某广场中央空调系统工程施工组织设计etyx.docx

单位工程程施工组组织设计计、施工工方案（无表式式）工程名称称：XXX广场中中央空调调系统工工程工程地点点：施工单位位： 编制单位位： 编制人：编制日期期：审批负责责人：审批日期期：年月日目 录第一章 施工组织织设计编编制依据据.111.1编编制依据据11.2工工程执行行的规范范、标准准1第二章 安装工程程概述12.1工工程概述述.12.2承承包范围围.2第三章 三级组织织机构的的设置.21、 设置说明明.22、 机构职能能的描述述.3第四章 劳动力计计划.41、 投入劳动动力总体体说明.42、 投入劳动动力计划划表55第五章 机电安装装工程投投入设备备计划51、 投入设备备总体计计划.552、 施工设备备投入计计划55第六章 进度计划划61、 工程目标标.662、 主要节点点工期及及阶段目目标控制制计划.63、 工程进度度计划表表.64、 进度计划划的保证证措施77第七章 主要分项项工程的的施工方方案、施施工方法法、施工工工艺.71、 施工前期期的准备备772、 施工部署署773、 通风空调调系统施施工方法法.884、 施工方案案及主要要施工方方法.135、 通风与空空调调试试.21第八章 重点施工工工法.2551、 设备的运运输方案案.25第九章 工程质量量保证措措施.299第十章 安全生产产目标及及保证措措施.3661、 工程安全全管理目目标.3662、 工程安全全技术措措施.363、 成品保护护制度.384、 施工现场场安全、防防火、文文明施工工管理措措施.399第十一章 工程技技术资料料管理及及保修承承诺411、 工程资料料管理.4112、 归档管理理措施.413、 工程保修修承诺.42第一章 施工组织织设计编编制依据据1.1编编制依据据设计图纸纸及有关关招标文文件资料料1.2. 工程程执行的的规范、标标准名称编号现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GB5002366-988压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GB5002755-988通风与与空调工工程施工工质量验验收规范范GB5002433-20002通风与与空调工工程质量量检验评评定标准准GBJ3304-88工业设设备及管管道绝热热工程质质量检验验评定标标准GB5001855-933制冷设设备空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范GB5002744-988冷却塔塔验收测测试规程程CECSS1188:20000机械设设备安装装工程施施工及验验收通用用规范GB5002311-988工程测测量规范范及技术术说明GB500026693建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GB 5503000-220011建筑工工程项目目管理规规范GB/TT503326-20001第二章 安装装工程概概述2.1工工程概述述2.1 工程地地点XX路XXX号2.2 工程名名称XX广场场中央空空调系统统工程2.3 建设单单位XX房地地产开发发有限公公司2.4 设计单单位XX设计计院2.5 监理单单位XX工程程建设监监理有限限公司2.6 工程简简介本建筑物物是一栋栋大型百百货商场场，地下下二层作作停车场场，地下下一层作作设备用用房和商商场； RC结结构，楼楼高5层层，冷冻冻机房设设在地下下二层。2.2 承包范范围此楼各层层的空调调通风系系统及空空调水系系统。第三章 三级级组织机机构的设设置一、设置置说明1.1. 