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    《水泥稳定碎石基层施工方案》.docx

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    《水泥稳定碎石基层施工方案》.docx

    水泥稳定碎石基层施工方案水泥稳定碎石基层施工方案 1.1概述 本工程中水泥稳定碎石基层分为三层施工,每层厚度均为20cm。1.2水泥稳定碎石施工工艺 1)施工工艺流程 施工打算 测量放线 摊铺、碾压 水稳碎石混合料拌合 水泥、碎石进场 水泥、碎石检验 养生 2)施工方法 施工前,取400m路途作为试验段,进行水泥稳定碎石混合料试拌、试铺,通过试拌,提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产限制方法和体制;通过试铺,调试现场工艺操作,确定碾压遍数和组合方式。a.施工放样 复原中线,直线段2025m设一桩,平曲线段每1015m设一桩。b.拌和 试验人员应每日测定原材料含水量,尤其雨后加强对碎石、石屑含水量的测定,调整混合料协作比,拌和站管理人员按调整后的级配进行拌和,确保混合料符合设计协作比,达到最佳含水量。集料采纳装载机上料,水泥采纳螺旋输送器输入。混合料采纳WBC300型稳定土拌和机进行拌和。拌和机定期检查、校定,确保正常运作和计量的精确性。c.运输 采纳15t自卸汽车运输混合料入场。车辆进入施工区域,应低速行驶,严禁转弯,掉头和急刹车,防止下层表面遭到破坏。混合料运输距离远时,车上混合料采纳帆布覆盖,以防水分损失过多。d.摊铺 采纳2台摊铺机摊铺混合料,摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后距离为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠50100mm。基层一次摊铺成型。水泥稳定碎石料拌和、运输、摊铺相互协调,防止摊铺机时快时慢,时开时停,影响摊铺质量。合理的摊铺速度按下式进行限制: 式中:Q混合料供应实力(t/h) h压实后的摊铺厚度(cm),依据施工状况,取20cm或18cm。b摊铺宽度(m) r水泥碎石基层压实后的密度(t/m3),试施工测定后取值。为使水泥稳定碎石层能有足够的密实度和平整度,摊铺应稍慢,限制在5m/min以内。e.碾压 摊铺一段、碾压一段。依据试铺确定的碾压遍数先用8t12t两轮压路机稳压,然后采纳24t振动压路机压实至设计要求。压路机碾压后,刚好检查高程,若有凹凸不平之处,高处铲除,低处填平补齐,填补处翻松洒水再加混合料,然后采纳振动压路机压实,禁止贴薄层找平。每个作业段压实后,两作业段接茬处采纳人工刚好切齐。振动碾压不到的部位采纳振动夯机进行分层夯实。当天两工作段的连接处应搭接拌和,即前一段拌和后,留58m,不进行碾压,后一段施工时,将前一段未压部分要加入水泥,重新拌和。当天最终一段水泥稳定类基层施工完后,将已压成段末端切成垂直断面,在其次天铺筑时,用方木将前一天工作段的边缘爱护起来,碾压前将方木提出,用混合料回填并整平。拌和机及其它机械不宜在已成型的结合料稳定层上“调头”。若必需在其上“调头”时,应实行爱护措施(加铺覆盖层等)。f.验收、养生及成品爱护 水泥稳定碎石基层碾压密实后,刚好报监理工程师验收。养生依据天气状况于碾压完成后的其次或第三天起先,采纳洒水车洒水养生,养生期为7天。7天养生期结束并阅历收合可后方可进行下道工序。基层养生期结束如不刚好浇筑面层时,需接着洒水,始终保持表面潮湿。在养生期间除洒水车外,封闭交通禁止其它车辆在已完成的碎石基层上行驶。1.3、施工留意事项 施工中严格根据设计图纸的要求和马路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)的有关规定执行,同时留意以下问题: 1)铺筑路面底基层前,要将路槽用1215T的三轮压路机或运用等效的压路机械碾压34遍。如发觉表层过干、表面松散要适量洒水;如表层过湿,发生“弹簧现象”要实行翻开凉晒或掺石灰(或水泥)等措施进行处理。并按规定检查路基顶面的标高、宽度、路拱横坡、平整度、压实度以及路基表面回碳模量等各项指标是否符合要求,符合要求后方能铺筑路面底基层,路面表面回弹模量的检测可以先进行弯沉测量,再与设计标准值进行对比。底基层施工要求采纳机械摊铺。路面表面回弹模量的检测可以先进行弯沉测量,然后根据下列公式进行换算: Io=9308×(K1Eo)-0.938 式中:K1季节影响系数,其详细取值见 马路沥青路面设计规范(JTJ01497) Io路基表面的回弹弯沉计算值(0.01mm) Eo路基表面回弹模量(Mpa) 2)基层、底基层拌和站的产量能够保证连续作业。并且拌和时配料必需精确,拌和匀称,颗粒级配符合设计要求。3)半刚性基层施工时要严格限制基层厚度,并限制基层顶面的横坡度在正误差范围内,不得小于2%。4)基层、底基层施工期间的日最低气温应在5以上,水泥混合料基层、底基层要在一次重冰冻(-3-5)到来之前一个月完成。5)水泥稳定类混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2小时。6)基层摊铺时采纳两个摊铺机一前一后相隔510m同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压,以避开纵向接缝。在摊铺机后面设专用专人消退粗细集料离析现象,特殊要铲除局部粗集料“窝”,并用新拌和料填补。7)在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压,直到达到设计压实度要求。8)运用12T以上重型振动压路机碾压,碾压完成后采纳洒水车洒水并用塑料薄膜等材料覆盖进行养生,养生时间应在7天以上,整个养生期间必需保持基层或底基层表面潮湿,并封闭交通。 END

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