地铁主体结构施工方案培训资料2471.docx

郑州市轨道交通5号线土建03标 未来北路站主体结构施工方案未来北路路站主体体结构施施工方案案目 录录第1章编编制依据据1第2章工工程概况况22.1地地理位置置及周边边环境222.2工工程地质质及水文文地质222.2.1工程程地质222.2.2水文文地质222.3周周边构（建建）筑物物概况332.4地地下管线线概况332.5设设计概况况42.6主主要工程程数量55第3章工工程筹划划及施工工部署663.1施施工组织织机构663.2施施工顺序序安排663.3人人员配备备73.4施施工机械械配备883.5施施工材料料计划883.6进进度计划划83.6.1进度度指标883.6.2进度度计划993.6.3进度度计划保保证措施施9第4章施施工方案案114.1总总体方案案114.2施施工工艺艺及施工工方法1124.2.1钢筋筋工程1124.2.2模板板工程1154.2.3混凝凝土工程程18第5章安安全保证证措施2215.1安安全组织织保证措措施2115.2安安全制度度保证措措施2225.3安安全技术术保证措措施2335.3.1 安安全设计计及交底底235.3.2 模模板吊运运安全控控制2335.3.3 模模板安装装安全控控制2445.3.4 模模板拆除除安全控控制255第6章质质量保证证措施2266.1质质量组织织保证措措施2666.2质质量管理理措施2276.3加加强工程程试验检检测2886.4工工程材料料质量控控制检查查措施2286.5模模板安装装质量控控制2996.6支支架搭设设质量控控制299第7章扬扬尘治理理、文明明施工、环境保保护及治治安保卫卫317.1文文明施工工管理体体系及措措施3117.1.1文明明施工目目标3117.1.2文明明施工管管理体系系317.1.3现场场文明施施工措施施317.2环环境保护护体系及及措施3337.2.1环境境保护目目标3337.2.2环境境保护工工作内容容337.2.3环境境保护体体系3337.2.4环境境保护重重要控制制点3447.2.5施工工现场环环保措施施34第8章应应急预案案378.1应应急领导导机构3378.1.1 应应急领导导小组3378.1.2 领领导小组组成员职职责3778.1.3 领领导小组组值班表表388.2应应急物资资、通讯讯及对外外联络3388.2.1 应应急物资资388.2.2 应应急事故故对外联联络3998.3危危险源分分析3998.3.1 高高处坠落落、物体体打击事事故3998.3.2 支支架坍塌塌、失稳稳事故3398.3.3 火火灾事故故408.3.4 触触电事故故418.4 应急预预案4118.4.1 高高处坠落落、物体体打击事事故4118.4.2 火火灾事故故应急预预案4228.4.3 触触电事故故应急预预案4228.4.4 突突发事件件补救措措施433中铁隧道集团有限公司3 未来北路站主体结构施工方案第1章编编制依据据招标文文件、股股份公司司与轨道道公司签签订的工工程承包包合同、协议、会议纪纪要；郑州市市轨道交交通5号线土建建03标标未来北北路站主主体结构构设计图图纸；相关的的施工技技术规范范、标准准、法规规文件和和安全规规程；主要规范范及标准准如下表表1-11。主要规范范及标准准 表1-1序号规范及标标准名称称备注1地下铁铁道工程程施工及及验收规规范GGB5002999-19999(20003年版版)2建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000-200133混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-201154建筑工工程大模模板技术术规程（附条文说明）JGJ74-20035钢结构构设计规规范GGB5000177-200036组合钢钢模板技技术规范范（GB/T-502214-20113）7建