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第十二章、质量管理制度与保证措施一、质量管理制度(1)文件控制对指导各项活动开展的文件进行控制，确保在使用场所均能得到 适用文件的有效版本，并到达始终保持清晰、易于识别和检索的目的。(2)记录控制对管理体系记录进行有效的控制和管理，以保证能提供产品符合 规定要求的程度和管理体系有效运行的客观证据，为持续改进提供依 据。记录应用笔迹稳定的笔填写，字迹应清晰、能准确识别；按表格 规定的格式内容进行填写，凡空白项应用斜杠号表示；记录的填写应 及时，内容应全面完整，真实可靠；不得随意更改和涂抹表格内容, 如发现填写错误，应用划线的方式进行更改，并签更改人全名，必要 时还应注明日期。(3)人力资源控制建立人力资源管理系统，通过培训和其他措施提高员工的技能, 增强员工的管理意识和顾客意识，为员工创造竞聘上岗的资格条件, 使员工具备满足所从事的工作对能力的要求。人力资源需求确实定：工程或合同，在产品实现筹划过程中予以 明确的特殊人力资源需求；通过产品实现筹划过程中发现的因顾客需 求的不断变化引起新的人力资源需求。(4)采购控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。具体措施包括以下内容：工序交接有检查；质量预控有策略；施工工程有方案；技术措施 有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量 器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复 查；成品保护有措施；质量文件有档案。(但凡与质量有关的技术文 件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，设计 变更记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设 计变更记录，调试、试车运转记录，竣工图等都要编目建档。)(3)事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制 重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：组织联合检查。准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。按规定的质量评定标准和方法，对完成的分类、分部工程、单位 工程进行质量评定。组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量到达国 家质量标准，能满足生产和使用的要求；各系统主要分部到达设计要求；交工验收工程内外清洁，施工中的残留物料运离现场，临时建筑物撤除；技术档案资料齐全。7、施工准备阶段的质量控制研究和会审图纸及进行技术交底。每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并 掌握具体要求与技术指标。做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据,要保证工程质量, 首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的 基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难 以保证质量之处，提出改进意见，并与监理人员及设计部门协商解决。8、做好施工组织设计编好施工组织设计或施工措施，是保证工程工程施工经济合理、 有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进 行两个方面的控制：是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、 主要分局部项工程的施工方法，特殊工程的施工方法和技术措施能否 保证工程质量与平安生产；是制定施工方案，本着进行技术经济比拟，使工程满足符合性、 有效性和可靠性，求得施工工期短、本钱低、平安生产、效益好的工 程质量。三、质量把关措施1、工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。是要有建筑产品认可证；是要有质量证明书和试验报告；是成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料、产品用在工程 ±o必要时对已有合格材质证明的材料进行复检，根据使用部位及时 转抄材质证明资料，便于追查。这是一项重要工作，必须常抓不懈, 贯穿工程施工的全过程。把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工 具，放线后由技术员复核，防止出错；2、认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取 样送检合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚 决不使用；施工中，做好计量工作，严格按配合比施工，配制碎时严 格控制材料用量；3、模板工程质量保证措施采用足够刚度、强度和稳定性的模板和支撑材料；严格控制模板的几何尺寸和加固措施，防止变形走样；模板接缝连接紧密防止漏浆，交接处用木方堵塞牢固；模板撤除后，及时清理、校正、刷隔离剂，以利下次周转；浇筑碎中派专人看守模板，防止模板爆模、漏浆。4、钢筋工程质量保证措施：熟悉图纸，做好钢筋放样工作；按图施工，保证钢筋的规格、尺寸、根数、间距；钢筋外表清洁，如有天麻点用钢丝刷清除；浇筑碎过程中，派专人看守钢筋，防止钢筋变形走样；5、砂工程施工质量保证措施：严格控制砂石的含泥、含杂、含水量；严格实行计量控制，不随意调整配合比；碎搅拌时，严格控制搅拌时间和坍落度，并按规定取样送检；碎浇筑12小时内，及时复盖、定时养护；工程施工与水、电安装工程紧密联系；主体阶段做好预留预埋。6、坚持自检、互检和预检制度的落实各工种操作员应该自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检; 上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交接检查。这样能及 时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌 芽状态之中，保证分项工程质量达优达良，从而以分项工程优良来保 证总体工程质量优良。7、狠抓质量通病的防治和成品保护工作防治质量通病，结构局部要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏” 防“变”。成品保护要采取“护”、“包”、“盖”、“封”等有效 措施。“护”就是保护成品不被踩坏、撞坏；“包”就是进行包裹防 污染；“盖”就是外表覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。8、工程质量记录控制质量记录和工程同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记 录和质量报表，记录做到真实，内容完整，有关人员签证齐全，并设 专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。9、检验、测量和试验设备的控制对工程所使用的检验、测量和试验设备，不管其自有、租用等均 需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计 划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校 准和调整。