鹤壁市山城区春雷路泗河桥加固工程2017455945.docx

岩土科技股份有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.鹤壁市山城区春雷路泗河桥加固工程施工组织设设计施工组织设设计目 录录一、编制依依据3二、编制原原则4三、工程概概况5四、施工总总体部署署7四、施工方方案与技技术措施施12（一）施工工顺序12（二）主要要施工工工艺12五、材料设设备、主主要人员员安排及及劳动力力组织56六、施工现现场临时时用电方方案63七、交通管管制疏解解方案64八、工期保保证体系系及保证证措施65九、工程质质量管理理体系及及保证措措施66十、安全生生产管理理体系及及保证措措施79十一、环境境保护、水水土保持持保证体体系及保保证措施施87十二、文明明施工、文文物保护护保证体体系及保保证措施施90十三、项目目风险预预测与防防范，事事故应急急预案92第11章.施工进进度表或或施工网网络图95第12章.施工总总平面图图96一、编制依依据（1）鹤鹤壁市山山城区春春雷路泗泗河桥加加固工程程二次施施工招标标文件；（2）鹤鹤壁市山山城区春春雷路泗泗河桥加加固工程程施工图图设计；（3）钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118-220122）；（4）钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GGB14499.1-220088）；（5）钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋（GGB14499 2-220088）；（6）公公路工程程集料试试验规程程（JJTGEE42-20005）；（7）公公路工程程施工安安全技术术规程（JJTGFF90-20115）；（8）公公路工程程施工监监理规范范（JJTG G100-20006）；（9）公公路路面面基层施施工技术术规范（JJTJ 0344-20000）；（10）道道路交通通标志标标线（GGB57768-20009）。二、编制原原则1、施工组组织：在在仔细考考察工程程实地情情况，认认真研究究招标文文件和有有关规定定的基础础上，针针对本标标工程特特点、施施工条件件，结合合我单位位施工力力量、机机械装备备等实际际情况，科科学合理理地组织织施工。组组织精干干、高效效的项目目管理机机构，选选派具有有多年市市政桥梁梁专业施施工经验验的管理理人员和和技术人人员组成成强有力力的项目目领导班班子。2、施工队队伍：根根据不同同的工程程内容组组织相应应的专业业施工队队伍，调调集具有有类似工工程施工工经验的的专业施施工队参参加本标标工程施施工。3、工程管管理：运运用科学学先进的的工程施施工组织织管理技技术，统统筹计划划，合理理安排，平平行流水水作业，分分区均衡衡施工。4、机械设设备：采采用先进进的机械械设备组组成配套套合理、高高效的机机械化作作业线，提提高机械械化施工工程度。统统筹安排排施工，降降低工程程成本，减减轻劳动动强度，提提高劳动动生产率率，充分分发挥机机械设备备的生产产能力。5、施工工工艺：根根据工程程特点和和施工内内容，结结合我公公司多年年来的类类似工程程施工经经验，采采用先进进成熟的的施工工工艺，实实行样板板引路、试试验先行行。不断断运用新新技术、新新工艺、新新材料、新新设备。6、文明施施工：施施工现场场实行规规范化管管理，标标准化作作业，强强化安全全生产、环环境保护护与水土土保持措措施，维维护当地地优美良良好的景景观环境境。7、资源配配置：贯贯彻开源源节流、精精打细算算、就地地取材的的原则，尽尽量利用用当地资资源，充充分利用用既有设设施，减减少临时时工程，降降低工程程成本，提提高经济济效益。8、质量管管理：严严格按照照ISOO90002国际际质量认认证体系系和项目目法施工工要求进进行施工工管理和和质量控控制。建建立健全全质量保保证体系系，强化化工程施施工技术术管理，使使各项管管理工作作落实到到实处，为为本合同同段工程程施工创创造良好好条件。三、工程概概况1.1工程程概况春雷路泗河河桥位于于鹤壁市市春雷路路南段，横横跨泗河河，全长长2088.5mm，属鹤鹤壁市环环城交通通要道。