BPA装置压力容器施工方案(DOC19页)11431.doc

Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一概述22二.施工组组织机构和和质量保证证体系6三.压力容容器安装773.1、施施工工艺程程序：73.2、施施工准备883.3、基基础验收883.4、压压力容器的的检查与验验收93.5、垫垫铁安装1103.6、压压力容器安安装113.7、基基础灌浆1123.8、内内件安装及及封闭检查查内容1333.9、压压力容器水水压试验113四.质量保保证措施1144.1确保保质量控制制体系人员员到位、职职责明确，质质量控制体体系运行有有效。1444.2 严严格按质量量控制点实实施检查检检验14五.HSEE施工措施施16六施工机工工具计划117七施工人员员安排及编编制197.1 施施工人员进进场计划119一概述1BPAA装置设备施工详详见BPA装置设备施工方方案。本本方案仅对对BPA装置压力力容器安装装施工作详详细描述和和说明。压压力容器与与其它设备备施工相同同的内容本方方案不再描描述，如：工期；防防腐；保温温以及其它它有关施工工内容。2BPAA装置压力力容器主要要分布于以以下五个区区域：装置置街区（33600）、工工艺主框架架（36001）、结结晶框架（3602）、粒料处理与包装（3603）、。3BPAA装置压力力容器总计计25台。其中中：反应压压力容器3台，换热热压力容器器13台，缓冲，平平衡压力容容器9台。4压力容容器主要介介质为：（1）苯酚酚、丙酮等等中度有毒毒有害物质质和甲B类易燃、易易爆物质。（2）蒸汽汽。5BPAA装置所有25台压力容容器安装仅仅限于如下下的工作内内容：（1）压力力容器的吊吊装就位，找找平找正。（2）压力力容器的地地脚螺栓紧紧固。（3）压力力容器上所所附的平台台，楼梯安安装（通过过在压力容容器本体上上预焊的补补强板相连连）。（4）压力力容器在现现场的相关关试验。（5）压力力容器在工工艺配管后后（法兰相相连）的最最终封闭。6压力容容器分类统统计一览表表(按压力容容器的类别别统计并标标注其容器器级别和规规格;相关工艺艺参数)- 24 -5.1反应应, 缓冲，平平衡压力容容器序号位号设备名称数量规格材质温度压力MPaa介质类别单重（t）制造厂设计操作设计操作1R-2011主反应器1Ø42000×12××11266030410055/5770.50.33苯酚.BPPA26.333大连宝原核核设备有限限公司2R-7011苯酚反应器器1Ø13000×10××93500304100800.850.34苯酚5.2大连宝原核核设备有限限公司3R-8022重排反应器器1Ø17000×8×9908530410053/7550.740.33苯酚.BPPA6.5大连宝原核核设备有限限公司4C-4044汽提塔1Ø800××17×8890016MnRR+304416MnnR2301900.1-0.09973苯酚.BPPA6.35大连宝原核核设备有限限公司5C-7022丙酮塔1Ø10000（12116+3）×36226016MnRR+304416MnnR14071/12200.25/0.10.05/0.1丙酮.乙苯苯23.622大连宝原核核设备有限限公司6V-2022催化剂处理理罐1Ø18000× 8××91455304100750.50.23丙酮6.34江苏江阴化化机7V-6033氮气回收器器1Ø10000×6 ××2555530460常温0.80.6氮气0.5江苏江阴化化机8V-7022丙酮塔分液液罐1Ø14000×8×339903041401200.250.1水乙苯1.9江苏江阴化化机9V-8033焦油罐1Ø30000×10××75566304230210/22030.18/1.90.12/1.6焦油苯酚/蒸汽9.3江苏江阴化化机10V-0122LP蒸汽闪闪蒸罐1Ø11000×8 ××4235516MnRR1701480.60.31蒸汽凝液1.65江苏江阴化化机11V-0133MPS饱和和器1Ø800××10 ××4000016MnRR2302061.91.7蒸汽凝液1.37江苏江阴化化机12V-0166汽提蒸汽分分离罐1Ø300××4×199753041701450.60.31蒸汽0.14江苏江阴化化机5.2换热热器类序号位号设备名称数量规格材质温度压力MPaa介质类别单重（t）制造厂设计操作设计操作壳管壳管壳管壳管壳管1E203AA/B脱水塔预热热器2Ø400 ×6 ××45000304160130136.66/98.372.7/1050.90.790.390.39苯酚双酚AA苯酚丙酮BBPA1.34江苏江阴化化机2E-2044脱水塔再沸沸器1Ø15000×12××30000 16MnRR/3044230160155/1155136.44/1388.40.7/FFV0.1/FFV0.44-0.08813水蒸气苯酚双酚AA11.4550西安核设备备3E-2055脱水塔冷凝凝器1Ø900××8×5002516MnRR/304414065104.77/4533/411.50.1/FFV0.65-0.08870.44苯酚丙酮冷却水5.35江苏江阴化化机4E-2077水塔预热器器1Ø273××8.8××4500030412020043.8/100172.77/1311.60.690.690.150.2苯酚丙酮水水苯酚0.8200江苏江阴化化机5E-3099融化加热器器1Ø400 ×8 ××3986616MnRR/3044230170173/1173120/11501.18FFV0.880.740.2中压蒸汽苯酚双酚AA1.26四平巨元换换热设备6E-4033熔融BPAA冷却器1Ø14750××12× 2505516MnRR/3044180210100/1157173.33/17000.6/FFV1.20.370.49蒸汽凝液底底压蒸汽苯酚BPAA0.9400四平巨元换换热设备7E-5022不合格品加加热器1Ø350××8× 3300016MnRR/3044170170145/114578/11170.6/FFV0.740.310.2蒸汽苯酚BPAA0.9000江苏江阴化化机8E-7011水塔再沸器器1Ø500××14×33000304/3316L300240250/2250207/22075.3FVV0.25FFV3.90.0933高压蒸汽苯酚1.85四平巨元换换热设备9E-7022丙酮塔再沸沸器1Ø450××8×3000016MnRR/3044170150145/1145120/11200.6/FFV0.25FFV0.310.1蒸汽工艺水1.1500江苏江阴化化机10E-7066苯酚塔再沸沸器1Ø10000×10××3000016MnRR/3044230200203/2203173.22/1733.21.9/FFV0.1/FFV1.6-0.02213中压蒸汽苯酚焦油5.3400西安核设备备11E-7077苯酚塔冷凝凝器1Ø11000/16000×166×3488016MnRR/3044180200100/1160171.44/1677.30.7/FFV0.1/FFV0.51-0.0224蒸汽凝液底底高压蒸汽汽苯酚6.7800四平巨元换换热设备12E-8011苯酚蒸发器器再沸器1Ø900××12×3300016MnRR/3044230200203.44/2033.4169.66/1744.31.9/FFV0.1/FFV1.6-0.07787中压蒸汽苯酚焦油4.4500西安核设备备13E-8055裂解反应器器再沸器1Ø450 ×14××45000304300240250/2250210/22135.3/FFV0.29/FV3.90.1高压蒸汽焦油1.8755四平巨元换换热设备二.施工组组织机构和和质量保证证体系2.1施工工组织机构构2.2压力力容器施工质质保体系2.3 HHSE保证体系系三.压力容容器安装3.1、施施工工艺程程序：3.1.11、反应，储储存压力容容器安装施施工工艺程程序 施工准备 基础中间间交接验收收 设备进场场清点验收收（制造资资料复核确确定）吊装就位 粗找正 精找正 隐蔽前检检查验收 二次灌浆 内件安装装封闭检查查安装验收收3.1.22、换热压力力容器施工工工艺程序序 施施工准备 基础中间间交接验收收 设备进场场清点验收收（制造资资料复核确确定）吊装就位 粗找正 水压试验(管程/壳程) 精找正 隐蔽前检检查 二次灌浆安装验收收3.2、 施工准备备3.2.11、土建工工程已施工工完毕，设设备基础已已验收合格格，并且有有中间交接接证书。3.2.22、施工用用机索具准准备齐全，计计量器具应应经有关部部门校验合合格，精度度满足施工工要求 。