地下人防工程施工方案(DOC56页)bpdv.doc

陕西建工第九建设集团有限公司紫薇二府庄项目部 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.紫薇·二二府庄项项目DK-1地块建建安工程程施工1标段 地下室人人防工程程施工方方案 编制人人： 审核人人： 审批人人：陕西建工工第九建建设集团团有限公公司紫薇二府府庄项目目部20177年 3月 15日目 录1.编制制依据.22.工程程概况.23.施工工准备.43.1施施工现场场准备443.2施施工流水水段划分分原则443.3施施工流程程44.技术术准备.45.材料料准备.55.1钢钢筋原材材进场及及组织框框架图665.2模模板架料料85.3混混凝土886.机具具准备和和劳动力力安排.86.1机机具准备备（人防防部分）96.2劳劳动力、材材料安排排（人防防部分）97.主要要的施工工方法和和技术措措施.997.1钢钢筋工程程117.2模模板工程程307.3混混凝土工工程4118.质量量保证措措施.468.1钢钢筋工程程质量控控制478.2模模板工程程质量控控制488.3混混凝土施施工质量量控制措措施509.成品品保护措措施.55010.安安全生产产与文明明施工及及环境环环保措施施.511.编制制依据混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图筏形形基础11GG1011-3混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图11GG1011-1建筑设设计防火火规范 GBB500016-20114高层民民用建筑筑设计防防火规范范 GGB5000455-20005建筑内内部装修修设计防防火规范范 GGB5002222-20001人民防防空地下下室设计计规范 GBB500038-20005人民防防空工程程设计防防火规范范 GGB5000988-20009建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GB5502002-220111混凝土土结构工工程施工工及验收收规范 GBB502204-20115建筑工工程抗震震设防分分类标准准 GGB5002233-20011钢筋机机械连接接通用技技术规程程 JJGJ110720110地下工工程防水水技术规规范 GB5501008-220088紫薇二府府庄DK-1地块施施工I标段地地下空间间车库及及人防工工程结构构和建筑筑图纸。2.工程程概况本工程位位于西安安市富裕裕一路以以北，北北岳路以以南。地下室平平时功能能与人防防区的战战时功能能均由成成都基准准方中建建筑设计计有限公公司设计计，人防防抗力级级别为核核六级、常常六级，其其中二等等掩蔽所所的防化化等级为为甲级。本工程为为全埋式式平战结结合式人人防地下下室，（平平时为汽汽车库、自自行车库库房等）我我公司承承建的地地下室总总建筑面面积为：165534.96，应建建的人防防面积为为：70882.991，人防防防护区区总建筑筑面积：99443.003其中二二等人员员掩蔽所所：66115.66，人防防区域的的战时功功能具体体如下：防护等级级战时功能能防化等级级防护区建建筑面积积掩蔽面积积掩蔽人数数第一防护护单元核6常66二等人员员掩蔽所所甲级935.07514.66514第二防护护单元二等人员员掩蔽所所甲级19011.05513933.04413300第三防护护单元二等人员员掩蔽所所甲级19900.05513933.04413933第四防护护单元二等人员员掩蔽所所甲级453.91249.65249第五防护护单元二等人员员掩蔽所所甲级18022.63312611.84412611合计70822.91148122.23347477序 号项 目内 容1工程名称称紫薇二府府庄项目目地下室室2工程地址址西安富裕裕一路以以北、北北岳路以以南3建设单位位西安紫峪峪置业有有限公司司4设计单位位成都基准准方中设设计有限限公司5监理公司司陕西兵器器建设咨咨询有限限公司6质量监督督西安市人人防质监监站7施工单位位陕西建工工第九建建设集团团有限公公司8施工工期期20177年2月1日开工工，20118年6月30日竣工工。