根据据本机电电安装工工程的特特点，按按照施工工区域的的划分及及各区域域各专业业施工进进度的安安排，设设置机电电安装项项目部，选选派现场场施工管管理经验验丰富，组组织能力力强的项项目经理理担任负负责人。设设置项目目副经理理1人，项项目技术术负责人人1人，专专业施工工员13人，以以及调试试、质检检及安全全施工督督导员。机电项目目经理部部机构图图表一： 项目副经理项目技术负责人项目部经理单体项目目部架构构图通风空调施工员资料员质量安全员材料设备管理员通风空调施工班组二、 机机构职能能的描述述2.1. 项目目经理1）贯彻彻执行国国家及地地方政府府制定的的有关工工程施工工管理的的法律、法法规以及及施工和和验收的的标准、规规范和规规程；按按照企业业的各项项管理制制度组建建项目经经理部，代代表企业业履行具具体工程程项目的的合同。2）组织织编制或或完善施施工组织织设计，明明确项目目经理部部内各类类管理人人员的具具体职责责和权限限；制定定现场管管理的规规章制度度，对工工程实施施有效控控制，确确保工程程质量、工工期、安安全生产产和文明明施工，努努力完成成各项承承包指标标。3）组织织编制工工程质量量计划，确确定工程程项目质质量总目目标并了了解分部部工程目目标。界界定关键键过程的的特殊过过程，负负责发布布所管理理的工程程项目质质量计划划并组织织实施。4）定期期对质量量计划实实施情况况进行检检查。如如施工情情况发生生变化需需修改质质量计划划（或换换版），提提出修改改意见并并办好报报批手续续；工程程竣工验验收后对对实施情情况进行行总结，并并向有关关部门上上交总结结报告。5）协调调建设、监监理、质质检和其其它单位位的关系系，参加加工程现现场协调调会，解解决随时时出现的的各种问问题；并并积极处处理好与与项目所所在地政政府及周周围单位位和地方方管理机机构的关关系。6）组织织质量、安安全、文文明施工工检查，及及时纠正正施工中中的质量量通病和和消除安安全隐患患。2.2. 项目目技术负负责人1）组织织编制施施工组织织设计、质质量计划划和专业业施工方方案等技技术性文文件，主主持图纸纸会审和和技术交交底工作作。2）负责责主持项项目质量量管理体体系和安安全管理理体系的的建立，并并进行职职能分配配，落实实质量责责任制。3）制定定项目技技术管理理制度，组组织技术术人员解解决施工工中出现现的技术术问题。4）组织织技术骨骨干力量量对本项项目关键键技术难难题进行行科技攻攻关。5）领导导产品检检验、验验收资料料、技术术调试工工作。2.3. 施工工技术组组专业施施工员1）按专专业分别别设置管管道、电电气、空空调通风风、调试试等专业业施工员员。2）严格格执行本本专业施施工的技技术标准准、工艺艺规范和和工作规规范，组组织好本本专业的的施工并并协调与与其他专专业施工工的配合合工作，共共同完成成项目经经理部的的各项承承包指标标。3）执行行项目经经理编制制的工程程项目质质量计划划，确定定本专业业施工的的主要过过程以及及所需用用的技术术工人，主主要材料料、施工工设备和和各项检检验试验验所用的的设备和和仪器；列出施施工、验验收必须须执行的的标准、规规范和规规程。进进行分项项工程质质量目标标分解，编编写本专专业关键键过程作作业指导导书。4）向班班组下达达施工任任务时有有针对性性地进行行安全、技技术和产产品保护护措施交交底，对对关键过过程和特特殊过程程要按作作业指导导书要求求严格监监控；指指导施工工班组高高速、优优质、低低消耗地地完成施施工任务务。5）接受受项目经经理指令令，实施施工程修修改、变变更，做做好工程程增补预预算并办办好有关关签认手手续。6）及时时做好本本专业施施工的各各项质量量记录。7）负责责工程的的竣工验验收。2.4. 