3.2.33、施工现现场运输和和消防道路路畅通，施施工用水、电电、气齐备备，并能够够保证连续续施工的需需要。3.2.44、设备安安装所需的的有关技术术软件资料料应齐全。3.2.55、图纸会会审完毕，施施工方案已已获得批准准，并进行行施工技术术交底。3.3、基基础验收3.3.11、设备安安装施工前前，必须进进行基础的的交接验收收。3.3.22、基础移移交前，基基础施工单单位应提交交基础质量量合格证书书、测量记记录及其它施工技技术资料。3.3.33、基础上上应明显的的画出标高高基准线、纵纵横中心线线以及地脚脚螺栓或预预留孔的纵纵横中心线线，相应的的建、构筑筑物上应标标有坐标轴轴线 。3.3.44、对设备备基础进行行外观检查查，不得有有裂纹、蜂蜂窝、空洞洞及露筋等等缺陷存在在。3.3.55、需要二二次灌浆的的基础表面面，应铲除除麻面，麻麻面深度一一般不小于于10mm，密度度以每平方方分米内有有35个点为宜宜，表面不不允许有油油污或疏松松层。3.3.66、放置垫垫铁处（至至周边约550mm）的基基础表面应应铲平，其其水平度的的允许偏差差为2mm/m.3.3.77、螺栓孔孔内的碎石石、泥土等等杂物和积积水，必须须清除干净净。3.3.88、按土建基基础图及设设备技术文文件，对基基础的各项项尺寸和位位置进行复复核检查，其其尺寸及位位置偏差应应满足下表表要求：序号项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位位置（纵横横轴线）±202基础不同平平面的标高高 +00，-203基础平面外外形尺寸±204基础凹穴外外形尺寸 +2205基础的平面面水平度 5/每米，10/全长6预埋地脚螺螺栓顶端标标高中心距 +220，-0±27预留地脚螺螺栓孔中心心位置深 度 孔壁铅垂垂度±10 +220，-0 108预埋钢板 标 高 中心位置置 不水平度度 +220，-0±5 53.4、压压力容器的的检查与验验收3.4.11、设备安装装前应会同同有关单位位（施工单单位、监理理和建设单单位），按按照设备制制造图和装装箱清单，对对设备进行行清点验收收。3.4.22、设备的验验收、清点点、检查及及保管，应应符合以下下规定3.4.33、交付安装装的设备及及附件，必必须符合设设计要求，并并附有设备备质量证明明书及出厂厂合格证明明书及安装装说明书等等技术文件件；并确认认制造厂家家的资质与与压力容器器制造要求求的资质相相符合。3.4.44、随机的文文件资料应应能全面，正正确的反映映压力容器器的制造，试试验状况，并并确定压力力容器的制制造符合制制造标准。3.4.55、设备开箱箱应在有关关人员参加加下，对照照装箱单及及图样，按按下列项目目检查与清清点，并填填写设备备验收、清清点记录：l 箱号、箱数数及包装情情况；l 设备名称、类类别、型号号及规格；l 设备外形尺尺寸及管口口方位；l 设备内件及及附件的规规格、尺寸寸及数量；l 设备表面损损坏、变形形及锈蚀状状况；3.4.66、开箱检查查完好的设设备如不能能马上就位位，必须对对设备及其其零、部件和专专用工具采采取保护措措施，不得得使其变形形、损坏、锈蚀、错乱或丢丢失。3.5、垫垫铁安装3.5.11、当设备备的负荷由由垫铁组承承受时，垫垫铁组的数数量和位置置，应符合合以下要求求:l 每个地脚螺螺栓旁边至至少应有一一组垫铁；l 垫铁组在能能放稳和不不影响灌浆浆的情况下下，应放在在靠近地脚脚螺栓和底底座主要受受力部位下下方；l 相邻两垫铁铁组间的距距离宜为50010000mm。3.5.22、每组垫垫铁组的尺尺寸应按下下面公式进进行计算：A > 33×（Q1+Q2）×104/R其中：A垫铁面积积（mm） Q11设备对垫垫铁的加载载力，即设设备重量/垫铁组数数 Q22由于地脚脚螺栓拧紧紧所分布在在该垫铁组组上的压力力（一般取取螺栓的许许可抗拉力力） R基础单位位面积抗压压强度3.5.33、垫铁表表面应平整整、无氧化化皮、飞溅溅等。斜垫垫铁的斜面面光洁度不不低于16m，斜度为1/2001/110。3.5. 4、斜垫垫铁应成对对使用，与与平垫铁组组成垫铁组组时，一般般不超过四四层，薄垫垫铁应放在在斜铁与厚厚平垫铁之之间，垫铁铁组的高度度一般为30-600mm，塔设设备应在50100mmm。3.5.55、垫铁放放置时，应应先在基础础上铲出垫垫铁窝；每每一垫铁组组应放置整整齐平稳，且且与基础表表面应接触触良好。