3D打印行业研究报告1662.docx

3D打印印行业研研究报告告（胡彬220133-8-11）一、何谓谓3D打打印3D打印印机，英英文“3D Priinteers”，3D 打印这这个名称称是近年年来该产产品针对对民用市市场而出出现的一一个新词词，是通通俗叫法法，其实在在专业领领域它有有其它学学术名称称“快速成成形技术术”(及“快速原原型制造造技术”、“增量制制造技术术”、“增材制制造技术术”)。快速成形形技术(又称快快速原型型制造技技术 RRapiid PProttotyypinng MManuufaccturringg，简称称RPMM)，诞诞生于220世纪纪80年代代后期，是是基于材材料堆积积法的一一种高新新制造技技术，是是一种不不再需要要传统的的刀具、夹具和和机床就就可以打打造出任任意形状状，根据据零件或或物体的的三维模模型数据据，通过过成型设设备以材材料累加加的方式式制成实实物模型型的技术术，被认认为是近近20年来来制造领领域的一一个重大大成果。它集机机械工程程、CAAD、逆逆向工程程技术、分层制制造技术术、数控控技术、材料科科学、激激光技术术于一身身，可以以自动、直接、快速、精确地地将设计计思想转转变为具具有一定定功能的的原型或或直接制制造零件件，从而而为零件件原型制制作、新新设计思思想的校校验等方方面提供供了一种种高效低低成本的的实现手手段。RPM 技术是是在现代代CADD/CAAM 技技术、激激光技术术、计算算机数控控技术、精密伺伺服驱动动技术以以及新材材料技术术的基础础上集成成发展起起来的。不同种种类的快快速成型型系统因因所用成成形材料料不同，成成形原理理和系统统特点也也各有不不同。但但是，其其基本原原理都是是一样的的，那就就是"分层制制造，逐逐层叠加加"，这种种工艺可可以形象象地叫做做"增长法法"或"加法"。形象象地讲，快快速成形形系统就就像是一一台"立体打打印机""，因此此得名“3D打印印机”。3D打印印机的原原理：33D 打打印机可可以根据据零件的的形状，每每次制做做一个具具有一定定微小厚厚度和特特定形状状的截面面，然后后再把它它们逐层层粘结起起来，就就得到了了所需制制造的立立体的零零件。每每个截面面数据相相当于医医学上的的一张CCT 像像片；整整个制造造过程可可以比喻喻为一个个"积分"的过程程。当然然，整个个过程是是在电脑脑的控制制下，由由3D打印机机系统自自动完成成的。二、3DD打印的的发展历历程19844年，CCharrless Huull开开始研发发3D打打印技术术，【119866年】，他他自立门门户，创创办了世世界上第第一家33D打印印技术公公司，也也是现在在的3DD市场领领军者之之一3DD Syysteems 公司（NNYSEE: DDDD），同同年发布布了【第第一款商商用3DD打印机机】，220122年1月月，他们们收购了了另外两两家3DD打印公公司Zccorpp和Viidarr Syysteems；19888年，SScottt CCrummp发明明了FDDM（热热熔挤制制成型）技技术，并并于19989年年成立了了现在的的另一家家3D打打印上市市公司斯斯川塔斯斯Strrataasyss（NAASDAAQ:SSSYSS），该该公司在在19992年卖卖出了第第一台商商用3DD打印机机。20012年年4月，SStraatassys还还收购了了以色列列的Obbjett公司，从从而成为为【全球球最大】33D打印印机制造造商。19899年，美美国麻省省理工学学院的EEmannuell M. Saachss和Joohn S. Hagggerrty等等在美国国申请了了三维印印刷技术术的专利利，之后后Emaanueel MM. SSachhs和JJohnn S. Haaggeertyy又多次次对该技技术进行行完善，形形成了今今天的三三维印刷刷快速成成型工艺艺。19933年，麻麻省理工工学院获获3D印印刷技术术专利。19955年，美美国ZCCorpp公司（后后被3DDsysstemms收购购）从麻麻省理工工学院获获得唯一一授权并并开始开开发3DD打印机机。19966年，媒媒体第一一次使用用【3DD打印】这这个词来来称呼当当时的快快速成型型机，后后来取代代了之前前的称谓谓，成就就了现在在流行的的3D打打印这个个概念；20055年，市市场上首首个高清清晰彩色色3D打打印机SSpecctruum ZZ5100由ZCCorpp公司研研制成功功。