材料投入保证措施 (8).docx

一、材料投入保证措施(-)材料采购管理要求1 .物资采购根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制， 由材料部按质量手册的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报工程经理和上 级材料主管部门批准，订立合同。各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对 相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台 帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关 规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提 出具体意见，报工程经理审核，根据工程分包控制程序，进行分包商评审，合约 部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面 的业绩考评，然后，由工程经理决策，报上级批准。在本工程中，不进行分包。2 .标识和追溯性产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工 地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质 量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等，由 工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。3 .产品的保护 种（标牌注明材料名称；规格；数量；进场日期等）。d）卡片式标识一般用于库房内或钢筋半成品标识，卡片规格按实际情况自定， 或采用塑封卡片或采用背胶卡片。e）凡有追溯要求的标识均应记录在案，并通过记录加以追溯。4 .标识的应用（1）产品标识：由供方直接送达现场的采购产品，应在运输前由供方对产品予以标识，注明产品 名称、规格、型号及注意的事项；并按品种、规格在工程部管理人员指定的区域分别 码放或贮存。（2）现场标识a）直接送达现场的材料（钢筋、水泥、砖、砂、石等），应做到分批存放，按要 求设置适宜的标识牌，注明名称、规格、供货单位、进场时间、接收人、检验状态等 内容；b）水泥应按不同品种的标识在库中分别码放，挂牌注明生产厂家；强度等级； 进场时间，检验状态等内容；现场存放的水泥应掌握的生产出厂的时间，防止过期失 效；c）顾客财产标识应注明物资产品的品种、规格、数量、供方、接收人等内容；d）工程经理部器材员对进场的易混淆物资均应做好标牌标识；对采购资料或检验试验资料不全的不得使用并单独挂牌保管，做“待定”标识，待资料齐全后方可使 用;e）施工过程中的产品防护，成品保护应设置警示标识牌；（3）检验和试验（试块）状态标识：a）现场的检验和试验（试块）状态标识采用与标牌相结合形式，注明采样时间、 取样人员，并记录在案；b）自采或顾客提供的建筑材料需现场取样送试的材料挂“待定'标识；经检验、 复试合格的且各种质保资料齐全的挂“检验合格”标识；检验或复试不合格的明示“检 验不合格”标识；c）施工现场如发现各种状态标识不清的，不可以放行使用，必须查明原因，重 新标识，确认合格后方可使用。（4）施工过程的可追溯性：a）对影响工程结构平安的重要部位使用的建筑材料均具有可追溯性。如混凝土 工程：（梁、板、柱等）应通过对预拌混凝土出厂合格证及抗压强度报告、抗渗试验 报告、试块强度评定记录；钢筋工程：钢筋原材出厂质量证明、复试报告、接头连接 试验报告等；材料验收记录；施工日志；质量按部位检验评定记录等追溯至日期、班 组、人员和加工历史；该施工部位所用物资应追溯到生产厂家、规格型号、批量、到 货日期、质量证明书、编号、复试报告编号；b）施工过程中产品检验状态追溯至工序检验记录、隐蔽工程验收记录；分项、分部、单位工程质量检验评定记录等唯一性标识;c）当建设方或第三方提出追溯性要求时，由工程经理部技术质量负责人提供并 协助完成可追溯活动。（5）竣工产品标识：工程竣工以后，合同有规定的，工程经理部应协同生产部采用合同规定的方式加 以标识；假设无合同要求的，应按建委统一要求予以标识，明确工程施工单位、建设单 位、开、竣工日期等内容。（五）对材料不合格品的控制1、管理目的制定材料不合格品控制方法，以确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，杜 绝不合格品的非预期使用、安装和交付，保证建筑材料、构配件和设备符合工程要求; 保证工序、分项、分部、单位工程质量满足合同约定和设计、施工规范、技术标准的 要求，消除发现的不合格。2、工作程序1 .不合格品的分类：（1）不合格品按产品的类型分为物资产品的不合格品；施工过程产品的不合格 品；交付或开始使用后发现的不合格品三类；其中：a）施工过程产品的不合格品，根据严重程度又可分为“严重不合格品”（发生在 工程主体、结构重要部位和关键部位的不合格）和“一般不合格品”（发生在附属工 程、结构次要部位的不合格）及“轻微质量问题”（仅需进行简单处置即可消除的质 量问题）;b）交付或开始使用后发现的不合格品，根据严重程度又可分为“严重不合格品” （影响使用功能）和“一般不合格品”（质量验收的误差，且经回修服务加以消除）。