1204综采工作面相关操作规程、岗位责任制、工作标准.doc

1204综采工作面相关操作规程、岗位责任制、工作标准第二十一章 操作规程272一、采煤机司机操作规程272二、转载机司机操作规程276三、液压支架工操作规程放顶煤282四、乳化液泵司机操作规程286五、带式输送机司机操作规程288六、刮板输送机司机操作规程中双链294七、双速绞车司机操作规程297第二十二章 岗位责任制365一、采煤机司机岗位责任制365二、转载机司机岗位责任制 - 366三、液压支架工岗位责任制367四、乳化液泵工岗位责任制368五、带式输送机司机岗位责任制372六、刮板输送机司机岗位责任制373七、双速绞车司机岗位责任制375第二十三章 工作标准387一、采煤机司机工作标准387二、转载机司机工作标准391三、放顶煤液压支架工工作标准397四、乳化泵司机工作标准401五、带式输送机司机工作标准410六、刮板输送机司机工作标准中双链425七、双速绞车司机工作标准435一、采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的根本结构、性能和工作原理，、懂得“三知四会的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证前方可上岗操作。2、作业时采煤机司机不得少于两人。二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。2、检查采煤机左右摇臂、左右行走部等润滑部位的油质、油位是否满足要求，有无漏油、渗油现象，电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座，截齿合金头磨损是否超过规定。4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损；检查各个电机的冷却水路是否畅通，喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。5、检查刮板输送机齿轨有无折断、变形，采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留，采煤机附近的杂物是否清理干净。三、开机和停机1、开机前检查无问题后进行空载试机。试机时应遵循“先送水后送电，先合隔离开关后按启动按钮的原那么。试机前先发出开机信号，试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关，解除电控箱上停止按钮的闭锁，点动采煤机，挂上左右摇臂的离合器，然后开机使采煤机空转23min并确认各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常，各种保护装置正常使用后开机。2、采煤机经过空载运行一切正常后，发出开启工作面刮板输送机信号，工作面刮板输送机开启正常后，操作采煤机牵引割煤。3、近控操作开机：采煤机牵引操作时开启供水水阀，挂上滚筒离合器，按照要求进行主启牵启选择方向加减速。操作人员在采煤机左右两端按工作需要选择加、减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。4、远控操作开机：开启供水水阀，挂上滚筒离合器，操作人员手持无线电遥控发射机，翻开顶部的电源开关，电源灯亮；然后按住轻触开关，选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机：操作人员先按无线电遥控发射机上的轻触开关，再按主机上的牵停按钮按主停按钮拉掉隔离开关，摘掉滚筒离合器，最后关闭供水水阀。四、其他考前须知1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其他事故。2、严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按?作业规程?规定采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。3、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。4、采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关，防止齿轮和其他机械零件受到损坏，各部位离合器的操作必须在停机的状态下进行。5、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。6、采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理。7、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面输送机停机闭锁后，设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。8、检查传动部位润滑腔或给采煤机加油时，要将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖板上方要搭好棚子，防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂。加油时，必须使用专用的油桶，严禁用一个油桶混装两种含两种以上的油脂，防止污染油脂。9、检查采煤机时，检查人员要把工具和材料保管好，防止丧失在设备润滑腔里。10、停机后要清理好采煤机机身卫生，保持机身干净整洁。11、坚持做到现场交接班，交班司机要将本班采煤机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、平安隐患及下一班考前须知等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。一、采煤机司机岗位责任制1、采煤机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握采煤机的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、上岗前必须佩戴好平安帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。5、认真执行?煤矿平安规程?、?操作规程?和?作业规程?，上标准岗、干标准活、集中精力、谨慎操作。6、对操作的采煤机及其周围平安工作负责，不强行割岩，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视采煤机、刮板输送机等设备的运行情况，查看作业现场平安状况，发现隐患及时处理，不平安不生产。8、负责本班采煤机的维护和管理，及时对采煤机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。9、负责本班采煤机及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。一、采煤机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将班中设备运转情况、现场遗留问题及考前须知等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、采煤机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对采煤机的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全紧固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性自由状态开口重叠局部不得大于垫圈厚度的一半。3.2传动局部无异响和振动，摇臂油量适中、无渗漏现象擦干后3min不见油，30min不成滴。3.3截割部转动、升降灵活，无异常响声；截齿齐全固定牢靠，损坏不得超过2个，齿座磨损不超限。