混凝土灌注桩施工方案17494046814338.docx

王氏明发发打火机机二期工工程宿舍楼楼桩基（混混凝土灌灌注桩）施工组织织设计（方方案）编 制 人：编制单位位：厦门门市思明明区建筑筑总公司司编制日期期：二OOO四年年五月十十八日目录一、 工程概况况及工程程地质概概况22二、 编制说明明33三、 施工布置置55四、 主要项目目施工方方法66五、 保证工程程质量体体系115六、 创优措施施221七、 保证安全全措施221八、 文明施工工措施226九、 劳动力需需求计划划表227十、 施工机械械、临时时设施、安安全防护护用品需需要量计计划表277十一、桩桩位平面面图及编编号图299十二、施施工形象象进度表表300王氏明发发打火机机（宿舍舍楼）二二期工程程混凝土灌灌注桩施施工组织织设计一、工程程概况及及工程地地质概况况：第一：工工程概况况王氏明发发打火机机二期由由厦门泛泛华工程程有限公公司设计计，位于于厦门市市海沧新新阳工业业区088#地块块，六层层框架结结构，桩桩基采用用人工挖挖孔混凝凝土灌注注桩，桩桩径分别别为10000mmm116000mm四四种，扩扩大头直直径1500mmm22200mmm，桩桩长约113.000m20.000m，总总桩数为为34根根，桩端端持力层层为强风风化花岗岗岩，单单桩荷载载最大荷荷重为22000054400KKN。第二、工工程地质质概况（一）、场场地岩土土特征：（详见见工程地地质勘察察报告书书）1、素填填土：该该层厚度度0.22000.700米，黄黄褐、灰灰、灰褐褐色，由由粉质粘粘土，中中细砂、碎碎石等填填成，填填有较大大石块。稍稍湿，松松散。2、淤泥泥质土：灰色，含含少量有有机质、腐腐植质，含含中粗砂砂1030%。饱和和，流塑塑厚度115mm。3、砂质质粘土：灰褐、黄黄褐色，含含石英中中粗砂330%左左右，砾砾砂100%左右右，砂感感强。稍稍湿湿，可可塑硬塑，厚厚度0.644.800m。4、（含含泥）中中粗砂：灰白、浅浅黄等色色，主要要成分石石英、长长石，含含粘性土土20%左右，底底部含砾砾石，其其中ZKK11的的2.442.7米，3.333.6米米、ZKK21的的7.998.4米处处为碎石石。湿，可可塑硬塑塑，厚度度0.55066.8mm。5、残积积砂质粘粘性土：黄色、棕棕红色，含含石英砾砾粗砂335%，长长石风化化成高岭岭土，具具原岩残残余结构构。其中中ZK66的11.0114.55米、ZKK9的5.115.3米、ZKK14的的6.226.4米、ZKK21的的8.77100.0mm为中风风化花岗岗岩孤石石，ZKK26的的8.33122.4米米，133.215.4米为为强风化化花岗岩岩孤石。6、强风风化花岗岗岩：黄黄色，主主要成分分为石英英、长石石，长石石部分已已风化成成粘土，岩岩芯手捏捏成砂土土状，局局部钻进进有拔钻钻声。湿湿，密实实，2.0014.40。（二）、岩岩土层主主要物理理力学指指标标准准值（详详见地勘勘报告）（三）、水水文地质质概况场地地下下水初见见水位埋埋深1.805.77米，稳稳定水位位埋深00.2003.90米米，主要要含水层层为（含泥泥）中粗粗砂层、4 残积砂质粘土及强风化花岗岩，其中淤泥质土属微透水层，属相对隔水层，素填土、砂质粘土层为弱透水层，地下水属也隙潜水类型，（含泥）中粗砂层属强透水层，地下水属孔隙承压微承压水类型，残积砂质粘土层属弱透水层，地下水属孔隙潜水式微承压水类型，强风化花岗岩属弱透水层，地下水属裂隙承压水类型。场地（含泥）中粗砂为富含水层。地下水受大气降雨的垂直补给及侧向地下迳流补给，地下水主要通过蒸发和地下迳流排泄，根据地下水标高，地下迳流总体方向是由南东北东向西。地下水对位于（含泥）中粗砂层的混凝土具中等腐蚀性，对位于其它地层内的混凝土有弱腐蚀性，在干湿交替及长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。（四）、场场地类型型及地震震效应根据勘察察报告，本本场地抗抗震设防防烈度为为7度。该该工程建建筑场地地类别划划分为类。二、编制制说明：第一、编编制依据据（一）、设设计资料料：厦门门泛华工工程有限限公司设设计的工工程施工工图纸。