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-201118建筑机机械使用用安全技技术规程程JGGJ333-200129建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范GBB501194-2011410建筑施施工模板板安全技技术规范范JGJJ1622-2000811建筑施施工碗扣扣式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1666-22008812钢筋机机械连接接技术规规程（附附条文说说明）JJGJ1107-2011013钢筋焊焊接及验验收规程程JGGJ188-2001214地铁杂杂散电流流腐蚀防防护技术术规程CJJJ49-1999215建筑工工程清水水混凝土土施工技技术规程程DB111/TT4644-20007轨道公公司下达达的施工工安排要要点、工工期及质质量、环环境保护护要求；本标段段项目经经理部的的机构组组成、机机械设备备、各类类技术人人员配备备及施工工队伍施施工能力力的基本本情况；郑州轨轨道交通通5号线线土建003标实实施性施施工组织织设计；其他相相关依据据。第2章 工程概概况2.1地地理位置置及周边边环境本工程为为郑州市市轨道交交通5号号线工程程未来北北路站土土建施工工。未来来北路站站位于黄黄河路与与未来北北路交叉叉口处、未来大大道立交交桥下方方，沿黄黄河路东东西向呈呈一字型型布置。未来北北路站地地理位置置具体如如下图22-1所所示。图2-11 未来来北路站站位置示示意图2.2工工程地质质及水文文地质2.2.1工程程地质本车站场场地属于于黄河冲冲积平原原地貌，地地势总体体西高东东低，场场地平坦坦开阔。主体结结构基本本位于黏黏质粉土土、粉质质黏土、砂质粉粉土、粉粉砂及细细砂地层层中。未未来北路路站地层层由上至至下主要要为Q44-3杂杂填土、Q4-3黏质质粉土、Q4-2粉质质黏土、Q4-2黏质质粉土、Q4-1粉砂砂、Q44-1细细砂、QQ3粉质质黏土。具体地质质情况见见附图11。2.2.2水文文地质本标段场场地内地地下水位位埋深110.55m左右右，年变变幅12m，最最近3-5年最最高水位位埋深为为7.22m，地地下水类类型主要要为第四四系松散散层孔隙隙潜水。地下水水对混凝凝土结构构有微腐腐蚀性，干干湿交替替时对混混凝土中中的钢筋筋具弱腐腐蚀性，长长期浸水水时对混混凝土中中的钢筋筋具微腐腐蚀性。2.3周周边构（建建）筑物物概况未来北路路站周边边建筑环环境复杂杂，基坑坑周边有有新航快快捷酒店店、长城城投资公公司家属属院、中中州国际际饭店、聂庄高高层公寓寓及黄河河路立交交桥等。其中东东侧基坑坑南侧为为中州国国际饭店店（砼224）、聂庄公公寓高层层（砼228），中中州国际际饭店距距主体基基坑约112m，聂聂庄公寓寓距主体体基坑约约24mm；东侧侧基坑北北侧为黄黄河路立立交桥，距距主体基基坑最近近的基桩桩为155m；西西侧基坑坑南侧为为新航快快捷酒店店（砼119）、长城投投资公司司家属院院（砼116），长长城投资资公司家家属院距距主体基基坑约118m；西侧基基坑北侧侧为黄河河路立交交桥，距距离主体体基坑最最近的基基桩为55m。周边构建建筑物平平面图详详见附图图2，周周边建筑筑物剖面面位置详详见附图图3，建建筑物与与基坑位位置详见见下表。表2-11未来北北路站周周边建筑筑物统计计表序号建筑名称称建筑层数数建筑与车车站位置置关系建筑与车车站最近近距离备注1长城资产产公司家家属楼16西侧基坑坑西南18m2中州国际际饭店24东侧基坑坑西南12m3聂庄公寓寓5号楼楼28东侧基坑坑南28m4聂庄公寓寓6号楼楼28东侧基坑坑东南24m5黄河路立立交桥车站北侧侧5m2.4地地下管线线概况未来北路路站周边边管线众众多，主主要有污污水、雨雨水、燃燃气、电电力、通通信、军军缆等。主体结结构施工工前，各各管线均均已改迁迁完毕。