3.4行走部的导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全紧固，销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好，运行时无异常声响。3.5制动刹车装置性能良好，端头站完好，急停装置可靠。4、液压系统：4.1各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏漏油1min不超过5滴。4.2各操作手把无缺损，动作灵活、可靠。4.3液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70。5、电气系统5.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。5.2主电缆完好，无破损，各电机进线装置完好，无失爆现象。5.3控制面板螺栓齐全、紧固，端头站引线完好、无破损，急停装置完好。5.4遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行。5.5仪器、仪表齐全无破损，显示准确；预警系统正常可靠。6、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、开机前检查工作面帮顶支护情况，在支护良好的情况下方可作业。2、采煤机司机必须按照?操作规程?的要求操作采煤机进行作业。3、司机要按正确的截割循环方式操作，根据不同性质的煤岩、采高，确定最正确的截割速度，防止发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象。4、截割后确保煤壁平直，与顶底板垂直，不留伞檐。5、截割煤体时要根据不同的采高及时调整摇臂的升降。采半煤岩煤体时，采用煤矸分出的方式来进行采煤，先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。四、平安考前须知1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其他事故。2、截割滚筒工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。3、严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按?作业规程?规定采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。4、采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理。5、采煤机作业时，工作面及采煤机上下两侧不准站人，当截割结束时司机必须及时切断电源，其他人员必须在听到司机的指令后，方可越过采煤机进入工作面工作。6、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。7、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。8、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面输送机停机闭锁后，并设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。9、当采煤机停机以及交接班时，应将截割滚筒落地，切断电源并闭锁。五、文明卫生标准1、当班司机为采煤机的文明卫生直接责任人。2、采煤机上不得存放任何材料、工器具、小型设备、配件、管线等杂物。3、要保持采煤机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、采煤机机身护板无锈蚀，液压管路及接头无油渍。二、转载机司机操作规程一、一般要求司机必须熟悉掌握工作面转载机的根本结构、性能和工作原理，懂得“三知四会的相关内容，并经过培训考试合格，取得合格证前方可上岗操作。二、开机检查1、检查机头架、电动机、减速器、液力耦合器等部位的连接螺栓是否齐全、紧固；减速器、链轮的油量是否满足要求；有无漏油现象；液力耦合器的易熔塞和防爆片是否正常完好。2、检查机头行走小车在带式输送机机尾跑道上是否平稳，搭接是否平衡可靠。3、检查桥身局部有无异常情况，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全紧固。4、检查机头架上的链轮、拨链器安装是否巩固、完好，护板是否平安到位。5、检查机头处喷雾降尘装置安装是否巩固、完好。6、检查液压管路、液压部件有无损坏和渗漏，信号系统是否灵活、清晰、可靠。7、空载启动转载机23min，检查转载机减速器、电机传动部位的声音、温度是否正常，检查转载机链条的松紧程度，检查链条、刮板及连接件有无损坏、弯曲、变形、扭劲、断缺等现象。9、检查完毕后，在确保人身和设备平安的情况下，方可开机试运行。三、开机及停机1、开机前先发出开机信号，先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误前方可正式启动开机。2、假设遇到启动故障，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。3、正常情况下，转载机停机前要求把煤拉空。4、交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌。5、交接班或停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。四、其他考前须知1、当转载运行时，任何人不得在转载机上停留或行走，也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其他物料。3、转载机严禁打倒转运转，确保设备平安。4、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。5、张紧链条以及更换链条都应按标准操作。6、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。7、减速器不能过热，否那么会缩短轴承和齿轮的使用寿命。8、坚持做到现场交接班，交班司机要将本班转载机的运行情况、出现的异常现象、存在的问题、平安隐患及下一班考前须知等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。二、转载机司机岗位责任制1、转载机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握转载机的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、上岗前必须佩戴好平安帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。5、认真执行?煤矿平安规程?、?操作规程?和?作业规程?，坚守工作岗位、保护设备、集中精力、谨慎操作。6、对操作的转载机平安运转工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视转载机、带式输送机等设备的运行情况，查看作业现场平安状况，发现隐患及时处理。8、负责本班转载机及周围环境的维护和管理，及时维护设备，确保设备平安、可靠运转。9、负责本班转载机机身及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。二、转载机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及考前须知等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、转载机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性自由状态开口重叠局部不得大于垫圈厚度的一半。