（二）、勘勘察资料料：福建建岩土工工程勘察察研究院院厦门分分院厦厦门王氏氏明发打打火机有有限公司司拟建岩岩土工程程详细勘勘察报告告书（2002年4月）（三）、施施工规范范：1、建建筑桩基基技术规规范JJG944-9442、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBBJ2002-8833、福福建省建建筑安装装工程施施工技术术操作规规程：桩桩基础工工程JJBJ113-2202-944、普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及验验收方法法JBBJ522-9225、普普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石标准准及验收收方法JGJ53976、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ44688第二、工工程内容容及施工工顺序工程内容容：共334根桩桩。桩径径分别为为：10000mmm、11000mmm、1200mmm、16000mmm四种。施工顺序序：全面面开挖，计计划挖孔孔班组88组，各各组先外外、后内内顺序，先先深桩、后后浅桩施施工原则则。第三、混混凝土浇浇灌方法法：护壁壁混凝土土 现场场自拌 随挖随随灌 桩桩芯C225现场场混凝土土自拌 进入待待浇灌桩桩孔 漏漏斗 串串筒 分层捣捣固密实实，桩顶顶清除浮浮浆整平平。三、施工工布置：（一）项项目管理理体系本工程实实行项目目经理负负责制，以以项目经经理为首首的管理理层全权权施工，施施工过程程实行岗岗位责任任制。项目经理施工负责人技术负责人后勤组材料员安 全 员质检员施工技术组搬运班维修班汽车班土方班电焊班混凝土班钢筋班木工班挖孔班（二）准准备工作作1、组织织学习会会审图纸纸，进行行图纸交交底及技技术交底底。2、施工工机械准准备，材材料准备备及测量量放样。3、现场场勘察地地形地貌貌，了解解水文地地质情况况及地下下管线等等情况。4、承办办有关开开工手续续。（三）、施施工用电电、用水水：根据施工工平面总总布置要要求及甲甲方提供供的电源源、水源源进行现现场布设设。（四）、施施工工期期及顺序序整个工程程的施工工工期为为30天。顺顺序是桩桩基部分分全面展展开，有有关人、机机、料、法法、环都都要精心心组织和和安排，保保证投标标工期的的实现。挖挖孔桩所所有桩孔孔同时开开挖，计计划8个个挖孔班班组进行行成孔施施工。四、主要要项目施施工方法法：（一） 人工挖孔孔桩的常常规作业业方法1、工艺艺流程（见见下图）2、降水水、排水水措施（1）根根据地质质资料所所反映的的地质情情况结合合多年的的施工经经验，估估计本施施工现场场的地下下水主要要为（含含泥）中中粗砂层层残积砂砂质粘性性土及强强风化花花岗岩，所所以本工工程拟采采用成孔孔过程中中的自身身降水方方法结合合场内井井点降水水方法同同步进行行，本场场地面积积不大，建建议在现现场打33个降水水井，深深度为220米左左右，考考虑到经经济因素素，先打打1口降降水井点点进行降降水，尔尔后根据据抽水效效果决定定降水井井数。若若遇特殊殊情况采采用如井井点降水水配合高高压注浆浆固结砂砂砾层等等其他方方案处理理（费用用与建设设单位商商定）。（2）地地面排水水在施工场场地内用用机砖砌砌筑纵横横向一条条40ccm×40ccm的排排水明沟沟，在各各明沟的的尾端交交汇处设设置集水水沉淀池池，在工工程桩成成孔施工工过程中中，抽排排出的地地下水，均均通过明明沟流入入沉淀池池内，经经沉淀后后，排入入市政污污水管网网。在施施工过程程中，应应派专人人负责清清理沟网网及沉淀淀池内的的泥浆杂杂物，保保证沟网网畅通。3、孤石石及持力力岩层的的爆破人工挖孔孔桩在成成孔过程程中，遇遇到夹层层（孤石石）及根根据设计计要求桩桩端需嵌嵌入岩层层时，采采用风镐镐人工破破碎，当当人工难难于破碎碎时应以以微量爆爆破相结结合的施施工方法法进行，爆爆破必须须由专业业队伍进进行，对对爆破出出现的不不规则面面，由人人工破石石处理，爆爆破方案案由爆破破公司提提供。