该该桥分南南桥、北北桥两部部分，中中间为高高填路堤堤。南桥为单跨跨1×116m简简支预应应力混凝凝土空心心板桥，横横向共计计18块块板，桥桥面全宽宽为1.8m人人行道及及护栏+15.1m行行车道+1.88m人行行道及护护栏=118.77m，桥桥高177.0mm，桥台台外墙由由素混土土、浆砌砌片石混混凝土筑筑成。桥桥台内侧侧为锥坡坡，坡度度为3：1，胸胸墙坡度度为4：1，台台内用粘粘土夯填填。桥台台基础由由1.00m厚素素混凝土土现浇而而成。北桥为4××16mm简支预预应力混混凝土空空心板桥桥，横向向共计118块板板，桥面面全宽为为1.88m人行行道及护护栏+115.11m行车车道+11.8mm人行道道及护栏栏=188.7mm，高117.00m。桥桥台外由由素混凝凝土、内内由浆砌砌片石混混凝土筑筑成。桥桥台由于于变形，有有很小的的坡度；内侧为为3：11锥坡。桥桥台内用用粘性土土夯填。桥桥台基础础由1.0m厚厚的素混混凝土现现浇而成成。1.2桥梁梁现状1.2.11桥面系系桥面存在纵纵横向通通长裂缝缝，部分分路面沉沉陷、雨雨后积水水、泄水水孔堵塞塞、护栏栏开裂、露露筋锈蚀蚀等病害害。1.2.22上部结结构部分桥板普普遍渗水水碱蚀；全桥支支座老化化、变形形。1.2.33下部结结构桥台渗水碱碱蚀严重重，局部部有竖向向裂缝；桥台混混凝土局局部脱落落且露筋筋锈蚀。1.2.44高填路路堤2016年年8月暴暴雨后，泗泗河桥中中间高填填路堤东东侧浆砌砌石挡墙墙垮塌，垮垮塌长335.55米，垮垮塌区东东半幅路路面及内内部回填填土滑塌塌至桥下下。1.3加固固方案1.3.11桥面系系（1）空心心桥板上上部重做做配筋铺铺装层，对对全桥重重铺沥青青层；（2）重修修坍塌缺缺口处栏栏杆；（3）修复复全桥桥桥面排水水系统；1.3.22上部结结构（1）桥梁梁预应力力空心板板板底铆铆粘钢板板加固；（2）在板板底喷涂涂一层聚聚合物防防护涂料料；（3）空心心桥板间间板缝灌灌注；1.3.33下部结结构全桥支座更更换；1.2.44高填路路堤坍塌高填土土段挡墙墙约355.5米米长，其其坍塌土土方量约约20000立方方米。先先开挖坍坍塌的土土方和浆浆砌石，挖挖除后，浇浇筑混凝凝土筏板板基础，并并用钢管管桩与筏筏板固定定，再在在筏板上上浇筑混混凝土挡挡墙。四、施工总总体部署署1、施工组组织机构构（1）、根根据本合合同段的的结构特特点和工工期、质质量要求求，为便便于施工工现场管管理，成成立“鹤鹤壁市山山城区春春雷路泗泗河桥加加固工程程项目部部”，作作为全面面负责施施工管理理机构，负负责本合合同工程程的施工工、交工工和缺陷陷修复工工作。（2）、项项目经理理部由我我公司富富有施工工经验的的技术人人员和管管理人员员组成，以以项目经经理为核核心，进进行统一一管理，统统一对人人员、机机械进行行调配，对对材料统统一采购购，确保保工程质质量和进进度按计计划有序序地进行行。施工工组织机机构见图图。项目经理技术部工程部财务部桥面系维修施工队伍支座更换施工队伍桥梁加固队伍路堤加固队伍项目部部室室及人员员职责范范围如下下： 项目经理项目经理全全面负责责本工程程的实施施。项目目经理是是工程安安全保证证的第一一责任人人，负责责建立、健健全安全全生产保保证体系系，建立立和实施施安全生生产责任任制，确确保各项项安全活活动的正正常开展展。项目经理是是本工程程质量保保证的第第一责任任人，负负责组织织开展质质量体系系活动，确确立本工工程质量量目标，组组织协调调设计工工作、编编制实施施性施工工组织设设计。 贯彻执执行国家家方针、政政策、法法规，坚坚持全面面质量管管理，推推进各项项质量活活动正常常开展，确确保产品品质量稳稳定提高高，满足足业主要要求，争争创名 牌工程程。组织织向业主主提供设设计、质质量依据据，处理理业主提提出的有有关质量量方面 的要求求。负责责对本工工程进行行资源配配置，保保证质量量体系在在本工程程上的有有效运行行及所需需的人、财财、物资资源的需需要。项目经理负负责施工工现场全全面的文文明管理理，组建建施工现现场的文文明施工工领导小小组，并并结合本本工程的的特点，制制定文明明施工管管理细则则。项目经理负负责整个个工程的的组织指指挥，传传达业主主、监理理及单位位本部的的指令并并组织实实施，对对人员任任免、聘聘用、奖奖罚有批批准权。