公寓楼和写字楼钢筋工程施工方案.docx

公寓楼和写字楼钢筋工程施工方案600mm绑砂浆垫块。6、梁、板筋：6.1、 板筋施工流程：模板清理一一模板上划线一一板筋下铁绑扎一一水电预留预埋一一 垫块、条形马凳设置一一板筋上铁绑扎一一网片间拉筋设置（人防局部） 铺设跳板。6.2、 框架梁绑扎时，受力钢筋为双层排列，两排钢筋间垫25 2000的 短筋（长同梁宽）隔开，以保证两排主筋间的距离，梁上埋件按设计预埋, 并点焊在梁筋上。6.3、 双层钢筋间放置条形马凳，采用6 12钢筋制作（见下列图），布置间 距为1000mm；为了保证负弯距筋保护层厚度，在梁边设一排条形钢筋马 凳，间距为lOOOmni。I, 250700廿 250 廿/|高=板厚一（15+1根底筋+2根面筋+15）200Woo平台马凳示意图7、逆施局部的钢筋施工工艺裙房框架梁和边梁与支护桩的连接逆施局部的框架梁的钢筋伸到支护桩上，与支护桩上的螺旋钢箍焊接，框架梁的两侧的边梁焊接4道箍筋，使框架梁、边梁与支护桩有可靠 连接，如下列图:BL与围护桩连接示意7.1、 墙柱插筋土方开挖时，在梁柱位置局部超挖500-750,通过在模板上打洞留插 墙柱钢筋，对于帽梁、边梁及梁柱节点预留的墙体钢筋及柱插筋，一是符 合设计及施工规范要求，二是竖向构件搭接接头错开50%,三是机械连 接接头距地面必须满足设计要求，两接头错开长度35d,四是根据混凝土 强度等级的不同，对绑扎搭接接头长度必须满足施工规范及设计要求。甩 筋长度详见下列图。地下三层纵筋地下外墙甩筋示意地下框架柱甩筋示意7.2、 墙柱钢筋接头逆施局部的墙柱钢筋，d218mm时采取直螺纹机械连接，d18时采取 绑扎搭接的方式。负一层的接头设在平台面上，负二、三层的钢筋接头设 置在梁底。7.3、 插筋保护根据施工进度和工艺要求，负一层留插钢筋的外露时间长度半年，为 了防止钢筋锈蚀，需对外插钢筋进行保护：混凝土养护完成后，用塑料布 缠裹的方式进行保护，待负一层结构施工时撤除，平时加强检查，发现脱 落，及时恢复。7.4、 钢筋移位处理对于逆施法施工的部位预留插筋，预先必须调直修整预埋钢筋，根据 所弹墙板位置线调直、除锈、清理污染物干净，位移偏差的按小于150 角（1： 6斜度）调整至正确位置，对于偏差过大的必须做植筋处理，并 满足锚固及搭接长度要求。8、构造柱插筋及墙拉筋：结构施工时，按设计留插构造柱钢筋，在模板底打洞，向下向上留插 构造柱钢筋；墙体的墙拉筋采取后植筋的施工工艺。六、冬期施工措施：1、钢筋的加工：1.1、 钢筋加工区搭设防风措施，.1.2、 在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其外表不得有裂纹和局部颈缩。1.3、 钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并 应在使用温度条件下进行配套校验。1.4、 及时清除钢筋外表积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击 和刻痕。1.5、 钢筋负温焊接，本工程冬期施工钢筋焊接只涉及少量闪光对焊。A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接，应有防雪措施，温度不得 低于-20,焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。闪光对焊棚应 覆盖好，并设有挡风设施。B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝 和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加 10%-20%,以利增大加热储藏量；采用较低变压器级数时宜增加调伸长度, 预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程 的中期速度。C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不够平整时，宜 采用闪光-预热闪光焊。D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证。E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以 利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。1.6、 钢筋直螺纹加工在防护棚内完成，加工完成后，及时套好保护 套，分类堆放整齐，垫好木方，并覆盖塑料薄膜。防止雨雪。2、 钢筋绑扎：当遇到雪天时，用塑料布覆盖绑扎范围，当绑扎后的钢筋有积雪，必须进行清除，报监理验收合格后方可混凝土浇筑。