企业管理安徽淮厦建设项目管理有限公司-投标文件.docx
企业管理安徽淮厦建设工程管理-投标文件正本准北市滩溪县任集邮政攵局翻建工程 投标文件项编号:HBYZ2016-04招标人:中国邮政集团公司准北市分公司工程名称:工程名称:津北市滩溪县任集邮政支局勘灾工程投标人:安微旌质奥设项国管理有F艮公司(乂公章)部门: 经营部 职务: 经理投标人:安徽淮厦建设工程管理(盖章)法走代表人:(签字或盖章)姓名文“阳性别男 民族汉出生1966年4月13日住址安徽省淮北市相山区春秋 社区春秋巷121号13栋5 0 4室姓名文“阳性别男 民族汉出生1966年4月13日住址安徽省淮北市相山区春秋 社区春秋巷121号13栋5 0 4室公民身份号码日期:2016年12月05日中华人民共和国居民身份证签发机关淮北市公安局相山分局有效期限 2005.10.18-2025 10.18企业信用信息公示系统 :/ ahcredit gov. cn3 .密格证明材料中华人民共和国国家工商行政管理总局监制3600万元人民币3600万元人民币至2020年09月16日D334000154发证机关年09月1620091015全国建筑市场监管与诚信信息发布平台查询 :有限责任公司(自然人投资 或控股)营业执照注册号:340600000086812 法定代表人:刘忠明资质类别及等级:建筑工程施工总承包叁级 市政公用工程施工总承包叁级 机电工程施工总承包叁级 地基基础工程专业承包叁级 纲结构工程专业承包叁级 古建筑工程专业承包叁级 城市及道路照明工程专业承包叁级 环保工程专业承包叁级安徽淮厦建设工程管理安徽省淮北市泉山路与南黎路交口首府写字楼12层16日至2016年16日至2016年有效期:2013年单位名 称:淮北忠弘建筑工程主要负责人:刘忠明单位 地址:春禧淮北市相山南路303号帝景翰经济类型:有限责任公司许可范围:建筑施工平安生产许可证(副本)编号:(皖)JZ安许证字2013 3013316:国家平安生产监管膏理念局欧制企 业 变 更 栏根据企业申请和变更后的营业执照,同意企业 名称变更为:安徽淮厦建设工程管理 ;地址变更为:安徽省淮北市人民路东段温哥 华城一期23幢3层。(变更日期:2014年3月10 B)根据企业申请和变更后的营业执照,同意企业地 址变更为:安徽省淮北市泉山路与南黎路交口首 府写字楼12层。(变更日期:2015年09月21日)4、工程管理机构及施工人员配备情况工程经理咨格证书及平安证书、施工员和平安员证书、电工证书)项百经理证书及平安证书本证书由中华人民共和国住房和城 乡建设部统一样式,持证者可以注册建 造师名义执业,并在相关文件上签章。The pattern of this certificate should be uniformed with standard issued by the Ministry of Housing and Urban-Rural Construction , the People's Republic of China. The holder is entitled to use the designation w Certified Constructor" in his/her business, and sign and seal as such in relevant work documents.中华人;氐共和国: 二级建造师注册证书Certificate '位 Registrationof Associate ConstructorThe People's Republic of China资格证书编号00205711聘用企业安做淮厦建设工程管理有限公EmployerQualification Certificate Number注册编号234131562431Registered Number证书编号01337038Certificate Number签发日期Issued on日发证机关盖章Issued by建筑施工企业工程负责人平安生产考核合格证书中华人民共和国住房和城乡建设部监制姓 名:壬史采安徽淮厦建设工程管理企业名称:其他职 务:性 别:/出生年月:1985-12-29身份证号:无技术职称:皖建安 B (2015)0020739施工员签注事项签注事项签注单位(盖章)年 月日签注单位(盖章)年 月日本证书由中华人民共和国住房和城乡 建设部监制,各省、自治区、直辖市住房 城乡建设主管部门批准颁发。本证书说明 持证人已通过住房城乡建设领域专业人员 岗位培训考核评价,成绩合格。姓名:刘灿光性别,:八、;,身份证万:上共十岗位名称:施工员(土建施工)证书编号:34161。10600094本证书查询网址;平安员全»ik乜手尔:耳只先:t ic术H只际:iiF书徜U :腕营膻心。 20 1 4)。1931。3发证时间:,不一落r玄儆注射群设顼目饵连,限公旬助理工程师5电工证建筑嗝懒熊业操作资格证姓名任朋 操作类别A I I_身份证号建筑电丁2。1而丽积口初次领证日期«A20151 Off08 H£j期二202丁年I g馆日.