创新路施工组织设计.docx

河南省xxx 胜利一街、创新一街道路及配套管网工程施工组织设计二0一 三年六月47目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 工程目标6第四章 施工组织机构及施工进度计划7第五章 施工准备9第六章 主要施工方法和施工工艺11第七章 质量通病的预防及治理21第八章 确保工程质量的技术组织措施28第九章 确保安全生产技术组织措施31第十章 确保工期的技术组织措施33第十一章 确保文明施工技术组织措施35第十二章 环境保护措施37第十三章 雨季施工措施40第十四章 成品维护及回访措施41第十五章 合理化建议42第十六章43降低成本、提高效率的技术管理措施43劳动力需用计划45机械设备需用量计划46胜利一街、创新一街施工进度横道图 （管道）48胜利一街、创新一街施工进度横道图 （道路）49施工组织管理体50施工管理网络机构框图51附图：胜利一街、创新一街施工总平面图第一章 编制依据河南省xxx胜利一街、创新一街道路及配套管网工程，施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:1、xxxxxxxxxxxxxx施工图设计文件。2、xxxxxxxxxxx提供的工程招标书及相关文件。3、城镇道路路基工程施工及质量验收规范（CJJ1-2008）；沥青路面施工及验收规范（GB-50092-96）；固化类路面基层和底基层技术规程（CJJTJ/80-98）；给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）市政排水管道工程及附属设施（06MS201）我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。第二章 工程概况一、工程范围：道路、雨污水管道、电力排管本工程为胜利一街、创新一街道路及配套管网工程，工程地址位于xxxxxxxxx。创新一街西起胜利南路，向东相交于小平南路，道路长度约1600米，雨水管道总长2170米，污水管道总长约1670米；胜利一街西起胜利南路，向东相交于创新南路，道路长度约750米，雨水管道总长1100米，污水管道总长约883米，两条道路预埋160C_PVC电力管，长度约2400米。二、主要工程内容：1、道路工程：胜利一街起点：胜利南路 终点：创新南路创新一街起点：胜利南路经创新南路至小平南路胜利一街:铺筑长度750米,宽度9米,道路总面积6750.创新一街: 铺筑长度1600米,宽度9米,道路总面积14400. 2、雨水管道工程： 管道：采用DN400级钢筋砼承插口管，位于道路中心线，单排布置。雨水支管采用DN400、DN300（连接雨水收水口）级钢筋砼承插口管。（均为橡胶圈接口）检查井：采用1000mm圆形砖砌雨水（盖板式）检查井，其周围采用C20砼加固。3.污水管道工程管道：采用DN400级钢筋砼承插口管，位于道路中心线北侧8.0米处，单排布置。污水支管采用DN400级钢筋砼承插口管。（均为橡胶圈接口）检查井：采用1000mm圆形砖砌污水（盖板式）检查井，道路内的检查井周围采用C20砼加固。4.电力工程：管材：160C_PVC电力管检查井：分别为直角人孔井、直通人孔井、三通人孔井、四通人孔井。执行图集05D447、53、57.61第三章 工程目标一、工程质量目标: 优良工程我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对业主的承诺，保证工程目标的实现。二、工期目标:本工程计划工期120天,我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保实际工期比计划工期提前10天完工。三、现场管理目标: 施工现场按xxxx文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。四、安全施工目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第四章 施工组织机构及施工进度计划一、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成，成立胜利一街、创新一街道路及配套管网工程项目部,强化施工现场的组织管理工作，组织机构详见图1施工组织机构图。二、施工进度计划 （一）、施工进度总体控制1、本工程的工期为120天（我方承诺工期110天），为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排道路、雨水管道、电力工程的施工施工队，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目部组织六支施工作业队伍，两支管道工程作业队，两支道路工程作业队，一支道路路面工程作业队。一支电力工程施工队，给道路施工创造条件。施工过程中合理安排作业顺序，采用平行作业和交叉流水作业方式，以保证工程的按期完成。2、本工程中期按二个作业面来完成工作内容3、整体施工安排第一支胜利一街施工作业队、第二支创新一街施工作业队两支队伍同时作业。道路工程施工顺序安排：测量放线清理表层（树、草、木）路基填筑(或路槽土方开挖)垫层基层面层（二）、施工进度横道图为保证本工程的按期完工，我项目部人员对本工程精心统筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图，详见图2施工进度横道图第五章 施工准备为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。一、 施工前准备工作（一）施工现场准备工作1、施工现场交通本工程将施工段全段进行封闭，从而加快施工进度。2、施工用水、用电我项目部在施工现场配备两台30千瓦的发电机备用，以保证施工用水、电。（施工用水水车调运）施工用水亦是向当地购买。另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。（二）、材料供应1、本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。2、我项目部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。（三）、技术准备工作1、 图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总通知业主、监理和设计人员及时解决。尤其是解决施工障碍（林木）的问题，是本工程工期最主要的环节之一，组织协调好各有关部门是我公司开工前首选的任务，我们要充分发挥公司的优势，做好发包方的助手作用。