110kV变电站施工管理规划大纲575.docx

第一章 施工组织设计1.1 工工程概述1.1.11工程施工工范围 1.1.22工程施工工目标 目标分类目标值备注安全实现：无责任事故故工程不发生任何何重伤、死死亡及重大大机械交通通事故；一一般交通事事故控制在在4以内；轻轻伤事故率率控制在44以内。质量满足设计和和国家施工工验收规范范要求，达达到优良工工程标准，实实现达标投投产目标。单位工程：竣工验收收合格率1100%,优良率990%以上。钢杆组立工工程竣工验验收合格率率100%,优良率95%；架线工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率95%；接地工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率955%； 主变工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率900%；盘柜工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率900%；控制保护系系统工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率900%；行吊工程竣竣工验收合合格率1000%,优优良率900%；照明系统工工程竣工验验收合格率率100%,优良率率90%；进度按进度计划划进行控制制，自中标标之日起，于于20099年6月110日前完完成合同内内所有工作作量，并具具备投入运运行条件。文明施工及及环境保护护达到输变电电工程“达标投产产”标准，满满足法律、法法规要求。1.3 通通讯准备 （11）项目部部主要领导导和施工队队长配备手手机，以便便进行通讯讯联络。 （22）施工现现场配备对对讲机，以以便施工队队与施工现现场进行通通讯联系。 （33）项目部部配备微机机，项目部部微机上网网，以便通通过互联网网同项目法法人、监理理工程师进进行文件传传递。1.2 各各单项工程程主要施工工方法1.2.11架空线路路及电缆沟沟施工1.2.11.1 架架空线路施施工方法序号工程名称主要施工方方法主要机具1钢杆组立利用吊车组组立；25T吊车车2紧线耐张塔平衡衡断线精调调弛度；机动绞磨、临临锚设备、空空中作业平平台、液压压机等。2附件安装导线采用单单线提升安安装；地线采用单单线提升安安装；跳线采用空空中压接安安装或依据据设计进行行施工。手扳葫芦、单单线提升器器、复合光光缆安装专专用工具、液液压机、空空中作业平平台、四线线飞车等。1.2.11.2 电电缆沟施工工方法(1)电缆缆沟开挖1）根据前前期预埋情情况而定，当当沟槽开挖挖达到设计计要求时，经经自检合格格后由监理理单位进行行检验，签签字同意后后再进行砼砼垫层施工工；2）为不致致使电力电电缆浸泡在在雨水中，电电缆沟内防防止长期积积水，严格格按设计要要求放置排排水管，确确保沟内流流水通畅，不不积水；3）严格控控制预埋件件位置和沟沟顶轴线标标高，预埋埋件的数量量、防腐处处理及锚固固筋的弯钩钩达到设计计要求，确确保埋件没没有松动现现象；4）为防止止电缆沟有有渗漏现象象，将混凝凝土电缆沟沟的地板振振捣密实，砖砖砌电缆沟沟砂浆饱满满，抹面用用的防水砂砂浆的含量量和厚度达达到设计要要求；5）为保证证电缆沟压压顶找平，事事先分段在在电缆沟的的墙身顶面面设置标志志，按标志志找平，检检查确认在在一直线上上；6）为保证证电缆支架架焊接的顺顺利施工，在在进行电缆缆沟的施工工时先放出出电缆沟轴轴线及边线线，砌砖时时事先放置置好预埋铁铁件，待两两侧沟壁砌砌好后再进进行通长扁扁铁及电缆缆支架的焊焊接，焊接接通长扁铁铁时，搭接接长度按规规定的长度度进行搭接接，电缆支支架的间距距按设计间间距布置；7）沟顶标标高用两端端通线控制制，混凝土土浇筑完成成后及时加加浆，沟顶顶找平收光光，露出地地面的电缆缆沟部分达达到阴阳角角顺直美观观。