管线情情况详见见下表及及附图44。表2-22未来北北路站地地下管线线及附着着物统计计表序号管线类型型埋深改迁后位位置及离离基坑距距离备注1雨水Y-d5500-d60001.6-3.002m东侧基坑坑北侧55.7mm2Y-d5500-d100001.311-2.24mm西侧基坑坑西侧及及南侧44.8mm3污水W-d1100004.588-5.98mm东侧基坑坑西侧及及北侧110m4W-d5500-d80004.255-4.58mm西侧基坑坑西侧及及南侧111m5电力2.5mm东侧基坑坑西侧及及北侧11m6燃气T-D44261.8东侧基坑坑西侧及及北侧44m7T-D44261.8西侧基坑坑东侧33.5mm8路灯1.800m-22.311m西侧基坑坑西侧及及南侧44.7 m9弱电东侧基坑坑及西侧侧基坑南南侧6.8m2.5设设计概况况未来北路路站主体体结构为为地下双双层三跨，顶顶板覆土土厚度约约3m，车车站底板板埋深约约18.2m。结构构为133m岛式式站台，车车站标准准段宽度度为222.1mm，标准准段高度度13.63mm，车站站总长度度2655.1mm。车站站东西两端端设置盾盾构端头头井，盾盾构井处处车站侧侧墙外扩扩3.77m，结结构宽度度为266m，盾盾构井段段底板埋埋深199m，盾盾构井段段高度115.449m。车站南南北两端端设有活活塞风道道及风井井，在车车站两侧侧设置有有4个出入入口。车站主体体结构底底板厚度度9000mm，中中板厚度度4000mm，东西端头盾构井段顶板厚度800mm，标准段顶板厚度700mm，车站主体结构盾构井段侧墙厚度800mm，标准段侧墙厚度700mm。主体结构断面尺寸详见下图2-2。图2-22主体结结构断面面尺寸主要施工工材料为为：混凝土土强度等等级主体结构构顶板、底板、外墙、底板梁梁、顶板板梁、壁壁柱、暗暗柱：CC40防防水混凝凝土，结结构抗渗渗等级PP10。主体结构构柱：CC50；中楼板、楼板梁梁、中墙墙：C440底板下垫垫层：CC20钢筋采采用HPPB3000圆钢钢及HRRB4000螺纹纹钢。预埋钢钢板、型型钢等为为Q2335钢。2.6主主要工程程数量主要工程程数量见见下表22-3。主要工程程数量表表 表2-3序号项目单位工程数量量备注1混凝土底板m349599.3222中板m319700.9883顶板m335222.1994底梁m3487.665中梁m3279.516顶梁m3574.87侧墙m349122.08898柱子m3349.549钢筋级钢10mmm以内内t588.4410级钢10mmm以外外t392.293311、级级钢t29422.1999第3章 工程筹筹划及施施工部署署3.1施施工组织织机构根据本工工程的特特点及管管理体系系，主体体结构施施工中设设置如下下管理组组织机构构。项目经理王贺昆项目书记（兼纪委书记）邓志雄中铁隧道集团有限公司郑州轨道5号线土建03标项目部副经理肖健、蒲瑞斌 副经理（设备）周伟强总工程师杨宏射副总工程师王瑜安全总监杨柳降水施工班组冠梁（砼支撑）施工班组钢支撑施工班组土方开挖施工班组试验室：冯长江财务部：杨波工经部：段向丽办公室：肖宇安质部：胡波海设备部：周伟强工程部：韩会会物资部：杨朝宏图3-11 结构构施工组组织机构构图3.2施施工顺序序安排未来北路路站主体体结构分分9段，由由暗挖段段两端头头向两侧侧盾构井井组织施施工，施施工顺序序详见下下图3-2。图3-22主体结结构分段段图分段里程程详见下下表3-1。主体结构构分段里里程表 表3-1 序号段落号分段里程程分段长度度（m）备注1第一段YDK88+2300.16662477.866617.772第二段YDK88+2477.86662711.8666243第三段YDK88+2711.86662944.8666234第四段YDK88+3588.46663800.511622.0055第五段YDK88+3800.51164044.011623.556第六段YDK88+4044.01164277.466623.445存在0.8m后后浇带7第七段YDK88+4288.26664477.466619.228第八段YDK88+4477.46664711.4666249第九段YDK88+4711.46664955.266623.883.3人人员配备备根据工程程进度安安排，结结合管理理岗位、工序作作业、专专业工种种的要求求。