20088年，开开源3DD打印项项目【RRepRRap】发发布“Darrwinn”，3DD打印机机制造进进入新纪纪元；同同年，OObjeet 推推出Coonneex 5500，让让【多材材料】33D打印印成为可可能。20100年111月，世世界上第第一辆由由3D打打印机打打印而成成的汽车车Urbbee问问世。20111年6月月6日，发发布了全全球第一一款3DD打印的的比基尼尼。7月月，英国国研究人人员开发发出世界界上第一一台3DD巧克力力打印机机。8月月，南安安普敦大大学的工工程师们们开发出出世界上上第一架架3D打打印的飞飞机。20122年111月，苏苏格兰科科学家利利用人体体细胞首首次打印印出人造造肝脏组组织。目前，美美国拥有有世界上上的的打打印设备备，而中中国所占占的比例例只有，有着着很大的的提升空空间。33D打印印技术在在美国已已经产业业化，目目前全球球有两家家3D打打印机制制造巨头头，分别别Strrataasyss和3DD Syysteems，均均在美国国纳斯达达克上市市，20011年年营业收收入分别别为1.7亿美美元和22.9亿亿美元。目前国国外3DD打印机机制造商商主要有有：商用用3D打打印机主主要制造造商包括括Strrataasyss，Obbjett Geeomeetriies,Z CCorpporaatioon， 3DSSysttemss等。家家用3DD打印机机主要制制造商有有Repprapp，Maakerrbott Inndusstriies，UUltiimakker，BBotmmilll，FaabHHomee等。三、3DD打印为为什么近近两年突突然热起起来20122年3月月19日日，美国国总统奥奥巴马在在卡内基基梅隆大大学宣布布创立美美国“制造创创新国家家网络”计划。由政府府主导、联邦政政府和工工业部门门共同斥斥资100亿美元元逐步建建立155个“制造创创新中心心”，组成成创新网网络。220122年4月月21日日，英国国经济济学人刊刊文第第三次工工业革命命，认认为3DD打印技技术将与与其他数数字化生生产模式式一起，推推动第三三次工业业革命的的实现。20112年88月166日，美美国“国家增增材制造造创新中中心”作为其其首个“样板示示范”创新中中心剪彩彩成立。作为新新技术研研究、开开发、示示范、转转移和推推广的基基础平台台，号称称要成为为增材制制造技术术全球卓卓越中心心并提升升美国制制造全球球竞争力力。至此此，3DD打印作作为媒体体和资本本的新宠宠，风风风火火地地从幕后后走向台台前，发发展如火火如荼。从飞机机、汽车车、枪支支、巧克克力、比比基尼到到星球再再造式的的沙漠打打印，让让越来越越多的人人了解到到3D打打印技术术，开始始憧憬着着未来革革命性的的技术将将对这个个世界带带来的影影响。四、3DD打印国国内外现状状1、3DD打印国国外现状状除了上面面已提到到的国外外的企业业/高校校及产品品，下面面再列举举一些比比较知名名的：119966 年，33D SSysttemss、Sttrattasyys、ZZ Coorpoorattionn公司分分别推出出 Acctuaa 21100、Gennisyys、ZZ4022产品，第第一次使使用了“3D 打印机机”的称谓谓。20005 年，ZZ Crropoorattionn 发布布Speectrrum Z5110，这这是世界界上第一一台高精精度彩色色3D打打印机。同一年年，英国国巴恩大大学的AAdriian Bowwyerr发起开开源3DD打印机机项目RRepRRap，其其目标是是制造出出“自我复复制机”，通过过 3DD 打印印机本身身，能够够制造出出另一台台3D打打印机。20008 年年，第一一版ReepRaap发布布，代号号“Darrwinn”，能够够打印自自身500% 的的元件，体体积仅一一个箱子子大小。1）、国国外知名名3D打打印企业业及机构构产品介介绍德国EOOS公司司的金属属粉末烧烧结机-EOSSEOSIINT M2770金属属激光烧烧结系统统，该设设备采用用EOSS公司研研发的DDMLSS技术（DDireect Mettal Lasser-Sinnterringg）进行行金属件件制作。EOSSINTT M2270激激光烧结结系统采采用的是是Yb-fibbre激激光发射射器，具具有高效效能、长长寿命等等特点。