9质量标准准确保全部部工程满满足设计计要求，满满足国家家、地方方、部门门、行业业的现行行的规范范、规程程、标准准等要求求以及分分项工程程合格率率达到1000%，结构构工程质质量确保保1000%达到合合格。3.施工工准备3.1施施工现场场准备根据现场场的实际际情况，便便于材料料的加工工和运输输，在施施工现场场内部建建钢筋加加工区和和钢筋堆堆放场地地及模板板加工场场。3.2施施工流水水段划分分原则地下车库库底板及及筏板流流水段划划分时根根据图纸纸后浇带带进行划划分，以以减少板板施工缝缝隙，规规避防水水风险为为原则。以工程量量大致相相同、平平衡人、机机、料的的投入量量和配置置，合理理安排施施工场地地为原则则。3.3施施工流程程基坑降排排水 土方开开挖、支支撑施工工垫层砼砼浇注底板防防水卷材材施工底板钢钢筋放线线底板钢钢筋绑扎扎底板砼砼浇注底板砼砼养护测量放放线地下墙墙、柱、梁梁、板钢钢筋绑扎扎地下墙墙、柱、梁梁、板支支模地下墙墙、柱、梁梁、板砼砼浇注地下墙墙、柱、梁梁、板砼砼养护4.技术术准备4.1组组织施工工技术人人员熟悉悉图纸，了了解设计计意图。4.2施施工方案案及交底底的编制制。项目目技术部部编制详详细的施施工方案案并进行行方案交交底，明明确施工工中应注注意的事事项。4.3施施工技术术交底。责责任工程程师对操操作班组组进行交交底，明明确操作作中的技技术要求求和质量量控制标标准和措措施。4.4劳劳务人员员培训。项项目工程程部除对对劳务队队伍进行行交底（包包括书面面和口头头）外，分分包队伍伍管理层层应向其其操作层层进行方方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），并并请有关关责任工工程师和和质量总总监参加加。5.材料料准备5.1钢钢筋原材材5.1.1钢筋原原材进场场组织框框架控制图质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员物资公司收集资料验收批量5.1.2钢筋筋的检验验要求（1）材材质要求求根据施工工进度计计划，钢钢筋进场场按钢筋筋备料单单分批进进场，同同时钢筋筋进场时时必须具具有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单。每每批钢筋筋进场必必须按规规格附带带该批钢钢筋的试试验报告告单，且且试验报报告单上上的代表表数量不不应小于于所进场场的数量量，试验验报告单单必须是是原件，不不得使用用复印件件。（2）复复试要求求钢筋出厂厂时，在在每捆（盘盘）上都都挂有标标牌，印印有厂标标、钢号号、炉（批批）号、直直径等标标号。钢钢筋进入入施工现现场时应应分批进进行验收收。（3）外外观检查查钢筋表面面不得有有裂缝、结结疤、折折叠及锈锈蚀。（4）力力学性能能试验同一种规规格每批批重量不不大于60t，在每每批钢筋筋中的任任意两根根钢筋上上各取一一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去50ccm，然后后再截取取两根，一一根做拉拉伸试验验（包括括屈服点点、抗拉拉强度和和延伸率率），另另一根做做冷弯试试验（监监理到场场见证取取样）。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格格的项目目做第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。5.1.3钢筋筋堆放要要求堆放钢筋筋的场地地要坚实实平整，在在场地基基层上浇浇筑100厚的C20混凝土土，并从从中间向向两边设设排水坡坡度，避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要垫垫垫木，垫垫木厚度度不应小小于20ccm，间距15000mmm，以防防止钢筋筋锈蚀和和污染。