冬季施工1185378.docx

目 录录第一章编编制依据据1第二章工工程概况况1第三章施施工准备备1第四章冬冬施期间间主要施施工部位位及措施施4第五章冬冬期施工工的消防防、安全全要求116第六章冬冬期施工工现场用用电管理理16第七章紧紧急情况况应对措措施200第八章冬冬季施工工物资要要求211第一章 编制依据据建筑工工程冬季季施工规规程（JJGJ1104-97）冬季混混凝土综综合蓄热热法施工工成熟控控制养护护规范DDJB/T011-366-977）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002044-20002）轨道交交通工程程现浇混混凝土结结构早期期裂缝控控制技术术要求（第第二版）轨道交交通工程程现浇混混凝土早早期裂缝缝控制冬冬期施工工技术要要求第二章 工程概况况冬季施工工方案需需根据现现场实际际情况及及工程本本身的需需要来确确定。本本工程全全部使用用商品混混凝土，充充分利用用商品混混凝土生生产能力力强、可可直接泵泵送到位位的优势势。能够够同时解解决冬季季施工工工期紧、冬施混混凝土质质量要求求等问题题。在冬冬季主要要进行施施工的工工序有：明挖区区间围护护桩施工工、基坑坑土方开开挖、桩桩间支护护、主体体结构施施工；暗暗挖区间间开挖支支护。第三章 施工准备备3.1冬冬季施工工期的确确定冬季施工工所采取取的技术术措施，是是以气温温作为依依据。按按照建建筑工程程冬期施施工规范范规定定，凡是是户外日日平均气气温连续续五天稳稳定低于于5时，即即进入冬冬期施工工。在冬冬期施工工期限以以外，当当日最低低气温低低于-33时，也也应按冬冬期施工工规定执执行。根根据大连连地区历历年气温温记录，每每年111月155日至次次年3月月15日日为冬期期施工期期，历时时4个月月，1月份份是大连连地区最最冷月份份，气温温变化比比较剧烈烈。南部部地区平平均气温温为-44.5-5.1，北部部地区为为-7.5-8.11。该月月极端最最低气温温，南部部地区为为-188.2-222.5，北部部地区为为-233.5-266.5。本工工程计划划竣工日日期为220111年122月311日，施施工时间间将跨过过2个冬冬季。根据历年年来大连连地区温温度统计计，采暖暖期定为为11月月15日日至3月115日。地名冬季日照照率(%)最大冻土土深度(cm)设计计算算用采暖暖期天数数及其平均均温度起止日期期极端最低低温度()极端温度度均值()统计年份份日平均温温度+5(+8)的天天数日平均温温度+5(+8)期间间内的平平均温度度()日平均温温度+5(+8)的起起止日期期(月、日)极端最低低大连4345101(1277)1.0(2.11)11.22133.1(11.933.155)-22.5-8.1119900200073.2冬冬期施工工准备及及要求3.2.1冬施施材料物物资准备备1、 测温准备备：收集集有关气气象资料料和密切切注意天天气变化化，作为为选择冬冬期施工工技术措措施的依依据，防防止早期期寒流对对结构混混凝土强强度的影影响。2、 保温材料料：防火火草帘、塑料布布、彩条条布等应应在111月155日之前前到场准准备完毕毕。3、 测温材料料：温度度计，测测温管等等测温材材料应于于11月月15前前购置加加工齐全全以备使使用。3.2.2冬施施现场准准备1、 做好现场场水管、截门，浆浆液管和和混凝土土输送管管等的保保温。2、 做好施工工机械防防冻液的的添加。3、 做好冬季季生活取取暖的准准备工作作。4、 冬期施工工前对测测温保温温人员，喷喷锚搅拌拌人员，试试验人员员进行技技术培训训，考核核符合冬冬施技术术要求才才允许上上岗。3.2.3冬期期施工测测温（一）冬冬期施工工测温的的有关规规定1、冬期期施工的的测温范范围冬期施工工的测温温范围：大气温温度，水水泥、水水、砂子子、石子子等原材材料的温温度，砼砼或砂浆浆棚室内内温度，砼砼或砂浆浆出罐温温度、入入模或上上墙温度度，砼入入模后初初始温度度和养护护温度等等。