精准的的光学系系统能够够保证模模型的表表面光滑滑度和准准确度。氮气发发生装置置以及空空压系统统则使设设备的使使用更加加安全。技术参参数：最最大成型型尺寸 2500mm××2500mm××2155mm；建造速速度 22-300mm33/秒；层厚 20-1000微米；激光发发射器类类型 YYb-ffibrre激光光发射器器 2000W；光学系系统 FF-thhetaa-leens；扫描速速度最高高速度为为7m/秒秒；支撑结结构无；电源 2200V，332A或或3800V，116A；最大功功率 555000W；氮发生生装置标标准；压缩空空气支持持 7bbar，20m3/小时；产品尺寸2000mm×1050mm×1940mm；建议安装空间 3500mm×3600mm×2500mm；重量 1130kg；数据处理PC Windows操作系统；软件 EOS RP Tools.Magics RP（Materialise）；CAD接口 STL或其他可转换的格式；网络以太网；产品认证 CE，NFPA；可使用材料 不锈钢材料 钴铬钼合金MP1 钴铬钼合金SP1 马氏体钢 钛合金 纯钛 超级合金IN718 铝合金。美国3DD SYYSTEEMS公公司这款sPPro 2500 SLLM商用用型金属属3D打打印机为为目前比比较先进进的制造造系统，能能够提供供长达为为3200毫米（112.66英寸）的的高工艺艺金属零零件，具具有出色色的表面面光洁度度、精细细的功能能性细节节与严格格的公差差。可以以选择广广泛范围围的金属属合金使使用，包包括铝和和钛。ssProo 2550 SSLM商商用型金金属3DD打印机机的应用用领域包包括产品品质量原原型的功功能测试试，具有有有机或或高度复复杂的几几何形状状。快速速小批量量制造金金属部件件的其他他应用范范例包括括：定制制医疗植植入物、轻量级级航空航航天和赛赛车部件件、高效效散热片片、带有有随形冷冷却管道道的注塑塑模具镶镶件，以以及牙帽帽、牙冠冠和牙桥桥。SLLM工艺艺使用高高功率激激光逐层层熔化直直接来自自CADD数据的的金属细细粉末，以以创建功功能性金金属部件件。每一一层操作作完后重重新喷粉粉机系统统将堆积积厚度范范围从220到1100微微米的一一个新粉粉末层。SLMM系统采采用市售售的气体体雾化金金属粉末末产生完完全致密密的金属属零件，包包括不锈锈钢、钛钛、钴铬铬合金及及工具钢钢的材料料。这些些系统在在设计伊伊始均考考虑到工工具库或或工人的的需求，带带有一个个简单的的触摸屏屏用户界界面，便便于管理理粉末处处理系统统，结构构坚固。只需选选择满足足客户特特定应用用需求的的一种围围护结构构与材料料。3D打印印技术在在美国已已经产业业化，目目前有两两家3DD打印机机制造巨巨头，分分别是SStraatassys（开开发制订订行业标标准技术术之一FFDM）和和3D Sysstemms(33D打印印技术的的创始者者)，均均在美国国纳斯达达克上市市，20011年年营业收收入分别别为1.7亿美美元和22.9亿亿美元。20111年33D打印印市场规规模177.1亿亿美元。不过，这这一数字字仅占全全球制造造市场的的0.002%。以色列oobjeet公司司Objeet是快快速成型型和快速速制造的的光固化化技术先先锋，开开发者，生生产商及及高精度度，高分分辨率三三维打印印方案的的全球市市场推广广者。OObjeet系统统都是基基于经过过市场证证明的自自身专利利技术的的光敏树树脂喷射射技术，使使得极为为复杂的的三维部部件都可可以以高高品质，高高精度和和高速度度打印出出来。PPolyyjett的打印印头类似似于行式式打印机机，沿着着X轴前前后滑动动，在成成型室里里铺上一一层超薄薄的光敏敏树脂。每铺完完一层后后，喷头头架边上上的紫外外光球立立即发射射紫外光光，快速速固化和和硬化每每层光敏敏树脂。这一步步骤减少少了使用用其他技技术所需需的后处处理过程程。每打打印完一一层，机机器内部部的成型型底盘就就会极为为精确地地下沉，而而喷头继继续一层层一层地地工作，直直到原型型件完成成。精密密的工具具软件保保证了所所有的喷喷头能协协调运作作，能同同步地往往底盘上上喷射等等量的材材料。这这就产生生了特别别平坦和和光滑的的表面。成型时时使用了了两种不不同的光光敏树脂脂材料：一种是是用来成成型实体体部件的的成型材材料，另另一种类类胶体的的用来支支撑部件件的支撑撑材料。