地下连续墙钢筋笼吊装安全专项施工方案培训资料bpdn.docx

佛山市城城市轨道道交通三三号线工工程大良站地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装安全专专项方案案中交路桥桥建设有有限公司司佛山市城城市轨道道交通三三号线工工程32202-3项目目经理部部二一六六年十二二月大良站地地下连续续墙钢筋筋笼吊装安全全专项方方案编制：复核：审核：中交路桥桥建设有有限公司司佛山市城城市轨道道交通三三号线工工程32202-3项目目经理部部二一六六年十二二月目录第一章编编制说明明§1.11编制依依据1§1.22适用范范围1第二章工工程概况况§2.11工程概概况2§2.11.1设设计概况况2§2.11.2周周边环境境2第三章施施工部署署§3.11 地下下连续墙墙施工工工期计划划3§3.22 钢筋筋笼吊装装人员安安排3§3.22.1项项目组织织机构及及人员安安排3§3.22.2作作业人员员安排44§3.33设备投投入4§3.44 吊装装场地规规划5第四章钢钢筋笼吊吊装施工工§4.11钢筋笼笼吊装流流程6§4. 2吊点点选择、受受力计算算8§4.22.1吊吊点选择择8§4.22.2吊吊点受力力计算110§4.33起吊设设备选择择12§4.33.1主主吊机选选型122§4.33.2副副吊机选选型144§4.44吊装钢钢绳、滑滑轮等复复核计算算16§4.44.1主主吊机吊吊装钢绳绳、滑轮轮等复核核计算117§4.44.2 副吊机机吊装钢钢绳、滑滑轮等复复核计算算18§4.55 吊具具、钢筋筋笼吊点点复核计计算199§4.55.1主主吊具复复核计算算19§4.55.2副副吊具复复核计算算22§4.55.3钢钢筋笼吊吊点复核核验算224§4.66路面及及地基复复核计算算25§4.77验算结结果汇总总26§4.88拐角幅幅加强钢钢筋及横横向吊点点布置227第五章安安全保证证措施§5.11安全保保证体系系31§5.22 安全全技术措措施311§5.33安全注注意事项项32§5.44吊装时时对周围围环境的的保护及及分析333§5.55事故类类型和危危害程度度分析333§5.66预防预预控措施施35§5.66.1防防止触电电伤害的的十项安安全操作作要求335§5.66.2起起重吊装装安全作作业规定定35§5.66.3动动力机械械操作安安全要求求37§5.66.4钢钢筋笼吊吊装前检检查事项项37§5.66.5载载重汽车车使用安安全注意意事项337§5.77 应急急保证措措施388§5.77.1 应急救救援组织织机构338§5.77.2 应急处处理流程程39§5.77.3事事故报告告和现场场保护440§5.77.4应应急处置置响应441§5.77.5 应急处处置内容容42§5.77.6事事故调查查及处理理43§5.77.7 应急准准备433佛山市城市轨道交通三号线工程 大良站地下连续墙钢筋笼吊装安全专项方案第一章编编制说明明§1.11编制依依据（1）建建筑施工工起重吊吊装安全全技术规规范(JGJJ 2776-220122)；（2）建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ 33-2012）；（3）重重要用途途钢丝绳绳（GGB 889188-20006）；（4）钢钢结构设设计规范范（GGB 5500117-220033）；（5）钢钢筋焊接接及验收收规范（JGJ 18-2012）；（6）公公路水泥泥混凝土土路面设设计规范范（JJTJDD 400-20002）；（7）起起重吊装装常用数数据手册册；（8）路路桥施工工计算手手册；（9）宇宇通YTTQU1160履履带起重重机产品品手册；（10）SCCC9000E履履带起重重机产品品手册；（11）佛佛山市轨轨道交通通三号线线工程大大良站主主体结构构详细勘勘察阶段段岩土工工程勘察察报告2016.8（广东核力工程勘察院）；（12）佛佛山市轨轨道交通通三号线线工程大大良站主主体围护护结构施施工图设设计 20116.110（中中铁二院院工程集集团有限限责任公公司）；（13）广广东佛山山地区安安全文明明施工、环环境保护护、交通通疏解等等方面的的规定。