我项目部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理、技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。2、施工组织设计的编制由项目部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3、测量放线工作开工前，由我项目部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；（四）、其它准备工作1、 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2、 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。第六章 主要施工方法和施工工艺一、雨污水管道工程施工 （一）地下管线探明测量放线沟槽开挖验槽安管水撼砂回填，C20砼管道加固。（二）、主要施工方法1、地下管线探明 在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。 2、测量放线2.1 组织测量技术人员按规划部门提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2.2 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。2.3 井面标高应与平路面相平。3、沟槽开挖3.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。测量放线沟槽开挖垫层安装管道砌筑检查井闭水试验水撼砂回填素土夯填1. 施工准备：进厂的材料必须由监理组织验收，送检。自检应全数合格2.沟槽开挖：应严格控制好标高，严禁超挖。每3米控制一次高程。3. 基础：采用120°砂石基础。其中：C1压实系数0.9，C2压实系数0.934. 安装管道：采用人工配合机械方法，吊装必须设专人指挥，对接管道检查是否圈安装正确，手板拉链应受力均匀。安装完毕教正管道。5. 砌筑检查井：检查井c15垫层必须振捣密实，防水水泥砂浆和易性好，砌筑上下错缝，防止通缝，1:3防水砂浆抹灰需做2次。6. 闭水试验：一般检查井砌筑完毕后23天，进行闭水试验，先将水加入管道与检查井内充分湿润24，观察其水减少量变化，不剩、不漏为合格。7水撼砂回填（路床内）、素土夯填：采用机械夯实与振捣方法，50mm振捣器插入间距不超过30cm，每50cm振捣一层，水量要充足，防止漏振，分段振捣。素土夯填应30cm为一层，压实度90%雨、污水管道作业，采用人机配合方式施工，现状雨水管道开挖完成后，及时进行水撼砂回填，（污水在车行道范围内采用水撼砂）雨水口砌筑雨水管道的埋设，待路基土方开挖，4%水泥稳定砂砾碾压结束后，采用人工反开挖，几何尺寸，要正确无误砌筑到底基层高度时，停止砌筑，待各基层作业完成后，随时砌筑，直至第一面层作业完工后，雨水蓖子应比路面低2MM，周围坡向为1.5%.电力工程电力排管施工工艺流程测量放线管沟开挖整平夯土、C10砼垫层安管、砌筑检查井回填平整场地二、道路工程施工施工工艺流程（一）、施工工艺流程清理现场测量放线路基土方垫层基层侧石安装面层（二）、施工准备1、 清理场地1.1 清理本工程范围内的障碍物，以达到施工路基所要求的场地为标准。1.2做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样2.1复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度。2.2 进行高程复测和中线、边线放样。（三）、路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖。 2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡。3、已开挖路基的各项指标应达检验标准要求。4、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。5、对任何地段的表土、树木、树根要及时进行清运，施工现场要整洁卫生。在树根问题上要逐一进行处理并达到要求的深度、宽度，超深部分要同业主汇报洽商，制定换土施工方案。（四）、路基填土1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。2、碾压前采用平地机进行平整，3、采用16T以上的振动压路机碾压，分层填土虚铺厚度为30cm。4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：4.1 碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。4.2 每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至符合标准为止。4.3 路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。4.4 各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。5、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内，过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。6、回填土土质不同时，要分段分层填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下层时，其表面应做成4%的双向横坡，以便将来自上层填土的水分排出；同一层次不同土类填筑时，做成斜面或错台相接的形式，以免产生不均匀变形，并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。7、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。8、路床080cm以内密实度要求达到95%以上，路床80cm以下密实度要求大于90%，人行道路床密实度要求大于85%。9、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度2040cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。10、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收合格后方可进入下一道工序。