至 _"痴;:?,可展;第,次复核5、废设工程重难点卷工分析第一节 施工测量一、定住敖线1、现场点线交接:观测之前,对所使用的经纬仅、水平仅、5。米钢尺等器 具遂行校验,确认合格后使用。施工人员进点后,于开工之前与甲方做好施工现 场的点线支接工作,并对原始点线加以保护,做好记录,双方签证后予以保存。依据设计给定的标准坐标点和高程点测设建筑物矩形控制网,网线点布设在 建筑施工基槽外15米范闽,并保证中线或轴线桩的准确性和长期稳定性,以便 作为基垸开挖后,在各施工层上恢复中线或轴线的依据。2、引点布线:定住放线前,会同建设单传和设计单位到现场,选行验桩,根 据各点的生标植、标高植校验其间距、夹角和嵩差,通过现场实测枝核,假设有不法定代表人或其委托代理人:法定代表人或其委托代理人:(答字或盖章)Q 期:2016年12月05图副本准北市滩溪县任集邮政攵局翻建工程 投标文件工程编号:HBYZ2016-04招标人:中国邮政集团公司准北市分公司工程名称:准北市滩溪县任集邮政支局翻建工程 符靖建设单住妥善处理。考虑到依据控制线精度较差,重新设置固定的和较高精 度的控制核,并得到建设单传确实认,具体点线设置采用直角坐标法施测。施工放线之it认真审核熟舂图纸,经检查,数居闭和后,遂行放线工作,标定出 控制桩用混凝土加以保护。3、基坑定住:当垫层浇筑后,在垫层上测定复核建筑物各轴线、墙边界线, 根据建筑物矩形控制网的8角桩,检测各轴线的精确度,确认无误后,根据基坑 边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础上投测建筑物四大角,四廊轴线和主轴线, 经闭和校核后,再详细放出细部轴线,进行基础施工。根据基础图,以各轴线为 准,用墨线弹出基础施工中所需的中线、边界线、柱、墙住置等。放线后及时检查各轴线控制桩有无用错或住移,再用经纬仪检查各轴线的投 测核置,然后再卖量四大角及各轴线的相对核置,以防止基础的整体住移,另外, 验线时还检查基层顶面标高及平整度。验线得到技术部门及重设单伐确认后,交付正式施工用。4.施测方法:为了保证建筑物全高度精度的要求,在基础施工中注意准确地 测设林高,为地面上的标高传遹打好基础。5、建筑物的竖向控制当建筑物施工到±0.。后,随着结构的升高,将首层轴线逐层向上投侧,以 作为各层放线和结构竖向控制的依据,以首层轴线为准,向上逐层投设。测前对经纬仪的轴线关系选行严格的校核,观测时精密的定盘,轴线延长皮 准确,标志明显准确,以首层为准,直接向各层段设,以防止误差传遹和积累。竖向按测点的测量,±0.00以上主体施工所需的控制轴线采用外控制法进行 投测。细部放线,柱子控制,根据已弹出的细部轴线,分别弹出柱子外边作为模板 钢筋的找正线,为方便已经支好的模板检查和我正,在柱子外边线外侧300*300 处再弹出黑线作为检查线。弹柱子线时弹出柱子的四条边线并延长300左右,作 为柱模的辅助检查线。在底层柱子上标出+lm标高线,以上每层由此标高线用钢 尺引测,引测点不少于2个,以便复核用,每楼层标高线由此引测点用水准仪进 行投平,抄完后再进行复核,复查无误后,正式投入施工使用。装饰阶段的点线控制,每层平面观浇上中心线标定好后,把中心线引测到每 根柱子上,标定出粒子的中心线及设计相对标高线,抹灰时以每挑柱子中心线为 准,统一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。第二节 主要施工流程一、施工程序根据本工程的特点,为优质高速地完本钱工程的施工任务,我们将充分利用 有效的时间和空间,以基础主体施工为关键工序,其它分局部项工程紧随其后, 科学组织安排交叉作业,保证施工任务的顺利完成。二、施工流水段的划分施工程序流水段的划分,条取先地下后地上,先结构后装修,先土震后设施 的原那么进行组织施工,根据本工程特点,分8个阶段组织施工,即以各单住工程 或沉降缝自然分割,各施工阶段流水交叉段行作业。L基础工程工艺流程根据本工程特点,由于本工程基础采用钢筋混熟土独立基础,基低标高不在 同一高程点,基坑开挖完毕后,即进行混疑土基础和基础梁,柱施工。2、主体施工工艺流程本工程分主体工程施工的工艺流程划分三个施工流水段。同时严格组织和控制 制各个流水段之间,施工中的技术间歇时间和组织间歇时间,以缩短主体工程, 施工阶段的工期。3、屋面防水、内外装修施工工艺流程为更好控制工期,确保工程度工时间,重点制定室内外装修工艺流程。室内装修在主体二层完,中间验收合格后选行队下而上组织施工作业,门 窗框安装,墙面抹灰自底层至顶层逐层叱行,工艺流程为:抹灰一天棚墙面刮底 子f刷涂料油漆f安装f木门油漆。室外装修在屋面防水层施工完之后,从上而下进行抹灰,室内外交叉流水 作业,其工艺流程为装修放线一抹灰一贴篦砖。4、水也卫设施施工工艺流程水电卫设施工程,随主体工程的选展进行预留预埋,工程进入装修阶段,水 长卫全面展开进行布线,串管。第三节 基础工程一、基础工程施工顺序:平整场地一走住放线基坑开挖基础施工-土方回埴。