支撑结结构的骨骨架先提提前预排排好程序序用来配配合复杂杂的成型型件（如如空腔，悬悬垂，底底切，薄薄壁的截截面）。成型完完成后，只只用一个个水喷头头就可以以轻易地地移除支支撑材料料，留下下光滑的的表面。南非科工工研究理理事会国国家激光光中心该中心研研究人员员在激光光添加制制造技术术（Adddittivee Maanuffactturiing），一一种最新新的快速速成型制制造技术术上取得得突破。该项技技术的概概念试验验论证显显示，其其生产速速度是现现有的可可商业化化的选择择性激光光烧结技技术的88.3倍倍。目前前，利用用该技术术可以生生产不超超过5000毫米米的小尺尺寸部件件，而当当日揭牌牌的Aeerosswifft项目目将致力力于制造造2mxx0.55m 的的大尺寸寸部件。这将有有助于南南非航空空制造公公司Aeerossud在在三年内内跻身世世界航空空结构件件制造的的先进行行列。南南非科工工研究理理事会与与Aerrosuud公司司共同承承担了南南非科技技部资助助的Aeerosswifft项目目，旨在在开发制制造速度度快批量量大的激激光添加加快速成成型技术术，为全全球航天天业制造造金属钛钛部件。Aerroswwiftt项目的的关键是是5千瓦瓦IPGG单光纤纤激光二二极管发发生器，它它是激光光添加制制造技术术的核心心。国家家激光中中心希望望在20012年年底、220133年初完完成该项项技术设设备的安安装与测测试工作作，之后后将其拆拆分，运运至Ceentuurioon的航航天谷，在在那里重重新组装装并投入入生产。南非AAeroosudd公司总总经理在在谈到其其发展目目标时表表示，220133年该技技术将在在试验厂厂投入使使用，然然后再用用一至两两年时间间进行实实际开发发并获得得生产资资质，220155年实现现与全球球航空公公司合作作，为其其提供小小批量、高附加加值、复复杂的钛钛金属部部件。2）、国国外3DD打印案案例20100年3月月，一位位名为恩恩里科迪尼（EEnriico Dinni）的的发明家家设计出出了一种种神奇的的3D打打印机，它它甚至可可以“打印”出一幢幢完整的的建筑。据恩里里科迪尼介介绍，这这种打印印机的原原料主要要是沙子子。当打打印机开开始工作作时，它它的上千千个喷嘴嘴中会同同时喷出出沙子和和一种镁镁基胶。这种特特制的胶胶水会将将沙子粘粘成像岩岩石一样样坚固的的固体，并并形成特特定的形形状，然然后只需需要按照照预先设设定的形形状一层层层喷上上这种材材料，最最终就可可以“打印”一个完完整的雕雕塑或者者教堂建建筑。美国南加加州大学学Behhrokkh KKhosshneeviss教授预预计，截截至20050年年，使用用石灰、水泥为为耗材的的“3D打打印房子子”将实现现，200小时内内就能打打印出一一套房子子，住55100年都没没有问题题。意大利设设计师MMarcco GGiubbellli使用用三维打打印机，帮帮助客户户打印出出了一个个90米米长大坝坝的3DD模型，展展示大坝坝建成后后的样子子。20111年，世世界上首首款应用用3D打打印技术术的汽车车“Urbbee”在经过过15年年的艰苦苦研制后后在加拿拿大亮相相，这辆辆名为“Urbbee”的汽车车包括玻玻璃嵌板板在内的的所有外外部组件件都是通通过大型型3D打打印设备备生产。 20112年88月，世世界上第第一辆33D打印印赛车“阿里翁翁”，在德德国霍根根海姆赛赛道完成成测试，最最高时速速达1441公里里。从设设计到打打印，“阿里翁翁”车身的的出炉仅仅用时33周，所所使用的的3D打打印机，能能打印最最大尺寸寸达到2210××68×80厘厘米的零零部件。威斯康星星州工程程师、业业余枪械械师迈克克尔格斯林林克(MMichhaell Guusliick)日前使使用Sttrattasyys 33D打印印机以及及从网络络上下载载的设计计图，成成功打印印出了AAR-115步枪枪的下机机匣，并并把它变变成了一一支枪。迈克尔尔不是使使用打印印机来打打印整只只枪，步步枪的其其他部分分，则是是利用标标准部件件组装而而成。迈迈克尔提提供了一一个早期期步枪模模型的图图片，展展示了一一个打印印的热塑塑下机匣匣，以及及购买的的金属上上枪匣、枪管、枪柄和和弹盒等等。当然然，迈克克尔也没没有制作作弹药。