负负责按批批准的施施工计划划，全面面组织实实施，并并根据工工程进展展，适时时调整资资源配置置，确保保阶段、整整体工期期目标的的实现。技术部项目总工作作为技术术部主管管，负责责本工程程的施工工过程控控制；制制定施工工技术管管理办法法及本工工程 的的施工组组织设计计及调度度工作；对测量量、试验验、测量量监控等等专项技技术工作作负领导导责任并并直接指指导；负负责技术术交底、过过程监控控，解决决施工 技术疑疑难问题题；参与与编制竣竣工资料料和进行行技术总总结，组组织实施施竣工 工程保保修和后后期服务务；组织织推广应应用新技技术、新新工艺、新新设备、新新材料，努努力开发发新成果果。财务部负责项目财财务全面面管理，组组织项目目成本经经济核算算、月度度产值报报表，处处理项目目部经济济往来帐帐务。负负责合同同资料的的全面管管理，组组织施工工中的工工程计量量工作，负负责覆行行合同条条约及一一旦发生生的索赔赔工作。工程部由施工员、资资料员、测测量员、安安全员、计计量员、质质检员组组成，负负责施工工、测量量、安全全生产、材材料进场场检验。2、总平面面布置设设计2.1、布布置原则则尽量有利于于现场施施工，节节约投资资；临时时工程和和设施不不干扰永永久工程程施工；有利生生产，方方便生活活；与附附近供水水供电、交交通及通通讯条件件相适应应。加强强对当地地水资源源及环境境保护的的安排和和措施的的落实，减减少对当当地政府府及居民民的工作作生活影影响。施工现场总总体平面面布置设设计详见见“附表表二 东门大大桥新建建工程施施工平面面图”。2.2、驻驻地建设设（1）本项项目进场场后立即即着手项项目驻地地的建设设工作，项项目部分分办公生生活区和和生产加加工区两两大部分分。（2）办公公区主要要包括：办公室室、会议议室，生生活区主主要包括括员工宿宿舍、活活动室以以及食堂堂、厕所所等。办公区、生生活区拟拟在春雷雷路泗河河桥附近近租赁民民房加以以解决，办办公区、生生活区必必须满足足员工办办公和生生活的要要求。如租赁无法法满足要要求，则则在春雷雷路泗河河桥附近近租借宽宽阔场地地按照施施工总平平面图布布置进行行临时彩彩钢板房房搭建。（3）生产产加工区区主要包包括：门门卫、主主材仓库库、材料料库房、工工具库房房、钢筋筋加工场场地、模模板维护护场地、实实验室等等。经与与业主协协商，为为方便施施工，拟拟在春雷雷路泗河河桥附近近平坦区区域建设设生产加加工区。根据施工计计划安排排，初步步考虑，临临时办公公室、材材料库房房、工具具库房等等采用集集装箱设设置，钢钢筋加工工、模板板维护等等搭设标标准工棚棚；生产产加工区区场地硬硬化，消消防、安安全设施施齐全到到位，并并处理好好临时雨雨污水排排放，防防止污染染环境，污污水排放放采取管管排。3、工程施施工总目目标承诺诺施工中我们们将凭借借我公司司多年的的施工经经验和雄雄厚的技技术力量量和经济济实力等等优势，全全面实行行项目目法施施工以质质量管理理及质量量保证模模式强化化项目中中各项工工作。积积极推广广应用科科技成果果，采用用成熟的的施工工工艺，科科学的组组织施工工，以先先进的技技术和有有效的管管理，严严格履行行施工合合同，确确保实现现以下目目标：工期目标：6个月月，计划划开工日日期20017.3.116，计计划竣工工日期220177.9.15。质量目标：合格工工程，严严格按照照施工图图、施工工说明书书和有关关标准规规范组织织施工，工工程质量量符合施施工图、施施工说明明书和有有关标准准和规范范的要求求。安全目标：实现“五五无”、“两两控制”，即即：无职职工死亡亡、无施施工安全全事故、无无交通责责任事故故、无火火灾事故故、无机机械操作作事故和和职工重重伤率控控制在00.6以下、轻轻伤率控控制在11.2以下，创创“安全全文明工工地”。环保目标：严格执执行国家家、地方方政府及及建设单单位有关关环境保保护及水水土保持持的规定定，建立立健全环环保、水水保体系系，贯彻彻环保、水水保按照照“三同同时”原原则进行行施工，确确保工程程所处环环境不受受污染和和破坏。采采取合理理措施，避避免因施施工方法法不当而而引起的的污染、噪噪音和其其它原因因造成对对公众财财产和居居民生活活环境的的伤害、妨妨碍；减减少施工工引起的的扬尘；工程建建筑垃圾圾、生活活垃圾、生生产、生生活废水水按规定定处理后后排放。