架安装（2）电缆缆支架安装装 根据预埋埋件位置，用用钢卷尺标标出支架间间的距离，再再用水准仪仪操平，然然后由专人人扶助、一一人电焊初初步固定，其其垂直度用用线垂吊检检，待用钢钢卷尺和水水准仪复检检合格后，由由专业焊工工进行加固固焊接。1）托盘安安装：将托盘先摆摆放到支架架上，用螺螺丝连接，其其水平线利利用拉线的的方法检查查，若超出出偏差范围围，采用调调整支架上上的可调件件将偏差控控制在最小小范围内，调调整好后旋旋紧螺丝进进行固定。2）当直线线电缆架超超过30mm时，设伸伸缩缝，其其连接采用用伸缩连接接板，电缆缆桥架跨越越建筑物伸伸缩缝处设设置伸缩缝缝。3）各支臂臂的同层横横档在同一一个水平面面上，其高高低偏差不不大于5mmm，托架架支吊架沿沿桥架走向向左右的偏偏差不大于于l0mmm。4）电缆支支架最上层层与最下层层至楼板或或地面的距距离当设计计无规定时时分别为不不小于455mm、50mmm。1.2.22 1110KV变变电站主变变压器主要要施工方法法1.2.22.1 安安装前进行行器身检查查： （11）检查接接线柱有无无松动及破破损； （22）检查机机壳螺丝有有无松动； （33）检查铁铁芯应无多多点接地，铁铁轭与夹件件、夹件与与螺杆等处处的绝缘应应良好，连连接部位应应紧固； （44）线圈绝绝缘层应完完好无损，各各组线圈排排列整齐，间间隙均匀，引引出线绝缘缘包扎应紧紧固无破损损拧弯现象象。1.2.22.2变压压器本体及及附件安装装： （11）主变主主要采用665T汽车车吊卸车，并并将本体吊吊入变压器器轨道，吊吊装前核对对主变高低低压套管方方向，以免免现场调向向困难，吊吊装时，使使变压器倾倾角不大于于15度，禁禁止冲击和和剧烈振动动等情况，现现场卸车土土质要坚实实；变压器器附件吊装装采用166T汽车吊吊。 （22）检查变变压器两轨轨道间距误误差应小于于2mm，轨轨道连接处处水平误差差应小于11mm。 （33）轮距与与轮距中心心应对正，滚滚轮加制动动装置，且且固定牢固固。 （44）用25500V兆兆欧表测量量，时间11min，应应无闪络和和击穿现象象。 （55）检查相相位必须与与电网相位位一致。1.2.22.3主变变压器吊装装安全事项项 （11）用绳索索绑棱角的的重物时，其其棱角处必必须垫木板板，麻袋胶胶布板或其其它柔软垫垫物，以免免绳索被割割断或磨损损。 （22）检查穿穿过滑轮的的钢丝绳，不不要与滑轮轮磨擦或跳跳槽。 （33）吊车支支腿处土质质应坚实，并并用垫木加加大受力面面积。 （44）检查钢钢丝绳有无无断股，钢钢丝绳卡子子是否紧固固，是否损损坏。 （55)检查起起吊刹车是是否灵活。 (6)吊吊装过程必必须专人指指挥。 (7)若若需使用滚滚杠运输时时，摆滚的的人不得在在重物倾斜斜方一侧，不不得戴手套套，钢丝绳绳附近严禁禁站人或通通行。 (10)在吊运过过程中，重重物上禁止止站人，重重物下严禁禁有人停留留或穿行，吊吊重物时随随时检查钢钢丝绳的垂垂直状态，钢钢丝绳有无无脱出卷筒筒或滑轮槽槽。 (11)在起吊运运过程中若若发现吊运运力过大，立立即命令停停止起吊，并并检查原因因。 1.2.33 1110KVGGJS的安安装1.2.33.1设备备就位 该开关站站为室内两两层结构,变压器位位于第1层层,GISS间隔位于于第2层。为为了满足吊吊装要求，开开关站两层层结构横梁梁待设备吊吊装后进行行现浇,由由于空间高高度限制采采用40 t吊机将将所有部件件吊到第22层就位,待装修专专业完成墙墙面装修后后,设备厂厂家在现场场进行开箱箱,在制造造厂已组装装好的各元元件及部件件在安装时时不得拆卸卸,若必须须拆卸时,应事先取取得制造厂厂同意后,由制造厂厂派人指导导下进行。1.2.33.2安装装GIS时时室内应保保持清洁。1.2.33.3组组装时以母母线筒为基基础,逐级级安装。1.2.33.4全全部落地安安装的元件件应将地脚脚螺栓拧紧紧。