3.2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速器无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象擦干后3min不见油，30min不成滴。3.3机头、机尾转动灵活，轴承润滑良好，链轮无损伤，链轮运转无杂音，外表温升正常；耦合器防爆片、易熔塞合格无煤泥堵塞；行走小车固定牢固、转动灵活、无卡阻现象。3.4中间部刮板链松紧度适宜垂度值为5070mm、磨损不超限、刮板无缺少；中间槽无变形、磨损不超限、桥段凹、凸槽无磨损漏洞；封底板、上盖板无变形，各连接螺丝紧固齐全；移转载机装置各部位销轴、开口销齐全并符合要求。4、电气系统4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2各控制按钮、沿线急停等齐全完好。4.3线路绝缘良好，无失爆现象。5、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求压力不小于1.5MPa；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、转载机司机必须按照?操作规程?的要求操作转载机进行作业。2、开机前先发出开机信号，无异常先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误前方可正式启动开机。3、假设遇到启动故障，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。正常情况下，停机前要求把煤拉空。4、交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌；停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。四、平安考前须知1、当转载机运行时，任何人不得在转载机上停留或行走，也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其他物料。3、转载机严禁打倒转运转，确保设备平安。4、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。5、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。五、文明卫生标准1、当班司机为转载机的文明卫生直接责任人。2、转载机上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持转载机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、转载机司机要保持机身周围巷道无淤泥、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。三、液压支架工操作规程放顶煤一、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架的根本结构、性能和工作原理，并经过培训考试合格，取得合格证前方可上岗操作。二、操作准备1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否那么要及时疏通和更换不合格的喷头。2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架前方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过?作业规程?规定的浮煤碎矸，尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。3、检查液压元件，上下压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架、立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U形卡或“U形卡是否安装正确。4、检查结构件，液压支架顶梁、掩护梁、尾梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。5、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。6、各项检查工作符合要求前方可进行支架操作。三、液压支架的操作1、采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。2、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为58架。推溜距采煤机后滚筒的距离为1015架。3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止降架，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位位。4、把支架升起接实顶板后继续供液35s，确认支架到达初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位。5、顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般采用带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时翻开降柱和推移手把，及时调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱，顶梁与顶板接触后，手把应在继续供液等待35s钟后，再把手把打到“零位。6、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合标准要求。7 、放煤前开启后部喷雾装置。放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/31/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。8、插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。9、回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到“零位。10、拉后溜前，检查支架架间拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置是否牢固可靠，架间架后有无大块煤、矸石、杂物，符合要求前方可进行拉移工作。11、在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行?作业规程?规定。12、后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。13、后部输送机拉移到位后，将各操作手把打到“零位。四、其他考前须知1、对液压支架进行操作时，要注意观察，脚放在液压支架底上时防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其他设施辅助移架。3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物，否那么不准进行移架。4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、放煤过程中发现大块煤或大块矸石流入后溜时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。6、放煤工必须控制后部输送机的放煤量，防止后溜长时间过载运行；后部刮板输送机停机时，严禁放煤；放煤工禁止进入两架间操作。