（1）原原材堆放放钢筋原材材进入现现场后，按按照现场场施工平平面布置置的位置置分规格格进行堆堆放，不不能为了了卸料方方便而随随意乱放放。（2）成成品钢筋筋堆放将加工成成型的钢钢筋分层层、分段段、分部部和构件件名称按按号码顺顺序堆放放，同一一部位钢钢筋或同同一构件件要堆放放在一起起，保证证施工方方便。（3）钢钢筋的标标识钢筋原材材及成品品钢筋堆堆放场地地必须设设有明显显标识牌牌，钢筋筋原材标标识牌上上应注明明钢筋进进场时间间、受检检状态、钢钢筋规格格、长度度、产地地等；成成品钢筋筋标识牌牌上应注注明使用用部位、钢钢筋规格格、钢筋筋简图、加加工制作作人及受受检状态态。5.2模模板架料料本工程的的模板架架料统一一进行租租赁或采采购，模模板支撑撑体系详详见地地下结构构模板施施工方案案。5.3混混凝土5.3.1混凝凝土配合合比及材材料要求求（1）搅搅拌站按按照设计计要求的的混凝土土强度等等级对其其所选用用的水泥泥品种、砂砂石级配配、含泥泥量和外外加剂等等进行混混凝土试试配，得得出优化化配合比比，并把把试配结结果及相相关材质质报告报报送到项项目经理理部，由由技术负负责人审审核，报报监理审审查认可可。（2）在在混凝土土中掺加加的混凝凝土外加加剂的性性能或种种类，必必须符合合设计要要求及规规定批准准使用的的品种和和生产厂厂家，并并报监理理认可后后方准使使用。1）普通通混凝土土：选用普通通硅酸盐盐水泥,低水化化热。选选用中砂砂，含泥泥量应在在2之内内，泥块块含量不不大于1。洗洗净的卵卵碎石，最最大粒径径25mmm，含泥泥量不大大于1，泥泥块含量量不大于于0.5。搅搅拌用水水要求清清洁、可可饮用、无无色无味味。减水水缓凝剂剂：缓凝凝6小时以以上（根根据天气气情况及及施工可可适当调调整）。为为了有效效预防混混凝土碱碱骨料反反应发生生所造成成的危害害，对于于掺入混混凝土的的外加剂剂的碱含含量（Na22O+00.6558K22O）加以以规定，由由化学外外加剂带带入混凝凝土工程程中的碱碱含量防防水类应应0.77kg，非防防水类1.00kg。混凝凝土中最最大碱含含量3.00kg/m3。2）抗渗渗混凝土土：粗骨料宜宜采用连连续级配配，最大大粒径不不宜大于于40mmm，含泥泥量不得得大于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。细骨骨料最大大粒径不不宜大于于40mmm，含泥泥量不得得大于1.00%，泥块块含量不不得大于于0.55%。每立立方米混混凝土中中的水泥泥和矿物物掺和料料总量不不宜小于于3200kg。砂率率为35%45%。需进进行抗渗渗性能试试验。5.3.2砼的供供应本工程混混凝土全全部采用用商品混混凝土，选选用多家家技术实实力强、生生产能力力足、社社会信誉誉好的砼砼厂家作作为本工工程的供供应商。混凝土坍坍落度由由搅拌站站根据季季节、气气温、运运输路径径等条件件试配确确定，泵泵送砼坍坍落度控控制在18±±2cmm；混凝凝土泵车车或塔吊吊吊斗下下灰时，坍坍落度不不大于18ccm，水灰灰比不宜宜大于0.5，初凝凝时间控控制在7-111小时。对对防水砼砼和普通通砼不同同强度等等级、不不同品种种的砼同同时使用用时，应应专车专专供，并并在罐车车前挡风风玻璃上上贴上标标识，以以防出现现差错。6.机具具准备和和劳动力力、材料料安排6.1机机具准备备（人防防部分）序号机具名称称单位数量用途1钢筋切断断机台4钢筋切断断2砂轮切割割机台2钢筋切割割3钢筋成型型机台4钢筋成型型4钢筋调直直机台1钢筋调直直5直螺纹套套丝机套2钢筋连接接6电焊机台3钢筋连接接及机电电7断绑扎丝丝铡刀台2断绑扎丝丝8塔吊台69布料杆台310混凝土地地泵台211汽车泵台212砼振动棒棒只1013圆锯台214平压两用用刨台115手电钻台816手提电钻钻台617手电锯台86.2劳劳动力安安排（人人防部分分）序号工 种数量（人人）备注1钢筋工80钢筋绑扎扎2模板工120模板支设设3测量人员员3测量4砼工30浇注混凝凝土5普工30搬运6抹灰工10混凝土面面抹平收收光7架子工20外脚手架架搭设材料：钢钢材原材材根据图图纸规格格要求，计计划提前前进场并并报验复复试合格格，取得得监理业业主方同同意开始始加工。