安全全主任、质质量检查查主管1）负责责各专业业工种施施工质量量的检验验、监督督，有关关标准、规规范的贯贯彻执行行和安全全措施的的落实、检检查工作作。2）协助助施工员员解决施施工中技技术质量量问题。3）负责责工程检检验和质质量评定定及检验验资料的的收集、整整理，确确保工程程质量符符合有关关规程、规规范。4）与监监理单位位、质量量监督部部门技术术沟通，协协调施工工及检验验事宜。5）主持持与项目目有关的的技术攻攻关工作作。6）负责责工程的的技术调调试。7）负责责施工安安全管理理。8）负责责项目的的计量管管理。9）组织织推行全全面质量量管理工工作，指指导QCC小组活活动。2.5. 档案案资料主主管1）掌握握工程施施工的具具体内容容，了解解工程施施工进度度，竣工工资料要要与工程程建设同同步收集集、整理理。2）竣工工资料的的收集整整理须按按广州市市城乡建建设委员员会文件件广州州市建设设工程文文件材料料整理和和档案移移交工作作办法和和竣工工验收与与竣工资资料管理理的暂行行办法处处理。3）对本本工程项项目的文文件与资资料实施施控制，执执行文文件和资资料控制制程序。4）做到到受控文文件有记记录，无无效文件件有作废废标识或或撤出；竣工资资料的收收集整理理要及时时、完整整、系统统、标准准，具体体要做到到：工程程名称要要统一、工工程项目目要齐全全、质保保资料要要真实、检检测数据据要准确确、质量量评定要要合理、日日期时间间要相符符、字迹迹清晰不不涂改、签签名盖章章手续全全。 第四章 劳劳动力计计划一、投入入劳动力力总体说说明本工程计计划开工工日期为为20004年XX月X日日，现场场项目经经理部应应合理组组织各专专业工种种劳动力力进退场场，充分分预见土土建进度度变化所所带来的的机电各各分部分分项专业业工序的的搭接。二、投入入劳动力力计划表表投入劳动动力计划划表序号工种投入人数数7.5个个工作日日15个工工作日22.55个工作作日30个工工作日37.55个工作作日45个工工作日1铆工54455522钳工63566633棚架工32334保温工525535电焊工32233316管工12468121067起重工1010108小计44131736443215第五章 机电电安装工工程投入入设备计计划一、投入入设备总总体计划划我司将充充分调动动公司内内部资源源，以保保工期为为首要目目标，遵遵循实用用、合理理、先进进的原则则，按照照各区单单体建筑筑机电安安装的进进度、质质量需要要，配置置足够的的、先进进的、完完好的、齐齐全的施施工设备备。我司提供供机电施施工机械械设备绝绝大部分分使用时时间在两两年以内内（含两两年），为为了按期期、优质质、安全全地完成成本标段段机电安安装任务务，按各各施工分分区的施施工进度度计划，由由现场管管理指挥挥部统一一协调，合合理安排排足量、先先进的施施工机械械、设备备和调试试工具及及检测仪仪器的进进场计划划。投入的机机械设备备、工具具、仪器器 990% 为我我公司自自有设备备，其余余采用租租赁和劳劳务分包包商提供供。能按按计划进进场，完完全可以以保证本本项目工工程的进进度要求求。二、施工工设备投投入计划划序号工种规格型号号投入 数数量7.5个个工作日日15个工工作日22.55个工作作日30个工工作日37.55个工作作日45个工工作日1套丝机15100031133212电动试压压泵DY-3300/2.55111113手动试压压泵SY222/5111114型材切割割机J3-GGS30001111115交流电焊焊机BX1-315532333116台钻15mmm2481212627电动冲击击钻24mmm-8mm32233218联合角咬咬口机YZL-12BB1111111第六章 进度度计划一、工期期目标本标段招招标文件件要求220044年X月月X日开开工，220044年X月月X日竣竣工。