保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因 操作不当而失效。10、材料、设备的检验控制根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格 的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合 格证。在会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检 收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。 对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装 调试中也严格按有关规程办理。11 X人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进 行上岗前的再培训I,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程 的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。四、质量保证管理措施建立以工程经理为首，由与质量相关的各职能部门负责人组成质 量管理委员会，工程经理为施工质量的第一责任人，对施工质量全权 负责，对质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 本工程设置专职质检员1名，各作业队均配备兼职质检员1至2名，组 成工程质量监督机构，质检员现场进行质量跟踪检查，加强对各道工 序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查。编制质量管理计划，确保整个施工处于受控状态，开工前各施工 作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及本单位质 量体系控制文件，编制“质量管理计划”，制订出各分局部项工程 程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细 那么和岗位责任制等，对施工质量进行全过程管理控制，确保施工连续、 稳定，并且处于受控状态。实行质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按 科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，做到奖 优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个 人追究责任，予以经济惩罚。坚持质量一票否决制，对施工中违反技术规范、规程，存在质量 问题时，质检人员有权当场制止，责令其限期整改。开展质量和教育，增强职工质量服务意识和服务水平，开工前和 施工中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百 年大计，质量第一”的观念，针对实际情况，加强对各级人员培训I, 对主要工种进行技术业务和再培训，使职工具有保证作业质量的技术 业务知识和能力，要求质量检验员和特殊工种作业人员持证上岗。由 工程总工程师及主管工程师，亲自抓技术交底，组织关键和特殊工序 的作业人员进行技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高 职工技术素质。采用标准工法，实行规范化和标准化作业：整个施工作业过程， 贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推 进施工工序作业程序化、标准花、规范化，把新技术、新工艺、新材 料运用到各项施工中，切实保证标准化作业质量。开展全面质量管理活动:按照程序文件中文件和资料控制程序、 质量记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好施 工记录、资料，每月填写出质量报表，对施工质量进行质量 统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，确保实现质量目 标。五、质量保证技术措施工程中标后，结合工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实 施性施工组织设计。编制作业指导书、操作规程、管理细那么和岗位责任制等。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序 和操作细那么，并对技术人员实行专业分工负责责任制。1、严格技术把关，做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清 楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或不合格不施 工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技 术员验收不接交；施工记录不全不接交。2、严把“五关”一是严把图纸关：组织技术人员对图纸认真复核，让技术人员彻 底了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术 交底。二是严把测量关：由取得国家认证的测量队对设计控制数据复核, 施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。三是严把材料质量及试验关：由取得国家认证的试验室提供硅的 配合比，按规范要求进行抽样质量检验，按我单位质量保证体系进行 管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程工序质量关:监督和指导施工严格按照技术图纸、 规范和技术措施进行0严格把好碎计量关,实行施工全过程自控检查， 做到工前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互 检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。上道工 序不合格不准下道工序施工，做到有人施工有人管理、有人监督。五是加强试验检测：完善检验机构，监理现场试验室，配备满足 需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。对 碎、砂浆在施工前，要根据碎浇筑施工方法及性能要求，进行碎和砂 浆配合比设计试验，确定最优配合比。碎拌制中要根据砂石骨料含水 率变化，及时调整配合比，按规范要求进行碎及砂浆现场取样检验， 确保砂和砂浆的拌和质量得到控制。(1)工程中标后建立以总工程师为首的技术管理系统，按照 IS09001： 2000质量管理体系一要求中的有关技术管理方法。结 合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、 制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复 核责任制及竣工文件编制方法。(2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及编制“质 量管理计划”，制订出各分局部项工程程序控制图及质量控制点，编 制施工作业指导书、操作规程、管理细那么和岗位责任制等，对施工质 量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控 状态。