石灰土(5%)施工方案.docx

石灰土 (5%)施工方案一、工程概况路基处理采用20cm混渣垫层+2 X 20cm石灰土 ( 8%) +15cm 石灰土 ( 10%)o道路结构层为15cm石灰土 (12%) +2X 18cm石灰粉煤灰碎 石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。道路横断面布置：1. 5m (土路肩)+12m (行车道)+2m中央 分隔带)+12m (行车道)+1. 5m (土路肩)。二、编制依据三、编制原那么1、认真领会设计图纸，在施工组织设计的基础上，根据现 场的实际施工条件，优化施工安排，保证工期。2、根据合同工期以及阶段性目标，制定合理的施工进度计 划，施工区段划分合理，适时根据重点、难点，施工工序及气 候环境的要求和制约，组织分阶段控制目标计划。3、依靠成熟的技术，先进的工艺，可靠的措施，严格的管 理，为业主提供优质工程。4、加强施工管理，提高生产效率，降低工程本钱，增加企 业效益。四、准备工作1、施工准备(1)认真做好施工前的试验工作，先对土源进行 取样工作， 由试验室做击实试验，测定土的最正确含水量和最大干密度。(2)做好测量工作，内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测、增设水准点等。根据每层压实后的标高及松 铺厚度计算出下一层的松铺标高及坐标。(3)组织相关作业组熟悉图纸和设计规范，明确施工现场桩 号位置，作业要求和平安生产制度，明确各自的责任，做好技 术交底。2、现场准备(1)施工机械配备已到位。根据路基5%石灰土的施工安排, 确保施工机械连续作业，各工序衔接有序，备好现场机械设备,(2)打通施工便道，人员及机械设备可以直接进场作业；五、施工方案(一)填料要求路基填土不得使用以下材料：沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾；含有树根和易腐朽物质的土；有机质含量大于5%的土；(二)施工工序清表一厂拌一填前处理一运输一摊铺一推土机整平一平 地机精平一碾压f压实度检测。路基施工全部采用机械化施工, 运、平、碾压流水作业。工艺要求:通过试验确定不同机具压实不同填料的最正确含水量、适宜 的松铺厚度和相应的碾压遍数、最正确的机械配套组合和施工组 织，优化施工方案，全面开展施工。采用挖掘机、装载机配自 卸汽车施工。路基压实采用振动压路机、光轮压路机。填筑面 做成2%的横坡，碾压的轮迹重叠1/31/2压实轮宽度。施工 时，相关人员旁站，做好施工记录。1、测量放样水准点、导线点的复测与增设；对路基进行中桩恢复，边 桩位置确定。2、基底处理清除基底表层植被、挖除树根，将表层土挖除运走。路基 填土采用5%石灰土进行改良。3、石灰土拌和路基填筑的石灰土为厂拌，含灰量按5%控制。拌合要均 匀，拌合后的5%石灰土要符合设计规范要求。4、填筑5%石灰土路基施工填筑前先将软基处理，软基处理后，上 部填平后采用按横断面纵向水平填筑。在填土前用石灰线撒出 方格网，控制汽车卸土方量，并在路基两侧插杆挂线，挂线高 度等于松铺厚度，插杆采用小竹杆，每251n插一根杆，控制每 层填土厚度，实际施工时以水平仪控制高度为准。5、摊铺平整摊铺平整使用推土机进行初平，初平高度为挂线高度，每 层挂线控制依据试验段松铺厚度，初平后用人工配合平地机精 确找平，控制层面无显著凹凸。6、洒水晾晒碾压前要控制其含水量在最正确含水量±2%范围内。当填料 含水量较低时，及时采用洒水措施，跟踪检测含水量，直至现 场填料含水量调整到最正确含水量±2%范围内，洒水方法采用路 堤内洒水后再用挖掘机配合推土机拌和；当石灰土含水量过大， 采用推土机摊开晾晒的方法降低含水量，到达最正确压实含水量 ±2%范围内时进行碾压。