7.主要要的施工工方法和和技术措措施7.1钢钢筋工程程7.1.1钢筋加加工（1）钢钢筋放样样钢筋加工工前，由由技术人人员依据据结构施施工图、规规范要求求、施工工方案及及有关洽洽商对各各种构件件的每种种规格钢钢筋放样样并填写写钢筋筋配料单单。钢钢筋配料料单应应注明钢钢筋的规规格、形形状、长长度、数数量、应应用部位位等。钢钢筋配料料单经经项目专专业责任任师审核核签字认认可后，开开始加工工。（2）钢钢筋下料料1）直筋筋下料长长度=构件长长度-保护层层厚度+弯钩增增加长度度+接头连连接长度度弯钩钩弯曲调调整值。2）弯起起筋下料料长度=直段长长度+弯起段段长度+斜段长长度-弯曲调调整值+弯钩增增加长度度+接头连连接长度度3）箍筋筋下料长长度=箍筋周周长+箍筋调调整值2弯钩长长度。4）钢筋筋弯钩增增加长度度。半圆弯钩钩增加长长度6.225d,直弯钩3.55d,斜弯钩4.99d。箍筋筋调整值值+ 两个弯弯钩增加加长度(mmm)。（3）钢钢筋弯曲曲1）应按按：划线线试弯弯曲成成型的顺顺序进行行。钢筋筋弯曲前前，应根根据钢筋筋料牌上上注明的的尺寸，用用石笔将将各弯曲曲点位置置画出。划划线时应应根据不不同的弯弯曲角度度扣除弯弯曲调整整值，扣扣法是从从相邻两两段长度度中各扣扣除一半半。钢筋筋端部带带出圆弯弯钩时，该该段长度度划线时时增加0.55d，划线线工作宜宜从钢筋筋中线开开始向两两边进行行。弯曲曲分部钢钢筋、箍箍筋时，应应在工作作台上按按各段尺尺寸要求求钉上若若干标志志，按标标志进行行操作，以以确保钢钢筋弯曲曲形状正正确。钢钢筋成型型后，要要求其形形状正确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象，弯曲曲点处不不得有裂裂缝。钢筋的弯弯钩或弯弯折向符符合下列列规定：I级钢筋筋末端需需要作180度弯钩钩，其圆圆弧弯曲曲直径D应小于于钢筋直直径d的2.5倍，平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径d的4倍。II级钢钢筋末端端需作90°或1355°弯折时时，弯曲曲直径D不宜小小于钢筋筋直径d的5倍，平平直长度度部分应应按设计计要求确确定。弯起钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径d，不应应小于钢钢筋直径径d的5倍。2）箍筋筋末端应应作弯钩钩，弯钩钩按照抗抗震规范范规定为为1355°，即两两弯钩相相平行，弯弯钩平直直部分的的长度不不小于10d，长度度误差不不超过+100mm，且两两个弯钩钩平直段段相互平平行。箍箍筋的弯弯心应大大于受力力钢筋直直径且不不小于箍箍筋直径径的2.55d。3）钢筋筋弯曲点点不得有有裂缝，I级钢筋筋只能进进行一次次重新调调直和弯弯曲，其其他级别别钢筋不不宜重新新调直和和弯曲。4）钢筋筋加工施施工时应应根据钢钢筋直径径、弯钩钩角度、弧弧内直径径、平直直段长度度现场划划线、并并采用不不同直径径的轴心心弯心模模具（机机械加工工）和不不同的扳扳手（手手工加工工）进行行加工质质量控制制。并采采用定型型的模具具检查箍箍筋的加加工质量量。5）成型型钢筋应应按指定定地点用用垫木垫垫放整齐齐，防止止钢筋变变形、锈锈蚀、油油污。7.1.2钢筋的的连接(1)接接头设置置原则1）钢筋筋的接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的10倍。2）当受受力钢筋筋采用直直螺纹连连接或焊焊接连接接时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。在任任意接头头中心至至长度为为钢筋直直径的35倍且不不小于5000mm的区段段范围内内，有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的允许百百分率应应按以下下规定：a.