某小区4fbsa楼钢筋工程施工方案fbsa.docx

园林小区区（四期期）4#住宅楼楼钢筋工程程施工方方案编 制：审 核：审 批：XXX建建设集团团有限公公司20100年3月10日目 录录1、 编制依据据32、 工程概况况33、 施工准备备34、 施工部署署45、 技术质量量保证措措施136、 安全消防防措施1147、 环保与文文明施工工措施151. 编编制依据据1.1 园林小小区（四四期）44#住宅宅楼建筑筑、结构构施工图图纸1.2 园林小小区（四四期）44#住宅宅楼工程程施工组组织设计计1.3 砼结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）高层建建筑砼结结构技术术规程（JJGJ33-20002）2. 工工程概况况2.1工工程概况况园林小区区（四期期）4#住宅宅楼工程程位于XXXX市市XXXX大街以以南，公公园东街街以东，建建筑面积积149904mm2。地下下一层为为储藏室室，地上上十七层为为住宅楼楼，地下下一层结结构高度度5.773m，地地上一至至十六层层层高为22.9mm，地上上十七层层层高为22.944m。剪力墙墙抗震等等级为三三级。2.2施施工条件件钢筋原材材料和加加工场地地布置在在现场南南侧，相相关二级级配电箱箱布置到到钢筋加工工场地。3. 施施工准备备3.1 施工准准备3.1.1测量量准备：根据平面面控制网网，在防防水保护护层上放放出轴线线和基础础梁、墙墙、柱位位置线；底板上上层钢筋筋绑扎完完成后测测量人员员放好墙、柱柱插筋位位置线。顶板混凝凝土浇注注完成，支支设竖向向模板前前，在板板上放出出该层平平面控制制轴线。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后，在每每层竖向向钢筋上上部标出出标高控控制点。3.1.2机具具准备：1）闪光光对焊机机：UNN-1000 1台2）钢筋筋切断机机：GQ40B2台3）钢筋筋弯曲机机：WJJ40 2台4）钢筋筋调直机机：GTT4/114 11台5）电渣渣压力焊焊机：LLDZ-32 11台3.2 施工手手续现场所有有钢筋工工必须具具备上岗岗证，焊焊工必须须具备合合格证（在在有效期期内）。未未经培训训的人员员严禁操操作设备备。3.3 材料进进场计划划随工程程进度。3.4 审图施工前认认真查阅阅图纸（包包括与建建筑图对对应情况况）、方方案、相相关安全全质量规规范，做做到图纸纸上问题题提前与与设计联联系解决决，配筋筋及施工工中重点点突出。3.5 管理人人员及劳劳务人员员培训项目技术术部按规规定对项项目相关关部门及及施工班班组进行行方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），由项目部工长向钢筋班组进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。4. 施施工部署署4.1 原材采采购与供供应钢筋主要要选用邯邯钢的热热轧、低低碳级、级、级钢筋筋，严格格执行IISO990011:20000质质量标准准和相关关程序文文件。4.2 配筋及及相关要要求4.2.1受力筋筋保护层层：表1-11部位厚度（mmm）备注基础40不小于受受力钢筋筋直径柱 地下下室外表表面35柱 其他他部位30梁25墙 地下下室外表表面25墙 其他他部位15板154.2.2钢筋筋锚固：表1-2受拉钢筋筋的最小小锚固长长度抗震等级级钢筋种类类砼强度等等级C20C25 C30C35C40三级HPB223533 dd29d26 dd 24 dd21dHRB333542d35 dd32 dd29 dd27dHRB440050 dd42 dd38 dd35 dd 32d4.2.3纵向向受拉钢钢筋搭接接长度：表1-33纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率（%）2550100纵向受拉拉钢筋搭搭接长度度1.2LLa（LLaE）1.4LLa（LLaE）1.6LLa（LLaE）注：两根根直径不不同钢筋筋的搭接接长度，以以较细钢钢筋的直直径计算算。