但随着着低端打打印机可可以打印印金属和和陶瓷材材料，可可能有一一天，人人们可以以打印出出一把完完整的枪枪。一款款枪械的的设计蓝蓝图，发发布在网网络上供供人任意意下载，你你使用家家庭自备备的机器器就可以以把枪的的所有零零件制造造出来这是是20112年88月在网网络上发发起的“维基武武器”项目，发发起者希希望把制制枪变成成一种家家庭作坊坊式的工工作，而而这一切切都赖以以一项名名为“3D打打印”的技术术。首款“33D打印印小飞机机”SULLSA已已于20011年年在英国国成功试试飞。据据悉，这这架由英英国南安安普敦大大学工程程师制造造的世界界上第一一架“3D打打印”小型无无人驾驶驶飞机，包包括2米米长的机机翼、整整体控制制面和舱舱门均是是打印而而成，可可以在几几分钟内内不使用用任何工工具就组组装完毕毕。美国福福布斯杂杂志报道道称，空空客公司司的机舱舱设计师师近日宣宣称将从从打印飞飞机的小小部件开开始，最最终在220500年左右右用3DD打印机机打印出出整架飞飞机。今今年年底底A3880客舱舱将首次次使用33D打印印机生产产的行李李架；预预计20050年年左右，空空客将利利用3DD打印机机造出整整架飞机机的所有有零件。据称，其其打印机机的体型型可与飞飞机库大大小比肩肩，打印印技术制制造的飞飞机重量量将比传传统型减减轻655%。几几乎在同同时，波波音公司司也宣告告未来有有能力利利用3DD打印技技术，不不使用任任何金属属即可打打造一块块完整的的飞机机机翼。医疗行业业也已利利用3DD打印机机进行手手术用骨骨骼部件件的打印印。据英英国广播播公司（BBBC）网网站20012年年2月66日报道道，20011年年6月，荷荷兰一位位颚骨感感染的883岁老老人成功功安装33D打印印机使用用MRII数据打打印的定定制下巴巴植入物物。比利利时哈塞塞尔特大大学宣布布，比利利时和荷荷兰的科科学家利利用三维维（3DD）打印印技术制制成了首首个完整整的钛基基下颚，并并成功将将其移植植给了一一位833岁的老老妇，这这表明精精准的33D打印印技术可可用于人人体骨骼骼和器官官的移植植。科研研人员通通过核磁磁共振成成像（MMRI）获获取了病病患下颚颚的准确确形状，并并利用激激光烧结结3D打打印机融融化钛微微粒，使使其一层层层融合合，直至至重塑出出病患下下颚的模模型，却却无需使使用任何何黏合剂剂。这种种名为“附加生生产”的技术术利用高高精度激激光束，连连续熔化化很薄的的钛金属属粉末来来制造器器官。每每层钛粉粉末都与与上一层层的截面面黏合。1毫米米厚度需需要熔化化33层层钛金属属粉末，而而制造整整个下颚颚则需要要熔化数数千层钛钛粉末。其外面面也覆盖盖了与生生物相容容的陶瓷瓷层，以以便它附附着于患患者的面面部。与与传统的的制造方方法相比比，3DD打印技技术使用用的材料料更少，生生产时间间也更短短。此前前最大规规模的33D打印印移植是是20008年于于芬兰实实施的半半个上颌颌骨移植植，科学学家通过过将3DD打印的的钛微粒粒融入干干细胞中中，并植植入病患患的腹部部才培养养出了与与生物兼兼容的组组织。比比利时33D打印印公司LLayeerwiise的的总经理理彼得莫瑟里里斯也表表示，这这仅仅是是个开始始，“附加生生产”技术可可使LaayerrWisse生产产出更复复杂的、符合病病人需求求的器官官或移植植物，在在未来应应用于更更广范围围的移植植手术，而而不仅限限于人类类骨骼结结构的移移植。德国夫琅琅禾费界界面工程程与生物物工程研研究所研研究人员员说，他他们正在在开发用用立体打打印机打打印血管管的新技技术。利利用3DD打印和和多光子子聚合技技术成功功“打印”出了人人造血管管。3D打印印版的假假肢已帮帮助3万万名病人人正常行行走，110000万人正正使用33D打印印技术扫扫描患者者耳朵轮轮廓后量量身定做做的助听听器，牙牙医业扫扫描病患患的每颗颗牙齿并并使用33D打印印机制造造透明的的隐性矫矫治牙箍箍。实际应用用中，33D打印印机的耗耗材还并并不是很很丰富，但但应用骨骨粉、细细胞介质质和生物物墨水作作为耗材材的3DD打印技技术也已已被研发发出来，然然而距离离大规模模的生产产还有待待时日。但这些些耗材竟竟然可以以“打印”出人体体的骨骼骼、器官官甚至是是鲜肉，真真真让人人惊叹。“骨骼打打印机”产生的的人造骨骨骼，除除了精确确仿真破破损的骨骨骼区块块，植入入人体以以后还能能帮助受受损的骨骨骼修补补愈合，甚甚至能促促使血管管再生，作作用类似似桥梁。