1.2.33.5各各元件之间间的密封面面在安装时时必须按下下述装配规规则进行: 先用酒精精洗密封槽槽及法兰面面上的保护护脂。再用绸面面仔细清擦擦密封面,严格排除除微小的尘尘砂。将O型圈圈用酒精仔仔细清洗,严格检查查密封面确确认无缺陷陷及无微小小尘砂。将75001真空硅硅脂用手指指(清洁)均匀地涂涂抹在密封封槽内,然然后装入擦擦净的O型型圈上再均均匀抹一薄薄层75001脂,最最后合上两两密封面。密封法兰上的螺钉必须对称地均匀拧紧,使二法兰面平行吻合,使各螺钉受力均匀,以保证密封面均匀压紧。各元件装配时,必须仔细对准联结处的插入式触头,使插头端正地插入装好。1.2.33.6安安装波纹管管 在安装波波纹管时,可以适当当调节波纹纹管上的螺螺杆,改变变波纹管两两法兰面间间的距离。用用以调整三三相相关元元件间的位位置,垂直直度和平行行度。波纹纹管调整好好后,应将将波纹管两两法兰内侧侧的螺母各各松退1 mm左右右。检修拆拆装波纹管管时,应将将法兰内外外侧螺母全全部拧紧成成一刚体。1.2.33.7各各部元件组组装完后,再依次安安装下列零零部件： （11）装配配断路器、隔隔离开关与与电流互感感器二次控控制线与电电器中间箱箱和控制柜柜之间的连连接。检查查电气联锁锁的可靠性性。 （22）装配配各气隔单单元与控制制柜之间的的充气管道道。 （33）为使使全部外壳壳可靠接地地,同相全全部相邻两两法兰之间间装有铜质质软联结。安安装时,应应在每台断断路器底座座接地螺栓栓处接好接接地线。1.2.33.8测测回路电阻阻 用用直流电压压降法(每每相通1000 A直直流)测量量一相回路路电阻,其其阻值不应应大于各元元件回路电电阻及所有有联接插头头电阻总和和的1100%,各元元件的回路路电阻见表表1。 表1各各元件回路路电阻元件 电阻/元件 电阻阻/断路器（不不带出线杆杆头） 100四通 0隔离开关(不带出线线杆头)80球形弯两通通0电流互感器器(不带出出线杆头)0联结插头0波纹管(不不带出线杆杆头)0两通01.2.33.9检检漏： 按按检漏规程程进行，检检漏对象包包括控制柜柜中的管道道和阀门。1.2.33.10充气按下下列步骤进进行： （1）抽抽真空：真真空度应低低于3 mmm水柱,抽真空的的目的是排排出产品内内部的潮气气和保持SSF6气体体的纯度。 （2）充充入高纯氮氮气。充00.2 MMPa00.3 MMPa(表表压)。静静置2 hh后,再将将氮气排出出,继续抽抽真空至11 mm水水柱以下。 （3）水水份测量。充充气前后应应先对气瓶瓶内的SFF6气体进进行水份测测量,应符符合气体出出厂标准。然然后才能将将气体充入入各气室 （44）充气按按规定数值值(环境温温度为200时的标准准充气数值值)对各气气室单元充充气。若环环境温度不不是20,其充气气压力应按按给出的曲曲线校准。充充气完毕对对各气室进进行水份测测量,其含含水量不应应超过长期期运行允许许水份含量量。1.2.33.11绝绝缘试验 对设设备进行1150 kkV(800%的试验验电压)的的工频耐压压试验1mmin。不不得有闪络络现象发生生。1.2.33.12以以上试验完完成后由中中控室进行行远方操作作及线路保保护摸拟动动作试验。1.2.44 110KV开开关柜安装装（1）盘柜柜安装采用用液压推车车进行就位位，使其安安装质量达达到规范要要求，且接接地良好；盘柜及柜柜内设备与与各构件连连接牢固，盘盘柜用线垂垂、卷尺进进行测量，其其垂直度，水水平偏差及及柜面差和和盘、柜间间接缝的偏偏差符合下下表规定。盘柜安装的的允许偏差差： 单位位：mm项 目允许偏差垂直度（每每米)15水平偏差相邻两盘顶顶部2成列盘顶部部2盘面偏差相邻两盘边边1成列盘面5盘间接缝2 （22）盘柜之之间用螺栓栓进行紧固固连接，盘盘柜与型钢钢之间用电电焊将盘柜柜四角与型型钢点焊固固定，焊接接长度100mm。 （33）盘柜接接地牢固良良好，盘柜柜门用裸铜铜软线与柜柜体采用螺螺丝旋紧方方式可靠连连接。 （44）成套柜柜的安装机机械闭锁，电电气闭锁动动作应准确确可靠；动动静触头中中心线一致致，触头接接触紧密；二次回路路辅助开关关的切换点点动作正确确，接触可可靠；检查查柜内照明明必须齐全全。 （55）手车式式柜的安装装手车推拉拉灵活，无无卡阻，碰碰撞现象，相相同型号的的手车必须须保证能互互换，手车车推入工作作位置后，动动静触头间间隙符合产产品要求；手车和柜柜体间的二二次回路连连接接触良良好：安全全隔板开启启调整灵活活；柜内控控制电缆的的位置以不不防碍手车车的进出为为原则，进进行牢固固固定;手车车与柜体间间的接地触触头接触紧紧密。当手手车推入柜柜内时，其其接地触头头比主触头头先接触，拉拉出时接地地触头比主主触头后断断开。1.2.55 站用用变直流系系统安装1.2.55.1直流流系统安装装方法:（1）进行行外观检查查：1）蓄电池池槽应无裂裂纹、损伤伤，槽盖应应密封良好好；2）连接条条、螺栓及及螺母齐全全；3）温度计计、密度计计应完整无无损。（2）应用用酒精檫拭拭蓄电池槽槽表面污垢垢；（3）蓄电电池放置平平稳，间距距均匀；同同一排、列列的蓄电池池槽高低一一致、排列列整齐。（4）连接接头及抽头头的接线应应正确，螺螺栓应紧固固；其温度度计、密度度计应放在在易于检查查的一侧。（5）蓄电电池的初充充电及首次次放电，应应符合下列列要求：1）采用恒恒流充电法法充电时其其最大电流流不得超过过制造厂规规定的允许许最大电流流值；2）采用恒恒压充电法法充电时其其充电的起起始电流不不得超过允允许最大电电流值，单单体电池的的端电压不不得超过22.4V。（6）蓄电电池充电时时严禁明火火。1.2.66 无功功补偿柜安安装1.2.66.1无功功补偿装置置为成套设设备，所以以安装时先先将该装置置柜体按照照高低压盘盘柜的方法法进行安装装，然后配配合厂家进进行装置系系统的调节节。1.2.66.2最后后进行二次次回路接线线。1.2.77 低压压控制保护护系统安装装1.2.77.1按图图施工，先先采用对线线灯穿好电电缆线芯回回路编号，然然后根据编编号接到相相应端子上上，保证接接线正确无无误。1.2.77.2配线线时采用电电压不低于于500VV的铜芯绝绝缘导线，电电流回路其其截面不小小于2.55mm2，其他回回路不小于于1.5mmm2。1.2.77.3二次次回路接地地设专用螺螺栓接地。1.2.77.4引入入盘柜的电电缆排列整整齐，编号号清晰，避避免交叉，并并绑扎固定定牢固，接接线端子排排不受机械械应力。1.2.77.5铠装装电缆在进进入盘柜后后，将其钢钢带切断，切切断处的端端部扎紧，并并将钢带接接地。1.2.77.6控制制电缆采用用屏蔽电缆缆时，其屏屏蔽层按设设计要求的的接地方式式可靠接地地。1.2.77.7强弱弱电回路不不使用同一一根电缆，并并分别成束束分开排列列。1.2.77.8每个个接线端子子的每侧接接线不超过过两根，对对于螺栓连连接端子，当当接两根导导线时，中中间加平垫垫片。1.2.77.9最后后检查二次次回路接线线满足以下下要求：（1）导线线与电气元元件间采用用螺栓连接接，插接、焊焊接或压接接等方式连连接固定。（2）盘柜柜内导线不不设接头。（3）电缆缆芯线和所所配导线端端部均标明明其回路编编号，且编编号正确、字字迹清晰不不脱色。（4）配线线整齐、清清晰、美观观，导线绝绝缘良好，无无损伤。1.2.77.10 配合保护护设备厂家家进行保护护系统的安安装、调试试。1.2.88 1110KVGGJS室行行吊的安装装1.2.88.1安装装程序施工准备对业主提提供的产品品进行开箱箱验证预埋件加加工轨道安安装设备主体体吊装就位位组装、调调整设备附件件、零部件件组装、调调整试验。1.2.88.2轨道道安装轨道安装前前，钢轨如如有弯曲、歪歪扭等变形形时，应用用千斤顶、导导链等工具具对其进行行校正，直直至符合钢钢轨正面、侧侧面的不垂垂直度不能能大于1/15000，其全长长不能大于于2mm;钢轨的两两端面平直直，其倾斜斜不大于11mm。轨轨道基础螺螺栓预埋时时螺栓对轨轨道中心线线距离的偏偏差不超过过±2mm。