§1.22适用范范围本施工方方案适用用于佛山山市城市市轨道交交通三号号线工程程大良站站地下连连续墙钢钢筋笼吊吊装施工工。73第二章工工程概况况§2.11工程概概况§2.11.1设设计概况况大良站位位于顺德德区文秀秀路钟楼楼公园段段，沿文文秀路南南北方向向布置。车车站里程程：DKK18+9144.3774DK119+1180.3744，总长长2666m，标标准段宽宽度199.9mm，站台台为111m岛式式站台，车车站（联联络线）为为明挖三三层双跨跨（三层层单跨）钢钢筋混凝凝土箱型型框架结结构。大良站主主体基坑坑深255.3mm，基坑坑宽199.9mm，主体体围护结结构采用用8000mm厚厚地下连连续墙，主主要形式式有“一”、“L”、“Z”三种形形式，共共1288幅，标标准分幅幅长度为为6m，靠靠建筑物物侧按44m分幅幅（车站站西侧），端端头井幅幅长为77.5mm，部分分段长度度为26.55m，连连续墙采采用C335混凝凝土（水水下）、P8浇筑，接头为工字钢板。表2.11-1 大良站站地下连连续墙幅幅长汇总总表幅长L/(m)2L<<4L=44<L<<5L=5L=65<L<<6L=6.5L=7.5合计数量115811635214128地下连续续墙钢筋筋笼采用用地面整整体绑扎扎，双吊吊机抬吊吊空中回回直，主主吊机提提吊入槽槽的方式式吊装，经经计算编编号BQQ-711的地下下连续墙墙钢筋笼笼重量最最重且最最长，为为吊装施施工方案案的控制制节段，该该钢筋节节段长度度为322m，重重量为441.55t。§2.11.2周周边环境境车站周边边建筑主主要为商商业、居居住用地地和钟楼楼公园，站站位东北北侧为钟钟楼公园园，西北北侧为梁梁銶琚图图书馆（距距离8.75mm）、东东方女子子医院（距距离5.03mm）、俊俊王酒店店（距离离4.55m）和和顺德慈慈善总会会（距离离5.44m），北北侧盾构构扩大端端处距离离文秀丽丽苑A座最近近4.228m；车站上上空无架架空管线线及其他他障碍物物。第三章施施工部署署§3.11 地下下连续墙墙施工工工期计划划结合现场场实际情情况制定定地下连连续墙施施工工期期计划，考考虑在无无管线迁迁改等外外界因素素影响下下，大良良站地下下连续墙墙按照33天施工工4幅墙的的工效编编排计划划，详细细计划见见表3.1-11：表3.11-1 导墙、地地连墙工工期计划划序号工程部位位起止时间间工作量工期备注1导墙20177.1.520117.11.15540m11d春节前220177.2.1220117.44.9571mm57d3地连墙20177.1.620117.11.2002幅（66m）15d春节前420177.2.1220117.55.177126幅幅95d注：春节节前导墙墙和地下下连续墙墙施工避避开管线线所处位位置，后后期施工工因管线线迁改施施工工期期向后顺顺延。§3.22 钢筋筋笼吊装装人员安安排§3.22.1项项目组织织机构及及人员安安排项目经理理部管理理机构见见“项目组组织机构构图”：图3.22-1 项目组组织机构构图表3.22-1 项目人人员安排排表序号岗位姓名序号岗位姓名1项目经理理贺连举8质检部张永奇2项目副经经理杨立新9科学技术术部徐勇3安全总监监徐浩10测量组张天保4项目总工工程师刘伟11试验室赵亚5合约部鲍珊12办公室刘雪锋6物装部曹国政13主管技术术员吴都7安全环保保部谭清平14主管技术术员王峡§3.22.2作作业人员员安排根据工期期计划，合合理安排排施工作作业人员员，具体体人员安安排见表表3.22-2：表3.22-2 