项目目部计划划人员如如下：项目管管理人员员项目领导导7人，工工程技术术人员117人，安安全质量量人员111人，物物资材料料人员55人，设设备机电电人员33人，合合同财务务人员44人，后后勤服务务人员110人，作作业队负负责人11人，共共计588人。劳动力力配备劳动力配配备详见见下表33-2。劳动力配配备计划划表 表33-2序号工种人数备注1电工42防水工303钢筋工904木工605混凝土工工206操作司机机87普工20合计2323.4施施工机械械配备主体结构构施工机机械配备备见下表表3-33。主要机械械配备表表表3-3序号种类型号数量备注1龙门吊22吊车13电焊机BX1-5000A124钢筋弯曲曲机GQ50045钢筋调直直机JG400026钢筋切断断机WYQ990B47切割机MJ100648木工圆盘盘锯MB1006D39木工电锯锯床310砼运输车车1611泵车23.5施施工材料料计划钢材为甲甲招乙供供，按月月施工材材料计划划备料，提提前加工工。模板及支支撑体系系钢管为为自购，按按月施工工材料计计划购进进。混凝土为为商品混混凝土，浇浇筑前11天填写写申请浇浇注计划划单。3.6进进度计划划3.6.1进度度指标车站结构构施工主主要进度度指标为为：底板结结构:7天/段；负二层层侧墙、中板结结构：116天/段；负一层层侧墙、顶板结结构：116天/段。3.6.2进度度计划进度计划划详见附附图5。3.6.3进度度计划保保证措施施保证进进度的组组织措施施加强现现场施工工组织管管理，作作到指挥挥正确，控控制得力力，效率率高、应应变能力力强。以以项目经经理部经经理、总总工程师师为首的的管理体体系，决决策重大大施工问问题，分分析施工工进度。当实际际进度落落后施工工组织设设计要求求时，提提出加快快施工进进度措施施。组织好好施工机机械，设设备和材材料的调调运，急急用机械械设备可可在一周周内进入入施工现现场，以以满足施施工的需需要。建立健健全岗位位责任制制、施工工人员定定岗定责责，严格格技术标标准、工工艺措施施、严明明施工纪纪律，按按设计要要求施工工。保证进进度的技技术措施施按照实实施性施施工组织织设计精精心安排排组，强强化管理理，分级级负责，认认真实施施，并在在实践中中不断优优化，要要高起点点、高质质量、严严要求。抓施工工的程序序化作业业、标准准化施工工，通过过合理的的组织与与正确的的施工方方法，尽尽快形成成生产能能力，提提高施工工进度，保保持稳产产高产。做到技技术超前前。施工工时制定定周密的的计划，牢牢牢抓住住关键工工序的管管理与施施工，控控制循环环作业时时间，缩缩短工序序转换和和工序衔衔接时间间，提高高施工效效率；对对施工计计划实行行动态管管理，及及时进行行信息反反馈，不不断把实实际进度度与计划划相比较较，找差差距，找找原因，及及时调整整。同时时，进度度计划安安排充分分考虑现现场的各各种因素素，进度度安排留留有余地地。优化施施工方案案，提高高施工进进度。注重依依靠科技技和技术术进步。采用新新技术，对对影响施施工进度度的施工工技术难难题，开开展QCC小组活活动，组组织攻关关，充分分听取各各方面的的合理化化建议和和开展小小改小革革活动，提提高施工工进度。在施工工中监测测数据用用微机及及时进行行分析、处理，根根据监测测数据指指导施工工。保证机机械设备备完好率率编制机机械安全全技术操操作规程程，组织织专人深深入现场场，督促促检查设设备安全全工作情情况，发发现问题题，及时时纠正，消消除隐患患，使机机械设备备达到安安全、优优质、高高效、低低耗地运运行。