人工挖孔孔桩施工工工艺流流程图测量、放线、定桩位孔口挖土垂直度度校核支撑、扎筋、浇注砼照明、通风、排水、清碴构筑钢筋砼护壁挖 土地质复核基底凿岩扩底基底验收钢筋笼制作吊放钢筋笼桩身砼浇注砼搅拌、运输成桩养护试块制作、养护、送检内业资料整理桩位复测竣工验收4、挖孔孔中的土土方外运运 拟采用用人工配配合翻斗斗车集中中堆放在在场地内内的空地地上，再再由装载载机配合合自卸汽汽车外运运的施工工方法。在在施工场场地内临临近市政政道路和和主出口口应建有有洗车台台，以保保证驶出出工地的的车辆保保持干净净。（二）人人工挖孔孔桩的主主要工序序1、测量量放线（1）平平面控制制 根根据海沧沧规划局局提供的的平面位位置测量量标志及及设计的的施工图图纸，测测量出建建筑中心心轴线作作为测区区的主控控轴线，在在各测区区的主控控轴线的的端点，选选择适当当的位置置埋设测测量控制制标志桩桩进行妥妥善保护护。 根根据各主主控制轴轴线用经经纬仪和和鉴定过过的钢卷卷尺测量量各建筑筑轴线，并并在各建建筑轴线线的端点点，打入入木桩作作为临时时标志，在在墙上或或适当的的位置用用油漆做做醒目的的三角标标志，以以便放线线用，然然后根据据每条轴轴线，测测设桩中中心位置置，并在在每根桩桩的桩位位上打上上木桩，钉钉上铁钉钉，并加加以保护护，经有有关部门门复核后后，办理理桩位复复核手续续，施工工每根桩桩前，应应根据控控制轴再再交复核核桩位，无无误后，每每根桩钉钉十字龙龙门板，用用尺杆找找圆周，撒撒灰线，并并在安装装提升设设备时，使使吊桶钢钢丝绳中中心线与与桩孔中中心线一一致，挖挖第一节节土方后后，质检检员验收收，根据据龙门板板校正第第一节护护壁模板板后按设设计要求求安装的的护壁配配笼后浇浇筑第一一节壁砼砼，当第第一节模模板拆除除时用经经纬仪将将轴线引引测到井井壁上并并做好记记号，以以便施工工和检查查用施工工中应根根据控制制轴线经经常进行行复核。（3）标标高控制制 根据据海沧规规划局提提供的水水准点结结合施工工图纸的的要求，在在施工场场地内较较稳定的的地方，设设立四个个水准基基点，有有S3水准准仪闭合合与水准准点联测测，得出出水准点点的高程程，做为为本测区区的水准准基准点点，根据据这四个个水准点点，测设设桩孔标标高。并并在井壁壁上做上上红色记记号，以以便控制制桩顶标标高。2、常规规降水方方法 本工程程挖孔桩桩将同时时全面开开挖，根根据地质质及施工工经验，采采用施工工过程中中的自身身降水方方法，即即将桩孔孔划分33个区域域，每个个区域选选择中心心桩孔作作为降水水井，该该桩孔应应比周围围的桩孔孔进行超超前开挖挖，待挖挖到3-5米深深时，在在挖侧边边的桩孔孔，最后后挖外而而后孔。使使整个挖挖孔过程程中形成成间深、四四周逐渐渐浅的台台阶状或或漏斗状状。当周周围的桩桩孔出现现比中心心桩孔深深时，可可重新调调整区域域，改换换最深的的桩孔做做降水井井，降水水井应比比其它桩桩孔后浇浇灌。降降水的位位置、数数量可根根据现场场桩孔的的涌水量量确定。一一般采用用潜水泵泵，即可可达到降降水要求求，如上上述措施施难于保保证施工工质量和和安全时时，再考考虑井点点降水。3、确定定桩位 本桩桩基工程程施工将将采用全全面展开开的方法法施工。引引用各轴轴线两端端的固定定点，用用经纬仪仪和钢卷卷尺丈量量定好桩桩位，并并打上木木桩，铁铁钉作为为标志，为为了全面面控制桩桩中心和和垂直复复核，在在各桩孔孔四周固固定四根根小木桩桩，将各各轴线引引在护壁壁顶上用用红漆做做标志，并并在护壁壁顶上打打四根水水泥钉，每每节以十十字线对对中吊大大线锤作作中心控控制用，用用尺杆找找圆周，以以基准点点桩位、孔孔径，护护壁模板板安装支支撑固定定后，应应进行第第二次校校正，以以保证桩桩位，孔孔径载面面尺寸正正确。4、成孔孔（1）挖挖孔时用用人工从从上到下下逐渐开开挖桩孔孔。挖孔孔时应随随挖随护护壁，每每挖一节节浇筑护护壁一次次，应吊吊线检查查中心找找正孔壁壁一次，直直到设计计持力层层为止。护护壁高度度一节为为1米，如如遇土质质松软，应应短挖、短短护、减减低段高高，每段段护壁内内的竖向向钢筋，应应互相搭搭接，以以保证以以下护壁壁的整体体性。为为了使上上、下护护壁竖向向钢筋相相连接，在在绑扎护护壁钢筋筋时，应应将竖向向钢筋的的下部插插入未挖挖的土中中，以保保证钢筋筋下部弯弯曲的弯弯钩露出出护壁砼砼之外。