化工项目预评价报告模板(1)ddxq.docx

1概述1.1预预评价目目的1、 本次预评评价的目目的在于于搞清楚楚本工程程投产运运行后存存在的主主要危险险、有害害因素及及其产生生危险、危危害后果果的主要要条件。2、 对本工程程投产后后运行过过程中的的固有危危险、有有害因素素进行定定性或定定量的评评价，对对其控制制手段进进行分析析，同时时预测其其安全等等级。3、 补充提出出消除、预预防或减减弱装置置危险性性、提高高装置安安全运行行等级的的对策措措施，为为工程下下一步的的劳动安安全卫生生设计提提供依据据，以最最终实现现工程的的本质安安全化。4、 为本工程程改造装装置的生生产运行行及日常常劳动安安全卫生生管理提提供依据据。5、 为安全生生产综合合管理部部门实施施监督、管管理提供供依据。同同时，预预评价的的结论可可为安全全生产综综合管理理部门审审批工程程初步设设计文件件提供依依据。1.2预预评价依依据1、中中华人民民共和国国安全生生产法（220022年111月实施施）2、危危险化学学品安全全管理条条例（国国务院第第3444号令）3、建建设项目目（工程程）劳动动安全卫卫生监察察规定（原原劳动部部第3号号令）4、建建设项目目（工程程）劳动动安全卫卫生预评评价管理理办法（原原劳动部部第100号令）5、关关于进一一步加强强建设项项目（工工程）劳劳动安全全卫生预预评价工工作的通通知（国国家安全全生产监监督管理理局文件件 安安监管办办字220011399号）6、安安全预评评价导则则（国国家安全全生产监监督管理理局，220033年5月月）7、中国国石油天天然气华华东勘探探设计研研究院提提供的中中国石油油天然气气股份有有限公司司大港石石化分公公司3000×1044t/aa完善配配套改造造工程可可行性研研究报告告8、“中中国石油油天然气气股份有有限公司司大港石石油分公公司3000×1044t/aa完善配配套改造造工程安安全预评评价”委托书书。1.3预预评价标标准及规规范1、生生产设备备安全卫卫生设计计总则（GGB50083-19999）2、石石油化工工企业职职业安全全卫生设设计规范范（SSH30047-93）3、石石油化工工生产建建筑设计计规范（SSH30017-19999）4、石石油化工工企业厂厂区总平平面布置置设计规规范（SSH/TT30553-220022）5、石石油化工工企业卫卫生防护护距离（SSH30093-19999）6、建建筑设计计防火规规范（GGBJ116-887220011年版）7、石石油化工工企业设设计防火火规范（GGB5001600-922及19999年年局部修修改条文文）8、石石油化工工储运系系统罐区区设计规规范（SSH30007-19999）9、爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范（GGB5000588-922）10、建建筑灭火火器配置置设计规规范（GGBJ1140-9019997年版版）11、火火灾自动动报警系系统设计计规范（GGB5001166-988）12、压压力容器器安全技技术监察察规程（119999版）13、钢钢制管道道及储罐罐腐蚀控控制设计计规范（SSY00007-19999）14、建建筑物防防雷设计计规范（GGB5000577-944）（220000版）15、防防止静电电事故通通用导则则（GGB1221588-900）16、石石油化工工静电接接地设计计规范（SSH30097-20000）17、建建筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20001）18、石石油化工工企业采采暖通风风与空气气调节设设计规范范（SSH30004-19999）19、工工业企业业照明设设计标准准（GGB5000344-922）20、工工业企业业设计卫卫生标准准（GGBZ11