11、路肩：采用机械与人工结合方式：测量挂线整平夯实（五）、垫层、基层施工一、材料砂砾：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20，硅酸盐含量不宜超过0.25。二、基层施工、施工程序：拌合站拌合运输摊铺机摊铺整形碾压检验合格验收、施工注意事项：拌合站确定实验室配合比后，施工现场确定施工配合比，拌合前要调试设备，拌合时间，含水量等技术指标，在拌合时应考虑混合料摊铺碾压时含水量达到最佳值，配料要准确，拌合要均匀。摊铺时需人机结合，有缺陷的死角要人工及时添补，整平后，快速碾压后进一步整型，然后再进行碾压。碾压工序应在规定的时间内完成，碾压至要求的密实度。严禁碾压成型后二次碾压。必须一次碾压成型。养护：可采用不透水薄膜或湿砂进行养护，养护期内始终保持水泥稳基层处于湿润状态。、质量检查要点：（）拌合均匀，含水量是否适宜。（）用以上压路机碾压后，检查轮迹深度。（）实测密实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、橫坡。（二）底基层： 、施工程序：拌合站拌合运输摊铺机摊铺碾压检验合格验收养护。、施工注意事项：按确定的配合比准确配比，各材料的拌合要充分，外观均匀，颜色一致，在运输过程中应苫盖防止飘洒和水分蒸发，运往工地后按摊铺宽度和虚铺厚度进行摊铺，摊铺系数为.。碾压应及时，并在接近最佳含水量时进行，碾压一遍后，应仔细检查平整度和高程，及时修整，碾压应先轻后重，从基层边缘开始，逐渐碾压至路中，碾压速度以为宜，如密实度未达到设计要求或规范时，应尽快补压直至密实度合格。灰土必须当天一次碾压成活，严禁二次碾压。 养护：碾压完毕内，必须保持一定得湿度养护，以利于强度形成，避免发生缩裂和松散现象。、质量检查要点：）、各材级配料是否均匀，是否含泥量超标。）、检查轮迹深度。）、检查拌合至碾压终了的时间是否超过了水泥初凝时间。）、检查是否有浮土、脱皮、松散现象。）、检查密实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、橫坡。（三）基层： 、施工工序：拌合站拌合运输摊铺机摊铺碾压检验合格验收养护、注意事项：级配砂砾的颗料应符合规范和技术标准，做基层时，最大粒径不应大于37.5mm，应先检查是否符合级配且检查质地坚硬压实度系数应通过试验段确定。砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析想象时，应及时翻拌均匀。摊铺长度至少为一个碾压段3050m。碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致其层下翻浆，碾压过程中应保持湿润，碾压时应自路边向路中倒轴碾压，采用12t以上压路机进行，初始碾速宜为2530m/min，砂砾初稳后，碾速宜控制在3040m/min，碾压轮迹不大于5mm，砂石表面应平整、坚实、无松散和粗、细集料集中等现象。养护：水泥稳定砂砾层养护是关键，因为强度的形成主要以水泥的水化反应为主，每天洒水次数视气候条件而定。采用芦苇帘覆盖。在养护期间，应封闭交通，养护期不少于7d。、质量检查要点：）、检查轮迹深度。）、检查是否有浮料、脱皮、松散现象。）、实测密实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、橫坡。（四）、面层：6cm中粒式（AC220）沥青砼面层（购买）；宽度9m。沥青混凝土, 沥青路面所用沥青砼需从外采购，摊铺机摊铺的法施工，摊铺时两台摊铺机联合作业，呈梯队方式同步摊铺。施工程序：散布透层油运输摊铺碾压检验合格验收 1、洒布透层油施工工艺 1.1乳化沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。 1.2在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。 1.3有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10。 1.4沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。 1.5在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。 1.6乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。 1.7碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，施工完毕，禁止车辆通行。 2、注意事项：沥青砼应按设计沥青用量试拌，取样进行马歇尔试验。加热后的沥青砼温度和出厂温度应符合规范规定。运输采用较大吨位的自卸汽车运至工地。摊铺：控制摊铺温度，采用全路幅摊铺，铺筑必须当天铺、当天完成、摊铺应距路缘石保持10cm间隙，由人工补找。防止机械挤坏路缘石。碾压：碾压时要控制好油温。应不高于140，压路机应从道路两侧向中心碾压，重叠/31/2轮宽，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。碾压至外观基本合格后，进行密实度的检测，若合格，则用轻碾将轮迹碾平即可。接缝处理：同一天修筑的两个车道，摊铺宽度应与以铺车道重叠3cm，不在同一天铺筑的相邻车道，在铺筑时应对路面边缘加以修理，并涂刷粘层油。横缝应与路中线垂直，接缝时已刨齐的缝边用沥青混凝土覆盖，待接缝处沥青变软后，将所覆盖的混合料清除，换用新的热混合料摊铺并碾压。、质量检查要点：（面层）沥青混凝土面层：检查沥青混凝土面层表面是否平整、坚实，是否有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油包、烂边、粗细料集中等现象。用10t以上压路机碾压后，是否有明显轮迹，接茬是否紧密、平顺，烫缝是否枯焦，面层与路缘石、平石及其他构筑物是否接顺，是否有积水现象。实测密实度、厚度、弯层值、平整度、宽度、中线高程、橫坡、路面与井框的高差。2.1施工前准备工作 沥青拌合：就近选择拌和厂家、采购且选择，最大产量应不小于200t/h，且应自动计量，称量准确（骨料±3kg，沥青±0.1kg），温度控制好（±1），除尘效果好的供应商。 2.沥青混合料的摊铺 a、 沥青混合料采用自卸车运输到施工现场，运输中宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。运料车应在摊铺机前100-300mm外空挡等候，被摊铺机轻顶缓推卸料。b、摊铺时两台摊铺机联合作业，前后错开10-20m呈梯队方式同步摊铺。两幅之间应有30-60mm搭接宽度。