文明施工：推行标标准化现现场管理理，现场场布置科科学合理理，施工工过程文文明有序序，对周周围环境境无污染染、无干干扰、无无投诉，争争创安全全文明标标化工地地。4、工程进进度计划划4.1工程程进度计计划本项目计划划工期66个月，计计划开工工日期220177.3.16，计计划竣工工日期220177.9.15。表4-1：工程进进度计划划表序号施工阶段日期阶段施工主主要工作作内容l施工筹备阶阶段2017年年3月116日2017年年3月225日组建项目部部，现场场情况和和资源调调查、熟熟悉技术术文件和和资料、施施工机械械进场，测测量放样样，临时房屋布布置、临临时电路路架设，临临时道路路修建。2钻孔灌注桩桩2017年年4月11日2017年年5月110日钻孔灌注施施工3钢管静压桩桩2017年年4月11日2017年年5月110日钢管静压桩桩施工4桩顶筏板承承台施工工2017年年4月220日2017年年5月220日钢管桩顶筏筏板施工工，钻孔孔桩顶承承台施工工5钢筋混凝土土挡墙施施工2017年年5月220日2017年年6月220日钢筋混凝土土挡墙施施工，泄泄水孔施施工6桥梁纵横梁梁及张拉拉施工2017年年7月110日2017年年8月110日桥梁纵横梁梁钢筋制制作，混混凝土浇浇筑、预预应力张张拉7桥面系2017年年8月110日2017年年9月55日桥面铺装、人人行道、护护栏修补补、泄水水孔等8桥梁加固2017年年4月11日2017年年9月55日桥面铺装拆拆除重做做，更换换支座、铆铆粘钢板板等工程程9完工验收阶阶段2017年年9月55日2017年年9月115日场地清理及及收尾工工程；资资料整理理及完工工验收四、施工方方案与技技术措施施（一）施工工顺序在具体施工工中，除除了把握握各分部部分项工工序的施施工要点点外，还还必须把把握整个个施工顺顺序的衔衔接问题题。在招招标文件件提供的的设计图图中，根根据该桥桥实际状状况，结结合交通通需求，我我施工单单位确定定的施工工具体步步骤如下下：第一一步、便便道修建建，塌方方段回填填土开挖挖。第二二步、北北桥往南南桥方向向左侧桩桩基施工工，右侧侧挡土墙墙外侧桩桩基施工工以及完完成后筏筏板及挡挡土墙加加固施工工，塌方方段左侧侧挡土墙墙砼施工工第三三步、回回填塌方方段回填填土，北北桥往南南桥方向向右侧桩桩基施工工及塌方方段桩基基施工，左左侧静压压桩、筏筏板及挡挡土墙加加固施工工第四四步、分分段（330米）拆拆除高填填方段桥桥面砼，进进行横梁梁施工第五五步、回回填高填填方三七七层及碎碎石层，浇浇筑桥面面砼；第六六步、拆除除北桥往往南桥方方向桥跨跨的桥面面砼，后后进行支支座更换换、板缝缝处理。 第七七步、浇浇筑南北北桥桥面面砼，后后对空心心梁板进进行钢板板粘贴。 第八八步、加加固南北北桥桥台台。 第九九步、整整个泗河河桥沥青青摊铺施施工。（二）主要要施工工工艺1.1高路路堤维修修加固1.1.11主要施施工内容容桥梁中部高高填土路路90米米桥面全全部改为为配筋桥桥板、桩桩基路段段，即将将桥面板板直接支支撑于桩桩基上，在在桩基上上浇筑配配筋混凝凝土梁板板。表1-1：主要施施工内容容序号施工内容规格工程量备注1钻孔灌注桩桩306000，115m深深306000，330m深深60根，共共13550m2钢管桩218*8，QQ2355级钢管管桩60根，共共9000m3混凝土承台台基础C3036m34混凝土筏板板基础C30278m335混凝土挡墙墙墙身C30252m336混凝土板梁梁C30592m337混凝土肋墙墙C30266m338混凝土支撑撑梁及横横梁C30110m339混凝土板梁梁C30592m3310钢绞线4根5*15.26.65tt11锚杆（索）3*155.23.92tt1.1.22施工流流程安排排开挖坍塌的的土方和和浆砌石石钢管管静压桩桩施工浇筑混混凝土筏筏板基础础浇筑筑混凝土土挡墙钻孔灌灌注桩施施工桩桩顶混凝凝土承台台施工浇筑混混凝土挡挡墙破破除路面面沥青层层、混凝凝土层夯实下下承层新做三三七灰土土层、碎碎石层浇筑纵纵梁、横横梁横横梁张拉拉浇筑筑配筋桥桥面板。1.1.33钢管静静压桩施施工（1）桩位位放样根据现场实实际测量量结果，按按设计要要求绘制制布桩图图。