受拉拉区不宜宜大于25%；b.接头头不宜设设置在有有抗震设设防要求求的框架架梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；当当无法避避开时，对对等强度度高质量量机械连连接接头头，不应应大于50%。c.受压压区不受受限制。3）当受受力钢筋筋采用绑绑扎搭接接时，同同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接接接头宜相相互错开开。绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直径，且且不应小小于25mmm。从任任意绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度的1.3倍区段段范围内内，有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的允许百百分率应应符合以以下规定定：a.对梁梁、板类类构件不不宜大于于25%。b.对柱柱类构件件，不宜宜大于50%c.当工工程中确确有必要要增加接接头面积积百分率率时，对对梁类构构件不应应大于50%；对其其他构件件，可根根据实际际情况放放宽。纵向受压压钢筋搭搭接接头头面积百百分率，不不宜大于于50%4）柱纵纵向钢筋筋全部采采用直螺螺纹接头头，柱筋筋接头部部位宜避避开箍筋筋加密区区，钢筋筋接头位位置应错错开，同同一截面面内钢筋筋接头不不宜超过过全截面面钢筋总总根数的的50%，接头头位置错错开35d且5000。本工程钢钢筋直径径20的钢筋筋水平和和竖向接接头均采采用机械械连接，钢钢筋直径径1620接头可可采用机机械连接接或焊接接，钢筋筋直径16采用绑绑扎搭接接接头。接接头按照照50%错开。适合于梁梁、板、墙墙类构件件 适合于于柱类构构件位于同一一连接区区段的受受力钢筋筋接头面面积百分分率应符符合下表表规定：5）板钢钢筋的接接头位置置，上层层钢筋在在跨中1/3范围内内，下层层钢筋的的接头在在支座处处，基础础的接头头位置设设置与此此相反，接接头位置置设置详详见下图图：6）对于于剪力墙墙底部应应避免在在节点核核心区和和加密区区接头，当当确实不不能避免免时应采采用直螺螺纹接头头，且钢钢筋接头头面积率率不得超超过50%。(2)绑绑扎搭接接1)核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与料单单料牌相相符，如如有错漏漏，须立立即纠正正增补。2)绑扎扎形式复复杂的结结构部位位时，须须先研究究钢筋穿穿插就位位顺序，并并与木工工讨论支支模和绑绑扎先后后次序，减减少绑扎扎困难，钢钢筋确实实摆放不不下时，要要与技术术部门联联系（可可能涉及及建设、设设计、监监理等单单位）解解决。3)钢筋筋全部采采用22#铁丝绑绑扎，所所有钢筋筋交错点点均须绑绑扎，且且必须牢牢固，同同一水平平直线上上相邻绑绑扣呈“八”字型，朝朝向混凝凝土体内内部。钢钢筋搭接接处，须须在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。钢筋绑扎扎铁丝长长度参考考表（只只供参考考）单位位：mm钢筋直径径68101121411618220681501701902201011219022025014116250270162202904)受拉拉区域内内，级钢筋筋绑扎接接头的末末端须做做弯钩。5)搭接接长度的的末端距距钢筋弯弯折处，不不得小于于钢筋直直径的10倍，接接头不得得位于构构件最大大弯矩处处。6)钢筋筋绑扎七七不准：施工缝缝处浮浆浆未清理理干净不不准进行行钢筋绑绑扎；钢筋污污染清除除不干净净不准进进行钢筋筋绑扎；控制线线、检查查线、轴轴线未弹弹不准进进行钢筋筋绑扎；未检查查钢筋位位置不准准进行钢钢筋绑扎扎；偏位钢钢筋不调调整不准准进行钢钢筋绑扎扎；钢筋接接头错开开位置未未检查合合格不准准进行钢钢筋绑扎扎；钢筋接接头质量量未检查查合格不不准进行行钢筋绑绑扎。