二、基础工程施工准务工作1、审查图纸和密料是否齐全,核对平面尺寸和坑底林嵩;掌握设计内叁及各项技术要求,审阅地基和基础设讨;会审图纸,明确各专业工序间的配合关东 及施工工期要求,并搞好技术交底工作。2、摸清工程场地情况,收集施工需要的各项咨料。3,平整场地,作好排水设施。按设计要求搞好场地平整,平整场地后即可挖 掘机选场开工。4、将施工区域内所有的障碍物清理干净,将可利用的地方会利用起来,并按 施工平图布置图遂行现场施工布置(物工平面布置图见附录)。5.根据给定的永久性控制生标和水准点,楼建筑物总平面要求,引测到现场。 在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平准点,做好轴线控 制、测量、校核。控制网要离开建筑物、土方工作范囹及运输线路,并有保护标 志,在各方控制点上做控制桩,并测出各控制桩处的自然地形,标高,作为计算 挖、埴土方量和施工控制测量和校核的依据;逐行土方工程的测量定住放线,设 置龙门板,放出基坑挖土灰线,上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应 离开坑缘1.52.0m,以利保存,灰线、标高和轴线应进行复核无误后,方可进行 场地整平和基坑开挖。6、根据该工程规模、工期、施工力量安排等,修也简易的临时设施。7、做好设备调整,对战场挖土、运输车辆及各种辅助设备应此行维修检查, 试运转,并运至使用点就住。准备做好施工用料及工段用料,按施工平面图要求 堆放。8、组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安 挑好作业班次,制定完善的技术肓住责任制和技术质量、平安、管理网络;建立 技术责任制和质量保证体系。三、土方开挖1、在土方开挖后,对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施,挖方上边缘至土堆 放的距离不应小于1.2m。场地边坡开挖应采取沿等嵩线自上而下,分层、分段 依次进行。2、基坑开挖应先进行测量定住,叶平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层 挖土,并做好放坡,以保证平安操作。3、基坑开挖程序一般是:测量放线一分层开挖-修坡f整平一留足预留土层。四、土方回埴L 回填土方采用人力推车送土,以人工用铁锹等工具进行回埴土。2、回填土方从一端向另一端自下而上分层铺埴,并按施工现定进行土方套实。 填土土质应符合有关规范要求。3、基坑(槽)回填应相对两侧或四周同时进行回填与夯实。第四节 钢筋工程根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部集用现场加工制作,其制作进 度可按施工进度需要进行。, 施工准备1、熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了斛设计图中各分局部项钢筋 种类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度僖教。做好抄平放线 工作,即标明墙、柱、梁等部住的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下 层留搭接钢筋的住置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。2、本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照工程部采购程序文件规定执行, 对工程所有钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格后才能使用,检 验各项性能必须满足规范要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分 类挂牌堆放整齐,其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规 格类型分类,挂牌堆放,专人负责。二、施工工艺1、钢筋配料钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范和设计变更编制钢筋料表, 送技术部审核后,申请加工。2、钢筋加工钢筋除锈:钢筋的外表应洁净。油溃、漆污和用锤能击时能剥 落的厚皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊皮处的水锈皮 清除干净。在除锈过程中发现钢筋外表氧化铁皮鳞落现象严重并损伤 钢筋就面,或在除锈后钢筋外表有严重的麻坑,兔皮伤蚀就面时,应 降级使用或剔除不用。钢筋调直:盘圆钢筋用卷扬机拉直,其调直冷拉率不宜大于4%, 如使用的钢筋无夸钩弯折要求时,调直冷拉率可迨当放宽。钢筋切断:钢筋切断时,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配, 统筹排料;一般先新长料,后新短料,减少短头,减少须耗。