考考虑到业业主要求求整体工工程同时时竣工交交付使用用，我司司在确保保工程质质量、施施工安全全和保证证满足相相关节点点工期的的要求情情况下，拟拟在20004年年X月XX日前完完成所有有施工任任务，计计划总工工期为445个日日历天，然然后交工工验收交交付业主主使用。二、主要要节点工工期及阶阶段目标标控制计计划序号工程项目目开工时间间竣工时间间备注1空调系统统管道20044.X.X20044.X.X集中在地地下室、管管井、屋屋面2空调系统统设备20044.X. X20044.X.X集中在地地下室、楼楼层平面面、屋面面3空调系统统管道保保温20044.X.X20044.X.X集中在地地下室、管管井、屋屋面三、工程程进度计计划表序号施工 准备完成 工作作量7.5个个工作日日15个工工作日22.55个工作作日30个工工作日37.55个工作作日45个工工作日1空调系统统管道见清单2空调系统统设备见清单3空调系统统管道保保温见清单4系统调试试 、手手尾见清单四、进度度计划的的保证措措施1.1. 每周周对工程程施工实实际进度度与总控控制计划划进行对对比，用用前锋线线把实际际进度在在总控制制计划图图上进行行标记，并并在周度度统计报报表上作作出分析析。找出出进度滞滞后原因因，提出出整改措措施。1.2. 如实实际施工工进度的的滞后以以危及总总工期完完成时必必须及时时提出抢抢回进度度或调整整总控制制进度的的计划报报业主或或监理单单位审批批。1.3. 总控控制计划划的调整整经批准准后要重重新编制制工序流流线图，输输入电脑脑编制出出新的总总控制计计划，并并由项目目经理签签认，发发布各有有关人员员落实执执行。第七章 主要要分项工工程的施施工方案案、施工工方法、施施工工艺艺一、施工工前期的的准备1.1. 作好好与设计计的结合合工作由专业技技术人员员组成的的项目技技术组进进行熟悉悉和审查查图纸工工作，充充分了解解结构之之细节，同同时开展展有关图图纸会审审、交底底、材料料选购、技技术方案案的准备备等工作作，使工工程由始始至终处处于技术术管理之之中，确确保施工工方案的的实施和和工程质质量。其其主要内内容包括括：1.1.1. 施工图图纸是否否完整和和齐全，施施工图纸纸是否符符合国家家有关工工程设计计和施工工的规范范要求。1.1.2. 施工图图纸与其其说明书书在内容容上是否否一致，施施工图纸纸及其各各组成部部分间有有无矛盾盾和错误误，并做做记录及及时提出出来解决决。1.1.3. 建筑图图与其相相关的结结构图在在尺寸、坐坐标、标标高和说说明方面面是否一一致，技技术要求求是否明明确。1.1.4. 审查设设备安装装图纸与与其相配配合的土土建图纸纸在坐标标和标高高尺寸上上是否一一致，土土建施工工的质量量标准能能否满足足设备安安装的工工艺。二、施工工部署针对本工工程建筑筑规模大大、施工工面广、工工期紧、质质量要求求高的特特点，室室内空调调系统冷冷冻供回回水专业业的施工工部署如如下：2.1. 室内内空调供供回水系系统的施施工为了适应应本工程程系统专专业多、工工期紧、工工作量大大的特点点，在实实际施工工过程中中，管道道专业根根据土建建的施工工进度，分分系统、分分层段地地铺开施施工，采采取先大大管，后后小管；先干管管，后支支管的原原则，先先完成各各管道系系统的干干管，大大管，再再进行水水管支管管的施工工。为了了确保关关键工期期，尽可可能合理理地把施施工面铺铺开，留留出更多多的机动动时间。遇遇到管道道专业与与其他处处于关键键线路上上的专业业在施工工面上重重叠时，尽尽量安排排管道专专业先做做其他施施工地点点的工作作，使施施工面相相互错开开，避免免影响工工程的进进度和质质量。室内空调调供回水水系统的的施工关关键点是是：管道道的质量量保证措措施、末末端设备备管道的的预留口口位置和和产品保保护。