7、液压管路检修或更换处理时必须将总截止阀关闭或停泵，并泄压前方可进行作业。8、液压支架工要做到现场交接班，交班人员要将本班支架使用情况、出现的异常现象、存在的问题、平安隐患及下一班考前须知等向接班人员讲清楚，并认真填写交接班记录。三、液压支架工岗位责任制1、液压支架工必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握液压支架的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、上岗前必须佩戴好平安帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解工作面的顶、底板的完好状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。5、认真执行?煤矿平安规程?、?操作规程?和?作业规程?，保护设备、集中精力、谨慎操作。6、对所操作的液压支架的平安、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场平安状况，发现隐患及时处理。8、负责本班液压支架的维护和管理，及时维护支架，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架间浮煤、浮矸及杂物，保证支架内整洁卫生。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。三、放顶煤液压支架工工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班支架使用情况、现场遗留问题及考前须知等交接清楚。3、当班司机对支架状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备主要性能进行验收。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、液压支架工是班中支架检查维护的直接责任人。2、班中必须对支架的机械系统、液压系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各结构件联接紧固，无开焊、变形、断裂现象，螺钉无松动、压卡、扭歪等现象。3.2各连接装置的销轴与孔配合符合要求，销轴无有弯曲现象，各部位销轴开口销及销轴限位装置齐全完好。3.3立柱及千斤顶的卡环、胀套、穿销齐全完好；千斤顶动作要保持一致，不得有内窜、漏液现象；千斤顶电镀局部保持完好；推移千斤顶推拉杆弯曲不得超过规定值20mm/m。4、液压系统：4.1各部管接头U形卡插接到位，无单腿或用铁丝代替现象。4.2阀组固定牢固，闭锁装置齐全完好，各种操作阀动作正常，不得有漏液、窜液现象漏液1min不超过5滴。4.3进液过滤器完好齐全，不得有阻塞现象。5、喷雾系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求喷雾压力不小于1.5MPa；接头无堵塞、无漏水现象。三、操作标准1、液压支架工必须按照?操作规程?的要求操作液压支架进行作业。2、液压支架要保持初撑力不低于规定值的80，乳化液浓度35。3、操作时支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm，中心距按?作业规程?要求，偏差不超过±100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°；相邻架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的23，支架不挤、不咬、不倒架，架间空隙不超过200mm。4、采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。5、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为58架。推溜距采煤机后滚筒的距离为1015架。6、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位。顶板破碎或过冒顶区域时，移架时一般采用带压移架法，少降顶梁轻带负荷移架，即同时翻开降柱和推移手把，及时调整降柱手把，移架到规定步距后立即升柱.7、把支架升起接实顶板后继续供液35s，确认支架到达初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位。8、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合标准要求。 9 、放煤前开启后部喷雾装置，放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/31/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。10、插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。11、回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到“零位。12、在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行?作业规程?规定。13、后部输送机拉移到位后，将各操作手把打到“零位。四、平安考前须知1、对液压支架进行操作时要注意观察，站在液压支架底座上并防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其他设施辅助移架。3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物，否那么不准进行移架。4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、支架操作完成后将阀组操作手把打到“零位，合上阀组防护罩，严禁非当班支架操作工以外的人员操作支架。五、文明卫生标准1、当班操作工为液压支架的文明卫生直接责任人。2、液压支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持液压支架整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、液压支架机身护板无锈蚀，立柱窝内无积煤，防护胶皮完好。四、乳化液泵司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。2、经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。二、开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓应紧固可靠。2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油池应不缺油。3、用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应到达标准要求(35)。4、检查卸载阀和平安阀的动作压力，应调整适宜，不准用平安阀代替卸载阀。5、检查各控制阀应处在平安位置。三、正常操作1、检查完毕无问题，点动电机，检查各个电动机的旋转方向是否正确 (和箭头指示一致) ，发现不正确要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。2、翻开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。启动电机，电机运转正常后，注意观察压力表指示情况。3、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。