新料时 应防止用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。钢筋弯曲成型:A. I级钢筋末漏做180°夸钩时,其圆弧弯由直 径不应小于钢筋直径的2.5倍;B.II级钢筋末端做90°或135。夸折时, n级钢筋的夸由直往不宜小于钢筋直径的4僖;c.夸矩钢筋中间部优弯 折处的夸曲直往不应小于钢筋直检的5僖;D.钢筋在考曲机上成型时, 心轴直径应是钢筋直径的2.5僖o钢筋阳光对岸:加工过程中的钢筋接长宜采用闪光对岸工艺: A.对岸前必应清除钢筋端头约150mm范畴围内的铁锈、油污等,如端 头弯曲,那么予以调直;B.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时, 应先制作对焊试样进行小考试验,合格后才能成枇焊接;C.焊接参数 应根据钢特性,完温离低、实际电压、焊接机性能等,具体情况由揉 作人员自行修正;D.夹紧钢筋时,应使两钢筋端的凸出局部相接触, 以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;E.焊接完毕后,应等接 头处由右红色变为黑色才能松开发具,平稳取出钢筋;F.焊接场地应 有降风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂;G.焊接一批完 毕后,应进行焊接头外观检查,发现外观不符合规范要求的烛接头, 应重新施焊。三、钢筋绑扎L准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。如有错漏,应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、 绑扎架等。准 备控制 混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。,更力钢 筋保护 层厚度:各层楼面梁为25 mm,柱子为25mm,且不宜小于纵筋直径, 各层楼板,楼梯和其他混凝土墙为15mm。2、柱钢筋绑扎柱子放线完毕后根据墨线对板主筋进行校正。柱纨筋采用电感压力焊接长。根据柱钢筋上的标高用扮笔划分箍筋间距,然后绑扎箍筋,箍 筋的接头夸钩叠合处,应交错布置在四角纨向钢筋上,箍筋转角与纵 向钢筋交叉皮应扎率(箍筋平直局部与纨向钢笳交叉点可间隔扎牢), 绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成人字形。箍筋绑至梁底标高,然后根据 梁嵩固定足够数量的箍筋在板纨筋上。框架梁、牛腿钢筋应放在柱的纨向钢筋内侧。箍筋绑扎完毕后,应在板纨筋上挂好砂浆垫块,间距为lOOOmmo3、梁与板钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎的工艺流程为:摆放主梁底筋梁柱接头处柱 箍筋绑扎一摆放主梁上层筋一穿主梁箍筋一摆放次梁底筋一摆放次梁 梁上层筋一穿次梁箍筋一绑主次梁箍筋f摆放砂浆垫块一绑板底筋 -安放梁钢筋支撑-绑板上层钢筋。纵向受力钢筋受用双层排列时,两层钢筋之间垫以直彳至25mm 的短钢筋,以保证设计距离。箍筋的接头(考钩叠合处)应交错布置在 两根架立钢筋上。柱、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主 梁的钢筋在下,当有圈梁时,主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插 十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑 混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:7.梁的高度较小时梁的 钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落住;2,梁的高度较大时( 1.2m)时,梁 的钢筋宜在梁底横上绑扎,其两侧模或一侧横后装。板四周两行钢筋交叉皮应每点扎牢,中间局部交叉点可相隔突 错扎牢,但必须保证受力钢筋不住移。双向主筋的钢筋网那么须将全部 钢筋相交A札申o田、质量要求L主控工程钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的现定。钢 筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要 求和施工规范的规定。钢筋外表应保持请洁。钢筋对焊接头试验结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、一般项百 缺扣、松扣数量不超过绑扣教的10%,不应集中。有钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭 接长度不小于规定值。箍筋的间距数量及夸钩形式均符合设计要求。