(一)组织措施选派在水利水电工程施工经验丰富、管理能力强的人员组成工程 经理部，建立工程部质量管理领导小组，并选派获得水利水电质量监 督站颁发的水利水电质量管理培训结业证书、经验丰富的专职质检工 程师担任质检员，以加强质量管理。选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责 各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能 培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设 备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运 行。在工地设置试验室并配备专业试验人员，对施工材料、成品、半 成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验。测量、检验、试验设 备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确, 并建立台帐，未经鉴定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。1、建立以工程经理为组长，工程副经理为主管负责的质量管理 小组，加强对工程各工序，分局部项工程的质量管理；跟踪解决施工 中发现的问题，及时解决问题。全面发动，确保施工质量。组织有能力、有经验的施工技术人员学习掌握设计技术文件及有 关规程规范，编制施工组织措施，确保技术先进、工艺简单、经济合 理。强化管理，规范制度：强化内部管理，制定全方位的工程管理办 法，优化工程部运作机制，以现代企业模式进行施工管理。及时、果断作出决策：工程经理将常驻现场，对有关问题及时、 果断作出决策，确保施工顺利进行，为保质、保量完成任务提供可靠 的保证。对所购材料和施工设备进行到货检验。按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制，严防不合格工序进 入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制，施工过程执 行“三检制”。对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制, 以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工程资料的质 量。工程的物资、设备、工程分包等的采购将直接影响工程质量，制 定针对本工程制定相关的采购程序文件，并严格执行；从而保证采购 在受控状态下有计划地进行，实施验证和检验，使采购的物资符合规 定要求。(5)产品标识和可追溯性对产品标识方法进行控制，以防止在产品实现过程中产品的混淆 和误用以及实现必要的追溯。(6)生产和服务控制对建筑安装施工全过程进行有效控制，确保其处于受控状态，实 现的产品符合规定的要求。(7)监视和测量装置控制工程经理部在生产过程的筹划中，作为输出文件应包括为实现工 和特性所必须的监视和测量装置需求计划。调入和新购的监视和测量 装置并按有关规定进行日常管理。监视和测量装置必须按国家或部门 规定进行检定和校准，合格后方可投入使用，并按规定进行必要的维 护。虽在规定的校准和检定期内，但因闲置、搬运、维修和贮存等原 因而较长时期没使用的监视和测量装置，使用前应进行自行校准，合 格者投入使用；有问题的，那么应立即送往法定校验单位进行随机检定、 校准或维修；无维修价值的应立即报废，并进行有效标识和及时撤出 现场，以防误用。工程开工前，工程经理部应组织测量人员对工程的 测量控制系统进行验证，确认无误后签字接收，并对测量控制系统进 行有效保护和定期校验，确保测量基准的准确性。建筑和安装施工中,2、建立质量体系统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划, 领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程 的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够 建立和实施质量体系的基本保证。建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在工程经 理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在 总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和说明质量方针，规定 质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调 各有关部门的质量活动，建立质量决策和反应系统，保证质量体系有 效地工作。制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订工程合同后，工程经理部编制质量计划，按工程质量目标，明确工程经理部组织机械，职责及体系职能分配表,工程必备的控制手段,工程的质量管理相关程序的活动及控制等等。实行全面质量管理，成立TQC领导小组3、建立以工程经理为组长，工程副经理为主管负责的质量管理 小组，加强对工程各工序，分局部项工程的质量管理；跟踪解决施工 中发现的问题，及时解决问题。全面发动，确保施工质量组织有能力、 有经验的施工技术人员学习掌握设计技术文件及有关规程规范，编制 施工组织措施，确保技术先进、工艺简单、经济合理。强化管理，规 范制度：强化内部管理，制定全方位的工程管理方法，优化工程部运 作机制，以现代企业模式进行施工管理。及时、果断作出决策：工程 经理将常驻现场，对有关问题及时、果断作出决策，确保施工顺利进 行，为保质、保量完成任务提供可靠的保证。过程控制，对所购材料 和施工设备进行到货检验。按照施工工艺要求对每一工序质量进行控制，严防不合格工序进 入下一工序，每一工序找出质量控制要点进行重点控制，施工过程执 行“三检制”。对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行 质量控制，以完备的质量“三检制”和成果资料逐级审签制度保证工 程资料的质量。4、落实质量管理责任，工程部与责任工长、责任工长与施工劳 务层签订质量终身责任书。5、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制 度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。（二）技术措施工程总工程师在开工前和各分部工程施工前组织质安办、技术部 及技术员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计要求，制 定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划， 报监理工程师审批后实施。贯彻工法制，严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以 严格的工艺操作保证工序质量。每道工序和各分局部项工程施工完毕严格按质量标准进行“三级”检查、验收，合格方能进行下道工序作业。认真对待质量缺陷、质量事故，施工过程中努力杜绝质量通病, 及时修复缺陷，对质量事故严格按“三不放过”原那么进行事故处理。