不合格品识别、确认和处置依据建筑工程施工合同中明示的标准；建设单位确定 使用的国家标准、行业标准、地方标准；必须履行的产品技术规范、施工标准和设计 文件。2 .不合格品的识别（1）不合格品主要来源于工程经理部建筑材料验收；施工过程的质量检验；公 司专项巡查；监理单位的监督；建设单位的检查及行业质量监督机构的检查等多种渠 道。（2）公司技质部、工程经理部注意收集上述不合格信息并建立台帐，对不合格 产品进行识别、确认、控制，防止非预期使用或交付：a）采购产品通过进货验证和复试加以识别、确认；b）施工过程产品通过过程检验和试验识别、确认；c）竣工工程通过竣工检验和试验识别、确认；d）交付工程开始使用后，通过回访或顾客投诉经实际查验或经专业试验后识别、 确认；或通过上级或质量监察等渠道识别、确认。3 .不合格品的标识与隔离（1）施工现场经确认的不合格物资执行物资采购管理程序；产品标识和可追溯性控制程序；其物质采取单独存放，挂牌予以标识。（2）施工过程不合格a）对重大的不合格品采取区域性标识，对不合格区域加以封闭，并责成专人监 护；b）对一般的不合格品，采取局部围挡，并加以标识；c）对轻微的质量问题以建筑工程施工质量验收统一标准工序质检表加以标 识，在施工日志中得以表达，并用记录形式加以标识。（3）交付或开始使用发现不合格品：a）回访人员现场查验，以影像方式留存标识；b）对影响使用功能的不合格品经顾客同意，可采取暂时局部封闭或隔离。4 .不合格品的评审a）建筑材料进场，供方应及时提供材料质量证明文件及出厂检测报告；未能按 规定期限内提供有效证件，工程经理部器材负责人对其材料拒绝使用；其材料做好封 闭并标识；b）采购物资观感验收不合格时，工程经理部器材负责人对实际检验结果进行如 实的记录，组织相关方对其予以确认并商议处置措施；c）对贮存期间因物资发生变质、损坏而形成的不合格品，经工程经理组织相关 方予以确认后，无使用价值的物资均报废处置，不得它用；同时工程经理责成相关人 员对其造成的损失原因进行调查，对造成的经济损失进行评估，依据调查、评价结果 按公司管理制度对相关责任人给予处分。5 .施工过程不合格品的评审（1）工程重要部位发生不合格后，工程经理部在24小时内向公司技质部报告， 同时做好事故现场的保护，防止事态扩大；技质部第一时间上报公司总工程师；总工 程师组织相关部门对事故开展调查、评估；技质部做重大质量事故调查报告并对事故 处理进行安排。（2）发现一般（部位）不合格，工程经理部技术负责人按照规范、标准的规定, 组织相关部门（包括涉及到的设计、监理单位、分包单位）进行调查，记录调查过程、 评估造成损失和影响，确定整改措施并报公司技质部审核，公司总工程师批准后实行。（3）对轻微质量问题，由工程部技术负责人组织现场有关技术人员进行评审， 将评审结果和处理措施予以确定后，工程经理部向公司技质部备案。6 .不合格品的处置（1）不合格物资的处置1）对采购品及顾客提供产品不合格的处置方式：a）明示不合格标牌的标识（注明材料名称、规格、数量、供货时间及供货方名 称）；b）必须单独存放；c）不合格物资属于顾客提供，以书面形式正式通知顾客，双方协商解决。2）对采购物资原那么上实施退货处置；对稀缺性或采购本钱过高或工程急需等可申请例外转序但必须经过驻地监理书面同意。3）对因在贮存期间物资品质发生一定变化，而被评定为可降级使用或改做它用 的物资，必须有专业验证或权威部门的检验报告确认，工程经理部器材负责人可按降 级物资执行或改作它用。（2）施工过程不合格品的处置1）处置方式：a）返工；b）返修;c）让步接收；d）报废（主要针对加工的结构件）。2）经顾客同意,不影响平安和使用功能的不合格品经返修或可进行让步接收，由 工程部提出申请，填写让步接收申请表报顾客签认后让步处置，并妥善保存记录。3）对于监理、地方行业主管部门检查（外检）发现的不合格品，除执行上述不 合格品的处置条款外，应在处置后及时将处置措施和处置结果向其反应并得到其认 可。4）施工过程不合格品的处置过程：应由实施返工、返修的作业人员记录；处置 过程：包括时间、地点、人员及耗用物资等。7 .交付或开始使用后发现工程不合格的评审与处置（1）属一般性不合格（对使用功能和平安性无影响）的，由工程经理委派专人听取顾客意见，依据现场查验情况与顾客沟通提出处置意见，安排人员维修、处理并 记录。（2）属严重不合格（对产品使用功能有影响）的，应立即上报公司技质部，在 技质部报告公司总工程师并得到其处理意见后，技质部协助工程经理部确定维修措施 和维修时限，并将处理情况以书面形式反应到公司总工程师。（3）严重不合格修缮后经工程经理部、技质部门验证，符合要求后请顾客在维 修记录上签署意见、签名或盖章。8 .不合格品处置后的重新检验（1）不合格物资降级使用时，应符合使用部位的相关质量标准和设计要求，在 使用过程中加大监视力度和测量的频次，并保存监测记录。（2）施工过程的不合格品经处置后，必须重新检（试）验，以确保其满足使用 功能性和平安性要求，保存“检（试）验记录。（3）施工过程的不合格品经返工后，经重新检（试）验仍不满足规范、标准、 设计要求，应将不合格评审级别提高，由上一级责任部门重新进行评审、处置。