钢筋对焊接头I、II级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,对 焊接头处弯折不大于4° ,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于O.ld且不 不大于2mm。五、施工质量保证措施1、钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋所在部住和钢筋切断 后的误差情况,确定调整或返工。2、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允 许值,对于I级钢筋只能更行一次重新调直和弯曲,n级钢筋不宜重 新调直和反复弯曲。3、保护层砂浆垫块厚度应准确,放置垫块间距要迨宜。浇筑混 凝土时,受到侧压钢筋住置出现住移时,应及时调整。4、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成 八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏,间距不对时要及时调整好。六、施工平安保证措施投标人:安徵海厦建设项管理有F艮公司(盖公章)法定代表人或其委托代理人:r签字或dtm目朝:2016年12月05日、同 录第一局部:技术标1、投标的;2,法人代表证明或授权委托书;3,资质证明材料(企业法人营业执照副本、施工企业咨质证书、 平安生产许可证);4、工程管理机构及施工人员配备情况(工程经理褥格证书及安 会证书、施工员和平安员证书、包工证书);5、建设工程重雄点施工分析1、人工搬运钢筋时,要注意南后方向有无碰撞危隈或被钩挂科 物,特别是防止碰挂周囹和上下方方向的长线。2、人工搬运长钢筋时,人员动作要协调一致,上肩卸料要注意 平安。在吊运钢筋时,应和高左曲线保护2m以上的平安距离。3、在钢筋树立及堆放的场所,雷雨时不准操作和玷人。4、机械必须设置保护装置,每台机械必须一机一词并设漏包保 护开关。5、墙、柱高度超过2m时,绑扎钢筋时应搭设操作架,并铺设好 架板O6、特殊工种人员必须持证上肖,熟识机械性能和操作规程第五节 模板工程一、木模板配制的要求1、木模板及支撑条统不得选用脆性,严重扭曲和受潮余易变形的木材。木模 厚度:侧模一般为2020mm,底模一般为4050mm。2、拼制模板木板条宽度(I)工具式模板的木板不宜大于150mm;(2)直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm;(3)梁和板的底板,如泉用整块木板,其宽度不加F艮制。3、木板条应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。4,钉子长度应为木板厚度的1.52.5僖,每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。5、混水模板下面嵩低差不超过3 mm;清水模板安装前应将模板正面刨平。 配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。二、施工准备及一般规定1、按照工程设计的柱,梁、板进行模板设计和配套制作,并将楼层各道 轴线分别弹出,每引测好标高线。2、模板及其支架要符合以下规定:(1)保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互住置的正确。(2)具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和 侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的现浇 及养护等工艺要求。模板接缝要严密,不得漏浆。3、模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或阻碍装饰工 程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接槎处。4、对模板及其支架应定期维修。三、现浇混凝土结构模板安装1、柱模板矩形柱的模板由四面侧板、枝箍、支撑组成。构造作法有两种:其一是两 面侧极为长条板用木档纨向拼制,另两面用短板横向逐块钉上,两头要伸出 纨向柱边,以便撤除,并每隔1m左右曾出洞口,以便从洞o中浇筑混凝土。纨向侧板一般厚2550 mm,横向侧板厚2530mm。在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。其二是核子四边侧模都采用纵向模板,那么模板横缝较少。柱顶与梁交接处,要多出缺口、缺口尺寸即为梁的嵩及宽,并在缺口两侧 及口底钉上衬口档,衬口档离缺口连接距离即为梁侧板及底板的厚度。