严严禁违章章指挥、违章操操作、违违反劳动动纪律和和无知蛮蛮干等操操作行为为。严格执执行交接接班制度度，认真真填写交交接班记记录。交交班清楚楚后，接接班人应应检查移移交的运运转、维维修、油油耗等记记录情况况及设备备情况，并并开车试试运转，确确认妥善善无误后后方能进进行工作作。机械设设备在使使用中不不得超载载作业，或或者任意意扩大使使用范围围，应严严格按照照机械使使用说明明书的规规定条件件使用。机械集集中停放放的场所所，要有有防火设设备和防防盗措施施，要设设专人看看守。对施工工机械用用油科学学管理，合合理使用用。施工工机械油油水管理理技术包包括：正正确选用用油品、正确掌掌握换油油期、定定期进行行油水检检测、正正确掌握握加油量量、建立立专业化化油水管管理组织织对所有有机械进进行正常常管理。加强对对施工设设备管、用、养养、修的的动态管管理，做做到合理理配备机机械，保保证各道道工序的的平衡作作业，提提高工作作效率。积极应应用现代代化微机机管理，建建立设备备台帐和和技术档档案，建建立检测测、大修修项修、技术开开发、配配件库存存、人员员培训等等信息库库，提高高机械管管理水平平。重要机机械应有有整机或或部分总总成配件件备用，以以保证机机械正常常运行。按生产产计划情情况编制制材料供供应计划划，超前前订货加加工，近近期供货货，并备备有足够够的库存存量，保保证工程程物资供供应。第4章 施工方方案4.1总总体方案案主体结构构由暗挖挖段两端端头向两两侧盾构构井组织织施工，底底板先行行，侧墙墙与中板板（顶板）同时浇浇筑，中中柱单独独浇筑。在浇筑筑3段底底板后，开开始施工工中柱、侧墙及及中板（顶顶板）。钢筋采用用场内集集中加工工，半成成品运输输至作业业面安装装。侧墙模板板采用钢钢模，中中柱采用用定型钢钢模，中中板（顶顶板）采采用木模模；板支支撑体系系采用碗碗扣式满满堂支架，在在碗口支支架中设设水平横横撑钢管管，用于于支顶侧侧墙模板板。碗扣式脚脚手架板板下间距距9000×9000mm，梁梁下间距距6000×9000mm；侧墙钢钢管间距距9000×9000mm。混凝土采采用商品品混凝土土，泵送送至结构构内，振振捣棒振振捣密实实。总体施工工流程见见下图44-1所所示。图4-11 主主体结构构总体施施工流程程图4.2施施工工艺艺及施工工方法4.2.1钢筋筋工程车站钢筋筋工程采采用HPPB3000、HHPB4400热热轧钢筋筋。C22及及以上主主筋采用用机械连连接，其其余采用用绑扎搭搭接。施工工工艺流程程图4-22 钢钢筋施工工工艺流流程施工方方法及施施工注意意事项 试样样及试验验a钢筋应应按相应应国标的的规定进进行屈服服点、抗抗拉强度度、延伸伸量和冷冷弯试验验， b 钢筋筋必须按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂分分批验收收，分别别堆存，且且应立牌牌以便于于识别。c 所有有钢筋的的试验必必须在监监理工程程师同意意的试验验室进行行。d 提供供钢筋时时应有工工厂质量量保证书书(或检检验合格格证)，否否则，不不得使用用于本工工程中。当钢筋筋直径超超过122mm时时，应进进行机械械性能及及可焊性性性能试试验。e 进场场后的钢钢筋每批批(同品品种、同同等级、同一截截面尺寸寸、同炉炉号、同同厂家生生产的每每60tt为一批批)内任任选三根根钢筋，各各截取一一组试样样，每组组3个试试件，一一个试件件用于拉拉力试验验(屈服服强度、抗拉强强度及延延伸率)；一个个试件用用于冷弯弯试验；一个试试件用于于可焊性性试验。f 如果果有一个个试件试试验失败败或不符符合钢钢筋的主主要机械械性能表表要求，另另取两个个试件再再做试验验。如果果两个试试件中有有一个试试验结果果仍不符符合要求求，则该该批钢筋筋将不得得使用。 