轨轨道安装后后，螺纹露露出255扣，利用用经纬仪在在行车梁上上放出轨道道设计中心心线。制定定出吊装、安安装技术措措施。进行10TT行车轨道道安装时，利利用25TT汽车吊，将将轨道吊到到起重梁上上，利用水水准仪，经经纬仪分别别测量、调调整轨道高高程差、中中心，用线线锤和钢板板尺检测轨轨道实际中中心线与设设计中心线线的偏移值值或用200m钢卷尺尺测量两轨轨道的间距距是否符合合设计要求求值。安装装时轨道接接头左、右右、上三面面的错位均均不大于11mm，两两平行轨道道接头的位位置错开，其其错开距离离不等于起起重机前后后车轮的距距离，接头头间隙为113mmm，伸缩接接头间隙要要符合图样样规定，其其偏差不超超过±1mm，接接头处必须须用垫板垫垫实。轨道安装过过程中，必必须要控制制以下几点点：（1）轨道道实际中心心线对设计计中心线位位置偏差;（2）轨距距、轨道纵纵向平度，同同一断面两两轨道高程程相对差;（3）轨道道头错位和和间隙。1.2.88.3轨道道安装的允允许偏差表表 单位:mm序号项目允许偏差1轨道实际中中心线对轨轨道设计中中心3线的偏移：L>100000L:桥架长长度2轨距：L>>100000±53轨道纵向直直线度构件长度的的1/15500且不不超过1004轨道横向倾倾斜度轨宽的1/105同一断面上上两轨道的的标高相对对差L8000且不超过过101.2.88.4.行行吊安装（1）行吊吊的安装、调调试和试运运转按施工工图纸、制制造厂技术术说明书的的要求进行行。1）利用225T吊车车在户外组组装行车梁梁、电动小小车、打车车行走轮等等。组装检检查完成后后，一次起起吊就位至至GIS室室行车梁上上，并用手手动制动器器固定牢固固。2）其他辅辅助设备的的安装：按按图纸要求求对其它设设施等进行行安装。（2）行吊吊的试运转转1）空载试试验：起升升机构和行行走机构按按相关的规规定检查机机械和电气气设备的运运行情况，做做到动作正正确可靠、运运行平稳、无无冲击声和和其它异常常现象。2）静荷载载试验：用用试验块按按施工图纸纸要求，对对吊钩进行行静荷载试试验，试验验荷载依次次采用额定定荷载的770%、1100%和和125%。本项试试验按有关关规定进行行。3）动荷载载试：用试试验块按施施工图纸要要求，对各各机构进行行动荷载试试验，以检检验各机构构的工作性性能及动态态刚度。试试验荷载依依次采用额额定荷载的的100%和1100%。试验验时各机构构分别进行行，当有联联合动作试试运转要求求时，按施施工图纸进进行。试验验时，作重重复的起动动、运转、停停车、正转转、反转等等动作，延延续时间至至少ih。各各机构动作作灵活，工工作平稳可可靠，各限限位开关、安安全保护联联锁装置、防防爬装置等等的动作正正确可靠，各各零部件无无裂纹等损损坏现象，各各连接处不不得松动。1.2.99 电缆敷敷设1.2.99.1电缆缆敷设前要要进行以下下检查：(1）电缆缆通道畅通通，排水良良好，金属属部分的防防腐层完整整。(2）电缆缆型号、电电压、规格格符合设计计。(3）电缆缆外观无损损伤，绝缘缘良好，当当对电缆的的密封有怀怀疑时，进进行绝缘测测试，直埋埋电缆与水水底电缆经经试验合格格。(4）敷设设前按设计计和实际路路径计算每每根电缆的的长度每盘盘电缆，减减少电缆接接头。(5）在带带电区域内内敷设电缆缆是否采取取可靠的安安全措施。（6）并联联使用的电电力电缆，其其长度、型型号、规格格是否相同同。（7）电力力电缆在终终端与接头头附近留有有备用长度度。（8）电缆缆敷设时排排列整齐，不不交叉，及及时加以固固定，并装装设标志牌牌。（9）高低低压电力电电缆、强电电、弱电控控制电缆按按顺序分层层配置，一一般情况由由上而下配配置。（10）电电缆敷设完完毕后，及及时清除杂杂物，盖好好盖板，必必要时将盖盖板缝隙密密封。1.2.99.2电缆缆敷设：（1）电缆缆敷设前根根据电缆的的去向、规规格，合理理的安排施施工工序，避避免交叉；然后将高高压电缆和和低压电缆缆分层排放放，排放时时电缆间尽尽量留有一一定的间隔隔。