庙山二(锦绣)220千伏输变电工程-220kV电缆线路工程沉井方案emdh.docx

庙山二（锦绣）220千伏输变电工程-220kV电缆线路工程 沉井施工方案目 录一、使用用范围11二、编制制目的11三、编制制依据11四、工程程概况22五、施工工方法55六、质量量管理88七、强制制性条文文执行措措施20八、安全全管理224九、危险险源分析析及防范范对策229十、沉井井施工常常见问题题和预防防处理方方法33一、 适用范围围本施工方方案适用用于庙山山二（锦锦绣）2220千千伏输变变电工程程-2220KVV电缆线线路工程程中沉井井工程的的施工。二、 编制目的的明确沉井井工程施施工过程程中的各各项要求求，让参参加施工工的所有有人员在在各工序序施工中中按规定定的程序序和要求求进行，为为确保工工程质量量、安全全目标的的实现提提供依据据和技术术保障。在在沉井施工工过程中中，严格格按施工工方案的要要求进行行施工，确确保施工工过程安安全有序序，使施施工质量量得到保保证。三、 编制依据据3.1招招标文件件及施工工合同。3.2相相关标准准、施工工验收规规范：与施工工有关的的法律法法规、国国家现行行标准及及文件、国国家电网网公司规规定等。其其中主要要标准及及验收规规范如下下：1. 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GB 503002013）；2. 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GB 50220220112）；3. 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GB 50220420155）；4. 砌体结结构工程程施工质质量验收收规范（GB 502032011）；5. 组合钢钢模板技技术规范范（GB 50221420113）；6. 建筑地地基处理理技术规规范（JGJJ 79920012）；7. 钢筋焊焊接及验验收规程程（JGJJ1820112）；8. 施工现现场临时时用电安全技技术规范范（JGJJ 46620005）；9. 建筑机机械使用用安全技技术规程程（JGJJ 333-20012）；10. 变电（换换流）站站土建工工程施工工质量验验收规范范（Q/GGDW 1188320112）；11. 输变电电工程建建设标准准强制性性条文实实施管理理规程（QQ/GDDW 2248-20008）3.3施施工图纸纸、地勘勘报告。3.4现现场业主主项目部部、监理理项目部部下发的的各类管管理性文文件。3.5施施工类管管理及技技术文件件: 项项目管理理实施规规划、施施工强制制性条文文执行计划划、施工安全管理及风险控制方案等。四、 工程概况况4.1主主要工程程量本工程为为庙山二二（锦绣绣）2220千伏伏输变电电工程-2200kV电电缆线路路工程，工工程位于于武汉市东湖高高新技术术开发区区，沿线线共4座工工作井，钢筋混混凝土结结构。N2#、N33#为圆圆形工作作井，平平面内空空直径为为10.5m，井井壁厚度度0.88m，深度为13.11m（深深为混凝凝土井壁壁顶至井井刃脚底底）。N1#、N22#工作作井尺寸寸暂时不不详（无无图纸）。井内净高10.2m，分两层，上层为风机层，高3.8m。本工程沉井采取一次刃脚制作二次井壁制作，分两次下沉。沉井下沉采用长臂挖机出土下沉。当沉井下下沉系数数偏小时时可开启启空气幕幕系统助助沉，而而不宜采采用掏挖挖刃脚下下土体的的方式助助沉，以以防止沉沉井产生生突沉。同同时在下下沉过程程中还可可利用分分组开启启空气幕幕系统进进行辅助助纠偏，下下沉至设设计标高高后，还还可利用用空气幕幕系统的的管路压压入水泥泥浆阻沉沉及增加加沉井的的抗浮能能力。4.2地地质情况况4.2.1工程程地质性性质据地质报报告显示示，井位位地层岩岩性主要要为：第第四系人人工填土土、第四四系全新新统冲洪洪积、第第四系中中更新统统冲积黏黏性土。下下伏二叠叠系（PP）灰岩岩。地基土各各土层分分布厚度度及结构构特征自自上而下下分述见见表4-1：表4-11 施工工区域地地层分布布表土层序号土层名称称层厚(mm)层顶标高高(m)状态土层描述述（1）杂填土1.03.0026.224330.443稍湿，稍稍密主要由粘粘性土和和建筑垃垃圾组成成。