PTA工艺管线施工技术交底4780.docx

技术交底底记录工程（产产品）名名称辽阳石化化年产880万吨吨PTAA及配套套原料工工程交底时间间20066.3分部工程程名称管道施工工交底地点点预制现场场主持单位位技术科主持人参加单位位及参加人人员交底内容容：一、工程程简介辽阳石化化分公司司年产880万吨吨PTAA及配套套原料工工程包括括新建年年产533万吨PPTA和和新建年年产455万吨PPX两套套生产装装置。其其中PTTA装置置位于辽辽阳石化化分公司司芳烃厂厂现有老老PTAA装置西西侧的预预留地内内，装置置东侧为为10路及芳芳烃总变变，北侧侧为255路及及污水处处理厂，南南面为芳芳烃厂公公用车间间的循环环水场。我公司承承担的施施工任务务为PTTA装置置的核心心部分氧化化、分离离部分。我公司承承担的施施工区域域如下：A区 工艺空空气压缩缩机、尾尾气干燥燥及HPPCCUUB区 氧化、CCTA结结晶及溶溶剂回收收技术负责责人：记录人：C区部分分工艺管管线D区 CTAA分离及及干燥H区 催化剂剂制备及及回收J区 蒸汽凝凝液处理理K区 母液罐罐老PTAA装置整整合二、工艺艺管线的的特点工艺管线线的材质质主要有有钛、双双相钢、哈哈氏合金金、3004、3304LL、3116、3316L、CCr-MMo钢、碳碳钢等，品品种繁多多。由于于管线输输送介质质腐蚀性性强、含含固率高高、压力力等级较较低等原原因，管管线中不不锈钢薄薄壁管的的数量较较多。和和厚壁管管相比，焊焊接质量量要求很很高，因因此克服服不锈钢钢薄壁管管、钛管管、双相相钢和哈哈氏合金金的焊接接问题是是整个工工艺管线线施工的的关键。三、工艺艺管道工工程实物物量名称分区A区B区C区D区H区J区K区整合总计管子（米米）CS 422114323332766161887631707726157155669SS 3240064477262773449915511275368414179557双相钢*497*52*549哈氏合金金*11*11PTFEE*19*121140弯管（个个）CS46278*107*431SS 16349*427403*835双相钢*哈氏合金金*阀门（台台）CS1291016611019290240154718399SS 145731215282536749918033双相钢*146*2*146哈氏合金金*1*910911*130管台（个个）CS866423395321714*919SS 91242342033017148639双相钢*32*9*41哈氏合金金*弯头（个）90度CS46313733254514235542812334855SS 5662334464102776331041785549611双相钢*170*18*188哈氏合金金*11*2PTFEE*818145度CS4014411331211*254SS 2422917751174394双相钢*15*15哈氏合金金*1*1PTFEE*55三通（个）异径CS1993426310141*242SS 29138401426188*426双相钢*31*2*33哈氏合金金*PTFEE*66同径CS 1623317844562*2459SS 33160201341505123517双相钢*29*3*32哈氏合金金*4*4PTFEE*2323异径管（个）同心CS21120316733*200SS 5426630115416135530双相钢*19*1*20哈氏合金金*PTFEE*55偏心CS31995571051*253SS28152543541512232双相钢*32*4*36哈氏合金金*3*1*4PTFEE*33法兰（片）CS35792415733089381281822844SS535203775714500639831183649555双相钢*348*35*401哈氏合金金*288*22*112法兰盖（片片）CS3916748414788123445SS3116818114842412*451双相钢*8*8哈氏合金金*PTFEE*11滑动板（个个）CS43*48*12SS3102*1007*2214双相钢*24*5*29哈氏合金金*1*1滑动环