（2）穿墙墙管电缆敷敷设：先将将牵引钢丝丝穿过电缆缆管，两头头都露（223）ccm余量。对对将欲敷设设的电缆一一根或多根根同时绑到到牵引钢丝丝上，通过过拉牵引钢钢丝的方法法使电缆通通过电缆管管，在接线线处必须预预留50ccm。（3）电缆缆沟支架电电缆敷设：电缆沟支支架上电缆缆敷设时，进进行人工挪挪移和摆置置，在接线线处予留量量50cmm；电缆摆摆置后在保保证整齐、不不交叉的情情况下进行行固定绑扎扎。1.2.110照明系系统安装1.2.110.1线线管配线（1）穿管管绝缘导线线最小线芯芯截面：铜铜芯1.55 mm22、铝芯22.5 mmm2。（2）管内内导线无接接头和扭接接，绝缘无无损伤。（3）管内内导线总截截面积小于于或等于管管截面积的的40%。（4）配线线布置符合合图纸设计计要求。（5）接线线紧固，导导线绝缘电电阻在05M以上。（6）跨越越伸缩缝和和沉降缝的的导线留有有适当余度度，导线两两端固定牢牢固。（7）三相相四线照明明系统负荷荷分配均匀匀。1.2.110.2灯灯器具安装装（1）检查查灯具配件件齐全，无无机械损伤伤、变形、油油漆剥落等等缺陷。（2）灯具具开关、插插座安装平平整、牢固固，位置正正确，高度度一致，开开关接到相相线，暗开开关、插座座贴墙面布布置。（3）成排排灯具中心心偏差小于于或等于55mm。（4）事故故照明设专专门标志。（5）必须须接地或接接零的灯具具金属外壳壳与接地(接零)网网之间用螺螺栓连接牢牢固。1.3 拟拟投入的主主要施工设设备情况、主主要施工机机械进场计计划工程名称： 青海云云天化国际际化肥有限限公司1110KV送送变电安装装工程 序序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KKW）生产能力用于施工部部位备注1工程指挥车车7座越野1辆三菱帕杰罗罗2004满足施工要要求施工全过程2双排座货车车NKR555ELW11.5t1辆五十铃2002满足施工要要求施工全过程3传真机1台2006满足施工要要求施工全过程4电话机1部天时达2006满足施工要要求施工全过程5对讲机TC60004部网易通2008满足施工要要求施工全过程6电脑107S1台飞利浦2006满足施工要要求施工全过程7全站仪NTS-3310R1台南方测绘2006满足施工要要求设备基础施施工8汽车吊QY8/116T1台徐工满足施工要要求设备吊装9钳压机YQ-200001台扬州电力20075KW满足施工要要求接线10逆变弧焊机ZX7-44002台成都玛瑞中中法合资200621KW满足施工要要求施工全过程11烘干箱RDL4-601套上海20004KW满足施工要要求施工全过程12液压弯管机WG-7551台上海恒通工具厂2006满足施工要要求埋管制作13台式砂轮机J2G-4400B1台20012KW满足施工要要求施工全过程14角向磨光机1254台牧田牌2005满足施工要要求基础打磨15液压接线钳YQ(F)-10001把扬州电力机机具2007满足施工要要求接线工程16汽车吊65t（租租赁）1辆2000满足施工要要求主变吊装17单滑轮5T4组重庆2006满足施工要要求紧线18接地电阻表ZC-81个北京2008满足施工要要求接地电阻测测量19手拉葫芦10T、55T、3T各2中国南阳2006满足施工要要求设备吊装20螺旋千斤50T、110T各3上海2006满足施工要要求设备就位调调整21数字万用表VC98005A1块胜利仪器2006满足施工要要求施工全过程22导链4组2007满足施工要要求设备吊装23水准仪AL8-3321台苏光2005满足施工要要求基础找平1.4 劳劳动力安排排计划1.4.11 我公司司将选派优优秀、精干干的施工管管理人员、技技术骨干、各各类技工，组组建“工程施工工项目部”。1.4.22我公司保保证投入本本工程的所所有管理、技技术人员在在施工期间间只负责本本工程的工工作，不兼兼管其他工工程。