-20002）21、石石油化工工紧急停停车及安安全联锁锁系统设设计导则则（SSHB-Z066-19999）22、石石油化工工企业可可燃气体体和有毒毒气体检检测报警警设计规规范（SSH30063-19999）23、压压力容器器中化学学介质毒毒性危害害和爆炸炸危险程程度分类类（HHG/TT206660-20000）24、职职业性接接触毒物物危害程程度分级级（GGB50044-85）25、工工业企业业噪声控控制设计计规范（GGBJ887-885）26、高高温作业业允许持持续接触触热时间间限值（GGB9335-889）27、高高处作业业分级（GGB/TT36008-993）28、固固定式钢钢直梯、钢钢斜梯、工工业固定定式防护护栏杆、钢钢平台（GGB40053.133-933 GGB40053.4-883）29、工工作场所所有害因因素职业业接触限限值（GGBZ22-20002）1.4预预评价范范围根据工程程的可可行性研研究报告告，确确定本次次预评价价的评价价范围为为3000×104t/aa常减压压蒸馏装装置、1140××104t/aa蜡油催催化裂化化装置、1100××104t/aa延迟焦焦化装置置、166×104t/aa焦化石石脑油加加氢精制制装置及及其配套套公用工工程和生生产辅助助设施。1.5预预评价重重点根据工程程的可可行性研研究报告告和工工程各部部分危险险、危害害程度的的经验比比较，本本次预评评价将常常减压蒸蒸馏装置置、蜡油油催化裂裂化装置置、延迟迟焦化装装置、焦焦化石脑脑油加氢氢精制装装置以及及公用工工程及辅辅助生产产设施确确定为本本工程的的重点评评价装置置和设施施。由于于资料等等方面的的限制，对对于常减减压蒸馏馏装置、蜡蜡油催化化裂化装装置、焦焦化石脑脑油加氢氢精制装装置，本本次预评评价只对对脱瓶颈颈改造所所涉及的的工艺流流程及与与之相关关的关键键设备进进行重点点评价。1.6预预评价工工作原则则本次预评评价将遵遵循下列列原则：1、严格格执行国国家、地地方与行行业现行行有关劳劳动安全全卫生方方面的法法律、法法规和标标准，保保证预评评价的科科学性与与公正性性。2、采用用可靠、先先进、适适用的预预评价技技术，确确保预评评价质量量。1.7预预评价工工作程度度本项目预预评价报报告的编编制工作作主要是是以项目目可行性性研究报报告为研研究对象象，分析析研究原原辅材料料、中间间产品、成成品、生生产工艺艺过程、工工艺条件件、主要要设备等等的固有有危险、有有害因素素；然后后应用安安全系统统工程方方法对建建设项目目中存在在的危险险、有害害因素作作定性或或定量分分析，确确定其危危害程度度，并依依据有关关标准评评价建设设项目能能否满足足国家规规定的劳劳动安全全标准的的要求；提出消消减、减减弱和预预防危险险、有害害因素的的对策措措施，最最后给出出预评价价结论和和建议。本项目安安全预评评价报告告的主要要编制工工作程序序详见图图1-11。本项目安全预评价工作委托书资料收集工程分析可行性研究报告技术标准、规范工程技术资料自然条件资料危险、有害因素分析预评价单元划分预评价方法的选择实施评价危险度评价调研测试资料定量分析定性分析火灾、爆炸危险指数法火灾、爆炸、毒性指标法预先危险性分析故障树分析（FTA）提出安全对策措施编制预评价报告书提交、评审预评价报告图1-1预评价报告编制工程程度图6.3劳劳动安全全预评价价方法简简介6.3.1危险险度评价价方法简简介本评价法法是在日日本劳动动省颁布布的六阶阶段安全全评价法法基础上上，结合合我国石石油化工工企业设设计防火火规范（GGB5001611-922）、压压力容器器中化学学介质毒毒性危害害和爆炸炸危险程程度分类类（HHGJ443-991）等等有关标标准、规规范，针针对石油油化工企企业工程程建设项项目的安安全评价价进行部部分修改改后制订订的定性性评价和和定量评评价相结结合的综综合评价价方法，其其评价的的具体步步骤如下下：1、 资料准备备根据评价价单位划划分和危危险度评评价取值值表确定定各评价价单元的的主要工工艺参数数。