初压采用钢轮压路机静压1-2遍，碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，由外向中心碾压；复压采用25t以上振动压路机，采用高频低幅，碾压带重叠100-200mm。c、接缝尽量选用热接缝，半幅施工采用冷接缝时加挡板或切割先铺沥青混合料，横向接缝采用垂直平接缝，接缝处要充分压实，连接平顺。第七章 质量通病的预防及治理一、路床土过湿或有“弹簧”现象的处理1、现象：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象 2、治理方法：21雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。 22路床土层避免填筑粘性较大的土。 23路床上碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土。二、砾石、碎石过干或过湿碾压1、现象：拌和料过干或过湿，都偏离最佳含水量大；往往是过干时，在进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只湿润表层，不能使水分渗透到整个灰土层。过湿时，碾压出现颤动、扒缝现象。 2、治理方法：21拌和料搅拌必须具备洒水设备，如果在取土、运输、翻拌过程中失水，就应在翻拌过程中随搅拌随打水花，直至达到最佳含水量。同时在碾压成活后，如不摊铺上层结构，应不断洒水养生，保持经常湿润（因为灰土初期经常保持一定湿度，能加速结硬过程的形成）；灰土强度形成过程中，一系列相互作用都离不开水。 22取来的土料过湿或遇雨后过湿都应进行晾晒，使其达到或接近最佳含水量时再进行灰掺拌。如拌和后的灰土遇雨，也应晾晒，达到最佳含水量进行碾压。如灰土搁置时间过长，还要经过试验，如果石灰失效，还应再加灰掺拌后碾压。三、关于沥青混凝土路面质量通病的处理（一）、路面非沉陷型早期裂缝1、现象：11路面碾压过程中出现的横裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。 12采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。 2、预防措施：21在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作，防止产生横向裂纹。a、严把沥青混合料进场摊铺的质量关，凡发现沥青混合料不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须退货并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。 b、严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混合料温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。 c、严格按碾压操作规程作业,平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；上坡碾压，压路机驱动轮在后面，使前轮对沥青混合料预压，下坡碾压时，驱动轮应在后面，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动、换向都要平稳。停驶、转移、换向时，关掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。 d、双层式沥青混合料面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。如间隔时间较长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。 e、沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压确定。应掌握好沥青混合料摊铺厚度，使其等于沥青混合料层设计厚度乘以松铺系数。 f、宜采用全路宽多机全幅摊铺，以减少纵向分幅接茬。 22按GB50092-96沥青路面施工及验收规范做好纵缝接缝。纵缝要尽量采取直茬热接的方法，摊铺段不宜太长，一般在60-100m之间，于当日衔接，当第一幅摊铺完后，立即倒至第二幅摊铺，第一幅与第二幅搭接2.5-5cm，然后再推回碾压。不是当日衔接的纵横缝上冷接茬，要刨直茬，涂刷粘层边油后再摊铺。横向冷接茬，可用热沥青混合料预热，即将热沥青混合料敷于冷茬上厚10-15cm，宽15-20cm，待冷茬混合料融化后（5-10min)，再清除敷料，进行搂平碾压。或用喷灯烘烤冷茬后立即用热沥青混合料接茬压实。 二、 排水管道工程施工质量的通病最常见的质量通病：      1.管道位置偏移或积水  （一）产生原因：  测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。  （二）预防措施：  防止测量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 2.管道渗漏水，闭水试验不合格  （一）产生原因  基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。  （二）防治措施  1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。  3管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：（1）所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；（2）管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；（3）安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。  4管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：（1）选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；（2）抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。  5检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：（1）检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；（2）与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。  