设备运输吊装施工方案(DOC32页)fwej.doc

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.NET.齐齐哈哈尔城市市污泥项项目污泥泥脱水车车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢柢建设工工程有限限公司20177年7月15日目录一、设计计依据33二、设备备运输总总体概况况3三施工工现场设设备吊装装及垂直直运输条条件分析析4四、污泥泥车间设设备吊装装吊车布布置图66五、污泥泥车间大大型设备备进场路路线6六、施工工准备77七、吊装装施工岗岗位职责责8八、大型型设备吊吊装作业业流程111九、设备备吊装运运输总体体安排111十、吊装装操作步步骤200十一、安安全验算算24十二、施施工安全全措施229一、设计计依据设备的相相关图纸纸、技术术资料；吊车相关关技术资资料、专专业施工工图；现行相关关规范标标准：建筑施施工安全全检查标标准（JGJJ59-99）；起重机机安全技技术操作作规程（22-0.6（91）；建筑安安装工程程安全技技术规程程；二、设备备运输总总体概况况齐齐哈尔尔城市污污泥处理理项目污污泥脱水水车间地地处齐齐齐哈尔市市水师营营镇垃圾圾填埋场场内，建建筑面积积12558.66。基础采采用桩基基础、框框架钢结结构。本工程主主要需要要运输的的大型设设备的参参数如下下图1-1。序号设备名称称型号参数数单位台数重量1主机EPG1100AA、过滤面积积100台238T2液压站EPG1100AA、过滤面积积100台211T3油缸支撑撑件25T4支架件41T5电控箱22000*8000*8800台20.5TT6支架EPG1100AA-022-122-044件21T7支架EPG1100AA-022-122-055件21T8压板EPG1100AA-022-122-066件40.5TT9压板EPG1100AA-077-022-01件115000.5TT10滤室组件件EPG1100AA、过滤滤面积100块551T三施工工现场设设备吊装装及垂直直运输条条件分析析本项目地地处齐齐齐哈尔市市垃圾填填埋场内内，工地地区域狭狭窄，材材料堆放放场地紧紧张，所所以必须须精心安安排设备备订货计计划，严严格制定定设备进进场时间间，与土土建及其其他相关关专业密密切配合合好，及及时进行行吊装运运输。本项目现现场由于于各个单单体比较较分散，从从经济角角度出发发并未安安装塔吊吊等垂直直运输机机械。所所以现场场设备等等器械的的垂直运运输只要要靠汽车车吊。垂直运运输工具具见下表表2-1：表2-11现场垂垂直运输输工具表表序号吊装设备备型号参数数运输能力力台数服务范围围1汽车吊75T臂长444m，臂端端1.33t，最大起重重75t2污泥脱水水车间2汽车吊50T臂长400m，臂端端0.99t，最大起起重起重重50t1污泥脱水水车间3汽车吊25T臂长311.5mm，臂端端0.33t，最大起起重起重重25t1污泥脱水水车间根据项目目现场情情况：需需要吊装装的设备备中有2台主机机，重量量达到38TT/台，污泥泥车间主主机中心心点到车车间边缘缘的距离离为133.5米米，由于于车间内内很多设设备基础础已经完完成，场场地狭小小，给吊吊装增加加很大难难度。根据上述述情况分分析，大大型的设设备的吊吊装机械械的选择择是重中中之重，这这就要求求我们正正确选择择吊装机机械、合合理规划划吊装线线路，与与总包协协调好，制制定好吊吊装计划划，合理理运用时时间进行行吊装，移移动设备备前，应应对设备备基础进进行夯实实，夯实实完成后后才能移移动设备备。四、污泥泥车间设设备吊装装吊车布布置图五、污泥泥车间大大型设备备进场路路线主机运输输、吊装装：设备主机机一共有有2台，分布布在污泥泥车间南南部靠西西的位置置，设备运运输至污污泥车间间西侧设设备堆放放区，未安装装前用彩彩条布覆覆盖，防防止雨淋淋。吊装时时先用22台75T吊车将将主机分分2步移动至至污泥车车间基础础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。