2、 定量评价价对各评价价单元的的物质、容容量、温温度、压压力和操操作条件件等五项项进行评评定，每每项分为为A、BB、C、DD四个分分段，分分别对应应分值110分、55分、22分、00分，对对单元的的各项按按取值赋赋分标准准进行赋赋分，最最后按照照这些分分值之和和来评定定该单元元的危险险程度等等级，等等级划分分具体见见表6-2。危险程度度分级表表 表表6-22分值危险程度度等级16高度危险险I11115中度危险险1100低度危险险危险度评评价取值值标准见见表6-3。危险度评评价取值值表 表6-3分值项目A（100分）B（5分分）C（2分分）D（0分分）物质1）1、甲类类可燃气气体2）2、甲AA类可燃燃液体3、甲类类固体4、极度度危害介介质3）1、乙类类可燃气气体2、甲BB、乙AA类可燃燃液体3、乙类类固体4、高度度危害介介质1、乙BB、丙AA. BB类可燃燃气体2、丙类类固体3、中、轻轻度危害害介质不属于AAC项项物质单元容量量4）气体10000mm3以上液液体1000m33以上气体5000110000m3；液体体501000m3气体10005500mm3；液体100500m3气体<110000m3液体<110m33温度10000以上使使用，其其操作温温度在燃燃点以上上1、10000以上使使用，但但其操作作温度在在燃点以以下2、在225010000使用，且且其操作作温度在在燃点以以上1、在225010000使用，但但其操作作温度在在燃点以以下2、在低低于2550使用，但但其操作作温度在在燃点以以下在低于2250使用，但但其操作作温度在在燃点以以下压力100MMPa以以上201100MMPa1200MPaa1MPaa以下操作1、临界界放热和和特别剧剧烈的放放热反应应操作2、在爆爆炸极限限范围内内或其附附近的操操作1、中等等放热反反应操作作（如烷烷基化、配配化、聚聚合等反反应）2、系统统中进入入空气等等不纯物物质就可可能发生生危险反反应的操操作3、使用用状态为为粉状或或雾状，且且有可能能发生粉粉尘爆炸炸的反应应4、单批批式操作作1、轻微微放热反反应操作作（如加加氢、异异构化、中中和等反反应）2、伴有有化学反反应的精精制操作作3、单批批式，但但开始用用机械进进行程序序操作的的4、有一一定危险险的操作作无危险的的操作注：1、系系指原材材料、中中间体或或产品中中危险程程度最大大的物质质。 2、见见“GB5501660-992”中可燃燃物质的的火灾危危险性分分类。3、 见“HGG206660-20000”中3.00.3-1表、表表3.00.2-1、表表3.00.3-1。4、 有触媒的的反应，应应去掉触触媒层所所占的空空间；气气液混合合反应按按照其反反应的形形态选择择上述规规定；无无化学反反应的精精制和储储存装置置降一级级评价。6.3.2道化化学（DDOW）预预评价方方法简介介6.3.2.11评价方方法简介介道化学公公司（DDOW）火火灾、爆爆炸危险险指数评评价法（第第7版）根根据以往往的事故故统计资资料、物物质的潜潜在能量量和现行行的安全全措施情情况，利利用系统统工艺过过程中的的物质、设设备、物物量等数数据，通通过逐步步推算的的公式，对对系统工工艺装置置及所含含物料的的实际潜潜在火灾灾、爆炸炸危险、反反应性危危险进行行评价的的方法。具具体方法法如下：根据单元元物质系系统MFF、工艺艺条件（一一般工艺艺危险系系数F11和特殊殊工艺危危险F22），通通过一系系列计算算（单元元火灾爆爆炸指数数F&E、影影响区域域、破坏坏系数DDF计算算）确定定单元火火灾爆炸炸危险程程度（最最大可能能财产损损失及采采取安全全后的最最大可能能财产损损失MPPPD、最最大可能能损失日日MPDDO和停停产损失失BI），并并与安全全指标比比较，判判断事故故损失能能否被接接受的评评价方法法。