作业人人员安排排表序号工种人数备注1起重指挥挥2白班、夜夜班各一一人2起重司机机4白班、夜夜班各两两人3起重工16每班起重重工按88人配置置4安全员2白班、夜夜班各一一人5司索工2白班、夜夜班各一一人§3.33设备投投入表3.33-1地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装工程的的主要机机械、物物资统计计表序号名称数量型号进场时间间1主吊履带带吊1台YTQUU160020177.1.52副吊履带带吊1台SCC9900EE20177.1.53主吊扁担担梁1个20177.1.54副吊扁担担梁1个20177.1.55单门滑轮轮8只16t20177.1.56卸扣2只35t20177.1.57卸扣6只25t20177.1.58卸扣20只16t20177.1.59卸扣10只5t20177.1.510卸扣10只10t20177.1.511钢绳（带带千斤头头）2根43（5.55m）20177.1.512钢绳（带带千斤头头）2根28（5.55m）20177.1.513钢绳（带带千斤头头）4根28（16mm）20177.1.514钢绳（带带千斤头头）4根28（12mm）20177.1.515安全绳100mm国标20177.1.5§3.44 吊装装场地规规划车站位于于文秀路路下，计计划利用用文秀路路及施工工场内主主便道作作为吊装装通道，场场内主便便道路面面为C225混凝凝土路面面，厚度度为25530ccm，底底层布设设C123000×3000钢筋，主主便道宽宽度为113m，文文秀路（主主体范围围内）宽宽19.9m，可可满足1160tt、90tt履带吊吊行走要要求。钢钢筋笼吊吊装过程程中，对对吊装区区域进行行清理，保保证吊车车回转半半径内无无障碍物物，吊车车可安全全起吊。吊吊车行走走路线及及场地布布置见图图3.44-1：图3.44-1 吊车行行走路线线图第四章钢钢筋笼吊吊装施工工§4.11钢筋笼笼吊装流流程钢筋笼采采用地面面整体绑绑扎，双双吊机抬抬吊空中中回直，主主吊机提提吊入槽槽的方式式吊装，吊吊装流程程如下：图4.11-1 吊装流流程图图4.11-2 吊装实实例图吊装具体体步骤如如下：（1）钢钢筋笼加加工完成成后，组组织人员员对钢筋筋笼进行行检查验验收。（2）指指挥主吊吊机和副副吊机至至起吊位位置，起起重工分分别安装装吊点（副副吊点、1#主吊点、2#主吊点），另在钢筋笼距离底部10m处（4角）安装4根15m长安全绳。图4.11-3 吊机平平面布置置图（1）吊吊具安装装完成后后，组织织起吊前前检查，检检查时严严格按照照内控表表执行。（2）起起吊前检检查完成成后，指指挥员指指挥两台台吊机同同时起吊吊至钢筋筋笼离地地30ccm。（3）两两机停止止起吊，静静置5分钟，过过程中组组织人员员对吊点点、起吊吊系统检检查。（4）检检查无异异常后，指指挥主吊吊机起钩钩，根据据钢筋笼笼尾部距距地面距距离，随随时指挥挥副机配配合起钩钩，开始始钢筋笼笼空中回回直，起起吊过程程中，主主吊机根根据实际际情况，向向前移动动，最后后起吊至至钢筋笼笼垂直于于地面，完完成空中中回直。（5）指指挥员指指挥两吊吊机配合合调整，使使副吊机机卸载，然然后拆除除副吊吊吊点，后后副吊远远离起吊吊作业范范围。（6）指指挥主吊吊机将钢钢筋笼下下放入槽槽至钢筋筋笼1#主吊点点离导墙墙顶面550cmm。（7）在在1#转换换吊点位位置插入入承重扁扁担（承承重扁担担支撑于于导墙上上），钢钢筋笼顶顶部安装装4根15mm长安全全绳，继继续下放放钢筋笼笼，使承承重扁担担受力，主主吊机卸卸载至不不受力，将将4根安全全绳斜拉拉固定在在地面重重物上作作为临时时安全绳绳，主吊吊机继续续卸载至至不受力力。（8）观观察5分钟后后，拆除除主吊点点，将主主吊点转转换至最最终吊点点（3#主吊点点），检检查后，指指挥主吊吊机起钩钩至承重重扁担不不受力，观观察5分钟后后，抽出出承重扁扁担，继继续下放放钢筋笼笼。（9）钢钢筋笼下下放至离离设计标标高400cm后后，在33#转换换吊点位位置插入入承重扁扁担梁，继继续下放放钢筋笼笼，使承承重扁担担受力，主主吊机卸卸载至不不受力，观观察5分钟后后，拆除除主吊机机吊点，完完成钢筋筋笼吊装装。