为了 防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形,模板外应设置柱箍,可采用木箍及 钢管箍等,柱箍间距山柱就面大小确定,一般不超过100mm,柱模下部间距 应小些,往上可逐渐增大间跑,设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。安装板模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应选弹 出两端柱轴线及边线,然后拉通弹出中间局部板的轴件及边线,按照边线先把 底局部盘固定好,然后再对准边线安装板模板。构造柱柱模的支撑方法同上。2、梁模板梁模板主要由侧板、底板,夹木,托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚 25mm的长条板,底板一般用厚4050mm长条板,均加木档拼制或用整块板。 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与 底板夹紧,并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑(又称支柱),其立柱一般 为100X 100mm的方木或直径为(J)120的原木,帽木用新面50X50mm方木。 为了确保梁模支设的鉴实,应在夯实的地面(即支柱底)垫厚度不小于40mm, 宽度不小于200mm的通长垫板,用木楔调整校嵩。顶柱的间距要根据梁的断面大小而言,一般为8001200mm。当梁的高度 较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽 木上。梁模板安装后,要拉中线选行检查,复核各梁模中心住置是否对正,待平 板模板安装后,检杳并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水 平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的熟度在4m或4m以上时,在梁模的球中要起拱,起拱嵩度为梁球 度的 1%03%0。3、现浇混凝土平板模板本工程的平板模板一律采用定型复合木模板,铺设在搁栅上,摘栅两头摘 置在托木上,搁栅用断面50X 100mm的方木,间距为400500mm,当搁栅 熟度较大时,应在搁栅中间立牵扛撑,并铺设通长龙骨,以减少搁栅的熟度。 奉扛撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板,一般用50X75mm X 150mm的方木。平板模应垂直于搁栅方向铺钉。平板模安装时,要在次梁模板的两侧板处弹水平线,水平线的标高应为平 板底林高减去平板模厚度及搁栅高度,然后接水平线钉上托木,托木上口与 水平线相齐。再把靠梁模旁的摘栅先摆上,等分搁栅间距,攫中间局部的搁 栅,最后在搁栅上铺钉平板模板,为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉 率,中间尽量少钉。4、圈梁和雨篷模板C)圈梁木模板左圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖扎穿50X 100mm 方木作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支开。(2)雨差木模板,文模时,先立门洞两旁的顶撑,搁上过梁的底,侧模 并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木,其上口标高为支承雨篷底 模的搁栅底面标嵩,再在雨篷模板前没下方立奉杠撑,钉上奉扛,安放搁栅,最后铺设雨篷底模。5、楼梯模板该工程楼梯为板式楼梯,主要包括梯段(梯板和踏步)平台梁及平台极。 平台板和平台梁模板的构造与上相同,梯段楼板由底模、摘栅、奉杠、奉杠 撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段极厚及踏步高,模板的厚度为30mm,长 度按梯段长度确定,反三角木是由假设干三角木钉在方木上,三角木块两直角边 长分别各等于踏步的高和宽,模板厚度为50mm方木断面50X 100mm,每一 梯段及三箱木至少要配一块,梯段较宽时可多配,反三角木用横楞及立木支 吊。楼梯模板安装时,先立平台梁,平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁 和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅间距为400500mm,断面为 50X 100mm,摘栅下立奉杠及奉扛撑,奉杠断面为50X 150mm,率杠撑间距 为1.0-1.2m,其下垫通长垫板,奉扛应与摘栅相垂直,奉杠撑之间应用拉杆相 互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为2530mm,底板纵向应与搁栅 相垂直,在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固 定。