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    生产设备安全操作规程24340.docx

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    生产设备安全操作规程24340.docx

    1钻床床安全操操作规程程1、 使用钻床床时,留留长头发发的员工工必须将将头发束束在头巾巾或工作作帽内,除除工艺规规定外,不不许戴手手套进行行工作。2、 安装、拆拆卸钻头头时,要要用规定定的专用用工具,不不得直接接敲打夹夹头。3、 工作物必必须牢固固地支持持在工作作台或座座钳上,禁禁止用手手拿或压压着工作作台钻孔孔。4、 钻通孔时时,工件件下面要要放垫块块,以免免伤台面面。5、 工作完毕毕,必须须清洁场场地和切切断电源源。 2铣床安安全操作作规程1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套操作作。2、 开机前应应检查设设备各部部位是否否正常,然然后加润润滑油,空空车慢车车3-55分钟,确确认机床床正常后后方可工工作,若若发现有有问题,应应立即停停机并报报维修。3、 操作时精精神必须须要集中中,不准准阅读书书报和闲闲谈,有有事需要要处理时时,必须须停车。4、 在机床运运转中,清清除金属属屑尘,要要使用毛毛刷,切切不可用用硬物和和棉纱接接近铣刀刀,以防防事故发发生。5、 测量工件件、调整整刀具、变变换转速速、改变变走刀量量、装卸卸工件都都要停车车后进行行。6、 发生事故故时,应应立即切切断电源源,保持持现场,报报告领导导进行事事故分析析。7、 工作结束束时,要要打扫机机床设备备和清洁洁工作场场地,关关闭总电电源,重重要部位位加上润润滑油。 3车床安安全操作作规程1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套操作作。2、 开机前应应检查设设备的电电气开关关是否失失灵,机机械转动动是否正正常,然然后加润润滑油,空空车慢转转3-55分钟,确确认车床床正常后后才可工工作,若若发现有有毛病,应应立即停停机并报报维修。3、 操作时精精神要集集中,不不准阅读读书报和和闲谈,有有事需处处理时必必须停车车。4、 禁止在车车床光滑滑面、导导轨、车车头箱直直接放置置零件及及工量用用具,更更不许用用铁器敲敲打车床床。5、 测量工件件、调整整刀具、变变换速度度、装卸卸工件等等,都要要停车后后进行,机机床运转转时不准准有棉纱纱擦工件件、卡盘盘和刀架架的扳手手。6、 高速切削削时,工工作前要要注意工工件的夹夹固程度度、材料料的变形形、机床床的强度度、吃刀刀和走刀刀量的选选择、铁铁屑的处处理等因因素,以以确保生生产的安安全。7、 不熟悉机机床性能能和操作作规程,不不准开动动机床,徒徒工和实实习人员员操作时时,要有有师傅在在旁指导导,以防防事故发发生。4钳工工、机修修工安全全操作规规程1、 使用钻床床钻孔时时,严禁禁戴手套套操作。钻钻小孔工工件时,严严禁用手手抓住,必必须用钳钳子或夹夹具夹住住才能进进行操作作。2、 用手锤时时,锤柄柄及手上上的油要要擦干净净,防止止因油滑滑脱而伤伤人。不不准用手手锤敲打打脆质及及淬火的的钢件,以以防崩裂裂伤人。3、 使用电钻钻时应戴戴上绝缘缘手套,脚脚上应穿穿绝缘套套鞋。必必须检查查导线和和绝缘是是否良好好,外壳壳是否接接地,以以防触电电事故发发生。4、 作用手提提行灯时时,电压压不得超超过366伏,如如在金属属容器内内或者潮潮湿的地地方工作作,不得得超过112伏。