(3)直直螺纹连连接2)丝头头的加工工丝头的的加工工工艺流程程：钢筋筋端面平平头直螺纹纹成型丝头质质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。钢筋丝头头几何尺尺寸参数数图表 1套筒尺寸寸的允许许偏差（mm）套筒外径径D外径允许许偏差长度允许许偏差50±0.55±0.55>50±0.001D±0.55操作要要点及要要求丝扣的加加工应符符合上表表中的要要求，如如丝扣不不饱满，切切掉2cm重新套套丝；如如出现丝丝扣超长长，则用用手持砂砂轮机磨磨掉；如如丝扣长长度不足足时，需需重新调调整限位位器并重重新套丝丝，直至至满足要要求为止止。每加工110个丝头头要用通通规、止止环规检检查一次次，经自自检合格格的丝头头，应由由质检人人员随机机抽样进进行检验验，以一一个工作作班内生生产的丝丝头为一一个验收收批，随随机抽检检10%，且不不得少于于10个（填填写钢筋筋丝头检检验记录录表），当当合格率率小于95%时，应应加倍抽抽检，复复检中合合格率仍仍小于95%时，应应对全部部钢筋丝丝头逐个个检查，切切去不合合格丝头头，查明明原因后后重新加加工螺纹纹。加工丝头头时，应应用水溶溶性切削削液，严严禁用机机油做切切削液或或不加切切削液加加工丝头头，不得得用气割割下料。对制作好好的直螺螺纹接头头进行检检查1000%检查并并做上标标记，对对自检合合格的丝丝头，在在其两头头拧上同同规格的的塑料保保护帽按按规格分分类堆放放整齐。3）现场场连接连接钢筋筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干干净、完完好无损损。直螺螺纹接头头使用扭扭力扳手手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合下下表中的的规定，扭扭力扳手手的精度度为±5%。直螺纹钢钢筋接头头拧紧力力矩值一一览表钢筋直径径mm182202222528332拧紧力矩矩N·mm160230300用管钳或或扭力扳扳手按规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧直至扭扭力扳手手在调定定的力矩矩值上发发出"咔嗒”声为止止，并随随手画上上油漆标标记，以以防钢筋筋接头漏漏拧，单单边外露露丝扣长长度不应应超过2P（P为螺距距）。4）直螺螺纹接头头验收程程序：先先由质检检员1000%检查合合格并画画上标记记后，再再报监理理检查。5）操作作要点基础础底板钢钢筋绑扎扎之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在防水水混凝土土保护层层上弹出出黑色墨墨线，放放出集水水坑、墙墙、柱、承承台梁位位置线和和加强带带的位置置边线。为为了醒目目便于日日后定位位插筋方方便，在在各边线线每隔2.00m划上红红色油漆漆三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。根据据13000mmm厚板用用22以上钢钢筋制作作马凳支支撑，马马凳支撑撑为 “工”字形，见见下图。设设置间距距均为10000mmm，呈一一字状布布置，并并在底板板四周外外圈及中中心区域域内，将将马凳用用22钢筋焊焊接剪刀刀撑，以以保证基基础底板板钢筋的的整体稳稳定性。（支支撑见下下图）墙、柱柱插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙、柱柱插筋位位置正确确，放线线人员把把墙、柱柱位置线线用红油油漆标记记在底板板上层钢钢筋上，按按标记线线进行插插筋施工工。为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，根根据墙身身厚度设设置用10钢筋焊焊成“”字型卡卡件，作作为钢筋筋网限位位，柱筋筋按要求求设置后后，在其其上口增增设一道道限位箍箍。