图4.11-4 吊机布布置示意意图§4. 2吊点点选择、受受力计算算§4.22.1吊吊点选择择为保证钢钢筋笼在在加工、运运输、吊吊装过程程中不变变形，钢钢筋笼按按照设计计图纸布布置钢筋筋桁架，桁桁架筋纵纵横向主主筋采用用C25钢筋筋，剪力力筋为CC22钢筋筋，幅长长7.55m钢筋筋笼布置置6榀钢筋筋桁架，其其余幅长长钢筋笼笼布置334榀钢筋筋桁架，钢钢筋笼吊吊点焊接接固定在在钢筋桁桁架上，钢钢筋桁架架布置如如图4.2-11所示。图4.22-1 钢筋笼笼加强桁桁架布置置示意图图地连墙编编号BQQ-711幅段钢钢筋笼为为大良站站地下连连续墙钢钢筋笼吊吊装工艺艺控制节节段，后后续计算算均以该该节段钢钢筋笼为为例进行行计算，该该钢筋笼笼幅长66.0mm，幅宽宽0.666m，高高度为332.00m,总总重为441.55t。（1）两两机抬吊吊工况下下吊点布布置吊点总体体布置示示意见图图4.11-3，具具体布置置如下：1）钢筋筋笼横向向吊点设设置：每每列吊点点设置在在每榀竖竖向桁架架筋上，4榀桁架筋根据幅宽均匀分布、适当调整。2）钢筋筋笼纵向向吊点设设置：钢钢筋笼抬抬吊时，纵纵向吊点点设置44排钢筋笼纵纵向设置置4排吊点点，可将将钢筋笼笼简化为为两端带带悬臂的的3跨连续续梁进行行计算，现现按照钢钢筋笼弯弯矩最小小的原则则进行初初步计算算，粗略略计算如如下：图4.22-2 钢筋笼笼弯矩计计算图+M=-M -M=1/22qL112 +M=1/88 qLL221/22 qLL12其中：qq均布布载荷，M弯矩故：又：2LL1+33L2=32.0mL1=332/（2+66）=3.05mmL2=22L1=8.63mm因此选取取B、C、D、E四点起起吊时弯弯矩最小小，实际际吊装过过程中BB、C是主吊吊位置，D、E为副吊位置，而AB距离过大影响吊装钢筋笼。根据实际吊装经验，B点可向A点移动2.25m，其它各点位置调整如图4.2-3，其中副吊点（8个）、1#主吊点（4个）布置在钢筋笼上平面，2#主吊点布置于钢筋笼下平面，1#转换吊点布置于1#吊点下方（两面均布置，共8个，标高一致）。图4.22-3 钢筋笼笼抬吊吊吊点布置置图此为初步步拟定的的吊点位位置，开开工后先先进行试试吊，如如钢筋笼笼发生过过大变形形，将根根据实际际情况对对吊点位位置进行行调整。（2）主主吊机提提吊入槽槽工况下下吊点（3#主吊点）布置主吊机提提吊入槽槽时，钢钢筋笼为为竖直起起吊，吊吊点布置置主要需需考虑吊吊点布置置高度，即即钢筋笼笼下放至至设计位位置后，要要保证吊吊点位于于导墙顶顶面以上上40ccm，考考虑吊点点转换方方便，33#转换换吊点布布置在33#主吊吊点下方方。§4.22.2吊吊点受力力计算（1）两两机水平平抬吊工工况以单个钢钢筋桁片片单元（共共4个）进进行计算算，计算算简图如如下：图4.22-4 钢筋笼笼吊装受受力示意意图根据起吊吊时钢筋筋笼平衡衡得：2F1+2F22 =441.55/4 (4-为为纵向桁桁架列数数) F1×00.8+ F11×11.3+ F2×21.5+ F2×29.5=（16×41.5）/4 由、式得：F1=22.544t F2=2.65tt该工况下下，主吊吊机起重重量为22.544*8=20.32tt（不含含吊具）,副吊机起重量为2.65*8=21.2t（不含吊具）。（2）钢钢筋笼空空中回直直（竖直直状态下下）工况况图4.22-5 钢筋笼笼主机竖竖直提吊吊示意图图在该工况况下，副副吊机完完成卸载载，钢筋筋笼全部部重量由由主吊机机提吊，钢钢筋笼总总重量为为41.5t，主主吊机吊吊点（共共8个）受受力为FF3F3=441.55/8=5.119t该工况下下，主吊吊机总吊吊重量为为41.5t（不不含吊具具），副副吊机不不受力。（3）主主吊机提提吊入槽槽工况该工况下下主机提提吊体系系受力与与钢筋笼笼空中回回直（竖竖直状态态下）工工况下一一致，本本处不再再赘述。