3D打印印做成的的鲜肉特特别有弹弹性，而而且烹饪饪后肉质质松散有有嚼头，丝丝毫不逊逊于真正正的肉，就就连肉里里的微细细血管都都能打印印出来。人们吃吃到“3D肉肉”的日子子不会太太远，因因为美国国泰尔基基金会近近日已投投资成立立了“鲜肉33D打印印技术公公司”，希望望能够为为大众提提供安全全放心的的猪肉产产品。今今年7月月，英国国每日日邮报报报道称，美美国宾夕夕法尼亚亚大学宣宣布用改改进的33D打印印技术打打印出了了鲜肉，这这种利用用糖、蛋蛋白质、脂肪、肌肉细细胞等原原材料打打印出的的肉具有有和真正正的肉类类相似的的口感和和纹理，就就连肉里里的微细细血管都都能打印印出来。 英国研研究人员员也研制制出一种种能打印印塑料或或金属材材质物体体的立体体打印机机。这种种打印机机可以安安装在商商店里，让让顾客打打印自己己设计的的首饰甚甚至衣服服和鞋子子。法国学生生卢克富萨罗罗日前设设计了一一款高科科技跑鞋鞋。这款款名为“为冠军军设计”的跑鞋鞋通过“附加制制造技术术”打造而而成，材材料主要要是尼龙龙聚酰胺胺，重量量只有996克，堪堪称全世世界最轻轻的跑鞋鞋。附加加制造技技术又称称“3D立立体打印印技术”或者“激光快快速成型型技术”。荷兰时尚尚设计师师IriisvaanHeerpeen发布布了他用用3D打打印机制制作的锦锦纶立体体服装。美国康奈奈尔大学学研究人人员研制制出一种种食物打打印机，使使用奶酪酪、巧克克力、蛋蛋糕糊等等特殊“墨水”。可以以制作出出饼干、苹果派派等多种种食物。德国小提提琴制作作公司用用3D打打印技术术制作出出了一把把斯特拉拉迪瓦里里小提琴琴的复制制品。纽约一家家利用33D技术术生产消消费品的的公司QQuirrky拥拥有200万的注注册用户户，他们们在线搜搜集用户户的创意意，产品品设计图图纸，用用3D打打印机以以最快的的速度成成型，设设计者常常从一个个创意就就获得不不少的收收入，有有的用户户一年能能赚几万万美元。美国加利利福尼亚亚州的LLegaacy Efffectt公司，利利用Obbjett 3DD打印机机为电影影特效片片段制造造3D模模型和原原型，为为演员量量身定制制可以完完全适合合演员的的脸、颈颈部和头头部的道道具，在在电影侏侏罗纪公公园、阿凡凡达、钢铁铁侠以以及复复仇者联联盟中中都有应应用。日本一家家公司推推出了面面向个人人的“Babby复原原服务”，只需需提供婴婴儿在母母亲肚子子里的XX光照片片，他们们便可以以复原成成三维图图像后，打打印出一一个肚子子里的婴婴儿模型型作为纪纪念。2、3DD打印国国内现状状中国从119944年开始始研究33D打印印，北京京隆源公公司于119955年成功功研发了了一台AAFS激激光快速速成型机机，随后后华中科科技大学学也研制制出了SSLS快快速成型型机。中国3DD打印技技术产业业联盟由亚洲制制造业协协会联合合华中科科技大学学、北京京航空航航天大学学、清华华大学等等权威科科研机构构和3DD行业领领先企业业共同发发起的中中国3DD打印技技术产业业联盟正正式宣告告成立：20112年110月115日下下午，由由亚洲制制造业协协会组织织召开的的中国33D打印印技术研研讨会在在北京国国际饭店店举行，与与会专家家学者和和企业家家分别就就“3DD打印技技术的现现状与前前景展望望”、“33D打印印技术与与传统制制造业结结合”，“我我国3DD打印技技术与国国际差距距”，“33D打印印技术的的技术障障碍和应应用”等等议题展展开深入入研讨。在研讨讨会上，通通过了中中国3DD打印技技术产业业联盟章章程，选选举产生生了组织织机构，北北京航空空航天大大学材料料学院王王华明教教授被推推举为首首任理事事长，华华中科技技大学史史玉升教教授被推推举为第第一副理理事长，亚亚洲制造造业协会会CEOO罗军，湖湖南华曙曙高科有有限公司司总裁许许小曙，南京京紫金立立德电子子有限公公司总裁裁连宁被被推举为为副理事事长，清清华大学学颜永年年教授被被推举为为首席顾顾问，武武汉滨湖湖机电科科技公司司、中航航激光公公司、无无锡飞而而康快速速制造公公司，杭杭州铭展展网络公公司、昆昆山永年年先进制制造公司司、以色色列obbjett公司被被推举为为创始会会员。