成品，中中途分流流的材料料要有合合理的理理由，分分流的数数量要补补回，否否则生产产计划都都无法达达成。材料管理理时要注注意：1、 非正常生生产所需需的材料料，尽量量从仓库库领取，而而不是从从制造现现场取得得；2、 作材料料去向清清单，实实施现场场材料管管理追踪踪；3、 当日不良良日清理理；4、 及时记录录和销去去不同生生产单位位之间专专用材料料的数目目；5、 制定相应应的奖惩惩制度，防防止人为为遗失、损损毁材料料；6、 改善材料料保管和和作业环环境，防防止盗窃窃和天灾灾的发生生。辅料管理理要清单单 缺少辅辅料，生生产一样样无法进进行，辅辅料的好好坏不仅仅直接影影响着品品质，它它在成本本中而已已占据着着一定比比例：1、 指定专职职管理人人员，负负责申请请、领取取、保管管、发、统统计；2、 额定单位位用量；3、 分门别类类保管好好；4、 定期统计计台帐，寻寻找规律律；5、 简化领取取手续；6、 厉行节约约为本的的原则；5不良品品退回要要确认：现场不良良品退回回时一定定要请品品管人员员确认ook，方方可退回回。搬运方式式要讲究究“搬运作业业需要遵遵循以下下基本原原则：1、 机动性原原则。既既保持随随时可以以搬动的的状态；2、 自动化原原则；3、 避免等待待和空搬搬原则；4、 缩短移动动途径的的原则；5、 料摆放要要整齐、清清楚；6、 盘点时候候要仔细细；7、 不用的时时候保存存好；8、 废大笔“挥”不得；9、 返工、选选别时要要有品管管签核的的样品；10、 当天下班班时材料料要归位位；11、 算准在线线库存量量；12、 特殊材料料，特别别管好；13、 特采不慎慎是“自杀”；14、 申领手续续要齐全全；15、 早早反馈馈不良情情报。现场管理理-方法1、 工序管理理2、 信息管理理3、 布局管理理现场-工工序管理理1、 工序要常常诊断：就象人的的身材健健康检查查一样，要要经常诊诊断工序序上潜在在的“病因”，使问问题消除除在初级级阶段。2、 流水线作作业跟点点走：通过对产产品特性性的测试试后，在在流水线线一定距距离画出出线点为为记号，作作业员跟跟着线点点拍下机机，以保保证产品品品质及及生产效效率。现场-信息息管理1、 识别：生生产要素素的识别别做不好好，有时时找一样样东西真真难找，做做好识别别，做好好识别，会会带来许许多意想想不到的的好处，一一般识别别内容有有：人员识别别；设备、工工具识别别、材料识别别、作业方法法识别、作业环境境、区域域识别；2、 文件、资资料归档档要便于于查找；任何人都都有需要要的时候候，在固固定的地地方，都都能立刻刻找到最最新的文文件，这这才是文文件归档档的目的的所在。3、 会议要简简短，结结果要记记录追踪踪；1） 会议时间间速战战速决；2） 会议地点点（距距现场）宁宁近勿远远3） 会议内容容有据据可查4） 会议召开开简明明扼要5） 会议结束束追踪踪确认4、 看板公开开化：将一切可可以公开开的情报报真实地地、及时时地告诉诉给每一一个人，增增强企业业内部的的凝聚力力；看板在现现场里得得到广泛泛应用，具具体有以以下优点点：1. 统一认识识，统一一做法；2. 告诉众人人生产运运做情况况，提醒醒保持居居安思危危的状态态；3. 为管理人人员无遗遗漏的管管理提供供帮助；4. 为新人早早日熟悉悉情况提提供帮助助；5. 加深客户户对实情情的了解解，增强强企业形形象；现场布局管管理一、 合理的生生产布局局：合理理的生产产布局就就是将各各个生产产要素设设置到最最佳位置置，使得得每一个个生产要要素都能能发挥出出最大效效益。