（4）不合格品处置后，填写不合格品评审、处置记录，与检验记录一起保存。 （六）材料使用节约措施为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，到达减少材料消耗，降低 工程本钱，提高企业经济效益及管理水平的目的，制定了以下各类材料节约措施。1 .综合节约措施（1）加强物资计划管理一要坚持实事求是的原那么，不得粗估冒算，提高计划得准确性，防止因计划不周 造成积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原那么，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原那么，计划一经订立或批准，无 意外变化，就必须严格执行。(2)加强现场管理加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工 作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少人为和自然损耗。加强材料地平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成地损坏和浪费。(3)搅拌站要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成地 水泥、砂石料的浪费。(4)施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。(5)搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考核标准的 要求落实，防止只干不算或先干后算的情况发生。(6)用经济手段管好材料管理，签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超 罚制度。2 .钢材节约增加钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工开展，对集中加工后的剩余短料要 尽量利用，如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏 项、消灭重项，错项。加强对钢模板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养、不许乱 截、垫道、车轧、土埋。搞好收旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材 和资金。3 .木材节约严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、 木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不 准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火，木跳板必须两头用铁皮火铁丝绑扎牢 固后投入使用。加速木材周转材料的周转，木模板一般倒用5次，木支撑一般倒用12-15次， 枕木使用年限为35年，各单位要注重木制周转材料的调剂工作，根据木材质量、 长短等情况，规定不同的价格，以利于木材周转使用。应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材，施工中尽量以钢门窗、钢 木门代替木门窗，以钢模板替代木模板，以钢脚手架替代木脚手架。4 .水泥节约在水泥的运输过程中应轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐, 卸尽散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好毡垫工作。水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防雨防潮，水泥不得靠墙码本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边 的结构，进行包裹防护。对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施 产品的防护。5 .监视和测量装置的控制工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。 实行有效的监控，工地试验室和工程测量控制中心具体实施。6 .产品检验进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。最终检验在工程工程施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质 量资料满足规定的要求，由工程经理向业主提出竣工验收申请。7 .不合格品控制不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长 组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由工程部质量员向施工员下达整改通知， 明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程 师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品 不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。