室内采暖管道安装工程37062.docx

一、 施工准备（一） 作业条件1. 干管安装：位于地沟沟内的干管管，应把地沟沟内杂物清清理干净，安装好托托吊、卡架架，未盖沟盖盖板前安装装。位于楼楼板下及顶顶层的干管管，应在结构构封顶后或或结构进入入安装层的的一层以上上后安装。2. 立管安装必必须在确定定准确的地地面标高后后进行。3. 支管安装必必须在墙面面抹灰后进进行。（二） 材料要求1、 管材：碳索索钢管、无无缝钢管。管管材不得弯弯曲、锈蚀蚀，无飞刺、重重皮及凹凸凸不平现象象。2、 管件：无偏偏扣、方扣扣、乱扣、断断丝，不得有砂砂眼、裂纹纹和角度不不准确现象象。3、 阀门：铸造造规矩、无无毛刺、无无裂纹、开开关灵活严严密，丝扣无损损伤，直度和角角度正确，强度符合合要求，手轮无损损伤。安装装前应进行行强度、严严密性试验验，主控阀门门100%试验，其他阀门门抽检100%，若有有不合格，则抽查200%，还有有不合格，则逐个检检验。4、 其他材料：型钢、圆圆钢、管卡卡子、螺栓栓、螺母、油油、麻、垫垫、电气焊焊条等。选选用时应符符合设计要要求。5、 在住宅工程程中的室内内部分中，禁止使用用铸铁截止止阀。6、 各类管材、阀阀门、调压压装置、绝绝热材料应应有产品质质量合格证证和材质检检验报告，热量表应应有计量检检定证书等等。（三） 主要机具砂轮锯、套套丝机、台台钻、电焊焊机、煨弯弯器等。二、 质量要求质量要求符符合建筑筑给水排水水及采暖工工程施工质质量验收规规范(GGB502242-22002)的规定。项序项 目允许偏差或或允许值主控项目1管道安装坡坡度第8.2.1条2采暖系统水水压试验第8.6.1条3采暖系统冲冲洗、试运运行和调试试第8.6.2条、第第8.6.3条4补偿器的制制作、安装装及预拉伸伸第8.2.2条、第第8.2.5条、第第8.2.6条5平衡器、调调节阀、减减压阀等安安装第8.2.3条、第第8.2.4条一般项目1热量表、疏疏水器、除除污器等安安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及及分户计量量入户装置置安装第8.2.9条4管道连接及及散热器支支管安装第8.2.10条、第第8.2.11条、第第8.2.12条、第第8.2.13条、第第8.2.14条、第第8.2.15条续表项序项 目允许偏差或或允许值一般项目5管道及金属属支架的防防腐第8.2.16条6管道安装允允许偏差横管道纵、横横方向弯曲曲（mm）每1m管径1000mm1管径1000mm1.5全长（25m以以上）管径1000mm13管径1000mm25立管垂直度度（mm）每1m2全长（5mm以上）10弯管椭圆率管径1000mm10管径1000mm8折皱不平度度mm管径1000mm4管径1000mm57管道保温允允许偏差厚度+0.1-0.055表面平整度度mm卷材5涂抹10三、 工艺流程安装准备预制加工工卡架安装装干管安装装立管安装装支管安装装试压冲洗防腐保温调试四、 操作工艺（一） 安装准备1、 认真熟悉图图纸，配合土建建施工进度度，预留槽洞洞及安装预预埋件。2、 按设计图纸纸画出管路路的位置、管管径、变径径、预留口口、坡向、卡卡架位置等等施工草图图，包括干管管起点、末末端和拐弯弯、节点、预预留日、坐坐标位置等等。绘制草图时时注意：（1） 公称直径32mmm的管道宜宜采用螺纹纹连接，公称直径径32mmm的宜采采用焊接。