布局改善善的基本本原则：综合原则则：将所所有生产产要素有有机的结结合起来来，组成成严格整整体。空间、时时间最短短原则：用最短短的距离离、时间间，把生生产要素素移动到到位。顺次流动动原则：按产品品工艺要要求，前前后两个个工序有有序连接接。立体空间间的原则则：尽可可能的利利用建筑筑物内的的一切立立体空间间。安全原则则：作业业人员工工作时能能确保自自身的安安全，而而且本人人对环境境也感到到满意。适变性原原则：对对各种生生产要求求都能在在最小损损失范围围内转变变过来。色彩的标标准化管管理色彩是现现场管理理种常用用的一种种视觉信信号，目目视管理理要求科科学、合合理、巧巧妙地运运用色彩彩，并实实现统一一的标准准化管理理，不允允许随意意涂抹。这这是因为为色彩的的运用受受多种因因素制约约：（1） 技术因素素不同色彩彩有不同同的物理理指标，如如波长、反反射系数数等。强强光照射射的设备备，多涂涂成蓝灰灰色，是是因为其其反射系系数适度度，不会会过度刺刺激眼睛睛。危险险信号多多用红色色，这既既是传统统习惯，也也是因其其穿透力力强，信信号鲜明明的缘故故。（2） 生理和心心理因素素不同色彩彩会给人人以不同同的重量量感、空空间感、冷冷暖感、软软硬感、清清洁感等等情感效效应。例如：高高温车间间的涂色色应以浅浅蓝、蓝蓝绿、白白色等冷冷色调为为基凋，可可给人以以清爽舒舒心之感感；低温车间间则相反反，适宜宜用红、橙橙、黄等等暖色，使使人感觉觉温暖。处理设备备多用属属冷色的的铅灰色色，起到到降低“心理温温度”的作用用。 从生生理上看看，长时时间受一一种或几几种杂乱乱的颜色色刺激，会会产生视视觉疲劳劳，因此此就要讲讲究工人人休息室室的色彩彩。如纺纺织工人人的休息息室宜用用暖色；冶炼工工人的休休息室用用冷色。这这样有助助于消除除职业疲疲劳。（3） 社会因素素不同国家家、地区区和民族族，都有有不同的的色彩偏偏好。例如，我我国人民民普遍喜喜欢绿色色，因为为它是生生命、青青春的象象征；而而日本人人则认为为绿色是是不吉祥祥的。现场工作环环境管理理有效方式式：推动动5S活动5S活动动的作用用：1、 作业人员员心情舒舒畅、士士气高昂昂；2、 作业出错错机会少少，不良良下降，品品质上升升；3、 避免不必必要的等等待和查查找，工工作效率率得以提提升；4、 资源得以以合理配配置和使使用，浪浪费减少少；5、 整洁的作作业环境境易给客客户留下下深刻的的印象，有有利于提提高公司司整体形形象；6、 通道畅通通无阻，各各种标识识显眼，人人身安全全有保障障；7、 为其他管管理过程程的顺利利开展打打下基础础。生产现场场管理的的方法目标管理理二、 目标管理理的概念念目标管理理：是通通过激励励，将管管理者的的目标转转化为被被管理者者的目标标的一种种技术。目标管理理的核心心是使组组织与个个人的目目标结合合起来，让让所有阶阶层的努努力都集集中在组组织目标标之上；目标管理理强调自自我设立立重要工工作目标标，自我我评估目目标进度度，且激激励部署署设定具具挑战性性的目标标。管理阶层层的工作作在于指指导部署署设定目目标，使使个别目目标与部部门目标标吻合，并并协调各各部门目目标与公公司目标标统一，使使组织上上下相互互合作，共共为同一一目标而而努力！目标管理理五要素素要素内容餐厅经理理的目标示例例狭义的目目标1、 目标是什什么？实现目标标的中心心思想、项项目名称称提高销售售额，毛毛利2、达到到什么程程度？到达的质质、量、状状态销售额>>50000万元元毛利>2200万万元狭义的计计划3、怎么么办？