再在靠燔地一面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉 李,然后在反三角木与外聚板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮 板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上,如果梯形较宽,应在梯段中间 再加设反三角木。四、考前须知1、为了保证梁板上口尺寸,必须根据控制标离和设计尺寸挂通 线,将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。2、各楼层满堂架必须按架子搭设,要求设置剪刀撑。3、当梁蹲大于或等4m时,按1%3%超拱,主次梁交接时先主 梁超拱,后次梁起拱。4、模板制作时,先做好梁柱接头模板安装,梁燔头模板安装, 然后铺设梁底模(先铺主梁,再铺次梁,均从支座向中部铺,中间收 口),等钢筋绑扎完后再铺设楼板模(先铺四周,中间收口),梁柱间、 梁墙间、梁梁间、梁板间、接头间、墙接头间必须加设衬指顶紫。5、模板安装前'必须刷好脱模剂一遍。6、钢筋吊运到模板面上时要较放,板钢筋严禁在板面上拖拉或 碰撞,调整钢筋住置时,不能用铁撬靠在模板上撬。7、在靠近模板电焊钢筋、铁管时,在施焊处的模板面应采和垫 隔措施,防止焊遂烧坏模板面。8、安装各种也管、水管和螺栓,应严格校图放样,定住钻扎, 防止重复钻眼。9、混凝土振捣前,模板必须经验收合格,振鸡混凝土时,振动 器不能直接碰撞模板,同时振鸦时间要按规范规定,以防模板变形。 振动棒振动混凝土时及用快插慢拔。10、模板上施工荷载不得超过250kg/m2,防止发生平安事故。五、模板的折除1、现浇结构的模板及其支架撤除时的混凝土强度,混凝土强度到达如下规定方能拆模:极:< 2m50%>2 m < 80m75%>8m100%梁 < 8m75%>8m100%悬臂构件: < 2m75%>2m100%当设计无具体要求时,应符合以下规定。fl;侧模,在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受演坏后方可 撤除。(2)底模在混凝土强度到达有关规范要后方可进行折模。2、已撤除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求 后,方可承受全部使用荷栽;当施工荷栽所产生的效应比使用效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑。3、模板撤除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先文后拆,先 拆非承重部住,后拆承重部伍以及自上而下的原那么。拆模时严禁用大锤或捉棍吸砸硬撬。4、拆模时,操作人员应先玷在平安处,以免发生平安事故,待该片(段)模 板全部撤除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下的模板、配件等,严禁抛物,要有人接应传遹,按指定地点堆放,并 做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备等用。六、质量标准1、主控工程模板及其支架必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支架的支 承局部必须有足够的支承面积。模板规格、种类、材质必须符合设计要求。2、一般工程模板接缝不大于1.5 mm。模板与混凝土接触面应清理干净,采取防粘措施。七、成品保护1、坚持每次使用后清理模板面,涂刷脱模剂。2、撤除模板时,必须根据其支撑方法按顺序撤除,防止因拆模 造成模板损坏。3、模板应按编号分类堆放,统一调配。4、安装好的模板及支撑条统,严禁随意撤除破坏,不得攀援交 撑系统上下。八、主要平安措施1、吊装模板时,应捆绑牢固,不同规格材质不能混装,吊运时 有专人统一指挥,信号不明不得随意操作。2、转运,拆模时,不得上下抛#F,撤除外模时,必须有足够的 防护措施,并应有防止模板外侧倒跌措施,防止高左落物伤人。3、拆模时有醒目标志,应有脚手架和平安防护,设专人守护。4、不得在未搭设好的脚手架上堆放材料,搭设好的脚手架上堆 物要求均匀,并且不得超过允许的施工荷载。5、支模过程中,应将就优的支住,模板麻结稳固,不得空架浮 搁,拆模间歇应将拆下的部件和模板运走。6、各种模板分规格堆放整齐,每块模板高度不超过2m(堆放区)。第六节 脚手架工程一、脚手架的基本要求1、原材料要求:外脚手架采用单排钢管脚手架,扣件不能有裂纹、先扎、脚 手架的材质应符合有关技术标准。2、要有足够的面积,能满足工作操作,材料堆置和运输的需要,脚手架要保证其坚固稳定,不变形、不假斜、不摇晃。3.