5、 机修工修修机前必必须与操操作者联联系,了了解清楚楚设备的的故障情情况,由由电工切切断电源源方可进进行修理理,修理理完毕后后必须将将设备上上的防护护罩及安安全装置置全部装装好。6、 在拆除笨笨重机构构时,必必须注意意安全,重重量在225公斤斤以上应应由两人人抬运或或用起重重设备吊吊运。7、 工作完毕毕,应整整理好工工作场地地,搞好好清洁卫卫生,对对设备要要按规定定加上润润滑油,并并做好维维修记录录。 5空气压压缩机安安全操作作规程1、 检查压缩缩机的机机油是否否足够(看看机油指指示油镜镜)。2、 检查电压压是否正正常,电电压低于于规定时时应立即即关机。3、 检查各个个阀门的的工作位位置是否否正确。4、 启动压缩缩机后,检检查压缩缩机的运运转是否否正常,如如果发现现有不正正常的响响声时应应立即停停机检查查,清除除故障后后再重新新启动。5、 定时开启启排水阀阀将油水水放出,每每天至少少二次。 6电工安安全操作作规程1、 在维修各各种电器器设备时时,要明明确检修修的步骤骤。2、 新装电气气设备运运行前,必必须用摇摇表测量量绝缘,对对于马达达用5000V摇摇电,不不得小于于0.44,控制制线路不不得小于于4M。3、 自己改装装或连接接电器设设备要符符合电器器管理规规定。4、 无论做什什么电器器工作,首首先用试试电笔试试验后,确确实无电电方可进进行工作作。如工工作发生生紧急事事故(只只限于低低压电气气设备)可可以带电电进行工工作,但但至少要要有两人人以上,即即有一个个作监护护。5、 在安装各各种电器器设备金金属外壳壳时,必必须用多多股铜线线可靠接接地。6、 一切保护护装置固固定后,不不得任意意调整,保保险丝应应按容量量大小进进行安装装或更换换,不得得用不合合格的铜铜线或其其它导线线作保险险丝用。7、 检修变压压器、开开关等工工作时,应应先用木木箱将磁磁头扣上上或用布布包好,以以免掉东东西砸伤伤人。8、 在低压配配电盘母母线不停停电工作作时,不不准用手手锯、锉锉或金属属变量器器,所用用的钳子子、螺丝丝刀等工工具应有有绝缘柄柄。9、 在公线路路检修时时,停电电后应挂挂好“有人工工作,不不准合闸闸”批示牌牌。送电电时必须须等检修修售贷员员通知工工作结束束后,方方可合闸闸送电。10、 做好修理理装有电电容器的的设备时时,必须须在停电电后电容容器再放放电,再再检修确确实没有有电时方方可进行行修理。11、 拆卸各种种电气设设备,要要了解拆拆卸的程程序和方方法,以以免装配配错误而而发生事事故。12、 验电笔只只可搭在在单火线线上,不不可搭因因双火线线上。搭搭在单火火线上时时,电笔笔不能碰碰在其他他金属壳壳上,试试电笔不不能搭在在高于5500VV以上电电压(如如高于的的应用高高压额定定试电笔笔)。13、 禁止带负负荷拉闸闸刀开关关。必须须先停磁磁力开关关,再拉拉刀闸开开关(在在较大的的容量设设备应先先停开公公路开关关,然后后再停总总开关)。 7电热烘烘箱安全全操作规规程1、 升温过程程中经常常注意温温度计指指示值,并并适当调调节控制制旋钮,以以达到所所需温度度并恒温温。2、 如控制器器工作不不正常,必必须关闭闭电源通通知电工工检修。3、 使用温度度不得超超过2000。4、 不得用来来烘其它它与生产产无关的的东西。5、 恒温过程程中每天天30分分钟巡检检一次。6、 烘箱底部部不许放放东西,周周围不放放易燃易易爆物品品。7、 箱内不可可用湿布布揩抹,不不能用水水清洗,以以防触电电。8、 气体性物物品应防防止因超超温而引引起爆炸炸。9、 工作完毕毕,关闭闭电源。 8气压床床安全操操作规程程1、 检查电源源、气压压是否正正常。2、 确认加工工物品是是否一致致,专用用治具是是否正确确。3、 根据型号号,设定定气压,调调整行程程,套上上防护罩罩。4、 工作中,非非操作者者不得擅擅自动开开关按钮钮。