炼钢厂管理制度4524.docx

炼钢车间管理制度 编号: 版 本：AA修改状态：0编 制： 沈海荣荣 年 月 日审 核： 沈加春春 年 月 日批 准： 杨 亮 年 月 日受控状态： 发布日期： 年 月 日 实施日日期： 年 月 日 江苏如皋钢钢铁有限限公司目录1. 炼钢车间文文明卫生生产制度度2. 炼钢车间劳劳动纪律律3. 炼钢车间交交接班制制度4. 炼钢车间原原始记录录制度5. 炼钢车间内内部处罚罚暂行决决定6. 炼钢车间岗岗位工作作制度炼钢车间文文明卫生生制度为加强职能能组、工工段、班班组的文文明卫生生管理，制制定本管管理制度度。一厂内的的生产场场地、作作业区、公公共场所所、安全全通道等等的文明明卫生责责任制落落实到各各单位，各各单位对对各自管管辖的卫卫生责任任区负责责，做到到工完、料料净、场场地清。二保持设设备清洁洁，定时时对设备备进行吹吹灰，各各操作室室、主电电室交班班前要打打扫干净净，保持持室内整整洁，做做到班班班清洁，定定时进行行卫生大大扫除。三各单位位负责所所属区域域及公共共场所的的清洁卫卫生和垃垃圾的清清理，及及时回收收、清理理本厂内内、外围围区域的的零星废废钢及其其它杂物物。四各类工工具、材材料按规规定地点点堆放整整齐，保保持走道道畅通，勿勿将链条条、钢丝丝绳、备备件、杂杂物等随随便堆放放在走道道上。五各单位位文明卫卫生场地地区域划划分：1电炉工工段：电电炉跨平平台上、下下的场地地、操作作室、休休息室、走走廊；精精炼炉平平台上、下下的场地地、操作作室、从从马路边边到电炉炉跨内的的废钢送送料区域域。2连铸工工段：连连铸跨平平台上、下下的场地地、走廊廊、操作作室、冷冷床区域域、连铸铸设备。3机修工工段：机机修场地地、连铸铸跨下的的结晶器器维修场场地、连连铸跨及及码头运运输区域域。4电运工工段：各各变压器器室、三三楼主电电室、二二楼电缆缆夹层、电电器设备备及对面面马路。5行车工工段：775t、355t、100t行车车的吹灰灰、行车车轨道及及轨道走走廊的场场地。6浙江长长兴：大大包砌筑筑区域内内的场地地。各单位对管管辖的卫卫生负责责，厂部部组织检检查，对对文明卫卫生工作作搞的不不合格的的单位，视视情节轻轻重给予予扣罚不不同数额额的当月月奖金。炼钢车间劳劳动纪律律进一步加强强劳动纪纪律，是是实现现现代化企企业管理理的重要要手段，为为保证企企业生产产经营活活动的正正常运行行，获得得最佳经经济效益益的重要要条件。因因此，制制定本劳劳动纪律律，望全全体员工工遵照执执行。1.全厂员员工必须须服从领领导，听听从指挥挥，不得得以任何何接口拒拒绝所分分配的正正常工作作。2.全体员员工必须须遵守本本厂作息息时间（不不得迟到到、中溜溜、早退退等出席席制度），班会不得无故缺席与迟到。3.所有员员工进入入生产区区域，必必须戴好好安全帽帽。所有有员工在在进入操操作岗位位时，必必须整齐齐穿戴好好劳护用用品。4.在生产产以外的的区域，全全车间员员工统一一佩戴厂厂牌。5.未到规规定的时时间，不不得提前前到食堂堂吃饭，到到澡堂等等候洗澡澡和提前前下班。6.各班组组车间主主任必须须严格执执行考勤勤制度，将将每人每每天的出出勤情况况及时、准准确的予予以记载载，不得得涂改。7.有事、有有病需要要请假者者，必须须提前请请假，办办理相应应的手续续，没有有办理事事假、病病假手续续，擅自自离开工工作岗位位者，按按旷工处处理，确确属急事事急诊应应及时联联系或有有医院急急诊证明明。8.工作时时间不准准打毛衣衣、洗衣衣服、带带孩子、做做私活、看看报纸小小说。9.上班时时间不准准打牌、下下棋、嬉嬉戏打闹闹。10.