（2） 多种管道交交叉时的避避让原则：冷水让热热水，小管让大大管等。（二） 干管安装1、 干管安装按按管道定位位、画线(或挂线)、支架安安装、管子子上架、接接口连接、立立管短管开开孔焊接、水水压试验、防防腐保温等等施工顺序序进行。按按施工草图图，进行管段段的加工预预制，包括断管管、套丝、上上零件、调调直、核对对尺寸，按环路分分组编号，码放整齐齐。2、 安装卡架，按设计要要求或规定定间距安装装，将在墙上上画出的管管道定位坡坡度线按照照管中心与与墙、柱的的距离水平平外移，挂线作为为卡架安装装的基准线线。吊环按按间距位置置套在管上上，再把管抬抬起穿上螺螺栓拧上螺螺母，将管固定定。安装托托架上的管管道时，先把管就就位在托架架上，把第一节节管装好UU形卡，然后安装装第二节管管，以后各节节管均照此此进行，紧固好螺螺栓。3、 干管安装应应从进户或或分支路点点开始，装管前要要检查管腔腔并通过拉拉扫(钢丝缠布布)清理干净净。在丝头头处涂好铅铅油缠好麻麻，一人在末末端扶平管管道，用管钳咬咬住前节管管件，用另一把把管钳转动动管至松紧紧适度，对准调直直时的标记记，要求丝扣扣外露23扣，并清掉麻麻头依此方方法装完为为止(管道穿过过伸缩缝或或过沟处，必须先穿穿好钢套管管)。4、 制作羊角弯弯时，应煨两个个75°左右的弯弯头，在连接处处锯出坡日日，主管锯成成鸭嘴形，拼好后即即应点焊、找找平、找正正、找直后后，再进行施施焊。羊角角弯接合部部位的日径径必须与主主管口径相相等，其弯曲半半径应为管管径的2.5倍左右右。干管过过墙安装分分路作法见见图6-11。5、 干管：（1） 住宅工程室室内采暖干干管安装不不应使用油油任连接，如设计要要求必须设设置可拆连连接件时，应用法兰兰连接。（2） 室内采暖管管道变径不不应使用补补心变径，应用异径径管箍或按按大小头焊焊口连接。水水平干管应应按排气管管要求采用用偏心变径径，变径位置置应距分支支点小于3300mmm。（3） 分路阀门离离分路点不不宜过远。如如分路处是是系统的最最低点，必须在分分路阀门前前加泄水丝丝堵。住宅宅工程应把把管道最高高点及排气气装置安排排在厨厕内内。集气罐罐的进出水水口，应开在偏偏下约为罐罐高度1/3处。丝丝接应与管管道连接调调直后安装装。其放风风管应稳固固，如不稳可可装两个卡卡子，集气罐位位于系统末末端时，应设托、吊吊卡。自动动排气阀或或集气罐不不允许设在在居室、门门厅和吊顶顶内。当装装放凤管时时，应接至有有排水设施施的地漏或或洗池中，放风阀门门安装高度度不低于22.2m，放风管距距池底200mm，自动排气气阀的进水水端应装阀阀门。6、 排气：（1） 采暖管道最最高点或有有可能集聚聚空气处应应设排气装装置。最低低点或有可可能存水处处设泄水装装置。住宅宅工程应把把管道最高高点及排气气装置安排排在厨房问问，当装放风风管时，应接至有有排水设施施的地漏或或拖布池内内。放风管管阀门安装装高度不低低于2.22m，放风管口口距池底或或地漏200cm。（2） 自动排气阀阀进水端应应装阀门。自自动排气阀阀或集气罐罐不允许设设在居室，门厅和吊吊顶内。（3） 采用焊接钢钢管，先把管子子选好调直直，清理好管管膛，将管运到到安装地点点，安装程序序从第一节节开始；把管就位位找正，对准管口口使预留口口方向准确确；找直后点点焊固定(管径50mmm以下点焊焊2点，管径)500mm以上上点焊3点)，然后施施焊，焊后应保保证管道正正直。