5、 如发生机机器故障障或人身身安全,应应及时通通知维修修人员,排排除故障障、确保保安全后后方可进进行操作作。6、 工作中,操操作者必必须双手手按左右右按钮进进行操作作。7、 工作中,待待压品一一定要安安全稳定定地放入入调好的的机器上上。8、 压床中,定定时检查查确认气气压与行行程的大大小。9、 工作中,加加工物品品完后的的物品不不得有伤伤、裂等等。10、 工作完毕毕后,关关闭电源源及气压压,清洁洁机器及及加润滑滑油。 9热熔机机安全操操作规程程1、 工作前,检检查电源源、气压压是否正正常。2、 校对加工工模具、工工件、物物品是否否正确。3、 安装、调调试上下下模。4、 设定气压压,调整整行程,套套上防护护罩。5、 设定热熔熔温度及及熔接时时间。6、 工作中,不不得熔与与生产无无关的东东西。7、 非操作者者不得擅擅自动用用,以免免灼伤。8、 如发生机机器故障障或人身身安全,应应立即通通知维修修人员,排排除故障障,确保保安全后后方才进进行操作作。9、 定时记录录熔接温温度及熔熔接时间间。10、 工作完毕毕,关闭闭电源及及气压,温温度需冷冷却下来来后方可可清洁卫卫生。 10研磨磨机安全全操作规规程1、 检查电源源、气压压是否正正常,轴轴枝架是是否干净净、有伤伤,确认认砂带崩崩紧程度度。2、 根据型号号确认砂砂带型号号,研磨磨时间。3、 调节左右右支承座座,使转转子左右右移动间间隙为00.5左左右。4、 定时检查查研磨的的光洁度度及研磨磨位置。5、 研磨中,轴轴枝不可可有伤痕痕,铜头头钩不可可附有异异物。6、 工作中,非非操作人人员不得得擅自动动用、调调节。7、 如发生机机器故障障或人身身安全时时,应立立即停止止操作,通通知维修修人员,排排除故障障、确保保人身安安全后,方方可进行行操作。8、 机器周围围不可放放易燃易易爆物品品,保证证通风良良好。9、 工作完毕毕,切断断电源,清清洁机器器,给运运动磨擦擦的地方方加润滑滑油。10、 外界气压压在任何何情况下下都要大大于5KKg/ccm3,才可可保证设设备正常常运行。 11点焊焊机安全全操作规规程1、 检查电源源,检查查上下治治具是否否正确。2、 打开电源源,检查查压力是是否达到到规格范范围,计计数器是是否有显显示。3、 调校治具具时要用用刀口角角尺测出出上下治治具垂直直90°°。4、 工作时,弹弹片必须须放在端端子固定定位置。5、 点焊时,端端子与刷刷子不能能放反,注注意端子子与弹片片熔接点点位置及及强度。6、 点焊时,弹弹片、端端子上下下治具不不应有异异物、胶胶水,以以免烧断断弹片及及爆炸。7、 如发生机机器故障障,应及及时通知知维修人人员进行行维修。8、 工作完毕毕,关闭闭电源,清清洁机器器。 12冲磁磁机安全全操作规规程1、 检查电源源、气压压是否正正常,充充磁模不不可伤、变变形、异异物粘附附。2、 将充磁模模对准中中心,坚坚固地放放入冲磁磁机中。3、 打开充磁磁电源,调调整充磁磁电压及及充磁时时间。4、 调整电压压后,等等待充电电指示灯灯亮后方方可操作作。5、 将大壳按按规定的的方向放放入充磁磁模并放放到底进进行充磁磁。6、 充磁中,不不要将易易磁化的的物品靠靠近充磁磁线圈,周周围不可可放易燃燃易爆的的物品。7、 如发生机机器故障障或人身身安全时时,应立立即停止止工作,通通知维修修人员,排排除故障障、确保保安全后后方可进进行操作作。8、 电容容量量切换门门,不得得随意打打开,否否则机器器自动停停止。9、 控制板电电位器不不可随意意打开。10、 充磁线圈圈不可随随意更换换,否则则严重损损坏机器器。11、 使用新线线圈必须须低压逐逐步上调调,并注注意输出出电源表表数据,电电流不得得超过指指定规格格,否则则严重损损坏机器器。