上班班时间不不准离岗岗、串岗岗、睡岗岗。111. 上班班时间不不得喝酒酒，醉酒酒上岗12.严格格遵守工工艺纪律律和操作作规程，杜杜绝发生生不安全全生产和和设备事故。13.爱护护公物，不不准损坏公用用设施，搞搞好厂区区、科室室的清洁洁卫生工工作。14.所有有与生产产不相关关的申诉诉及会议议，不得得在班中中岗位上上进行。所所有的员员工在上上班中不不得干与与岗位不不相关的的事情。15.在工工作场所所不得吵吵架，严严禁打架架斗殴。16.各班班组岗位位在清理理卫生时时，不得得使用压压缩氧气气扫。不不允许将将自己包包干区的的垃圾倒倒至他人人包干区区内。17.不得得使用氧氧气进行行身体降降温和清清理灰尘尘。18.工人人离岗用用餐时间间必须控控制在330分钟钟以内。19.遵章章守纪、严严守规程程，绝不不违章指指挥和违违章操作作。切不不可无端端决策，相相信科学学，绝不不蛮干。要要培养、培培训和教教育员工工，努力力提高职职员的操操作技能能和职业业道德素素质。20.努力力学习，不不断提高高本身的的管理水水平和技技术业务务水平。全全体员工工要树立立爱岗敬敬业，无无私奉献献的企业业主人翁翁精神，努努力工作作，为企企业的不不断发展展做出应应有的贡贡献。21.劳动动纪律的的监督、执执行部门门，必须须坚持原原则，严严格要求求，定期期不定期期地组织织检查、考考核，并并及时将将检查、考考核结果果通报全全厂。炼钢车间交交接班制制度 11接班班人员应应充分做做好接班班准备工工作，按按规定提提前300分钟做做好劳保保用品的的穿戴，参参加班前前会，了了解上个个班生产产情况以以及作业业注意事事项。2交接班班人员根根据各工工段规定定的交班班要求，对对本岗位位生产准准备、设设备运行行、安全全卫生等等进行全全面细致致的检查查和清理理。对重重点和隐隐患部位位要加强强检查，尽尽快解决决，并在在交接班班记录上上填写清清楚，充充分做好好交班准准备工作作。对故故意隐瞒瞒真实情情况或疏疏忽大意意造成生生产安全全事故要要追究其其责任。3各岗位位人员根根据岗位位职责进进行对口口交接，接接班人员员应认真真查看交交接记录录，与交交班人员员对本岗岗位的设设备和安安全卫生生情况进进行检查查，对不不清楚或或有疑问问的地方方及时提提出，尽尽快解决决，并在在交接班班记录上上填写清清楚。4交班方方只有在在接班人人员上岗岗后才能能离岗下下班，特特殊情况况必须经经调度同同意后才才能离岗岗。5交接班班记录必必须经接接班人员员签字认认可，发发生争执执由当班班主任协调调处理，如如仍不能能统一时时，由厂厂部裁决决。6.严禁交交班时的的生产记记录有作作假行为为，提倡倡文明交交班。交交班方对对接班方方负责交交班条件件爱你要要满足接接班后的的生产要要求。炼钢车间原原始记录录制度本制度适用用炼钢厂厂各岗位位的原始始记录 各各岗位原原始记录录的基本本要求： 11原料料工段、准准备工段段、电炉炉工段、连连铸工段段、行车车工段、机机运工段段、电运运工段、生生产调度度等必须须建立健健全各项项原始记记录。2各岗位位的原始始记录由由本岗位位操作人人员（或或其代表表人）认认真如实实填写各各栏目内内容。3各项原原始记录录填写规规范、描描述清楚楚、内容容真实、数数据准确确，不得得弄虚作作假。4填写原原始记录录是岗位位工作的的责任和和任务，对对记录内内容要求求接班进进岗查看看清楚，当当班在岗岗填写齐齐全，交交班离岗岗交代明明确。5保持各各类原始始记录的的整洁、完完整和连连续。对对原始记记录要进进行综合合统计分分析和要要求归档档保存的的，及时时交综合合组或生生产技术术组。其其它原始始记录由由工段自自行收存存。6.