（1）钢钢筋搭接接长度见见上表，且且3000mm：（2）接接头的末末端距钢钢筋弯折折处10dd，且不不得位于于构件的的最大弯弯矩处和和箍筋加加密区。基基础梁上上筋接头头位置：支座或或支座两两侧13范围；下筋接接头位置置：跨中中13范围。4.3 钢筋加工工4.3.1钢筋筋加工：钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合图纸纸要求。（1）钢钢筋调直直采用钢钢筋调直直机。（2）钢钢筋弯曲曲成型 1）钢钢筋的弯弯钩和弯弯折：级钢筋筋末端做做18000弯钩，其其弯弧内内直径22.5dd（d为钢筋筋直径），平平直部分分长度为为5d；、级钢筋筋末端需需作9000或13550弯折时时，级钢筋筋的弯曲曲直径为为4d、级钢筋筋弯曲直直径为55d。2）箍筋筋末端的的弯钩：级钢筋筋弯钩的的弯曲直直径受力钢钢筋直径径或箍筋筋直径的的2.55倍，弯弯钩平直直部分的的长度为为箍筋直直径100倍，且不不小于775mmm，弯钩形形式为113500。4.4 钢筋焊焊接本工程地地下室底底板钢筋筋最大的的是直径径22的的三级钢钢，而其其它暗柱柱及剪力力墙主要要是直径径20、118、116、114、112的二二级钢筋筋和直径径10的的一级钢钢筋，板板筋主要要是直径径8、110的三三级钢筋筋。根据设计计要求和和我公司司承建同同类工程程的经验验，本工工程直径径22、220水平平筋采用用闪光对对焊或气气压焊接接头和电电弧焊，竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊接头头。 4.4.1闪光光对焊接接头(1)操操作要求求1>焊接接前应检检查焊机机各部件件和接地地情况，调调整变压压器级次次，开放放冷却水水，合上上电闸，方方可工作作。2>钢筋筋端头应应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。3>对三三级钢筋筋采用预预热闪光光焊时，应应做到一一次闪光光，预热热充分，频频率要高高，二次次闪光、短短稳、强强烈；顶顶锻过程程快而有有力。4>不同同直径的的钢筋焊焊接时，其其直径不不宜大于于2-3mmm，焊焊接时，按按大直径径钢筋选选择焊接接参数。5>负温温（不低低-200摄氏度度）下闪闪光对焊焊，应采采用弱参参数，焊焊接场地地应有防防风、防防雨措施施，使室室内保持持0度以上上，焊后后接头部部位应采采用石棉棉粉保温温，避免免接头冷冷淬脆裂裂。6>焊接接完毕，待待接头处处由白红红色变为为黑色，才才能松开开夹具，平平稳取出出钢筋，以以免产生生弯曲。7>当调调换焊工工或更换换钢筋级级别和直直径时，应应按规定定制作对对焊试件件（不少少于2个）作作冷弯试试验，合合格后才才能成批批焊接。(2)质质量要求求1>接头头外观检检查每批批抽查110%的的接头，并并不得少少于100个。接接头外观观应具有有适当的的镦粗和和均匀的的金属毛毛刺；钢钢筋表面面无横向向裂纹，、级钢筋无明显烧伤，低温对焊对级钢筋均无烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。2>强度度检验：按同一一焊接参参数完成成的3000个同同类型接接头作为为一批应应从每批批成品中中取6个试件件，3个作拉拉伸试验验，3个作冷冷弯试验验。对焊焊接头的的抗拉强强度均不不得低于于该级别别钢筋的的标准抗抗拉强度度取值，且且断裂位位置应在在焊缝每每侧200mm外外，并呈呈塑性断断裂，冷冷弯试验验时，弯弯心直径径应符合合规范要要求。冷冷弯后接接头外侧侧不得出出现宽度度大于00.155mm的的横向裂裂缝。4.4.2气压压焊接头头基础筏板板钢筋中中基础梁梁和筏板板钢筋均均采用气气压焊连连接。（1）操操作要求求1）检查查设备、气气源、确确保处于于正常状状态。2）钢筋筋端头制制备：钢钢筋端面面应切平平，并宜宜与钢筋筋轴线相相垂直；在钢筋筋端部两两倍直径径长度范范围内，若若有水泥泥等附着着物，应应予以清清除。