6.3.2.22评价程程序 道化学学公司（DDOW）火火灾、爆爆炸危险险指数评评价法（第第七版）评评价程序序如图66-1。6.3.2.33评价过过程1、 确定评价价单元。包包括评价价单元的的确定和和评价设设备的选选择。2、 求取单元元内重要要物质的的物质系系数MFF。重要物质质是指单单元中以以较多数数量（55%以上上）存在在的危险险性潜能能较大的的物质。物质系数数（MFF）是表表述物质质由燃烧烧或其它它化学反反应引起起的火灾灾、爆炸炸过程中中释放能能量大小小的内在在特性，它它由物质质可燃性性Nf和和化学活活泼性（不不稳定性性）Nrr求得。3、 根据单元元的工艺艺条件，采采用适当当的危险险系数，求求得单元元一般工工艺危险险系数FF1和特特殊工艺艺危险系系数F22。一般工艺艺危险系系数F11是确定定事故损损害大小小的主要要因素。特殊工艺艺危险系系数F22是影响响事故发发生概率率的主要要因素。4、 求工艺单单元危险险系数FF3。FF3=FF1×F2。5、 求火灾、爆爆炸指数数F&EEI。FF&E1=F33×MFF它可被被用来估估计生产产过程中中事故可可能造成成的破坏坏。选取工艺单元确定物质系数确定工艺单元危险系数F3=F1×F2计算一般工艺危险系数F1计算特殊工艺危险系数F2确定火灾、爆炸指数F&E1=F3×物质系数确定暴露面积确定暴露区域内财产更换价值确定基本MPPD确定实际MPPD确定MPPD确定BI计算安全措施补偿系数C1=C2×C3确定危害系数图-1 （COW）火灾、爆炸危险指数评价法（第七版）评价程序6、 用火灾、爆爆炸指数数值查出出单元的的暴露区区域半径径R（mm），并并计算暴暴露面积积A。AA=×R2（m2）7、 确定安全全措施补补偿系数数C。安全措施施补偿系系数C为为工艺控控制补偿偿系数CC1、物物质隔离离补偿系系统数CC2、防防火措施施补偿系系数C33三者的的乘积，即即C=CC1×C2×C3。8、 计算安全全措施补补偿后的的火灾、爆爆炸指数数F&E1。6.3.3火灾灾、爆炸炸、毒性性指标评评价法ICII蒙德法法简介ICI公公司蒙德德法是在在美国道道化学公公司（DDOW）火火灾、爆爆炸危险险指明数数千评价价法的巨巨大成就就上，作作进一步步补充和和扩展而而产生的的定量评评价方法法。它不不仅详细细规定了了各种附附加因素素增加比比例的范范畴，而而且针对对所有的的安全措措施引进进了补偿偿系数，同同时扩展展了毒性性指标，使使评价结结果更加加切合实实际，其其评价步步骤如下下：1、 单元危险险性的初初期评价价综合评价价单元内内的物质质系数（BB）、特特殊物质质系数（MM）、一一般工艺艺过程危危险系数数（P）、特特殊工艺艺过程危危险系数数（S）、量量的危险险系数（QQ）、配配置危险险系数（LL）、毒毒性危险险系数（TT）、按按一定的的计算公公式计算算出各评评价单元元的DOOW/IICI总总指标（DD）、火火灾负荷荷（F）、装装置内部部爆炸指指标（EE）、环环境气体体爆炸指指标（AA）、单单元毒性性指标（UU）、主主毒性事事故指标标（C），最最后求出出全体危危险性评评分（RR），并并将计算算结果按按R值的的大小范范围分成成8个等等级。2、 单元危险险性的最最终评价价根据工程程设计中中提出的的安全对对策措施施，确定定补偿系系数K11、K2、K3、K4、K5、K6，然后后根据单单元初期期评价结结果和补补偿系数数，计算算出火灾灾负荷（FF）、装装置内部部爆炸指指标（EE）、环环境气体体爆炸指指标（AA）、全全体危险险性评价价（R）的的补偿值值F2、E2、A2、R2。3、 简要地列列出必要要的安全全对策措措施和预预防手段段火灾、爆爆炸、毒毒性指标标评价法法ICII公司蒙蒙德法评评价程序序详见图图6-22。