6规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：（1）砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；（2）砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。（4）一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。  7闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。  8、检查井变形、下沉，构配件质量差  （一）产生原因  检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。  （二）防治措施（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。 （ （2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。        9、回填土沉陷  （一）产生原因  检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。  （二）预防与处治措施  1预防措施。（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。（2）沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（3）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。  2处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：（1）不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；（2）如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；（3）如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。电力工程防治质量通病1.排管堵塞：安装电力排管时注意检查排管内是否有异物：及时封闭管道两侧端口。2.接地装置不保护未按重复接地要求施工，接地钢管数量不够，焊接点不规范3.检查井渗漏电线管与井壁连接处间隙未做好防水措施。第八章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标本工程总体质量目标为优良,各分部分项工程也为优良,争创优质样板工程。二、质量保证体系审查开工申请单每道工序完工后施工单位自检填报质量验收单监理单位质检人员进行质量检查,填写验收单单项工程完工施工单位自检填报中间交工证书签认中间交工证书监理单位质检人员检查,汇总质量验收单三、确保工程质量措施1、组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。2、施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。3、根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。4、进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。5、加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。6、严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。7、加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。8、及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格。按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。第九章 确保安全生产技术组织措施一、安全施工目标1、杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤。2、现场安全管理监督体系二、安全管理措施1、根据本工程特点，按照公司安全体系文件的规定和要求，建立健全可靠的安全监督体系，安全生产岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，对施工全过程全方位进行安全监控。2、项目经理、安全员、施工班长、设备员、技术员组成现场安全管理小组，负责安全管理，安全生产工作。工地设立专职安全员，负责全现场日常检查和隐患整改工作。 3、认真落实安全生产岗位责任制，明确各级施工、管理人员的安全职责，做到分工、责任双落实。 4、实行项目定期安全例会制度，由项目经理 组织项目安全小组定期进行安全小结，每次例会应作好记录，并有整改方案与记录。 5、建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。 三、确保安全生产措施 贯彻实施国家有关安全规范、标准，依据公司有关的安全体系文件，在“人员、机具、材料、现场、检验”五个方面把好安全管理关。具体措施如下： 1、施工现场入口处、油粮库、电工房等有关地点设置安全警示标志。进入施工现场道路处设立机动车辆限速标志。2、现场临进用电走廊按规定架设和维护，设置触电保护器，各种电器开关需加箱上锁，由专职电工负责管理。3、特种工作人员凭证上岗。4、沟槽边缘设置架管围挡，夜间安装红灯标志，以防止安全事故。5、雨天施工注意排水和采取防滑措施。6、工程开始前，对施工区域内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考虑和详细了解，在施工中采取相应措施进行处理，防止事故发生。7、成立工地安全生产小组，负责工地安全生产的教育，宣传及日常工地安全检查，做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。 8、现场管理 8.1施工现场内的机动车辆指派专人管理，所有车辆在施工区域内必须减速行驶。设立减速标志。 8.2工地设置专门的消防管理器材，由专人负责管理，并加强对用火制度的管理，以防止火灾的发生。凡明火作业，须经有关部门批准后方可实施，对易燃易爆品（如汽油、柴油）应加强管理，使其远离火源。对油罐等防火重点区域应配备足够的消防器材。并指定专人负责。 8.3加强现场安全宣传工作。现场设有工程施工管理责任区，悬