所有记记录必须须用圆珠珠笔或刚刚别填写写，书写写工整。7.每天下下班时所所有的岗岗位记录录要及时时分类上上交厂部部统计员员。炼钢车间内内部处罚罚暂行决决定1. 班会迟到、早早退者，一一次罚款款10元元。2. 劳保用品不不正确穿穿戴者一一次罚款款20元元，安全全帽带子子不系好好者一次次5元。3. 工作时间内内看小说说或其他他书刊者者，一次次罚款550-2200元元。如造造成各种种事故，按按事故处处理。4. 各班组卫生生包干区区在交接接班前必必须打扫扫，若发发现未打打扫的班班组，班班组长罚罚50元元，组员员罚款220元。5. 发现在车间间内小便便者，一一次罚款款1000元6. 大包组在烘烘烤新包包时要倒倒渣烘烤烤，小修修包必须须加木材材烘烤，违违者组长长罚款1100元元，组员员罚款550元。7. 分管卫生区区域不合合格者，一一次每人人罚款110-550元。8. 脱岗、串岗岗、睡岗岗者，一一次罚款款50-1000元。9. 拉帮结派、寻寻衅滋事事，影响响他人工工作生活活者，因因其造成成不良后后果者视视情节轻轻重，罚罚款500-20000元元。10. 生产原始记记录有作作假者，发发现一次次罚款1100元元。11. 上班时间打打毛衣、洗洗衣服、带带小孩和和做私活活者，发发现一次次罚款550元。12. 不经领导同同意私自自调班、换换班者，一一次罚款款2000元，并并对该期期间所发发生一切切经济损损失或事事故负全全部责任任。13. 违犯劳动纪纪律直接接影响生生产工作作的，罚罚款200-2000元。14. 上班时间喝喝酒、打打牌、下下棋者罚罚款500-2000元。15. 对玩忽职守守，违章章指挥、违违章作业业，给企企业造成成经济损损失者。按按情节轻轻重给予予50-5000元的罚罚款。16. 打架、斗殴殴者罚款款5000元，对对于寻衅衅闹事，无无理取闹闹，聚众众斗殴，扰扰乱生产产、工作作次序者者罚款5500-30000元，直直至开除除。17. 对偷盗、聚聚赌等触触犯刑法法的，交交司法机机关依法法处理。炼钢车间岗岗位工作作制度目录*1 炉长（EBBT）2 配电工3 炼钢工（EEBT）4 炉长（LFF）5 炼钢工（LLF）6 机长7 大包工8 P3工9 P4工、出出坯工一 炉长（EBBT）作业项目作业内容班前会参加横班班班前会主持电炉班班班前会会准时参加横横班班前前会；接接受厂部部指令；总结昨昨天生产产经验。传达厂部有有关指令令精神，安安排各项项工作。掌握设备情况水冷系统炉子倾动系系统五孔加料系系统三角区耐材材状况低压控制系系统高压控制系系统气源状况精炼炉系统统听取付炉长长（EBBT）汇汇报听取付炉长长（EBBT）汇汇报听取一、二二助手，材材料工汇汇报听取取配电工工汇报听取材料工工汇报，第第五孔下下料情况况进料观察：三角区区熔损情情况听取配电工工汇报听取配电工工汇报听取炼钢工工汇报听取付炉长长（LFF）汇报报有异常情况况通知相相关人员员处理并并向横班班调度长长汇报培训检查监督指指导组员员作业超前准备检检查：工工器具等等必须到到位，原原辅材料料必须足足够一炉炉使用。检查电炉各各岗位标标准化作作业。指导培训电电炉各岗岗位标准准作业冶炼过程熔化期：供供电曲线线，吹氧氧时机和和进料时时机控制制A 供电曲线监监督：起起弧8 KV；穿穿井20KV。B 组织炼钢工工吹氧助助熔，监监督与指指挥吹氧氧正确操操作C 控制进料时时机氧化前期：造泡沫沫渣；测测温去磷磷A 熔池形成，造造泡沫渣渣25KAAB 三篮通电约约20分分钟，指指挥测温温，温度度15440115500度左右右，炉底底无料取取参考样样（1）氧化后期：补渣打打料，定定碳A 流渣；补渣渣打料，吹吹氧化渣渣，根据据温度和和熔清成成份调节节电压档档与电流流，控制制升温速速度。