机械钳工相关试题dhjb.docx

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.二，知识识试题 (一)判断 下列判判断题中中正确的的请打“”，错错误的请请打“X”。1传动动系统图图是分析析机床内内部传动动规律和和基本结结构的重重要资料料。 ( )2传动动系境图图能简明明地表示示出机床床全部运运动的传传动路线线和机床床运动的的变速、变变向、接接通、断断开等。 ( )3车床床必须具具备的三三种运动动是主轴轴的旋转转运动、刀刀架的进进给运动动和辅助助运动。 ( )4在传传动系统统图中，甘甘代表三三联滑移移齿轮。 ( )5在传传动系统统图中，廿廿代表固固定齿轮轮。 ( )6CAA61440卧式式车床的的主轴电电动机MM1只需需做过载载保护而而不需要要短路保保护。 ( × )7模数数是设计计、制造造齿轮的的重要参参数。 ( )8.齿轮轮的齿根根圆用细细实线表表示，在在剖视图图中也用用细实线线表示。 ( ×× )9伺服服阀的滑滑阀表面面粗糙度度为兄aa0255,tiim，要要求零件件变形非非常小，因此在编制工艺过程时应将工序划分得粗一些。 ( × )lo为为了保证证像滑阀阀这样的的寓精度度零件完完工后的的质量稳稳定性，常常常在加加工中增增加热处处理工序序来提高高零件的的长期稳稳定性 ( )11.滑滑阀在加加工过程程中的定定位基准准是两顶顶尖孔，为为了保证证顶尖孔孔的形状状和表面面粗糙度度，在工工艺过程程中放人人了三遭遭研磨中中心孔的的工序，从从而保证证零件的的圆度和和圆柱度度误差在在o0001O0002 mm：a内。 ( )12在在滑阀制制造过程程中，四四个工作作边是最最围难的的工序，所所以在加加工工艺艺过程中中加入了了三道唐唐槽工序序。 （ ）13根根据生产产纲领，生生产类型型有单件件生产和和大批量量生产两两种。 ( ×× )14常常用的机机械加工工工艺文文件有机机械加3333-艺过过程卡、机机械加工工工序卡卡等。 ( )15在在装配工工程中，应应尽可能能避免敲敲击装配配。 ( )16在在装配工工作开始始前，应应对所有有的关键键零件进进行预检检，掌握握零件的的误差情情况以及及最大误误差方向向，利用用误差相相抵消法法进行定定向装配配。 ( )17TT68卧卧式镗床床带锥度度主轴的的回转精精度，只只受空心心主轴和和平旋盘盘轴精度度的影响响。 ( ×× )18凸凸轮的种种类很多多，按形形状可分分为盘形形凸轮、圆圆柱形凸凸轮、块块状凸轮轮。 ( )19凸凸轮的作作用是将将凸轮的的连续运运动转化化为从动动件的周周期性运运动。 ( ) ，20运运动曲线线在圆柱柱面上的的凸轮，一一般都不不在工作作图上画画出展开开图。 ( × )21凸凸轮画线线必须保保持清晰晰、准确确，曲线线连接要要求保持持平滑。 ( )22凸凸轮曲线线的起始始点、装装配“o”线等，不不需明确确标出。 ( × )23对对某些精精度要求求较高的的凸轮曲曲线，需需经装配配、调整整和钳工工修整后后才能定定型的，画画线时应应按工艺艺要求，留留有一定定的修整整余量。 ( )24畸畸形工件件的划线线往往要要借助辅辅助夹具具的帮助助来进行行。 ( )25传传动机架架上有三三个凸缘缘，划线线时，三三个凸缘缘部分的的中心尽尽可能调调到同一一水平线线上。 ( )26对对大型工工件划线线时，平平板拼接接应用较较多，平平板的拼拼接质量量对划线线质量影影响不大大。( × )27拼拼接平板板也可用用经纬仪仪进行检检验，其其精度和和效率比比传统拼拼接工艺艺好。 ( )28划划线钻孔孔的孔距距误差一一般在oo2mmm以上上，孔距距越大，误误差也越越大。 ( )29为为了提高高划线精精度，高高度尺的的划线刃刃口一定定要锋利利，划的的线要粗粗而且清清楚。( )30划划线时，样样冲一定定要磨得得圆且尖尖。 ( )31用用移动坐坐标法钻钻孔时，对对于要求求高的孔孔，其缺缺点是较较为费时时。 ( )32采采用心轴轴定位距距法中，带带孔校正正圆柱的的孔径应应比加工工好的螺螺纹孔外外径大11mm左左右。( )33用用心轴定定位距法法钻多孔孔时，不不但要控控制垂直直方向上上的距离离，还要要测量、控控制对角角斜边上上的距离离。 ( )34方方箱A面面刮到要要求后，在在刮其平平行平面面B时，仍仍和A面面一样，只只需达到到接触点点和平面面度的要要求。 ( ×× )35方方箱的两两平行平平面A、B刮到要求后，刮侧面c时，不仅要达到自身的平面度要求，还应保证对A、B面的垂直度。 ( )36刮刮削表面面产生振振痕，即即刮削表表面上出出现有规规则的波波纹。 ( )37刮刮削表面面产生划划痕，即即刮削表表面上出出现深浅浅不一和和较长的的直线痕痕迹。 ( )38由由于刮削削是精密密加工，所以一般不会产生废品。 ( )39可可调研磨磨棒应装装夹在主主轴径向向跳动很很小的机机床上。 ( )40精精研时，研研磨剂应应采用纯纯度比较较高、粒粒度为ww155w22的微粉粉，并与与煤油、汽汽油 和和少量硬硬脂酸混混合，调调成稀糊糊状。 ( )4l工件件研磨质质量的高高低与研研磨剂的的选择和和研磨方方法是否否正确有有关，与与研磨时时的清洁洁工作无无关。 ( × )42一一般高精精度的旋旋转件都都不进行行动平衡衡。 ( × )43转转速较高高的旋转转件必须须进行高高速动平平衡。 ( )44对对于任何何不平衡衡的转子子，都可可将其不不平衡离离心力分分解到两两个任章章选定的的校正平平面上.( )45动动平衡一一般都在在机器的的现场进进行。 ( × )46动动平衡机机有弹性性支粱平平衡机、摆摆动式平平衡机、框框架式子子衡机、电电子动平平衡机等等。( )47许许用剩余余不平衡衡力矩MM=TRR=Wee ( )48如如果两个个旋转件件的不平平衡力矩矩相同，质质量大的的旋转件件的重心心偏心距距小，因因而引起起的振动动小。 ( )49国国际标准准化组织织推荐，平平衡精度度等级分分为lII级。 ( )50车车床的总总装配包包括装配配和调试试工作两两部分 ( ) 51车车床床身身导轨的的精加工工往往是是在床身身与床脚脚结合前前进行的的。( × )52磨磨削导轨轨接触精精度的高高低以接接触面积积的大小小来评定定。 ( )53对对床身导导轨进行行良好的的时效处处理，可可以消除除内应力力，减少少装配和和使用过过程中的的变形。 ( )54刮刮削导轨轨接触精精度的高高低以每每25 mmXX25 mm范范围内的的接触点点的多少少来评定定。( )55CCA61140卧卧式车床床床身导导轨采用用刮削方方法时，应应以刮削削量最大大、导轨轨中最重重要且求求最高的的尾座用用导轨为为刮削基基准。 ( × )56测测量导轨轨在竖直直面内的的直线度度时，每每次桥板板的移动动必须首首尾相连连。 ( )57床床鞍部件件是保证证刀架直直线运动动的关键键。 ( )58CCA61140卧卧式车床床床鞍的的上轨面面应与床床身导轨轨配刮。 ( )59CCA61140卧卧式车床床床鞍与与床身的的装配，主主要是修修刮床鞍鞍两侧压压板安装装面及配配刮床鞍鞍压板。 ( × )60，CCA61140卧卧式车床床的床鞍鞍与床身身调整紧紧固后，用用o003mmm塞尺检检查滑动动面的密密合程度度，允许许插人深深度不大大于5mm。 ( ×× )6l CCA61140卧卧式车床床的溜板板箱是进进给箱和和丝杠后后支架安安装位置置的基准准。 ( )62齿齿条的位位置调好好后，每每块齿条条板都配配有一个个定位销销。 ( ×× )63调调整光杠杠上三个个孔的同轴轴度时，可可不用管管丝杠上上三个孔孔的同轴轴度。 ( ×× )64CCA61140卧卧式车床床丝杠、光光杠三个个孔的同同轴度调调整合格格后，进进给箱、滑滑板箱和和后托架架应配作作定位销销。 ( )65检检验心轴轴插入主主轴锥孔孔前，应应检查其其锥面配配合精度度，要求求接触区区在soo以上上，且小小端接触触点硬。 (× )66 当主主轴箱主主轴中心心线对床床身导轨轨的平行行度超差差时，只只能通过过刮削主主轴箱上上的相应应结合面面来校正正。 ( )67尾尾座套筒筒伸出部部分的轴轴线对床床鞍移动动轨迹的的平行度度是，上上母线允允差为OO011 mmm1000mm；侧母线线允差为为O003mmm1000mm。 ( )68CCA61140卧卧式车床床尾座体体和尾座座底板之之间的接接触面用用o003mmm的塞尺尺检查时时不应插插入，且且用手扳扳时不得得出现左左右摇晃晃现象。 ( )69CCA61140卧卧式车床床主轴锥锥孔中心心线和尾尾座套筒筒锥孔中中心线对对床身导导轨的等等距度允允差为oo066ramm，只允允许主轴轴箱锥孔孔中心线线高。 ( × )70小小刀架移移动轨迹迹对主轴轴中心线线的平行行度若超超差，则则可通过过刮削小小刀架滑滑板与刀刀架下滑滑座的结结合面来来调整。 ( )71，VV带长度度不一致致时应进进行选配配。 ( )72电电动机的的V带轮轮的端面面与主轴轴箱的VV带轮的的端面不不一定要要保持在在同一平平面内。 ( × )73机机床的润润滑系统统应使油油路畅通通，润滑滑部位应应有明显显标记；使用油油绳润滑滑处应备备齐油绳绳。 ( )74电电动机必必须保护护接地。 ( )75CCA61140卧卧式车床床的方刀刀架固定定时，手手柄圆球球应处于于左方土土40度度的范围围内。 ( × ) 76机机床总装装配的依依据是机机床生产产厂或国国家所规规定的机机床精度度标准。 ( )77TT68卧卧式镗床床的床身身是机床床的基准准件，其其导轨表表面又是是机床总总装时的的柱验基基准。( )78为为了防止止T688卧式镗镗床床身身变形，应注意立柱安装处棍凝土基础的平整和坚实性，使该处的调整垫铁更稳固。 ( )79TT68卧卧式镗床床上滑座座的上层层导轨为为钢珠滚滚动圆导导轨。 ( )80TT68卧卧式镗床床上滑座座刮削时时，以下下滑座相相配导轨轨为测量量基准。 ( × )81由由于T668卧式式镗床主主轴箱部部件又大大又重，主主轴对床床身导轨轨的平行行度、垂垂直度等等要求，应应尽可能能在主轴轴箱与立立柱配刮刮时予以以保证。 ( )82尾尾部箱是是主轴移移动的传传动件，它它的滑座座安装时时，应保保证滑座座轴承ffL与主主轴箱的的同轴度度要求。 ( )83刮刮削T668卧式式镗床后后立柱时时，应将将后立柱柱部件移移到前立立柱床身身上，比比较两者者的安装装水平，其其误差方方向应与与前立柱柱方向相相反。 ( × )84液液体静压压轴承属属于滚动动轴承。 ( × )85液液体动压压轴承和和液体静静压轴承承都能实实现液体体润滑，它它们的油油膜形成成条件是是完全相相同的。 ( × )86液液体静压压轴承利利用泵供供给压力力油，在在轴承腔腔内形成成静压承承载油膜膜，将主主轴浮起起。( )87液液体动压压轴承是是依靠主主轴和轴轴承的相相对运动动，在轴轴承间隙隙中形成成一层具具有压力力的动压压油膜，将将主轴浮浮起并承承受外力力作用的的。 ( )88液液体静压压轴承系系统中，节节流器的的作用是是自动调调节输给给油腔油油液的压压力和流流量，以以平衡轴轴承载荷荷的变化化，稳定定轴颈的的位置。 ( )89推推力静压压轴承是是用来承承受轴向向载荷的的轴承，一一般与径径向静压压轴承同同时使用用，以组组成主轴轴的支承承系统。 ( )90静静压轴承承供油系系统中，单单向阀是是用来防防止液压压泵停止止供油后后润滑油油的倒流流的。( )91.静静压轴承承供油系系统中的的蓄能器器在突然然停电或或供油系系统发生生故障时时，能在在一段时时间内继继续向轴轴承供给给润滑油油，使主主轴在惯惯性作用用下继续续运转，不不致使主主轴轴承承发生磨磨损和烧烧坏。( )92.当当油泵未未启动或或供油系系统发生生故障，使使系统压压力未达达到轴承承所要求求的压力力时，静静压轴承承供油系系统中的的压力继继电器能能自动控控制主轴轴电动机机的电路路不能接接通或及及时断开开。 ( )93为为了使静静压轴承承能充分分发挥其其优越性性，只要要设计时时合理选选配好各各结构的的有关参参数，就就能得到到良好的的预期效效果。 ( ×× )94在在修正薄薄膜厚度度时，不不应将油油泵供油油压力调调整到最最大工作作压力下下进行。 ( × )95.双双面薄膜膜反馈式式静压轴轴承由于于在制造造、装配配调整时时各参数数均有一一定误差差，因而而在实 际装配配调控时时，对各各参数还还必须按按实际情情况进行行修正。 ( )96检检查静压压轴承是是否建立立起纯液液体摩擦擦时，应应该在开开动油泵泵后，检检查主轴轴能否用用手轻松松地旋转转，各油油腔的压压力表数数值是否否基本一一致。 ( )97在在静压轴轴承已经经建立起起液体摩摩擦的情情况下，应应检查油油泵供油油压力和和各油腔腔压力，当当发现系系统的节节流比卢卢不符合合要求时时，也不不需要进进行再调调整。 ( × )98：调调试静压压轴承时时，在启启动油泵泵后，供供油压力力应立即即调整升升高到设设计要求求的数值值。( × )99调调试静压压轴承后后，准备备停止工工作时，应应先关闭闭油泵电电动机，再再关驱动动主轴的的动力潭潭。 ( ×× )100静压轴轴承在主主轴运转转进程中中出现异异常情况况时，应应立即停停车检查查，并拌拌除故障障。101多油楔楔动压滑滑动轴承承正常工工作的必必要条件件之一是是形成油油楔。( )102短三瓦瓦动压滑滑动轴承承由三块块扇形轴轴瓦组成成。 （ ）103M14432AA外圆磨磨床砂轮轮主轴的的轴瓦与与支承它它的可调调球头螺螺钉须进进行对研研修整，由由于配研研精度很很高，装装配时有有互换性性。（×× ）104.M14432AA外圆磨磨床的砂砂轮主轴轴可正、反反转。 （ × ）105M14432AA外圆磨床床砂轮主主轴的各各轴瓦都都由可调调球头螺螺钉支承承，为控控制前、后后主轴的的同轴度度，可采采用定心心工艺套套进行装装配控制制。 （ ）106调M114322A外圆圆磨床砂砂轮主轴轴的轴承承间隙时时，前轴轴承的间间隙应略略大于后后轴承。( )107静压导导轨每一一油腔的的入口处处都要装装一个节节流器，以以满足各各油腔负负载的不不同。( )108薄膜反反馈节流流器分为为单面薄薄膜反馈馈节流器器及双面面薄膜反反馈节流流器。 ( )109薄膜反反馈节流流器的薄薄膜厚度度约为oo82mmm。 ( )110静压导导轨的油油腔必须须在导轨轨面加工工好后再再加工。 ( )111静压导导轨的油油膜刚度度是指指工作台台在载荷荷作用下下，导轨轨间隙产产生单位位变化所所能承受受载荷的的大小。 ( )112调整静静压导轨轨时，应应开动液液压泵、调调整溢流流阀、控控制系统统总压力力，在台台面四角角及中部部两侧装装百分表表，调整整；控制制各油腔腔节流器器，使台台面上浮浮井控制制各点的的上浮量量。 ( )113轴承合合金由于于本身的的强度较较低，故故通常都都将它浇浇铸在低低碳钢、铸铸铁或青青铜的轴轴瓦基体体上。 ( )114轴承合合金的浇浇铸方法法有手工工浇铸和和离心浇浇铸两种种。 ( )115挤压是是在专用用挤压机机上进行行的。 ( )116滥流阀阀在液压压传动系系统中不不能起到到过载保保护液压压系统的的作用。 ( × )117液压传传动能方方便地实实现无级级调速，且且易于实实现过载载保护。 ( )118液压传传动适用用于传动动比要求求严格的的场合。 （ ×× ）119液压传传动系统统中混入入空气后后，会产产生爬行行和噪声声等问题题。()120液压传传动系统统的系统统效率较较高。 ( ×× )121液压传传动系统统发生故故障后，易易于检查查和排除除。 ( ×× )122液压传传动用油油的可压压缩性比比钢的可可压缩大大。 ( )123对于环环境温度度在一115'CC以下的的高压，高高速液压压系统可可选用低低凝点液液压油。 ( )124液压系系统油温温高或环环境温度度高，宜宜用黏度度较低的的油液。（ × ）125液压泵泵是由电电动机带带动，使使机械能能转变为为油液压压力能的的能量转转换装置置。 ( )126液压泵泵内的密密封容积积由小变变大时压压油，由由大变小小时吸油油。 ( × )127.外啮合合齿轮泵泵一般用用于高压压系统中中 （ × ）128.压力控控制阀都都是利用用油液的的压力和和弹簧力力相互平平衡的原原理进行行工作的的。（ ）129.流量控控制阀是是靠改变变通道开开口大小小来控制制、调节节通过阀阀口的流流量，而而使执行行机构产产生相应应的运动动速度的的（ ）130 滤油器器的作用用是使液液压系统统的油液液保持清清洁纯净净（ ）131 Y形密密封圈装装配时，唇唇边要面面对无压压力的油油腔（× ）132 O形圈圈可用于于运动件件或固定定件的密密封（ ）133 液压压元件的的图形符符号有两两种，一一种是结结构符号号，一种种是职能能符号（ ）134 压力控控制回路路是利用用压力控控制阀来来控制系系统压力力，以满满足工作作机构对对力或力力矩的要要求的（ ）135 当设备备上有两两个或两两个以上上的液压压缸时，可可采用同同步回路路（× ）136 当一个个液压泵泵驱动几几个要求求按一定定顺序依依次动作作的工作作机构时时，可采采用顺序序工作回回路（ ）137 在定量量泵的节节流调速速回路中中。根据据阀在回回路中的的安装位位置可分分为进口口节流、出出口节流流和旁路路节流三三种（ ）138 力的三三要素是是力的大大小、力力的方向向和力的的作用点点（ ）139 在任何何力的作作用下保保持大小小和形状状不变的的物体为为刚体。（ ）140 力是物物体与物物体部相相互作用用的一种种表现。 ）141 两个物物体间的的和反作作用力大大小相等等，方向向相反，且且作用在在同一直直线上。（ ）142 两个物物体间的的作用力力与反作作用力总总是成对对出现的的，且分分别作用用在这两两个物体体上。（ ）143 刚体受受不平等等的三个个力作用用而平衡衡时，这这三个力力的作用用线必在在同一平平面且汇汇交于一一点。（ ）144 由铰链链构成的的约束称称为铰链链约束。（ ）145 平面连连杆机构构是由一一些刚性性构件用用转运副副和移动动副相互互连接而而组成的的机构。（ ）146 牛头刨刨床的进进给运动动机构即即为平面面四杆机机构。（ ）147 如果交交从动杆杆的位移移S与凸凸轮转角角的关系用用曲线表表示，此此曲线称称为从动动件的位位移曲线线。（ ）148 凸轮传传动中被被动件的的运动规规律为等等速运动动，这种种运动规规律不适适用于低低速的场场合。