由于设备在现场卸车时方向与安装成型时的方向不一致（需转动180°），所以设备在移动时首先将设备的方向调换完成，避免在车间里调换设备方向的情况，以免给吊装工作带来不必要的麻烦。主机设备吊装前，先将油缸支架安装就位，同时在主机中间设置两道脚手架，脚手架采用直径为50mm，壁厚为3.5mm的钢管搭设，防治主机转运过程中出现倾斜过大的情况。六、施工工准备1、技术术准备1.1吊吊装方案案已经得得到业主主审批，设设备进场场时间的的协调完完毕，场场地处理理完毕。1.2参参加吊装装施工的的有关人人员经过过熟悉现现场情况况，吊装装责任工工程师已已向全体体人员进进行了吊吊装技术术交底，安安全责任任人员负负责向所所有参加加吊装施施工的人人员进行行安全教教育。1.3土土建专业业已提供供了完整整的设备备基础交交工资料料，始数数据齐全全无误，基基础已验验收合格格。1.4设设备交工工资料齐齐全正确确且经外外观检查查合格，设设备基础础方位和和预埋铁铁位置符符合设备备图纸；基础上上设备安安装位置置交安线线核对无无误，设设备标高高和垂直直度测量量的基准准线已经经准备完完毕。1.5各各种检测测仪器、工工具按规规定位置置架设妥妥当，吊吊装的安安全质量量保证体体系人员员各就各各位。2、施工工组织准准备2.1成成立设备备吊装运运输小组组，负责责材料与与设备的的运输与与吊装。2.2影影响设备备吊装的的障碍物物已拆除除，设备备摆放正正确；吊吊车站位位、行驶驶区场地地按要求求处理合合格，吊吊车行进进道路畅畅通。2.3吊吊装机索索具已按按吊装工工艺要求求检验、记记录齐全全、且已已合格。3、机具具准备3.1吊吊车按照照要求组组对、检检查合格格，并按按工艺要要求的位位置竖立立好。3.2钢钢丝绳、绳绳扣、卸卸扣和绳绳卡已按按规定检检查外观观检查合合格，且且产品合合格证明明文件齐齐全。主主机吊装装时采用用75T吊车，4根6*337、直径36.5mmm、抗拉拉强度18550MPPa钢丝绳绳、钢丝丝绳长度度5米，卸卸扣采用用30#卸扣4个。3.3吊吊车性能能和索具具经过检检查状况况、性能能良好。3.4现现场需准准备2mm、5mm、10mmm钢板若若干，以以作设备备调平时时用。4、其他他准备4.1吊吊耳加固固已按吊吊装方案案完成，符符合技术术要求。4.2吊吊装时的的天气预预报信息息已掌握握，确认认无问题题的情况况下，方方可下达达吊装命命令。4.3各各项安全全措施得得到落实实，符合合有关安安全文件件规定。七、吊装装施工岗岗位职责责1、组织织机构图图图4-11组织机机构图2、人员员职责及及分工表:4-2人员员职责及及分工表表序号人员主要职责责1项目经理理1协调调督促项项目技术术人员进进行技术术攻关及及编制吊吊装方案案，组织织实施项项目人员员进行实实施。2协调调解决吊吊装过程程中与总总包单位位、其他他专业分分包的关关系，监监督项目目人员按按照批准准的方案案进行实实施。3协调调解决吊吊装过程程中所需需的各种种资源。4督促促检查吊吊装及运运输过程程中的安安全措施施是否到到位，并并进行实实施。2生产经理理1协助助组长做做好吊装装过程中中的各项项管理工工作。2协调调管理吊吊装过程程中的各各种施工工资源，保保证吊装装过程的的正常实实施。3技术负责责人1主持持解决设设备吊装装运输过过程中的的各种技技术问题题。2组织织编写超超高层设设备运输输专项方方案。3关注注行业发发展动态态，与设设计、监监理及业业主进行行沟通及及时将各各种新技技术、新新材料转转化应用用于本工工程，为为本工程程的顺利利实施做做好技术术保障。4编写写吊装过过程中的的应急预预案。4安全负责责人1检查查吊装过过程中的的安全措措施到位位情况。2组织织完成对对吊装作作业人员员进行安安全技术术专项教教育。