2、测温温人员的的职责（1）每每天记录录大气温温度，并并报告工工地负责责人；（2）砼砼拌合料料的温度度、砼出出罐温度度、砼入入模温度度；（3）砼砼养护温温度的测测量：按按要求布布置测量量温孔，绘绘制测温温孔分布布图及编编号。按按要求测测温砼养养护初始始温度、大气温温度等。控制砼砼养护的的初始温温度和时时间。（二）冬冬期施工工测温的的准备工工作1、人员员准备设专人负负责测温温工作，并并于开始始测温前前组织培培训和交交底。2、准备备好必须须的工具具测温百叶叶箱：规规格不小小于3000mmm×3000mm××4000mm，宜宜安装于于建筑物物10mm以外，距距地高度度约1.5m，通通风条件件比较好好的地方方。外表表面刷白白色油漆漆。测温计：测量大大气温度度和环境境温度，采采用自动动温度计计录仪，测测原材料料温度采采用玻璃璃液体温温度计。各种温温度计在在使用前前均应进进行校验验。3.测温温孔的设设置（1）测测温孔布布置及深深度要绘绘制平面面和立面面图，各各孔按顺顺序编号号，经技技术部门门批准后后实行。（2）各各类建筑筑测温孔孔设置要要求：1）测温温孔的布布置一般般选在温温度变化化较大、容易散散失热量量、构件件易遭冻冻结的部部位设置置。2）现浇浇砼梁、板的测测温孔应应与梁、板水平平方向垂垂直留置置。梁侧侧孔每33m长设设置1个个，每跨跨至少11个，孔孔深1/3梁高高。楼板板每155m2设设置1个个，每间间至少设设置1个个，孔深深1/22板厚。3）现浇浇砼柱在在柱头和和柱脚各各设测温温孔1对对，与柱柱面成330°倾倾斜角，孔孔深1/2柱断断面长。4）现浇浇钢筋砼砼构造，每每根柱上上、下端端接各设设1个测测温孔，孔孔深100cm，测测孔与柱柱面成330°倾倾斜角。5）现浇浇框架结结构的板板墙每115m22设测孔孔1个，每每道墙至至少设11个，孔孔深100cm。6）砼墙墙结构的的板墙（大大模板工工艺），横横墙每条条轴线测测一块模模板，纵纵墙轴线线之间采采取梅花花形布置置。每块块板单面面设测温温孔3个个，对角角线布置置，上、下测孔孔距大模模板上、下边缘缘3050ccm，孔孔深100cm。（三）测测温方法法和要求求根据测温温点布置置图，测测温孔可可采用预预埋内径径12mmm金属属套管制制作。注注意留孔孔时要有有专人看看管，以以防施工工踩（压压）实测测温孔。测温时按按测温孔孔编号顺顺序进行行。温度度计插入入测温孔孔后，堵堵塞住孔孔口，留留置在孔孔内35miin，然然后迅速速从孔中中取出，使使温度计计与视线线成水平平，仔细细读数，并并记入测测温记录录表，同同时将测测温孔用用保温材材料按原原样覆盖盖好。现场测温温安排见见下表：现场测温温安排测温项目目 测温条件测温次数数测温时间间砼养护温温度 44MPaa前昼夜122次每2h一一次（根根据浇筑筑砼时间间）砼养护温温度 44MPaa后昼夜4次次每6h一一次大气温度度昼夜4次次2：000、8：00、14：00、20：00各各一次工作环境境温度水泥、水水、砂、石温度度每工作班班2次上下午开开盘各一一次砼入模、砂浆上上墙温度度每昼夜33次7：000、155：000、211：000各一次次砼、砂浆浆出罐温温度每昼夜33次7：000、155：000、211：000各一次次现场测温温结束时时间：砼砼达到临临界强度度，且拆拆模后砼砼表面温温度与环环境温差差155、砼的的降温速速度不超超过5/h、测温孔孔的温度度和大气气温度接接近。（四）测测温管理理1、施工工现场工工长在技技术人员员的指导导下，负负责工程程的测温温、保温温、掺加加外加剂剂等项领领导工作作，每天天要看测测温记录录，发现现异常及及时采取取措施并并汇报有有关领导导及技术术负责人人。2、项目目技术人人员要每每日查询询测温、保温、供热的的情况和和存在的的问题，及及时向主主管领导导汇报并并协助现现场施工工管理人人员解决决冬施疑疑难问题题。3、施工工测温人人员在每每层或每每段停止止测温时时交一次次测温记记录，平平时发现现问题应应及时向向现场管管理人员员和技术术人员汇汇报，以以便立即即采取措措施。4、测温温人员每每天244h都应应有人上上岗，并并实行严严格的交交接班制制度。测测温人员员要分区区、项填填写并妥妥善保管管。5、测温温记录要要交给技技术人员员归档备备查。