8 .测量、分析和改进 放，离墙不小于10CM,库内地面一般高于室外地坪3050CM,在使用时做倒先进先 出，有散灰时及时清理使用。灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏浆、跑模。 各工种要及时联系，防止超拌，造成浪费。施工操作过程中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做倒活完、料净、脚下清。搞好水泥纸袋的回收、清退工作，纸袋的回收率到达95%以上，严禁开膛破肚。9 .技术节约措施在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，实行技术节约措施，到达 节约材料、降低本钱的目的。在实施一些技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标计 划及经济效果。在技术节约措施实施过程中填写效果台帐第二节材料质量控制措施根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据 IS09002质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供 货能力进行评估,并把评估结果抄送现场 监理和建设单位，对经评估不符合要求的厂 家或产品提出合理的、建 设性的建议，以确保采购材料的质量。（一）、材料质量控制保证措施：1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好 供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加 工、储藏、运输，建立严密的计划、调度体系,加快材 料的周转,减少材料的占用量, 按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、 仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，防止材料损 失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。4、加强材料检查验收，严把材料质量关(1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如 不具备或对检验证明有疑问时,应补作检验。(2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定 不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪 检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工 程或关键施工部位所用的材料，那么应进行全部检验。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映 该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。现场配制的材料,如碎、砂浆、防水、防腐、绝缘、保温材料 等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。(1)对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主 要设备订货时，要审核设备清单,是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选 择使用材料。(3)但凡用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认 证其材料的品 种、规格、型号、性能，是否满足设计要求。(4)新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并 要符合结构构造的要求。(5)材料认证不合格时，不许用于工程中。一、工程材料、设备检验措施(一)材料检验规那么序号材料名称试验工程组批原那么及取样规定1水泥(1)硅酸盐水泥(2)普通硅酸盐水 泥(3)矿渣硅酸盐水 泥(4)粉煤灰硅酸盐 水泥(5)火山灰硅酸盐 水泥(6)复合硅酸盐水必试：安定性 凝结时间强度其他：细度 烧失量 三氧化硫 碱含量(1)散装水泥：对同一水泥厂生产的 同期出厂的同品种、同强度 等级、同一出厂编号的水泥 为验收批，但一验收批的 总量不得超过500t随机地从不少于3个 车罐中各采取等量水泥，经 混拌均匀后，再从中称取不 少于12kg的水泥作为试样泥(2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的 同期出厂的同品种、同强度 等级、同一出厂编号的水泥 为一验收批，但一验收批的 总量不得超过200t随机地从不少于20袋 中各采取等量水泥，经混拌 均匀后，再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样(7)砌筑水泥必试：安定性凝结时间强度其他：泌水性细度流动度2砂必试：筛分析 含泥量泥块含量 其他：密度 有害物质含量 坚固性碱活性检验 含水率(1)以同一产地、同一 规格每400m3或600t为一验 收批，缺乏400m3或600t也 按一批计。