墙、柱筋筋插完后后，除检检查其位位置外，用用线坠（2kg）检查查其垂直直度，并并拉通线线校正，确确保竖向向筋在同同一直线线上。防防止倾斜斜、扭转转、偏位位。人防区区域底板板、墙体体及顶板板按照图图纸要求求设置拉拉筋，且且间距按按图纸要要求设置置， 拉筋为S形，梅梅花状排排列。（4）墙墙体钢筋筋1）流程程图不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格2）施工工条件及及施工要要点施工工条件墙筋绑扎扎前在两两侧各搭搭设两排排操作架架，每步步高度1.5米，脚脚手架上上满铺钢钢脚手板板，使操操作人员员具有良良好的作作业环境境。施工工要点绑扎前先先对预留留竖筋拉拉通线校校正，之之后再接接上部竖竖筋。水水平筋绑绑扎时拉拉通线绑绑扎，保保证水平平一条线线。墙体体的水平平和竖向向钢筋错错开搭接接，钢筋筋的相交交点全部部绑扎，钢钢筋搭接接处，在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢，保保证墙体体两排钢钢筋间的的正确位位置。（见见下图）外墙钢筋筋在浇筑筑底板砼砼时，外外墙筋上上、中部部用48钢管与与墙竖筋筋逐根绑绑扎调整整好位置置后再与与外侧脚脚手架用用扣件相相连，保保证其位位置正确确。墙筋上口口处放置置墙筋梯梯形架（墙墙筋梯形形架用钢钢筋焊成成，周转转使用），以以此检查查墙竖筋筋的间距距，保证证墙竖筋筋的平直直。梯形形架与模模板支架架固定，保保证其位位置的正正确性。（见见下图）竖向定位位梯为保证水水平钢筋筋的间距距、排距距、绑扎扎质量以以及钢筋筋的保护护层厚度度，宜在在墙体中中设置竖竖向定位位梯。竖竖向定位位梯采用用比墙体体竖向钢钢筋大一一规格的的钢筋制制作，代代替主筋筋。竖向向定位梯梯间距1.22m1.55m，且一一面墙不不少于两两道。根据设计计图纸要要求，用用塑料卡卡控制保保护层厚厚度。将将塑料卡卡卡在墙墙横筋上上，每隔隔1m纵横设设置一个个。地下室外外墙在高高出底板板5000mm处设置置水平施施工缝，在在墙体施施工缝处处按照设设计要求求放至3000×3通长的的钢板止止水带。人人防地下下室外墙墙在高出出底板5000mm出设置置水平施施工缝设设置水平平施工缝缝采用3mm钢板止止水带，为为了保持持钢板止止水带顺顺直，在在此带上上、下与与墙拉结结筋点焊焊，保证证其位置置处在施施中缝及及墙厚中中间。钢钢板止水水带接头头处必须须对接双双面满焊焊，防止止出现气气孔、砂砂眼而造造成漏水水隐患。止止水钢板板搭接长长度以3000mm且两边边必须满满焊。若若无法两两边焊接接时，可可先满焊焊对接，然然后搭一一块6000mm的钢板板且与两两边满焊焊连接。外墙柱箍箍筋与钢钢板止水水带相交交处将箍箍筋切断断与止水水钢板焊焊接并加加“L”型箍筋筋与钢板板止水带带单面焊焊10d。墙插筋在在基础底底板内的的位置及及锚固长长度必须须按施工工图要求求设置，为为了保证证墙位置置正确，放放线人员员把墙位位置线用用红油漆漆标记在在底板上上层钢筋筋上，按按标记线线进行插插筋施工工，为了了防止插插筋位移移，把墙墙插筋与与底板钢钢筋绑扎扎并与附附加定位位筋点焊焊。为保保证墙筋筋保护层层厚度，在在墙筋外外侧放置置塑料保保护卡。（见见下图）为保证墙墙柱钢筋筋稳定，墙墙柱钢筋筋绑扎后后用48钢管与与竖筋连连接，再再与操作作架用扣扣件连接接。人防外墙墙、临空空墙、防防护密闭闭墙、密密闭隔墙墙，严禁禁使用PVC套管的的对拉螺螺栓，不不允许用用砼预制制垫块做做钢筋保保护层。（5）柱柱钢筋1）工艺艺流程套柱箍筋筋 直螺纹纹连接竖竖向受力力筋 画箍筋筋间距线线 绑箍筋筋2）柱钢钢筋绑扎扎框架架柱基础础插筋应应插入底底板底部部，见下下图：柱筋筋按要求求设置后后，在其其底板上上口增设设一道限限位箍，保保证柱钢钢筋的位位置定位位准确。当柱每每边钢筋筋接头应应在两个个水平截截面上错错开高度度不少于于35d。当柱柱有变截截面时，截截面宽度度之差与与此处梁梁高b/a1/6时，柱柱竖筋可可弯折，否否则柱筋筋要搭接接绑扎。