4、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵；不经工作面人员许可，不得开泵；启动泵前，要通知相关人员。5、检修泵站时必须停泵，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压件。6、有以下情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配液装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。7、正常停泵情况按下停止按钮停泵，并把高压供液阀关闭。8、交接班要交清接明。交班司机要将本班乳化液泵出现的异常现象、存在的问题、平安隐患及下一班考前须知等向接班司机讲清楚，认真填写交接班记录。四、乳化液泵工岗位责任制1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、了解工作面支架支护状况，掌握供液需求，及时开、停泵。4、认真执行?操作规程?和?作业规程?，坚守工作岗位、集中精力、精心操作。5、对操作的乳化液泵及其周围平安工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。6、及时测试乳化液配比浓度，保证乳化液配比浓度符合要求。7、定期巡视乳化液泵供液压力、泵箱水位、电机温度及乳化泵的运行情况，查看作业现场平安状况，发现隐患及时处理。8、负责本班乳化液泵及周围供液管路的维护和管理，及时维护乳化泵，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班乳化液泵及周围环境的文明卫生，做到设备列车及机电设备上无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。四、乳化泵司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，并用泵站 向区队值班领导进行汇报。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及考前须知等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、乳化泵司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性自由状态开口重叠局部不得大于垫圈厚度的一半。3.2泵体运转平稳，声音正常，泵站内油量适中，油温不得超过75。3.3蓄能器保护帽螺栓紧固，卸载阀、平安阀齐全，动作可靠。3.4减速器箱体不得有裂纹或变形，减速器无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象擦干后3min不见油，30min不成滴。4、液压系统：4.1各液压管路无损伤，接头固定牢固、吊挂整齐、无泄漏漏液1min不超过5滴、供回液管路保持畅通。4.2各卸载阀和平安阀齐全，动作灵活、可靠，压力表读数正常。4.3乳化泵箱上的透气盖畅通、透气良好。5、电气系统5.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。5.2控制开关整定合理，短路、断路、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠，无失爆。5.3控制按钮、信号、通信装置灵敏可靠。5.4电缆吊挂整齐，无挤压变形交叉现象，引入装置完好，接地装置符合要求，连接无松动。三、操作标准1、乳化泵司机必须按照?操作规程?的要求操作乳化泵。2、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。3、乳化泵工作时要定时检查泵箱液温，不得超过50，液位不得过低，以免吸空；乳化液配比浓度符合要求，浓度为35。四、平安考前须知1、正常开泵前点动电机，检查电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确，要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。2、正常开泵前翻开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。3、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵，不经工作面人员许可，不得开泵，启动泵前，要通知相关人员。4、检修泵站时必须停泵，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压件。5、有以下情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。6、要保持各控制阀处在平安位置。五、文明卫生标准1、当班司机为乳化泵的文明卫生直接责任人。2、乳化泵上不得存放任何材料、工器具、小型设备、配件、管线等杂物。3、要将乳化液泵泵箱上盖盖好，以防杂物进入泵箱内，保持乳化泵整机干净整洁，无浮煤、无积尘。4、乳化泵司机要保持乳化泵周围巷道无积煤、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。五、带式输送机司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握带式输送机的“结构、性能、根本原理，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。2、司机负责带式输送机的操作及平安设施的维护保养工作。二、开机前检查1、检查带式输送机的电机、减速器、液力耦合器、张紧装置等部位的螺栓是否齐全、紧固。2、检查液力耦合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。3、检查减速器的油量是否适当，有无漏油、渗油现象。4、检查带式输送机综合保护装置及各项保护是否灵敏可靠，是否符合规定要求。5、检查胶带松紧是否适宜，各滚筒、托辊应齐全完好，转载点喷雾效果应满足要求。6、检查带式输送机及转动部件处有无人员工作。7、空载试运行35min，检查电机、减速器等转动部位的声音、温升情况，检查皮带接头是否牢固可靠，检查皮带有无跑偏现象。三、开机及停机1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系，确保前级设备正常运转。2、检查该设备无异常后，向机尾发出开机信号，做好开机准备。3、再次接到机尾发出的开机信号，确认无误后合上启动器隔离开关。4、综合保护器启动按钮点动设备一次，无误后按启动按钮，设备正常运行。5、接到机尾发出的停机信号、任何紧急停车信号或发现异常情况后，按下停止按钮，带式输送机停车。将启动器隔离开关拨至断开位置，并闭锁。6、运转中，要重点检查以下部位：电机、减速器、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等。 7、发现以下情况之一者，必须立即停机、停电、挂牌、闭锁，并进行处理：胶带严重跑偏、打滑、撕裂、断带；温度超限、响声异常、保护失灵；防逆转或制动装置失灵；底胶带拖地；胶带上有大块煤矸及其他物料等。四、其他考前须知1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁，待前级设备正常运行前方可按程序开机。2、停机后司机应将机头浮煤及卫生清理干净，并将设备运行中的问题记录清楚。3、联络信号不准确、不清楚严禁开机。4、正常情况下，停机前应将胶带上的煤运空，防止胶带重载启动。5、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。6、严禁设备频繁启动。7、坚持做到现场交接班，交班司机要将本班带式输送机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、平安隐患