钢钢筋边角角毛刺及及端面上上铁锈、油油污和氧氧化膜应应清除干干净，并并经打磨磨，使其其露出金金属光泽泽，不得得有氧化化现象。3）安装装焊接夹夹具和钢钢筋：安安装焊接接夹具和和钢筋时时，应将将两钢筋筋分别夹夹紧，并并使两钢钢筋的轴轴线在同同一直线线上。钢钢筋安装装后应加加压顶紧紧，两钢钢筋之间间的局部部缝隙不不得大于于3mmm。4）试焊焊、作试试件：工工程开工工正式焊焊接之前前，要进进行现场场条件下下钢筋气气压焊工工艺性能能的试验验。以确确认气压压焊工的的操作技技能，确确认现场场钢筋的的可焊性性，并造造反最佳佳的焊接接工艺试试验的钢钢筋从进进场钢筋筋中截取取。每批批钢筋焊焊接6根接头头，经外外观检验验合格后后，其中中3根做拉拉伸试验验，3根做弯弯曲试验验。试验验合格后后，按确确定的工工艺进行行气压焊焊。5）钢筋筋气压焊焊时，应应根据钢钢筋直径径和焊接接设备等等具体条条件选用用等压法法、二次次加压或或三次加加压法焊焊接工艺艺。在两两钢筋缝缝隙密合合和镦粗粗过程中中，对钢钢筋施加加的轴向向压力，按按钢筋横横截面积积计，应应为300400MPaa。为保保证对钢钢筋施加加的轴向向压力值值，应根根据加压压器的型型号，按按钢筋直直径大小小事先换换算成油油压表读读数，并并写好标标牌，以以便准确确控制。6）钢筋筋气压焊焊的开始始宜采用用碳化焰焰，对准准两钢筋筋接缝处处集中加加热，并并使其内内焰包住住缝隙，防防止钢筋筋端面产产生氧化化。在确认两两钢筋缝缝隙完全全密合后后，应改改用中性性焰，以以压焊面面为中心心，在两两侧各一一倍钢筋筋直径长长度范围围内往复复宽幅加加热。钢筋端面面的合适适加热温温度应为为11550112500；钢筋筋镦粗区区表面的的加热温温度应稍稍高于该该温度，并并随钢筋筋直径大大小而产产生的温温度梯差差而定。7）钢筋筋气压焊焊中，通通过最终终的加热热加压，应应使接头头的镦粗粗区形成成规定的的合适形形状；然然后停止止加热，略略为延时时，卸除除压力，拆拆下焊接接夹具。8）在加加热过程程中，如如果在钢钢筋端面面缝隙完完全密合合之前发发生灭火火中断现现象，应应将钢筋筋取下重重新打磨磨、安装装，然后后点燃火火焰进行行焊接。如如果发生生在钢筋筋端面缝缝隙完全全密合之之后，可可继续加加热加压压，完成成焊接作作业。9）质量量检查：在焊接接生产中中焊工应应认真自自检，若若发现偏偏心、弯弯折、镦镦粗直径径及长度度不够、压压焊面偏偏移、环环向裂纹纹、钢筋筋表面严严重烧伤伤、接头头金属过过烧、未未焊合等等质量缺缺陷，应应切除接接头重焊焊，并查查找原因因及时清清除。（2）质质量要求求1）钢筋筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。2）钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置，同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。3）气压压焊接头头的力学学性能检检验必须须合格。力力学性能能检验时时，从每每批接头头中随机机切取33个接头头做拉伸伸试验；根据工工程需要要，也可可另取33个接头头做弯曲曲试验。4）在一一般构筑筑物中，以以2000个接头头为一批批。5）在现现浇钢筋筋混凝土土房屋结结构中，在在同一楼楼层中以以2000个接头头为一批批；不足足2000个接头头仍作为为一批。6）偏心心量不得得大于钢钢筋直径径的0.15倍倍，同时时不得大大于4mmm，当当不同直直径钢筋筋相焊接接时，按按较小钢钢筋直径径计算，当当超过限限量时，应应切除重重焊。7）两钢钢筋轴线线弯折角角不得大大于4°。当超超过限量量时，应应重新加加热矫正正。8)镦粗粗直径应应不小于于钢筋直直径的11.4倍倍，当小小于此限限量时，应应重新加加热镦粗粗。9)镦粗粗长度应应不小于于钢筋直直径的11.2倍倍，且凸凸起部分分应平缓缓圆滑。当当小于此此限量时时，应重重新加热热镦长。