钢筋筋下料、加工a进场的的钢筋必必须按照照施工平平面布置置图指定定的位置置按规格格、批号号分别堆堆放，并并做好钢钢筋的日日常维护护工作，防防止被腐腐蚀或油油污；b检查钢钢筋的出出厂质量量资料、复试报报告齐全全后方可可下料施施工，钢钢筋的下下料长度度必须通通过精确确的计算算，经主主管工程程师审核核无误后后再成批批下料加加工。c直螺纹纹钢筋连连接接头头的加工工将钢筋的的连接端端用直螺螺纹滚丝丝机滚轧轧成直螺螺纹丝头头。滚轧轧时将滚滚丝机放放置在支支架两端端，两滚滚轧头相相对，同同轴、同同心，钢钢筋中心心与滚丝丝机滚丝丝头的轴轴线保持持水平。将被连连接的一一端制成成右旋螺螺纹，另另一钢筋筋制成左左旋螺纹纹，用管管钳或扳扳手套筒筒同时旋旋入。丝丝头尺寸寸按照下下表4-1尺寸寸加工。直螺纹钢钢筋连接接接头外外形尺寸寸（单位位:mmm） 表44-1规格(dd)螺距(pp)连接套长长度丝头长度度剥制螺纹纹规格剥肋直径径1624020M16.5×2.0014.8182.54522.55M18.5×2.0016.8202.55025M20.5×2.0018.8222.55527.55M22.5×2.0020.82536030M25.6×2.0023.82836834M28.6×2.0026.83237437M32.6×2.0030.8 钢筋筋的安装装钢筋安装装必须符符合规范范有关规规定。针针对不同同的构件件选用科科学的连连接工艺艺；严格格按照构构造要求求设置钢钢筋的搭搭接位置置；根据设计计图示，保保证钢筋筋的数量量、规格格、型号号以及几几何尺寸寸；为保保证钢筋筋的保护护层厚度度及提高高混凝土土的外观观观感，所所有钢筋筋保护层层全部采采用混凝凝土垫块块施工。本工程程主筋接接长优先先采用直直螺纹套套筒连接接，分布布筋和箍箍筋采用用绑扎。钢筋连接接时，连连接套筒筒规格与与钢筋规规格一致致，并保保证丝头头和连接接套筒内内螺纹干干净、完完好无损损。钢筋筋连接时时用工作作扳手将将丝头在在套筒中中央位置置顶紧，拧拧紧后用用力矩扳扳手按不不小于表表4-22中的拧拧紧力矩矩值检查查，并加加以标记记。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值 表4-2钢筋直径径/（mmm）16182202222528332拧紧力矩矩值/（NN.m）100200260320质量验验收标准准钢筋加加工质量量验收标标准：主控项目目：钢筋筋力学性性能检验验、抗震震用钢筋筋强度实实测值、化学成成分等专专项检验验、受力力钢筋的的弯钩和和弯折、箍筋弯弯钩形式式符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20015）。一般项目目：（见见表4-3）钢筋加工工允许偏偏差表4-33 项目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸±10弯起钢筋筋的弯折折位置±20箍筋内净净尺寸±5钢筋安安装质量量验收标标准主控项目目：纵向向受力钢钢筋的连连接方式式、机械械连接和和焊接接接头的力力学性能能、受力力钢筋的的品种、级别、规格和和数量符符合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20015）。一般项目目：（见见表4-4）钢筋安装装位置允允许偏差差表4-4 项目允许偏差差（mmm）绑扎钢筋筋网长、宽±10网眼尺寸寸±20绑扎钢筋筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋筋间距±10排距±5保护层厚厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距±20钢筋弯起起点位置置20预埋件中心线位位置5水平高差差+3，00杂散电电流防护护为避免和和尽量减减少杂散散电流对对地铁金金属管线线和结构构钢筋的的腐蚀及及向地铁铁外扩散散，杂散散电流防防护在采采取主要要的措施施的前提提下，根根据工程程的可行行性的情情况，利利用车站站结构钢钢筋构成成杂散电电流辅助助收集网网，作为为杂散电电流防护护的辅助助措施。