7、 遇有伸缩器器，应在预制制时按规范范要求做好好预拉伸，并作好记记录。按位位置固定，与管道连连接好。波波纹伸缩器器应按要求求位置安装装好导向支支架和固定定支架。并并分别安装装阀门、集集气罐等附附属设备。8、 管道安装后后，检查坐标标、标高、预预留口位置置和管道变变径等是否否正确，然后找直直，用水平尺尺校对复核核坡度，调整合格格后，再调整吊吊卡螺栓UU形卡，使其松紧紧适度，平正一致致，最后焊牢牢固定卡处处的止动板板。9、 摆正或安装装管道穿结结构处的套套管，填堵管洞洞口，预留口处处应加临时时管堵。10、 为避免干管管坡度不均均匀，注意严格格按照坡度度线安装牢牢固，尽量避免免干管安装装后开口，接口以后后不调直。11、 安装好的干干管不得做做吊拉负荷荷及做支撑撑。（三） 立管安装1、 为保证立管管垂直度，仔细核对对各层预留留孔洞位置置是否垂直直，吊线、剔剔眼、栽卡卡子。将预预制好的管管道按编号号顺序运到到安装地点点。2、 安装前先卸卸下阀门盖盖，有钢套管管的先穿到到管上，注意套管管高出地面面2cm(厨卫间5ccm)，按编号号从第一节节开始安装装。涂铅油油缠麻将立立管对准接接口转动入入扣，一把管钳钳咬住管件件，一把管钳钳拧管，拧到松紧紧适度，对准调直直时的标记记要求，丝扣外露露23扣，预留日正正确为止，并清净麻麻头。3、 检查立管的的每个预留留口标高、方方向、半圆圆弯等是否否准确。将将事先栽好好的管卡子子松开，把管放入入卡内拧紧紧螺栓，用吊杆、线线坠从第一一节管开始始找好垂直直度，扶正钢套套管，最后填堵堵孔洞，预留口必必须安装临临时丝堵。（四） 支管安装1、 检查散热器器安装位置置及立管预预留口是否否准确、坡坡度是否合合适。量出出支管尺寸寸和灯叉弯弯的大小(散热器中中心距墙与与立管预留留口中心距距墙之差)。2、 配支管，按按量出支管管的尺寸，减去灯叉叉弯的量，然后断管管、套丝、煨煨灯叉弯和和调直。将将灯叉弯两两头抹铅油油编麻，装好油任任，连接散热热器，把麻头清清净。3、 暗装或半暗暗装的散热热器灯叉弯弯必须与炉炉片槽墙角角相适应，达到美观观。4、 用钢尺、水水平尺、线线坠校对支支管的坡度度和平行距距墙尺寸，并复查立立管及散热热器有无移移动。5、 立支管变径径，不得使用用铸铁补芯芯，应使用变变径管箍或或焊接法。6、 安装好的支支管不得蹬蹬踩、做支支撑。（五） 套管安装1、 暖气管道穿穿墙、穿楼楼板应设置置钢套管或或铁皮套管管，下料后套套管内刷防防锈漆一遍遍，用于穿楼楼板套管应应在适当部部位焊接架架铁。2、 穿楼板套管管根据楼板板厚度宜分分成两截，两内头套套扣，用管箍连连接，保证上部部出楼板高高度以及底底部和楼板板相平。（六） 试压1、 试压分单项项试压和系系统试压。单单项试压：干管敷设设后或隐蔽蔽部位的管管道安装完完毕按设计计和规范要要求进行水水压试验。系系统试压：采暖系统统安装完毕毕，管道保温温之前应按按设计和规规范要求进进行系统水水压试验。