设设备调平后后，每组垫垫铁均应压压紧，并用用手锤轻击击检查垫铁铁松紧程度度。斜垫铁铁组之间的的搭接长度度应不小于于全长的3/4。3.5.66、设备找找平后，垫垫铁组应露露出底座10-300mm.。地脚螺螺栓两侧的的垫铁组，每每块深入设设备底面的的长度，均均应超过地地脚螺栓，若若设备底座座的底面与与垫铁接触触宽度不够够时，垫铁铁组放置应应保证底座座坐落在垫垫铁组承受受面的中部部。3.5.77、设备找找正找平后后，应将垫垫铁组点焊焊牢固，但但垫铁与设设备底座之之间不能焊焊接。3.6、压压力容器安安装设备安装就就位利用吊吊车或借助助装置框架架吊装就位位。设备安安装前，应应仔细核对对设备的方方位，确认认无误后方方可就位。3.6.11、设备的的找正找平平应按基础础上的安装装基准线对对应设备上上的基准测测点进行调调整测量，要要求如下：l 设备支承的的底面标高高以基础上上的标高基基准线为基基准；l 设备的中心心线位置以以基础上的的中心划线线为基准；l 立式设备的的方位应以以基础上距距离设备最最近的中心心划线为基基准，铅垂垂度应以设设备两端部部的测点为为基准；l 卧式设备的的水平度以以设备的中中心划线为为基准。3.6.22、设备的的找平、找找正应符合合下列规定定l 立式设备找找正与找平平应在同一一平面内互互相成直角角的两个或或两个以上上的方向进进行；找平平时，应根根据要求用用垫铁或其其他专用调调整件调整整，不得用用紧固或放放松地脚螺螺栓及局部部加压的方方法进行调调整。l 卧式设备采采用U型管液位位计和水平平仪找正。测测量在设备备主法兰口口进行。3.6.33、有膨胀胀或收缩要要求的卧式式设备，其其滑动侧的的地脚螺栓栓应先紧固固，在设备备安装和配配管完毕后后，再松动动螺母并保保持0.51mm的间间隙。当采采用滑动底底板时，设设备支座的的滑动面应应进行清理理，并涂上上润滑脂。3.6.44、设备安安装找正、找找平后其允允许偏差如如下：设备安装允允许偏差（mm）检查项目允 许 偏 差一 般 设 备与机械设备备衔接设备备立式卧式立式卧式 中心线位置D20000，±5D>20000，±10±5±3±3±±33标标高高±5±5±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向，L/10000径向，2DD/10000轴向,0.6L/11000径向,D/11000铅垂度h/10000 不超过30h/10000方方位位沿底座环圆圆周测量D20000，10D>20000，15沿底座环圆圆周测量53.6.55、设备安安装调整后后并经检查查验收合格格后，及时时作好设设备安装记记录，并并经检查监监督单位验验收签证。3.7、基基础灌浆3.7.11、设备找找正找平后后、隐蔽工工程经检查查合格后，方方可进行基基础的二次次灌浆；3.7.22、二次灌灌浆的基础础表面必须须铲麻面，并并用水清洗洗洁净并润润透，且基基础表面的的水应吹净净。3.7.33、灌浆时时，与二次次灌浆层相相接触的底底座底面应应光洁无油油垢，无防防锈漆。3.7.44、灌浆工作作，应在设设备的找正正、找平后进进行。同一一设备的地地脚螺栓孔孔或基础的的灌浆工作作必须一次次完成，其其用料应符符合土建专专业有关技技术和设计计文件规定定。3.7.55、灌浆层层厚度不应应小于255mm，仅仅用于固定定垫铁或防防止油、水水进入的灌灌浆层、且且灌浆无困困难时，其其厚度不限限。3.7. 6、灌浆浆前应敷设设外模板，外外模板至设设备底座外外缘的距离离不宜小于于60mmm。模板拆拆除后，表表面应进行行抹面处理理。3.8、内内件安装及及封闭检查查内容（塔内件安安装业主要要求求制造造厂家安装装，本方案案不作描述述）3.9、压压力容器水水压试验3.9.11、现场安安装的冷换换设备均需需进行水压压强度试验验和严密性性试验。3.9.22、试验前前有关工艺艺资料应齐全，试试验人员应应熟悉该设设备结构及及技术要求求，做好试试验前准备备工作。3.9.33、进行内内外部检查查，要求内内部清洁、无无异物，对对不参与试试验的部件件用盲板隔隔开。3.9.44、试压时时各部螺栓栓必须装配配齐全，视视其基础的的承载能力力，应有可可靠的支承承和固定，避避免发生事事故或损坏坏设备。3.9.55、试验时时应装设两两块压力表表。