12、 大壳充磁磁后,定定时抽样样检查充充磁方向向与磁通通量。13、 充磁后,大大壳品不不可附有有异物粘粘巾,不不可伤、裂裂、充磁磁反、漏漏充等。14、 工作完毕毕后,关关闭电源源,清洁洁充磁模模及充磁磁机。15、 清洁内部部时请注注意高压压部分(一一年清洗洗一次)。 13车床床机安全全操作规规程(OOLP-2M全自动动)1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套进行行操作。2、 开机前应应检查设设备的电电气开关关是否失失灵,机机械运动动是否正正常,然然后加润润滑油。空空车慢转转3-55分钟,确确认车床床正常后后方可工工作。若若发现有有故障,应应立即停停止工作作,通知知维修人人员。3、 操作时精精神要集集中,不不准读书书看报和和闲谈,有有事需处处理时必必须停车车。4、 禁止在车车床滑面面、导轨轨、车头头箱直接接放置零零件及工工量用具具,更不不许用铁铁器敲打打车床。5、 测量工件件、调整整工件、交交换速度度、装卸卸工件(转转子品)等等都要停停止后才才可进行行,机床床运转时时不准用用棉纱布布擦夹具具、转子子品、刀刀或刀架架、中心心顶。6、 更换型号号时,必必须按先先后顺序序来操作作,步骤骤如下: 打开电源源开关,按按油压起起动开关关。 首先取下下车刀,然然后再取取下夹具具、中心心顶。 装入合适适的夹具具与中心心顶。 把主控箱箱拔到手手动档位位上,放放转子进进夹具,将将“Z”拔到上上升端就就会自夹夹紧转子子。 把“Z”开关拔拔到左行行端,调调节好中中心顶与与轴枝的的距离并并锁紧螺螺丝。 将“X”开关拔拔到为后后退端(进进刀)调调节好刀刀与夹具具的距离离(防止止刀具与与夹具相相碰)。 将“Y22”开关拔拔到后退退端(从从左到右右切削)。 轻轻将刀刀放入刀刀座内,调调节并锁锁紧。 将“X”开关拔拔到前进进端。(退退刀)。 将“Y22”开关拔拔到前进进端(刀刀退到原原点)。 将“Z22”开关拔拔到右行行端(中中心顶退退到原点点)。 将“Z11”开关拔拔到下降降端(夹夹具松开开)。 把主控箱箱的开关关拔到11行程档档位上,操操作完成成。必须在标标示牌上上注明正正在操作作的转子子品型号号。7、 车床切削削铜头的的操作顺顺序如下下: 左手装夹夹转子品品,(不不得有间间隙),铜铜头对夹夹具不得得放反。 右手按绿绿色启动动开关,听听到夹具具发出打打紧声音音请右手手马上离离开转子子品。 切削完成成,如切切削中出出现故障障请马上上按红色色按钮开开关。8、 高速切削削时,工工作前注注意转子子品的夹夹固程度度,轴枝枝的变形形、吃刀刀量与切切削长度度的调节节、铜丝丝的处理理等因素素,以确确保生产产安全。9、 不熟悉机机床性能能和操作作规程,不不准开动动机床,初初学者必必须有师师傅指导导,以防防事故发发生。10、 工作完毕毕,关闭闭电源及及气压,清清洁机器器。 14车床床机安全全操作规规程(SSC-66半自动动)1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套进行行操作。2、 开机前应应检查设设备的电电气开关关是否失失灵,机机械运动动是否正正常,然然后加润润滑油。空空车慢转转3-55分钟,确确认车床床正常后后方可工工作。若若发现有有故障,应应立即停停止工作作,通知知维修人人员。3、 操作时精精神要集集中,不不准读书书看报和和闲谈,有有事需处处理时必必须停车车。4、 禁止在车车床滑面面、导轨轨、车头头箱直接接放置零零件及工工量用具具,更不不许用铁铁器敲打打车床。5、 测量工件件、调整整工件、交交换速度度、装卸卸工件(转转子品)等等都要停停止后才才可进行行,机床床运转时时不准用用棉纱布布擦夹具具、转子子品、刀刀或刀架架、中心心顶。