杂散电电流防护护只针对对二衬远远离防水水层的结结构钢筋筋进行焊接接，焊接接方式按按设计图图纸及相相关规范范焊接。4.2.2模板板工程中（顶）板板模采用用18mmm厚木木胶板，板板主楞采采用1000×1000mm方木木、间距距9000mm，次次楞采用用1000*500mm方木木、间距距2500mm，立立杆间距距9000mm、步距9900mmm；中（顶）纵纵梁模板板采用118mmm厚木胶胶板，板板主楞采采用1000×1000mm方木木、间距距6000mm，次次楞采用用1000*1000mmm方木、间距2250mmm，立立杆间距距6000mm、步距9900mmm；侧墙模板板采用组组合钢模模板，主主楞、次次楞均采采用1000×1000mm方木木，主楞楞间距9900mmm，次次楞间距距2500mm，水水平対撑撑杆另加加48钢钢管、间间距9000×9000mm、与立杆杆采用旋旋转扣件件连接。中立柱模模板采用用定型钢钢模，内内设对拉拉丝杆。堵头模模板采用用快易收收口网+方木。施工工工艺流程程模板施施工工艺艺a 中立立柱模板板（工艺艺流程见见下图4-3）测量放线抹砂浆定位墩模板拼装就位模板预检模板尺寸检查模板加固场外模板制作图4-33中立柱柱模板工工艺流程程图b 侧墙墙模板（工工艺流程程见下图4-4）测量放线场内模板拼装模板就位模板预检模板尺寸检查模板加固场外模板制作办理钢筋隐检图4-44 侧墙墙模板工工艺流程程图c梁板模模板（工工艺流程程见下图4-5）碗扣满堂架搭设铺设梁底模板安装梁侧模模板预检梁模板尺寸检查铺设板底模板梁钢筋绑扎模板加固图4-55梁板模模板工艺艺流程图图模板工工程主要要技术措措施模板安安装之前前检查钢钢筋骨架架绑扎牢牢固稳定定，不得得有变形形和开焊焊，施工工缝处主主筋和分分布筋均均不得触触及止水水带和填填缝板，确确保砼保保护层、钢筋型型号、级级别、直直径、间间距、位位置等符符合设计计及规范范要求，然后进进行模板板安装。定型钢钢模板拼拼装前应应将模板板表面的的锈迹进进行处理理，采用用角磨机机将焊硫硫打磨处处理后涂涂刷高效效脱模剂剂，模板板支撑稳稳固、表表面平整整，相邻邻两模板板之间拼拼缝采用用双面胶胶粘合，保保证密封封良好，不不得使用用凹凸不不平板面面模板,模板之之间用螺螺栓连接接固定，相相邻模板板拼缝高高差不大大于2mmm，模模板与横横竖带之之间连接接密切并并与支架架系统连连接稳固固。柱、墙墙、梁、板模板板的拼缝缝统一设设计，做做到内实实外美。模板质质量要求求本工程采采用泵送送商品砼砼浇筑施施工，对对模板工工程施工工的质量量尤其是是防漏浆浆、防跑跑浆等提提出了更更高的要要求，结结合本工工程的实实际特点点，为了了确保工工程创优优，模板板工程施施工质量量将按如如下要求求执行。支模前前应先根根据设计计图纸弹弹出模板板边线及及模板的的控制线线，电梯梯井的内内墙面不不但要弹弹出模板板边线和和模板的的控制线线，而且且要在上上下设多多个控制制点，上上下对应应控制点点连线的的垂直度度应通过过测量仪仪器检查查。模板的的支撑体体系必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性；模板的的拼缝严严格控制制在2mmm以内内，钢模板接接缝处挤挤压100mm宽宽海棉条条，以避避免漏浆浆现象；支模时时在最低低点预留留出清扫扫口，以以便在浇浇筑混凝凝土前及及时将模模内的锯锯末、焊焊碴等杂杂物清除除，避免免出现夹夹碴缺陷陷；浇筑筑前封堵堵。柱模下下部预留留一个小小洞，模模内垃圾圾采用水水冲，吸吸尘器通通过小孔孔进行清清理，清清理完毕毕后柱模模下脚外外侧采用用水泥砂砂浆护壁壁，防止止漏浆。模内的的积水必必须用电电钻打眼眼排除，避避免局部部砼因水水灰比太太大出现现离析或或麻面缺缺陷；模板质质量验收收标准主控项目目：模板板支撑、支柱位位置和垫垫板、涂涂刷模板板隔离剂剂要符合合混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502204-2015）。