整个室内内给排水水系统的的施工可可分成三三个阶段段：2.1.1. 室内管管道跟进进施工（1）、在在土建完完成混凝凝土结构构并拆除除支顶后后，此时时管道专专业进入入室内给排排水的全全面施工工阶段。（2）、机机电工程程系统繁繁多，施施工过程程中要根根据该施施工段内内各系统统管线的的具体情情况安排排合理的的施工顺顺序，协协调好各各系统的的施工进进度。当当施工中中发生管管道交叉叉的矛盾盾时，应应按小管管让大管管，有压压力管道道让无压压力管道道，低压压管让高高压管，常常温管道道让高温温管道、低低温管道道，支管管让主干干管的原原则避让让。基于于上述原原则，施施工时首首先安装装主管和和立管，再再分别安安装各层层和各区区的支管管和横管管。（3）、由由于工程程面积大大，因此此管道施施工采用用现场集集中预制制的方法法，组织织专业内内部流水水作业，不不但可提提高工效效，达到到缩短工工期的目目的。管管道由多多个班组组分段平平行施工工，以进进一步加加快进度度。每个个施工段段完成后后，单独独进行给给水管道道水压强强度试验验、严密密性试验验及排水水管道灌灌水试验验，合格格后及时时办理验验收手续续，再交交下一工工序施工工。2.1.2. 系统接接驳系统的管管网安装装完成后后，应将将各系统统管网、设设备分别别接驳贯贯通并根根据装饰饰工程进进度。这这项工作作的要点点是要注注意设备备的安装装位置必必须准确确无误，接接口必须须畅通及及严密不不漏，并并在全过过程注意意产品保保护。当当安装位位置与室室内装饰饰发生冲冲突时，要要及时通通知有关关人员，会会同各方方协调解解决。此此阶段与与装饰工工程要密密切配合合，见缝缝插针，既既不能影影响装饰饰工程的的进度，又又要保证证管道工工程施工工质量与与进度，为为后续的的系统冲冲洗调试试创造有有利条件件。2.1.3. 系统冲冲洗调试试对给水系系统进行行冲洗，对对系统进进行调试试是空调调系统工工程施工工的最后后阶段。给给水管网网冲洗必必须采用用临时排排水管道道与排水水系统可可靠连接接，保证证排放通通畅安全全，禁止止无组织织排水，避避免对现现场造成成任何水水害。系系统调试试的内容容应根据据正常工工作条件件、关键键组件性性能、系系统性能能等来确确定。冲冲洗、调调试必须须按相应应的规范范严格进进行。三、通风风空调系系统施工工方法1、空调调水系统统施工顺顺序安排排1.1. 管道道施工管道的测量放线施工准备设计施工图技术交底管道支吊架制作安装管道敷设连接管道试压验收保温、标注管道防腐保温管道冲洗1.2. 设备备安装施施工（冷冷冻水泵泵）设备配管吊装就位调平设备运输设备基础检查施工准备设计施工图技术交底系统联调设备试运行受电设备分区调试验收2、空调调、通风风系统施施工顺序序安排设计施工图技术交底 施工准备支吊架制安风管放线定位风管制作风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2.1. 风管管施工2.2. 设备备安装设计施工图技术交底 施工准备设备基础检查、支吊架安装设备运输吊装就位调平、调正设备配管连接系统联调设备试运行受电设备调试验收3、工艺艺流程框框图现场测量开料支架制作管道安装、油漆冷凝水灌水试验防腐保温冷凝水管道试压标记3.1. 空调调冷凝水水系统冷凝水管管道安装装工艺流流程框图图3.2. 空调调、通风风系统风管部件安装末端安装风口安装系统风量平衡联合调试单机试运转验收支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验空调、通通风系统统安装工工艺流程程框图3.3. 空调调及通风风设备3.3.1. 