（ × ）149 蜗杆传传动由蜗蜗杆组成成，通常常蜗轮是是主动件件。（ × ）150 模数相相同的蜗蜗杆和蜗蜗轮可以以任意互互换啮合合。（ × ）151 蜗杆传传动的传传动比大大，可达达600010000。（ ）152 根据轮轮系运转转时各齿齿轮的几几何轴线线在空间间的位置置是否固固定，轮轮系可分分为定轴轴轮系和和周转轮轮系两类类。（ ）153 轮系在在传动时时至少有有一个齿齿轮的轴轴线绕另另一齿轮轮的固定定轴线回回转，这这种轮系系称为定定轴轮系系。（ ×× ）154常用的的螺纹连连接有螺螺栓连接接、双头头螺柱连连接和螺螺钉连接接三种形形式。 ( )155根据轴轴的轴线线形状，可可以把轴轴分为曲曲轴和直直轴两大大类。 ( )156键连接接按装配配时的松松紧程度度，可分分为紧键键连接和和松键连连接两大大类。 ( )157销的基基本形式式有两种种，即圆圆柱销和和圆锥销销。 ( )158联轴器器只有在在机器停停转后，并并经过拆拆卸才能能把两轴轴分离。 ( )159离合器器可以在在机器运运转过程程中将传传动系统统随时分分离或接接合。 ( )160常用的的侧齿式式高合器器的齿形形有梯形形、锯齿齿形、矩矩形。矩矩形的结结合容易易，并可可消除牙牙侧间隙隙，以减减少冲击击，齿根根强度好好，能传传递较大大的转矩矩。 ( ×)161根据轴轴颈和轴轴承之间间的摩擦擦性质，轴轴承可分分为滑动动轴承和和滚动轴轴承两大大类。( )162根据载载荷的形形式，弹弹簧可分分为拉伸伸弹簧、压压缩弹簧簧、扭转转弹簧和和弯曲弹弹簧四种种。（）163人为误误差是指指测量人人员疏忽忽大意或或环境突突变所造造成的误误差。 ( )164测量方方法误差差是指测测量方法法不完善善所产生生的测量量误差。 ( )165计量器器具和被被测零件件等温不不是减小小测量误误差的有有效方法法。 (×)166减小或或消除系系统误差差的产生生原因是是消除系系统误差差的有效效方法。 ( )67在同一一条件下下多次测测量同一一量值时时，误差差的数值值和符号号保持不不变或按按一定规规律变化化的误差差称为系系统误差差。 ( )168随机误误差是指指在同一一条件下下多次测测量同一一量值时时，数值值和符号号以不可可预见的的方式变变化出现现的误差差。 ()169测量中中所用的的检验工工具必须须符合本本身应有有的精度度和技术术要求。 ( )70被选用用的检验验工具的的精度与与被测零零件的精精度无关关。 ( × )171澜量工工具、辅辅具的温温度应与与量具、被被测件温温度一致致，以减减小温度度引起的的测量误误差。 ( )172装配机机床时，必必须安装装在有坚坚实基础础的落地地平板或或导轨上上，设备备的大小小应和基基础相适适应，防防止因基基础受压压产生变变形而引引起机床床床身导导轨的变变形。 ( )73引起机机床热变变形的外外部热源源主要是是液压系系统的发发热。 ( ×× )174机床上上薄弱零零件本身身的变形形，往往往会影响响加工零零件的表表面粗糙糙度。 ( )175箱体类类零件的的装配结结合面必必须达到到一定的的接触精精度，防防止在外外力作用用下，接接触处产产生较大大接触应应力而引引起变形形。 （ ）76引起机机床振动动的振源源有内部部振源和和外部振振源两种种。 ( )177为了防防止齿轮轮传动过过程中引引起的振振动，只只需严格格控制齿齿轮的节节圆跳动动。 ( × )178车蜗杆杆必然存存在导程程误差。 ( )179零件加加工后的的实际几几何参数数与理想想几何参参数的不不符合程程度称为为加工精精度。 ( )180工件在在装夹过过程中产产生的误误差称为为装夹误误差。 （ ） ，181在一般般隋况下下，基准准不符误误差和基基准位移移误差密密切相关关o (× )182车床主主轴的轴轴向窜动动使车削削的平面面产生平平面度误误差。 ( )183装夹螺螺纹车刀刀时，若若刀具中中心线与与工件轴轴线不垂垂直，则则螺纹产产生半角角误差。 ( )184工艺系系统刚度度越低，复复映现象象越严重重。 ( )185残余应应力是指指在外力力的作用用下，存存在于工工件内部部的应力力。 ( ×× )186对铸、锻锻、焊毛毛坯及精精加工的的工件，采采用低温温时效可可去除绝绝大部分分残余应应力。 ( × )187主轴空空运转试试验是对对机床工工作性能能、工作作状态的的全面检检查。 ( )188普通铣铣床空运运转试验验中，主主轴变速速箱操纵纵手柄自自行脱落落的原因因是手柄柄内的弹弹簧松弛弛。 ， ( )189M71120AA平面磨磨床加工工件的表表面粗糙糙度和砂砂轮主轴轴轴承的的间隙无无关。 ( × )190万能外外圆磨床床加工件件表面有有突然拉拉毛痕迹迹主要是是由细度度砂轮磨磨粒脱落落造成的的。 ( ×× )191车床床床身是车车床的基基础件，也也是车床床总装配配的基准准件。 ( )192偏心速速度是指指旋转件件在旋转转时的重重心振动动速度。 ( ) (二)单项选选择题 下列列每题有有多个选选项，其其中只有有1个选选项是正正确的，请请将正确确答案的的代号填填在横线线空白处处。l CAA61440卧式式车床有有三台电电动机，采采用的电电源是（AA）。A三相3389VV的交流流电源 B两两相2220V的的交流电电源 C 2220VV的直流流电源2CAA61440卧式式车床照照明灯用用的安全全电压是是(B)VA366 B 24 C 112 DD 63标准准直齿圆圆柱齿轮轮分度圆圆直径与与齿数和和模数的的关系是是。CAd=m(zz+2) a dmm(x一一255) CC d=mz4分度度圆直径径用表示。CC A粗实实线 BB细实实线 C点划线线5伺服服阀的滑滑阀和滑滑阀套是是液压系系统的关关键性零零件，其其径向配配合间隙隙很小，为为mmAAO001100006 aa O0066O01 C00011001556对零零件进行行工艺分分析的依依据是。BA生产产部门的的要求 B产产品图样样 C用用户的意意见7用水水平仪和和平尺检检验拼接接平板时时，可将将精度控控制在mmm内。BBA002 B.O055 C 01108，用移移动坐标标法钻孔孔时，应应以（ C ）加加工面作作为基准准。A一个 B两两个 C两个个互相垂垂直的9低速速动平衡衡的转速速较低，通通常为（B ）rmin。A5001550 aa 15505500 C 55001 550010平平衡精度度等级之之间的公公比为·· C ，A.15 BB2 C225 d 3311.某某旋转件件规定的的平衡精精度等级级为G116，则则表示平平衡后的的偏心速速度许用用值为 BBA166mss B 116mmms C 11. 66mmss12床床鞍导轨轨竖直平平面内的的直线度度允差，在在竖直平平面内全全长上为为o，002mmm，在任任意5000 551mm测量长长度上为为O0015mmm，只只许（ B ）A.中凹凹 B中凸13床床鞍导轨轨的平行行度允差差在全长长上为（C ）mmm。AO02 B. O003 CC.O0414床床鞍对床床身齿条条安装面面的平行行度允许许在全长长上为oo033mm，在在任意5500mmm测量量长度上上为o02mmm，只只许床头头处（AA ）A.厚 B.薄15刮刮削导轨轨表面粗粗糙度一一般在以下下。AARaa166 umm B.Ra332uum CC Raa088um16CCA61140卧卧式车床床床鞍的的下导轨轨面与(A )配配刮。