经营业务用房建设项目模板工程安全专项施工方案dvmw.docx

模板工程安全专项施工方案经营业务务用房建建设项目目高支撑模板专项方案编制人 年年 月 日审核人： 年 月月 日审批人： 年年 月 日75目录第一章工工程概况况2一、工程程概况22二、施工工平面布布置4三、施工工要求44四、技术术保证条条件4第二章编编制依据据5第三章施施工计划划6一、施工工进度计计划6二、材料料与设备备计划66第四章施施工工艺艺技术99一、技术术参数99二、工艺艺流程110三、施工工方法110四、检查查验收114第五章施施工安全全保证措措施166一、组织织保障116二、技术术措施119三、监测测监控224四、应急急预案225第六章劳劳动力计计划277一、专职职安全生生产管理理人员227二、所需需劳动力力安排227第七章计计算书及及相关图图纸288一、计算算书288二、 附附图 第一章 工程概况况经营业务务用房建建设项目目工程位位于巴中中市经济济开发区区，东距距安康路路约2000米，北北距巴中中市职业业技术学学院约5500米米，西南南为规划划二十一一路临兴兴旺路。本工程总总建筑面面积2777155.688m2,由1#、2#、3#、4#楼和和地下室室组成；具体位位置见施施工平面面图，其其中3#楼报告告大厅设设计层高高为9米，跨跨度为224.88米。根据据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建建质220099877号，此此模板工工程属“超过一一定规模模的危险险性较大大的分部部分项工工程范围围”，为此特特编制高高支模专专项施工工方案。一、 工程概况况1、 工程基本本情况工程名称称经营业务务用房建建设项目目工程地点点巴中市经经开区灰灰山村建筑面积积(m2)277115.668建筑高度度(m)25.99结构类型型框架主体结构构框架地上层数数6地下层数数1标准层层层高(mm)3.6其它主要要层高(m)3.92、 各责任主主体名称称建设单位位巴中市鑫鑫地地质质勘察工工程有限限公司设计单位位中国建筑筑西南设设计研究究院有限限公司施工单位位四川省蜀蜀通建设设集团有有限责任任公司监理单位位四川良友友建设咨咨询有限限公司项目经理理申雪锋总监理工工程师汪开平技术负责责人罗勇专业监理理工程师师张弛3、 高支模层层结构情情况高支模所所在层1脚手架挂挂密目安安全网有高支模层层底标高高（m）-0.0050柱砼强度度等级至5.335标高高C4005.355至8.995C330高支模层层顶标高高（m）8.9550梁板砼强强度等级级C30最大板跨跨（m）9×6.2普通板跨跨（m）8.7××6.22最大板厚厚（mm）110普通板厚厚（mm）110最大梁跨跨（m）24.88普通梁跨跨（m）6.2最大梁断断面尺寸寸（mm）450××14000普通梁断断面尺寸寸（mm）300××140004、 高支模下下方层结结构情况况高支模下下方所在在层-1脚手架挂挂密目安安全网有高支模层层底标高高（m） -5.650柱砼强度度等级C40高支模层层顶标高高（m）-0.0050梁板砼强强度等级级C30最大板跨跨（m）5.9××3.225普通板跨跨（m）5.9××1.66最大板厚厚（mm）120普通板厚厚（mm）1205、 主要特点点：根据据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法（建建质220099877号）规规定，本本模板工工程属高高大模板板工程。难点：工工期紧，场场地狭窄窄，梁板板钢筋密密，砼振振捣困难难。重点：确确保高支支模稳定定，安全全，无事事故。钢钢筋砼结结构质量量满足要要求。二、 施工平面面布置三、 施工要求求1、 确保模板板在使用用周期内内安全、稳稳定、牢牢靠。2、 模板在搭搭设及拆拆除过程程中要符符合工程程施工进进度要求求。3、 模板施工工前对施施工人员员进行技技术交底底，严禁禁盲目施施工。四、 技术保证证条件1、 安全网络络2、 模板的搭搭设和拆拆除需严严格执行行该专专项施工工方案。第二章 编制依据据1、 木结构构设计规规范GGB 5500005-2200332、 建筑结结构荷载载规范GB50009-20123、 混凝土土结构设设计规范范GBB500010-201104、 混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002044-200155、 钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB 5502005-2200116、 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 50300-20137、 混凝土土结构工工程施工工规范GB 50666-20118、 施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ 46-20129、 建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-22011110、 建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-2000811、 建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-22011112、 建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ80-201613、 建筑施施工临时时支撑结结构技术术规范JGJ300-201314、 危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质220099877号文15、 建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则（建质质200092544号文）16、 本工程施施工图纸纸17、 本工程施施工组织织设计第三章 施工计划划一、 施工进度度计划预计20016.11.3日开开始搭设设，111月233日搭设设完毕。二、 材料与设设备计划划1、 钢材的选选用(1)、 钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。(2)、 钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、 每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采用448×33.0钢钢管。