根据据布桩图图进行准准确放样样，用全全站仪、钢钢尺定出出每排桩桩位轴线线和路基基边桩，然然后放样样逐桩中中心，用用消石灰灰作出桩桩位的圆圆形标记记，圆心心位置用用小木桩桩作醒目目标记，并并注意保保护，测测量人员员填写放放样记录录，经验验收合格格后施工工。（2）桩机机就位在对施工场场地内的的表层土土质试压压后，确确保承载载力满足足静压机机械施工工及移动动过程中中不至于于出现沉沉陷，对对局部软软土层可可采用事事先换填填处理或或采用整整块钢板板铺垫作作业。桩桩机进场场后，检检查各部部件及仪仪表是否否灵敏有有效，确确保设备备运转安安全、正正常后，按按照打桩桩顺序，移移动调整整桩机对对位、调调平、调调直。（3）钢管管桩的运运输堆放放钢管桩直径径2188mm，壁壁厚8mmm，桩桩长155m，QQ2355级钢管管桩，共共60根根，由专专业厂家家加工制制作，直直接运至至工地现现场，根根据现场场施工进进度组织织分批运运送至工工地。钢管桩运输输过程堆堆放采用用多层叠叠放，各各层垫木木位于同同一垂直直面上，施施工现场场管桩的的叠放层层数不易易超过三三层。搬搬运钢桩桩时严禁禁桩体撞撞击，吊吊桩点要要布置合合理。存存储钢桩桩的地方方应平整整、坚实实、排水水通畅。钢钢管桩在在起吊、运运输和堆堆存过程程中，尽尽量避免免因碰撞撞、摩擦擦等原因因而造成成管身变变形的损损伤。（4）管桩桩吊运及及插桩单根管桩吊吊运时可可采用两两头勾吊吊法，竖竖起时可可采用单单点法。管管桩起吊吊运输过过程中平平稳轻放放，以免免受振动动、冲撞撞。管桩桩吊起后后，缓缓缓将桩一一端送入入桩帽中中，待管管桩放入入桩机夹夹桩箱内内扶正就就位后，将将桩插入入土中330cmm500cm的的深度后后，用两两台经纬纬仪（在在接近990度的的夹角方方向）双双向控制制桩的垂垂直度，条条件不具具备也可可采用两两个线锤锤进行垂垂直度控控制。通通过桩机机导架的的旋转、滑滑动进行行调整，确确保管桩桩位置和和垂直度度符合要要求后压压桩。（5）压桩桩 用钢丝丝绳绑住住桩身单单点起吊吊，小心心移入桩桩机，然然后调平平桩机，开开动纵横横向油缸缸移动桩桩机调整整对中，同同时利用用相互垂垂直的两两个方向向的经纬纬仪检查查垂直度度（在距距桩机约约20mm处，成成90°°设置经经纬仪各各一台），垂垂直度偏偏差控制制在0.5%以以内，条条件不具具备也可可采用两两个线锤锤进行垂垂直度控控制。通通过桩机机导架的的旋转、滑滑动进行行调整，确确保管桩桩位置和和垂直度度符合要要求后压压桩。如如超差则则必须及及时调整整，须保保证桩身身不裂，必必要时拔拔出重插插，不得得采用强强拔的方方法快速速纠偏而而将桩身身拉裂拉拉断。 第一节节桩入土土3050ccm后检检查和校校整垂直直度，垂垂直度控控制在00.5%以内，开开动压桩桩装置，严严格记录录压桩时时间和各各压力表表读数，保保持连续续压桩并并控制压压桩速度度在1mmin/m22minn/m。 压桩顺顺序按“从从内侧向向外侧、逐逐桩跳打打”的顺顺序施工工，在压压后一排排桩之前前必须检检查前一一排桩的的偏位情情况。压压桩结束束后记录录每根桩桩的实测测深度。（6）终止止压桩正常情况按按设计压压桩力11.31.55倍送桩桩，达到到设计高高程后持持荷（正正常压力力）100minn且每分分钟沉降降量不超超过2mmm后方方可结束束送桩。在在同一地地质类型型地段，若若出现静静压力显显著增加加或送桩桩时静压压力显著著减小等等异常情情况，需需暂停施施工并及及时报告告监理，必必要时增增加静力力触探等等施工勘勘察补钻钻资料，分分析和找找出原因因后提出出处理措措施。管管桩施工工结束后后，若有高出地地面的桩桩头，注注意保护护，严防防施工机机械碰撞撞。机械械挖土时时，严格格控制铲铲斗入土土深度，防防止碰桩桩，导致致桩头破破损。（7）送桩桩或截桩桩送桩时选用用的送桩桩器的外外形尺寸寸要与所所压桩的的外形尺尺寸相匹匹配，并并且要有有足够的的强度和和刚度，一一般为一一圆形钢钢柱体。送送桩时，送送桩器的的轴线要要与桩身身相吻合合。送桩桩器上根根据测定定的局部部地面标标高，事事先要标标出送桩桩深度，通通过水准准仪跟踪踪观测，准准确地将将管桩送送至设计计标高。同同时送桩桩器上要要标出最最后1mm的位置置线，详详细记录录最终压压力值。当当管桩露露出地面面时，需需要截桩桩。