成成孔作业业时，每每个作业业组配备备手动绞绞车或电电动绞车车一台，吊吊桶一套套，带有有漏电保保护器的的潜水泵泵一到二二台。（2）当当桩超过过10米深深后，配配小型送送风机一一台，每每个作业业班组负负责一个个小区域域，根据据相邻桩桩孔中心心间距大大小情况况，采用用同时开开挖或部部分跳挖挖的形式式进行施施工。当当桩孔中中心距大大于5mm时，采采用同时时开挖，当当桩中心心间距小小于5mm时，可可采用跳跳挖，桩桩孔内的的照明采采用122V以下下安全低低压灯。每每天下井井作业前前，必须须用送风风机进行行送风，排排除孔内内有害气气体，并并用小动动物检查查孔内确确无有害害气体后后，方可可下井作作业。（3）在在孔内挖挖土每次次必须从从中心向向四周对对称开挖挖，防止止因开挖挖不对称称造成上上部护壁壁倾斜，为为了防止止塌孔，采采取第挖挖深1米，浇浇筑一节节砼护壁壁。对于于坚硬的的（孤石石）基岩岩，采用用爆破作作业。爆爆破应由由专业队队伍进行行。爆破破后先用用送风机机排掉井井内的烟烟等废气气，由上上到下检检查护壁壁是否有有位移破破裂及失失稳现象象，如有有发现，应应及时处处理好，才才能下井井作业。5、护壁壁支模及及护壁砼砼浇灌工工艺措施施（1）当当孔内土土方人工工开挖到到位后，依依设计图图纸要求求，绑扎扎好护壁壁钢筋后后方可支支模，护护壁模板板可根据据桩孔的的直径做做成58块工具具模板，以以便安装装和拆除除，在护护壁成孔孔过程汇汇总，采采用拆上上节，支支下节，循循环周转转使用。木木模支撑撑采用66道5×10ccm支撑撑，第一一天浇完完护壁砼砼，第二二天拆模模继续挖挖土。护护壁支模模后应再再复核中中心线，如如有发现现偏差应应及时纠纠正直到到合格为为止。护护壁砼用用机械搅搅拌，吊吊桶运输输人工浇浇灌，浇浇灌护壁壁砼时，速速度要均均匀，在在浇灌过过程，注注意护壁壁模板是是否变形形，支撑撑是否牢牢固，如如有问题题应及时时调整。（2）护护壁强度度为C220，粗粗骨料粒粒径一般般要求为为244cm，塌塌落度为为35cmm，以和和易性好好密度大大，易捣捣固为好好，施工工时应注注意用人人工插捣捣密实，防防止出现现“蜂窝”、“麻面”等现象象，两护护壁间搭搭接处的的接头尤尤为重要要，应待待砼稍干干后，再再认真予予以压实实，保证证桩身浇浇灌时无无淋帮水水。砼护护壁浇灌灌前均必必须不断断抽水，使使地下水水稳定性性在护壁壁段以下下，以保保证护壁壁砼的质质量。护护壁模板板宜在砼砼浇完224小时时后，拆拆除且进进行下一一节的土土方开挖挖，两节节护壁砼砼搭接50mmm，上上节纵向向钢筋锚锚入下节节砼不得得小于2200mmm。护护壁顶面面必须比比场地高高出15502000mm，壁壁厚比下下面的增增加10001150mmm，并并设软梯梯挂钩。6、终孔孔当进入设设计持力力层时，用用人工打打风镐，结结合爆破破的方法法进行成成孔，终终孔后，要要进行自自检，互互检和公公司专职职质检员员检查，然然后交监监理单位位、设计计院、建建设单位位和勘察察院联合合检查，认认定持力力层与桩桩身尺寸寸合格后后，才能能进行钢钢筋笼吊吊装。如如发现持持力层地地质与设设计不符符，提前前与设计计地质部部门验收收合格后后，在桩桩芯砼浇浇灌前由由一个专专门的清清渣小组组在前再再一次把把残渣清清除干净净，由专专职质检检员验收收后再浇浇灌砼，确确保孔底底残渣为为零，保保证持力力层达到到设计要要求。7、人工工挖孔桩桩成孔的的施工容容许偏差差（1）成成孔直径径偏差应应小于550mmm；（2）成成孔位置置偏差不不应超过过50mmm；（3）桩桩孔的垂垂直度偏偏差应小小于桩长长的0.5%；（4）进进入持力力层浓度度偏差应应小于550mmm。8、钢筋筋笼的制制作与安安装钢筋笼的的制作在在施工现现场完成成，并在在现场点点焊成型型，制作作各种规规格钢筋筋笼的钢钢筋须有有出厂质质保书，并并应及时时取钢筋筋样和焊焊接试验验样并经经监理单单位见证证后送检检测中心心检测合合格后方方可使用用。