(4)、 钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定:1)、 应有产品品质量合合格证；2)、 应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定；3)、 钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；4)、 钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；5)、 钢管必须须涂有防防锈漆。(5)、 旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定:1)、 表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检检查时，应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；2)、 钢管弯曲曲变形应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定；3)、 钢管上严严禁打孔孔。(6)、 钢铸件应应符合现现行国家家标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。(7)、 钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 15831的规定。(8)、 扣件的验验收应符符合下列列规定1)、 新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证：2)、 旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；3)、 新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理；4)、 支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力达达65NN·m时时，不得得发生破破坏。(9)、 连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。(10)、 连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。(11)、 组合钢模模板及配配件制作作质量应应符合现现行国家家标准组组合钢模模板技术术规范GB 50214的规定。2、 木材的选选用(1)、 模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的木木材。(2)、 模板结构构应根据据受力种种类或用用途选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。(3)、 用于模板板体系的的原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。(4)、 主要承重重构件应应选用针针叶材；重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。(5)、 当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。(6)、 施工现场场制作的的木构件件，其木木材含水水率应符符合下列列规定1)、 制作的原原木、方方木结构构，不应应大于115%；2)、 板材和规规格材，不不应大于于20%；3)、 受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%；4)、 连接件，不不应大于于15%。3、 竹、木胶胶合模板板板材的的选用(1)、 胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐耐磨、耐耐酸碱的的保护膜膜，并应应有保温温性良好好、易脱脱模和可可两面使使用等特特点。板板材厚度度不应小小于122mm，并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB 700006的的规定。(2)、 各层板的的原材含含水率不不应大于于15%，且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于55%。(3)、 胶合模板板应采用用耐水胶胶，其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求。(4)、 进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观尺寸寸合格。第四章 施工工艺艺技术一、 技术参数数【梁模板板（扣件件式，梁梁板立柱柱共用）】计算依据据建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ1662-220088模板支架架高度HH(m)9混凝土梁梁截面尺尺寸(mmm)450××14000梁侧楼板板厚度(mm)110支撑方式式梁两侧有有板，梁梁底小梁梁垂直梁梁跨方向向支撑立柱柱钢管型型号(mmm)48××3梁跨度方方向立柱柱间距(mm)800梁两侧立立柱间距距(mmm)10000步距(mmm)15000梁底增加加立柱根根数2面板材质质覆面木胶胶合板梁底支撑撑小梁材材料方木主梁材料料钢管结构表面面的要求求结构表面面外露荷载传递递至立杆杆方式可调托座座【板模板板（扣件件式）】新浇混凝凝土板厚厚(mmm)110模板支架架高度HH(m)9模板支架架纵向长长度L(m)24.88模板支架架横向长长度B(m)18.44立柱型号号(mmm)48××3立杆纵向向距离lla(mmm)800立杆横向向距离llb(mmm)800水平拉杆杆步距hh(mmm)15000面板材质质覆面木胶胶合板小梁材质质方木小梁间距距(mmm)150主梁材质质钢管主梁布置置方向平行立柱柱纵向方方向荷载传递递至立杆杆方式可调托座座计算依据据建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111二、 工艺流程程【板模板板】搭支架 测测水平摆主梁梁 调整整楼板模模标高及及起拱 铺铺模板 清清理、刷刷油 检查查模板标标高、平平整度、支支撑牢固固情况验收【梁模板板】弹梁轴线线并复核核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放放梁底模模并固定定 梁底起起拱 扎梁梁筋 安侧侧模 侧模模拉线支支撑 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固验收三、 施工方法法1、 柱模板搭搭设完毕毕经验收收合格后后，先浇浇捣柱砼砼，然后后再绑扎扎梁板钢钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。