划分预评价单元一般工艺危险值P特殊工艺危险值S配置危险值L毒性危险值T综合危险指数DD=B+（1+）（1+）（1+）物质系数B特殊物质危险值M数量危险值Q火灾负荷系数：F=×2050装置内部爆炸指数：E=1+气体爆炸指数A：A=B×（1+）×Q×H×E××单元毒性指数：U=（1+）主毒性事故指数；C=QU整体危险性评分RR=D（1+）补偿后的整体危害性评分R2=R×K1×K2×K3×K4×K5×K6若改变工艺、变更设计，应重新估算：R1=D1（1+）安全对策、措施补偿系数：容器系统系数K1工艺管理系数K2安全状态系数K3防火系数K4物质隔离系数K5灭火活动系数K6设计建议：列出使用R及R降低的对策、措施，作为建议。图6-2 蒙德法评价程序图1） 单元危险险性的初初期评价价依据各单单元的危危险性系系数表，可可以计算算出各单单元的DDOW/ICII总指标标（D）、火火灾负荷荷（F）、装装置内部部爆炸指指标（EE）、环环境气体体爆炸指指标（AA）、单单元毒性性指标（UU）、主主毒性事事故指标标（C），最最后求出出全体危危险性评评分（RR）。 DOW/ICII总指标标D的计计算D值用来来表示火火灾、爆爆炸危险险性潜力力能的大大小，其其值按下下式计算算：D=B+（1+）（11+）（11+）式中：BB重要物物质的物物质系数数；M特殊殊物质危危险性系系数合计计；P一般般工艺过过程危险险性系数数合计；S特殊殊工艺过过程危险险性系数数合计；Q量的的危险性性系数；L配置置危险性性系数合合计；T毒性性危险性性系数合合计。 它们的的取值分分别按IICI公公司蒙德德部的技技术守则则所建建议的数数值选取取。总指指数D值值划分为为9个等等级，见见表6-4。DOW/ICII总指标标登记划划分表 表表6-44DOW/ICII总指标标D的范范围范畴0200缓和的20440轻度的40660中等的60775稍重的75990重的901115极端的1151500非常极端端的1502000潜在灾难难性的200以以上高度灾难难性的 火灾负荷荷F的计计算F表示火火灾的潜潜在危险险性，是是单元面面积（11平方英英尺）内内的燃烧烧热值（英英热量单单位）。其其值的大大小可以以预测发发生火灾灾时火灾灾的持续续时间。其其计算式式如下：F=×220500（英热热量单位位/英尺尺）式中：BB重要物物质的物物质系数数；K单元元中的燃燃物料的的总量（tt）；N单元元中的通通常作业业区域（mm2） 火灾灾负荷FF分为88个等级级，见表表6-55。火灾负荷荷等级划划分表 表表6-55火灾负荷荷F（英英热量单单位/英英尺2）范畴预计火灾灾持续时时间（hh）备注0500 0000轻1/41/2250 00001000 0000低1/21仪宅100 00002000 0000中等12工厂200 00004000 0000高24工厂400 00001 0000 0000非常高4100对使用建建筑物最最大1 0000 00002 0000 0000强的10220橡胶仓库库2 0000 00005 0000 0000极端的205505 0000 000010 0000 0000非常极端端的501100 装置内部部爆炸指指标E的的计算装置内部部爆炸的的内部危危险性与与装置内内物料的的危险性性和工艺艺条件有有关，故故其指标标E用下下式计算算：E=1+ 式中：M特殊物物质危险险性系数数合计； P一般工工艺过程程危险性性系数合合计； S特殊工工艺过程程危险性性系数合合计。 内部爆爆炸指标标E分为为5个等等级，见见表6-6。装置内部部爆炸危危险性等等级划分分表 表66-6装置内部部爆炸指指标E范畴01轻微12.5低2.54中等46高6非常高 环境气体体爆炸指指标A的的计算装置环境境气体爆爆炸指标标A用下下式计算算：A=B××（1+）×Q×H×E××式中：BB重要物物质的物物质系数数m重要要物质的的混合与与扩散特特性系数数Q量的的系数H单元元高度E装置置内部爆爆炸指数数t工程程温度（绝绝对温度度K）p高压压危险系系数 环境境气体爆爆炸指标标A分成成5个等等级，见见表6-7。