钢盘笼应应在制作作台成型型，防止止钢筋笼笼弯曲变变形，同同时按设设计要求求制作，焊焊接时，主主筋须校校直，间间隔均匀匀，主筋筋接头应应错开，同同一截面面错开根根数不少少于500%，同同时在主主筋外侧侧每隔22米加焊焊一道18的加加劲筋，绕绕筋与主主筋应点点焊使其其组成一一规定的的骨架，钢钢筋笼分分段制作作，先点点焊加劲劲筋与主主筋连接接，然后后在孔口口制作并并焊接。钢钢筋笼的的主筋规规格和数数量，长长度应按按设计图图纸要求求制作，焊焊接按电电弧焊焊焊接施工工规范和和设计要要求进行行，其具具体是单单面焊12aa双面焊焊6.225a（a为钢筋筋直径），箍箍筋与主主筋点焊焊、焊条条为E443，焊焊级钢筋筋条为EE50，具具体工艺艺如下：1、先在在地面上上按设计计图纸要要求制作作各种规规格钢筋筋加劲筋筋经质检检员检查查合格后后投入使使用。2、为了了防止钢钢筋笼在在制作过过程中产产生弯曲曲变形，在在制作场场地应先先放置好好垫木及及简易工工作台。3、各种种桩径设设计的主主筋数量量用粉笔笔在加劲劲筋上进进行等分分，然后后根据设设计和有有关规范范要求（同同一截面面搭接按按要求应应错开550%以以上）进进行骨架架点焊成成型，并并根据需需要在吊吊装位置置的加劲劲筋与主主筋焊牢牢，以防防吊装过过程中产产生变形形。4、待骨骨架成型型后，根根据设计计要求，在在钢筋（锚锚固长度度预留外外）的上上部按图图纸要求求用粉笔笔每隔1100mmm，其其余均每每隔2000mmm间距在在主筋上上做好记记号。5、把8的圆钢钢，在主主筋上部部，按粉粉笔所做做的记号号1000均匀匀地环绕绕在主筋筋上，其其余的用用8按主筋筋上的记记号均匀匀（每隔隔2000毫米）地地环绕在在主筋上上（8绕筋头头尾焊接接处均应应有1880度弯弯钩，并并焊在主主筋上）然然后进行行绕筋点点焊成型型。6、钢筋筋笼制作作完毕后后，应挂挂签牌注注明桩号号以便核核查和吊吊装。7、钢筋筋笼制作作过程中中的容许许偏差：a：主筋筋间距：±10mmm b：箍筋及及螺旋筋筋距： ±20mmmc、钢筋筋笼直径径：±10mmm d：钢筋笼笼长度：±50mmme、保护护层厚度度：±10mmm8、钢筋筋笼的吊吊装必须须在成孔孔工艺和和钢筋笼笼制作合合格后才才能进行行。钢筋筋笼搬运运应平起起、平放放，口号号一致。水水平搬运运时每隔隔34米设一一个支撑撑点，防防止搬运运中，钢钢筋和钢钢筋笼变变形。钢钢筋笼应应由专人人负责指指挥，用用大约115cmm直径的的圆木做做成三角角架，把把手葫芦芦上的钢钢丝绳（10）用锁扣对称地扣在钢筋笼的主筋和加劲箍的结合处，下部的长度按三角架的垂直吊钩长度8.5m-9.0m考虑（一般只能把钢筋笼吊离地面即可）用手动葫芦慢慢地把钢筋笼吊起放入孔内到锁扣锁住的加劲箍后，用三根钢筋插在该加劲盘下面形成三角形，然后把钢丝绳和锁扣解掉，重新扣住钢筋笼上面一个加劲箍和主筋的结合处，再继续往下放到桩顶标高。钢筋笼上端绑扎一条尼龙绳防止钢筋笼摇摆，控制钢筋笼入孔位置，三角架用两条缆风绳拉控，防止架身倾斜钢筋笼入孔遇阻时不得强行下人，应查明原因后，采取相应措施进行处理。钢筋笼吊吊装及定定位后，为为了确保保保护层层厚度，钢钢筋笼外外形尺寸寸要严格格控制，除除按规定定在钢筋筋笼的主主筋四侧侧每隔11米放置置砼垫块块外，同同时也在在钢盘笼笼主筋四四侧每隔隔5米放置置一个16耳环环做定位位垫块。9、桩身身混凝土土的浇灌灌及质量量保证措措施桩身混凝凝土浇灌灌前，用用手摇车车将水泵泵吊入孔孔内抽水水，将抽抽出的水水由上而而下逐节节冲洗两两节护壁壁搭接间间的杂物物，待清清洗干净净后，抽抽干孔内内积水，将将孔内沉沉渣清理理干净，经经工地专专业质检检员自检检，公司司质安科科复检，由由设计、地地勘院、建建设单位位及质检检站检验验合格后后办理隐隐蔽手续续方可浇浇灌桩芯芯砼。为了确保保桩芯混混凝土质质量，选选用质量量可靠，性性能稳定定的水泥泥，每批批水泥均均要有厂厂检验报报告单，骨骨料采用用质地坚坚硬、级级配合理理的碎石石，河砂砂，碎石石应有合合格证，并并经验收收合格后后，方能能进入施施工现场场。并及及时取样样委托检检测中心心进行检检验，合合格后方方可投入入使用。在在灌注前前，应做做好砼配配合比和和各种材材料的检检查工作作，砼塌塌落度一一般要求求355cm。在在灌注桩桩芯混凝凝土时，相相临100m范围围内的挖挖孔作业业必须停停止，并并不得在在孔底留留人。