第四章 冬施期间间主要施施工部位位及措施施 冬季季施工的的原则是是为了保保证冬期期施工的的质量，在在选择分分项工程程的施工工方法和和拟定施施工措施施时要遵遵守下列列原则：确保工工程质量量；经济济合理，使使增加的的措施费费用最少少；所需需的热源源及技术术措施材材料有可可靠的来来源，并并使消耗耗的能源源最少；工期能能满足规规定要求求。结合合本工程程特点，冬冬季主要要施工工工序为土土方开挖挖、防水水施工、结构钢钢筋混凝凝土施工工及区间间正线施施工，具具体措施施如下：4.1土土方施工工1、 基坑开槽槽后的基基坑应及及时覆盖盖保温材材料，保保温材料料必须符符合环保保要求和和阻燃要要求。在在当天土土方停止止施工后后组织人人工采用用防火草草帘进行行覆盖保保温，草草帘上覆覆盖一层层塑料布布。2、 垫层的后后继工序序不能连连续进行行时，垫垫层的保保温时间间不能只只满足于于混凝土土临界强强度要求求，必须须考虑负负温对地地基的冻冻害影响响，在下下道工序序未进行行前，垫垫层的保保温措施施不应该该取消，防防止地基基受冻变变形。3、 冬期挖方方根据土土质情况况按规范范要求放放坡，边边坡不大大于1：0.55，并保保持边坡坡平直，在在边坡上上设置观观测点，加加强边坡坡土体监监测，特特别是在在反复冻冻溶的情情况下，确确保边坡坡安全。4、 冬期土方方回填时时，每层层铺土厚厚度比常常温减少少20%，最大大厚度不不超过220cmm；采用用冻土回回填时，冻冻土块的的粒径不不得大于于15ccm，含含量不得得超过115%，且且应均匀匀分布。当气温温低于-10时，不不应进行行回填作作业。做做到当日日回填当当日夯实实，需隔隔日继续续回填时时，当日日在已回回填好的的土层上上用双层层防火草草帘、塑塑料布覆覆盖保温温过夜。5、 冬季回填填土方时时，要根根据回填填厚度考考虑预留留一定的的沉降量量，以保保证回填填高度。6、 冬季进行行桩间喷喷射混凝凝土护壁壁施工时时，防止止混凝土土输送管管冻结，混混凝土中中掺加防防冻剂，输输送管进进行保温温处理。4.2结结构混凝凝土施工工本工程混混凝土采采用商品品混凝土土。冬施施期间采采用综合合蓄热法法养护，即即混凝土土生产单单位对混混凝土的的原材料料进行加加热，并并掺加合合适的化化学外加加剂（主主要是泵泵送剂和和防冻剂剂），施施工单位位对浇筑筑后的混混凝土适适当保温温，以延延缓混凝凝土冷却却，这样样就利用用了原材材料加热热与水泥泥水化热热的热量量，使混混凝土温温度降到到0或设计计规定温温度前达达到预期期要求的的强度。1、 结构混凝凝土采用用冬季混混凝土配配合比，不不使用氯氯盐外加加剂，通通知搅拌拌站提前前进行外外加剂复复试和选选择，并并符合混混凝土外外加剂应应用技术术规范（GGB5001199-20003）的规定定。混凝凝土水泥泥标号不不低于332.55Mpaa，每立立方米混混凝土水水泥用量量不少于于3000kg，水水灰比不不大于00.6。2、 混凝土浇浇筑前，清清除模板板内的冰冰雪、污污垢、冻冻块。当当环境气气温低于于-100时，应应将直径径大于225mmm的钢筋筋和金属属预埋件件加热至至正温。3、 混凝土的的冬期施施工，采采用热水水搅拌，水水温不大大于800；如仍仍达不到到热工计计算要求求，可采采取骨料料加热的的方法，一一般加热热到400左右。本工程程混凝土土使用中中混凝土土搅拌站站拌制的的商品混混凝土，使使用地热热水拌合合混凝土土，常年年水温达达到400左右，因因此符合合要求。其拌制制投料顺顺序是：骨料、热水,然后再再投入水水泥、外外加剂。确保混混凝土的的出机温温度不低低于155,入模模温度不不低于110。4、 冬季施工工的混凝凝土搅拌拌时间比比常温季季节施工工的混凝凝土的搅搅拌时间间延长550%。5、 冬施期间间运输混混凝土的的罐车外外罩保温温套，砼砼输送管管应采取取防火草草帘外缠缠塑料布布的措施施，各种种水管外外裹保温温材料，易易被浸湿湿处加裹裹塑料布布外罩。6、 冬施期间间混凝土土地泵及及输送管管道外包包保温材材料，浇浇筑完成成后及时时清洗，防防止冻结结。7、 浇筑混凝凝土时间间尽可能能避开寒寒流天气气，气温温低于-15时不得得施工。