3吊装装平台搭搭设完成成后，组组织专门门机构对对平台的的安全性性能进行行检测5设备工程程师1应急急预案实实施准备备和响应应；2参与与不合格格品及不不符合事事项的处处置；3参与与相关信信息分析析，协助助项目技技术总工工制定和和实施纠纠正和预预防措施施；4负责责设备吊吊装、安安装的协协调，有有权制止止各种违违章、违违规作业业，及时时沟通有有关信息息；3、人员员计划序号职务人数备注1项目经理理12技术负责责人13生产经理理14测量员25施工员16设备安装装工程师师17起重工68叉车司机机19丝索工210电工211焊工512安装工1013信号工1八、大型型设备吊吊装作业业流程图4-33大型设设备吊装装流程九、设备备吊装运运输总体体安排我司进场场以后，将将组织有有关人员员勘察现现场，对对设备参参数、运运输方式式、运输输路线进进行论证证，编制制出详细细的设备备吊装及及运输方方案，对对于主机机等大型设设备专门门编制吊吊装方案案，经业业主、监监理审批批后方可可安排实实行。1、吊装装主要运运输设备备（1）汽汽车吊本工程单单台最重重设备为为主机，吊吊装重量量约388吨，吊吊装口位位于建筑筑西侧外外墙边，故可可以选采采用50T汽车吊吊卸车。775T吊车转转运至污污泥车间间外墙边边，最后后采用775T吊车吊吊装到位位。吊车车参数选选择：75T汽汽车吊外外形尺寸寸：图4-44汽车吊吊外形尺尺寸示意意图汽车起重重机支腿腿展开尺尺寸：图4-55吊车支支腿展开开示意图图汽车起重重机参数数见表所所示：50T吊吊车性能能参数25T吊吊车起重重性能表表（2）叉叉车CPCDD100内燃平平衡重式式叉车采采用大功功率柴油油机，具具有良好好的性能能。表4-77叉车参参数表内燃式叉叉车型号号：CPCDD100动力形式式柴油额定起重重量：100000kgg自重：125110kgg荷载中心心距600mmm最大起升升高度：30000mm全长（不不带货叉叉）42600mm全宽21655mm全高（护护顶架处处）25600mm最小转弯弯半径39000mm最大行驶驶速度（满载/空载）26/330 kkm/hh图4-88CPCCD1000内燃平平衡重式式叉车（3）卷卷扬机及及地坦克克等工具具表4-99设备运运输、吊吊装所用用施工器器具表序号设备名称称规格型号号单位数量备注1手动葫芦芦HS5个42起道器10t个43地坦克10t个84卷扬机5t台15钢丝绳6*377（1+66+122+188）、366.5mmm、抗拉强度度18550MPPa米306钢丝绳6*199、直径径24.5mmm、抗拉拉强度18550MPP米307钢丝绳6*199、直径径12.5mmm、抗拉拉强度18550MPPa米308滑轮组组89钢板=100块410液压千斤斤顶5T211齿轮顶5T2十、吊装装操作步步骤1、吊装装前的检检查吊装准备备工作完完成后，应应进行一一次全面面检查，主主要内容容有：（1）施施工机具具的规格格、型号号及布置置位置与与吊装方方案是否否一致，并并便利操操作。（2）机机具的合合格证以以及清洗洗、检查查、试验验记录是是否完整整。（3）安安全和技技术交底底记录是是否齐全全合格，齐齐全。（4）设设备吊装装前应进进行的准准备（中中线、标标高点，垫垫铁，设设备验收收记录，钓钓耳、压压力容器器资料、测测量仪器器等）、如如业主要要求设备备现场进进行试验验检验，则则需要检检验工作作事先全全部完成成。（5）设设备基础础的质量量有保障障、垫铁铁已经准准备摆放放齐全，设设备的摆摆放状态态及方位位是否符符合要求求。（6）所所有的电电动机是是否可靠靠接地，吊吊装机具具的电源源是否可可靠安全全，供电电部门能能否保证证吊装正正常供电电。（7）吊吊装前的的气象情情况是否否了解清清楚，能能否进行行吊装作作业。（8）必必备的工工具、材材料、安安全器材材是否到到位。2、试吊吊（1）主主机正式式吊装前前，均要要进行一一次试吊吊。（2）张张紧提升升钢丝绳绳、测定定吊臂初初始状态态数据，如如吊耳中中心高度度、头部部中心高高度、塔塔裙中心心高度及及塔体初初始仰角角。（3）检检查完毕毕后，放放下塔体体，调正正塔体和和吊臂，准准备正式式吊装。同同时分析析试吊检检查结果果，消除除问题，填填写检查查记录，确确认合格格并签证证后，才才能提请请吊装总总指挥签签发吊装装作业令令，进行行正式吊吊装。3、吊装装（1）签签发吊装装作业令令，吊装装作业区区内与吊吊装无关关的活动动停止，操操作人员员进入岗岗位，记记录吊装装作业开开始时间间。（2）起起吊程序序按下列列步骤进进行：吊车进场场站位、打打腿。挂上钢丝丝绳，启启动吊车车，绷紧紧索具。