（2）粉质黏土土1.21.5524.114224.224湿，可塑塑土质较均均匀，切切面较光光滑。（3）粉质黏土土1.03.5524.114224.224稍湿，硬硬塑土质较均均匀，切切面较光光滑，韧韧性好，局局部含高高岭土团团块。（4）灰岩15.11166.010.224115.333中风化隐晶质结结构，薄薄层状构构造，裂裂隙发育育，岩芯芯呈短柱柱状。注：该表表摘取地地质勘探探报告。4.2.2地下下水特征征根据地下下水的赋赋存条件件，拟建建场地对对沉井有有影响的的地下水水主要为为上层滞滞水和基基岩裂隙隙水。上层滞水水主要赋赋存与表表面的填填土层、浅浅部黏性性土孔隙隙及裂隙隙中，水水位不连连续，无无统一的的自由水水面。以以大气降降水、沟沟渠积水水及附近近生活区区排水为为主要补补给来源源，以蒸蒸发及向向低处径径流的形形式排泄泄，水量量受降雨雨及地表表水的控控制。因因此，在在雨季的的基坑施施工时，应应加以重重视。勘勘察期间间测得稳稳定水位位深度为为0.55011.500m。基基岩裂隙隙水主要要赋存与与（4）层层灰岩岩岩中，水水量微弱弱，施工工时应加加以考虑虑。根据本工工程前期期水质分分析报告告表：地地下水对对混凝土土结构及及钢筋混混凝土结结构中钢钢筋具微微腐蚀性性。表4-22 土与与沉井外外部间的的单位面面积摩阻阻力统计计表土的种类类土与沉井井壁面间间的摩阻阻力（KKN/）土的种类类土与沉井井壁面间间的摩阻阻力（KKN/）流塑状粘粘性土10115砂卵石12.77299.4可塑、软软塑状粘粘土10115砂砾石14.77199.6硬塑状粘粘土25550泥浆润滑滑套2.94.99注：沉井井下沉计计算中提提供的土土体阻力力为沉井井的平均均摩阻力力。表4-33 地基基土的极极限承载载力fuu（KNN/）统统计表土的种类类极限承载载力fuu土的种类类极限承载载力fuu可塑粘性性土2004000淤泥质黏黏土2003000坚硬、硬硬塑粘性性土3005000坚硬、硬硬塑粉质质黏土2003000软塑、可可塑状态态粉土2003000坚硬、硬硬塑状粉粉土3004000软塑、可可塑状态态粘性土土2004000坚硬、硬硬塑状粘粘土30050004.3工工程的特特点和难难点由于本工工程中的的沉井较较高，土质质较好,在下沉沉时外壁壁摩擦阻阻力较大大，因此此井壁外外侧采用用阶梯式式沉井，阶阶梯式沉沉井是下下部井壁壁厚度大大，上部部井壁厚厚度小，这这种沉井井外壁所所受的摩摩擦阻力力可以减减小，有有利于沉沉井下沉沉，阶梯梯式沉井井共分22个阶梯梯，第一一阶梯在在刃脚顶顶，往外外凸出115cmm，第二二阶梯为为井壁总总高度一一半处，往往外凸出出10ccm，由由于阶梯梯式沉井井在下沉沉到位后后外体泥泥土较松松散，沉沉井下沉沉到位后后对井壁壁外松散散土进行行压密注注浆，以以保证土土体的整整体性。根据规范要求及我公司对沉井施工的经验，沉井制作高度在下沉前不宜超过沉井的外包直径。因此，我公司对沉井拟采用二次制作，二次下沉的施工工艺。在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场监测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。沉井第一次和第二次下沉都采取长臂挖机出土下沉。沉井下沉过程中应加强监测，及时纠偏。尤其注意沉井初沉阶段的纠偏工作。针对沉井下沉系数偏小的问题，在沉井下沉施工中拟采用空气幕法助沉措施。由于沉井井高度较较高，因因此沉井井下沉过过程中应应加强测测量，并并注意两两侧对称称出土，防防止沉井井下沉中中产生位位移、扭扭转，以以保证沉沉井顺利利下沉和和减少沉沉井下沉沉对周边边土体的的扰动。并并通过在在下沉过过程中及及时调整整气幕对对沉井四四壁的供供气量，达达到控制制沉井侧侧壁摩阻阻力的目目的，从从而满足足沉井纠纠偏和下下沉的要要求。