七、质量标准严格执行钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 标准，按照钢筋加工检验批质量验收记录表和钢筋安装工程检验批 质量验收记录表进行质量验收评定，满足主控工程的各项规定，对于一 般工程中：定性工程必须基本到达，定量工程中提高5%进行验收，每个 工程必须有85%以上（碎的钢筋保护层为95%）的实测点到达规范要求， 其余15%的的点不得超过规范要求数据的50%o八、质量保证措施1、加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度, 并形成质量管理体系。2、建立完整管理体系，工程部设质量领导小组，由工程负责人和总工程 师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质 量检查监督和技术指导。3、严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行质量目标责任 制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。4、严格执行“三按”、“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。 “三按”：严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按国家现行规范和标准施工。“三检”自检、互检、交接检。“一控”：自控准确率、一次验收合 格率。5、加强施工全过程中的质量预控，密切配合甲方、监理的检查与验收， 按时作好隐蔽工程记录。6、加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材 料必须认真检验，并及时向监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。 7、认真做好工程技术资料，及时、准确、完整的收集和整理好各种资料。 九、平安生产保证措施1、建立健全平安生产保证体系，建立平安管理岗位责任制。2、认真执行各项平安管理制度，对施工工程的平安施工的经常化、制度 化和规范化的管理，通过执行制度，促进平安管理工作。现场的主要平安 管理制度如下：a平安技术交底制：根据平安措施要求和针对现场实际情况，逐级进 行平安技术书面交底。b定期平安活动制：工程部每周一次对全体职工进行平安教育，总结 上阶段平安工作，交代下一步平安工作重点和考前须知，提高职工平安意 识、以约束人的不平安发生率。c持证上岗制：对特殊工种和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。d危急情况停工制：在出现危及职工生命财产平安险情时，可以立即 停工，后报工程经理处理。e实行平安生产奖惩和事故报告制。f平安管理负责制：要有各级平安管理负责制，责任明确，责任到人。3、平安考前须知：3.1、 进入施工现场必须戴好平安帽，接受平安技术交底所有机械设备，一机一闸一漏保，接地良好，做好蔽雨措施，所有 机械，必须专人负责，持证上岗，并负责配合机修工进行机械保养。3.2、 吊运钢筋时，绑扎牢固，服从信号工指挥，防止伤人。3.3、 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。3.4、 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。十、附图钢筋工程施工质量保证体系1、 钢筋工程施工平安保证体系钢筋工程现场平面布置图钢筋工程施工质量保证体系防水工程施工平安保证体系一、编制依据：1、弘泽湖畔国际广场工程图纸(天津市金厦规划建筑设计) 及变更、会审等设计文件。2、本工程的施工合同和施工组织设计。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002o4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002o5、公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。二、工程概况：本工程位于天津市天塔道与卫津南路路口交叉处，由2栋38层的公 寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成，总建筑面积为9. 6万m2,其 中AB座主楼地下3层，地上38层，C座主楼地下3层，地上25层，裙 房地下3层，地上6层，ABC座主楼采用桩一筏基础，全现浇剪力墙结构, 裙房采用桩一承台基础，框架结构。AB座主楼建筑高度133m, C座主楼 建筑高度99. 5m,裙房建筑高度为30. 73m。本工程±0. 000相当于大沽标 高 4. 150m。三、流水段划分本工程基础底板按后浇带自然形成4个流水段；逆施局部在(18)- (21)轴，(W)和(V)轴间设置施工逢，和后浇带一起，分5段施工； 顺施局部A、B、C主楼各分两段施工。