水泵技术准备设备基础检查与处理设备基础放线，主要管道定位主管支、托、吊架制安设备起吊就位，找平固定设备配管、配电补漆，保温设备进场主管吊装、定位、焊接开箱检查水平和垂直运输调试试车检验水泵安装装工艺流流程框图图3.3.2. 风机盘盘管技术准备设备支架制作设备安装设备配管、配电设备进场开箱检查水平和垂直运输调试风机盘管管安装工工艺流程程图4、施工工方案及及主要施施工方法法4.1. 空调调冷冻水水管道4.1.1. 施工方方案冷水管道道选用热热镀锌钢钢管，保保温用福福乐斯，管管道的支支、吊架架固定在在建筑结结构上。4.1.2. 施工方方法（焊焊接）（丝丝扣连接接方法见见冷凝水水施工方方法）（1）、管管道制作作、支吊吊架制作作安装1）、根根据图纸纸设计的的要求，进进行选材材、切割割、焊接接连接，并并编号或或布置到到相应的的安装区区域，支支架安装装前一定定要先涂涂好防锈锈漆。所所有金属属构件在在涂漆前前一定要要对构件件进行除除锈、清清理、去去油污等等表面处处理工作作；管道道支架的的安装位位置要适适当。要要避免在在构筑物物薄弱位位置建立立管道支支架。2）、管管道的支支吊架采采用角钢钢或槽钢钢焊接而而成，多多管道共共用支架架，支架架间距根根据现场场梁柱间间距调整整，并进进行复核核。3）、由由于本工工程管径径大，因因此大口口径管道道支吊架架的制作作需作特特别加工工，如下下图：大管径水水管吊架架示意图图大管径水水管地面面支架示示意图（2）、管管道焊接接1）、管管道和支支架构件件的焊接接一定要要由有经经验的持持上岗证证焊工施施焊，以以保证焊焊接质量量。2）、管管道焊接接材料的的品种、规规格、性性能应符符合设计计要求。管管道对接接焊口的的组对和和坡口形形式等应应符合规规定；对对口的平平直度为为1/1100，全全长不大大于100mm。管管道的焊焊接应远远离设备备，且不不宜与设设备接口口中心线线相重合合。管道道对接焊焊缝与支支、吊架架的距离离应大于于50mmm。3）、管管道焊缝缝表面应应清理干干净，并并进行外外观质量量的检查查。焊缝缝外观质质量不得得低于现现行国家家标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范GGB5002366中的第第11.3.33条的IIV级规规定。4）、焊焊接前要要对两管管轴线对对中，先先将两管管端部点点焊牢，管管径在1100mmm以下下可点焊焊三点，管管径在1100mmm以上上以点焊焊四点为为宜。5）、管管材壁厚厚在5mmm以上上者应对对管端焊焊口部位位铲坡口口，常用用气焊加加工管道道坡口，亦亦可采用用专用坡坡口机开开坡口，同同时应除除去坡口口表面的的氧化皮皮，并将将影响焊焊接质量量的凹凸凸不平处处打磨平平整。（3）、管管道安装装1）、管管道安装装必须按按图纸设设计要求求的轴线线位置、标标高、坡坡度进行行定位放放线。安安装前，将将管内异异物清理理干净。2）、管管道的支支、吊架架的型式式、位置置、间距距、标高高应符合合设计和和有关技技术标准准的要求求。设计计无规定定时，应应符合下下列规定定：支、吊吊架的安安装应平平整牢固固，与管管道接触触紧密。管管道与设设备连接接处，应应设独立立支、吊吊架；管管道支、吊吊架的焊焊接应由由合格持持证焊工工施焊，不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接有裂裂缝等缺缺陷。支支架与管管道焊接接时，管管道侧的的咬边量量，应小小于0.1管壁壁厚。3）、立立管安装装，每隔隔23米应应设导向向支架。4）、本本工程空空调主管管和立管管的安装装由起重重班组配配合生产产班组进进行。