1.4.33劳动力安安排计划表表工程名称： 青海云云天化国际际化肥有限限公司1110KV送送变电安装装工程 单位：人人 工种按工程施工工阶段投入入劳动力情情况2008年年2009年年12月1月2月3月4月5月6月管理人员5555555电工55810121210电焊工2222222起重工1111111普工202020202010101.5 确保工程程质量的技技术组织措措施1.5.11质量保证证组织机构构质量第一负责人技术负责人质检员及各班组施工员1.5.22公司“质量方针针”的贯彻落落实本工程施工工全过程中中,我们将将严格贯彻彻我公司“精心施工工,创造优优良品质；持续改进进，满足顾顾客要求。”的质量方针,努力做到“做好事前控制,强化过程控制,努力提高工程竣工后的维护、服务质量”的原则。1.5.33事前控制制(1)组织织准备按照施工工组织机构构中人员组组成,及时时组织人员员成立施工工项目部,按照工期期安排施工工队伍；人员技术术培训根据本工程程施工进展展情况，制制定特殊工工种等有关关的培训计计划。在各各分部工程程开工前完完成。（2）技术术准备：开工前技技术人员认认真审核施施工图纸，对对设计中的的遗漏和不不妥之处，及及时与设计计单位联系系进行修改改；对施工地地点的自然然条件、技技术经济条条件进行调调查分析，为为日后工作作方案的策策划提供第第一手资料料；在开工前前一周内编编写完施工工组织设计计、施工作作业指导书书及特殊施施工方案等等技术文件件，保证工工程按时开开工；管理、技技术文件的的编制项目部将严严格按我公公司质量保保证体，依依据业主、监监理单位具具体要求，建建立本项目目工程的技技术管理、质质量管理和和材料、安安全管理制制度。1.5.44 强化化过程控制制具体措施为为：工序交交接有检查查；质量预预控有对策策；施工项项目有方案案；技术措措施有交底底；图纸会会审有记录录；配制材材料有试验验；隐蔽工工程有签证证；计量器器具校正有有复核；设设计变更有有手续；质质量处理有有检查；成成品保护有有措施；工工程资料有有档案（凡凡是与工程程有关的管管理文件、技技术文件、图图纸会审记记录、材料料合格证明明、试验报报告、施工工记录、隐隐蔽工程记记录、设计计变更记录录、竣工图图等都要编编目建档）。1.5.55 提高工工程竣工后后的维护、服服务质量具体措施是是：工程自自竣工到投投运前，巡巡视线路及及变电所设设备直至投投运，保证证线路变电电设备完好好地移交运运行单位；一年后质质量回访，为为运行单位位提供所需需的服务。1.5.66材料控制制1.5.66.1材料料质量控制制要点掌握材料料信息，优优选供货厂厂家a、采购前前，材料主主管人员对对供方的资资格、生产产能力、产产品质量水水平、生产产周期、价价格、信誉誉、售后服服务及质量量保证体系系进行全面面调查，择择优选择供供货厂家；b、订货合合同中，必必须明确产产品的技术术要求、质质量标准、数数量、价格格和供货期期限；加强材料料采购、检检查、验收收、质量关关装置性材料料的采购、检检查、验收收一览表 控制点措施物资采购生产厂家材 料 站站施 工 现现 场控制方法及要求1、对分供供方资格进进行评审；2、按设计计要求、国国家标准订订货。1、对分供供方资格进进行评审，分分供方应有有完善的质质量保证体体系；2、分供方方具备提供供符合技术术标准的产产品的能力力。1、按设计计规格数量量供应现场场；2、质量符符合技术标标准并有合合格证、出出厂检验报报告。1、按设计计的规格、数数量现场检检验接收，不不合格品退退回材料站站；2、质量符符合技术标标准，并有有出厂合格格证，检验验报告。质量保证措施1、对到货货材料清点点数量，分分批进行质质量检验，检检查合格证证、检验报报告齐全否否；2、对不合合格品隔离离标识，并并做出处理理。1、派出驻驻厂代表对对加工过程程进行监督督；2、对到货货材料清点点数量，分分批进行质质量检验。