建立技术档案，及时准确记录工、工序、成品、半成品、分局部 项质量情况并整理归档，以便指导和改进技术措施，不断提高施工质 量。优化施工组织设计，分段流水作业，划小施工段，增加流水作业 面，严格执行施工组织设计的施工方法及进度计划，确保各分项工程 尤其是关键工程工程施工的要求和质量保证措施一步一步地实现；编制详细的施工工艺流程图，对各工序可能影响质量的各种因素 进行分析和研究，以预防质量问题的发生。严格按照规范进行施工，加强现场质量检查工作，杜绝返工现象; 及时收集每项好原始资料及隐蔽工程照片等，认真填写各种资料及时 签证；同时为竣工文件做好准备。施工中认真执行“三检”，严把“五关”，特别做好各种原材料 的质检工作。发现问题及时以书面形式报监理、设计单位和业主代表, 以求尽快解决。1、技术交底：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制 技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施 工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项 工程的设计要求、技术标准，施工方法和考前须知等。2、工序交接检: 工序交接检即：1）工种之间交接检。2）总包与分包间交接检。3）成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签 证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程 质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及 技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证 或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接” 即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记 录不全不交接。3、图纸会审由于本工程图纸中有较多的工程没有结构图，所以开工前，应做 好图纸会审，图纸会审的主要要点有：施工图之间、总分图之间有无矛盾；各专业之间设计是否协调；图纸表达深度是否能满足施工的需要；设计意图能否在施工中得到实现；构件的划分和加工要求是否符合施工能力；施工图与设备和材料供应能否得到统一；设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计 图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反应，征求解签意见。已 会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关 部门使用。加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按 图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由工程部工程师在原设计 图上标注。4、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进 一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理 的局部及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课, 进行技术交底，杜绝技术过失。人员设备关：现场技术人员跟班生产， 机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养, 提高机械利用率。砂砾石均由实验室试验确定，工地建立临时实施室, 配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。 做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进 入下一道工序施工。5、测量、试验控制控制测量和加密水准点设置，由工程部统一用全站仪进行，以保 证测量成果的准确及精度，并保护好测量标志。测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网 络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点 不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度要求的施工测量控制 网点，对其进行经常性监控。每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，确保每一工序测量放样的准确。加标准计量，现场按规范要求进行有关的试验、检验。（三）管理措施成立以工程经理为第一责任人的质量管理领导小组，建立有效的 质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，利用计算机建立工程质量 数据库；在合同条件下，执行本公司质量体系文件（含质量手册' 标准工 作程序、作业文件），按作业文件编制工程工程质量计划指南， 每半个月进行一次质量内部审核；建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监 督检查各工程施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决制；建立工地试验室，配备能满足工程需要的、合格的人员和设备, 对影响工程质量的关键工程实行重点检验，全过程控制；对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训；加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完 善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作；建立并有效运转报告、报表、资料呈送工程师审查的机制。1、认真执行“样板制”：对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一 流”的方针，进行工程施工，使工程质量到达优良，保证质量体系有 效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管 理。2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任 制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定 货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培 训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度， 严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。3、落实质量管理责任，工程部与责任工长、责任工长与施工劳 务层签订质量终身责任书。4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制 度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。