每一验收批取样 一组(20kg)(2)当质量比拟稳定、 进料t较大时，可定期检验(3)取样部位应均匀分 部，在料堆上从8个不同部 位抽取等量试样(每份 11kg) o然后用四分法缩至 20kg,取样前先将取样部位 外表铲除3混凝土拌合用水必试:pH值 氯离子含量 其他：不溶物 硫化物含量(1)取样数量为23L(2)取样方法：井水、 钻孔水和自来水应放水冲洗 管道后采集；江湖水应在中 心位或水面下500mm处采集序号材料名称试验工程组批原那么及取样规定4砌块普通混凝土空心砌 块必试：抗压强度（大条面）其他：抗折强度密度和空心率、含水率吸水率、干燥收缩软化系数、抗冻抗压（1）每1万块为一验收 批，缺乏1万块也按一批计（2）每一验收批随机抽 取试样一组（5块）轻集料混凝土小型 空心砌块必试：抗压强度其他：（同上）5钢材（1）碳素结构钢必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分同一厂别，同一炉罐号、 同一规格、同一交货状态每 60t为一验收批，缺乏60t也 按一批计。每一验收批取一 组试件（拉伸、弯曲各1个）（2）钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（4）钢筋混凝土用 余热处理钢筋必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验其他：反向弯曲化学成分（1）同一厂别、同一炉 罐号、同一规格、同一交货 状态，每60t为一验收批， 缺乏60t也按一批计（2）每一验收批取拉伸 试件2个、弯曲试件2个。 （在任选的两根钢筋切取）（5）低碳钢热轧圆 盘条必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验（1）同一厂别、同一炉 罐号、同一规格、同一交货 状态每60t为一验收批，不 足60t也按一批计其他：化学成分（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)(6)冷轧带肋钢筋必试：拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验其他：松弛率化学成分(1)同一牌号、同一外 形、同一生产工艺、同一交 货状态每60t为一验收批， 缺乏60t也按一批计(2)每一验批取拉伸试 件1个(逐盘)，弯曲试件2 个(每批)，松弛试件1个 (定期)(3)在每(任)盘中的 任意一端截去500mm后切取6钢 材 连 接钢筋闪光对焊接头必试：抗拉强度 弯曲试验(1)同一台班内由同一 焊工完成的300个同级别、 同直径钢筋焊接接头应作为 一批。当同一台班内，可在 一周内累计计算；累计仍不 足300个接头，也按一批计(2)力学性能试验时， 试件应从成品中随机切取6 个试件.其中3个做拉伸试 验，3个做弯曲试验(3)焊接等长预应力钢 筋(包括螺丝杆与钢筋)。 可按生产条件作模拟试件(4)螺丝端杆接头可只 做拉伸试验(5)假设当出现试验结果 不符合要求时，可随机再取 双倍数量试件进行复试(6)当模拟试件试验结 果不符合要求时，复试应从 成品中切取，其数量和要求 与初试时相同钢筋电弧焊接头必试：抗拉强度(1)工厂焊接条件下： 同钢筋级别300个接头为一 验收批(2)在现场安装条件 下：每一至二层楼同接头形 式、同钢筋级别的接头300 个为一验收批。缺乏300个 接头也按一批计(3)试件应从成品中随 机切取3个接头进行拉伸试 验(4)装配式结构节点的 焊接接头可按生产条件制造 模拟试件(5)当初试结果不符合 要求时应再取6个试件进行 复试钢筋电渣压力焊接头必试：抗拉强度(1) 一般构筑物中以 300个同级别钢筋接头作为 一验收批(2)在现浇钢筋混凝土 多层结构中，应以每一楼层 或施工区段中300个同级别 钢筋接头作为一验收批，不 足300个接头也按一批计(3)试件应从成品中随 机切取3个接头进行拉伸试 验(4)当初试结果不符合 要求时应再取6个试件进行 复试机械连接包括(1)锥螺纹连接(2)套筒挤压接头(3)徽粗直螺纹钢筋接头必试：抗拉强度(1)工艺检验：在正式 施工前，按同批钢筋、同种 机械连接形式的接头试件不 少于3根，同时对应截取接 头试件的母材，进行抗拉强 度试验(2)现场检验：接头的 现场检验按验收批进行。同 一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同形式、同规 格的接头每500个为一验收 批。缺乏500个接头也按一 批计。每一验收批必须在工 程结构中随机截取3个试件 做单向拉伸试验。在现场连 续检验10个验收批，其全部 单向拉伸试件一次抽样均合 格时，验收批接头数量可扩 大一倍7防 水 材 料改性沥青聚乙烯胎防水卷材必试：拉力 断裂延伸率 不透水性 柔度(1)同上(2)将试样卷材切除距外层 卷头2500mm后，顺纵向切取1000mm 的全幅卷材试样2块。