2、 浇筑时按按梁中间间向两端端对称推推进浇捣捣，由标标高低的的地方向向标高高高的地方方推进。事事先根据据浇捣砼砼的时间间间隔和和砼供应应情况设设计施工工缝的留留设位置置。搭设设本方案案提及的的架子开开始至砼砼施工完完毕具备备要求的的强度前前，该施施工层下下层支顶顶不允许许拆除。3、 根据本公公司当前前模板工工程工艺艺水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。4、 一般规定定：(1)、 保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸，相相互位置置的正确确。(2)、 具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。(3)、 构造简单单，装板板方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求。(4)、 多层支撑撑时，上上下二层层的支点点必须在在同一垂垂直线上上，并应应设底座座和垫板板。(5)、 现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。(6)、 拼装高度度为2mm以上的的竖向模模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。(7)、 当支架立立柱成一一定角度度倾斜，或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。(8)、 在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。(9)、 所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(10)、 钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用Ø48××3mmm钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用不少于于2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。(11)、 支架搭设设按本模模板设计计，不得得随意更更改；要要更改必必须得到到相关负负责人的的认可。5、 立柱及其其他杆件件(1)、 立柱平面面布置图图（详见见附图）；(2)、 搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：(3)、 严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。6、 水平杆(1)、 每步纵横横向水平平杆必须须拉通；(2)、 水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图：7、 剪刀撑（1） 3-2到到3-55轴每隔隔6m设设置连续续式竖向向剪刀撑撑，3-B到33-E轴轴每隔44.5设设置连续续式竖向向剪刀撑撑。（2） 在标高11.7mm、4.7m、77.7mm处分别加设设一道水水平剪刀刀撑。8、 周边拉结结(1)、 竖向结构构（柱）与与水平结结构分开开浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；(2)、 在立柱周周全外侧侧和中间间有结构构柱的部部位，按按竖向间间距3mm与建筑筑结构设设置一个个固结点点；(3)、 用抱柱的的方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。9、 梁模安装装按设计间间距要求求整齐铺铺好500mm××1000mm××20000mmm方木，随随即铺设设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用50mmm×1100mmm枋木木条作立立档及立立档支撑撑，用约约30mmm宽，188mm厚厚模板做做压脚压压紧侧模模底部（或或者使用用铁制侧侧模卡勾勾步步紧紧代替侧侧模压脚脚）。之之后吊直直侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁高的的中间加加12穿墙螺螺杆。另另外，当当梁跨度度大于44米时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的22/10000，主主次梁交交接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。四、 检查验收收1、 不满足要要求的相相关材料料一律不不得使用用，采用用问责式式制度，相相关人员员签字。2、 施工过程程中加强强管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。3、 预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差如下表表：项目允许偏差差（mmm）预埋板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留洞中心线位位置10尺寸+10，04、 现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检查查方法如如下表：项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5尺量底模上表表面标高高±5水准仪或或拉线、尺尺量模板内部部尺寸基础±10尺量柱、墙、梁梁±5尺量楼梯相邻邻踏步高高差5尺量柱、墙垂垂直度层高66m8经纬仪或或吊线、尺尺量层高66m10经纬仪或或吊线、尺尺量相邻模板板表面高高差2尺量表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺量测5、 整体式结结构模板板安装的的质量检检查除根根据现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2015的有关规定执行外，尚应检查下列内容：(1)、 扣件规格格与对拉拉螺栓钢钢楞的配配套和紧紧固情况况；(2)、 支柱斜撑撑的数量量和着力力点；(3)、 对拉螺栓栓钢楞与与支柱的的间距；(4)、 各种预埋埋件和预预留孔洞洞的固定定情况；(5)、 模板结构构的整体体稳定；(6)、 有关安全全措施。6、 模板工程程验收时时应提供供下列文文件：(1)、 模板工程程的施工工设计或或有关模模板排列列图和支支承系统统布置图图；(2)、 模板工程程质量检检查记录录及验收收记录；(3)、 模板工程程支模的的重大问问题及处处理记录录。