-51-五、 施工方法法5.1沉沉井施工工工艺流流程测量放线施工准备工作面开挖第一节井壁结构制作垫层脚手架工程钢筋工程模板工程混凝土工程第二节井壁结构制作沉井下沉脚手架工程模板工程钢筋工程混凝土工程沉井下沉沉井封底底板施工顶板及内部结构施工顶管施工完成完工图5-11 沉沉井施工工工艺流流程图5.1.1施工工准备（1）技技术准备备检查图纸纸和资料料是否齐齐全，核核对平面面尺寸和和基底标高高，图纸纸相互间间有无错错误和矛矛盾；掌掌握设计计内容及及各项技技术要求求，了解解工程规规模、结结构形式式、特点点、工程程量和质质量要求求；熟悉悉土层地地质、水水文勘察察资料；会审图图纸，搞搞清地下下构筑物物与周围围地下设设施管线线的关系系，图纸纸相互间间有无错错误和冲冲突；研研究施工工程序，明明确各专专业工序序间的配配合关系系、施工工工期要要求；向向参加施施工人员员进行技技术交底底。（2）现现场准备备现场场地地平整，绿绿化等相相关设施施已按规规定转移移；现场场施工用用电、用用水已落落实；现现场施工工安全围围栏已搭搭设，并并且使用用市政单单位规定定的硬质质围栏；进出施施工区域域的通道道已完善善。（3）机机具、物物资及人人员准备备作好设备备调配，对对施工工工机具等等进行维维修检查查，试运运转，并并运至使使用地点点就位；准备好好施工用用料及工工程用料料，按施施工平面面图要求求堆放。表5-11主要施施工机械械统计表表序号名 称规 格单位数量备 注注1长臂挖机机PC011-1台1挖土2翻斗汽车车东风5tt台1运土3吊车QY-225T台1挖土4振动器HZCXX-500台3振动5水泵QS322*255-4台3基坑排水水6电焊机BX-3330台2钢焊接组织并配配备施工工所需各各专业技技术人员员、管理理人员和和技术工工人；组组织安排排好作业业班次；制定较较完善的的技术岗岗位责任任制和技技术、质质量、安安全、管管理网络络；建立立技术责责任制和和质量保保证体系系。表5-22主要施施工人员员统计表表序号名 称单位数量备 注注1泥工人5基坑开挖挖、垫层层浇筑、混凝土浇筑2挖机、吊吊车操作作人员人2机械设备备驾驶3钢筋工人6钢筋加工工及安装装4木工人15模板制作作及加固固5普工人55.1.2测量放放线施工前，应应根据设设计图纸纸座标及及甲方提提供的基基准点测测量定位位，同时时在沉井井周围，且且在施工工影响范范围之外外布置座座标控制制点和临临时水准准点，建建立的控控制点精精度为±±1mmm。并应应填写测测量复核核单，由由甲方和和监理认认可，施施工过程程中控制制点应加加以保护护，并应应定期检检查和复复测。用用石灰粉粉划出井井中心轴轴线、基基坑轮廓廓线，作作为沉井井制作和和下沉定定位的依依据。1、导线线测量导线点应应根据总总平面图图布设，所所选点位位应选择择净空地地带，并并应考虑虑便于使使用、安安全和长长期保存存。2、角度度测设角度观测测采用全全圆测回回法进行行，测回回数及测测量限差差与方格格网角度度观测要要求相同同。3、高程程测量本工程高高程测量量控制网网采用三三、四等等水准测测量方法法建立。水水准网的的绝对高高程应从从业主提提供的高高程控制制点引测测并联系系于网中中一点，作作为推算算高程的的依据。4、标桩桩埋设导线控制制点和高高程控制制点均应应远离沉沉井下陷陷区范围围以外，至至少保持持50mm以外的的安全距距离，点点桩应深深埋，并并设置保保护装置置，定期期检查和和校核。5.1.3工作面面开挖为减少沉沉井下沉沉深度，降降低施工工作业面面，采取取在基坑坑中制作作沉井，基基坑开挖挖深度为为3.00米，即（22）粉质质黏土层层。考虑虑到放坡坡支模操操作等工工作的需需要，基基坑底边边比沉井井周边宽宽1.00米，按按1：11放坡。基基坑开挖挖时，在在四周挖挖排水盲盲沟，四四角设置置集水井井，在沉沉井两边边设置两两只观察察井,使使地下水水位降至至基坑底底面以下下0.55米，基基坑开挖挖采用一一台0.6m33反铲挖挖土机开开挖，同同时配合合人工修修边和平平整坑底底，土方方随挖随随运。开开挖至距距坑底标标高200cm左左右时应应采用人人工修坡坡、平底底，防止止扰动基基地土层层，坑底底如遇淤淤泥或松松软土质质应彻底底清除并并采用砂砂性土回回填、整整平夯实实。施工工时应尽尽量减少少基坑暴暴露时间间。基坑开挖挖过程中中，应利利用排水水沟结合合集水坑坑进行排排水。挖挖出土方方应及时时运走，不不得堆置置在坑边边。