砼拌制应应保证下下料准确确（砂、石石料要车车车过磅磅）塌落落度控制制在35cmm，搅拌拌时间为为90-1200秒，同同时要求求生产每每根桩随随时取样样做塌落落度测定定及一组组砼试块块，认真真保养及及时送检检。砼搅搅拌在施施工现场场内设二二台3550型自自动计和和2台JJDY3500型搅拌拌机。砼砼搅拌前前，应根根据配合合比，结结合砂、石石料的含含水率调调整当天天的施工工配合比比，经建建设单位位，监理理单位核核对无误误后方能能进行砼砼搅拌。本本工程桩桩芯砼设设计强度度等级为为C255。搅拌拌应由专专人严格格控制配配合比，做做好计量量工作以以保证砼砼的搅拌拌质量。浇浇灌前在在孔口设设置下料料盘，用用绳子将将串筒通通过手摇摇车从上上往下安安装至孔孔底不大大于2mm处，待待砼运输输至孔边边后，用用手摇车车吊起水水泵后立立即倒砼砼把孔内内积水降降低至最最小程度度；在浇浇筑过程程中，振振捣人员员应在孔孔内边浇浇灌边振振捣，以以保证桩桩身砼的的质量，同同时要确确保串筒筒末端离离砼面高高度控制制在2mm以内，随随着砼面面的上升升逐渐卸卸掉串筒筒吊至孔孔边。为为了确保保桩头质质量砼灌灌注量应应超过桩桩顶1000mmm，灌注注时不得得随意留留置施工工缝。应保证无无水灌注注，否则则会产生生浮浆，影影响质量量，当发发现孔内内积水大大于1000mmm且难于于疏干时时，灌筑筑砼事先先在实验验室做一一组水下下砼配合合比，取取得配合合比报告告单后再再采用水水下混凝凝土导管管法进行行砼灌注注，并严严格按照照水下砼砼的施工工操作规规程进行行施工。10、防防止流砂砂、流泥泥的措施施挖孔桩出出现地面面沉降现现象，部部分来自自于降水水造成土土体固结结下沉，还还有相当当部分是是由于流流砂、流流泥造成成地面塌塌陷，所所以防止止出现流流砂、流流泥是减减少地面面下沉的的重要措措施。根据本工工程的地地质情况况，人工工挖孔桩桩的主要要在含泥泥中砂层层、残积积土及强强风化花花岗岩层层，通过过蒸发和和地下迳迳流方式式排泄。地地下水迳迳流方向向由南东东、北东东向西。为为了防止止流砂、流流泥（砂砂砾石层层下的残残积土层层）的现现象出现现，除依依照降水水方案，做做好降水水处理处处，在桩桩孔开挖挖及做砼砼护壁过过程中，要要求快速速边连续续施工，并并保持连连续抽取取孔内地地下水避避免孔内内土层较较长时间间浸泡而而造成流流砂、流流泥现象象。在挖孔过过程中，中中间桩孔孔若出现现轻微流流泥现象象，每次次开挖深深度减少少到300500cm，同同时沿护护壁外围围打入1625钢钢筋，长长度1.522米，间间距100cm内内侧用小小模板隔隔住，小小模板后后用稻草草或纤维维材料围围住，如如果采取取以上方方法，效效果不好好，决不不能强行行施工。若若周边桩桩孔出现现流泥现现象，应应立即停停止施工工，先将将流泥的的孔搁置置一段时时间（流流泥孔搁搁置期要要不断抽抽水，严严禁孔内内积水）待待周边桩桩孔浓度度超过流流泥35m后，再再开挖流流泥孔，一一般情况况下，流流泥孔可可被克服服，必要要时，采采用桩外外围高压压旋喷等等措施，即即可彻底底解决流流砂、流流泥现象象。11、孔孔内爆破破（详见见爆破方方案）当人工凿凿岩难于于进行施施工时，应应采用孔孔内爆破破方法进进行，孔孔内严禁禁乱放炮炮以防震震动护壁壁，使护护壁破裂裂塌落，孔孔内需爆爆破时，由由技术负负责人及及时做好好计划，联系爆破公司施工，桩孔内的岩石采取沿桩孔周围间距200mm，作为爆破自由面，中间钻孔放炸药爆破，从而防止对邻桩的影响。孔内爆破要求使用孔内微差爆破（使孔与孔之间时差统一控制），严格控制药量和延时间隔，防止炸破护壁，为防止飞石伤人，井口需盖钢筋片，钢筋网片与孔口之间应留出足够大的泄气孔，在钢筋网片上压上足够重的砂袋，做好安全防护，爆破时，采用雷管及导爆管导爆。五、保证证工程质质量措施施：“质量是是企业的的生命”，工程程质量管管理是施施工企业业管理中中的重要要组成部部分，它它贯彻在在施工全全过程中中，从各各级领导导到具体体操作人人员都要要有高度度的责任任心，要要把保证证和提高高工程质质量作为为企业生生存和发发展的大大事来抓抓，拟定定采取下下列质量量保证措措施。