第五章 施工安全全保证措措施一、 组织保障障1、 安全保证证体系2、 环境保护护体系二、 技术措施施1、 准备工作作(1)、 模板拼装装模板组装装要严格格按照模模板图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致。(2)、 模板的基基准定位位工作：1)、 首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前55线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正；2)、 标高测量量，利用用水准仪仪将建筑筑物水平平标高根根据实际际要求，直直接引测测到模板板的安装装位置；3)、 竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图；4)、 已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用；5)、 支模前对对前一道道工序的的标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。2、 模板支设设梁、板模模板1)、 梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；2)、 所有跨度度4mm的梁必必须起拱拱0.22%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；3)、 所有22mm板板缝必须须用胶带带纸封贴贴；4)、 梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端；3、 模板支架架搭设的的构造要要求(1)、 梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。(2)、 钢管立杆杆底部应应设垫木木和底座座，顶部部应设可可调支托托，U形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须顶紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。(3)、 在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆。可调调支托底底部的立立柱顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平拉拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向应各各设一道道水平拉拉杆。(4)、 钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用Ø448mmm×3mmm钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。(5)、 对于高大大模板支支撑体系系，其高高度与宽宽度相比比大于两两倍的独独立支撑撑系统，应应加设保保证整体体稳定的的构造措措施。(6)、 高大模板板工程搭搭设的构构造要求求应当符符合相关关技术规规范要求求，支撑撑系统立立柱接长长严禁搭搭接；应应设置扫扫地杆、纵纵横向支支撑及水水平垂直直剪刀撑撑，并与与主体结结构的墙墙、柱牢牢固拉接接。(7)、 搭设高度度2m以上上的支撑撑架体应应设置作作业人员员登高措措施。作作业面应应按有关关规定设设置安全全防护设设施。(8)、 模板支撑撑系统应应为独立立的系统统，禁止止与物料料提升机机、施工工升降机机、塔吊吊等起重重设备钢钢结构架架体机身身及其附附着设施施相连接接；禁止止与施工工脚手架架、物料料周转料料平台等等架体相相连接。4、 浇捣混凝凝土管理理(1)、 隐蔽工程程，模板板工程均均验收合合格后，方方出商品品砼采购购单，采采购单详详细填写写工程地地址，施施工部位位，强度度等级，需需求方量量，添加加剂，坍坍落度，浇浇筑时间间等相关关信息，正正式施工工前244小时电电话再次次确认砼砼站材料料储备，供供应能力力等相关关信息。确确保砼浇浇筑正常常进行。(2)、 砼浇筑前前输送管管线的布布置方式式符合方方案要求求，浇筑筑过程中中坚决避避免堆载载过大现现象。(3)、 墙、柱和和梁板分分开浇筑筑，竖向向结构达达一定强强度后方方可作为为模板支支架的约约束端。5、 模板拆除除(1)、 拆模板前前先进行行针对性性的安全全技术交交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续。模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批签字后后方可拆拆除。(2)、 支拆模板板时，22米以上上高处作作业设置置可靠的的立足点点，并有有相应的的安全防防护措施施。拆模模顺序应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，从从上往下下的原则则。(3)、 模板拆除除前必须须有混凝凝土强度度报告，强强度达到到规定要要求后方方可拆模模。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标准值的的百分率率(%)板250>2,875>81000梁、拱、壳壳875>81000悬臂构件件-10001)、 侧模在混混凝土强强度能保保证构件件表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后方可可拆除；2)、 底模混凝凝土强度度达到1100%后方可可拆除；3)、 楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板模板支支柱，每每排留112根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。4)、 当立柱的的水平拉拉杆超过过2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。5)、 当拆除448mm跨度的的梁下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法。6、 过程管理理(1)、 施工前管管理1)、 材料管理理：材料料质量满满足方案案设计和和相关规规程要求求，搭设设模板支支架用的的钢管、扣扣件，使使用前必必须进行行抽样检检测，抽抽检的数数量按有有关规定定执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用；2)、 交底管理理：交底底的形式式分为技技术交底底和安全全交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。