5S现场管理车间标准.docx

5S现场管理车间标准 5S现场管理车间标准 5S内容 工作内容及标准 自查频率 整理=扔掉废弃物 车间不能有没单号的物料和没用的物品，多余的物品应刚好退回仓库，没用的物品应定期申请相关部门判定后即时处理掉。 1次/日 报废品应在生产当天或次日上午，请相关部门人员判定后，确认无返修价值的，则应填好单据，二小时内作报废处理。1次/日 物料、成品、不良品和报废品要作品质状态标识，按要求在标识牌上正确填写，各类生产样品要放在指定的区域内存放并作好标识，随时选择处理、消化。1次/日 办公区失效过时的文件、资料、相关记录和其它物品要定时清理掉，可再利用的纸张则要收集好。1次/日 整顿=摆放整齐 整顿=摆放整齐 物料、半成品、成品、不良品不得随意摆放，要划分区域进行分类，整齐、平安、成水平直角放置，并做好相关防护措施。1次/日 工具、模具等物品不得随意摆放，要按指定区域或在工具箱内分类，整齐并防护放置。1次/日 木地台板与铁地台板要分开叠放，预备运用或正在运用的空地台板不准在车间内随意停放，要按车间指定区域内一处成水平直角放置，载物地台板要放置在物料区域内，要求平安、美观成水平直角。1次/日 外筒推车、车架推车、轮子推车、前叉推车、管料推车同各车间内部运用的自制推车、铁框等载具应在指定区域平安、整齐成水平直角放置。各车间不得摆放本车间不运用的载具。随时 需修理的物品、机器、设备要即时报修，并按指定修理区域整齐、成水平直角放置，各部门（车间）要修理的载具，需挂标识，填写好报修时间、报修人等，并由班长或主管签名，并于二天内由原报修人将已修理好的载具自行取回车间运用。随时 机器、设备和非低值易耗品工具（例：气动风枪等）要定期进行检查和保养。自定 办公区域或地面、墙面、桌椅、文件夹等要摆放整齐，干净不破烂，抽屉要整齐不杂乱，人行通道要保持畅通，办公用品要做好平安、清洁、整理等必要防护措施。1次/日 工人的工作台面要保持整齐、干净，对正常运用破损的工作台面、坐椅要急时修复、更换，对的确再无修理价值的作报废处理，报废前由行政部进行实物验证，机械设备运用表面应定期除油、污垢、并进行全面清洁、保养，属焊接脱落的工具、载具、工作台面、工作柜（箱）则由部门主管、班（组）长负责人之间，自行恳求焊接部门帮助，重新焊接修复完成。自定 各部门（车间）区域内不能有零件、管料、垃圾、运用工具等不准堵塞闸门，消防通道要保持畅通无阻，不脏乱，各通道、车间、区域地面油漆区分线应依据各车间损毁状况（应在辨别不清时）进行不定时重复划线，以达到区域效果。通道用绿色，工作区、物料区用黄色，不良品区用红色油漆。自定 清扫=打扫干净 地面、墙面，平安防护网、风扇、电线、气管工具、机器设备、宣扬标语、作业指导书等要保持清洁、干净，并做好平安防护措施，详细操作标准根据平安文明生产管理制度平安生产操作规程执行。1次/日 部门（车间）载具应当自行做好防护措施，并且不定时进行清洁、防护、修复、预防产品质量问题的重复发生，车间不准运用未做好防护措施的载具。1次/日 各车间饮具、私人物品要规划在指定位置，要求做到存放平安、整齐、美观、清洁，不得同物料工具等混放。1次/日 灯具、风扇、打印机、电脑、空调等电器表面干净、无灰尘，插座安放正确、无平安隐患。1次/日 文件柜顶、表面保持干净，无灰尘、无污迹，柜内各种票据、资料分类整齐存放，并依据资料内容统一标识。2次/日 清理= 保持整齐，持之以恒 上班随时保持整齐清洁，发觉不合格项随时整改。1次/日 有效的办公文件、资料，相关记录和其它物品（个人物品）要分类规划作定点防护存放，运用过程中文件、资料、记录要做好保养措施，不肮脏、破烂，便于查找存放。1次/日 下班后整理办公桌上的物品，摆放整齐；整理好个人物品，定置存放。1次/日 素养= 保持良好的精神面貌 上班时间佩戴工号牌、穿戴整齐的工作服、仪容整齐大方。随时 言谈举止文明有礼，待人热忱大方，不大声喧哗。随时 工作时精神饱满，乐于助人。随时 不能在车间打瞌睡、吃零食、看小说、聚集闲聊、追逐游戏、不准在工作时打架、骂架、无事生非，待人要礼貌，人人运用文明语言，车间领料人员在与人沟通时，是代表部门形象，必需留意个人修养。随时 工作要主动、热忱、主动、有剧烈的时间观念。随时