5、隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程工程，首先由班组、工程部逐级进行自检，自检合 格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。 隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。6、施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准 确，控制到位。7、施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交 接检。工长负责组织质量评定，工程部质检员负责质量等级的核定, 确保分项工程质量一次验收合格。8、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、 标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检 查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。 所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核 实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料, 不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。9、仪器设备的标定制度：工程经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、 钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验 设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。10、质量奖惩制度：工程经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项 目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度， 工程经理部各级人员均按其所负责质量责任，在工程开工时，交付质 量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11、坚持持证上岗制度：焊工、电工、试验工、测量工、司机、测量员、材料员、核算员、 资料员、质检员、平安员、工长等均要经考核，必须持证上岗。12、实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责 质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处分权。凡进入工地的 所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。13、质量体系的实施1）加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一, 本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努 力提高工作质量。2）质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，工程经理部制定有关工种施工方 法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责 任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施 工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任 何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。14、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任 制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定 货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培 训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度， 严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。15、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序 未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行 “三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施 To在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完 好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定平安操作规程，维护、 保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定 期、定人）制度。（四）建立质量创优制度落实质量创优责任制。各级领导分级负责，逐层保证。强化创优教育意识，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点。实行全员平安质量承包。建立创优检查制O工程部主要领导组织有关人员每旬对工程工程 进行一次检查，外业、内业同时检查。要保证质量，必须实行全企业、全员、全过程的质量管理，其中 心是要全员认真履行各自质量职能，各级人员的质量责任如下：1、公司经理公司经理是质量保证的最高领导者，对工程工程质量负终身责任; 负责对工程经理的选派与监督，定期检查工程的质量管理工作。2、工程经理工程经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负 终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、 方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、 全方位动态管理，随时掌握工程质量动态,定期开展质量检查、评比。3、工程总工程师工程总工程师负责具体组织、指导质量保证工作，对工程质量问题全面负责，组织质量工作会议，分析解决已出现的质量问题。有权 要充分使用监视和测量装置，不断监视和测量施工质量特性和过程特 性，进而通过调正和修正等措施，将这些特性控制在规定的合格范围 内，并作好相关记录。(8)产品防护在搬运、贮存、建筑和安装过程中对产品进行有效的防护，确保 产品质量符合规定的要求。(9)过程和产品的监视和测量人力资源的监测：从事产品监测的质检人员，必须是经过专业技 术培训合格并持有效证书上岗的人员，必要时，须经质量检查部门考 核，主管领导批准，确保人员的安排是适当的；产品质检人员在产品 监视和测量的过程中应坚持行为准那么，履行工作职责和实施处置权限, 独立公正地检验各类产品，杜绝人情放行、畏惧放行和无原那么地随意 放行；质检人员的检查和验证结果须经本部门负责人的审核，必要时， 质检负责人组织复检，确保检查和验证的结果是正确的，评定结果是 适宜的；工程总工组织相关人员定期对质检人员的工作质量进行考核, 考核不合格者暂停专检工作，继续培训直至考核合格再上岗，对由于 不负责任的检验给工程造成质量责任或可能造成质量责任的质检人 员，立即终止专检工作；每当国家更新建筑施工质量验评标准时，质 检人员应经过再培训I。