（4）综综述根据计算算可知，主主吊机系系统在钢钢筋笼竖竖直提吊吊状态下下为最不不利工况况，钢筋筋笼主吊吊点单个个受力为为5.119t，吊吊重为441.55t（不不含吊具具），主主吊机总总吊重为为43.5t（吊吊具及钢钢绳等重重2t）；副吊机机在水平平抬吊工工况下为为最不利利工况，该该工况下下，钢筋筋笼副吊吊点单个个受力为为2.554t，吊吊重为221.22t（不不含吊具具），副副吊机总总吊重为为22.7t。§4.33起吊设设备选择择§4.33.1主主吊机选选型主吊机拟拟选宇通通YTQQU1660履带带起重机机，现对对主吊机机进行复复核验算算。（1） 主吊机大大臂及起起吊角度度选择当钢筋笼笼完全由由主吊吊吊起时，计计算起重重垂直高高度，首首先要考考虑主吊吊臂杆最最大仰角角为800°（实际际按799°控制），另另还要考考虑钢筋筋笼被吊吊起后能能旋转1180°°而不碰碰撞主吊吊臂杆。图4.33-1 钢筋笼笼主机竖竖直提吊吊示意图图钢筋笼吊吊装时，主主吊吊具具长度为为5m，钢钢筋笼离离地高度度h1=0.5m ,钢筋筋笼高度度h2=322m，钢钢筋笼至至吊具高高度h3=3mm，吊具具至吊钩钩高度hh3=2.4m，则则提吊时时吊钩高高度H11= hh1+ hh2+ hh3=377.9mm，先选选定履带带吊大臂臂长度为为48mm，提吊吊时，大大臂角度度为755°，CADD模拟该该施工工工况（图图4.33-1），该该工况下下满足钢钢筋笼吊吊起后能能旋转1180°°而不碰碰撞主吊吊臂杆。（2）主主吊机起起重性能能复核钢筋笼在在竖直提提吊工况况下，主主吊机受受力最大大，钢筋筋笼重量量为411.5tt，吊具具、滑轮轮、钢绳绳约2.0t，该该工况下下主吊机机总起重重量为443.55t，主主吊机采采用宇通通YTQQU1660履带带起重机机，起吊吊性能见见图4.3-22和表4.3-11：图4.33-2 YTQQU1660履带带起重机机工作范范围图表4.33-1 YTQQU1660履带带起重机机载荷表表主吊机大大臂长448m，提提吊钢筋筋笼时，起起吊角度度为755°，根据据图4.3-22和表4.3-33，该工工况下吊吊机作业业半径为为13mm，最大大允许载载荷为TT1=555.44t。根据建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ 33-2012）第4.2.9条规定，取大型起重机械的安全起重系数为0.8，当主机竖直提吊钢筋笼时，主吊机吊重为43.5t。T1×80%=55.4×80%=44.3t43.5t因此主吊吊机选用用宇通YYTQUU1600履带起起重机，安安装488m大臂臂，满足足起吊要要求。§4.33.2副副吊机选选型副吊机拟拟选三一一SCCC9000E履带带起重机机，现对对副吊机机进行复复核验算算。（1）副副吊机大大臂及起起吊角度度选择副吊机起起吊高度度主要考考虑吊具具、吊绳绳长度，吊吊具及吊吊绳高度度为8mm，为方方便现场场其他吊吊装工作作需要，副副吊机选选用344m长大大臂，钢钢筋笼吊吊装时，起起吊角度度为799°。（2）副副吊机起起重性能能复核对于副吊吊机，钢钢筋笼在在水平抬抬吊工况况下，为为副机最最不利工工况，该该工况下下副吊机机吊重为为22.7t。副副吊机采采用三一一SCCC9000E履带带起重机机，起吊吊性能见见图4.3-33和表4.3-22：图4.33-3 90tt（SCCC9000E）履履带起重重机工作作范围图图表4.33-2 900t（SCCC9000E）履履带起重重机载荷荷表起吊角度度为799°，根据据图4.3-22和表4.3-33，该工工况下副副吊机作作业半径径为9mm，最大大允许载载荷为TT2=311.3tt。根据建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJ 33-2012）第4.2.9条规定，取大型起重机械的安全起重系数为0.8。 T2××80%=311.1××80%=244.9tt22.7t因此副吊吊机选用用三一SSCC9900EE履带起起重机，安安装344m大臂臂，满足足起吊要要求。