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    墙体抹灰施工工艺设计说明.docx

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    墙体抹灰施工工艺设计说明.docx

    墙面抹灰施工的技术措施1 .适用范围墙面抹灰是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆的外表工程。墙 面抹灰分为室内抹灰和室外抹灰。下面简单介绍一下内抹灰和外抹灰的工艺流 程。抹灰水泥应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于 32. 5MPa,不同品种和标号的水泥不得混用。抹灰应使用中砂,使用前应将砂 过筛,无任何杂物。抹灰石灰膏的养护期不应少于15do覆盖层用石灰粉的养 护期不得少于3天。2 .施工过程外墙抹灰工艺流程:基层处理一挂钢丝网一挂线、贴灰饼、立标筋一接口 处理一抹灰层控制线一抹底灰一抹灰分格缝位置一贴分格筋一抹灰层一剥缝一 养护。2 . 2.内墙抹灰工艺流程:基层处理一挂钢筋网一吊直、套方、贴灰饼、立标筋 f接口处理f护角f抹灰层控制线f抹底灰f抹面层灰f养护。3 .工艺流程和主要质量控制点的描述抹灰工程操作流程3. 1. 1抹灰必须在墙体砌筑21天或斜砖顶砌筑14天后开始。3.1. 2当采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不应大于20毫米。抹灰应分层进行。抹底灰时,用软刮尺刮平,用木抹子抹平搓毛。当采用干粉砂浆时,每遍砂浆的抹灰厚度应为510 mm.采用预拌或现场搅 拌砂浆时,水泥砂浆每次抹灰厚度为579mm,水泥混合砂浆每次抹灰厚度 为79nini,前一层砂浆终凝后方可抹灰。5.3建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2001)5. 4住宅装饰工程施工规范(GB20327-2001)5. 5建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-91)5.6建筑施工手册-第四版3.1. 4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥干抹砂浆。抹灰层的厚度至少不应小于7毫米。抹灰 砂浆必须采用机械搅拌,禁止人工搅拌。3. 2基层治疗用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢和脚手架孔 洞。3.1.1 用钢丝刷清除混凝土墙外表的浮浆、脱模剂、油污和模板残渣,并 将外露的钢筋头切除,凸出的混凝土块凿除;清扫墙面灰尘,清除墙面浮浆和 凸出的砂浆块。3.1.2 当混凝土外表超出抹灰饰面时,应将超出局部凿毛,以保证至少有 7mm的抹灰层。3.1.3 需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体外表,使基层均匀吸水。 蒸压加气混凝土砌体外表的湿润深度应为1015mm,其含水率不应超过20%o 普通小型空心混凝土砌体和轻骨料混凝土砌体的含水率应控制在5% 8%o不 要用水管直接淋浴。3.1.4 在基层上刷或喷聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂,形成拉毛面, 使其固化在光滑的基层外表,最好用手掰掉。拉毛面积不小于基底外表积的 95%o同时,加强拉毛质量检查验收。如果基层混凝土外表很光滑,将光滑的 外表清理干净,用10%的火碱水去除混凝土外表的油污,用碱液冲洗干净,晾 干后再起毛。3. 3挂网不同材料基体的交接处,埋地管道孔、槽的基体上,抹灰总厚度235mm 的找平层上,应挂钢筋网;混凝土结构与砌体的连接处应设置加强措施,砌体 与混凝土墙、柱、梁的连接处应设置钢筋网,每边铺设宽度不小于150,并用 抹灰砂浆直接固定在墙上,防止抹灰因温度变化和收缩不均匀而产生裂缝。挂 网的材料可以是镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网布(外覆塑料或玻璃)。 挂网应按设计要求进行。如无设计要求,可按现行规范悬挂。如果当地有特殊 要求,挂钢筋网。3. 4垂直吊线、套方、贴饼、冲筋3.1.1 垂直悬挂:在门窗、婴儿床、墙壁等角落垂直悬挂。,而水平线那么由 楼层控制,作为水平基准线或+50cm标高线,然后贴好方灰饼,并以灰饼作为 冲筋的基准。3.1.2 设置:每个套房的同一楼层必须设置一条方形控制基准线,并尽可能 设置长以减少测量误差,同一套房的每个房间必须采用这条方形控制基准线, 然后以此为基准测量到每个房间;在距墙30-60 cm范围内弹出方正控制线, 并做好明显的标识和保护。3.1.3 抹灰饼、冲筋:灰饼应为5cm见方,两灰饼间距不大于1. 21. 5 m, 抹灰时必须保证刮尺能同时刮两个以上的灰饼。操作时应先抹灰饼,后抹灰饼。 抹灰饼时,应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,然后用尺板找出垂直度 和平整度。当灰饼砂浆到达七成干时,可用与抹灰层相同的砂浆进行加固。加 固钢筋的数量要根据房间的宽度和高度来确定,标准钢筋的宽度一般为5cmo 两根钢筋间距不大于1. 5m,当墙高小于3. 5m时,应做立杆。大于3. 5m时,应 做水平筋,做水平冲筋时灰饼间距不宜大于2m。3. 5抹底层灰3. 5. 1 一般宜在钢筋灌满后2h左右开始抹底灰,抹10%水重的107胶水泥浆, 随后抹一薄层水泥砂浆或混合砂浆,抹压密实将砂浆挤入小缝隙内。