8、 混凝土浇浇筑时，出出罐温度度不低于于15，入模模温度不不低于110；当分分层浇筑筑混凝土土时，已已浇筑层层的温度度在被上上一层混混凝土覆覆盖前，不不低于按按热工计计算的温温度，且且不小于于2。对混混凝土厂厂家要求求到场后后出料温温度必须须满足，如如不能满满足要求求的混凝凝土需要要进行退退回处理理。9、 如底板等等大体积积混凝土土浇筑时时，因混混凝土导导热性差差, 外部部散热快快, 水泥泥水化热热积聚在在混凝土土内部不不易散失失,易造成混混凝土内内外温差差过大, 形成成温度应应力, 使混凝凝土产生生裂缝。为此采采取如下下措施: 合理确确定混凝凝土配合合比,降低水水化热（如如：采用用细度为为7% 的粉煤煤灰, 用以取取代部分分水泥,以降低低水泥水水化热。）a. 混凝土土的入模模温度不不宜过高高(但不不得低于于+ 55) 以以便降低低混凝土土浇筑之之前的含含热量。b. 严格按按施工配配合比掺掺加粉煤煤灰、缓缓凝剂, 以降降低混凝凝土的水水化热量量及保证证混凝土土的设计计强度; 泵送商商品混凝凝土分层层浇注, 保证证浇注的的连续性性a. 混混凝土采采取分层层浇筑, 每层层浇筑的的厚度不不宜过高高, 每每层接330cmm 厚控控制, 浇筑的的速度不不宜过快快, 以以能满足足混凝土土的上下下层接茬茬质量要要求为宜宜, 一一般每层层按3 4 小时控控制, 以便于于浇筑成成型的混混凝土散散发水化化热、推推迟混凝凝土水化化热的高高峰期。b. 表表面混凝凝土在初初凝以后后、终凝凝以前进进行多次次压实抹抹光, 以消除除初期混混凝土表表面的裂裂缝;加强保保温, 保湿养养护, 使混凝凝土表面面散热速速度减慢慢,施工中中应加强强温度监监测,并并做好记记录，内外温温差控制制在255以内, 同时防防止混凝凝土受冻冻害。10、 浇筑中板板及顶板板先对要要浇筑的的模板进进行预加加热，并并将其下下层空间间进行封封闭，采采用电桑桑拿炉进进行加热热养护，将将封闭空空间温度度控制在在5以上。车站层高高6m，宽宽20mm，每流水水段长224m，暖暖棚表面面系数MMb=00.522，假定定室外平平均温度度为-110，暖棚棚内为110，用5cmm稻草垫垫封闭，则则暖棚平平均总传传热系数数K=11.2,散热系系数=1.25。由公式QQ=3.6MbbK(TTb-TTa)·V=33.6××0.552×1.22×（100-（-10）×1.25×6×20×24=161.75×103kJ/h由此可得得每流水水段配8台电桑桑拿炉即即可满足足要求。11、 混凝土养养护期不不出现负负温，在在混凝土土浇筑完完毕后立立即用双双层塑料料布加二二层防火火草帘覆覆盖保温温12、 混凝土送送至浇筑筑部位后后，快布布料、快快振捣、及时覆覆盖保温温，覆盖盖均匀。尤其是是边角接接茬部位位要严密密，并要要压实。覆盖完完毕后设设专人检检查，遇遇有大风风天气，留留专职值值班人员员多次检检查保温温、覆盖盖情况，如如有破坏坏及时恢恢复。13、 模板外侧侧和混凝凝土表面面覆盖的的保温层层，不采采用潮湿湿状态下下的材料料，也不不将保温温材料直直接铺盖盖在潮湿湿的混凝凝土表面面，新浇浇筑完的的混凝土土表面铺铺一层塑塑料薄膜膜。14、 模板和保保温层在在混凝土土达到临临界强度度并冷却却到5后方可可拆除，墙墙体拆模模时间不不早于77天，结结构顶板板拆模时时间在混混凝土强强度达到到设计1100%后进行行，其他他部位拆拆模时间间不宜早早于5天天，拆模模时间除除受强度度控制外外，还要要考虑到到混凝土土温度与与气温的的差别。对于体体积稍大大的混凝凝土结构构，温差差是控制制拆模时时间的首首要因素素。混凝凝土达到到最高温温度后，降降温速度度要低于于1520/天，拆拆模时混混凝土的的温度与与最低气气温之差差小于115220为宜。在基础础或旧混混凝土上上浇筑混混凝土，也也应考虑虑新旧混混凝土间间的温差差，避免免产生温温差裂缝缝。15、 混凝土浇浇筑后要要做好测测温工作作，为了了掌握温温度变化化，项目目部安排排试验员员具体负负责测温温管理工工作。全全部测温温孔均要要编号绘绘图，填填写正式式纪录表表，做好好归档工工作。