B 吹氧脱碳，镇镇静35分钟钟取样，终终点目标标碳：（下下限-00.100%下下限-00.055%）出钢合金加入量量及合金金加入时时机根据炉内钢钢水量，确确定合金金量；出出钢量达达10吨吨以上指指挥加合合金增碳量确定定根据终点碳碳，确定定增碳量量摇炉出钢出钢条件：AP00.0225%BC（下下限0。330%下限00。055%）TT=1660016220出钢操作：A开气压压缩空气气压力B钢包到到位，确确认底吹吹氩气已已送C炉子倾倾动确认认，高压压电断电电确认D托板锁锁定解除除确认，高高压电断断电确认认E摇炉55度，打打开托板板出钢F出钢量量约400吨时快快速回摇摇炉子，控控制氧化化渣不得得进入包包内且确确保钢包包40005000mmm静空高高度炉况托板检查托板检查：A使用钢钢管清理理出钢口口挂渣B托板开开关重复复调试C关闭托托板，锁锁定D关闭气气源监督补炉每炉出钢毕毕，观察察炉况；重点部部位监督督重点喷喷补总结当天生生产生产组织当班冶炼节节奏，环环节延误误、计划划完成等等情况总总结产品质量当班产品质质量总结结安全文明生生产当班安全文文明生产产情况总总结阶段工艺技技术总结结工艺技术品种计划，工工艺技术术汇总分分析，制制订整改改措施标准化标准化作业业执行情情况汇总总，制订订整改措措施安全文明生生产安全文明情情况，制制订整改改措施二配电工工作业项目作业内容班前会参加班前会会准时参加班班前会；接受工工作指令令设备及卫生生· 配电盘及室室内卫生生· 低压控制回回路· 高压系统· 液压系统· 支撑系统· 炉盖系统· 电极状况1 交接班前擦擦试配电电盘，并并打扫室室内卫生生2 低压控制回回路系统统无报警警3 油冷液压泵泵启动、切切换正常常，运转转无异常常4 液压泵启动动、切换换正常，运运转无异异常声响响5支撑升升降到位位正常6炉盖升升降、对对中下降降正常7确保一一浇次电电极长度度不影响响冶炼合理供电· 起弧曲线· 穿井曲线· 熔化曲线· 氧化前期曲曲线· 氧化后期曲曲线· 保温曲线1 起弧2档档，8KA；时间113分分钟（电电极埋入入1/33H）2 穿井2档档，200KA3 熔化2档档，200KA4 氧化前期：2档，200KA5 氧化后期：2档，200KA6 保温（炉长长协调）：Y48档档（前期期炉况）；Y100111，12档档（后期期炉况），220225KAA原始记录填空原始记记录1 当炉冶炼时时间（以以出钢毕毕至出钢钢毕计）2 如实填写各各时间段段冶炼操操作及热热停工状状况（涉涉及责任任单位需需向调度度长核实实）3 电耗量，原原辅材料料消耗量量等记录录三炼钢工工（EBBT）作业项目作业内容班前会参加班前会会1准时参加加班前会会；接受受工作指指令2对口交接接设备及及场地卫卫生设备检查1 氧气阀门2 吹氧皮管1 氧气阀门开开闭正常常，氧气气压力00.8001.2.MMpa2 吹氧皮管无无破裂漏漏气；长长度足够够；接头头无漏气气工器具准备备1 撬棍煤锹，铁铁锤2 样勺、样杯杯3 电极旋柄，电电极吊具具4 铝线1 撬棍2把，煤煤锹3把把，铁锤锤1把备备齐2样勺33把以上上，样杯杯2只3电极旋旋柄，电电极吊具具就位可可用4铝线备备足1班班用量冶炼操作1 开，关氧气气2 吹氧管对接接3 人工吹氧助助熔4 送样5 加合金6 加石灰7 松接电极1 开、关氧气气，氧气气压力00.81.00Mpaa2 吹氧管对接接，常备备3根以以上3 协助人工吹吹氧助熔熔4 插铝盖渣倒倒样，送送样5 出钢大于110吨时时加合金金：先加加锰铁后后加硅铁铁6 