7、碾压压实(1)当混合料处于最正确含水量±2%时进行碾压。先用18T 光轮压路机静压一遍，振动压路机弱振2遍，然后振动压路机 强振2遍，到达压实度标准后用18T光轮压路机补强碾压一遍, 碾压速度W4km/h,碾压满足外观检测无轮迹和压实度合格的双 重标准。(2)路基压实标准与压实度：路基压实做好现场数据记录， 确定路基的最正确压实参数便于指导本标段路基施工。8、路基整修按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、 边坡及相应的标高，根据结果编出整修计划。整修采用机械初 步整修，然后用人工精细修整。9、试验数据处理施工时由质检、技术、试验、作好原始记录工作。记录包 括：压实设备类型、设备组合方式、碾压遍数、碾压速度、测量 数据、试验数据，然后根据这些数据确定施工工序、填料的最正确 松铺厚度和含水量等。六、重点、难点考前须知及保障措施1、碾压前及时准确地测定石灰土含水量，使之被控制在 接近最正确含水量状态，保证压实效果。2、采用合适的压实机械，在到达最正确含水量时及时碾压, 保证压实遍数，到达压实功效。3、施工过程中现场管理人员必须按操作规程和技术交底 施工，测量人员必须严格控制石灰土标高、宽度、横坡。试验 人员随时检查石灰土含水量和压实度。七、常见质量病害及处理措施1、石灰土碾压成型时常会出现局部弹簧、松散并有大面 积起皮现象。为防止上述这些病害出现，在施工过程中应注意 以下几点：(1)控制好原材料(土、石灰)及混合料含水量，拌和 好的混合料含水量易控制在高于最正确含水量的1-2%。范围之 内，且要拌和均匀。(2)碾压过程中，石灰土外表应始终保持湿润状态，但 不得粘轮。(3)严禁薄层贴补。(4)在进行灰土整平时，要有人工配合，对灰土表层镶嵌的土块或石块进行清除，防止平地机最后精平是时因此而带 出沟槽坑洼。(5)碾压时，压路机手应遵循先轻后重，先边后中, 先慢后快的原那么，连续不断地且在最短时间内碾压至规定密 实度。另外根据投入的压路机台数及气候条件，合理选择作业 面长度。假设作业段过长，不能在有效时间内碾压成型，一方面 会因气温高时造成灰土表层失水过多，出现松散现象，压不密 实；2、石灰土成型初期出现鼓包、开裂现象及防治(1)石灰中常含有过火石灰，在石灰稳定土成型后，过 火石灰颗粒才逐渐消解，体积膨胀，引起成型后的石灰土层隆 起，形似蘑菇。为消除这种病害，应将生石灰提前1012 天运到施工现场进行充分消解，且消解后的石灰要过lOirnii筛后 才能使用。(2)为了减轻或消除灰土外表开裂，石灰土宜在接近最 佳含水量时成型，成型后必须及时采取有效措施保湿养生，养 生期一般不少于7天，养生期应封闭交通。八、文明施工措施1、组织管理措施(1)建立健全管理组织机构。施工现场应成立以工程负 责人为组长，技术、质量、平安、消防、材料、行政卫生等管 理人员为成员的文明施工管理组织。(2)健全管理制度。包括个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。(3)健全管理资料。(4)加强教育培训工作。九、平安保证体系和平安保证措施(一)平安保证体系工程设立平安管理机构，由主管生产的工程经理任组长； 工地设专职平安员，负责平安管理工作；各生产班组设兼职安 全员，协助班组长做好本班组的各项平安管理工作。(二)平安保证措施1、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证 使用的平安。2、所有临时结构的施工设计，必须考虑平安技术，并在 施工前由设计者对操作人员进行详细交底。3、场内施工机械严格按照操作规程操作，时刻注意机械 旁边的施工管理人员和操作工的人身平安。4、指挥人员注意设备的动向，防止人身伤害。