水水平管道道可以使使用手动动葫芦，吊吊装时要要注意两两端平衡衡起吊，以以防滑落落伤人；立管采采用卷扬扬机协助助施工，运运用倒装装法，注注意选择择起挂点点时其强强度要有有充分余余量，管管道安装装在符合合图纸设设计的基基础上，要要与各有有关专业业协调，做做好空间间上的合合理安排排。实际际施工前前，结合合施工环环境特点点，制定定各部位位的吊装装方案，经经有关部部们审核核批准后后实施。5）、阀阀门安装装应紧固固，严密密，与管管道中心心线垂直直，操作作灵活可可靠且使使用方便便。管道道敷设在在满足保保温层要要求的前前提下尽尽高安装装，尽量量布置得得合理、美美观、符符合工艺艺流程。一一般情况况下，若若有管道道交叉，则则小管让让大管，有有压管让让无压管管。管道道穿越楼楼板的孔孔洞，要要安装套套管，立立管套管管要高出出结构地地面2cm。穿越越结构变变形缝处处的管道道须加伸伸缩节.管道支支吊架处处应垫防防腐木托托。（4）、管管道的试试压与冲冲洗1）、管管道安装装完毕后后，可进进行水压压试验。试试验过程程中，关关闭进出出设备的的水管阀阀门，冷冷却水管管的试压压为满水水压力的的1.225倍（系系统最低低点）。试试压合格格后，管管网放水水冲洗。经经若干次次冲洗出出水比较较清洁，可可并入水水泵进行行管路循循环冲洗洗。冲洗洗前，将将主机前前端部管管路短接接，可开开动水泵泵冲洗管管道。管管道冲洗洗中多次次清理过过滤器，直直到水中中杂质去去除，再再与主机机相联。2）、在在试验压压力下，稳稳压100分钟，压压力不得得下降，再再将系统统压力降降至工作作压力，在在60分分钟内压压力不下下降，外外观检查查无泄露露为合格格。在各各分区管管道与系系统主、干干管全部部接通后后，对整整个系统统的管道道进行系系统的试试压。试试验压力力以最低低点的压压力为准准，但是是最低点点的压力力不得超超过管道道与组件件的承受受压力为为准。压压力试验验升至试试验压力力后，稳稳压100分钟，压压力降不不得大于于0.002Mppa，再再将系统统压力降降至工作作压力,外观检检查无泄泄露为合合格。4.2. 空调调冷凝水水管施工工方案及及方法4.2.1. 施工方方案选用PVVC管用用胶水连连接。安安装完成成后进行行灌水试试压，合合格后保保温。4.2.2. 施工方方法（1）、施施工前准准备1）、施施工前管管材应进进行检查查，管材材不得有有弯曲、锈锈蚀、重重皮现象象。2）、管管道安装装所需要要的基准准线应测测定并标标明，如如吊顶标标高、地地面标高高等。（2）、支支架安装装1）、管管道支架架安装应应正确、牢牢固，钢钢管水平平安装支支架最大大支承间间距符合合规范要要求。2）、对对立管支支架的要要求：层层高H5米时时，每层层设一个个。（3）、管管道安装装1）、冷冷凝水管管道的横横管与横横管、横横管与直直管的连连接应顺顺畅，并并且应有有不小于于1的的坡度坡坡向排水水方向。2）、管管道成排排安装时时，应相相平行等等距。（4）、灌灌水试验验干管安装装完毕后后应做灌灌水试验验，出口口用充气气橡胶堵堵封闭，封封闭其余余入口，进进行灌水水，达到到不渗漏漏及水位位不下降降为合格格。（5）、保保温在灌水试试验合格格后进行行认真仔仔细的保保温工作作，并确确保在保保温过程程中，不不破坏排排水坡度度。4.3. 空调调、通风风管道的的施工方方案及方方法4.3.1. 