2、 采暖系统试试压程序：（1） 首先检查整整个系统中中的所有控控制阀门是是否打开，系统与外外管网应隔隔开，打开集气气罐的放气气阀或散热热器上的手手动放风门门；（2） 将给水干管管、试压泵泵等临时用用的试压管管道接在供供水总干管管上，并向系统统内灌水，待系统灌灌满水并将将管道系统统内的空气气排净后(放风门或或放气阀流流出水为止止)，关闭放放气阀；（3） 操作试压泵泵进行升压压，升压过程程中应注意意检查管道道、管件及及配件是否否有渗漏处处，如渗漏严严重应停止止打压，并且降压压后进行修修理、换垫垫、拧紧等等工作；（4） 系统无渗漏漏后，打压并升升压到试验验压力，停泵检查查，并观察压压力表，要求10mmin内压压降不超过过0.022MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热水水采暖系统统，应以系统统顶点工作作压力加OO.lMPPa作水压压试验，同时在系系统顶点的的试验压力力不小于00.3Mppa。高温热水采采暖系统，试验压力力应以系统统顶点工作作压力加00.4MPPa。使用塑料管管及复合管管的热水采采暖系统，应以系统统顶点工作作压力加00.2MPPa作水压压试验，同时在系系统顶点的的试验压力力不小于00.4MPPa。（七） 冲洗1、 系统投入使使用前必须须冲洗，冲洗前将将管道上安安装的流量量孔板、滤滤网、温度度计、调节节阀及恒温温阀等拆除除，待冲洗合合格后再装装上。2、 热水管道供供回水管及及凝结水管管用清水冲冲洗，冲洗时以以系统能达达到的最大大压力和流流量进行，直到出水水口水色和和透明度与与入水口目目测一致为为合格。3、 冲洗后泄水水。（八） 管道防腐和和保温设计无要求求时，应：1、 管道明装：一丹二银银(一遍防锈锈漆，二遍面漆漆)；2、 暗装：二丹丹(二遍面漆漆)；3、 潮湿房问明明装：二丹二银银；4、 采暖管道敷敷设在地沟沟、吊顶内内、易冻的的过厅、楼楼梯问及非非采暖间均均应做保温温；5、 穿越壁橱、吊吊柜内采暖暖管道均应应采取保温温措施，保温材料料由设计确确定，不得使用用对环境及及人体有害害保温材料料。（九） 通暖1、 首先联系好好热源，根据供暖暖面积确定定通暖范围围，制定通暖暖人员分工工，检查供暖暖系统中的的泄水阀门门是否关闭闭，干、立、支支管的阀门门是否打开开。2、 向系统内充充软化水，开始先打打开系统最最高点的放放风阀，安排专人人看管。慢慢慢打开系系统回水干干管的阀门门，待最高点点的放风阀阀见水后即即关闭放风风阀，再开总进进口的供水水管阀门高高点放风阀阀，要反复开开放几次，使系统中中的冷风排排净为止。3、 正常运行半半小时后，开始检查查全系统，遇有不热热处应先查查明原因，需冲洗检检修时，则关闭供供回水阀门门泄水.然后分先先后开关供供回水阀门门放水冲洗洗，冲净后再再按照上述述程序通暖暖运行，直到正常常为止。4、 冬季通暖时时，必须采取取临时取暖暖措施，使室温保保持+5°°它以上才才可进行。遇遇有热度不不均，应调整各各分路立管管、支管上上的阀门，使其基本本达到平衡衡后，进行正式式检查验收收，并办理验验收手续。五、 管道与设备备保温（一） 施工准备1、 作业条件。（1） 管道与设备备的防结露露保温应在在防腐及强强度试验合合格后方可可进行，如需先做做保温层应应将管道的的接口及焊焊缝留出，待试压合合格后，再将接口口处保温。（2） 需保温的管管道如需隐隐蔽，必须在保保温完成后后，才允许上上建专业进进行封闭。（3） 保温前需将将地沟清理理干净，管井至少少第一遍刷刷白完毕，方可进行行。湿作业业的灰泥保保护壳，环境温度度适宜5度以上。2、 材料要求。（1） 保温材料的的材质、规规格应符合合图纸设计计或变更、洽洽商的要求求。（2） 保温材料进进场必须具具备产品质质量合格证证及材质检检验报告，核对报告告数据是否否符合施工工的环境温温度及介质质的温度，厚度是否否与施工图图纸符合。