10)压压焊面偏偏差不得得大于钢钢筋直径径的0.2倍。11)接接头不得得有横向向裂纹，若若发现有有此裂纹纹时，应应切除重重焊。12）镦镦粗区表表面不得得有严重重烧伤。13）接接头焊毕毕，应稍稍停歇后后才能卸卸下夹具具，以免免接头弯弯折。4.4.3电渣压压力焊本工程中中竖向级钢筋筋均采用用电渣压压力焊连连接。电渣压力力焊钢筋筋接头应应洁净平平整，焊焊剂应经经烘箱2270烘焙。钢钢筋电渣渣压力焊焊的接头头外观检检查应逐逐个进行行。每3300 个同一一类型接接头作为为一验收收批。外观检查查应符合合下列要要求：接头焊包包应饱满满和比较较均匀，钢钢筋表面面无明显显烧伤等等缺陷；接头处钢钢筋轴线线的偏移移不得超超过钢筋筋直径的的0.11 倍，同同时不得得大于22mm；接头弯弯折不得得大于44°；正式焊接接前应先先试焊，调调整好各各种参数数，试焊焊焊件合合格后方方可正式式焊接。焊焊接的端端头垂直直，端面面要平，上上下钢筋筋要对压压紧密，焊焊接过程程中不允允许搬动动4.5 施工工艺艺4.5.1钢筋筋工程施施工顺序序墙筋均应应在施工工层的上上一层按按要求留留置不小小于规定定的接头头长度，并并应在两两个水平平面上接接头。柱柱筋焊接接时设专专人负责责，由专专业操作作人员持持上岗证证挂牌焊焊接，焊焊接前不不同规格格钢筋分分别取样样试验，合合格后方方能进行行正式操操作。在进入上上一层施施工时做做好柱根根的清理理后，先先套入箍箍筋，纵纵向筋连连接好后后，立即将箍箍筋上移移就位，并并按设计计要求绑绑好箍筋筋，以防防纵筋移移位，柱柱筋应设设临时固固定，以以防扭曲曲倾斜。在完成柱柱筋绑扎扎及梁底底模及11/2 侧模通通过验收收后，便便可施工工梁钢筋筋，按图图纸要求求先放置置纵筋、箍箍筋，严严禁斜扎扎梁箍筋筋，保证证其相互互间距。梁梁筋绑扎扎同时，木木工可跟跟进封梁梁侧模，梁梁筋绑扎扎完成经经检查合合格后方方可全面面封板底底模。在在板上预预留洞留留好后，开开始绑扎扎板下排排钢筋，绑绑扎时先先在平台台底板上上用墨线线弹出控控制线，后后用粉笔笔（或墨墨线）在在模板上上标出每每根钢筋筋的位置置，待底底排钢筋筋、预埋埋管线及及预埋件件就位并并交检验验收合格格后，方方可绑扎扎上排钢钢筋。板板按设计计保护层层厚度制制作对应应混凝土土垫块，板板按1mm的间距距，梁底底及两侧侧每1mm均在各各面垫上上两块垫垫块。4.5.2 施施工准备备及基本本方法：（1）核核对成品品钢筋的的钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符；如如有错漏漏，应纠纠正增补补。所有有钢筋保保护层均均采用塑塑料垫块块来保证证。（2）墙墙柱插筋筋采用定定位筋和和梯子筋筋固定。定定位筋和和梯子筋筋加工尺尺寸必须须准确，定定位筋和和梯子筋筋拆除后后要立即即清理干干净，校校正尺寸寸，偏差差较大的的严禁使使用。（3）钢钢筋绑扎扎采用222号铁丝丝绑扎，铁铁丝的长长度见下下表；表1-44钢筋直径径（mmm）6810112141161822022256815017019022025027010112190220250270290141162502702903101822029031033022330350253704.5.3底板板钢筋工艺流程程：清理理垫层弹钢筋筋位置线线绑扎底底板下层层筋放置马马凳绑扎上层层横向筋筋绑扎上上层纵向向筋焊接支支撑筋（1） 绑筋前前应先把把垫层清清理干净净，不得得有杂物物，然后后弹好底底板钢筋筋的分档档标点线线和钢筋筋位置线线，同时时弹好柱柱墙位置置线，并并摆放下下层钢筋筋。（2）钢钢筋分段段连接，分分段绑扎扎，绑扎扎钢筋时时，纵横横两个方方向所有有相交点点必须全全部绑扎扎，不得得跳扣绑绑扎。（3）绑绑好底层层钢筋后后，放置置底板马马凳筋，马马凳筋用用22钢筋焊制制工字形形马凳，马马凳筋高高度底底板厚802 倍钢钢筋直径径，马凳凳筋间距距双向11m×1m。