截桩桩要求必必须用专专门的截截桩器，严严禁用大大锤横向向敲击、冲冲撞。送送桩完成成后，移移动调整整机械进进行下一一根管桩桩施工。（8）桩顶顶混凝土土板施工工 管桩施施工结束束后，报报请监理理验收及及进行复复合地基基承载力力检测，合合格后再再进行混混凝土筏筏板基础础施工。 桩顶混混凝土板板宽3mm，厚11m，长长92.5m，分分段浇筑筑，分层层振捣密密实。1.1.44钢筋混混凝土挡挡墙施工工（1）肋板板式挡墙墙新浇筑混凝凝土挡墙墙采用肋肋板式挡挡墙，肋肋板采5500厚厚C300钢筋砼砼，水平平筋采用用2002550，竖竖向钢筋筋采用142500，每隔隔2m设设肋柱110000×5000，竖竖向钢筋筋同板筋筋，箍筋筋采用142500。保护护层厚度度不小于于35mmm。钢筋绑扎采采用常规规作法，由由于采用用单面支支模，分分层浇筑筑砼，分分层高度度不超过过2m，下下层钢筋筋应预留留高度不不少于11m，并并相互错错开，采采用绑扎扎搭接。（2）钢筋筋加工 钢筋的的表面应应洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。 钢筋应应平直、无无局部弯弯折、成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。 钢筋的的弯制和和末端的的弯钩应应符合规规范和设设计要求求。用I级钢筋筋制作箍箍筋其末末端应做做弯钩，弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于主筋的的直径、且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的平直直部分不不宜小于于箍筋直直径的55倍。钢筋焊接采采用单面面电弧焊焊，单面面电弧焊焊焊缝的的长度不不小于110倍钢钢筋直径径。受力力钢筋焊焊接应设设在内力力较小处处，并错错开布置置。焊接接接头在在接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头。配配置在接接头长度度区段内内的受力力钢筋其其接头的的截面积积应小于于总截面面积的00.5倍倍（受拉拉区）,受压区区不限制制。电焊焊接头到到钢筋弯弯曲处的的距离不不小于110倍钢钢筋直径径。钢筋筋绑扎时时钢筋的的交叉点点应用扎扎丝绑扎扎结实,亦可用用点焊焊焊牢。绑绑扎采用用满绑。在钢筋混凝凝土与模模板间设设置垫块块，垫块块与钢筋筋扎紧，垫垫块应采采用细石石混凝土土制作，保保证垫块块的强度度与砼结结构的强强度相同同。垫块块的安装装应该保保证钢筋筋的保护护层厚度度符合设设计要求求，同时时要保证证4个/m2。在在砼施工工过程中中要不时时检查垫垫块的位位置是否否准确。（3）模板板加工 模板的的安装应应与钢筋筋绑扎配配合进行行，先绑绑扎钢筋筋再立模模板，模模板的安安装不得得影响钢钢筋的检检查，检检查合格格后才能能够继续续安装模模板，模模板不应应与脚手手架相联联，避免免引起模模板变形形和浇注注过程中中模板的的不稳定定。 安装侧侧模时应应防止移移位和凸凸出，基基础侧模模可在模模板外设设立支撑撑固定，墙墙身的侧侧模可设设拉杆固固定，对对于小型型结构可可用金属属线代替替拉杆。 模板安安装完毕毕后，应应对其平平面位置置、顶部部标高、节节点联结结、纵横横向稳定定性进行行检查。其其允许偏偏差必须须符合规规范要求求（允许许偏差如如下表）。在在施工过过程中发发现模板板有移位位和变形形应及时时纠正。 模板在在安装过过程中必必须设置置防倾覆覆设施。（4）支架架搭设 支架宜宜采用标标准化、系系列化、通通用化的的构件拼拼装，支支架的接接头尽量量减少，相相邻立柱柱的应尽尽量设在在不同的的水平面面上。 模板支支架的拆拆除应遵遵循先支支后拆、后后支先拆拆的原则则严禁抛抛扔。 模板支支架拆除除后，应应维修整整理、分分类存放放。（5）混凝凝土的浇浇筑 混凝土土浇筑前前，应对对支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查并作好好记录。 混凝土土自高处处直接倾倾卸时，其其自由高高度不宜宜超过22米，以以不发生生离析为为准。 