（3） 保温材料进进场保存应应注意防潮潮、防雨淋淋或压挤等等破坏。（4） 为施工方便便玻璃丝布布最好采用用密纹，至少一遍遍锁边的玻玻璃丝布。（5） 主要材料分分类： 预制瓦块：泡沫混凝凝土、珍珠珠岩、蛭石石、石棉、瓦瓦块等； 管壳制品：岩棉、矿矿渣棉、玻玻璃棉、硬硬聚氨酷脂脂泡沫塑料料、聚苯乙乙烯泡沫塑塑料、橡塑塑海绵管壳壳及板等； 卷材：聚苯苯乙烯泡沫沫塑料、岩岩棉等； 其他材料：铅丝网石石棉灰或用用以上板块块砌筑或粘粘接等； 保护壳类材材料：麻刀、白白灰或石棉棉水泥麻刀刀、玻璃丝丝布、塑料料布、浸沥沥青油的麻麻布袋、油油毡、工业业棉布铝箔箔纸、铁皮皮等。3、 主要机具。（1） 机具：砂轮轮锯、电焊焊机等；（2） 工具：钢剪剪、布剪、手手锤、剁子子、弯钩、铁铁锨灰桶、平平抹子、圆圆弧抹子等等；（3） 其他：钢卷卷尺、钢针针、靠尺、楔楔形塞尺等等。（二） 工艺流程1、 预制瓦块。散瓦断镀镀锌铅丝和灰抹填充料料合瓦钢丝绑扎扎填缝抹保护壳壳2、 管壳制品。散管壳合合管壳缠裹保护护壳3、 缠裹保温。裁料缠裹裹保温材料料绑扎保护护层4、 设备及箱罐罐钢丝网石石棉灰保温温。焊钩钉刷刷油绑扎钢丝丝网抹石棉灰灰抹保护层层（三） 操作工艺1、 各种预制瓦瓦块运至施施工地点，在沿管线线散瓦时必必须确保瓦瓦块的规格格尺寸与管管道的管径径相配套。2、 安装保温瓦瓦块时，应将瓦块块内侧抹5510mmm的石棉次次泥作为填填充料。瓦瓦块的横缝缝搭接应错错开，纵缝朝上上。3、 预制瓦块根根据直径的的大小选用用820樟镀锌钢钢丝进行绑绑扎裹顶，绑扎接头头不宜过长长，并将接头头插入瓦块块内。4、 外抹石棉水水泥保护层层，(其配合合比石棉灰灰：水泥=3：7)按设设计规定厚厚度抹光压压平，设计无规规定时其厚厚度为10015mmm。为保证证厚度均匀匀，可预制管管壳外沿管管线外挂三三条不同位位置的厚度度控制线，控制保护护层的均匀匀。5、 立管保温时时，其层高小小于或等于于5m，每层应设设一个支撑撑托盘，层高大于于5m，每层不少少于2个，支撑托盘盘应焊在管管壁上，其位置应应在立管卡卡子上部220mm处处，托盘直径径不大于保保温层厚度度。6、 管道附件的的保温除寒寒冷地区外外，室外加热热管道及室室内防结露露保温的法法兰、阀门门等附件按按设计要求求保温外，一般法兰兰、阀门，套管伸缩缩器等不应应保温，并在其两两侧应留77080mmm的间隙，在保温端端部抹60070mmm的斜坡，设备容器器上的入孔孔及可拆卸卸不见的保保温层端部部，应作成5mmm斜坡，常件的管管道附件，保温结构构如下：（1） 法兰、阀门门绑扎保温温施工：先将法兰兰两旁空除除用散状保保温材料，如玻璃棉棉等或与管管道保温材材料相同的的材料充满满，法兰、阀阀门保温做做法如图66-2、图图6-3所示示：（2） 弯管绑扎保保温施工：弯管处是是管道系统统膨胀比较较集中的地地方，膨胀量大大。尤其是是保温材料料的膨胀系系数与管道道的膨胀系系数不同时时，更要注意意，避免在使使用中破坏坏保温结构构。管壳类弯管管保温结构构：当管径80mmm时，如图6-44、图6-55所示。施施工方法是是：将空隙用用散状保温温材料填充充，用镀锌铁铁丝将裁剪剪好的直角角弯头的直直角管壳绑绑扎好，外做保护护层。当管管径1000mm时时其结构如如图6-44所示。