一般项目目：（见见附表44-5）模板安装装允许偏偏差表4-5 项目名称称允许偏差差值（mmm）轴线位置置5底模上表表面标高高±5截面内部部尺寸基 础础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直直度不大于55m6大于5mm8相邻两板板表面高高低差2表面平整整度5模板支支撑体系系模板工程程是保证证砼施工工质量，加加快施工工进度的的关键环环节之一一，因此此，结合合本工程程的特点点、规模模，选择择适宜的的模板及及支撑体体系，是是模板工工程施工工必须考考虑的主主要因素素。模板板及其支支撑体系系必须具具有一定定的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼的的自重、侧压力力及施工工过程中中所产生生的荷载载。本工工程模板板支撑体体系采用用48碗扣支架+钢管管支架。碗扣架横横向、纵纵向水平平杆间距距12000mmm，与立立杆通过过碗扣连连接；离离地3550mmm处纵、横向水水平杆作作为扫地地杆；支支架两端端头及侧侧墙位置置均由底底至顶连连续设置置竖向剪剪刀撑；架体中中部纵向向、横向向由底至至顶连续续设置竖竖向剪刀刀撑，间间距不大大于4.5m；距架体体顶面及及底面各各1.55m位置置各设一一道水平平剪刀撑撑。模板支撑撑体系详详见下图图4-66。图4-66 模模板支撑撑体系示示意图模板拆拆除非承重重模板拆拆除时，其其结构强强度应不不低于22.5MMpa，承承重模板板拆除时时，跨度度在8m以上的的结构，必必须在混混凝土强强度达到到1000%后方方可进行行。拆模顺顺序为后后支先拆拆、先支支后拆；先拆非非承重模模板、后后拆承重重模板。拆除跨跨度较大大的梁底底模时，应应先从跨跨中开始始，分别别拆向两两端。拆模时时不要用用力过猛猛过急，拆拆下来的的模板应应及时运运走、并并清理干干净，板板面刷油油按规格格分类堆堆码整齐齐。4.2.3混凝凝土工程程混凝土采采用分层层、分段段、对称称浇筑。侧墙水平平施工缝缝位置应应高出板板面（或或掖角顶顶面）不不小于330cmm。施工工工艺流程程混凝土施施工工艺艺流程见见下图4-7。施工准备模板预检完毕钢筋隐检完毕商品混凝土计划办理浇筑申请混凝土浇筑振捣施工缝留置混凝土养护图4-77混凝土土施工工工艺流程程图混凝土土施工要要求必须在在办完预预、隐检检手续，确确保无误误后再组组织混凝凝土浇筑筑施工；各部位位混凝土土均采用用商品混混凝土浇浇筑，施施工的坍坍落度按按规范要要求严格格控制；浇筑前前必须先先检查商商品混凝凝土的随随车技术术资料，核核对工程程名称、混凝土土强度标标号、浇浇筑部位位、确保保无误后后方可进进行浇筑筑；浇筑框框架柱混混凝土时时，尽量量将混凝凝土泵车车的输送送管伸入入柱子的的模板内内，使输输送管出出料口距距浇筑面面的距离离不大于于2m，浇浇筑钢筋筋密集或或截面小小的柱子子，采用用串筒施施工；每个施施工段的的框架柱柱的顺序序是从两两端向中中间推进进，防止止模板吸吸水膨胀胀产生横横向推力力，累计计到最后后一根，导导致弯曲曲变形或或轴线位位移；分层浇浇筑的厚厚度控制制在300cm以以内；框架柱柱的混凝凝土施工工缝留置置在框架架梁底标标高下55cm处处（梁负负筋的下下端），每每一个施施工段的的梁、板板混凝土土必须一一次性连连续浇筑筑完毕；楼板的的表面用用砂抹子子搓成细细毛面；由于本本工程结结构混凝凝土均有有抗渗要要求，因因此在混混凝土浇浇筑后66122h内（可可根据实实际情况况调整），结结构表面面采用麻麻袋护盖盖养护，并并及时洒洒水保持持麻袋湿湿润，养养护时间间不少于于14dd。梁柱节节点位置置混凝土土按照混混凝土标标号较高高的柱子子施工，即即梁柱节节点混凝凝土与柱柱子同时时浇筑。混凝土土质