在沉井两两边设置置两只观观察井,以便及及时了解解地下水水位情况况。5.1.4浇筑混凝凝土垫层层为了扩大大沉井刃刃脚的支支承面积积，减轻轻对土层的压压力，在在土层上铺铺上一层层C200素混凝凝土垫层层，素混混凝土垫垫层的厚厚度为220cmm。素混混凝土宽宽度分别别取井壁壁外400cm。5.1.5井壁壁结构制制作（两两节井壁壁施工方方法相同同）1.脚手手架工程本工程特特点是沉沉井制作作与下沉沉交替施施工，因因此沉井井外脚手手架与内脚脚手架的搭设设有所不不同。沉井第一一次内外外脚手是是直接在在沉井外外的土层上搭搭设的。在在沉井制制作期间间，由于于沉井可可能出现现不同程程度的沉沉降，为为安全起起见，内内外脚手手架与井壁壁是脱离离的，距距离约330cmm，在沉沉井下沉沉期间，由由于沉井井周围土土体可能能出现沉沉陷或塌塌方，脚脚手架必须拆拆除。工作井第第二节接接高制作作时，重重新在井井外搭设设外脚手手。沉井井内脚手手的搭设设平台是是在沉井井井壁的的预埋件件上焊接接牛腿，牛牛腿上焊焊接322号槽钢钢4根，组组成方框框架平台台。沉井井连续制制作，脚脚手便连连续接高高。本工程内内外脚手手架均为为扣件式式钢管脚脚手架，钢钢管为外外径488mm，壁壁厚3.5mmm的高频频焊接钢钢管。外外脚手沿沿沉井井井壁四周周组成整整体框架架结构，每每4m设设抛撑一一根，外外侧用粗粗眼安全全网封闭闭，内外外脚手的的作业层层均铺竹竹笆。2.模板板工程（1）模模板施工工模板拼装装、围令令、立筋筋应按模模板的翻翻样图施施工，模模板要有有脚手架架提供操操作立模模条件，予予埋件及及穿墙洞洞应在内内模架立立后完成成，并应应确保其其位置、标标高、轴轴线的正正确。本工程高高位井为为二次制制作两次次下沉，模模板均采采用188mm厚厚胶合板板模，在在预留洞洞、井壁壁底板位位置等特特殊部位位采用木木模，在在沉井插插筋部位位用5ccm木板板间隔拼拼装，拼拼装的木木模其表表面应进进行刨光光，拼缝缝严密平平整不漏漏浆，所所有模板板表面平平整度符符合规范范要求。围围檩立筋筋采用48钢钢管或88#槽钢钢，拉杆杆螺栓采采用114mmm圆钢，模模板內侧侧拉杆两两端各留留2cmm，焊上上限位卡卡进行限限位和放放置500×500×200cm33的木方方，待拆拆除模板板后凿除除木块，并并用比结结构高一一强度的的水泥砂砂浆抹平平，通过过外侧的的拉杆中中间焊一一块500mm××50mmm×33mm的的止水钢钢板，钢钢板与拉拉杆周边边满焊，以以防拆模模时拉杆杆松动而而导致墙墙体渗水水损坏墙墙内钢筋筋。拉杆杆螺栓设设置水平平间距550cmm，垂直直间距550cmm。为防防止浇混混凝土时时爆模，在在水平加加固模板板用的22×225钢筋筋两端接接头处上上点焊，所所有拼缝缝及模板板接缝处处要逐个个检查嵌嵌实，防防止漏浆浆，模板板架立好好后应请请业主、监监理工程程师进行行验收，验验收重点点是平面面尺寸和和断面尺尺寸，平平整度，予予埋件、穿穿墙洞等等项目。内外模板板立模顺顺序。原原则上先先立内模模，后立立外模。模模板与钢钢筋安装装应相互互配合进进行，若若妨碍绑绑扎钢筋筋的模板板、应待待钢筋安安装完毕毕后再立立模。（2）模模板支架架稳定性性验算采用内部部振捣器器振捣新新浇筑混混凝土侧侧压力标标准值，按按下列二二式计算算，并取取两式中中的较小小值：F1=00.222t0012V½½F2=224h式中: 混混凝土重重力密度度,普通通钢筋混混凝土取取24.5KNN/m³³t0新新浇筑混混凝土初初凝时间间, tt0=2200/（T15）,T为混混凝土温温度;T常温温下取225, tt0=55V混凝凝土浇筑筑速度33m/hh1外外加剂影影响系数数,加外外加剂时时取1.22混混凝土坍坍落度修修正系数数,泵送送混凝土土取1.15h有效效压头,当浇筑筑速度VV较快时时, tt0VH,则则应取hh=H新浇混凝凝土自重重标准值值：244.5 KN/m3振捣混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值：22.0 KN/m2 已知：大大模板高高度4888，模模板为整整体拼装装式木胶胶合板，面面板=18,外侧侧为竖背背肋为550××80木方间间距2550,外侧为为横背肋肋为直径径20螺螺纹钢筋筋500mmm,内内侧采用用定型木木模，现现对大模模板的强强度与刚刚度进行行验算。