§4.44吊装钢钢绳、滑滑轮等复复核计算算钢筋笼采采用双机机抬吊吊吊装，吊吊机吊钩钩及绳索索连接详详细见图图4.44-1、图图4.44-2所所示。主吊机为为1600t履带带起重机机，吊钩钩与吊具具用2根双肢肢43钢绳绳（1#钢绳、两两端带千千斤头）及及2个35tt卸扣连连接；吊吊具下方方用4个25tt卸扣悬悬挂4个15tt单门滑滑车，22#钢绳绳为28钢绳绳，钢绳绳穿过115t滑滑车，两两端通过过16tt卸扣与与钢筋笼笼主吊点点连接。副吊机为为90tt履带起起重机，吊吊钩与吊吊具用22根双肢肢28钢绳绳（3#钢绳、两两端带千千斤头）及及2个25tt卸扣连连接；吊吊具下方方用4个16tt卸扣悬悬挂4个15tt单门滑滑车，44#钢绳绳为28钢绳绳，钢绳绳穿过115t滑滑车，两两端通过过16tt卸扣与与钢筋笼笼副吊点点连接。图4.44-1 水平抬抬吊正面面布置图图图4.44-2 吊具连连接布置置图§4.44.1主主吊机吊吊装钢绳绳、滑轮轮等复核核计算主吊机体体系在钢钢筋笼竖竖直吊载载工况下下，为最最不利工工况，根根据上述述计算，该该工况下下主吊机机总吊重重为433.5tt（含吊吊具、滑滑车等）。吊具上方方八字绳绳（1#绳）系系统验算算 1#钢钢绳角度度为，1#钢绳绳为双肢肢43钢绳绳，钢绳绳拉力为为F1F1=443.55÷2÷sinn60°°÷2=12.5t起吊钢绳绳直径为为43.0（6×37）mm，钢绳允许许拉应力力，根据路路桥施工工计算手手册附附表3-34、3-335、3-336钢绳绳总断面面面积，换换算系数数，安全全系数，钢钢绳破断断拉力为为F,安全全载重力力。满足要求求。1#钢绳绳与吊具具采用335t卸卸扣连接接，满足足要求。吊具下方方钢绳（2#绳）系统验算吊具下方方分布44个分吊吊点，吊吊重为441.55t（钢钢筋笼重重量），单单个吊点点吊重量量为F2F2=441.55÷4=110.44t吊点卸扣扣为255t卸扣扣，滑轮轮为155t单门门滑车，满满足要求求。2#钢绳绳穿过115t滑滑车两端端与钢筋筋笼主吊吊点连接接，2#钢绳拉拉力为FF3F3=FF2÷2=110.44÷2=55.2tt2#钢绳绳为28（6×19）mm，钢绳允许许拉应力力，根据路路桥施工工计算手手册附附表3-34、3-335、3-336钢绳绳总断面面面积，换换算系数数，安全全系数，钢钢绳破断断拉力为为F1安全载载重力满足要求求。2#钢绳绳拉力为为5.22t，2#钢绳绳与钢筋筋笼主吊吊点采用用16tt卸扣连连接，满满足要求求。§4.44.2 副吊机机吊装钢钢绳、滑滑轮等复复核计算算副吊机体体系在钢钢筋笼水水平抬吊吊工况下下，为最最不利工工况，根根据上述述计算，该该工况下下副吊机机总吊重重为222.7tt（含吊吊具、滑滑车等）。（1）吊吊具上方方八字绳绳（3#绳）系系统验算算 3#钢钢绳角度度为，3#钢绳绳共2组，单单组为44线28钢绳绳，单线线钢绳拉拉力为FF4F4222.7÷÷2÷4÷sinn53.8°÷÷2=33.5tt3#钢绳绳为28（6×19）mm，根根据上述述计算，其其安全载载重力，满足要要求。单组3#钢绳拉拉力为222.77÷2=111.44t单组3#钢绳与与吊具采采用255t卸扣扣连接，满满足要求求。（2）吊吊具下方方钢绳（4#绳）系统验算吊具下方方分布44个分吊吊点，单单个吊点点吊重量量为F5F5=221.22÷4=55.4tt吊点卸扣扣为255t卸扣扣，滑轮轮为155t单门门滑车，满满足要求求。4#钢绳绳穿过115t滑滑车两端端与钢筋筋笼副吊吊点连接接，角度度为533.8°°，4#钢绳绳拉力为为F6F6=FF5÷2÷sinn53.8°=5.4÷2÷sinn53.8°=3.3t4#钢绳绳为28（6×19）mm，根根据上述述计算，安安全载重重力，满足要要求。4#钢绳绳拉力为为3.33t，4#钢绳绳与钢筋筋笼主吊吊点采用用16tt卸扣连连接，满满足要求求。