（4）马马凳筋摆摆放固定定好后，在在马凳筋筋上用粉粉笔划出出上层横横向筋位位置线并并绑扎好好，然后后开始绑绑扎上层层纵向筋筋和横向向筋，与与下层钢钢筋相同同，上层层钢筋不不得跳扣扣，分段段连接，分分段绑扎扎。为防防止马凳凳筋翻倒倒，可采采用点焊焊与底板板钢筋连连接固定定。（5）底底板钢筋筋上、下下层接头头应符合合规范和和设计要要求错开开。（6）根根据划好好的墙柱柱位置，将将墙、柱柱主筋插插筋绑扎扎牢固，底板内柱的插筋放置三道柱箍筋以确保受力钢筋位置准确。（7）钢钢筋绑扎扎后应随随即垫好好垫块，混混凝土保保护层采采用塑料料垫块，塑塑料垫块块厚度等等于保护护层厚度度，按每每0.88m梅花花形摆放放钢筋保保护层，在在浇筑混混凝土时时，由专专人看管管钢筋并并负责调调整。4.5.4柱筋筋绑扎1、工艺艺流程：焊接柱钢钢筋画箍筋筋间距线线套柱箍箍筋绑箍筋筋2、焊接接柱钢筋筋，并检检验合格格。3、画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。4、按已已划好的的箍筋位位置线，套柱箍筋，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。5、柱箍箍筋端头头应弯成成1355°，平直直部分长长度不小小于100d（d为箍筋筋直径）。6、柱筋筋保护层层厚度应应符合设设计要求求，垫块块应绑在在柱竖筋筋外皮上上，间距距一般110000mm，（或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上）以以保证主主筋保护护层厚度度准确。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱应应在板内内弯折，弯弯后的尺尺寸要符符合设计计要求。4.5.5墙筋工艺流程程：清理理墙根松松动混凝凝土石子子、浮浆浆及杂物物立竖筋筋 绑扎横横竖筋。（1）为为保证墙墙截面尺尺寸，竖向、水水平钢筋筋间距及及保护层层厚度准准确，在在墙体内设置定定位钢筋筋，定位位钢筋架架严格按按照墙截截面尺寸寸及钢筋筋设计要要求焊制专用用，定位位钢筋距距混凝土土面50mmm，以以上每隔隔3000mm设设一道，保保证墙水水平钢筋筋的间距距。（2）墙墙筋应逐逐点绑扎扎，于四四面对称称进行，避避免墙钢钢筋向一一个方向向歪斜，水水平筋接接头应错错开。一一般先立立定位筋筋，与下下层伸入入的钢筋筋连接，然然后绑其其他竖立立筋，再绑扎水平平筋。定定位筋应应在加工工场地派派专人负负责加工工，严格格控制尺尺寸，尽尽量利用用边角料料加工，定定位筋是是固定纵纵、横墙墙筋位置置并保证证钢筋保保护层厚厚度的有有效工具具。（3）钢钢筋有1180°°弯钩时时，弯钩钩应朝向向混凝土土内，绑绑扎丝头头朝向混混凝土内内。（4）墙墙内的水水电线盒盒必须固固定牢靠靠，采用用增加定定位措施施筋的方方法将水水电线盒盒焊接定定位。（5）钢钢筋保护护层垫块块制作应应严格规规范，以以保证尺尺寸完全全统一且且控制在在保护层层允许的的偏差范范围之内内，间距距为双向向10000m。4.5.6梁筋工艺流程程：支梁梁底模及及侧模在底模模划箍筋筋间距线线主筋穿穿好箍筋筋，按已已划好的的间距逐逐个分开开固定弯弯起筋及及主筋穿次梁梁弯起筋筋及主筋筋并绑好好箍筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋再绑主主筋放置保保护层垫垫块，主主次梁同同时配合合进行。（1）在在梁底模模板及侧侧模通过过质检员员验收后后，即施施工梁钢钢筋，按按图纸要要求先放放置纵筋筋再套外外箍，梁梁中箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋的接头头应交错错布置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点均应扎扎牢。箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中应应交错绑绑扎。