荷载计算算：新浇筑筑混凝土土对模板板侧压力力计算：F1=00.222×244.5××5×11.2××1.115×33½=644.4116KNN/F2=224h=24××4.888=1117.12 KN/振捣混混凝土对对垂直模模板所产产生的荷荷载为44 KNN/垂直模模板侧压压力设计计值为：F=644.4116KNN/4 KKN/=688.4KKN/对拉螺栓栓计算：对拉螺栓栓水平间间距500, 垂垂直间距距500, 对对拉螺栓栓所承受受的拉力力为:NNt=00.5m×00.5m×668.44KN/=117.11 KNN选用M114对拉拉螺栓,An=1055²,fb=2155N/², 则对拉螺螺栓承载载力为AAn×ffb=1105××2155=222.5775 KKNNNt=117.11 KNN故满足要要求。竖背肋的的计算：竖背肋是是支承在在横背肋肋上的连连续木方方。强度计算算q=688.4KKN/×0.5m=344.2KKN/mm依据建建筑施工工手册，考考虑荷载载是最不不利时，MMmaxx=Kmmql²²式中Kmm为弯矩矩影响系系数，最最不利情情况下取取0.1125,查表得得50mmm×880mmm木方WWX=553.333³³,IXX=255644Mmaxx=0.1255×344.2KKN/mm×0.25²²=0.2677KN.m=Mmmax/WX=0.2267KNN.m/53.33³=55.011N/²f= 5.13NN/²²故强度满满足要求求。横背肋的的计算：横背肋是是支承在在竖背肋肋上的连连续钢筋筋。强度计算算q=688.4KKN/×0.5m=344.2KKN/mm直径200螺纹钢钢筋屈服服强度完完全满足足，故强强度满足足要求。3.钢筋筋工程本工程的的钢筋规规格、种种类繁多多，对进进场钢筋筋要进行行验收，按按规格分分批挂牌牌堆放在在有衬垫垫的钢筋筋堆场上上，防止止底层钢钢筋锈蚀蚀。对进进场钢筋筋应按批批按规格格抽样试试验，严严格遵守守“先试试验、后后使用”的的原则。为了保证证本工程程施工质质量，对对上岗操操作人员员进行严严格培训训，培训训合格者者方可上上岗操作作，特别别在本工工程中所所采用有有闪光对对焊接头头，上岗岗人员须须进场试试件考核核，合格格者方可可上机作作业，做做到万无无一失，确确保焊接接接头质质量。制作成型型钢筋，按按其规格格，绑扎扎先后，分分别挂牌牌堆放，对对其成型型的具体体尺寸，规规格有工工地质量量员抽样样检验把把关，同同一截面面的钢筋筋接头要要求严格格按施工工操作规规程要求求执行。钢筋绑扎扎要结实实，井壁壁的内外外层钢筋筋之间要要设定位位撑。在在钢筋绑绑扎后，采采用同结结配砂浆浆垫块，控控制保护护层，保保证钢筋筋在混凝凝土中有有效截面面。（1）钢钢筋进场场必须要要有质保保书，进进场、后后对原材材料按规规范要求求进行试试验，无无证或试试验不合合格的钢钢筋严禁禁使用，需需要替代代其他规规格品种种的钢筋筋必须要要设计单单位认可可及符合合规范有有关规定定。（2）翻翻样加工工：按设设计要求求依图出出大样图图，算出出钢筋配配料长度度，机械械成型，为为规格堆堆放，主主筋接头头情况宜宜采用闪闪光接触触焊。（3）钢钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎时钢筋筋的规格格、数量量、形状状、间距距均应按按设计要要求施工工，绑扎扎接头、焊焊接接头头按规定定错开，每每一截面面内接头头数不超超过500%，混混凝土保保护层采采用混凝凝土垫块块，各类类予埋件件要有测测量工精精确测放放，型号号、数量量、锚固固长度应应正确无无误，严严禁遗漏漏。4.混凝凝土工程程本工程混混凝土采采用商品品混凝土土。混凝土土浇筑时时浇筑的的自由高高度不应应大于22m，如如超过22m应加加串筒浇浇筑。混混凝土浇浇筑时应应对称平平衡进行行，采用用分层平平铺法，分分层厚度度控制在在30ccm左右右，振捣捣时防止止漏振和和过振现现象，以以确保混混凝土的的质量。