当倾落落高度超超过2米米时时，应应通过串串筒或溜溜槽等设设施下落落，当倾倾落高度度超过110米时时，应设设减速装装置。 串筒出出料口下下混凝土土堆积高高度不宜宜超过11米。 混凝土土按一定定厚度、顺顺序、方方向分层层（500cm）浇浇筑。 使用插插入式振振动器时时，移动动间距不不应超过过振动器器作用半半径的11.5倍倍，与侧侧模保持持501000mm的的距离，插插入下层层混凝土土501000mm。每每一处振振动完毕毕后，应应边振动动边徐徐徐提出，对对每一振振动部分分必须振振动到该该部分混混凝土密密实为止止，密实实的标志志是混凝凝土停止止下沉，不不再冒出出气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆。应应避免振振动棒碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预埋件件。平板板振动器器移位间间距应以以振动器器能覆盖盖已振动动部分1100mmm为宜宜。 砼浇筑筑的过程程中不得得随意向向砼运输输车中加加水，来来调整砼砼的坍落落度及流流动性。 施工中中应注意意：在施施工过程程要认真真如实的的填写施施工原始始记录及及检查证证。（6）泄水水孔施工工 泄水孔孔的施工工要根据据交底在在适当的的位置预预留，采采用88cmPPVC管管，泄水水孔的横横坡为11.0%，在安安装时，可可通过钢钢筋对PPVC管管进行固固定，对对于面板板方向的的泄水孔孔，要使使PVCC管与正正面模板板接触紧紧密，PPVC管管的端面面要形成成相应的的斜面，保保证在浇浇筑砼的的过程中中UPVVC管周周围不会会漏浆，使使面板光光滑、平平整。PPVC管管管口利利用胶布布进行密密封。 泄水孔孔的位置置根据附附图从基基础向上上用尺量量出中心心位置，再再加以安安装。泄泄水孔的的固定可可采用钢钢筋加工工厂的废废钢筋焊焊成三角角形将PPVC管管固定。 拆除模模板当天天，对应应泄水孔孔的位置置，对进进出口进进行妥善善处理。（7）挡墙墙施工技技术措施施 挡墙混混凝土强强度等级级采用CC30，现现场浇筑筑。其砼砼的强度度要满足足设计要要求。钢钢筋采用用HRBB3355。 挡墙的的外观要要求其非非应力裂裂缝不得得大于00.2mmm，各各部分的的结构尺尺寸不得得小于设设计值，基基础埋深深不小于于1m。 挡墙采采用四次次浇筑，每每次浇筑筑至边肋肋墙部位位，并预预埋好连连接钢筋筋，且连连接处混混凝土应应凿毛，并并清洗干干净。 挡墙的的墙身几几何尺寸寸要符合合设计要要求，挡挡墙的钢钢筋保护护层厚度度要满足足设计图图纸要求求。 混凝土土灌注完完毕后，应应按有关关规定进进行养护护。墙背背回填应应该在挡挡墙砼的的强度达达到设计计强度的的75%才能够够进行填填土。 挡墙混混凝土浇浇注应均均质密实实、平整整，无蜂蜂窝麻面面，不漏漏筋、无无缺损、不不露筋骨骨，强度度符合设设计要求求。 挡墙模模板加固固采用拉拉筋联合合钢管扣扣件双重重保证措措施，保保证混凝凝土在浇浇注过程程中不发发生跑模模。 施工时时挡墙墙墙高随路路线纵坡坡变化，但但基础应应保持水水平，同同时保证证外墙面面在同一一竖直面面上。 地基承承载力满满足设计计要求885kppa。若若达不到到设计所所要求的的地基承承载力，应应通知监监理及设设计单位位进行地地基处理理，待达达到设计计要求方方可进行行挡土墙墙施工。 挡墙的的墙体达达到设计计强度的的75%以上时时，方可可进行墙墙后填料料施工。墙墙后必须须回填均均匀、摊摊铺平整整，填料料顶面横横坡符合合设计要要求。墙墙后1.0m范范围内，不不得有大大型机械械行驶或或作业，为为防止碰碰坏墙体体，应用用小型压压实机械械碾压，分分层厚度度不得超超过200cm。压压实度要要求995%。1.1.55钻孔灌灌注桩施施工（1）测量量定位认真做好测测量工作作，做到到精确测测量。对对每个桩桩位进行行测定、复复核，符符合规范范要求后后用砼固固定，并并设防护护标志，防防止车辆辆挤压和和人为碰碰撞产生生位移。在在护筒埋埋设及钻钻机开钻钻前进行行复核，复复核合格格符合规规范要求求方可开开钻钻进进。对临临时水准准点要经经常复核核，防止止沉降及及它人碰碰压，对对各中桩桩位及水水准点，经经监理验验收后方方可施工工搭设钻钻孔工作作平台。