四、钢筋场地布设由于没有施工场地，本工程基础施工时，钢筋加工场、堆场分段设置 在基坑的四周；地下室封顶后，基坑的北侧和东侧为钢筋加工场和钢筋堆 场，详见现场平面布置图。五、施工工艺钢筋加工：1.1. 钢筋进场检验和复试：钢筋进场必须进行钢筋的外观检查，质保资料齐全，报监理、建设单 位进行外观检查，合格后堆放到指定地点。在监理的见证下取样复试，合 格后方可使用。纵向受力钢筋的抗拉强度与屈服强度的比值不应小于 1. 25,屈服强度与强度标准值的比值不应大于1. 3O钢筋加工工艺流程：钢筋翻样| T钢筋除锈| 一 |钢筋调直| -1钢筋下料| 一 |钢筋 弯曲成型钢筋拉直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%,钢筋拉直后应平直， 且无局部曲折。1.2. 钢筋切断时应防止用防止用短尺量长料，防止在量料中累计误差，为 此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用挡板。在切断过程 中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬 度于该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施。钢 筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差士 10mm。1. 5.钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝，II级钢筋不能弯过头再弯回来, 钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长士 10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm, 弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。钢筋成型后，设置标识，标 识注明钢筋种类，使用部位，加工简图。雨天加盖苫布。1. 6钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。堆放时必须严格 按照分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合 格的钢筋，分别堆放做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋场地要平 整同时要备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污 染。1.7、箍筋加工时，弯钩角度大于135,平直段长度大于10d。2、钢筋接长底板钢筋本工程底板钢筋主要规格为中32、25、0 20,采用等强度直螺纹 连接新技术，因这种工艺具有如下优点：等强度直螺纹连接技术已通过建 设部部级鉴定，该技术在国内现行钢筋焊接连接、套筒挤压连接和锥螺纹 连接等技术基础上迈进了一大步，具有接头强度高、与母材等强、连接速 度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点，对提高建筑工 程质量、节约材料、提高施工速度具有重要意义。2.1、 框架柱钢筋规格主要为d = 36、32、25mm,主楼剪力墙暗柱钢筋规格主要为 d = 25、22、20mm,钢筋接头采用等强度直螺纹连接。2.2、 墙体钢筋本工程墙体钢筋规格主要为d=25、22、20、18、16、14、12mm,对三18mm的采用等强度直螺纹连接接头，其余采用搭接绑扎连接。2.3、 框架梁筋本工程梁钢筋规格主要为d = 25、22、20 mm钢筋接头采用等强直螺 纹连接接头。2.4、 板钢筋本工程板钢筋规格主要为d=14、12、10、8mm,钢筋接头采用搭接 绑扎连接。2.5、 机械连接的直螺纹接头同一截面接头不得大于50%,绑扎搭接接头 同一截面不得大于25%,相邻两接头间距大于500mni,逆施局部的竖向接 头设置在梁板底。2.1、 闪光对焊：当钢筋的直径小于22时，采取闪光对焊；钢筋直径大于22和冬期施 工时，采取闪光一一预热一一闪光焊的施工方法。2.2、 直螺纹机械连接：2.2.1、 2. 1、工艺流程：钢筋翻样|一诲筋下料平头I-第肋液压螺纹T丝头质量检了 一 带帽保护| 一|丝头质量抽不一|钢筋就位| 一|拧下钢筋保护套一 一|接头拧紧| 一I作标识I-贮检验机械设备1）、GHG50型钢筋剥肋滚压直螺纹机：钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加 工钢筋丝头，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统，电 器系统，机座等到组成。