混凝土布布置由专专人统一一负责指指挥，并并按规定定顺序进进行混凝凝土布料料，由于于井壁较较薄，必必要时为为便于振振捣在井井壁模板板上适当当部位开开门子板板，位置置视实际际情况定定。在浇筑过过程中，加加强沉井井平面高高差、下下沉量的的观测，随随着混凝凝土浇筑筑总量有有增大，测测量密度度相应增增大，如如出现意意外情况况采取相相应措施施确保沉沉井施工工安全。每次浇筑筑混凝土土前充分分做好准准备工作作，每次次浇混凝凝土根据据规范做做好坍落落度抗渗渗、抗压压的试验验工作。钢钢筋、模模板及各各类预埋埋件经隐隐蔽验收收合格。混凝土开开浇前全全面检查查准备工工作情况况并进行行技术交交底，明明确各班班组分工工、分区区情况，混凝土入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润，合格后方可浇注混凝土。施工中严严格控制制层差，杜杜绝冷缝缝出现，混凝土振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm左右，注意不漏振、过振，钢筋密集处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣1.5m左右，确保混凝土外光内实，钢筋工、木工加强值班检查，发现问题及时处理，保证正常施工，交接班时交清情况后才能离岗。施工缝处处理，在在沉井上上、下节节井壁间间设置施施工缝，施施工缝表表面混凝凝土凿除除松散部部分，并并用水冲冲清，充充分湿润润，但不不得有积积水，并并在井壁壁内设置置钢板止止水条。沉沉井接高高前，施施工缝进进行凿毛毛冲洗干干净，使使骨料外外露。用用同标号号水泥浆浆接浆，厚厚122cm。混凝土浇浇注完毕毕后，须须覆盖草草包，当当混凝土土达到一一定强度度才能拆拆除模板板，一般般需养护护72小小时，承承重模板板必须达达到设计计强度后后方可拆拆除。5.1.6沉井井下沉1.下沉沉施工本工程取取土方式式为长臂臂挖机出出土下沉沉。施工中，在在沉井壁壁上设44个观测测点，每每天定时时测量，一一般每22小时测测量一次次。测量量结果的的整理是是以4个个点下沉沉量的平平均值作作为沉井井每次的的下沉量量，以下下沉量最最大的一一点为基基准与其其他各点点的下沉沉量相减减作为各各点的高高差，来来指导纠纠偏下沉沉施工。下下沉过程程中应根根据测量量资料随随偏随纠纠。当沉沉井偏斜斜达到允允许值有有1/44时必须须纠偏。2.沉井井助沉措措施沉井下沉沉时，为为防止对对周围土土体产生生较大的的扰动和和沉井的的顺利下下沉，采采用空气气幕法助助沉，空空气幕法法是一种种较好的的助沉减减阻方法法，且在在施工时时能在较较大程度度降低沉沉井对周周围土体体扰动影影响，除除此原因因外，采采用空气气幕法还还有以下下两方面面的好处处。a、可以以利用空空气幕的的不均衡衡压气减减阻来达达到纠偏偏下沉的的目的；b、沉井井下沉到到标高后后，为防防止沉井井超沉，可可通过空空气幕管管路进行行侧壁压压浆，来来达到阻阻沉、稳稳定沉井井的目的的。空气幕系系统主要要是由一一套压气气设备组组成，包包括空压压机、气气包，井井壁中的的予埋管管，气龛龛以及地地面供气气管路等等。气龛是空空气系统统的关键键设施，它它直接决决定空气气幕的使使用效果果，气龛龛是预设设在沉井井外壁上上的凹槽槽，空气气幕气孔孔即开口口于此，它它对喷气气孔有保保护作用用，并便便于由喷喷气孔射射出的高高压气扩扩散，沿沿沉井壁壁上升，形形成气幕幕，本工工程采用用倒梯气气龛设置置在沉井井外壁110cmm的混凝凝土层内内，气龛龛排列在在水平方方向以11.5mm为标准准间距，相相邻两层层气龛交交错布置置，垂直直方向按按1.55m间距距布置，考考虑到气气龛位置置如放的的过低，可可能会导导致高压压气流沿沿刃脚底底进入井井内引起起翻砂，因因此气龛龛在离刃刃脚2mm处开始始布置，由由于接近近地面一一段，气气体会沿沿井壁冒冒出故离离地面44m范围围内不布布置气龛龛，为便便于施工工压气和和纠偏，全全部气龛龛沿沉井井周向划划分为若若干个组组，每组组均有独独立的竖竖向供气气支管供供气。