为了完成成目标，应应采取的的措施，手手段，方方法1、 在东部地地区增开开分店；2、 通过增加加新菜谱谱实现新新增销售售收入5500万万元3、 通过提高高服务品品质管理理将上座座率提高高10个个百分点点4、什么么时候完完成目标标？期限，预预定计划划表、日日程表1月2月5、达成成了既定定是否目目标？完成成果果的评价价实现销售售收入555000万元，毛利：111000万元目标管理理中上级级和部下下的关系系：二目标管管理的理理论基础础 X理论大多数人人是懒惰惰的；工作是另另人讨厌厌的；人们尽可可能的逃逃避工作作，因此此应依靠靠外部来来约束管管理，人人的一切切行为都都是为了了最大限限度的满满足自己己的私利利，工作作的动机机是为了了报酬；管理方式式：胡萝萝卜加大大棒。 Y理论人都要发发挥自己己潜力，表表现自己己才能，实实现自己己人生价价值需要要；工作本身身和娱乐乐一样可可以带给给人一种种满足，被被赏识和和自我实实现同金金钱一样样重要；人们愿意意实行自自我管理理和自我我控制来来完成应应当完成成的目标标；管理方式式：鼓励励员工自自我管理理。领导运用用权利的的程度命令式：上司提出出决策，下下属执行行（理解解的执行行，不理理解的也也要执行行）指导式：上司指定定决策，向向下属推推销。（向向下属说说明决策策方案的的英明之之处）参与式：上司提出出决策草草案交由由下属讨讨论后可可修改，上上司提出出问题，广广泛征求求下属意意见和建建议后决决策。授权式：上司容许许下属在在一定（组组织授权权）范围围内自主主决定。X理论控制导向向性管理理个人英雄雄主义自以为知知识，信信息，能能力出众众；否认下属属的能力力和能动动性；结果：一一群被动动的员工工旁观观者Y理论授权导向向性管理理集体英雄雄主义通过发现现、提高高并运用用他人的的能力来来达到决决绝问题题的目的的。结果：一一个自制制的团队队自制制者。你如何看看待员工工，员工工就会如如何表现现！自我实现现预言完全全出于想想象，结结果却变变成现实实。教师的信信念改变变了学生生的成绩绩。持X理论论的管理理人员认认为，人人本质上上是懒惰惰的，是是不值得得信任的的，必须须加以严严格的管管理；结结果，管管理人员员在工作作中不自自觉的竟竟太多的的不信任任感传递递给了工工人；而而工人们们发现自自己得不不到管理理人员的的信赖。他他们就不不愿意努努力以值值得信任任的方式式工作，他他们的行行为反过过来又被被管理者者当作他他们确实实不值得得信任的的证据。因为人们们对日常常生活中中的非语语言信号号十分敏敏感，我我们可从从许多复复杂的暗暗示说话的的语调、姿姿势、表表情以及及做事的的方式中中，读出出别人对对我们的的看法可可期望。人际交流流中信息息表露程程度：信息载体体语言面部表情情语言语调调身体语言言比重7%23%50员工们按按照他们们的主管管所持有有的信念念做事，而而他们的的行动又又被管理理人员认认为是证证明他们们信念的的证据。员工的真真实的表表现和你你内心对对他们的的看法、评评价和期期望接近近。一服务生生在不同同的管理理模式下下表现出出不同的的自我管管理水平平。优秀的领领导回充充分利用用“自我实实现预言言”，带出出一个杰杰出的自自我管理理团队。目标管理理的意义义为什么要要指定目目标？目标为组组织成员员确定了了努力的的方向；没有目标标的人，就就象空驶驶的出租租车不知知道去哪哪里；目标是组组织存在在的前提提缺乏明确确目标的的组织，内内部资源源的利用用效率注注定低下下，寿命命必不长长久。目标管理理使未来来