炉子回摇时时加石灰灰566袋7 松接电极时时接换快快换接头头及开关关压缩空空气，压压缩空气气大于00.6MMpa场地卫生1 萤石、石灰灰回收2 平台卫生1回收五五孔加料料散落的的石灰，萤萤石2清理平平台卫生生四炉长（LLF）作业项目作业内容班前会1参加班班前会2反馈设设备系统统一级点点检1 准时参加班班前会；接受工工作指令令2向炉长长汇报设设备、卫卫生等情情况设备检查变压器系统统一级点点检液压系统一一级点检检包盖升降系系统一级级点检电极长降系系统一级级点检钢包车一级级点检1 变压送、停停电正常常；油、水水冷等无无报警 2 液压泵切换换、启动动、停止止正常；冷却等等无报警警3 包盖同步升升降、包包盖不歪歪斜4 包盖置于最最低位时时，电极极才允许许升降；电极升升降平稳稳，对中中。5 电极、包盖盖置于最最高位时时才允许许钢包车车运行冶炼过程1 红包座车后后，确认认氩气畅畅通2 出钢前出钢操操作3 出钢毕进站操操作4 关电取取样（11）操作作5 升温合合金化取样样（2）6 出站上上台7 原始记录8 松接电极1 透气芯畅通通确认：氩气压压力0.22500.300Mpaa，流量量3000L/mmin；或气口口碳粉上上扬2 钢包车基本本到位，等等待时间间超过330分钟钟时中间间应停气气；出钢钢摇炉前前，压力力0.22500.300Mpaa；流量量25003000l/minn3 确认EBTT工位石石灰加入入5袋（300Kg）；进站前LF工位石灰加入6袋；包盖、电极置于上限位；钢包车就位。包盖盖平、盖严；微调氩气以钢水微动为佳，压力0.20Mpa，流量150L/min4 启动PLCC，送电电，5分分钟后加加萤石调调渣；110115分钟钟后测温温T15660，取样样（1）5 升温过程逐逐渐调整整氩气，压压力0.220Mppa，流流量10001120LL/miin，精精炼全过过程补加加萤石调调整保持持渣子流流动性；T15880时合金金化，先先增碳，后后补锰再再调硅后后10分分钟才允允许取样样（2）.6 钢水出站条条件：定定时、定定温、定定成份。喂喂线后氩氩气弱搅搅拌（压压力0.15MMpa，流流量600800L/mmin）33分钟温温度合格格后关气气加覆盖盖剂68袋上上台7 认真填写原原始记录录，尤其其是原辅辅材料消消耗、电电耗、时时间以及及钢水重重量等8 确保一浇次次电极足足够使用用；安排排在连浇浇次结束束上台后后松接电电极。确确认电极极旋紧，拉拉紧后打打开夹持持器炉盖盖在最低低位时电电极不得得露出炉炉盖。松松接电极极结束后后必须将将液压油油卸压卫生1 室内卫生2 室内操作盘盘卫生1 保持室内干干净2 保持操作盘盘干净五炼钢工工（LFF）作业项目作业内容班前会参加班前会会准时参加班班前会；接受工工作指令令工器具准备备取样勺，光光谱杯，铁铁锹，电电极夹具具，测温温枪，电电极吊具具，电极极旋柄取样勺2把把，光谱谱杯2只只，铁锹锹2把，电电极事故故夹具完完好，电电极吊具具完好，电电极旋柄柄完好材料准备石灰、萤石石、锰铁铁、增碳碳剂、碳碳粉、硅硅粉、覆覆盖剂，电电极，硅硅钙线各项原辅材材料必须须在送电电前提前前准备到到位使用用冶炼操作1 进站前，加加石灰2 精炼过程，补补加萤石石3 测温，送样样4 合金化：先先加增碳碳剂，后后加锰铁铁再加硅硅铁5 加覆盖剂6 松接电极1进站前前加入石石灰大于于6袋（3300公公斤）确确保大于于12袋袋/炉的的石灰加加入量2送电55分钟后后加萤石石，以后后全程补补加保持持渣子流流动性良良好3在、电极之之间测温温，测温温枪插入入钢液深深度2000mmm左右，快快速送样样4增碳剂剂应加在在气口上上，合金金过磅后后，先加加入锰铁铁，再加加入硅铁铁5启动喂喂线机并并牵拉硅硅钙线6氩气关关闭后，快快速铺开开加入覆覆盖剂88袋7松接电电极前必必须吹扫扫干净电电极孔内内积灰，确确认电极极旋紧后后通知打打开电极极夹持器器场地卫生1 钢包车轨道道卫生2 包盖吹灰3 室外场地卫卫生4 室外操作盘盘卫生1 钢包车启动动前，清清理，确确认轨道道上无异异物2 每浇次结束束，包盖盖吹灰11次3 保持室外场场地卫生生4 室外操作盘盘每天擦擦试干净净1. 