(10)不合格品控制对不合格产品实施有效的控制，以防止不合格品非预期的使用或交付，确保工程产品符合规定的要求。制止违章施工，有权决定返工。4、质检工程师质检工程师对质量保证的具体工作全面负责，执行业主和监理方 关于质量方面的意志和决定。有权及时制止违反质量管理规定的一切 行为，直至宣布停工，负责组织质量检查工作。此外，各施工队长、技术人员、班组长，各自负责自己施工范围 内的工程质量，坚持按技术操作规程，技术交底及图纸要求施工，对 质检人员提出的问题要认真检查、整改。六、材质质量管理措施（一）材料采购质量控制措施采购人员应协同试验员，根据工程所需材料进行市场调查，并填 写“市场调查表”，向工程领导汇报货源、材质等情况。试验员对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达 到技术规范要求的出据认可手续，材料方可迸场。试验员在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降, 马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣 减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员 应尽快作出裁决。验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否那么，按失职论处。（二）材料数量控制措施材料的计量器具要每日检查，假设不准确，马上校正，到达准确后,方能继续使用。材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签 字有效。材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制 单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与 被代笔人均进行经济处分。（三）单据管理措施材料验收单据由材料统计保管，不得放在明处，如丧失立即声明 作废，并向有关部门及主管领导汇报丧失单据的号码。如未及时报告, 后果自负，加重处分。材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐, 登记起止号码、领取人姓名。收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行 统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后 果将由制单人承当。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明 回收。有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单 据可当面销毁。七、竣工阶段质量控制措施竣工文件资料准备：文件资料是交接验收的主要依据，是工程施 工的重要、真实的记录，因此在施工中及竣工前，设专人对整个施工 中发生的资料进行收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，由 总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订，要 符合招标文件和业主规定及要求。八、工程保修服务计划我公司在完成施工过程中，始终把客户利益放在第一位，投入技 术精良、施工经验丰富的施工队伍。本着技术领先、高效优质、客户至上的服务宗旨，我公司建立了 完善的竣工保修服务计划。我公司在工程验收后按国家有关规定免费保修，保证在接到维修 通知以后，24小时内赶到现场进行维修，并提供每年屡次回访服务。我公司设立的专业维修小组，具备各类专门人才，为客户提供周 到的售后服务，并建立客户档案。工程管理部负责安排工程工程的维修、保养及材料组织。工程经理针对所需要维修、保修的工程，派出相应的维修人员或 技术代表，具体完成服务工程，并做好造成维修、保养原因的记录。维修人员要做好完成的结果记录，经业主签认后将书面记录交工 程管理部存档。由工程管理部负责工程回访保修工作的统一管理，针对不同的工 程工程，按国家和地方政府有关规定进行定期的保修和不定期回访。公司工程管理部负责处理回访保修和业主投诉的接待工作，及时将回访保修的住处反应给相应的工程工程经理，并监督检查回访、保 修、用户投诉处理的落实情况。工程工程经理派出维修人员根据合同规定或公司安排向业主提供维修服务，最大限度地满足业主要求。维修、回访人员根据不同情况分别填写工程维修记录交工程 管理部存档。工程管理部建立业主回访、保修、维修、投诉保存制度以证明公 司服务质量。九、严格试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯 穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法 规和规定，确保工程质量。1、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作 好原始记录台账，不合格产品不用于工程上。2、对进场钢材、水泥、砌块材料等，分厂家、批量、规格进行 取样试验，对现浇碎砌筑砂浆按规定分部取样进行强度试验。在施工 过程中，试验人员对各种原材料和碎、砂浆及配合比进行严格把关。3、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用 过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计 量单位。4、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具 按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与 否直接关系到质量的好坏，为此，工程经理部按一级试验室的标准设 置，配齐专职计量人员，按照计量工作管理方法和实施细那么，加 强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的 计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器 具鉴定、维修、保养，以保证其精度。施工现场成立测量组，负责施工中的测量，确保测量工作准确无 误，精度满足设计规范要求。为防止测量及测量交接有误，我们从全 公司范围内挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志承当 测量工作。测量均采用先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪 等仪器,测量工作严格按照各种制度实施，做到观测准确,记录清析， 计算无误，换手复核，交接签证，确保施工顺利进行。（一）成品、半成品质量保护措施1、管理机构各专业负责人在技术负责人的领导和质量工程师的统一协调下 研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护 方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督 管理。每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作