A.床身身的上导导轨 BB刀架架的下滑滑座导轨轨 C.燕尾导导轨17CCA61140卧卧式车床床床鞍的的横向燕燕尾导轨轨应满足足对横向向丝杠孔孔的平行行度要求求，其误误差在全全长上不不大于（B ）mm。 ·A 0001 BB O002 CC O00318CCA61140卧卧式车床床床鞍的的燕尾导导轨镶条条配刮后后，应保保证镶条条大端有有mmm的调整整余量。BA510 B1015 C 152019CCA61140卧卧式车床床溜板箱箱开合螺螺母中心心线与导导轨平行行度允差差应在（ C）mmm以内。AO05 B00100 CO115 D O2020CCA61140卧卧式车床床齿条装装配时，齿齿条与纵纵向走刀刀小齿轮轮的正常常啮合间间隙为mm。BAO05 B O08 C O111 D O1421车车床齿条条常用几几根齿块块拼接装装配而成成，为保保证两相相邻齿条条接合处处的齿距距精度，安安装时就就应。BA.测量量齿条齿齿距 BB.用标标准齿条条块跨接接22调调整进给给箱，溜溜板箱和和后托架架三者间间丝杠安安装孔的的同轴度度时，应应以为基准。CA.进给给箱丝杠杠支承孔孔中心线线 B.后托架架丝杠支支承孔中中心线 C溜板板箱开合合螺母中中心线23CCA61140卧卧式车床床主轴箱箱是以与床床身主轴轴箱安装装而接触触来保证证正确安安装的。CA 凸块块侧面 B主主轴箱底底平面 C主轴轴箱底平平面和凸凸块侧面面24车车床主轴轴轴线的的上母线线对床身身导轨的的平行度度允差为为o003mmm3000caam，只只许检验验心轴外外端（B ）。A.向下下低头 B.向向上抬头头 c偏偏向操作作者方向向25车车床主轴轴轴线的的恻母线线对床身身导轨的的平行度度允差为为o0015mmm3000mm，只只许检验验心轴外外端BA.向上上抬头 B.偏偏向操作作者方向向 C.偏离操操作者方方向26CCA61140卧卧式车床床尾座套套筒锥孔孔中心线线对床鞍鞍移动轨轨迹的平平行度，其其上、侧侧母线均均为。B AOO022mm3000mm a 0003mmm3000mm CO004mmm4000mm27四四方刀架架的重复复定位精精度应保保持在mmm左右。B AA.OOl BOO022 C 0003 aa 00428CCA61140卧卧式车床床的手轮轮或手柄柄转动时时，其转转动力用用拉力器器测量，不不应超过过N。CA600 B.70 C 800 D. 90029车车床固定定连接面面用o03mmm塞尺尺检验时时，。AA.不应应插人 B.插插入深度度小于55 mmm C插插入深度度小于110mmm30CCA61140卧卧式车床床滑动导导轨面用用o003mmm塞尺检检验时，在在端部·CCA.不应应插入 B插入入深度应应小于llommm C插插入深度度应小于于20mmm31移移动机构构的反向向空程应应尽量小小，直接接传动的的丝杠不不得超过过回转圆圆周的l CA.1/10 a 11/20 C11/30 n 11/4032TT68卧卧式懂床床床身导导轨上平平面在垂垂直面内内的直线线度，在在1 mm长度上上为o02mmm，全全长上为为o004mmm，只许许··BA中凹凹 B中中凸33TT68卧卧式镗床床的下滑滑座具有有导轨轨。CA下层 B上上层 C上、下下两层34TT68卧卧式镗床床下滑座座的上层层导轨面面除满足足自身的的直线度度要求外外，对孔孔A、BB的平行行度允差差在3000mmm长度上上为 (B) mmm。AO01 B.00022 C.O00335TT68卧卧式镗床床下滑座座的下层层导轨侧侧面对上上层导轨轨侧轨面面的垂直直度允差差在500