加入冷钢以以后必须须调整钢钢水的碱碱度，加加CaO2. 每包钢水必必须加覆覆盖剂3. 每炉钢包必必须挂渣渣，精炼炼炉长要要及爱意意监督。挂渣六机长作业项目作业内容1参加横横班生产产例会，组组织召开开本班的的班前会会准时参加生生产例会会，接受受工作指指令，提提前155分钟主主持班前前会。传传达厂部部有关精精神，安安排各项项工作班前会：在在布置，检检查，总总结生产产的同时时，要布布置，检检查，总总结安全全工作2组织对对口交接接班详细了解交交班班生生产情况况及设备备情况，安安排本班班人员进进行对口口交接3 主要设备的的确认：A设备检检查由副副机长，PP3工，PP4工协协助，由由机长督督促完成成B非正常常状态时时，及时时向调度度长汇报报，并在在第一时时间里通通知维修修人员，组组织连铸铸人员配配合维修修人员，并并在修复复后试机机，确认认。台上设备：A大包回回转台、测测温仪、液液压系统统，主要要点检大大包工确确认。B结晶器器：振动动状态润润滑状态态及铜管管使用情情况C二冷段段：喷淋淋状态及及对弧情情况D中包小小车：小小车横移移、中包包烘烤及及摆槽情情况EP3主主操作室室：各灯灯检，配配水表，各各旋钮是是否正常常。台下设备：A刚性引引锭杆及及传动与与限位机机构是否否正常B拉矫机机及大剪剪状态是是否完好好C冷床的的综合状状态与出出坯吊具具是否齐齐全受钢前的检检查工作作1 督促工作人人员确认认设备正正常，并并准备好好相关的的原辅材材料及工工器具2 仔细观察并并判断受受钢中包包的烘烤烤及受钢钢前的状状态3通知送送水，并并确认水水量正常受钢1 钢水的准备备：A 上LF炉接接钢水B 根据分钢钢种工艺艺规程要要求钢水水温度2 正常受钢A按连连铸操作作规程组组织正常常开浇拉拉钢B根据浇浇注不同同情况及及可能出出现的事事故，作作好防范范措施C在工艺艺正常情情况下做做好各炉炉连浇准准备，按按调度长长组织进进行连浇浇跟踪钢坯质质量并与与钢坯库库或轧钢钢人员协协调联系系并组织织热送非正常事故故操作A事故时时，组织织人员进进行抢救救性操作作，使班班组人员员在事故故时不慌慌乱，并并且有效效的进行行操作B在确保保人身、设设备安全全的前提提下，将将损失降降到最小小C组织事事故分析析会，提提交调度度长签署署意见，上上交生产产技术组组安全文明生生产A做好日日常安全全生产监监督，履履行一线线安全员员的职责责B督促完完成各包包干区的的卫生工工作，做做到卫生生清洁交交班C做好组组员安全全教育及及岗位培培训工作作D详细记记录生产产中的工工作台账账及日常常考勤工工作七配料工工作业项目作业内容班前会参加班前会会对口交接1 准时参加班班前会；接受工工作指令令2 对口交接，设设备及场场地卫生生设备操作龙门钩料篮炉盖五孔3#油氧枪枪1 龙门钩确认认不变形形2 分清料篮篮篮别3 清理炉盖五五孔挂渣渣，确保保畅通4 每炉出钢毕毕清理枪枪孔及枪枪头挂渣渣，确保保畅通材料准备1 料篮加石灰灰2 更换料篮3 常备生铁、氧氧化铁皮皮、白云云石4 常备电极5 石灰、萤石石常备6 当炉材料：增碳剂剂，引流流砂，吹吹氧管，硅硅铁粉等等1 