施施工方法是是：按照管径径的大小和和设计要求求选好保温温管壳，在根据管管壳的外径径及弯管的的曲率半径径，做好虾米米腰的样板板，用样板套套在管壳外外，画线裁剪剪成段，在用镀锌锌铁丝将每每段管壳按按顺序绑扎扎在弯管上上，外做保护护层即可。若每段管壳壳连接处有有空隙可用用同样的保保温材料填填充至无缝缝为止。（3） 三、四通管管壳保温施施工：三、四通通在发生变变化时，各个方向向的伸缩量量都不同，很容易破破坏保温结结构，所以在施施工时一定定要认真仔仔细绑扎牢牢固，避免开裂裂，其结构如如图6-66、图6-77所示。四四通的保温温结构作法法。参照三三通的作法法。7、 膨胀缝的设设置：（1） 保温管道支支管20mm处(供热管道道)、支架处处、拐弯前前2030m处需需留设膨胀胀缝，并用石棉棉绳或玻璃璃棉填塞。（2） 用预制瓦块块做管道保保温层，在预制直直线管段上上每隔57m，应留设一一条间隙为为2030mmm的膨胀缝缝，在管弯处处、管径小小于或等于于300mmm时，应留设一一条间隙为为2030mmm膨胀缝，膨胀缝用用石棉绳或或玻璃棉填填塞，其做法如如图6-88：8、 用管壳制品品做保温层层，其操作方方法一般有有两人配合合，一人将管管壳缝割开开对包在管管上，两手用力力挤，另外一人人缠保护壳壳，缠裹时要要用力均匀匀，压茬要平平整，粗细一致致。9、 块状保温材材料采用缠缠裹式保温温(如聚乙烯烯泡沫塑料料)，按照管管径留出搭搭茬余量，将料裁成成幅宽20003000mm，而且要边边缠、边压压、边抽紧紧。注意把把搭茬留在在管的内侧侧。10、 管道保温用用铁皮做保保护层，下料应比比管径保温温后的周长长长23m，便于折边边，其纵缝搭搭日应朝下下，铁皮的大大边长度，环形为300mm，弯管处铁铁皮保护层层的结构如如图6-99。11、 设备及箱罐罐保温一般般表面比较较大，目前采用用较多的砌砌筑泡沫混混凝土块或或珍珠岩块块、外抹麻麻刀、白灰灰、水泥保保护壳等。采用铅丝网网、石棉灰灰保温做法法，是在设备备外表面焊焊一些钩钉钉，固定保温温层，钩钉的间间距一般为为200250mmm，钩钉钉的直径一一般为100mm，钩钉的高高度与保温温层厚度相相同，将裁好的的钢丝网用用钢丝与钩钩钉固定，在网上抹抹石棉灰泥泥，第一次不不宜抹太厚厚，防止粘结结不牢下垂垂脱落，待第一遍遍有强度干干固后，在继续分分层抹，直到达设设计厚度。待保温完成成并有一定定强度，再抹保护护壳。要求求抹平压光光。六、 应注意的质质量问题1、 保温材料使使用不当，交底不清清，做法不明明，应熟悉图图纸，了解设计计要求的厚厚度，不允许擅擅自变更保保温做法，严格按设设计要求施施工。2、 保温层厚度度，不按设计计规定施工工，主要凭经经验施工，对保温的的要求理解解不深。3、 表面粗糙不不美观，主要是操操作不认真真，要求不严严格。4、 空鼓、松动动不严密，主要原因因是保温材材料大小不不合适，缠裹时用用力不均匀匀，搭茬位置置不合理。七、 成品保护1、 管道及设备备保温，必须在地地沟及管井井清理干净净，不再有下下道工序损损坏保温层层的前提下下方可进行行。2、 一般管道保保温应在水水压试验合合格，防腐已完完成，方可施工工，不可颠倒倒工序。3、 保温材料进进人现场不不得雨淋或或存放在潮潮湿的场所所。4、 保温后留下下的碎料，应由负责责施工的班班组自行清清理。5、 明装管道的的保温，土建如喷喷浆在后，应有防止止污染保护护层的措施施。6、 如有特殊情情况需拆除除保温层进进行管道处处理或其他他工种损坏坏保温层时时，应及时按按原要求修修复。