一块作物理耐热度性能检验用，另一块备用聚氨醋防水涂料必试：固体含量拉伸强度断裂伸长率不透水性低温柔度耐热度(屋面用)(1)同一生产厂，以甲组分 每5t为一验收批，缺乏5t也按一 批计算。乙组分按产品重量配比相 应增加(2)每一验收批按产品的配 比分别取样，甲、乙组分样品总重 为2kg(3)搅拌均匀后的样品，分 别装入干燥的样品容器中，样品容 器内应留有5%的空隙，密封并作好 标志硅酮建筑密封胶必试：挤出性适用期表干时间流动性拉伸粘结性其他：密度低温柔性热-水循环后拉伸 粘结性浸水光照后拉伸粘 结性拉伸-压缩循环性 能恢复率(1)单组分产品以同一等级、 同一类型的3000支产品为一批， 缺乏3000支产品也作一批。双组分产品以同一等级、同一 类型的200桶产品为一批，缺乏200 桶产品也作一批(2)抽样数量见下表：品种批量第一 次抽 样数第二 次抽 样数单组分W1200 支3支3支1201-3000支5支5支双组分W200 桶3桶5桶注：双组分产品抽样方法按照GB3186的规定执行。每组试样数量不少于1. 0kg2必试：1 .受检涂料的性能：凝结时间、强度(抗 折、抗压)湿基面粘结强度、抗渗压力2 .掺防水剂混凝土 的性能：抗压强度比、凝结 时间差渗透压力比、泌水 率比其他：一(1)以同一类型、同一型号 的产品每50t为一验收批，缺乏50t 的也按一批计(2)从10袋以上或10桶以 上随机取样。水泥基结晶型防水涂 料共取样10kg,水泥基渗透结晶型 防水剂每次取样量不少于0. 2t水 泥所需的外加剂量。取样后应充分 拌合均匀。一分为二，一份按标准 进行试验，另一份密封保存一年， 以备复验或仲裁用8普通混凝土必试：稠度抗压强度其他：轴心抗压静力受压弹性模量劈裂抗拉强度抗折强度长期性能和耐久性 能试验碱含量氯化物总量试块的留置：每拌制100盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不 得少于一次每工作班拌制的同一配合 比的混凝土缺乏100盘时，取样不 得少于一次当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比混凝土每200nl3混 凝土取样不得少于一次每一楼层，同一配合比的混 凝土，取样不得少于一次冬期施工还应留置负温转根据为客户提供优良的建筑产品的原那么，对质量管理体系，在运行过程中，不断 地进行完善，工程经理部各部门每年进行二次内部审核，由工程经理组织各部门，对 质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。(1)数据分析工程经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项 目经理对质量体系的运行做出正确的判断。技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。对于提供的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行 纠偏处理，重大问题由工程经理或总工程师召集有关评审会议处理。(2)纠正预防措施每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量 控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制 定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。工程部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；工程部积 水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉常温试块和临界强度块对预拌混凝土，当一个分项 工程连续供应相同配合比的混凝 土量大于lOOOn?时，其交货检验的 试样，每Zoom，混凝土取样不得少 于一次建筑地面的混凝土，以同一 配合比，同一强度等级，每一层或 每lOOOn?为一检验批，缺乏1000m2 也按一批计。每批应至少留置一组 试块(1)取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质 量的试件，应在混凝土浇注地点随 机取样制作，每组试件所用的拌合 物应从同一盘搅拌混凝土或同一 车运送的混凝土中取出，对于预拌 混凝土还应在卸料过程中卸料量 的1/4-3/4之间取样，每个试样量 应满足混凝土质量检验工程所需 用量的1.5倍，但不少于0. 211?(2)每次取样应至少留置一 组标准养护试件，同条件养护试件 的留置组数应根据实际需要确定9 抗渗混凝土必试：稠度抗压强度抗渗等级(1)同一混凝土强度等级、 抗渗等级、同一配合比，生产工艺 基本相同，每单位工程不得少于两 组抗渗试块(每组6个试块)(2)试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养 护，其余试块应与构件相同条件下养护(3)留置抗渗试件的同时需 留置抗压强度试件并应取自同一 盘混凝土拌合物中。