6、 更换型号号时,必必须按先先后顺序序来操作作,步骤骤如下:取下刀刀,然后后取下夹夹具与中中心顶; 装入合适适的夹具具与中心心顶; 放入转子子品(铜铜头对准准夹具)将将开关拔拔到开(往往右方向向拔动)自自动夹具具; 将的开关关拔为“出”调节好好中心顶顶与轴枝枝的距离离,并锁锁紧; 将开关拔拔为“出”调节好好刀边与与夹具铜铜头的距距离(防防止刀与与夹具相相碰); 将开关关拔为“出”(从左左到右的的切削); 轻轻地将将刀放入入刀座内内调节好好并锁紧紧; 将的开关关拔为“退”(退刀刀); 将开关拔拔为“退”(刀座座退至原原位); 将的开开关拔为为“退”(中心心顶退至至原位); 将乜开关拔拔到闭(夹夹具自动动松开)操操作完成成。7、 车床切削削铜头的的操作顺顺序如下下: 右手装夹夹转子品品(铜头头对准夹夹具,不不准放反反); 左手将开开关拔到到开(往往右方向向拔动)自自动夹紧紧(右手手离开转转子); 右手按绿绿色启动动开关,开开始切削削; 左手将开开关拔开开闭,(夹夹具自动动松开)切切前完成成。如切削中中出现问问题请马马上按红红色非常常停止开开关。8、 高速切削削时,工工作要注注意转子子品的夹夹固程度度,轴枝枝的变形形、吃刀刀量与切切削长度度的调节节、铜丝丝毫处理理等因素素,以确确保生产产安全。9、 不熟悉机机床性能能和操作作规程,不不准开动动转车床床,初学学者必须须有师傅傅在旁指指导,以以防事故故发生。10、 工作完毕毕,关闭闭电源及及气压,清清洁机器器。 15车床床机安全全操作规规程(AAPL-83112)1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套进行行操作。2、 开机前应应检查设设备的电电气开关关是否失失灵,机机械运动动是否正正常,然然后加润润滑油。空空车慢转转3-55分钟,确确认车床床正常后后方可工工作。若若发现有有故障,应应立即停停止工作作,通知知维修人人员。3、 操作时精精神要集集中,不不准读书书看报和和闲谈,有有事需处处理时必必须停车车。4、 禁止在车车床滑面面、导轨轨、车头头箱直接接放置零零件及工工量用具具,更不不许用铁铁器敲打打车床。5、 测量工件件、调整整工件、交交换速度度、装卸卸工件(转转子品)等等都要停停止后才才可进行行,机床床运转时时不准用用棉纱布布擦夹具具、转子子品、刀刀或刀架架、中心心顶。6、 更换型号号时,必必须按先先后顺序序来操作作,步骤骤如下: 打开电源源开关,将将油压拔拔到“入端”(油压压起动); 取下车刀刀,把转转子放在在“V”型轴承承上调节节好距离离; 将开关拔拔到下降降,检查查皮带是是否压在在转子的的中心并并调节,然然后锁紧紧中心顶顶(中心心顶必须须使用铜铜材料); 将补助单单动开关关拔到“入”端(进进刀)注注意车刀刀撞铜头头; 安装定位位挡板,以以免惯性性造成转转子品飞飞出,装装上车刀刀并调节节好; 将补助单单动开关关拔到“出”端(退退刀); 将开关拔拔到上升升,然后后拔到自自动,并并安装好好防铜丝丝的挡板板与吹气气装置。7、 车床切削削铜头的的操作如如下: 左手将转转子放到到轴承支支架上; 右手按黑黑色起动动开关,开开始切削削; 切削完成成,所有有动作恢恢复复位位;要注意轴轴承、轴轴枝上不不能有铜铜丝、胶胶水等异异物。8、 高速切削削时,工工作前放放转子时时必须要要注意转转子是否否在轴承承的“V”型上,铜铜头向右右,不准准放反,轴轴枝的变变形、吃吃刀量与与切削的的长度的的调节,铜铜丝的处处理等因因素,以以确保生生产安全全。9、 不熟悉机机床性能能和操作作规程,不不准动用用车床,初初学者必必须有师师傅在旁旁指导,以以防事故故发生。