井壁内予予埋管路路：空气气幕的喷喷气孔是是在供气气管上用用手枪钻钻打出的的，这些些带有喷喷气孔的的管路通通常有竖竖直和水水平两种种布置方方式，本本工程考考虑到纠纠偏和控控制下沉沉速度的的需要，采采用水平平管方式式，即沿沿沉井周周向每一一组均为为水平管管，相邻邻两根水水平管利利用三通通与一根根竖向供供气管相相连，所所有水平平管采用用255mm聚聚乙烯管管和竖管管均采用用255mm无无缝钢管管。喷气气孔在气气管位置置用于手手枪钻在在水平管管上打出出3mmm的孔孔，根据据以往经经验，为为便于气气体扩散散，气孔孔位置稍稍偏上为为宜，同同时注意意磨掉小小孔处的的毛料，以以防止堵堵塞气孔孔，下沉沉施工前前，要进进行压气气试验，以以检验气气孔及管管路是否否通畅。井外供气气总管：井壁外外供气管管路搁置置在井壁壁顶部的的牛腿上上为1100无无缝钢管管，通过过空气分分流装置置连接到到空气幕幕每个组组的供气气支管，在在分流装装置上设设有阀门门和气压压表以便便于控制制。空气机及及气包：空压机机采用110m33空电动动空压机机1台，66m3气包11只。防堵措施施：空气气幕在使使用过程程中，影影响其效效果的重重要因素素是喷气气孔堵塞塞，为解解决这一一问题，本本工程拟拟采用两两种防堵堵措施，一一是在气气管两端端设置沉沉淀筒，二二是在喷喷气孔上上外套一一单向橡橡胶皮环环防止堵堵塞。3.下沉沉纠偏在沉井下下沉过程程做到，刃刃脚标高高每2小小时至少少测量一一次，轴轴线位移移每天测测一次，当当沉井每每次下沉沉稳定后后进行高高差和中中心位移移测量。沉井初沉沉阶段每每小时至至少测量量一次，必必要时连连续观测测，及时时纠偏，终终沉阶段段每小时时至少测测量一次次，当沉沉井下沉沉接近设设计标高高时增加加观测密密度。尤其是本本工程中中沉井开开始时的的下沉系系数较大大，在施施工时必必须慎重重，特别别要控制制好初沉沉，尽量量在深度度不深的的情况下下纠偏，符符合要求求后方可可继续下下沉。下下沉初始始阶段是是沉井易易发生偏偏差的时时候，同同时也较较易纠正正，这时时应以纠纠偏为主主，次数数可增多多，以使使沉井形形成一个个良好的的下沉趋趋势。下沉过程程中，应应做到均均匀，对对称出土土，严格格控制泥泥面高差差，当出出现平面面位置和和四角高高差出现现偏差时时应及时时纠正，纠纠偏时不不可大起起大落，避避免沉井井偏离轴轴线，同同时应注注意纠偏偏幅度不不宜过大大，频率率不宜过过高。沉井在终终沉阶段段应以纠纠偏为主主，应在在沉井下下沉至距距设计标标高1mm以上时时基本纠纠正好，纠纠正后应应谨慎下下沉，在在沉井刃刃脚接近近设计标标高300cm以以内时，必必须不再再有超出出容许范范围的位位置及方方向偏差差，否则则难于纠纠正。如下沉过过程中发发生下沉沉困难，一一般常采采用在沉沉井刃脚脚斜面、刃刃脚底掏掏土的方方法助沉沉。但本本工程穿穿越砂土土层结构构松散，易易坍塌。因因此，不不宜采用用直接捣捣挖刃脚脚的方法法应尽量量采用挤挤土下沉沉，下沉沉困难时时可考虑虑了空气气幕的助助沉措施施，当下下沉发生生困难或或出现坍坍方时即即可启动动空气幕幕助沉和和减少对对井壁外外土体的的扰动。尽尽量采用用空气幕幕下沉，不不宜捣穿穿刃脚。（1）造造成沉井井产生倾倾斜偏转转的常见见原因：a. 沉井刃脚脚下土层层软硬不不均匀；b. 没有均匀匀除土下下沉，使使井孔内内土面高高低相差差很多；c. 刃脚下掏掏空过多多，沉井井突然下下沉，易易于产生生倾斜；d. 刃脚一角角或一侧侧被障碍碍物搁住住，没有有及时发发现和处处理；e. 由于井外外弃土或或其他原原因造成成对沉井井井壁的的偏压。（2）纠纠偏方法法沉井在下下沉过程程中发生生倾斜偏偏转时，应应根据沉沉井产生生倾斜偏偏转的原原因，可可以用下下述的一一种或几几种方法法来进行行纠偏。确确保沉井井的偏差差在容许许的范围围以内。a. 偏除土纠纠偏沉井在入入土较浅浅时，容容易产生生倾斜，但但也比较较容易纠纠正。纠纠正倾斜斜时，一一般可在在刃脚高高的一侧侧抓土，必必要时可可由人工工配合在在刃脚下下除土。随随着沉井井的下沉沉，在沉沉井高的的一侧减减少刃脚脚下正面面阻力，在在沉井低低的一侧侧增加刃刃脚下的的正面阻阻力，使使沉井的的偏差在在下沉过过程逐渐渐纠正，这这种方法法简单，效效果较好好。纠偏位移移时，可可以预先先使沉井井向偏位位方向倾倾斜。