每遍厚度控制在5-7毫米,并分层抹平,用穿孔钢筋抹平。然后用大杠刮平拉直,用木 抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否顺直整齐,管道尾部与 阴角的交接处,墙体与屋面的交接处是否平直,用托线板检查墙面的垂直平整 情况。图(1)3. 5.2对预留孔洞、配电箱、槽、盒进行修整和擦拭:底灰找平后,应立即派 专人将预留孔洞、配电箱、槽、盒周围5cm宽的石灰砂刮除,并清理干净。然 后用大刷子沿周边浇水湿润,再用1:1:4的水泥混合砂浆将洞、盒、槽、箱周 边抹平抹光。3. 6抹灰砂浆:底层砂浆抹完后,第二天可以抹面层砂浆。砂浆抹灰厚度应控制在5-8毫米。 如果砌体外表干燥,就要用水湿润,刷素水泥浆一道,将外表灰抹紧,刮平 (与分格或灰饼面平齐),用木抹子搓平。外表砂浆收水后,用铁抹子压实抓光。 为防止和减少抹灰层砂浆空鼓和收缩裂缝,面层不宜过分压光。建议外表不粗 糙,没有明显的小坑,不露砂头。3. 7维护:水泥抹灰面初凝后,应及时洒水养护,养护时间不少于5天。3. 8施工顺序和滴水槽3.1.1 抹灰应从上至下进行。底层砂浆抹完后,应自上而下抹面层砂浆(前 一天抹灰,第二天抹光为宜)。抹灰前应注意检查底层砂浆有无空缺或裂缝。 如有空缺,应凿毛修补后再抹灰。另外需要注意的是,底层砂浆上的灰尘和污 垢要在外表抹灰前清理干净并浇水。3.1.2 滴水线(槽):檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶、凸出墙面处, 顶部应做流水坡度,底部应做滴水线(槽)。流水坡度应保证坡向正确,滴水线 (槽)与外外表的距离不应小于20mm,滴水槽的宽度和深度不应小于8mmo3. 9质量控制要点1. 9. 1抹灰前,应对管道预留预埋进行全面检查,防止遗漏。2. 9.2检查钢筋网的铺钉情况,钢筋网是否平整,钉距是否符合要求。自 检合格后,请监理单位进行隐蔽验收。3. 9. 3检查灰饼的垂直度和平整度。4. 9. 4抹灰用的水泥和河砂质量符合设计要求。5. 9. 5抹灰层必须与基体粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。6. 9. 6外表洁净,颜色一致,线角顺直清晰,打磨光滑。7. 9. 7抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并有一定的粘结强度和稠度。8. 9. 8 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范的规定。季翔工程容许偏差 (毫米)检测方法一个垂直高度四2m直尺2外表平整度四2m直尺和塞尺一 :垂直阴角四2m直尺四阴阳角方正四角度计五接缝(条带)的平直 度四5m线,小于5m线。3. 9. 9外墙一般抹灰的允许偏差见表9-2季翔工程允许偏差(毫米)检测方法中层年长的一个垂直高度五用2m螺纹支撑板检查。2铺面四2用2m直尺和楔形塞尺检查。垂直阴角四2用2m螺纹支撑板检查。四银角方正四2用20cm直尺和楔形塞尺检查。五这些条(缝)是直的。拉5nl的绳子,用直尺检查。注意:1.中级抹灰。此表第四项,阴角方正,不可查。2 .立面总高度垂直度允许偏差:单层:每层框架或大模板 H/1000,且不大于20mm高层框架和大模板H/1000,且不大 于30mm。用经纬仪、吊线和尺检查。3 .石专混结构总高度W10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结 构总高度10m,垂直度允许偏差为20mmo用经纬仪或吊线 和尺检查。3 . 10预防措施对于填充墙抹灰空鼓、开裂和烂根点及处理:4.1.1 主要原因是抹灰前,基层底部未清理干净或清理不彻底;抹灰前没 有浇水或用水冲洗使其充分湿润,每层灰抹得太厚,跟得太紧。由于砂浆的强 度增长和硬化过程,产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。预制混凝土,光 滑的外表不刮不掉,甚至混凝土外表的酥皮也抹不掉;混凝土外表抹灰不清理 拉毛,抹灰后不养护。4.1.2 解决空鼓、开裂等质量问题,应采取四项措施:一是施工前对基层进 行清理和浇水;其次,可采用喷洒抗裂剂或涂刷掺有108胶的素水泥浆来增加 粘结效果,降低砂浆的收缩应力,提高砂浆的早期抗拉强度;三、施工操作时, 分层压实要认真,不能马虎;第四,施工后及时浇水养护,并注意操作场地的 整洁。抹灰层应一次抹到底,以防止根腐。3.1.1、 抹灰面起泡。有裸奔、爆灰、开花,主要是以下几点:4 . 2. 1抹完面层灰后,压光跟得太紧,砂浆收不到水,压光后多余的水分蒸发 起泡。5 .2.2底灰太干,要浇透。否那么罩面抹灰后水分会很快被底灰吸收,压光时容 易出现漏压或压光困难;如果浇的浮水太多,水在抹面灰后会浮在灰层外表, 压光后容易出现条痕。6 .2.3使用磨细生石灰粉时,未熟灰、烧焦灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰 熟化时间不够,抹灰中有未成熟颗粒。抹灰后遇水或潮湿空气会继续固化,体 积膨胀,使抹灰层爆裂开花。4 .样本图片墙上挂着铁丝墙上挂着带刺铁丝建设中的图片施工后的照片5 .主要参考标准5. 1工程建设标准强制性条文建筑施工局部建标(2002) 219号5.2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

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