10、工工作完毕毕,关闭闭电源及及气压,清清洁机器器。16绕绕线机安安全操作作规程1、 检查电源源是否插插在1110V上上,机器器是否正正常。2、 工作时,女女员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,并并戴好防防护眼镜镜。3、 根据不同同机种,调调圈数设设定器所所需的圈圈数,并并检查所所需的圈圈数是否否与显示示屏的圈圈数相同同。4、 根据不同同机种安安装绕线线模并锁锁紧,安安装时一一定要关关闭开关关,以免免打伤人人。5、 检查绕线线机的螺螺丝及转转子放在在模上的的松紧度度。6、 检查绕线线模力度度,检查查绕线模模固定螺螺丝是否否有松动动,以免免转子与与模芯飞飞出伤人人。7、 转达子不不可反放放在绕线线模上,以以免机器器运转时时飞出打打人,转转子中心心一定在在绕线模模的中心心位置。8、 绕线模不不可上下下松动,轴轴枝一定定要在绕绕线模的的凹孔内内。9、 转子安装装绕线模模时,芯芯片槽与与模芯必必须平行行,转的的圈不可可破。10、 根据型号号,选定定铜线类类型。11、 海棉垫不不能附有有异物,线线夹按铜铜线力度度调整松松紧度。12、 铜线经过过滑轮、检检查滑轮轮状态是是否正常常运转,并并按水平平方向挂挂在端子子2-33圈。13、 绕线时,目目视显示示屏是否否正常,调调速器显显示是否否达到规规格范围围。14、 断线时,立立即按红红色按钮钮,在机机器示完完全停止止,不可可用手动动机器。15、 断线时,操操作人员员必须站站起来接接线或调调线松紧紧度,以以免铜线线沫或异异物飞到到眼里。16、 绕线时,手手不能放放在绕线线模上附附近以免免伤手。17、 使用顶杆杆绕线时时,左手手必须顶顶紧顶杆杆,以免免转子飞飞出伤人人。18、 绕线时,机机器失控控,应立立即停止止,关闭闭开关,切切断电源源,通知知维修人人员。19、 工作完毕毕,关闭闭电源,清清洁机器器。 17车床床安全操操作规程程(CDDZ-770/2200型型)1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时要戴戴上防护护眼镜,除除工艺规规定外,不不许戴手手套进行行操作。2、 开机前应应检查设设备的电电气开关关是否失失灵,机机械运动动是否正正常,然然后加润润滑油。空空车慢转转3-55分钟,确确认车床床正常后后方可工工作。若若发现有有故障,应应立即停停止工作作,通知知维修人人员。3、 操作时精精神要集集中,不不准读书书看报和和闲谈,有有事需处处理时必必须停车车。4、 禁止在车车床滑面面、导轨轨、车头头箱直接接放置零零件及工工量用具具,更不不许用铁铁器敲打打车床。5、 测量工件件、调整整工件、交交换速度度、装卸卸工件(转转子品)等等都要停停止后才才可进行行,机床床运转时时不准用用棉纱布布擦夹具具、转子子品、刀刀或刀架架、中心心顶。6、 型号更换换时,必必须按先先后顺序序进行操操作,步步骤如下下: 打开电源源,将开开关转换换到“NO”端; 取下车刀刀,将转转子放在在轴承支支架上,并并调节好好左右支支承座的的距离; 将开关转转换到手手动、然然后将压压臂转换换到“下”端,并并且行程程开关动动作灯亮亮,检查查皮带是是否在压压住转子子的中心心并调节节,然后后锁紧中中心顶,中中心顶必必须使用用铜的材材质。 安装定位位挡板,以以免惯性性造成转转子飞出出伤人。 将进刀开开关转换换到右边边,装车车刀,并并调节好好锁紧,调调节上面面螺丝使使行程开开关动作作指示灯灯亮。 将进刀开开关转换换到右边边,恢复复到原位位,调节节好下面面螺丝使使行程开开关动作作灯亮。 将压臂转转回到“上”端,然然后将开开关转回回自动,操操作完成成。