（一）管管理保证证体系建立三级级管理质质量保证证体系机机构，严严格按国国家技术术规范、质质量标准准及上级级有关规规定，进进行检查查验收，严严格把好好质量关关，检查查工作必必须把“事先预预防”、“事中检检查”和“事后把把关”结合起起来，贯贯彻“预防为为主”的方针针，积极极协助班班长开展展自检互互检活动动。（1）质质量监控控系统项目技术总负责人质 检 员测 量 员试 验 员班 工 组 质 检 员（二）质质量管理理措施1、建立立图纸自自会审制制度：施施工前，组组织各级级技术人人员认真真看图，熟熟悉图纸纸，全面面熟悉弄弄清设计计意图，发发现问题题，找出出差错，并并认真做做好记录录，正式式会审时时，应将将全部问问题搞清清楚，落落实解决决办法。2、在图图纸自会会审基础础上，施施工前应应认真编编制施工工组织设设计作为为指导施施工过程程各分项项技术的的文件。3、建立立健全并并全面贯贯彻质量量保证制制度，包包括管理理、材料料供应岗岗位责任任制，全全面质量量管理等等制度，不不断教育育和提高高全体职职工的质质量意识识。4、建立立质量检检查和验验收制度度，由公公司每个个月组织织一次质质量大检检查，工工地项目目班子，实实行周检检日常检检查验收收制度。5、贯彻彻“谁施工工操作，谁谁负责质质量的原原则”落实岗岗位责任任制。6、建立立技术交交底制度度，现场场专业工工长在各各分部分分项工程程施工前前，应对对操作班班组反复复细致地地进行交交底。强强对轴线线标高，模模板安装装进行复复核，并并作好记记录。7、建立立技术复复核制度度，由现现场施工工员主持持，质检检员及有有关人员员参加，主主要加强强对轴线线标高，钢钢筋笼安安装进行行复核，并并作好记记录手续续。8、严格格质量验验收标准准，贯彻彻质量样样板制。9、所有有技术工工人应经经技术培培训方可可上岗操操作，无无级别工工人不能能独立上上岗作业业。10、改改静态管管理为动动态管理理，管理理人员在在施工过过程中进进行质量量跟踪管管理，以以工人的的施工实实行跟班班管理，随随时发生生问题，随随时解决决。避免免施工结结束后验验收时才才进行检检查，对对不合格格品进行行返工所所造成的的劳力及及工期的的浪费。11、施施工过程程中发现现不合格格品时，要要对不合合格品进进行标记记、记录录、评估估、处理理及给有有关职能能部门通通知，每每个项目目自检合合格后才才提请监监理和甲甲方对工工程进行行检查。12、自自觉接受受甲方工工程监理理人员、质质检站人人员和设设计人员员的检查查监督和和指导。（三）消消除质量量通病措措施1、严格格控制原原材料质质量项目经理：下达任务项目技术总负责人：管理层技术交底材料部：材料送试施工员对操作工人进行工作内容、工期、材料、机具、技术规程、规范、质量、安全交底班组操作、互检、班组质检员自检试验员：试块送试实物抽检工地质检员、工长检查评分办理隐蔽、交接班手续进入下一道工序所有进场场产品都都必须有有合格证证，对实实施生产产许可证证管理的的产品，还还要取得得生产许许可证。对对无合格格证的产产品坚决决不允许许其进场场。对重重要材料料必须：双控，即即有出产产合格证证又有复复试合格格报告。进进场后，合合格、不不合格、待待检、已已检待定定产品等等分绿、红红、黑、黄黄四色标标志以示示区别，并并分别保保管、入入库。在在材料运运作的各各方面要要求记录录清晰，具具有可追追溯性。以以便时间间长产生生问题责责任的分分清。对对于严重重不合格格或在重重要部位位使用的的材料若若不合格格则严禁禁使用，要要求材料料员对其其严格控控制，每每月必须须向公司司提供不不合格材材料的清清单和调调拨单，作作到记录录在案，有有帐可查查。2、模板板工程（1）模模板需按按模板按按要求进进行安装装，并严严格按施施工规范范的有关关规定施施工和验验收。（2）所所有模板板在施工工前要进进行检查查，对不不合格或或变形了了的模板板或加固固件挑出出来，经经整修合合格后方方能使用用。（3）浇浇筑砼前前应充分分湿润，防防止砼漏漏浆和粘粘模。（4）模模板安装装扣，有有关人员员要对其其尺寸、垂垂直度、支支撑系统统等全面面检查并并办理验验收，合合格后方方可进行行下一工工序。砼砼施工时时应有木木模工及及测量人人员进行行变形监监测。