取样方法同普 通混凝土中第(2)项(1)结构或构件混凝土强度 检测可采用以下两种方式，其适用 范围及结构或构件数量应符合下 列规定：单个检测：适用于单个结构 或构件的检测回弹法检测混凝土抗压10强度批量检测：适用于在相同的 生产工艺条件下，混凝土强度等级 相同，原材料、配合比、成型工艺、 养护条件基本一致且龄期相近的 同类结构或构件，按批进行检测的 构件，抽检数量不得少于同批构件 总数的30%且构件数量不得少于10 件。抽检构件时，应随机抽取并使 所选构件具有代表性(2)每一结构或构件的测区 应符合以下规定：每一结构或构件测区数不 应少于10个，对某一方向尺寸小 于4. 5m且另一方向尺寸小于0. 3m 的构件，其测区数量可适当减少， 但不应少于5个11砂浆必试：稠度抗压强度其他：分层度相邻两测区的间距应控制 在2m以内，测区离构件端部或施 工缝边缘的距离不宜大于0. 5m,且 不宜小于0. 2m测区应选在使回弹仪处于 水平方向检测混凝土浇筑侧面。当 不能满足这一要求时，可使回弹仪 处于非水平方向检测混凝土浇筑 侧面、外表或底面测区宜选在构件的两个对 称可测面上，也可选在一个可测面 上，且应均匀分布。在构件的重要 部位及薄弱部位必须布置测区，并 应避开预埋件测区的面积宜大于0.04m2检测面应为混凝土外表，并 清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、 油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要 时可用砂轮清除疏松层和杂物，且 不应有残留的粉末或碎屑对弹击时产生颤抖的薄壁、 小型构件应进行固定(3)结构或构件的测区应标 有清晰的编号，必要时应在记录纸 上描述测区布置示意图和外观质 量情况砌筑砂浆:(1)以同一砂浆强度等级， 同一配合比，同种原材料每一楼层12砌体工程现场检测拌合物密度抗冻性或250m砌体(基础砌体可按一个 楼层计)为一个取样单位，每取样 单位标准养护试块的留置不得少 于一组(每组6块)(2)干拌砂浆：同强度等级 每400t为一验收批，缺乏400t也 按一批计。每批从20个以上的不 同部位取等量样品。总质量不少于 15kg,分成两份，一份送试，一份 备用建筑地面用砂浆：建筑地面用 水泥砂浆，以每一层或lOOOm?为一 检验批，缺乏1000m?也按一批计。 每批砂浆至少取样一组。当改变配 合比时也应相应地留量试块(1)当检测对象为整栋建筑 物或建筑物的一局部时，应将其划 分为一个或假设干个可以独立进行 分析的结构单元。每一结构单元划 分为假设干个检测单元(2)每一检测单元内，应随 机选择6个构件作为6个测区，当 一个检测单元缺乏6个构件时，应 将每个构件作为一个测区(3)每一测区应随机布置假设 干测点，各种检测方法的测点数， 应符合以下要求：原位轴压法、扁顶法、原位 单剪法、筒压法：测点数不应少于原位单石专双剪法、推出法、 砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、 射钉法：测点数不应少于5个注：回弹法的测位，相当于其 他检测方法的侧点（二）现场试验室要求1、试验环境1 .混凝土、砂浆：成型静停温度20±5。2 .混凝土标准养护条件温度20±3,湿度90%。3 .混合砂浆标准养护条件温度20±3,湿度60%-80%。2、所需设备及工具1 .混凝土试验：坍落度测定仪（捣棒长65cm,616mm）,试模（抗压、抗渗）。2 .砌筑砂浆试验：砂浆稠度仪（捣棒长35cm, 4）10mm）试模（边长70. 7mm立方体）。3 .回填土试验：环刀、切土刀、钢丝锯。4 .常用的器具：台秤、天平、电炉、刮刀、油灰刀、钢板、推车、铁铳、温度计、湿度计、秒表等。5 .混凝土、砂浆标准养护设备（养护室或养护柜）。3、资料管理1 .施工现场应具备的资料（1）工程工程师对试验人员的书面交底和试验计划； （2）混凝土强度台账;(3)混凝土、砂浆施工及试块制作记录；(4)各种原材料送试记录及结果登记；(5)回填土、级配砂石干密度试验记录；(6)砂、石含水率测定记录；(7)混凝土、砂浆试块强度统计、评定记录；(8)标养室温、湿度记录。2 .各种资料填写的内容、编号的方法和归档的要求(1)填写的内容：按子项要求认真填写；(2)回填土、干密度试验报告，除填写子项外还应附有单位工程取样草图，注 明方向、标高、取点的布置、轴线等。(3)编号的方法：1)委托登记台账：按收样顺序统一连续编号(不分工程)；2)记录、报告必须按专业分类以试验为序连续统一编号；3)混凝土台账以单位工程分别建立并以试件编号为序统一编号；4)钢筋台账以原材为序对应钢筋接头(连接)连续统一编号；5)水泥台账以同厂家、品种、强度等级、牌号按试验顺序分别建立台账；6)现场试块的编号是按单位工程及混凝土(砂浆)的施工日期连续统一编号；7)原材料送试按单位工程试验工程类别分别连续统一编号。(4)要求:1）编号要衔接，原始记录不准随意涂改、更改、资料不准抽撤;2）三账（台账、记录、报告）内容相符；3）专人负责管理、归档，按单位工程随时进行资料的整理、归档和保存，期限 不少于五年。（三）实验设备管理与检验1、检验、测量和试验设备的管理1 .检验、测量和试验设备的采购和保管由工程部执行。2 .检验、测量和试验设备由工程部设专人进行管理