施施工过程程中及时时对混凝凝土强度度进行推推算，以以便科学学地指导导施工。16、 保温措施施。混凝凝土冬季季施工时时采取保保温措施施有双重重作用，一一是为了了蓄热，以以免散热热过快而而受冻；一是减减缓降温温速度，防防止温度度裂缝。鉴于混混凝土的的早强特特性，其其保温要要求相对对于普通通混凝土土可以简简单一些些。拼装装接头接接缝处的的混凝土土，由于于掺了早早强抗冻冻剂，可可以在负负温下硬硬化。一一般用砂砂土或草草袋保温温即可。中等厚厚度混凝凝土，采采用蓄热热法使期期在正温温下硬化化。保温温时要考考虑避免免局部受受冻。实实践证明明，木模模外有112层层草袋、钢模外外有23层草草袋或成成型面覆覆盖1层层塑料薄薄膜加223层层草袋即即能满足足保温要要求。混凝土冬冬期施工工测温项项目和次次数室外气温温及环境境温度每昼夜不不少于44次，此此外还需需测最高高、最低低气温混凝土出出罐、浇浇筑、入入模温度度每一工作作班不少少于4次次17、 混凝土质质量检查查：（1） 温度检查查：对混混凝土出出罐及入入模温度度进行检检查，每每工作班班不少于于4次。（2） 混凝土养养护温度度的测量量：采用用综合蓄蓄热法养养护时，在在混凝土土强度未未达到临临界强度度以前每每2h测测量一次次，以后后每6hh测量一一次；绘绘制测温温孔布置置图，并并对测温温孔进行行编号，测测温孔设设置在有有代表性性的结构构部位和和温度变变化大易易冷却的的部位，孔孔深155cm或或板厚、墙厚的的1/22。非测测温时间间测温孔孔应用保保温材料料堵塞。（3） 检查混凝凝土表面面：检查查混凝土土表面是是否受冻冻，是否否有收缩缩裂缝，边边角是否否脱落、施工缝缝处有无无受冻痕痕迹。（4） 检查同条条件试块块留置、试压强强度：现现场需留留置的同同条件试试块有：A、临临界强度度试块；B、拆拆除顶板板、墙体体模板时时混凝土土强度检检测用试试块；CC、外墙墙外挂架架使用时时墙体强强度检测测用试块块；D、同条件件转常温温28天天试块。18、 结构表面面系数M=F/VF:混凝凝土构建建的冷却却面面积积V:混凝凝土构件件的体积积M:为结结构表面面系数 M（底板板）=4.22；M（顶板板）=44.5；M（中板）=7；M（侧墙）=5.33；M（冠梁）=4.2；Mmaax（柱）=4.2；MMmaxx（梁）=5.6综上所述述冬季施施工采用用综合蓄热热法施工工即可。19、 桩间挡土土挂网喷喷射混凝凝土的冬冬期施工工措施本工程围围护结构构采用灌灌注桩，桩桩间挡土土采用挂挂网喷射射C255混凝土土。此项项工程施施工在冬冬期施工工期间，为为了保证证施工质质量，确确保基坑坑安全我我们采取取以下施施工措施施。本项所用用混凝土土全部为为现场搅搅拌混凝凝土，冬冬期施工工期间作作出以下下规定：(1).材料：拌制混混凝土的的水泥统统一采用用普通硅硅酸盐水水泥，水水灰比不不大于00.6；每立方方米混凝凝土的水水泥用量量一般不不少于3300kkg；水水泥进行行保温存存储。现现场砂、石必须须进行防防冰雪覆覆盖，骨骨料必须须清洁，不不得含有有冰雪和和冻块，以以及易冻冻裂的物物质。现现拌混凝凝土用水水必须在在水箱里里加热，但但水温不不得超过过80，一般般控制在在60以内。水水采用电电锅炉加加热，然然后输入入有保温温措施的的水箱待待用。如如加热水水混凝土土还达不不到以上上要求，在在拌制前前可加热热砂。砂砂的加热热温度不不得超过过60。(2).搅拌：搭设搅搅拌棚对对搅拌设设备进行行保温、防寒、防风防防护。搅搅拌的混混凝土必必须现拌拌现用，一一旦发现现混凝土土遭冻应应进行二二次加热热搅拌，使使拌合物物具有适适宜的施施工和易易性后再再浇筑。(3).运输、喷射：喷射机机具加保保温套进进行保温温。要求求喷射混混凝土出出机温度度不宜低低于100。喷射射混凝土土喷射时时温度不不得低于于5。(4).外加剂剂：速凝凝剂、抗抗冻剂。(5).养护：混凝土土采用蓄蓄热法养养护，在在混凝土土达到抗抗冻临界界强度之之前，砼砼表面应应采取保保温措施施，具体体措施：可用一一层塑料料布、在在采用岩岩棉被或或棉被进进行覆盖盖等。