（2）施工工平台设设置根据桩位对对施工场场地进行行平整处处理，保保证钻机机底座场场地平整整、稳定定，避免免在钻进进过程中中钻机产产生沉陷陷桩位确确定后，利利用十字字线放出出四个控控制桩位位，并以以四个控控制桩为为基准进进行埋设设护筒。（3）护筒筒制作埋埋设本工程钻孔孔桩，采采用钢护护筒，由由厚度44mm钢钢板制成成，护筒筒直径比比桩基孔孔径大1150mmm，每每节护筒筒长度22m，以以防止杂杂物、泥泥水流入入孔内。施施工中，护护筒的埋埋设采用用钻机静静压法来来完成。首首先正确确就位钻钻机，使使其机体体垂直度度、钻杆杆垂直度度和桩位位钢筋条条三线合合一，然然后在钻钻杆顶部部带好筒筒式钻头头，再用用吊车吊吊起护筒筒并正确确就位，用用旋挖钻钻杆将其其垂直压压入土体体中。护护筒埋设设后再将将桩位中中心通过过四个控控制护桩桩引回，使使护筒中中心与桩桩位中心心重合，并并在护筒筒上用红红油漆标标识护桩桩方向线线位置。护护筒的埋埋设深度度：在粘粘性土中中不宜小小于1mm，在砂砂土中不不宜小于于1.55m。护护筒应高高出地面面或水面面2030ccm，随随即注入入稳定液液，并应应保证孔孔内稳定定液面高高于地下下水位11m以上上。（4）制备备泥浆因钻机施工工中泥浆浆可以防防止孔壁壁坍塌、抑抑制地下下水、悬悬浮钻渣渣等作用用，为此此泥浆是是保证孔孔壁稳定定的重要要因素。由由于地基基岩土中中又夹有有粉砂土土层、亚亚砂层，地地面水位位较高的的特点，调调制出良良好泥浆浆的各项项性能指指标尤为为重要。泥浆用膨润润土调制制，调好好后的泥泥浆相对对密度：1.00211.100，粘度度：188222s，砂砂率44，泥泥皮厚度度：22mm，PPH值：大于77。施工过程中中随时检检测清孔孔后灌注注砼时泥泥浆的各各项性能能指标，确确保泥浆浆对孔壁壁的撑护护作用，避避免发生生施工事事故。（5）钻孔孔施工钻进时初始始进尺要要慢，以以保证孔孔口质量量；钻进进时经常常检查、调调节泥浆浆比重，由由专人随随时测量量泥浆指指标、孔孔深及钻钻进情况况，并做做好记录录，发现现异常及及时处理理。成孔孔过程中中，及时时补充泥泥浆，保保持孔内内水位的的稳定。当孔底已达达设计标标高，可可停止钻钻进，通通过计算算钻杆长长度和测测绳量测测，进行行成孔检检查。在在终孔与与清孔的的间隙时时间应保保持孔内内水头高高度，钻钻头取出出后要及及时进行行清洗检检修以备备再用。（6）清孔孔钻孔达到深深度后，及及时交监监理工程程师验收收，验收收后进行行清孔。清清孔采用用二次清清孔，即即终孔后后清一次次孔，放放置钢筋筋笼前清清一次孔孔。清孔孔后，经经监理工工程师检检查合格格后立即即进行钢钢筋笼的的放置。表1-2：清孔后后泥浆性性能指标标及孔底底沉淀厚厚度表泥浆性能指指标相对密度粘度（s）含砂率（%）1.011.05518200<48%沉淀厚度10cmm（7）钢筋筋笼制作作及吊放放钢筋笼所用用钢筋规规格、材材质、按按设计要要求采购购，按不不同钢种种、等级级、牌号号、规格格及生产产厂家分分批验收收，分别别堆存垫垫高入棚棚不混杂杂，且设设立设别别标志。使使用前将将钢筋表表面油渍渍、漆皮皮、鳞锈锈等清除除干净，使使钢筋表表面洁净净。在运运输及使使用过程程中，避避免锈蚀蚀和污染染，并进进行原材材料及焊焊接工艺艺的试验验。考虑到钢筋筋笼较长长，故分分节制作作。钢筋笼在钢钢筋场制制作，制制作时先先在加强强箍筋上上标注主主筋间距距，然后后在加强强箍筋的的“十”字字方向间间隔点焊焊主筋，加加强箍筋筋间距为为2m，主主筋固定定后再进进行螺纹纹箍筋绑绑扎，钢钢筋笼定定位采用用钢筋焊焊在钢筋筋笼四周周或采用用水泥砼砼保护层层限位块块，沿钢钢筋笼长长度方向向每隔22m对称称设置44个。钢钢筋制作作时按设设计图纸纸和技术术规范要要求进行行。注意意位置、尺尺寸、及及焊接质质量。钢钢筋笼制制作完毕毕后，请请监理工工程师验验收，并并填写钢钢筋隐蔽蔽工程验验收记录录，做好好签认工工作。清孔完毕，经经检测孔孔深、孔孔径和垂垂直度，符符合要求求后，即即进行吊吊放钢筋筋笼。吊放采用钻钻机自带带卷扬机机吊装，吊吊放时把把第一节节吊进孔孔内一定定深度，然然后用钢钢管在最最上节加加强箍筋筋下卡住住，搁在在机架平平上起吊吊，第二二节钢筋筋笼与第第一节钢钢筋笼正正确对位位后，迅迅速用单单面焊连连接，搭