其技术参数如下表所示。2）、限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3）、螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。4）、力距扳手及普通扳手：性能：100-350N. m。5）、加工时，使用专用水性润滑液，完成后，用金刚砂轮机对钢筋断 面打磨平。2.2.2、 质量检验标准钢筋丝头及接头的质量检验按行业标准钢筋机械连接通用技术规 程JGJ107-6及钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-2001 中的有关规定遵照执行。3、钢筋保护层厚度：本工程的钢筋保护层厚度，从钢筋外边缘算起，不小于钢筋的公称直 径，且满足下表要求构件类型 混凝土等级环境类型板墙梁柱WC20C25-C452 c50WC20C25-C452c50WC20C25-C452C50-201515302525303030a202030303030b252035303530:302540354035本工程地下室抗渗混凝土的迎水面钢筋保护层为50mm；梁柱中的箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15 mm,且不大于40nlm；板、墙的分布筋保护层厚度为表中相应数值减10 mm,且不小于10 mm4、底板钢筋绑扎：4.1、 施工流程：底板碎垫块一垫块绑扎集水坑、电梯坑钢筋一绑扎南北向地梁钢筋一 绑扎东西向地梁钢筋一铺放底板南北方向钢筋一绑扎东西方向板钢筋一 安装钢筋马凳一铺设中层南北向板筋一绑扎中层东西向板筋一铺设上层 南北向板筋一绑扎上层东西向板筋一墙柱插筋。4.2、 钢筋保护层、垫块、钢筋马凳：迎水面垫块为80X80X50,用C50碎制作，间距1000mm,呈梅花状布 置，上下钢筋网片间用裙房为中25、主楼为32的条形钢筋马凳（见下 图），间距1500mm,通长布置。,250 ,1000250 .1+二度二二_/ /2UU2UU2U02UU基础底板马凳示意图、高二板厚-（50+4根底筋+6根面筋）地梁定位固定：受力钢筋为双层排列，两排钢筋间垫25 2000的短筋（长同梁宽） 隔开，以保证两排主筋间的距离；当地梁从裙房伸向主楼时，两地用 20 2000钢筋顶焊底层钢筋网片上。4.3、 地板钢筋绑扎：底板钢筋铺设顺序和地梁统一，先南北后东西，逐层向上绑扎；底筋 和面筋为双层网片时，两层网片之间用同规格的100钢筋头垫起，钢筋头 间距1500,呈梅花状布设；中间的构造钢筋片的定位，通过条形马凳的 横档，兼作网片的定位马凳。4.4、 墙柱插筋：底板钢筋绑扎后，根据防水保护层上所放设的柱墙边线，用红油漆标 设到上层钢筋网片上，并点焊柱箍筋一道、沿墙筋位置外侧各点焊一根6 12的通长定位筋，插筋时，把钢筋点焊在定位筋上，在锚入底板的柱墙 筋也需设一道定位筋，底板内的插筋点焊在通长定位筋上12,定位筋焊 到底板的马凳钢筋上。所插钢筋必须符合设计要求。5、柱、墙体钢筋绑扎墙筋工艺流程：出楼地面竖向钢筋调直清理一一暗柱钢筋接长绑扎一一暗柱钢筋绑 扎一一连梁钢筋绑扎一一墙筋绑扎一一网片间拉筋设置一一碎垫块设置。5.1、 竖向钢筋位置控制：在每层柱筋的上口箍筋与主筋点焊、再设2根12十字交差筋进行限位；平台碎浇注后，假设有竖向钢筋移位现象，需凿除钢筋根部的碎，按1： 6的斜度把钢筋调到正确位置。5.2、 本工程地下室的混凝土，分普通混凝土和抗渗混凝土，为防止普通 混凝土流进有抗渗要求的部位，故支模前在距内外墙相交处的梁、内墙上 设混凝土分界处，竖向焊接力12的钢筋，水平间距200焊“12钢筋，加 设两层铅丝网加以阻隔。见下列图所示。O O CUO O OJzX/双层铅丝网墙厚分界处理垫块设置：沿柱墙1500ninnn间距设置垫块，呈梅花状布置，在柱墙 边缘100处设一排，绑牢在主筋上。5.3、 墙体钢筋绑扎：墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂和钢筋密集 处的穿料和绑扎顺序，剪力墙暗柱钢筋，再绑墙立筋。在每间隔2m的立 筋上标明每步水平筋位置，再在1.5m左右高处（具体根据设计水平筋间 距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定）绑第一道水平筋，再向上向下绑 其他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱（含暗柱）钢筋垂直度并与 墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙柱 的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加强筋的绑扎，最后按间距