（2）纵纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以25长度度同梁宽宽钢筋（端端头应做做防锈处处理）。如如纵向钢钢筋直径径25 时，短短钢筋直直径规格格宜与纵纵向钢筋筋规格相相同，以以保证设设计要求求。（3）主主梁的纵纵向受力力钢筋在在同一高高度遇有有梁垫、边边梁（圈圈梁）时时，必须须支撑在在梁垫或或边梁受受力钢筋筋之上，主主筋两端端的搁置置长度应应保持均均匀一致致；次梁梁的纵向向受力钢钢筋应支支承在主主梁的纵纵向受力力钢筋上上。主梁梁与次梁梁的上部部钢筋相相遇处。（4）框框架梁接接点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，梁梁顶面主主筋的净净间距要要留有330 ，以利利灌筑混混凝土之之用。（5）采采用砂浆浆垫块作作为保护护层，当当梁钢筋筋筑绑好好后，立立即将砂砂浆垫块块绑扎在在受力筋筋下，间间距10000 mm。为为防止梁梁侧面的的砂浆垫垫块被挤挤碎后梁梁主筋偏偏位导致致保护层层不符合合规范，可可适量使使用25 钢筋头头当垫块块，但不不可大量量使用。4.5.7板筋工艺流程程：清理理模板杂杂物在模板板上划主主筋、分分布筋间间距线先放主主筋后分分布筋下层筋筋绑扎上层筋筋绑扎放置马马凳筋及及垫块（1）绑绑扎钢筋筋前应修修整模板板，将模模板上垃垃圾、杂杂物清扫扫干净，在在平台按按划好的的钢筋间间距，先先排放受受力主筋筋，后放放分布筋筋，预埋埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。待底底排钢筋筋、预埋埋管件及及预埋件件就位后后交质检检员复查查，在清清理干净净后，方方可绑扎扎上排钢钢筋。（2）钢钢筋采用用绑扎搭搭接，下下层筋不不得在跨跨中搭接接，上层层筋不得得在支座座处搭接接，搭接接处应在在中心和和两端绑绑牢，级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做1800°弯钩。（3）板板钢筋网网的绑扎扎施工时时，四周周两行交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，双向向主筋的的钢筋必必须将全全部钢筋筋相互交交叉处扎扎牢，绑绑扎点的的钢丝扣扣要成八八字形绑绑扎（右右左扣绑绑扎）。下下层1880°弯钩的的钢筋弯弯钩向上上；上层层钢筋990°弯钩朝朝下布置置。为保保证上下下层钢筋筋位置的的正确和和两层间间距离，上上下层筋筋之间用用马凳筋筋架立，马马凳筋根根据板厚厚及保护护层厚度度现场焊焊制成工字字形，马马凳筋间间距6000，采采用12钢筋焊焊制。马马凳筋高高度板板厚22 倍钢钢筋保护护层22 倍钢钢筋直径径。（4）板板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或梁垫时时，主梁梁钢筋在在上。（5）板板混凝土土保护层层用塑料料垫块或或砂浆垫垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按按每0.8m梅梅花形摆摆放钢筋筋保护层层。5. 技技术质量量保证措措施5.1 进场钢钢筋质量量标准及及验收5.1.1原材材方面：（1）进进场热轧轧光圆钢钢筋必须须符合普普通低碳碳钢热轧轧圆盘条条（GGBT7001）和和钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。（2）原原材复试试符合有有关规范范要求，且且见证取取样次数数必须总试验验次数的的30。热热轧钢筋筋进场时时，应按按批进行行检查和和验收。每每批由同同一厂别别、同一一炉罐号号、同一一牌号、同同一交货货状态、同同一规格格钢筋60tt可作为为一批。（3）外外观检查查：进场钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤，不得得带有颗颗粒或片片状铁锈锈、裂纹纹、结疤疤、折叠叠、油渍渍和漆污污等。直直筋每11m弯曲曲度4mmm（用“凹”形尺测测量）。