压力表表应装设在在设备的最最高处和最最低处，且且避免装设设在加压装装置进口管管路附近。试试验压力以以装设在设设备最高处处的压力表表读数为准准。压力表表须经校验验，精度等等级不低于于1.5级。3.9.66、奥氏体体不锈钢制制设备用水水进行试验验时，应采采起措施，防防止氯离子子腐蚀；否否则，应限限制水中氯氯离子含量量不超过25pppm。3.9.77、水压试试验时，设设备充满水水，待设备备壁温与试试验水温大大致相同时时，开始缓缓慢加压。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压30分钟，然后将压力降到设计压力，并保持足够长的时间(至少30分钟)，以对焊缝和连接部位检查。试验以压力不降、焊缝、密封面无渗漏为合格。试压时发现缺陷及时清除，严禁带压消除缺陷。缺陷消除后重新试压。同时检查有无损坏、宏观变形、；气压试验时，先缓慢升压到规定试验压力的10，保压10min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查，合格后，继续升压到试验压力的50，其后按每级为规定试验压力10的级差逐级升压到试验压力，保压10min，然后再降到设计压力保压30min，同时进行检查；气密性试验时，缓慢升压至设计压力，保压30min，同时以喷发泡剂等方法检查有无微量气体泄漏。3.9.88、压力试试验同时应应作好压力力试验记录录，对要求求在基础上上作水压试试验且容积积大于1000m3的设备，试试验同时应应对基础作作沉降观测测。3.9.99、换热器器试压应管管程和壳程程分别进行行。对有压压差限制设设备试验时时，根据要要求两侧升升压均衡压压差不得超超过设计压压差。3.9.110、试压压时，严禁禁碰撞和敲敲击设备本本体。3.9.111、压力力试验过程程中，如果果发现有异异常响声、压压力下降、油油漆剥落或或加压装置置发生故障障等不正常常现象时，应应立即停止止试验，并并查明原因因。3.9.112、试压后后,应将设备备内积水排排净,并用压缩缩空气或其其它惰性气气体将设备备内部吹干干。排水时时，严禁就就地排放。3.9.113、压力试试验完成后后,所有应拆拆除的辅助助部件应立立即全部拆拆掉,或者作上上清楚的标标记,以免运行行时误用。3.9.114、有安全阀阀的设备,其安全阀阀必须经锅锅监设备资资格的部门门调校.四.质量保保证措施4.1确保保质量控制制体系人员员到位、职职责明确，质质量控制体体系运行有有效。4.1.11 做好特种种作业人员员的培训、考考核及发证证工作，确确保特种作作业人员持持证上岗并并满足工程程需要。4.1.22根据工程程需要配备备足够的施施工机具，并并保证其状状况良好。4.1.33加强对进进入现场的的设备，材料料、零部件件的入库、保保管及发放放管理，不不合格品不不得进入施施工现场，确确保用于工工程的材料料质量符合合设计及规规范要求。4.1.44 施工前对对施工人员员进行技术术交底，施施工人员必必须严格按按设计图纸纸和规范要要求进行施施工。4.1.55 施工过程程中严格执执行“三检一评”制度，及及时整改施施工中存在在的问题，做做到上道工工序不合格格，不进行行下道工序序，把质量量隐患消灭灭在施工过过程中。4.1.66按确定的的质量检测测控制点，做做好各工序序质量的自自查，申请请并组织B级以上的的工序质量量检查，确确保工序质质量。自觉觉接受业主主和监理公公司的检查查，对业主主和监理公公司的检查查提供必要要的条件和和方便。4.2 严严格按质量量控制点实实施检查检检验4.2.11压力容器器质量控制制点一览表表序 号主要质量控控制点控制点类别别备 注1容器、换热热器1.1设备及附件件接收检查查B*1.2基础复检C1.3找正C1.4灌浆前检查查A1.5内件安装A1.6严密性试验验AR1.7附件安装C1.8平台、扶梯梯、护栏安安装C1.9卧式设备滑滑动端检查查B1.10封闭前检查查A2塔类2.1设备及附件件接收B*2.2基础复查C2.3方位确认C2.4找正CR2.5灌浆前检查查AR2.6塔盘安装AR2.7附件安装C2.8平台、扶梯梯、护栏检检查C2.9装填料AR2.10封闭前检查查A2.11基础沉降观观测AR4.2.22对现场的的施工过程程进行监控控，确保按按图纸、规规范及批准准的方案施施工。对现现场任何违违反图纸、规规范及方案案的施工应应随时制止止。