设备试吊吊，吊车车缓缓启启动，提提升1000mm，检查索索具、吊吊车、设设备本体体的同时时检查吊吊车底部部受力情情况，并并向指挥挥报告。试吊合格格后，两两台吊车车配合转转杆递送送到基础础位置（要要求比基基础高500mmm，以免碰碰撞基础础）停止止溜尾吊吊车，提提升主绳绳使设备备上升，直直至设备备平稳。仔细校核核主机的方方位，确确认无误误后，缓缓缓放下下塔体，直直至就位位。设备就位位后，不不得使吊吊索松得得太多，以以吊索不不脱出吊吊耳为限限，以配配合初找找正。由由于现场场有两台台主机设设备，为为了节约约资金，可可以先将将两台设设备全部部就位之之后再进进行调平平。经纬仪测测量记录录各测出出数据，初初步调整整找正后后；松钩钩、焊接接。（3）根根据75T吊车性性能参数数表可知知：当吊吊装半径径在8m以内时时，吊臂臂长在18m以内均均能满足足要求。现现以15m吊臂为为例制图图：设备调转转方向示示意图十一、安安全验算算经查表，130吨吊车起吊半径12米内额定荷载39.8吨，吊车自起就地卸货作用，满足卸货要求。(1)吊吊绳吊车卸货货起吊过过程中由由4根钢丝丝绳承载载主机，每端2根，钢丝丝绳长度度为5米。由于于主机两两端重量量不一致致，一端端重量为为25TT,一端重重量为13T，为安安全考虑虑，现取取25T进行计计算。主机荷载载为F=255*100=2550KNN每根钢丝丝绳受力力分解到到竖向拉拉力为：Fy=250/2=1255KN；sin(75°°)=siin(330°+45°°)=siin300°coos455°+ccos330°ssin445°=(1/2)*(2/22)+(3/22)*(2/22)=(22+6)/4=00.9666每根钢丝丝绳受力力F=1225/siin755°=1225/00.966=1299.4KKN如下图：现选用66*377、直径36.5、抗拉拉强度18550MPPa钢丝绳绳查表得钢钢丝绳破破断拉力力：FN=9311.5KKN，取不均匀匀系数0.885、安全全系数取取6.0计算，该钢丝绳绳允许拉拉力：Fn=9311.5*0.885/66.0=1311.966KN1299.4KKN故可以满满足要求求。（2）吊吊装工具具 本计算算书依据据建筑筑施工计计算手册册,建筑筑结构荷荷载规范范（GB5500009-220011）,建筑筑材料规规范大全全,钢结结构设计计规范（GB50017-2003）。吊钩螺杆杆部分截截面验算算: 一.吊钩螺螺杆部分分截面验验算: 吊钩螺螺杆部分分可按受受拉构件件由下式式计算: t = F/AA1 t 式中: t吊钩螺螺杆部分分的拉应应力； F吊钩所所承担的的起重力力，取 F=38000000.000N； A11螺杆扣扣除螺纹纹后的净净截面面面积: A11 = d12/4 其中 d1螺杆扣扣除螺纹纹后的螺螺杆直径径，取d1=800.000mm； t钢材容容许受拉拉应力。 经计算算得： 螺杆扣扣除螺纹纹后的净净截面面面积 A1=3.14××80.0022/4=50226.555mmm2； 螺杆部部分的拉拉应力 t=38800000.000/550266.555=755.600N/mmm2。 由于吊吊钩螺杆杆部分的的拉应力力75.60NN/mmm2，不大大于容许许受拉应应力80.00NN/mmm2，所以以满足要要求！ 二.吊钩水水平截面面验算: 水平截截面受到到偏心荷荷载的作作用，在在截面内内侧的K点产生生最大拉拉应力c,可按下下式计算算: c = F/AA2 + Mx/(xWx) c 式中: F吊钩所所承担的的起重力力，取 F=38000000.000N； A2验算2-2截面的的截面积积， A2 h(bb1+b2)/22 其中: h截面高高度，取取 h=3000.000mm； b1,b2分别为为截面长长边和短短边的宽宽度，取取 b1=2000.000mmm,b22=1550.000mmm； Mx在2-2截面所所产生的的弯矩, Mx = FF(D/2+ee1) 其中: D吊钩的的弯曲部部分内圆圆的直径径，取 D=4000.000mm； e1梯形截截面重心心到截面面内侧长长边的距距离, e1 = h(bb1+2bb2)/3(bb1+b2) x截面塑塑性发展展系数,取x=1.00； Wx截面对x-x轴的抵抵抗矩, Wxx = Ix/e1 其中: IIx水平梯梯形截面面的惯性性矩, Ix=(hh3/366)(b11+b2)2+2bb1b2)/(b1+b2); c钢材容容许受压压应力,取 c=880.000N/mm22； 2-22截面的的截面积积 A2=3000.000×(2000.000+1550.000)/2=5525000.000mmm2； 解得:梯形截截面重心心到截面面内侧长长边的距距离 e1=1442.886mmm； 在2-2截面所所产生的的弯矩Mx=38000000.000×(4400.00/2+1142.86)=133028857114.229N··mm； 解得:水平梯梯形截面面的惯性性矩 Ix=399107714228.557mmm4； 截面对x-x轴的抵抵抗矩 Wx=399107714228.557/1142.86=273375000.000mmm3； 经过计计算得c=38800000.000/5525000.000+113022857714.29/273375000.000=554.883N/mm22。 由于吊吊钩22截面部部分的压压应力54.83NN/mmm2，不大大于容许许受压应应力80.00NN/mmm2，所以以满足要要求！ 三.吊钩垂垂直截面面验算: 垂直截截面的应应力计算算与水平平截面验验算相同同： h截面高高度，取取 h=2800.000mm； b1,b2分别为为截面长长边和短短边的宽宽度，取取 b1=1880.000mmm,b22=1440.000mmm； 3-33截面的的截面积积 A3=2880.000×(1800.000+1440.000)/2=4448000.000mmm2； 解得:梯形截截面重心心到截面面内侧长长边的距距离 e1=1334.117mmm； 在3-3截面所所产生的的弯矩Mx=38800000.000×(4000.000/2+1344.177)=112699833333.33NN·mmm； 解得:水平梯梯形截面面的惯性性矩 Ix=299116688888.889mmm4； 截面对x-x轴的抵抵抗矩 Wx=299116688888.889/1134.17=217702002.990mmm3； 经过计计算得c=38800000.000/4448000.000+112699833333.33/217702002.990=666.999N/mm22。 垂直截截面的剪剪应力按下式式计算： = F/(2A33) 式中: F吊钩所所承担的的起重力力，取 F=38000000.000N； A33-3截面的的竖截面面面积，取 A3=44800.00mm2。 经过计计算得=38800000.000/(2×4448000.000)=4.224N/mm22。 根据强强度强度度理论公公式按下下式验算算： = (c2+32)1/22 经过计计算得 =(66.9922+3××4.2242)1/22=677.400N/mmm2。 由于吊吊钩33截面部部分的压压应力67.40NN/mmm2，不大大于钢材材的容许许综合应应力80.00NN/mmm2，所以以满足要要求！圆形吊环环计算: 圆环的的弯曲应应力0按下式式验算: 0=M/W=(1/ )PRR0/( /322)d33=33.244PR00/d30; 式中: P作用于于圆环上上的荷载载，取 P=80000.000N； R0环的中中心圆半半径，取取 R0=700.000mm； d圆环截截面圆的的直径，取 d=30.00mm； 0圆环容容许应力力，取 0=880.000N/mm22。 经过计计算得0=3.24 ×80000.00××70.00/30.0033=677.200N/mmm2。 由于圆圆环的弯弯曲应力力67.20NN/mmm2，不大大于圆环环容许应应力80.00NN/mmm2，所以以满足要要求！整体吊环环计算: 1.