与与会专家家一致认认为，33D打印印技术作作为制造造业领域域的一次次重大技技术革命命，已经经广泛应应用到航航空航天天等军事事领域和和大型复复杂构件件的一次次成型制制造，是是传统制制造技术术与新材材料的完完美结合合。当前前，我国国在3DD打印技技术的核核心领域域已经与与美国33D公司司，以色色列obbjett公司等等国际巨巨头基本本处于同同一水平平。但是是，在材材料和软软件开发发，装备备等方面面，还有有一定的的差距。据了解，国国内快速速成型系系统的科科研团队队主要包包括清华华大学颜颜永年团团队、华华中科技技大学史史玉升研研究团队队、西安安交通大大学卢秉秉恒团队队，及北北京航空空航天大大学王华华明团队队等。北京航空空航天大大学北京航空空航天大大学材料料学院王王华明教教授是国国内激光光成型技技术的领领军人物物。王华华明教授授：航空空材料与与结构研研究部“首席科科学家”，国内内激光制制造的学学术带头头人，“北航团团队”领头人人，在钛钛合金结结构激光光快速成成型工艺艺、成套套工艺装装备及工工程化的的研究方方面有十多年年的研究究经验。从媒体体报道及及学术文文章看，王王教授提提出“激激光熔覆覆多元多多相过渡渡金属硅硅化物高高温耐磨磨耐蚀多多功能涂涂层材料料”研究究新领域域，研制制出迄今今世界最最大、拥拥有核心心关键技技术的飞飞机大型型整体钛钛合金主主承力结结构件激激光快速速成形工工程化成成套装备备，制造造出中国国最大的的大型整整体钛合合金飞机机主承力力结构件件，并通通过装机机评审。我国成成为目前前世界上上唯一掌掌握飞机机钛合金金大型主主承力结结构件激激光快速速成形技技术并实实现装机机应用的的国家。王教授论论文主要要集中在在激光加加工航空空部件领领域，研研究主要要集中在在工艺和和材料上上（目前前研究方方向为“定向生生长柱晶晶钛合金金激光区区域约束束熔铸冶冶金材料料制备与与发动机机叶片等等复杂零零件激光光直接成成型新技技术”等。但但由于技技术的相相通性，其其成果也也可以应应用于其其它大型型金属结结构件）。在该领领域的研研究领先先全球，具具备产业业化基础础。北航与沈沈飞6001所研研制出全全世界最最大的激激光成型型钛合金金主承力力结构件件：在解决决激光成成形过程程中零件件严重“变变形开裂裂”和内内部缺陷陷和内部部组织”控控制等长长期制约约该技术术发展的的重大“瓶瓶颈难题题”上,除北京京航空航航天大学学取得了了可喜突突破外,国内外外迄今一一直未能能取得实实质性进进展,致致使目前前大型金金属构件件激光快快速成形形技术研研究在国国际上落落入“低低潮”,国际上上大部分分从事激激光快速速成形技技术研究究的单位位大多转转向零件件“激光光修复”领领域。南风股份份20122年8月月25日日，南风风股份公公告决定定投资“重重型金属属构件电电熔精密密成型技技术产业业化项目目”。 据披露露，这种种技术广广义的说说法就是是国际上上流行的的3D打打印技术术，以金金属粉末末、丝材材为原料料，通过过高能束束熔化沉沉积“直接生生长”，从CCAD模模型完成成高性能能重大型型金属构构件成型型。项目目总投资资为1.7亿元元，内容容包括重重型金属属构件电电熔精密密成型技技术的研研发、工工程化装装备的研研制以及及产业化化的实施施，应用用前景在在核电、火电、水电、冶金、化工、船舶等等行业高高端重型型装备制制造等领领域。所所需资金金由控股股51%的子公公司南方方风机研研究所自自筹。而而南方风风机研究究所的二二股东、持股331%的的王华明明可谓该该3D打打印领域域国内最最权威的的专家之之一，王王华明现现任北京京航空航航天大学学材料科科学与工工程学院院教授、博士生生导师、“北京京市大型型关键金金属构件件激光直直接制造造工程技技术研究究中心”主主任、“大大型整体体金属构构件激光光直接制制造教育育部工程程研究中中心”主主任。银邦股份份银邦邦股份亦亦是同样样在借力力的淘金金者。220122年8月月15日日，银邦邦股份与与无锡安安迪利捷捷贸易有有限公司司签订框框架协议议，合资资成立飞飞而康快快速制造造科技有有限责任任公司，新新公司主主营业务务暂定为为高密度度、高精精度粉末末冶金零零件、各各类新材材料与复复杂部件件的研发发、生产产、销售售。其中中主营业业务中有有部分产产品涉及及激光快快速成型型技术，该该技术是是金属33D打印印技术中中的一种种。将利利用3DD打印技技术之一一的激光光快速成成型技术术，生产产高密度度、高精精度粉末末冶金零零件以及及医疗器器械零部部件等产产品。