搭设要求:(i)架子地基平整夯实,抄平后加设垫木或垫板、脚手密要铺满,不得有探头 板,脚手架立杆接头错住不小于500mm,水平接头错住不小于500mm»接头错开 不在同一球内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡半,脚手架纵向支撑应沿 高度由下而上连续设置。每15m设置一道,斜杆与地面夹角左45°60。范围。(2)装修施工用架子,立杆纵距不超过2m,步跖不超过2m,立杆横距不超 过1.5m,横向水平杆间距不超过1m。(3)操作层脚手架板铺设满,离墙面120mm150mm,对接时设两根横向水平 杆,搭接铺设时,接头在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm,脚手架掾作层 设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆,从二层起脚手架外侧全封闭。4、质量要求脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、平安、节约的关键。控制质量 的主要环节是:(1)料的规格和质量必须符合要求。(2)构造必须合乎规定,同时要注意多方杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。C3J要有牢固的足够连播点,以保证整个脚手架的稳定性。C4J脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。二,脚手架的平安设施和维护1、平安网为了保证施工平安,外脚手架应设平安网,用里脚手困砌外墙,在墙外也应设安 全网。第二局部:商务标(与技术标合并装订):1、报价格式(执行2005 “安徽省京设工程消耗量定额”综合单 价,2005安徽省建设工程清单讨价希用定额和2005安徽省建设 工程清单计价施工机械台班费用定额);2,装饰工程主要材料价格表(具体详见招标文件);第一局部架设平安网时,其伸出长度不少于2m,外口要高于里口,两网搭接应扎接车 固,每隔一定距离,应用拉绳将斜杆与地面的桩拉车。施工过程中要经常对平安 网进行检查和维修,严禁向宴全网内切各种杂物料和址圾。平安网要随楼层的上 升逐步上升平安网。2、钢管脚手架的防电措施钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路45m以内的地区,钢管脚手架 在架设和使用期间,要严防与带包体接触。在钢筋脚手架上施工的电焊机,混凝土振动棒等,要放在干燥的木板上,操作者 要就绝缘手套,穿绝缘鞋,经过钢管脚手架的长线要严格检查,并采取平安措施。 也焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。3、脚手袈的维护和管理脚手架大多露天使用,搭拆频繁,耗演较大,必须加强维护和管理,及时做好回 收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工,加强保以采用由架子工组负责 维护管理的方法,做到谁使用、谁维护、谁管理,尽量减少爰失,合理配合,提 嵩脚手架的周转使用效率。三、脚手架撤除L 首先制作撤除方案,撤除时设警戒区,设置明显标志,专人警戒,禁止行 人选人。2、严格遵守撤除顺序,至上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆安 会网、枯脚板、栏杆、剪力撑,而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下 作业,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高会抛狒。8、施工质量保证措施1、底立杆应按立杆接长要求选择不同的长度的钢管交错布置。2、连堵件和剪刀撑应及时设置,不得带后超过两步。3、在顶排连墙件之上的架嵩(以纨向平杆计),不得多于两步, 否那么应每隔6球加设一道撑拉措施。4、剪力撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连续,其中, 斜杆的对接或搭接接头部住至少有1道连续。5、竹串片脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大 于 0.75m。五、施工平安保证措施1、在脚手架的外外表满布竹篱笆和密目式平安网;作业应满铺 脚手板,第一步怨应满铺脚手板。2、外脚手架搭设和使用期时,要严防与带也体接触。脚手架需 要穿过或靠近380V以内的也力线路,距离在2m以内时,在架设和使用 期间应新也或撤除电源。3、在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等,要放在干燥木 反上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过脚手架的电线要严格检 查并采取平安措施。包焊机、振动器外观要求采取保护性接地或接零 措施。4、在施工期间,遇有,普击或阴天密布将有大番雨时,脚手架上 的操作人员应立即离开。5、五