然然后沿倾倾斜方向向下沉，直直至沉井井底面中中轴线与与设计中中轴线的的位置相相重合或或接近时时，再将将倾斜纠纠正或纠纠至稍微微向相反反方向倾倾斜一些些，最后后调正至至使倾斜斜和位移移都在容容许范围围以内为为止。b. 空气幕纠纠偏当沉井入入土深度度逐渐增增大，沉沉井四周周土层对对井壁的的约束力力亦相应应增加，这这样给沉沉井纠偏偏工作带带来很大大的困难难。因此此，当沉沉井下沉沉深度较较大时，若若纠正沉沉井的偏偏斜，关关键在于于破坏土土层的土土压力。这时可根根据偏位位情况启启动纠偏偏空气幕幕系统，破破坏井壁壁与土体体间的摩摩阻力，使使土层的的被动土土压力大大为降低低。这时时再采用用井内偏偏除土方方法，可可使沉井井的倾斜斜逐步得得到纠正正。在有有条件时时，还可可以在沉沉井顶部部加偏压压重的方方法来纠纠正沉井井的倾斜斜。c. 压重纠偏偏在沉井高高的一侧侧压重，最最好使用用钢锭或或生铁块块，这时时沉井高高的一侧侧刃脚下下土的应应力大于于低的一一侧刃脚脚下土的的应力，使使沉井高高的一侧侧下沉量量大些，亦亦可起到到纠正沉沉井倾斜斜的作用用。这种种纠偏方方法可根根据现场场条件进进行选用用。d. 沉井位置置扭转时时的纠正正沉井位置置如发生生扭转，可可在沉井井偏位的的二角偏偏出土，另另外二角角偏填土土，借助助于刃脚脚下不相相等的土土压力所所形成的的扭矩，使使下沉过过程中逐逐步纠正正其位置置。5.1.7沉井井封底沉井下沉沉到位后后应进行行8小时时的连续续观测，如如下沉量量小于110mmm方可进进行封底底。本工工程所有有顶管井井封底采采用干封封底，分分格对称称进行封封底。封封底时注注意保证证沉井在在封底时时的稳定定。封底底前井底底设泄水水井，然然后进行行封底混混凝土的的施工。砼砼封底一一般采用用垂直导导管法施施工，浇浇筑混凝凝土施工工时，导导管底距距井底土土面300400cm。砼砼导管要要进行认认真的检检查，要要有足够够的牢度度和重量量。5.1.8底板板施工在施工钢钢筋混凝凝土底板板前，必必须将底底板和井井壁接触触处凿毛毛部位进进行清洗洗，避免免封底后后渗漏。在在沉井下下沉前，将将采取适适当措施施对钢筋筋接头进进行保护护。底板浇筑筑前必须须对施工工用预埋埋件进行行检查，确确保位置置正确。钢钢筋砼底底板施工工，施工工时遵循循平衡、对对称的原原则。井内设集集水坑，钢钢筋混凝凝土底板板强度达达到设计计要求之之前，集集水井内内抽水不不能间断断，在集集水井处处被切断断的底板板钢筋，应应增设加加固钢筋筋。底板板浇筑前前必须对对施工用用预埋件件进行检检查，确确保位置置正确，混凝土浇完毕后，集水井必须配专人抽水，必须连续运转。混凝土浇浇筑采用用泵送，导导管或串串筒送料料，钢筋筋及混凝凝土浇捣捣要求基基本同沉沉井结构构制作。待待沉井钢钢筋混凝凝土底板板达到设设计强度度后，停停止抽水水，集水水井用素素砼填满满振实，然然后用带带螺孔的的钢盖板板和橡皮皮垫圈盖盖好，拧拧紧与法法兰盘上上的所有有螺栓，集集水井的的封闭口口低于钢钢筋砼底底板顶面面2000mm，亦亦用混凝凝土填实实摸平。5.1.9顶板板及内部部结构施施工顶板及内内部结构构施工应应在顶管管等相关关工作完完工后开开始。结结构制作作包括模模板、钢钢筋、混混凝土三三道工序序，方式式方法与与沉井制制作基本本相同。相关验算算的计算算过程：1.下沉沉系数计计算以N2#工作井井为例，沉沉井外径径尺寸DD=122.1 m,井井高（刃刃脚底至至井壁顶顶）111.9mm，刃脚脚高度22.9mm；沉井井下沉深深度为116.11m，采采取分33段制作作，刃脚脚段2.9m，剩剩余2段段浇筑高高度分别别为4.5m、44.5mm。分22次下沉沉，首段段下沉77.4mm，第二二次下沉沉4.55m；土土层摩阻阻系数:40 kn/，井井身混凝凝土量：第一次次下沉（刃刃脚段+第二浇浇筑段）2213.76 m³，第二二次下沉沉段 1127.74mm³。不考考虑浮力力及刃脚脚反力作作用，验验算沉井井在自重重下能否否下沉。 沉井下沉沉安全系系数计算算公式：K = Q:沉井井自重及及附加荷荷载重量量； BB:被井井壁派出出的水量量T:沉井井与土建建的摩阻阻力 RR:刃脚脚反力【解】11、首段段下沉计计算：KK1 = = 2.99211.155