资资料显示示，银邦邦股份的的合作伙伙伴无锡锡安迪利利捷贸易易有限公公司的实实际控制制人为吴吴鑫华，现现任英国国伯明翰翰大学多多学科研研究中心心教授、先进材材料设计计和加工工研究室室主任以以及英国国材料协协会院士士。 华中科科技大学学19900年，华华科王运运赣教授授在美国国参观访访问时接接触到了了刚问世世不久的的快速成成型机。最初，王王运赣教教授想从从最早出出现的基基于光敏敏树脂原原料的光光固化立立体成型型技术做做起。然然而，液液态光敏敏树脂材材料价格格太高，华华中科技技大学的的快速制制造中心心，转攻攻以纸为为原料的的分层实实体制造造技术(LOMM)。19991年，华华中科技技大学(当时的的华中理理工大学学)在时时任校长长、已故故著名机机械制造造专家黄黄树槐的的主持下下，成立立快速制制造中心心，研发发基于纸纸材料的的快速成成型设备备。19994年年，华中中科技大大学快速速制造中中心研制制出国内内第一台台基于薄薄材纸的的 LOOM样机机，19995年年参加北北京机床床博览会会时引起起轰动。LOMM技术制制作冲模模，其成成本约比比传统方方法节约约1/22，生产产周期也也大大缩缩短。目前，华华中科技技大学史史玉升研研究团队队正力图图通过武武汉滨湖湖机电技技术产业业有限公公司使研研究成果果商业化化，滨湖湖机电的的股东中中就有资资本市场场声名显显赫的深深圳创新新投资集集团。在在经过近近20年年的研发发，国内内的3DD打印设设备也在在不断取取得突破破，华中科科技大学学材料学学院副院院长史玉玉升教授授的研究究团队开开发的11.2米米×1.22米的“立立体打印印机”（基于粉粉末床的的激光烧烧结快速速制造装装备），是目目前世界界上最大大成形空空间的快快速制造造装备，远远远超过过国外同同类装备备水平，并并因此获获得20011年年国家技技术发明明二等奖奖。据了解，从从19991年开开始，华华中科技技大学研研究团队队开始快快速制造造技术研研发工作作，20002年年开发出出工作面面为05米×005米米的装备备，超过过了当时时代表国国际最先先进水平平的美国国3D系系统公司司；20005年年研制出出了工作作面达11米×1米的装装备，远远远超过过国外同同类装备备。随后后，史玉玉升研究究团队在在“大工工作面粉粉床预热热温度场场均匀控控制装置置及方法法”和“高高强度大大型激光光烧结制制件的粉粉末材料料制备及及成形工工艺”等等影响大大型复杂杂制件整整体成形形的关键键技术方方面取得得了突破破，研制制成功工工业级的的122米×112米米快速制制造装备备，这是是世界上上最大成成形空间间的此类类装备，超超过德国国EOSS公司最最大成形形空间00733米×00388米和美美国3DD系统公公司055米米×055米米的同类类产品，使使我国在在快速制制造领域域达到世世界领先先水平。这项技技术与装装备的研研发解决决了新产产品开发发周期长长、成本本高、市市场响应应慢、柔柔性化差差等问题题，尤其其适合动动力装备备、航空空航天、汽车等等高端产产品上关关键零部部件的制制造。如如空心涡涡轮叶片片、涡轮轮盘、发发动机排排气管、发动机机缸体和和缸盖，企企业一旦旦拥有此此技术，其其产品更更新换代代能力明明显改善善，竞争争力可以以显著提提高。史史玉升教教授研究究团队的的重要骨骨干黄智智告诉记记者，广广西玉柴柴机器股股份有限限公司运运用该技技术生产产六缸发发动机缸缸盖，一一个星期期内可以以整体成成形出四四气门六六缸发动动机缸盖盖砂芯。而采用用传统的的砂型铸铸造试制制方法，仅仅工装模模具的设设计制造造周期通通常需要要5个月月左右。据悉，已已有2000多家家国内外外用户购购买和使使用这项项技术及及装备，为为我国关关键行业业核心产产品的快快速自主主开发提提供了有有力手段段。我国国一些铸铸造企业业应用该该技术后后，将复复杂铸件件的交货货期由传传统的33个月左左右缩短短到100天左右右，我国国发动机机制造商商将大型型六缸柴柴油发动动机的缸缸盖砂芯芯研制周周期由传传统方法法的5个个月左右右缩短至至一周左左右。220100年该技技术被欧欧洲空客客公司（AAirbbus）等等单位选选中，联联合承担担了欧盟盟框架七七项目，用用于辅助助航空航航天大型型钛合金金整体结结构件的的快速制制造。华中科技技大学材材料学院院副院长长、快速速制造中中心主任任史玉升升教授表表示，开开发大成成形空间间的激光