3、钢筋筋工程（1）钢钢筋应有有质保书书才能验验收，并并应按规规定吨数数抽样做做机械性性能检验验，经检检验合格格后方可可使用，不不合格钢钢材、改改制材、无无检验钢钢材绝不不能使用用。（2）钢钢筋在现现场制作作加工，钢钢筋施工工前，应应对施工工人员做做好施工工技术交交底，施施工人员员应先熟熟悉图纸纸，检查查钢筋的的质量、规规格、数数量、焊焊接接头头等。（3）钢钢筋的焊焊接，应应按照规规范要求求对各种种规格钢钢筋按其其接头数数量进行行取样、送送检。（4）为为保证钢钢筋四周周的保护护层厚度度，应规规范设置置砼垫块块，钢筋筋控制在在同一水水平面。材料供应外观验证按合同订单、质量手册检验进场或入库加工或安装现场取样、送样市科研所报告项目部及有关人员，进行评定、处理物理、化学试验不合格品控制现 场（5）钢钢筋接头头位置，应应按规范范及设计计要求进进行错开开焊接。（6）钢钢筋弯曲曲变形，应应校正后后方可使使用，钢钢筋上的的油污、泥泥灰等应应清除干干净。（7）钢钢筋和预预留管、埋埋件等位位置冲突突时，不不能任意意断盘，应应会同设设计人员员及有关关部门商商议后采采取措施施。（8）桩桩箍筋加加密区，必必须严格格按图纸纸施工，钢钢筋在焊焊接或绑绑扎中发发现问题题，也应应会同设设计人员员及有关关部门共共同解决决，不得得随意变变更或代代用。（9）每每一部分分的钢筋筋，都必必须经过过隐检合合格后，才才能进行行砼浇注注，工长长应及时时组织有有关人员员对钢筋筋、预埋埋件进行行检查，并并认真填填写隐检检记录。4、混凝凝土工程程（1）混混凝土指指定专人人负责，车车车过磅磅，每次次浇砼开开盘前由由试验人人员负责责检测砂砂、石含含水量，并并调整现现场施工工配合比比，配合合比应挂挂牌，砼砼塌落度度每台班班应测定定122次，并并做记录录。（2）桩桩身砼试试件留置置应严格格按GBBJ1007-887砼强强度检验验评定标标准要求求制作试试块。5、做好好测量放放线工作作，按甲甲方提供供的坐标标点，由由专业测测量人员员引进测测定桩位位轴线，桩桩位轴线线采用地地面设“十”字控制制网，基基准点及及时办理理技术复复核，保保证各轴轴线位置置及标高高的正确确。测量量放样应应遵守先先整体后后局部和和高精度度控制低低精度的的程序，严严格原始始数据审审核制紧紧密配合合施工。6、在人人工挖孔孔过程中中，严格格控制桩桩的平面面位置、垂垂直度、桩桩孔直径径，依据据规定的的挖孔施施工容许许偏差，每每三节校校核一次次。7、挖孔孔桩达到到持力层层时，须须经有关关部门鉴鉴定后，方方可终孔孔，在浇浇筑桩身身砼前，必必须认真真进行孔孔底清渣渣，积水水必须抽抽干。8、每根根桩芯必必须连续续进行浇浇灌，每每层浇筑筑厚度不不大于5500mmm，砼砼的自落落高度超超过15500mmm时，应应使用串串筒。如如果井底底水量大大时，应应采用水水下砼灌灌注工艺艺。9、孤石石爆破采采取卸压压爆破技技术，以以减少爆爆破动力力对护壁壁结构的的损伤和和损坏。10、计计量器具具做好定定期检测测，有台台帐，决决不可使使用超期期检定的的计量器器。11、认认真搞好好技术资资料整理理、归档档、存档档项目部部及各班班组配备备专职或或兼职内内业工长长及档案案管理人人员，搞搞好桩位位放样验验收，施施工现场场标高基基准点引引测。人人工挖孔孔桩时间间记录及及终孔记记录，每每根桩的的记录要要经有关关部门签签证。六、创优优措施：为使本工工程桩的的施工质质量达到到优良工工程必须须严格贯贯彻如下下措施：（一）配配备高素素质的项项目施工工管理队队伍项目施工工的灵魂魂在于项项目经理理部，本本工程的的责任领领导是厦厦门市思思明建筑筑总公司司优秀项项目经理理，具有有多年管管理千人人队伍的的丰富经经验。项项目经理理和副经经理在厦厦门地区区从事各各类桩基基础施工工十几年年，谙熟熟厦门的的基础施施工技术术。项目目经理部部的其它它成员都都具有中中、高级级职称，经经过严格格的专业业训练，具具备相应应岗位证证书。（二）积积极有效效地取得得业主、监监理单位位和设计计及勘察察等部门门的指导导和支持持。（三）保保证所有有施工管管理人员员和各班班组长人人手一册册“施工组组织设计计”，形成成上下共共同的技技术理念念。七、保证证安全措措