(2)、 施工中管管理要点点1)、 竖向结构构隐蔽工工程质量量符合设设计要求求，进入入下道模模板支架架工序的的施工；2)、 模板支架架搭设方方式符合合施工方方案要求求，并通通过相关关部门验验收；3)、 砼浇筑方方式符合合施工方方案要求求，控制制堆载，避避免上部部荷载集集中化；4)、 模板拆除除方式符符合施工工方案要要求，拆拆模时间间符合相相关检测测结果和和规范要要求。拆拆模以接接到拆模模通知书书为准，不不得私自自拆除任任何构件件。(3)、 质量管理理措施1)、 认真仔细细地学习习和阅读读施工图图纸，吃吃透和领领会施工工图的要要求，及及时提出出不明之之处，遇遇工程变变更或其其他技术术措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002044-20015和和其它有有关规定定施工和和验收，并并随时接接受业主主、总包包单位、监监理单位位和质监监站对本本工程的的质量监监督和指指导；2)、 认真做好好各道工工序的检检查、验验收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态；3)、 严格落实实班组自自检、互互检、交交接检及及项目中中质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量；4)、 混凝土浇浇筑过程程中应派派两名看模模人员，严严格控制制模板的的位移和和稳定性性，一旦旦产生移移位应及及时调整整，加固固支撑；5)、 对变形及及损坏的的模板及及配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用；6)、 为防止模模底烂根根，放线线后应用用水泥砂砂浆找平平并加垫垫海绵；7)、 所有柱子子模板拼拼缝、梁梁与柱、柱柱与梁等等节点处处均用海海绵胶带带贴缝，楼楼板缝用用胶带纸纸贴缝，以以确保混混凝土不不漏浆；8)、 模板安装装应严格格控制轴轴线、平平面位置置、标高高、断面面尺寸、垂垂直度和和平整度度，模板板接缝隙隙宽度、高高度、脱脱模剂刷刷涂及预预留洞口口、门洞洞口断面面尺寸等等的准确确性。严严格控制制预期拼拼模板精精度；9)、 严格执行行预留洞洞口的定定位控制制，预留留洞口时时，木工工严格按按照墨线线留洞；10)、 每层主轴轴线和分分部轴线线放线后后，规定定负责测测量记录录人员及及时记录录平面尺尺寸测量量数据，并并要及时时记录墙墙、柱、成成品尺寸寸，目的的是通过过数据分分析梁体体和柱子子的垂直直度误差差。并根根据数据据分析原原因，将将问题及及时反馈馈到有关关生产负负责人，及及时进行行整改和和纠正；11)、 所有竖向向结构的的阴、阳阳角均须须加设橡橡胶海绵绵条于拼拼缝中，拼拼缝要牢牢固；12)、 阴、阳角角模必须须严格按按照模板板设计图图进行加加固处理理；13)、 为防止梁梁模板安安装出现现梁身不不平直、梁梁底不平平下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题，支模模时应将将侧模包包底模，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。7、 安全管理理措施(1)、 应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。(2)、 模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。(3)、 登高作业业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具袋中严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋中，不不得吊落落。(4)、 装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。(5)、 装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，操操作人员员要扣上上安全带带。(6)、 在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。(7)、 在架空输输电线路路下安装装板时，应应停电作作业。当当不能停停电时，应应有隔离离防护措措施。(8)、 搭设应由由专业持持证人员员安装；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底，并并做好记记录及签签证。(9)、 模板拆除除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强度的的规定要要求时拆拆除模板板。8、 文明施工工及环保保措施(1)、 模板拆除除后的材材料应按按编号分分类堆放放。(2)、 模板每次次使用后后清理板板面，涂涂刷脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时要要防止撒撒漏，以以免污染染环境。(3)、 模板安装装时，应应注意控控制噪声声污染。 (4)、 模板加工工过程中中使用电电锯、电电刨等，应应注意控控制噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。(5)、 加工和拆拆除木模模板产生生的锯末末、碎木木要严格格按照固固体废弃弃物处理理程序处处理，避避免污染染环境。(6)、 每次下班班时保证证工完场场清。  三、 监测监控控1、 监测措施施(1)、 监测控制制采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。(2)、 监测点设设置观测点可可采取在在临边位位置的支支撑基础础面（梁梁或板）及及柱、墙墙上埋设设倒“LL”形直直径122钢筋头头。(3)、 监测措施施混凝土浇浇筑过程程中，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。(4)、 仪器设备备配置名称规格数量精度电子经纬纬仪DT2002C1精密水准准仪1±2”全站仪一一台RXT23221±2” ，最大大允许误误差±220”自动安平平水准仪仪2千米往返返±3mmm红外线水水准仪1激光垂直直仪DZJ222h/4000000对讲机3检测板手手1(5)、 监测说明明班组每日日进行安安全检查查，项目目部安全全员每天天进行跟跟踪检查查，项目目经理每每两天进进行安全全专项检检查，模模板工程程日常检检查重点点部位：1)、 杆件的设设置和连连接，连连墙件、支支撑，剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求；2)、 连墙件是是否松动动；3)、 架体是否否有不均均匀沉降降，垂直直度偏差差；4)、 施工过程程中是否否有超载载现象；5