（4）力力学性能能试验：从每批钢钢筋中任任选两根根钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率）和和弯曲试试验。如如有一项项试验结结果不符符合要求求，则从从同一批批中另取取双倍数数量的试试样重做做各项试试验。如如仍有一一个试样样不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格品。5.1.2配料料加工方方面：（1）配配料时在在满足设设计及相相关规范范、本方方案的前前提下要要有利于于保证加加工安装装质量，要要考虑附附加筋。配配料相关关参数选选择必须须符合相相关规范范的规定定。（2）成成型钢筋筋形状、尺尺寸准确确，平面面上没有有翘曲不不平。末末端净空空直径钢筋直直径的22.5倍倍。弯曲曲点处不不得有裂裂纹和回回弯现象象。（3）钢钢筋加工工允许偏偏差：表表 1-11项目允许偏差差受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸±10弯起钢筋筋的弯折折位置±20弯起点高高度±5箍筋内净净尺寸±55.2 现场钢钢筋绑扎扎安装质质量要求求5.2.1钢筋筋绑扎安安装必须须符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（CB502042002）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）的要求。5.2.2钢筋筋安装的的质量要要求：表表1-112项序检查项目目允许偏差差或允许许值主主控项项目1纵向受力力钢筋的的连接方方式第5.44.1条条2机械连接接和焊接接接头的的力学性性能第5.44.2条条3受力钢筋筋的品种种、级别别、规格格和数量量第5.55.1条条一一般项项目1接头位置置和数量量第5.44.3条条2机械连接接、焊接接的外观观质量第5.44.4条条3机械连接接、焊接接的砂面面积百分分率第5.44.4条条4绑扎搭接接接头面面积百分分率和搭搭接长度度第5.44.6条条5搭接长度度范围内内的箍筋筋第5.44.7条条6钢筋安装装允许偏偏差绑扎钢筋筋网长、宽±10mmm网眼尺寸寸±20mmm绑扎钢筋筋骨架长±10mmm宽、高±5mmm受力钢筋筋间距±10mmm排距±5mmm保护层厚厚度基础±10mmm柱、梁±5mmm板、墙、壳壳±3mmm绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距±20mmm钢筋弯起起点位置置20mmm预埋件中心线位位置5mm水平高差差+3.00mm注：表内内所列条条目见混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB502042002）。6. 安安全消防防措施6.1 施工人人员必须须进行技技术培训训，并持持证上岗岗操作。6.2 钢筋加加工前应应先调直直再加工工，切口口端面宜宜与钢筋筋轴线垂垂直，端端头弯曲曲、马蹄蹄严重的的应切去去。6.3钢钢筋夹持持在后钳钳上后必必须将钢钢筋夹持持紧。加加工拐铁铁钢筋时时，正对对拐铁处处严禁站站人，以以防因钢钢筋未加加紧而甩甩起打人人。钢筋筋转动时时不得用用手抓握握钢筋。6.4设设备必须须有地线线连接，设设备电源源必须有有漏电保保护装置置，设备备维修必必须专职职人员进进行，不不得私自自进行维维修。6.5所所有操作作及相关关设备必必须符合合相应安安全规范范、规程程、标准准。7. 环环保与文文明施工工措施7.1 现场钢钢筋（包包括原材材、成品品钢筋）按按规格、类类别摆放放整齐并并挂标识识。7.2 为减少少对工地地周围居居民的噪噪声污染染，严禁禁在晚222：00至次次日6：00在现现场卸钢钢筋。堆堆料场钢钢筋由施施工班组组按计划划用塔吊吊将钢筋筋运至施施工作业业面，尽尽可能较较少噪声声污染。7.3 随时收收集加工工后的钢钢筋头，并并运至现现场设立立的废弃弃物品临临时贮存存场地。20