镀锌钢钢板风管管：1）、施施工流程程：设计施工图技术交底 施工准备支吊架制作安风管放线定位风管制作风管、配件安装防腐油漆风量测试设备、风阀保温风口安装（配合装修）管道吹扫验收2）、连连接型式式采用的连连接型式式取决于于板材的的厚度及及材质，在在可能的的情况下下应尽量量采用咬咬接，咬咬口缝可可以增加加风管的的强度，变变形小，外外形美观观，风管管焊接严严密性好好，但焊焊后容易易变形，焊焊接处容容易锈蚀蚀或氧化化，风管管常用的的咬口型型式及适适用范围围如型式名称适用范围围单咬口用于板材材的拼接接和圆风风管的闭闭合咬口口立咬口用于圆形形弯管或或直管的的管节咬咬口联合角咬咬口用于矩形形风管、弯弯管、三三通及四四通管的的咬接转角咬口口较多的用用于矩形形直管的的咬缝和和有净化化要求的的空调系系统，有有时也用用于弯管管或三通通管的转转角咬口口缝按扣式咬咬口现在矩形形风管大大多采用用此咬口口，有时时也用于于弯管、三三通或四四通管其中，按按扣式咬咬口是近近年来研研制和投投入使用用的较理理想的咬咬口形式式，便于于机械化化加工、运运输和组组装，有有利于文文明施工工，可降降低环境境噪声并并提高生生产效率率，但必必须做好好咬口的的密封处处理，对对严密性性要求高高的风管管需补加加密封措措施，如如采用密密封胶绳绳密封胶胶条或密密封乳胶胶及锡焊焊等。4.3.3. 风管的的组合与与安装（1）、风风管与法法兰连接接前，应应检查风风管的外外径或外外边长和和法兰内内边尺寸寸的偏差差必须符符合要求求。连接接时，必必须使法法兰平面面与风管管中心线线保持垂垂直。（2）、风风管系统统安装前前，应进进一步核核实风管管及送回回（排）风风口等部部件的标标高是否否与设计计图纸相相符，并并检查土土建预留留的孔洞洞预埋件件的位置置是否符符合要求求，并将将预制加加工的支支（吊）架架、风管管及部件件运至施施工现场场，根据据工程量量大小分分段进行行安装。（3）、支支、吊架架安装是是风管系系统安装装的第一一道工序序，支、吊吊架的形形式应根根据风管管截面的的大小及及工程的的具体情情况选择择，必须须符合设设计图纸纸或国家家标准图图的要求求。风管管的支、吊吊架间距距如设计计无要求求时，对对于不保保温风管管应符合合下列要要求：1）、水水平安装装的风管管直径或或大边长长小于4400mmm，其其间距不不超过44；大大于或等等于4000mmm，其间间距不超超过3，螺螺旋风管管的支架架间距可可适当加加大。2）、垂垂直安装装的风管管支架间间距为44，并并在每根根立管上上设置不不少于两两个固定定件。对对于保温温风管，视视乎其保保温材料料的不同同，风管管的支、吊吊架应符符合设计计要求，矩矩形风管管的支吊吊、托架架设在保保温层外外部，不不得损伤伤保温层层。（4）、风风管支架架安装的的数量可可按下列列规定确确定1）、不不保温风风管，设设计无要要求时，按按下列要要求进行行：水平安装装：D（指园园风管直直径）或或A（矩形形风管大大边长）4000mm间间距44；D或A4000mm，间间距33； 垂直安安装：间间距4，但但屋高4时，每每根立管管不少于于2个，支支架安装装高度宜宜在1.51.88的法法兰处。2）、风风管转弯弯处两端端加支架架。3）、穿穿楼板和和穿屋面面处。固固竖风管管支架只只起导向向作用，所所以穿楼楼板应加加固定支支架，支支架做法法如设计计无要求求时，按按全国国通用标标准图集集T611633中规规定： 固定螺螺栓个数数：D或A5000mm 4个D或A550010000mmm6个D或A10000mmm8个4）、风风管始端端与空调调器及其其他振动动设备连连接的风风管与设设备的接接头处须须加支架架。5）、干干管上有有较长的的支管时时，则支支管上必必须设置置支、吊吊、托架架，以免免干管承承受支管管的重量量而造成成破坏现现象。（5）、风风管的安安装，必必须保持持风管中中心线的的水平，而而对于输输送空气气湿度大大的风管管，为排排除管内内凝结水水，风管管安装时时须保持持设计要要求的00.0110.0015的的坡度。（6）、风风管安装装时的支支、吊、托托架应等等距离排排列，但但不能将将其设置置在风口口，风阀阀、检视视门及测测定孔等等部位处处，应适适当错开开一定的的距离。矩矩形保温温风管不不能直接接与支、吊吊、托架架接触，应应垫上坚坚固的隔隔热材料