4.3防防水工程程1、 防水施工工选择晴晴天温度度不低于于5，操作作时间应应选择在在上午110时至至下午44时。2、 雪天、风风天、严严寒阶段段及寒流流的气候候条件下下不进行行防水层层施工。3、 采用热熔熔法施工工温度不不低于-10,采用涂涂料防水水层时，施施工温度度不低于于-5，且涂涂料贮运运环境温温度不宜宜低于00。4.4钢钢筋工程程钢筋及车车站结构构钢支撑撑的冬期期施工对对于钢筋筋的焊接接应加强强控制，根根据现场场情况注注意以下下几条：1、 在负温条条件下使使用的钢钢筋，施施工时加加强检验验。钢筋筋在运输输和加工工过程中中防止撞撞击和刻刻痕。2、 钢筋冷拉拉温度不不宜低于于-200。预应应力钢筋筋张拉温温度不宜宜低于-15。一级级钢筋调调直冷拉拉率控制制在4%以内。3、 冬期钢筋筋焊接在在室内进进行，当当必须在在室外焊焊接时，其其温度不不宜低于于-200且有防防雪挡风风措施，焊焊接后的的接头严严禁立即即触及冰冰雪。4、 在负温下下冷拉的的钢筋，逐逐根进行行外观质质量检查查，其表表面不得得有裂纹纹和局部部颈缩；冷拉设设备、仪仪表和液液压工作作系统油油液根据据环境温温度选用用，并在在使用温温度条件件下进行行配套校校验。5、 钢支撑手工电弧弧焊冬期期施工措施施：手工焊时时，尽量量在室内内常温焊焊接，本本工程搭搭设一个个钢结构构小型构构件加工工棚，防防风、防防寒。如如在加工工棚里温温度低于于0条件下下进行电电弧焊时时，除遵遵守常温温焊接的的有关规规定外，应应调整焊焊接工艺艺参数，使使焊缝和和热影响响区缓慢慢冷却。风力超超过4级级，应采采取挡风风措施；焊后未未冷却的的接头，应应避免碰碰到冰雪雪。温度度低于-20不得进进行施焊焊。 钢结构构为防止止焊接裂裂纹，应应预热以以控制层层间温度度。当工工作地点点温度在在0以下时时，应进进行工艺艺试验，以以确定适适当的预预热，后后热温度度。 帮帮条焊时时帮条和和主筋之之间用四四点固定定焊固定定。搭接接焊时用用两点固固定。定定位焊缝缝应离帮帮条或搭搭接端部部20mmm以上。帮条焊焊和搭接接焊的焊焊缝厚度度应不小小于0.3倍钢钢筋直径径，焊缝缝宽度不不小于00.7倍倍钢筋直直径。、级级钢筋电电弧焊接接头进行行多层施施焊时，采采用“回火焊焊道施焊焊法”，即最最后回火火焊道的的长度比比前层焊焊道在两两端各缩缩短4-6mmm，以消消除或减减少前层层焊道及及过热区区的淬硬硬组织，以以改善接接头的性性能。钢支撑采采用岩棉棉管保温温，岩棉棉管厚55cm，预预防其骤骤冷收缩缩，发生生事故。6、 钢筋加工工设备冬冬施措施施钢筋施焊焊时还应应对焊接接设备、钢筋弯弯折机等等设备采采取一些些防寒措措施，预预防冷却却水管的的冻裂。7、 冬期钢筋筋工程质质量检查查钢筋焊接接头或焊焊接制品品应分批批进行质质量检查查和验收收，包括括外观检检查和机机械性能能(拉伸伸、拉剪剪、弯曲曲试验)，试件件每批三三个接头头，每层层中以3300个个同类接接头为一一批。4.5外外加剂使使用1）外加加剂a.外加加剂的选选择冬期施工工中，从从本工程程的结构构类型、性质、施工部部位以及及外加剂剂使用的的目的来来选择外外加剂。选择中中应考虑虑：改善善砼或砂砂浆的和和易性，减减少用水水量，提提高拌合合物的品品质，提提高砼的的早期强强度；降降低拌合合物的冻冻结冰点点，促使使水泥在在低温或或负温下下加速水水化；促促进早中中期强度度的增长长，减少少干缩性性，提高高抗冻融融性；在在保证质质量的情情况下，提提高模板板的周转转速度，缩缩短工期期，缩短短或取消消加热养养护，降降低成本本；外加加剂的选选择时要要注意其其对砼后后期强度度的影响响、对钢钢筋的锈锈蚀作用用及对环环境的影影响，如如含氨的的砼外加加剂；冬冬期施工工尽量不不使用水水化热较较小的矿矿渣水泥泥等。b.外加加剂的试试验冬期施工工所有的的外加剂剂，其技技术指标标必须符符合相应应的质量量标准，应应有产品品合格证证。对已已进场外外加剂性性能有疑疑问时，须须补做试试验，确确认合格格后方可可使用。外加剂剂成分的的检验内内容包括括：成分分、含量量、纯度度、浓度度等。常常用外加加剂的掺掺加量在在一般情情况下，可可按有关关规定使使用。