桥墩及承台施工方案.docx
桥墩及承台施工方案一、承台施工1.1 基坑开挖1.1.1 测量定位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点，做好开挖水平桩， 根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展0.51m作为施 工作业面。使用白灰标示出承台开挖轮廓线。1.1.2 基坑开挖(1)施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。(2)基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前作好基坑顶、基坑底 的排水工作，并根据现场情况在基坑的一角处做12个个集水井， 防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力到达设计及规范要求。开 挖过程应保证基坑底预留0.3m采用人工开挖。(3)基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为承台灌注预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度(弃土高 度不得超过L5m )。(4)浇注垫层混凝土，其顶面高程不得高于承台底设计高程。1.2 桩头环切法施工121测定桩顶标高、划切割线基坑开挖后，将场地整理平整，测量人员进行放样，在桩顶标高以 上10cm处定点，划出第一条切割线，随后在第一条切割线上方10 15cm处划出第二条切割线。1.2.1 桩头环向切割用手持切割机将两条切割线进行切割，切割过程中深度不得大于钢 筋保护层厚度,以免割伤桩基钢筋。1.2.2 开槽切割后，在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽 10cm左右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔 离带，彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。1.2.3 剥桩头剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐凿出桩 顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。对于深护筒导致的大直径桩身， 往往钢筋保护层很厚，为加快进度，可采用小型凿岩风枪打眼并用短 钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。1.2.4 桩头切断水平环向间距20cm采用风钻钻出断桩孔（钻孔角度严禁向下倾斜, 以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。），使用钢钎打入各个断 桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。风钻钻 出断桩孔，大锤反复敲击钢钎。1.2.5 吊离桩头用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能 左右晃动防止桩头倾到将桩基主筋压成死弯。127凿除剩余、清洗桩头将桩顶松散及剩余混凝土进行凿除，保证桩顶平整，最后用水清洗 浮渣等附着物。桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，桩顶。形 成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。人工凿除多 余混凝土清理成型的桩头.13钢筋工程(1)从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。钢筋绑扎应在垫层达 到设计强度乃后进行。(2)钢筋焊接接头采用双面焊或机械连接，焊缝长度不得小于5d ;同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过11个，即分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50% , 接头错开间距不小于35d (dd为钢筋直径),且不得小于50cm。(3)承台钢筋网置于桩顶上，钢筋间距满足设计要求，钢筋越过桩 头时不得截断。(4)墩身预埋筋应按照测量放样的位置进行预埋，预埋深度应满足 设计要求。1.4 模板施工要点：T承台施工采用大块钢模板，用钢管支架进行加固。支模前用全 站仪测设承台四角点。墨线弹出模板的边线，支模后再用仪器进行复 合校正。一接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。一模板外表涂刷脱模剂，便于拆模。一加固牢固,防止跑模或胀模。1.5 混凝土浇筑一般来说，混凝土溜槽每个承台最好不少于3个；插入式振捣器每 个承台不少于6个（其中2台现场备用），照明灯具不少于6盏。1.6 模板撤除Q）侧模在混凝土强度到达2.5Mpa以上时,且其外表及棱角不因 拆模而受损时才可以撤除模板。（2）拆模的JII页序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱(3)为保证墩身钢筋在墩身混凝土施工前不会生锈，需采用水泥浆对预埋墩身钢筋进行涂刷.二、实体墩台施工2.1 墩身施工准备清洁、凿毛：在承台顶面用全站仪放出墩身边线并对墩身与承台结 合部位进行凿毛。凿毛强度：混凝土强度到达2.5Mpa后人工凿毛。凿毛标准：首先必须将混凝土外表浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm2cm ,凿完后吹掉混凝土残渣并冲洗干净，确保凿毛的混凝土 面清洁。在承台顶面放出墩身轮廓边线交点，然后用墨斗弹出模板外边缘线, 墩身圆弧及墩身流水槽部位的边线用专用模具刻画。对墩身钢筋和墩 身模板边线范围内的混凝土进行凿毛，采用小型钢钎人工锤击凿毛， 凿毛时注意保护边线以外的承台混凝土。对墩身钢筋范围内的承台顶 进行凿毛，采用钢钎配合风镉凿毛，清除浮浆等杂物，以外露新鲜石 子为宜。2.2 混凝土施工混凝土由拌合站集中拌制，混凝土运输车运输,混凝土泵车泵送入 模。因混凝土倾落高度大于2m ,故必须设置串筒,减小混凝土自落 速度，以防止混凝土离析，串筒底口距混凝土浇筑面高度不得大于 1.5m。设置2套串管,分别布设在距墩中心横向两侧约1.5m处,在串管 旁边预留进人孔，拉筋在串管撤除的同时安装。设3人分片进行振捣 作业，每人负责约2m的范围。碎的浇筑采用横向分段、斜向分层连 续灌注，由两端向中间循序渐进浇筑，混凝土一次浇筑厚度不能超过 40cm。2.2.1 混凝土浇筑自由倾落高度：不得大于2mo设串筒。分层浇筑，分层厚度：不大于30cm。混凝土振捣：快插慢拔与侧模应保持在5cm 10cm的距离。振捣时间：20s 30s"为宜。以混凝土外表呈水平不再显著下 沉、无大量气泡、外表浮出灰浆为准。振捣完毕后应边振动边徐徐提 出振动棒；要防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。拆模须人工配合吊车，遵循先搭后拆、后搭先拆的原那么，从上 至下，逐节撤除。2.3 墩柱混凝土养护模板拆模：强度到达2.5Mpa时方可撤除模板。湿润养护：混凝土浇筑完成后，应在12小时内覆盖洒水养生。拆 模后立即用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于5 时或最低气温低于-3 °C时，应按冬期施工处理。养护时间：不少于7天。包裹养护必须在拆模当天完成。墩身包裹前要铲除模板拼缝处残留 的止浆带以及进行其他必要的修复。养护工作完成后应设置沉降观测点，同时在同一位置设置养护箱， 用以测试桥墩混凝土的强度。