检检查合格证证、检验报报告齐全否否；3、对不合合格品隔离离标识，并并做出处理理。1、派专人人接收，核核查到货数数量、规格格、到货地地点等。满满足设计及及标准要求求则进行接接收；2、核查合合格证、检检验报告是是否齐全，并并满足要求求；3、对不合合格品进行行隔离标识识；4、按要求求进行储存存、运输、发发放。1、检查到到达施工现现场的材料料其规格、数数量、质量量是否符合合设计及标标准要求；2、对不合合格品退回回材料站。1.5.77 质量保保证措施1.5.77.1 质质量目标技技术保证总总体规定开工前由项项目总工程程师组织各各专业技术术人员对施施工图进行行认真仔细细的阅读，参参加建设单单位组织的的施工图纸纸会审，落落实会审纪纪要，真正正理解设计计意图。1.5.77.2 及及时编制作作业指导书书和质量保保证措施，对对参加施工工的所有人人员进行培培训和技术术交底。1.5.77.3 项项目总工经经常深入现现场检查作作业指导书书执行情况况，按照公公司程序文文件的要求求进行阶段段性的考评评，通报考考评结果，奖奖优罚劣。1.5.77.4 随随时收集项项目法人代代表、监理理工程师、设设计代表对对施工质量量的建议、意意见，实施施质量改进进。1.5.77.5 隐隐蔽工程的的检查：没没有监理工工程师的批批准，工程程的任何部部分均不得得覆盖或掩掩蔽，要保保证监理工工程师有充充分时间对对将予以覆覆盖或掩蔽蔽的任何此此类工程进进行检查和和测量，不不无故拖延延，实行隐隐蔽工程签签证制度。1.5.77.6 认认真执行公公司“三检制”，对分部部分项工程程中的各个个检查项目目必须按1100进进行自检，并并作好自检检合格的基基础上，项项目部按770组织织复检(以以分项工程程计)，在在复检合格格后，报请请项目部组组织专检，专专检率300以上，专专检合格后后，向监理理人提出书书面申请，验验收合格后后转入下道道工序。1.6 确保安全全生产的技技术组织措措施1.6.11 安全管管理目标我公司在本本工程将坚坚定不移地地贯彻“安全第一一、预防为为主”的方针，确确保安全管管理目标的的实现。总目标杜绝重伤、死死亡事故、重重大机械事事故、交通通事故、火火灾事故目标分解杜绝重大人人身伤亡事事故杜绝死亡事事故、重大大交通事故故、火灾事事故、触电电事故，倒倒塔和断线线事故杜绝重伤事事故一般交通事事故控制在在4以内，千千人负伤率率控制在44以内实现无责任任事故工程程1.6.22 安全生生产管理安全第一责任人(项目经理) 机机构 专职安全员：各施工班组1.6.33 安全生生产实施管管理措施根据本公司司管理目标标，首先制制定本工程程项目质量量、职业健健康安全管管理目标，在在施工中始始终以施工工组织设计计中制订的的安全管理理目标为标标准，自始始至终狠抓抓安全。1.6.33.1 建建立健全安安全体系为了从根本本上杜绝一一切不良倾倾向，成立立职业健康康安全领导导小组，制制订本工程程范围内事事故紧急救救援预案。工地设置专专职安全员员，每日在在施工现场场巡查，发发现不安全全因素，即即时进行纠纠正、整改改。1.6.33.2 为为职业健康康安全目标标的实现，项项目投入足足够的资金金购买安全全防护用具具，并且在在目标实现现过程中切切合实际地地进行各种种职业健康康安全活动动，提高职职工的职业业健康安全全管理积极极性。1.6.33.3 为为保证管理理体系在本本项目部正正常有效的的运行，编编制“管理体系系运行检查查记录”以及“职业健康康安全检查查记录”，建立健健全安全检检查制度，由由公司工程程部到现场场对落实情情况进行监监督、检查查、跟踪验验证。1.6.33.4 为为满足顾客客要求、增增强顾客满满意率，项项目部尽可可能满足业业主的各项项要求。在在此过程中中，项目部部为保证工工期，在保保证职业健健康安全的的前提下，动动员项目部部全体人员员在施工过过程中进行行阶段性的的突击，打打破以往工工作中的界界限，形成成工地无闲闲人，人人人有任务的的施工局面面。1.6.44 安全责责任落实到到人1.6.44.1 实实行