遇遇特殊情情况时要要根据结结构类型型、使用用要求、气候情情况、养养护方法法通过试试验，确确定外加加剂掺加加量。c.外加加剂的管管理冬期施工工搅拌砼砼和砂浆浆使用的的外加剂剂配置和和掺加应应设专人人负责，认认真做好好记录。外加剂剂溶液应应事先配配成标准准浓度，再再根据使使用要求求配成混混合溶液液。各种种外加剂剂要分置置于标识识明显的的容器内内，不得得混淆。每配置置一批溶溶液，最最少满足足一天的的使用量量。外加剂使使用时要要经常测测定浓度度，注意意加强搅搅拌，保保持浓度度均匀。4.6混混凝土施施工及蓄蓄热的热热工计算算假定混凝凝土出机机温度118，室外外气温-6，运输输和成型型时间11小时，倒倒运次数数3次，模模板不加加热，混混凝土经经运输至至成型后后的温度度按以下下公式计计算：T0=0.992(mmceTTce+msaaTsaa+mggTg)+4.2Tww(mww-wssamssa-wwgmgg)+cc1(wwsammsaTTsa+wgmmgTgg)-cc2(wwsammsa+wgmmg)/44.2mmw+00.9(mcee+mssa+mmg) 式中 TT0-每每盘混凝凝土拌合合物温度度(°C)；mw-水水用量(kg),mww=2553；mmce-水泥用用量(kkg),mcee=5660；mmsa-砂石用用量(kkg)，mmsa=9022；mgg-石子子用量(kg) ,mmg=114100；Tw-水水的温度度(°C), Tww=600；Tcce-水水泥的温温度(°°C) ,Tcce=55；Tssa-砂砂子的温温度(), Tsaa=2；Tg-石子的的温度(°C), Tgg=2；wsaa-砂子子的含水水率(%),wwsa.0.007；wwg-石石子的含含水率(%),wg=0；cc1-水水的比热热容(kkJ/kkg*KK), c1=4.22；c22-冰的的溶解热热(kJJ/kgg), c2=0。代入各各参数数数值，计计算得TT0=5552005.1176/36447.44=15.114混凝土土拌合物物出机温温度计算算：T1= T0-0.116( T0-Ti)式中 TT1-混混凝土拌拌合物出出机温度度()；Ti-搅搅拌机棚棚内温度度(), Ti=10。代入各各参数数数值，计计算得TT1=114.332混凝土土拌合物物经运输输到浇筑筑时温度度计算：T2=TT1-（t1+0.032n）(T1-Ta) 式中T22-混凝凝土拌合合物运输输到浇筑筑时温度度()；t1-混混凝土拌拌合物自自运输到到浇筑时时的时间间(h), tt1=00.5；n-混凝凝土拌合合物动转转次数, n=3；TTa-混混凝土拌拌合物运运输时环环境温度度(), Ta=-100；-温度度损失系系数(hh-1), 采采用混凝凝土搅拌拌运输车车，=0.25。代入各各参数数数值，计计算得TT2=88.955上述计算算基于水水加热至至60°C、粗集集料为正正温条件件下拌和和物浇注注入模后后的温度度计算。浇筑侧墙墙混凝土土表面系系数为55.3mm-1，用用普通442.55水泥拌拌制，水水泥用量量为3336kgg/m33,混凝凝土质量量密度为为23770kgg/m33，比热热容0.96kkJ/(kg··K)，假假定浇筑筑后温度度为+88，预计计养护期期间室外外平均气气温为-15，有中风，围围护层为为木板外外包500mm草草帘子。根据规范范（附表表）查表表得=1.45，QQce=3355kJ/kg,Vcee=0.42dd-1=00.01175hh-1 KK=1.0W/(··K)。=KKM/（Vce Cc c）=1.45×1.0×5.3×3.6/(0.0175×0.96×2370)=0.695=Vcce QQce mce/(Vcee Ccc cKM)=0.01775×3355×3366/(00.01175××0.996×23770-11.455×1.00×5.33×3.66)=1162.12=T33-Tmma+=8-(-115)+1162.12=1855.122计算冷却却时间tt：T=ee-×Vcce×t-e-Vcce×t+Tmma=1185.12ee-0.6955×0.001755t-1162.12ee-0.01775t-15估计t=7d=1668h代代入上式式得T= 0.4211再估计tt=7.5d=1800h代入入上式得得T= -1.2133说明混凝凝土冷却却到0的时间间在7.5dd与7d之间间。