§4.55 吊具具、钢筋筋笼吊点点复核计计算§4.55.1主主吊具复复核计算算主吊具主主杆为55×50ccm钢板板，钢板板材质为为Q2335B, 钢板板两侧焊焊接1000×1000×10角钢钢作为加加强肋，吊吊孔直径径为6ccm，主主A类吊孔孔两侧焊焊接1.2cmm厚钢板板加强，吊吊具结构构尺寸见见图4.5-11：图4.55-1 主吊具具结构尺尺寸图（1）整整体计算算主吊机在在竖直提提吊钢筋筋笼时，为为主吊具具最不利利工况，根根据上部部计算，该该工况下下八字绳绳角度为为60°拉力为为F5F5=22×F1=122.5××2=225t水平分力力F6=F5×coss60°°=122.5tt吊具下部部共4个吊点点，单个个吊点受受力为FF2=411.5÷÷4=110.44t，吊吊具可简简化为如如下模型型进行计计算：图4.55-2 吊具计计算模型型图4.55-3 吊具轴轴力、剪剪力、弯弯矩图吊具材质质为Q2235BB钢材，根根据钢钢结构设设计规范范，钢钢板厚为为为500mm，钢钢材允许许剪切应应力为；允许轴轴向应力力、曲应应力为根据图44.5-3，计计算吊具具受力吊具最大大轴力NN=F6=122.5tt=1225kNN吊具最大大剪力TT=F2=100.4tt=1004kNN吊具最大大弯矩MM=F2×0.775=110.44×10×0.775=778kNN·m吊具主杆杆为5×50ccm钢板板，截面面面积AA截面抵抗抗矩W主吊具钢钢板两侧侧焊接1000×1000×10角钢钢作为加加强肋，通通过计算算，吊具具截面回回转半径径回转半半径，吊具剪切切应力满满足要求求吊具弯曲曲应力满满足要求求吊具轴向向受压，现现对吊具具压杆稳稳定性进进行计算算吊具受压压杆长度度查路桥桥施工计计算手册册附表表3-226，并并用内插插法得满足要求求。（2）吊吊具吊耳耳复核计计算主吊具上上开=600mm孔孔作为吊吊具吊孔孔，另AA类吊孔孔两侧贴贴焊122mm厚厚钢板，吊吊耳外圆圆弧半径径为80mmm。根据上述述计算，主主吊具AA类吊耳耳荷载为为吊具上上方单根根八字绳绳受力的的两倍利用拉曼曼公式对对吊耳板板孔进行行抗剪强强度校验验。拉曼公式式板孔校校核表达达式为：k动载载系数，k=1.1；板孔孔壁承压压应力，MPa；T吊耳耳板所受受外力，；板孔孔壁厚度度，；d板孔孔孔径，；R吊耳耳板外缘缘有效半半径，；r板孔孔半径，；钢板允允许剪切切应力，当当1000mm>>>500mm时时，mmm；吊耳孔两两端用环环形劲板板进行了了加强，因因此应对对该公式式进行校校核其中，A类主吊吊耳满足足要求。主吊具BB类吊耳耳荷载为为吊具下下方单个个吊点荷荷载满足要求求。§4.55.2副副吊具复复核计算算副吊具为为2cmm钢板焊焊接成的的30×20ccm钢箱箱结构，钢钢板材质质为Q2235BB, 主主吊耳采采用5ccm钢板板，吊孔孔直径为为6cmm，吊具具结构尺尺寸见图图4.55-4：图4.55-4 副吊具具结构尺尺寸图（1）整整体计算算两吊机在在水平提提吊钢筋筋笼时，为为副吊具具最不利利工况，根根据上部部计算，该该工况下下八字绳绳角度为为60°，八字字绳对于于吊耳拉拉力T3=111.4tt=1114kNN水平分力力T4=T3×coss60°°=577kN吊具下部部共4个吊点点，单个个吊点受受力为FF5=5.4t=54kkN，吊吊具可简简化为如如下模型型进行计计算：图4.55-5 副吊具具计算模模型图4.55-6 副吊具具轴力、剪剪力、弯弯矩图根据图44.5-6，计计算副吊吊具受力力吊具最大大轴力NN=T4=577kN吊具最大大剪力TT=F5=544kN吊具最大大弯矩MM=F5×0.775=554×0.775=440.55kN··m吊具截面面面积，截面抵抗抗矩截面回转转半径回回转半径径，吊具剪切切应力满满足要求求吊具弯曲曲应力满满足要求求吊具轴向向受压，现现对吊具具压杆稳稳定性进进行计算算吊具受压压杆长度度查路桥桥施工计计算手册册附表表3-226，并并用内插插法得满足要求求。综上所述述，吊具具整体受受力满足足要求。