环境气体体爆炸危危险性等等级划分分表 表66-7环境气体体爆炸指指标A范畴0100轻微10330低301100中等1005000高5000非常高 单元毒性性指标UU的计算算U按下式式计算：U=式中：TT毒性危危险性系系数合计计E装置置内部爆爆炸指标标 单元元毒性指指标U分分成5个个等级，见见表6-8。单元毒性性危害等等级划分分 表66-8单元毒性性指标EE范畴01轻微13低36中等10110高10非常高 主毒性事事故指标标C的计计算将单元毒毒性指标标U和量量的系数数Q结合合起来，即即可得出出主毒性性事故指指标C，计计算式如如下：C=Q××U主毒性事事故指标标C分为为5个等等级，见见表6-9。主毒性事事故指标标登记划划分 表表6-99主毒性事事故指标标C范畴0200轻微20550低502200中等2005000高5000非常高 总危险性性评分RR的计算算总危险性性评分是是以DOOW/IICI总总指标DD为主，并并综合考考虑到火火灾符合合F、单单元毒性性指标UU、装置置内部爆爆炸指标标E和环环境气体体爆炸指指标A的的影响而而提出的的。其计计算式如如下：R=D（11+）式中：FF、U、EE、A的的最小值值为1。总危险性性评分RR分成88个等级级，见表表6-110。总危险性性等级（RR）划分分表 表表6-110全体危险险性评分分R全体危险险性范畴畴0200缓和的201100低1005000中等5001 1100高（1类类）1 100022 5000高（2类类）2 5000112 5500非常高12 550065 0000极端65 0000非常极端端2） 单元危险险性的最最终评价价 补偿系数数的确定定根据工程程设计中中提出的的安全对对策措施施，按蒙蒙德法规规定求出出单元内内各类安安全措施施的补偿偿系数KK1、K2、K3、K4、K5、K6，由于于安全对对策措施施降低了了事故发发生的频频率，减减小了事事故珠规规模，故故各补偿偿系数均均小于11。 求补偿值值然后根据据单元初初期评价价结果和和补偿系系数，计计算出火火灾负荷荷（F）、装装置内部部爆炸指指标（EE）、环环境气体体爆炸指指标（AA）、总总危险性性评分（RR）补偿偿后的值值F2、E2、A2、R2。补偿偿值反映映了工程程在现有有设计水水平下各各危险单单元和场场所和火火灾、爆爆炸、毒毒性危险险程度。补偿火灾灾负荷FF2=F×K1×K4×K5补偿装置置内部爆爆炸指标标E2=E×K2×K3补偿环境境气体爆爆炸指标标A2=A×K1×K5×K6补偿总危危险性评评分R22=R×K1×K2×K3×K4×K53） 简要地列列出必要要的安全全对策措措施和预预防手段段6.3.3预先先危险性性分析方方法简介介6.3.3.11方法简简介（PPHA）预先危险险性分析析（简称称PHAA）是在在进行某某项工程程活动（包包括设计计、施工工、生产产、维修修等）之之前，对对系统存存在的各各种危险险因素（类类别、分分布）、出出现条件件和事故故可能造造成的后后果进行行宏观、概概略分析析的系统统安全分分析方法法。该方方法是一一种应用用范围较较广的定定性评价价方法。6.3.3.22分析评评价目的的 采用预预先危险险性分析析方法的的目的是是早期发发现系统统的潜在在危险因因素，确确定系统统的危险险性等级级，提出出相应的的防范措措施，防防止这些些危险因因素成为为事故，避避免考虑虑不周所所造成的的损失。6.3.3.33分析步步骤1、 熟悉对象象系统确切了解解对象系系统的生生产目的的、工艺艺流程、生生产设备备、物料料、操作作条件、辅辅助设施施、环境境状况等等资料，搜搜集类似似系统、设设备和事事故统计计、分析析资料，以以弥补早早期分析析系统存存在的危危险、有有害因素素。