7、 切削铜的的操作规规程如下下: 左手将转转子放在在支承架架上,铜铜头向左左,准备备好后手手远离转转子。 右手按绿绿色启动动开关,开开始切削削。 切削完成成时(要要注意轴轴承、轴轴枝上不不能有铜铜丝、胶胶水等异异物)和和转子。切削中出出现故障障,应立立即停止止工作,通通知维修修人员维维修。8、 高速切削削时,工工作前放放转子时时,必须须要注意意转子是是否在轴轴承“V”型支架架上,铜铜头向左左、不准准放反等等因素,以以确保安安全生产产。9、 不熟悉机机床性能能的操作作规程,不不准开动动车床,初初学者必必须有师师傅在旁旁指导,以以防事故故发生。18熔熔接机安安全操作作规程1、 工作时,长长头发的的员工必必须将头头发束在在头巾或或工作帽帽内,同同时坐姿姿要正确确,除工工艺规定定外,不不许戴手手套进行行操作。2、 开机前应应检查电电气设备备开关是是否正常常,机械械转动是是否正常常,并加加上润滑滑油,按按起动开开关空转转1-22分钟,确确认机器器正确后后方可进进行操作作。3、 操作时,精精神要集集中,不不准阅读读书报和和闲谈,有有事需处处理必须须停机。4、 调整机器器、装卸卸转子时时必须停停车后进进行,禁禁止导轨轨、“V”型架、夹夹具直接接放置工工具,更更不许用用铁器敲敲打。5、 操作方法法如下: 打开熔接接机、冷冷却机的的电源开开关; 根据型号号设定碰碰焊条件件; 更换合适适夹具、电电极棒并并锁紧螺螺丝; 将转子放放入“V”型架内内调节支支架、电电极棒的的距离;端子必必须对准准电极棒棒,不可可偏斜; 在碰焊过过程中,手手必须远远离动作作部份;6、 如发生机机器故障障或人身身安全,应应及时通通知维修修人员,排排除故障障、确保保安全后后方可进进行操作作。7、 不熟悉机机器性能能或操作作规程的的人员,不不准开机机进行操操作,初初学者必必须有师师傅在旁旁指导,以以防事故故发生。8、 工作完毕毕,关闭闭电源及及气压,清清洁机器器。9、 19平衡衡机安全全操作规规程(CCRYQQ-5TTNB型型)1、开机机前检查查设备的的电气开开关是否否失灵,机机械转动动部分是是否正常常,空转转1-22分钟确确认机器器正常后后方可工工作。2、确认认加工物物品是否否一致,“V”型支架是否干净磨损、伤。3、操作作方法如如下: 打开计算算机的主主机电源源开关; 从Winndowws窗口口下,双双击平衡衡测试系系统图标标,操作作界面显显示在屏屏幕上; 点击“选选择”键,屏屏幕上显显示一个个参数表表,根据据型号,点点击被选选定的参参数表; 将转子放放在“V”型支架架上,皮皮带在转转子芯片片中心,调调节好支支承架的的高度及及左右的的距离,中中心顶的的限位,并并锁紧螺螺钉。 用白色色的油性性笔在芯芯片上画画上标记记线,调调节好光光电头的的距离;旋转一一周后回回到指定定位置;指示灯灯亮(刚刚亮的一一点为00度位置置); 选择“启启动”键,将将机座控控制盒(开开/关)拔拔到“开”位置上上,开机机/关机机拔到“开机”,按“起动”开关,左左右校正正平面窗窗口分别别显示测测量点的的不平衡衡量和所所在的位位置,及及转子的的旋转的的转速; 如在工作作中出现现转子不不好维修修时,需需重新调调零与标标定; 不使用机机器时,按按“退出”键,关关闭系统统,关闭闭总机电电源,同同时机座座旁的控控制盒开开关也要要关闭;4、 禁止碰撞撞、敲打打机器的的任何部部位,导导轨应经经常加润润滑油,机机座、传传感器保保持清洁洁。5、 高速旋转转时,注注意平衡衡胶飞出出伤人。6、 如发生机机器故障障应及时时通知维维修人员员,排除除故障、确确保安全全后方可可进行操操作。注意:计计算机是是用于动动平衡测测试专用用设备,除除(平衡衡机数据据库)的的数据可可更改外外,请不不要移动动复制,更更改或删删除计算算机里的的任何软软件,也也不添加加任何软软件,否否则不能能保证支支平衡测测试系统统的正常常工作。