在横杆杆中点截截面的弯弯矩M1和拉力P1按下式式验算: M1 Pl/6+PP1x 其中: P1 = Ptgg(/2)/2 式中: P作用于于整体吊吊环上的的荷截 P=100000.00NN； l横杆跨跨度，取取 l=1500.000mm； x转角处处到横杆杆中线的的距离，取 x=69.00mm； 吊环两两斜杆间间的夹角角,取 =115.000度； 经过计计算得 P1=1000000.000×tgg(155.000/2)/2=6588.266N； MM1=1000000.000×1550.000/66+6558.226×669.000=22954420.11NN·mmm。 2.在吊环环转角处处截面中中(A点)的弯矩M2按下式式计算： M2 = Pl/13 经过计计算得 M2=1000000.000×1550.000/113=11153384.62NN·mmm。 3.在斜杆杆中的拉拉力 P2按下式式计算: P2 = P/(2coos(/2) 经过计计算得 P2=1000000.000/(22×coos(115.000/22)=50443.114N； 4.横杆中中点截面面的最大大拉应力力1按下式式计算: 1 = M1/W+P1/F1 式中: FF1横杆中中点截面面面积 F1=10000.00mmm2； W横杆中中点抗弯弯截面抵抵抗矩 W=45998.000mmm3； 经过计计算得到到 1=29954220.111/445988.000+6558.226/110000.000=644.911N/mmm2； 由于横横杆中点点截面的的最大拉拉应力64.91NN/mmm2,不大于于容许应应拉力80.00NN/mmm2,所以满满足要求求！ 5.斜杆中中点截面面的拉应应力2按下式式计算： 2 = P2/F2 式中: FF2斜杆中中点截面面面积 F2=4556.000mmm2； 经过计计算得到到 2=50043.14/4566.000=111.066N/mmm2。 由于斜斜杆中点点截面的的拉应力力11.06NN/mmm2,不大于于容许应应拉力80.00NN/mmm2,所以满满足要求求！绳卡计算算: 1.马鞍式式，抱合合式绳卡卡数量可可按下式式计算: n1 = 1.6667PP/(22T) 其中: nn1马鞍式式，抱合合式绳卡卡需用数数量； P钢丝绳绳上所受受综合计计算荷载载，取 P=25.00kkN； T栓紧绳绳卡螺帽帽时，螺螺栓所受受的力，取 T=15.19kN。 经计算算得 n1=1.6677×255.000/(22×155.199)=22个； 2.骑马式式绳卡数数量可按按下式计计算: n22 = 2.55P/TT 其中: nn2骑马式式绳卡需需用数量量； 经计算算得 n2=2.5×225.000/115.119=55个。十二、施施工安全全措施一、安全全措施编编制依据据（1） 国家有关关法律法法规和技技术标注注（2） 重大危险险因素（3） 施工工艺艺、机械械设备及及操作方方法，尤尤其是涉涉及新材材料、新新技术、新新设备和和新工艺艺的应用用（4） 施工作业业环境（5） 安全生产产的合理理化建议议二、 安全技术术措施要要求为了防治治施工过过程中发发生人身身和设备备事故，应应针对施施工方案案中选用用的各种种机械设设备和用用电设施施可能出出现的不不安全因因素以及及材料、设设备运输输带来的的困难和和危害，采采取措施施加以解解决。对对施工运运输线路路，吊装装位置、地地锚、揽揽风绳的的布置等等进行综综合考虑虑，确保保安全施施工。三、 安全组织织措施要要求建立安全全责任保保证体系系，明确确各个岗岗位的安安全生产产责任制制，严格施施工方案案编制审审批制度度、安全全技术交交底制度度、安全全检查制制度和特特种作业业人员持持证上岗岗制度等等。四、起重重安全管管理 起重作作业是运运用力学学知识，借借助起重重工具、设设备等，根根据物体体的不同同结构、形形状、重重量、重重心，采采取不同同的方式式方法，从从放置位位置吊运运到预定定位置的的过程。再再起重作作业时，由由于现场场交叉作作业多、环环境条件件复杂、安安全隐患患点多，稍稍不注意意、配合合不好或或设备工工具使用用不当，很很容易发发生人身身伤亡和和设备损损坏事故故，这就就需要起起重机司司机、指指挥人员员与司索索人员相相互配合合、协调调一致。（一） 起重作业业的安全全管理起重作业业的安全全管理，主主要有以以下几个个方面：1、 起重作业业人员的的安全培培训考核核管理建筑起重重司索信信号工是是指在建建筑施工工现场从从事对起起吊物体体进行绑绑扎、挂挂钩等司司索作业业和起重重指挥作作业的人人员。