4.2.33对现场施施工中出现现的质量问问题及任何何不合格项项，组织必必要的专题题质量会议议，查清问问题的原因因，提出处处理意见和和改进措施施，并组织织贯彻实施施。4.2.44做好施工工原始资料料的收集、记记录和整理理工作，确确保技术资资料及各种种质量记录录的准确、完完整，并与与工程进度度同步。4.2.55工程竣工工阶段，组组织现场工工程的“三查四定”工作，查查施工漏项项，查质量量隐患，查查未完工程程，查出问问题后，定定责任、定定措施、定定人员、定定完成时间间。检查督督促责任人人员对查出出问题的处处理，确保保将问题处处理在交工工前，向业业主负责五.HSEE施工措施施1 严格执行公公司各项安安全生产制制度。2 施工现场材材料必须按按其类别摆摆放整齐，不不得有随意意摆放，工工作之余的的材料要做做好及时回回收清理。3 施工现场要要到随时清清理，保持持地面整洁洁。4 每天工作结结束后要立立即撤离现现场，安全全监督人员员做好退场场检查工作作，各班组组长要检查查停关水电电源。5 施工人员要要保护好现现场各项安安全警示标标识，不得得有任何破破坏的行为为。6 受限空间作作业，必须须做通风措措施，使用用安全电压压（42V、36V、24V、12V、6V）和监护护人及测氧氧。7 压力容器试试压前必须须做好一切切安全预防防措施，必必须挂牌，确确定安全范范围，专人人监护。8 大件设备安安装必须按按大型设设备吊装工工程施工及及工艺标准准SHJ5515-990及石油油化工工程程起重施工工规范SH/TT35366-20002的要求完完成每一道道工序。9 所有参与吊吊装施工的的人员必须须遵守石石油化工施施工安全技技术规范SH35505-11999的有关规规范。10 吊装工作不不得在夜间间、雨天及及5级以上的的大风下进进行。11 施工现场配配备消防器器材，消防防水源应充充足，灭火火器材应定定期换药，严严禁私自动动火，严禁禁吸烟。12 登高作业应应系好安全全带，作业业区域有坑坑、洞的地方方要设防护护拦或盖上上跳板。13 现场电器设设备应有专专人负责保保管，并进进行定期检检查。小型型机具的使使用要配备备漏电保护护装置。所所有电气设设备要接地地接零。14 吊装作业时时，吊装物物的捆绑应应牢靠，指指挥人员应应站在能直直接观察到到起吊物和和吊车操作作室的地方方，专人指指挥，指挥挥信号必须须明确。起起重机械要要进行定期期检查和维维护，并应应有相应的的标识。吊吊装作业要要服从安排排，听从指指挥。严禁禁在起吊工工件下逗留留，起吊重重物下不宜宜在空中久久留,严禁高空空抛物,15 吊装现场必必须拉警戒戒线，非有有关人员严严禁入内,吊装之前前要作到分分工明确，统统一指挥，明明确职责。16 设备在吊装装前必须进进行技术交交底和安全全评估，参参与施工人人员熟悉本本方案六 施工工机工具计计划序号机具名称规格单位数量1汽车吊50t台班102汽车吊25t月台班33汽车吊160t台45磁力钻50台26角磨机GWS7-150台47角磨机GWS144-1000台48内磨机GGS 227 C台29金属切割机机GC0 114-2台210经纬仪J2台111水准仪S3台112硅整流焊机机ZX5-5500台313交流焊机台314氧,乙炔工工具套415手动葫芦2T台1017手动葫芦5T台519焊条烘干箱箱ZYH-660台120焊条保温箱箱150台121焊条保温筒筒个2022螺旋千斤顶顶10T台223螺旋千斤顶顶5T台430磁力铅垂个631角尺300把1032角尺500把433钢盘尺20m把234卷尺5m把1535直尺1m把436大锺8P把437手锤2.5P把1038游标卡尺200把139磁力表架个440百分表0.01个641框式水平仪仪0.02把242塞尺把243水平尺把844重型套筒钣钣手把145活动钣手12”把446活动钣手10”把447敲击钣手M30/333/399/45把各148样冲个849试压工具套1七 施工人人员安排及及编制7.1 施施工人员进进场计划序号工种性别数量进场时间姓名1设备及结构构工程师男12006.4.15李利沙2起重工程师师男12006.4.15吴 刚3安全员男12006.5.054质检员男12006.5.055铆钳工男88/5进33人、30/112进5人6起重工男38/5进11人、30/112进2人7焊工男32006.5.05辅工男82005.5.05合 计26人