6、不熟熟悉机器器的性能能和操作作规程,不不准开机机,初学学者及实实习生操操作时要要有师傅傅或技术术人员在在旁指导导,以防防发生错错误的操操作出现现机器故故障。 20平衡衡机安全全操作规规程(BBM-332422型)1、开机机前检查查设备的的电气开开关是否否失灵,机机械转动动部分是是否正常常,空转转1-22分钟确确认机器器正常后后方可工工作。2、确认认加工物物品是否否一致,“V”型支架是否干净磨损、伤。3、操作作方法如如下: 打开电源源开关; 根据型号号,选择择平衡机机的参数数,旋转转按钮,使使回转数数达到所所需的转转速; 将转子放放在“V”型支架架上,皮皮带在转转子芯片片中心,调调节好支支承架的的高度及及左右的的距离,中中心顶的的限位,并并锁紧螺螺钉。 按“开始始”键,空空转时指指针是否否回零,放放入转子子样本进进行校正正,对照照显示的的数据是是否一致致,发现现问题及及时更正正; 关闭电源源;4、禁止止碰撞、敲敲打机器器的任何何部位,导导轨应经经常加润润滑油,机机座、传传感器保保持清洁洁。5、高速速旋转时时,注意意平衡胶胶飞出伤伤人。6、 如发生机机器故障障应及时时通知维维修人员员,排除除故障、确确保安全全后方可可进行操操作。7、不熟熟悉机器器的性能能和操作作规程,不不准开机机,初学学者及实实习生操操作时要要有师傅傅或技术术人员在在旁指导导,以防防发生错错误的操操作出现现机器故故障。 21平衡衡机安全全操作规规程(BBM-332422CN、332422LN型型)1、开机机前检查查设备的的电气开开关是否否失灵,机机械转动动部分是是否正常常,空转转1-22分钟确确认机器器正常后后方可工工作。2、确认认加工物物品是否否一致,“V”型支架是否干净磨损、伤。3、操作作方法如如下: 按电源开开关,屏屏幕显示示初始画画面,然然后显示示机种目目录表画画面; 根据所需需的文件件编号与与ENTT键,显显示主菜菜单画面面; 按F1键键显示动动平衡测测试画面面,按EE1选择择自动与与手动的的测试; 将转子放放在“V”型支架架上,皮皮带在转转子芯片片中心,调调节好支支承架的的高度及及左右的的距离,中中心顶的的限位,并并锁紧螺螺钉。 调节好光光纤传感感器光电电头的距距离(光光电头不不能碰到到芯片),按按F6MMoveeon键键低速转转动,每每经过一一个芯片片就亮显显一次,然然后按FF6Sttop键键旋转停停止; 按启动开开关键,画画面显示示左右不不平衡量量,转速速稳定后后旋转自自动停止止,数据据锁定在在画面上上,其最最上面的的就是是是重心点点; 按F100退回主主菜单,然然后按00(Fiine)退退出平衡衡软件,关关掉Poowerr。 内部的机机种文件件都是通通过输入入规格值值进行动动平衡校校正才能能使用的的。4、进入入到机种种文件目目录画面面时要注注意两个个键,操操作错误误可能导导致全部部的文件件自动消消失。 F1(CCleaar)消消去当前前输入的的文字号号码; F3(DDel)用用于消去去已登记记完毕的的机种文文件;5、禁止止碰撞、敲敲打机器器的任何何部位,导导轨应经经常加润润滑油,机机座、传传感器保保持清洁洁。6、高速速旋转时时,注意意平衡胶胶飞出伤伤人。7、 如发生机机器故障障应及时时通知维维修人员员,排除除故障、确确保安全全后方可可进行操操作。8、不熟熟悉机器器的性能能和操作作规程,不不准开机机,初学学者及实实习生操操作时要要有师傅傅或技术术人员在在旁指导导,以防防发生错错误的操操作出现现机器故故障。

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