第三篮料篮篮底加入入石灰33吨（22斗）2 及时更换料料篮，空空料篮尽尽量不在在电炉跨跨闲置3 电炉跨电极极常备22根4 加料仓石灰灰、萤石石必须确确保仓满满5 每炉必备材材料必须须备足冶炼操作1指挥进进料2合金称称重，就就位3参与吹吹氧助熔熔，脱碳碳等操作作1 吊料时起吊吊1.00m时龙龙门钩挂挂到位确确认，炉炉子摇平平时指挥挥起吊挂挂小钩，小小钩下限限位不得得低于平平台栏杆杆；炉盖盖上升时时行车横横向就位位；炉盖盖旋出到到位时进进行对中中，后进进料。2 合金称重监监磅，并并推到加加入工位位；出钢钢前向炉炉长汇报报3 参与吹氧助助熔，脱脱碳等操操作卫生吊料工位卫卫生参与清理场场地卫生生组织清理吊吊料工位位卫生参与清理场场地卫生生;八大包工工作业项目作业内容参加班前会会准时参加班班前会；接受工工作指令令设备的检查查，浇注注前的准准备工作作及卫生生测温枪完好好，测温温仪表显显示正常常各操作按钮钮动作正正常蓄能罐压力力正常油管及快速速接头无无漏油现现象钢包车是否否正常备足测温头头设备若有异异常应通通知维修修人员及及早修复复及时清理大大包操作作平台卫卫生浇注过程的的操作1 开浇前将大大包转至至开浇位位，并配配合机长长对中2 开浇前应小小行程试试拉滑板板，确认认无异常常后方可可开浇3 浇注过程应应按厂部部规定控控制中包包钢水液液面高度度4 按厂部规定定及时测测温，并并注意观观察中包包钢水液液面的波波动情况况5 注末应认真真观察，大大包下渣渣后及时时关闭大大包水口口，并准准备下个个炉次的的浇注工工作1. 新包必须倒倒渣烘烤烤，小修修包要先先加木材材烘烤。2. 包龄要达到到85炉炉。九P3工工作业项目作业内容准时参加班班前会及时了解当当班生产产情况，提提前155分钟参参加班前前会；接接受工作作指令检查当班当当流P33所需的的材料工工具必备的工具具（如油油壶、捞捞渣棒、割割具，吹吹氧管等等）到位位，发现现缺少的的工具材材料应想想方设法法立即备备齐，确确有困难难，应及及时报告告机长检查好当班班当流的的设备及及共用设设备，每每流P33工是当当流设备备的主人人，应做做好当流流设备的的保养接班时对口口交接，了了解当流流设备的的运行情情况接班后应检检查当流流振动台台的振动动情况，结结晶器菜菜仔油的的润滑，冷冷却水系系统情况况，二冷冷段有否否冷钢，中中包小车车运转情情况，PP3操作作盘的设设备主动和P44工一起起对当流流设备进进行模拟拟试车发现设备问问题，及及时通知知当班电电工/钳钳工处理理，并要要求在设设备事故故现场配配合，直直到事故故处理完完毕并认认可，同同时报告告当班机机长认真检查摆摆槽，使使用过的的冲击板板必须更更换应检查当流流的小氧氧枪皮管管不得有有泄漏做好浇注前前塞引锭锭和准备备工作1检查喷喷嘴是否否被冷钢钢包住，如如有应立立即处理理2在送引引锭时应应认真检检查引锭锭头凹槽槽内是否否有水，如如有应处处理干净净3引锭帽帽内应垫垫好石棉棉板，防防止开浇浇时钢水水冲坏引引锭头4引锭杆杆应送入入结晶器器下口1150mmm左右右按工艺操作作规程进进行当流流的P33操作1开浇时时应注意意氧气量量不要开开过大，防防止钢水水飞溅伤伤人2在守流流时应认认真仔细细，应勤勤捞渣：禁止将将捞渣棒棒、渣铊铊子放在在铸流冲冲刷搞好浇注结结束的PP3操作作1搞好大大包下渣渣的操作作按机长长或付机机长的指指令堵流流2浇注结结束后，搞搞好结晶晶器钢管管的清理理，工具具到位3 负责当流及及共用设设备的指指令复位位工作4负责当当流漏钢钢等二冷冷段清理理工作，配配合钳工工进行结结晶器等等吊换工工作做好对口交交接当班班当流的的设备运运行状态态。