（1） 副吊具吊吊耳复核核计算副吊吊具具上方吊吊耳采用用50mmm厚Q2335B钢钢板制作作，吊耳耳孔直径径为60mmm，吊吊耳外圆圆弧半径径为80mmm，根根据上述述计算，副副具吊吊吊耳荷载载为吊具具上方单单根八字字绳受力力的两倍倍钢板允允许剪切切应力，当当,600mm>>>400mm时时，mmm；满足要求求。副吊吊具具下方吊吊耳采用用28HHPB3300钢钢筋制作作，单吊吊点受力力为F5=5.4t=54kkN。吊钩钢筋筋拉应力力HPB3300钢钢筋抗拉拉强度设设计值吊装安全全系数KK取2.55满足要求求。§4.55.3钢钢筋笼吊吊点复核核验算钢筋笼上上所有吊吊点均采采用28HHPB3300钢钢筋制作作，当主主吊机在在竖直吊吊载钢筋筋笼时，为为吊点最最不利工工况，该该工况下下，钢筋筋笼总重重量均由由8个主吊吊点承担担，钢筋筋笼总重重量为441.55t，单单个吊点点承受的的拉力FF3吊钩钢筋筋拉应力力HPB3300钢钢筋抗拉拉强度设设计值吊装安全全系数KK取2.55因此，钢钢筋笼吊吊点选用用28HHPB3300钢钢筋，满满足要求求。根据钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18-2012）中规定，吊点28HPB300钢筋与钢筋笼主筋（C32或C28）采用单面搭接焊，焊条为E4303型，焊缝长度取10d（280mm）。§4.66路面及及地基复复核计算算场地内主主便道采采用厚225cmm钢筋砼砼路面，砼砼等级CC25，配配筋采用用C12钢筋筋间距3000（横）××3000（纵）mmm单层层钢筋网网。现对对主便道道面层钢钢筋做相相应验算算如下：钢筋混凝凝土面层层的最小小配筋量量按下式式确定。式中： Ass-混凝凝土面层层宽（或或长）所所需的钢钢筋面积积（mmm2）； Lss-纵向向钢筋时时，为横横缝间距距（m）；横横向钢筋筋时，为为无拉杆杆的纵缝缝或自由由边之间间的距离离（m）； h-面层厚厚度（mmm）；-面层层与基层层之间的的磨阻系系数，基基层为水水泥、石石灰或沥沥青稳定定粒料时时，可取取1.88；基层层为无结结合料的的粒料时时，可取取1.55； fssy-钢钢筋的屈屈服强度度（Mppa），C12钢钢筋截面面面积AA1由上式得得：每延延米宽路路面配11根C12钢筋筋即可，因因此路面面按C123000×3000单层钢钢筋网布布置满足足要求。同时参考考公路路水泥混混凝土路路面设计计规范（JTJD 40-2002）可知所选混凝土路面厚度250mm满足规范要求。表4.66-1 水泥混混凝土面面层厚度度的参考考范围交通等级级特重重公路等级级高速一级二级高速一级二级变异水平平等级低中低中低中低中面层厚度度（mmm）26002500240027224026023002502200地基承载载力复核核计算现以主吊吊机（1160tt履带吊吊）在提提吊钢筋筋笼时作作为地基基承载力力的复核核工况，起起吊机自自身重量量为1660t，本本工程最最大吊重重量为443.55t，履履带吊履履带尺寸寸为1.47××8.663m，路路面硬化化厚度为为25ccm，考考虑压力力45°扩散，履履带碾压压区，地地基压力力N根据佛山山市城市市轨道交交通三号号线工程程大良站站主体结结构详细细勘察阶阶段，岩岩土工程程勘察报报告，施施工场区区地面层层为素填填土层，承承载力特特征值因此，地地基承载载力满足足要求。§4.77验算结结果汇总总钢筋笼吊吊装主吊吊采用宇宇通YTTQU1160履履带吊，副副吊采用用三一SSCC9900EE履带吊吊，计算算结果详详见下表表：表4.77-1 钢筋笼笼吊装验验算成果果汇总表表验算项目目单位允许值计算值验算结果果备注主吊起重重值t44.3343.55满足要求求安全系数数0.88副吊起重重值t24.9922.77满足要求求安全系数数0.88主吊1#钢绳绳拉力t15.3312.55满足要求求432#钢绳绳拉力t6.8665.2满足要求求28吊具剪应力MPa1155.5满足要求求弯曲应力力MPa