2、 分析危险险、有害害因素和和触发事事件1） 从有害物物质、工工艺条件件、设备备故障、人人员失误误及外界界影响等等方面分分析系统统存在的的危险、有有害因素素。2） 分析触发发事件触发事件件是系统统危险、有有害因素素导致事事故、危危害发生生的条件件，是事事故、危危害发生生的直接接原因。3、 推测可能能导致的的事故类类型和危危险危害害程度4、 确定危险险、有害害因素后后果的危危险等级级按危险、有有害因素素导致的的事故、危危害的危危险（危危害）程程度，将将危险、有有害因素素划分为为四个危危险等级级。危险程度度等级划划分见表表6-111。系统危险险、有害害因素危危险程度度等级划划分表 表66-111危险等级级可能造成成的伤害害和损失失1级安全的、可可以忽略略2级临界的。处处于事故故边缘状状态，暂暂时尚不不能造成成伤亡和和财产损损失，应应予以排排除或采采取控制制措施3级危险的，会会造成人人员伤亡亡和系统统损坏，要要立即采采取措施施4级破坏性的的，会造造成灾难难性事故故，必须须立即排排除5、 制定相应应安全措措施按危险、有有害因素素后果危危险等级级的轻、重重、缓、急急，采取取相应的的对策措措施。6.3.5事故故树简介介1、 确定顶上上事件通过经验验分析、事事件树分分析及故故障类型型和影响响分析确确定顶上上事件，明明确对象象系统边边界、分分析深度度、初始始条件、前前提条件件和不考考虑条件件，熟悉悉系统、收收集相关关资料（工工艺、设设备、操操作、环环境、事事故等方方面的情情况和资资料）。2、 调查原因因事件调查与事事故有关关的所有有直接原原因和各各种因素素（设备备故障、人人员失误误和环境境不良因因素）。3、 编制故障障树顶上事件件放在最最上端，将将其所有有直接原原因事件件（中间间事件）列列在第二二层，并并用逻辑辑门连接接上下层层事件（输输出、输输入事件件）；再再将第二二层各事事件的所所有原因因事件写写在对应应事件的的下面（第第三层），用用适当的的逻辑门门把第二二、三层层事件连连接起来来；如此此层层向向下，直直至找到到全部基基本事件件（或根根据需要要分析到到必要的的事件）为为止，从从而构成成一株完完整的故故障树。完成每个个逻辑门门的全部部输入事事件后再再去分析析其他逻逻辑门的的输入事事件。两两个逻辑辑门不能能直接连连接，必必须经过过中间事事件连接接。4、 定性分析析应用数学学方法对对故障树树中在不不同位置置重复的的基本事事件进行行简化，求求出最小小割集，分分析各基基本事件件的结构构重要度度。1） 最小割集集在故障树树中凡能能导致顶顶上事件件发生的的基本事事件的集集合称作作割集，最最小割集集是能导导致顶上上事件发发生的最最低限度度的基本本事件的的集合（即即割集中中任一基基本事件件不发生生，顶上上事件应应不会发发生）。故故障树中中最小割割集越多多，顶上上事件发发生的可可能性就就越多，系系统就越越危险。对对于已经经化简的的故障树树，可将将故障树树结构函函数式展展开，所所得各项项即为各各最小割割集；对对于尚未未化简的的故障树树，结构构函数式式展开后后的各项项，尚需需用布尔尔代数运运算法则则进行处处理，方方可得到到最小割割集。2） 最小径集集最小径集集又称最最小通集集。在故故障树中中凡是不不能导致致顶上事事件发生生的最低低限度的的基本事事件的集集合，称称作最小小径集。从从用最小小径集表表示的故故障树的的等效图图可以看看出，只只要控制制一个最最小径集集不发生生，就可可使顶上上事故不不发生。因因此最小小径集表表达了系系统的安安全性，最最小径集集越多，顶顶上事件件不发生生的途径径就越多多，系统统也就越越安全。最最小径集集的求法法是将故故障树转转化为对对偶的成成功树，求求成功树树的最小小割集即即故障树树的最小小径集。