并搞搞好P33场地的的卫生工工作十P4工工、出坯坯工作业项目作业内容准时参加班班会提前15分分钟到岗岗，与交交班人员员进行对对口交接接操作盘及室室内卫生生将P4室及及现场卫卫生打扫扫干净作好设备一一级点检检及保养养对设备进行行检查及及按规程程进行PP4操作作设备故障时时应通知知机/电电人员并并坚持现现场积极极配合直直到设备备检修完完毕检查液压泵泵启动及及拉矫机机，剪机机是否完完好，检检查压缩缩空气压压力0.66Mpaa做好浇注前前送引锭锭工作液压泵启动动切换正正常运转转无异常常声响按操作技术术送好引引锭检查翻转冷冷床及推推钢机是是否正常常按操作规程程进行浇浇注过程程的P44操作严禁冷坯剪剪切，注注意开浇浇后脱坯坯和做好好切头/尾的剪剪切工作作积极配合轧轧钢厂热热送及时抽拉矫矫机底下下的水清扫剪机前前后及辊辊道上的的氧化铁铁皮做好现场周周围卫生生辊道上的氧氧化铁皮皮清扫检查乙炔，割割炬，撬撬棍，翻翻坯钳及及大氧枪枪是否完完好工具如有缺缺损及时时更换检查切头箱箱发现切头箱箱满应及及时更换换检查吊坯专专用铁链链是否完完好可用用及时更换专专用吊具具，冷床床上的坯坯子及时时吊走，每每吊 9根，并并按仓管管员指定定的位置置堆放，并并描好炉炉号发现设备有有故障积积极配合合P4工工，机/电人员员抢修十行车工工1. 维护和保养养好行车车上所有有机械设设备和电电器设备备。2. 监督好机修修、电工工定期检检查、维维修、加加油以及及清扫工工作。3. 上行车工作作时，穿穿好绝缘缘鞋、安安全帽和和手套等等劳户用用品。4. 在行车启动动时，应应先检查查好行车车是否存存在故障障和安全全隐患，有有问题的的应及时时汇报并并解决。5. 行车开始运运行要先先发警铃铃，注意意周边、地地面情况况。6. 控制器操作作时应逐逐档推进进，应先先从零档档转到第第一档，然然后逐级级增减速速度。换换向时，必必须先转转回零位位，不得得引用电电机的突突然反转转作为机机构制动动，避免免极易损损坏的传传动部件件。只有有在突发发事件中中，才允允许用这这种制动动方法。7. 行车空车运运行时，吊具位置不得低于一个人的高度，载货运行应尽量接近地面，不准悬吊物体，吊物不准从人头上和设备上越过。8. 行车与行车车之间，保保持一定定的距离离，避免免相撞。发发生突然然停电时时，应将将手控打打到零位位，以免免突然来来电，行行车突然然启动发发生相撞撞事故。9. 行车不准斜斜挂或歪歪挂物体体。10.吊物物体时必必须有人人指挥，起起吊与设设备有连连接的部部件时，在在没有确确认完全全解体情情况下和和下面的的人没指指挥好不不准起吊吊。11.小行行车不得得超载，不不得用两两台行车车同时起起吊同意意物体。吊吊超长或或超重的的物体时时必须先先试吊并并注意平平衡，确确保无问问题时再再吊运。12.运行行中突然然发生吊吊物下滑滑时，必必须采取取紧急措措施，向向无人处处降落。13.检修修行车时时，应停停车检修修，切断断电源，挂挂上“禁止合合闸”警示牌牌。14.交班班时做好好交接、运运行及安安全记录录。15.行车车停放固固定后，要要切断电电源，各各手柄位位置在零零位上。16.带徒徒工学习习，必须须经车间间主任批批准，师师傅不得得离开让让徒弟自自行工作作，必须须监督好好，非行行车人员员不得进进入行车车操作室室（检修修例外）。17.行车车司机必必须服从从地面指指挥，但但有权拒拒绝违章章指挥。18.行车车工吃饭饭时要轮轮流去，不不能全部部跑掉，不不得耽误误生产。19.行车车工在转转换另一一辆行车车时要控控制好时时间，不不允许超超过十分分钟。20.设备备应定期期检查、维维护、加加换油和和清扫。35