建建筑起重重司索信信号工必必须具备备以下条条件才有有资格从从事起重重司索信信号特种种作业：（1） 年满188周岁。（2） 每年必须须进行一一次身体体检查，纠纠正视力力不低于于5.00，没有有色盲、听觉障碍、心胀病、贫血、美尼尔氏综合症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的疾病和缺陷。（3） 具有初中中以上文文化程度度。（4接受受专门安安全操作作知识培培训，经经建设主主管部门门考核合合格，取取得建建筑施工工特种作作业操作作资格证证书。（5首次次取得建建筑施工工特种作作业操作作资格证证书的的人员实实习操作作不得少少于三个个月。实实习操作作期间，用用人单位位应当指指定专人人指导和和监督作作业。指指导人员员应当取取得相应应特种作作业资格格证书并并从事相相关工作作3年以上上、无不不良记录录的熟练练工中选选择。实实习操作作期满，经经用人员员单位考考核合格格，方可可独立作作业。四、 每年参加加不少于于24小时的的安全生生产教育育。2、 起重设备备安全管管理（1） 起重机械械应由使使用单位位的设备备部门负负责管理理，指定定专人负负责，建建立起重重机械使使用技术术档案。（2） 所有进入入施工现现场的塔塔式起重重机、施施工升降降机和物物料提升升机等起起重设备备必须在在建设主主管部门门备案。（3） 起重机械械所有安安全限制制装置和和制动装装置必须须安全有有效，作作业前必必须对有有关装置置进行检检查。（4） 建立健全全起重机机械设备备的维护护保养、检检查检验验、安全全操作和和交接班班等制度度，并认认真执行行。3、 起重吊具具索具的的安全管管理（1） 购买的吊吊具索具具应有制制造单位位的技术术证明文文件。（2） 建立明细细卡（册册）登记记起重吊吊具索具具的规格格、性能能和使用用情况。（3） 对吊具索索具进行行标识，标标明其型型号、购购买日期期、允许许吊运荷荷载等，便便于操作作人员选选用各种种吊具索索具。（4） 使用前，应应组织人人员对吊吊具、索索具进行行检查未未检查登登记的吊吊具、索索具严禁禁使用。（5） 应指定专专人对吊吊具、索索具进行行保养。4、 作业现场场安全管管理（1） 作业前准准备1） 工作前，由由技术人人员对作作业人员员进行技技术交底底，凡参参加起重重吊装作作业的人人员必须须认真学学习，熟熟悉该工工程起重重吊装专专项施工工方案，并并按方案案要求进进行施工工。2） 认真检查查起重工工具、设设备，确确保安全全可靠。3） 认真勘察察作业现现场，确确保工作作环境无无障碍。4） 认真做好好起重作作业准备备工作明明确起重重任务，明明确起重重任务，掌掌握起吊吊物件的的形状、重重量、重重心、角角度，确确定起重重方法。5） 按规定需需要配备备工具设设备、不不得超载载使用，装装卸机械械设备、精精密仪器器、光洁洁部件或或有棱角角的物件件时必须须谨慎操操作。6） 使用醒目目标注划划出危险险区域，严严禁行人人、车辆辆通过，并并指定专专人负责责监护。7） 认真检查查物件捆捆扎、吊吊挂情况况。（2） 作业安全全管理1） 施工人员员必须分分工明确确，职责责清楚，听听从指挥挥。2） 不得擅自自离开工工作岗位位。3） 非施工人人员严禁禁进入警警戒区。4） 进入现场场施工人人员，必必须正确确佩戴安安全帽。5） 起吊前，应应对设备备、绑扎扎和所吊吊设备进进行全面面检查，合合格后方方能进行行试吊或或正式吊吊装，严严禁超载载。6） 施工人员员进入操操作岗位位后，应应对本岗岗位进行行自检，经经检查无无问题后后方可进进行操作作。7） 高处作业业人员，作作业时应应正确使使用安全全带，佩佩戴工具具包，严严禁从高高空向下下抛丢工工具。8） 在吊运过过程中，提提升和下下降要平平稳，不不得发生生冲击现现象。9） 如作业因因故中断断，必须须采取安安全措施施。10） 工作结束束，应将将机具收收存好，做做到场地地整洁，文文明施工工。（3） 总结与技技术考核核在施工过过程中或或施工结结束后，应应及时总总结分析析，掌握握施工中中的难点点，提出出整改措措施。 40