而而成功树树的转化化方法是是将故障障树内各各逻辑门门作如下下改变：或门变变成与门门，与门门变成或或门，基基本树形形不变，其其中或门门表示BB1或BB2任一一事件单单独发生生（输入入）时，AA事件都都可以发发生（输输出）；与门表表示B11、B22两个事事件同时时发生（输输入）时时，A事事件才能能发生（输输出）。3） 结构重要要度分析析结构重要要度分析析方法归归纳起来来有两种种，一种种是计算算出各基基本事件件的结构构重要系系数，将将系数由由大到小小排列各各基本事事件的重重要顺序序；第二二种是用用最小割割集近似似判断各各基本事事件的结结构重要要系数的的大小，并并排列次次序。第第二种分分析方法法较为常常用。在基本事事件结构构重要系系数大小小的近似似比较中中遵循以以下原则则： 单事件最最小割（径径）集中中基本事事件结构构重要度度系数最最大； 仅出现在在同一最最小割（径径）集中中的所有有基本事事件结构构重要度度系数相相等； 当两个基基本事件件所在割割（径）集集的基本本事件个个数相同同时，则则两事件件结构重重要度大大小由它它们在不不同割（径径）集中中出现的的次数多多少决定定，出现现次数多多的则其其结构重重要度系系数大；出现次次数少的的则其结结构重要要度系数数小；出出现次数数相等的的则其结结构重要要度系数数相等。 两个基本本事件出出现在基基本事件件个数不不等的若若干个最最小割（径径）集中中，其结结构重要要度系数数依下列列情况而而定：若它们在在各自最最小割（径径）集中中重复出出现的次次数相等等，则在在少事件件最小割割（径）集集中出现现的基本本事件结结构重要要度系数数大；若它们在在少事件件最小割割（径）中中出现的的次数少少，在多多事件最最小割（径径）集中中出现的的次数多多，以及及其它更更为复杂杂的情况况下，可可用下列列近似判判别式计计算：I（ii）=式中：XXi基本事事件； PPj最小割割（径）集集； nnj表示基基本中件件Xi所所在最小小割集PPj中包包含的基基本事件件的个数数； II（i）Xi的的结构重重要度系系数。5、 故障树符符号的意意义1） 事件符号号 顶上事事件或中中间事件件符号，需需要进一一步往下下分析的的事件。 基本事事件符号号，不能能再往下下分析的的事件。 省略事事件符号号，不能能或不需需要向下下分析的的事件。 正常常事件符符号，正正常情况况下存在在的事件件。2） 逻辑门符符号+ 或门门，表示示B1或B2任一事事件单独独发生（输输入）时时，A事事件都可可以发生生（输出出） 与门，表表示B11、B2两个事事件同时时发生（输输入）时时，A事事件才能能发生（输输出）a+a 条件或或门，表表示B11或B2任一事事件单独独发生（输输入）时时，还必必须满足足条件aa，A事事件才发发生（输输出） 条件与与门，表表示B11、B2两个事事件同时时发生（输输入）时时，还必必须满足足条件aa，A事事件才发发生（输输出）7.1常常减压蒸蒸馏装置置 对常减减压蒸馏馏装置中中电脱年年年盐罐罐、初馏馏塔、常常压塔、减减压塔单单元进行行定量评评价，对对不便于于定量的的机泵单单元和加加热炉单单元分别别用预先先危险性性分析法法（PHHA）和和故障树树分析法法进行评评价分析析。7.1.1危险险度评价价7.1.1.11评价单单元工艺艺参数的的确定表6-11所列的的常减压压蒸馏装装置中44个评价价单元，根根据每个个单元设设备的危危险性大大小选出出危险性性较大的的设备作作为该评评价单元元的评价价设备，这这些预评评价单元元设备的的工艺参参数详见见表7-1-11。评价单元元工艺参参数 表7-1-11单元参数数单元名称称主要介质质规格内径×切切线长（mmm）温度（）压力（MPaa）可燃物质质的总量量（t）电脱盐罐罐原油32000×235510××261302.2136初馏塔原油26000×284402××122270.077108常压塔常渣38000×417738××183560.0335163减压塔渣油46000/774000/82200/42000×422265××183720.00013