柱箍箍筋端头头弯成13550，平直直长度不不小于10dd(d为箍筋筋直径)。柱上上、下两两端箍筋筋加密，加加密区长长度及箍箍筋的间间距均应应按设计计要求。为了了保证柱柱筋的保保护层厚厚度，采采用在柱柱箍筋外外侧卡上上塑料卡卡，塑料料卡的厚厚度为柱柱筋保护护层厚度度。（6）楼楼板钢筋筋1）工艺艺流程清理模板板 模板上上画线 绑板下下部受力力钢筋 绑上层层钢筋2）板钢钢筋绑扎扎清扫扫模板上上刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。按弹弹出的间间距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。板端端下部钢钢筋锚入入梁支座座长度15d及1/2支座宽宽，上部部钢筋锚锚入梁支支座长度度25d。楼板板的上下下部钢筋筋锚入抗抗震剪力力墙内均均应25d。楼板板短跨向向上部主主筋应置置于长跨跨向上部部主筋之之上，短短跨向下下部主筋筋应置于于长跨向向下部主主筋之下下。板内内的通长长钢筋，其其板底钢钢筋应在在支座处处搭接，板板上部钢钢筋应在在1/3范围的的跨中搭搭接，钢钢筋搭接接长度按按设计要要求。绑扎扎板钢筋筋时，用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根钢筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。板板钢筋为为双层双双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设马凳铁铁，马凳凳铁用10钢筋加加工成“几”字形。当板上部部筋为负负弯矩筋筋，绑扎扎时在负负弯矩筋筋端部拉拉通长小小白线就就位绑扎扎，保证证钢筋在在同一条条直线上上，端部部平齐，外外观美观观。为了了保证楼楼板钢筋筋保护层层厚度，采采用塑料料卡横纵纵每间隔隔10000设置一一个固定定在楼板板最下部部钢筋上上。（7）楼楼梯钢筋筋1）工艺艺流程铺设楼梯梯底模 画位置置线 绑平台台梁主筋筋 绑踏步步板及平平台板主主筋 绑分布布筋 绑踏步步筋 安装踏踏步板侧侧模 验收 浇筑砼砼2)施工工要点在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线。楼梯梯为板式式楼梯，在在绑扎楼楼梯间剪剪力墙钢钢筋时，先先将楼梯梯板钢筋筋沿板走走向弯折折在楼梯梯间剪力力墙内，楼楼梯板钢钢筋按20d、55d（距剪剪力墙边边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎板式楼梯钢筋时，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎；当休休息平台台有梁时时，在浇浇筑墙砼砼先在梁梁位置处处预留梁梁豁，梯梯梁伸入入墙内与与梯板一一同浇筑筑砼。梁梁豁深度度为3/4墙厚，在在楼梯剪剪力墙外外侧留出出1/4墙厚，确确保梁钢钢筋满足足锚固长长度且砼砼不出现现色差。（见见下图）楼梯梯板钢筋筋锚固到到墙、梁梁内长度度为30d（上筋筋）、15d（下筋筋）.楼梯梯板钢筋筋的砼保保护层厚厚度为18mmm（或15mmm），为为保证保保护层厚厚度用塑塑料卡卡卡住板下下铁。（8）人人防密闭闭门钢筋筋1）人防防密闭门门钢筋按按设计要要求绑扎扎，在门门洞处除除横向和和纵向加加筋外，还还在洞口口四角处处加设与与水平方方向成450角钢筋筋，配筋筋型号、长长度及数数量详见见图纸。2）在绑绑扎门洞洞处钢筋筋时，先先将防护护密闭钢钢门框预预埋在钢钢筋内，且且钢门框框上附加加钢筋与与墙体钢钢筋点焊焊牢固，保保证防护护密闭钢钢门框的的平直稳稳固。（见见下图）7.1.3 地下室室人防区区钢筋要要求（1）人人防地下下室的底底板、顶顶板、墙墙板均设设置6500梅花形形排列的的拉结钢钢筋。（2）人人平板防防护密闭闭门门框框墙、门门洞四角角的内外外侧配置置两根直直径16mmm的斜向向钢筋，长长度为11000mmm。双