再估计tt=7.25dd=1774h代代入上式式得T= 0.14330计算结果果得t=7.225d=1744h计算平均均温度T=Tmma+(e-Vcce×t-e-×Vcce×t/+/-)×1/( Vcce×t) =-115+(1162.12ee-0.001755×1744-e-00.6995×0.001755×1744×1855.122/0.6955+1855.122/0.6955-1622.122)×1/(0.001755×1744)=11.223计算达到到的相对对强度根据计算算得知，冷冷却时间间为7.25dd，平均均温度为为11.223，得出出这两个个数后根根据混凝凝土强度度曲线（见见附图），蓄热养护冷却至0时抗压强度为设计强度的50%。满足规范要求（5.5天强度即达到规范规定的最小抗冻强度设计强度的40%）。浇筑底板板混凝土土表面系系数为44.2mm-1，用用普通442.55水泥拌拌制，水水泥用量量为3336kgg/m33,混凝凝土质量量密度为为23770kgg/m33，比热热容0.96kkJ/(kg··K)，假假定浇筑筑后温度度为+88，预计计养护期期间室外外平均气气温为-15，有中中风，围围护层为为木板外外包500mm草草帘子。根据规范范（附表表）查表表得=1.45，QQce=3355kJ/kg,Vcee=0.42dd-1=00.01175hh-1 KK=1.0W/(··K)。=KKM/（Vce Cc c）=1.45×1.0×4.2×3.6/(0.0175×0.96×2370)=0.551=Vcce QQce mce/(Vcee Ccc cKM)=0.01775×3355×3366/(00.01175××0.996×23770-11.455×1.00×4.22×3.66)=1110.1=T33-Tmma+=8-(-115)+1100.1=1333.1计算冷却却时间tt：T=ee-×Vcce×t-e-Vcce×t+Tmma=1133.1e-0.5511×0.001755t-1110.1e-0.01775t-15估计t=8.55d=2004h代代入上式式得T= 0.5再估计tt=9d=2116h代代入上式式得T= -0.993说明混凝凝土冷却却到0的时间间在8.5dd与9d之间间。再估计tt=8.75dd=2110h代代入上式式得T= -0.2220计算结果果得t=8.775d=2100h计算平均均温度T=Tmma+(e-Vcce×t-e-×Vcce×t/+/-)×1/( Vcce×t) =-115+(1100.1ee-0.001755×2100-e-00.5551×0.001755×2100×1333.1/0.5551+1333.1/0.5551-1100.1)×1/(0.001755×2100)=12.885计算达到到的相对对强度根据计算算得知，冷冷却时间间为8.75dd，平均均温度为为12.885，得出出这两个个数后根根据混凝凝土强度度曲线（见见附图），蓄热养护冷却至0时抗压强度为设计强度的55%。满足规范要求（5天强度即达到规范规定的最小抗冻强度设计强度的40%）。但考虑到底板为大体积混凝土，混凝土内外温差不能大于25，根据施工经验，混凝土浇筑5-6天时，混凝土内部温度达到最高值50-60，根据实际测得温度，调整保温材料，如将保温草帘加厚至2-3层，必要时将考虑利用加热毯等对混凝土表面进行加热，以确保混凝土内外温差不大于25。根据混凝凝土表面面系数MM（冠梁梁）=44.2；Mmaax（柱柱）=44.2（柱柱 取8800×12000）；M（顶板）=4.5；M（中板）=7；Mmax（梁）=5.6（梁取600×900），其他条件相同的情况下，同法可得：冠梁：冷冷却时间间为8.75dd，平均均温度为为12.85；柱：冷却却时间为为8.775d，平平均温度度为122.855；中板：冷冷却时间间为5.5d，平平均温度度