（个个）CS176032210122117SS24893144571213333双相钢*39*3*42哈氏合金金*1*2*3PTFEE*1010垫片（片）CS331981148358363422301726500SS5692213355171667471111515656188双相钢*457*43*500哈氏合金金*29*25*36PTFEE*298298螺栓螺母（套）CS3824456688129661676614400237669412566176330SS420001071163368996631644588720140288660双相钢*24400*272*27122哈氏合金金*52*116*168管帽（个个）CS2762572*112SS1289*20八字盲板板（个）CS6152*135*60SS1323*32510*56注：“*”表示空空白格四、 管道安装装说明：1、本工工程PTTA单元元相对标标高ELL 1000.0000米米（地平平标高，在在现场基基础上用用黑线标标注），相相当于绝绝对标高高33.8000米2本工工程用于于管道安安装的主主要设计计文件： 管段段图、管管道安装装图、管管架一览览表，管管道施工工以管段段图为准准。管道道预制时时，对阀阀门和管管件长度度进行核核实后留留出裕量量，3. 同同一根管管线如果果分两张张或几张张图，在在管道预预制时并并在一起起看避免免不必要要的焊点点。4. 对工程直直径小于于等于225的公公用工程程管线，施施工时若若发现碰碰撞或走走向不合合理施工工人员可可根据现现场实际际情况局局部改变变走向或或标高。5. 由于土建建施工误误差某些些设备的的小管口口没有准准确的定定位尺寸寸等原因因会使现现场实际际情况与与设计图图纸发生生偏差，因因此在预预制管道道前务必必将管段段图与现现场实际际情况进进行核对对，有问问题的调调整后再再下料预预制，避避免返工工和浪费费材料。6. 在管段图图中阀门门一般都都标注有有尺寸及及手柄方方向没有有标注的的无特殊殊安装要要求的阀阀门，安安装时要要考虑操操作方便便，阀门门手柄不不应向下下，方向向要便于于操作。7. 夹套管安安装7.1夹夹套管预预制时，要要预留调调整管段段，其调调节裕量量为5001000mmm。7.2夹夹套管中中主管的的焊缝要要按相同同类别管管道的探探伤比例例进行射射线照相相检验，试试压合格格后，封封入夹套套。7.3套套管与主主管间隙隙要均匀匀，按设设计文件件规定焊焊接支承承块。支支承块不不得妨碍碍主管与与套管的的胀缩。7.4主主管安装装完后，焊焊接部位位要裸露露进行压压力试验验。7.5弯弯管的夹夹套组焊焊，在主主管弯曲曲完毕并并经探伤伤合格后后进行。7.6当当夹套管管组装有有困难时时，套管管采用剖剖分组焊焊的形式式，其复复原焊接接要保证证质量。7.7夹夹套管的的主管管管件，要要使用无无缝或压压制对接接管件，不不得使用用斜接弯弯头。7.8夹夹套弯管管的套管管和主管管，要保保证其同同轴度，偏偏差不得得超过33mm。8. 滑动板或或滑动环环，按照照管道仪仪表流程程图的要要求安装装。9. 静静电接地地安装 输送下下列介质质的管道道的法兰兰之间以以及管道道与设备备的法兰兰之间用用铜片跨跨接，铜铜片不能能与钛材材和不锈锈钢管道道直接连连接，要要用钛材材和不锈锈钢板过过度。管线代号号为：LLX（对对二甲苯苯）、NNPA（醋醋酸正丙丙脂）、TTA（对对苯二甲甲酸）、PPTA（对对苯二甲甲酸）、SSV（醋醋酸甲脂脂）、MM（甲醇醇）。10.所所有碱液液管线的的管夹形形式的管管托（第第），管管托不能能直接焊焊在管道道上。五、 管道的具具体施工工方法见见工艺管管线的施施工方案案。六、 施工记录录要求1、管线线预制必必须严格格按设计计单线图图下料、标标注，并并及时在在预制的的管段上上标注管管线号、焊焊工号、焊焊接日期期、焊缝缝编号，填填写焊缝缝组对记记录和焊焊接记录录。焊口口标识： 管线号焊道号焊工号焊接日期期2、施工工班组每每天都要要做好施施工记录录和焊接接记录。3、由于于本装置置工艺管管线的材材质和壁壁厚比较较复杂，在在管道预预制和安安装过程程中，务务必核对对管道的的材质和和壁厚，避避免出错错。