酒店屋面工程施工方案（14页）.docx

酒店屋面工程施工方案 配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。3）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴 阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上 述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操 作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上, 阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺 设，可屡次涂刷膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后， 应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂 刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，那么应用橡胶刮板将混合料用力 压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀 涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1. 5 kg/nf。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂 刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第 二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h0涂刮第三道、第四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但 涂刮方向应与其垂直。5）稀撒石喳：在第四道涂膜固化之前，在其外表稀撒粒径约2 nmi 的石磴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形 式，及时做保护层。3. 3.7 40厚细石混凝土保护层3. 3.8陶粒或卵石排水层（1）陶粒或卵石排水层施工前进行屋面蓄水试验，时间不得低于 24小时，无渗漏可进行下道工序施工。（2）陶粒或卵石排水层80厚，陶粒或卵石的粒径不宜小于25mm,含泥量不应大于1%,排水层应铺设平整，厚度均匀。（3）挡墙泄水孔不得堵塞。（4）过滤层无纺布（土工布）应沿种植介质周边向上铺设至种植 介质高度，并与挡土墙（板）粘牢；土工布的搭接宽度不应小于 100mm,接缝宜采用粘合或缝合。3. 3. 9 300厚种植介质上覆200厚种植土（1）填土厚度500那么应设保温层种植介质的厚度，质（重）量应符合设计要求。种植介质外表应 平整，并应低于挡墙高度lOOmmo3. 3. 10常绿植被3. 4瓦屋面3. 4. 1钢筋混凝土屋面水泥珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层3. 4. 4 SBS防水卷材防水层挤塑板保温层3. 4. 6瓦屋面（1）顺水条、挂瓦条的施工要求1）先将30X35木顺水条用7 cm钢钉钉在防水层上，钢钉间距300, 顺水条的间距600nnn。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满 刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5cm范围均刷聚氨脂。顺水条上铺 钉木挂瓦条。2）挂瓦条的间距为200o3）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm, 上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡 面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊 瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40nmi。4）挂瓦条断面为30X25,长度一般不小于楝条间距，挂瓦条必 须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时 校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两 端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。5）顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。（2）平瓦屋面施工1）屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行, 檐口瓦要挑出檐口 5070mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、 下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要 求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐 口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张 瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上， 然后由下到上依次逐张铺挂，可以到达瓦沟顺直，整齐美观。平 瓦用3cm不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向, 以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜 度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。 上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更平安可靠, 分别用水泥砂浆粘贴。2）斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边 要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线，编好号码，将多余的瓦 面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上, 斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于 40mmo斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用局部的瓦面器具。3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦 时用1:2. 5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮 平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40nlm；平瓦的接头口要顺主导 风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界 处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。（3）平瓦屋面质量要求1）平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张 口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦, 檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟 的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。4.质量保证措施要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求, 并按要求作复试，不合格材料不得使用。4.1 建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制 度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做 到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单 位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。4.2 做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工 技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要 在施工前办理。4 . 4每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。5 .成品保护找平层施工完毕，未到达一定强度时不得上人踩踏。5.1 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水 层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。5.2 屋面变形缝、水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡 盖，以防止杂物进入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管 口畅通。5.5 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连 续做，以保证防水层的完整。5.6 保温层施工完后严禁碰撞，损坏。5.8 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。5.9 屋面施工时各构造应及时进行施工。5 . 10雨水管安装前，对雨水斗处加临时弯头，不使雨水斗的排水 浇墙，造成墙面污染。6 .平安文明施工管理从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位平安职责，特殊工 种人员持证上岗。6. 2在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好平安带。6.3 卷材堆放必须立放，设专人看护。热熔施工用汽油设立专用 库房，专人收发保存。6.4 施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向平安员开动火 证，提出用火申请。现场的汽油应距离作业面不少于15米。6. 5卷材切割采用专用割刀。6 . 6施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。7 .7做好的防水层，在施工过程中，应采取措施进行保护。屋面 施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。6. 8雨水管安装时应系好平安带，确保安装时的平安操作。6.9施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好平安帽。施工现场的 垃圾集中堆放，及时清运。1 .工程概况XXXXXXXXXXXXX,南临*路，西与*路相连，北靠*路，交通 方便，地理位置优越。XXXXXXXXo本工程地下一层，地上七九 层，裙房三层，建筑面积约142000肝。地下室建筑面积约为30000m20工程建成后将成为一家功能齐全的超五星级酒店。本工程共分A、B、C、D、E五个大区，其 中D区、E区位于工程东侧，详见区域划分图 1. 1。D区、E区建筑平面由3层裙房及79 层酒店客房组成，D区建筑高度约43米，E区 建筑高度约50米，屋面形式包括上人屋面、 不上人屋面、覆土种植屋面及瓦屋面。2 .施工准备组织主要领导和技术人员到位，进行技术交底。所有参加人 员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行；2. 2在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下, 对基层进行检查验收；根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和 生产用房的安排工作；2.3 按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定 进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工 程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实 做好材料进场的检验工作；2. 6材料准备高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水材料、水泥、珍珠岩、 挤塑板、钢筋网片、卵石、土工布等。2.7施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家 行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、 喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、平安带、 小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子、扫 墙皮卷尺、小平铲、粉笔、射钉枪等必备用具，以方便现场的施 工。3.施工方法1上人屋面3.1.1 钢筋混凝土屋面板1. 2找坡采用1： 6水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄40mm厚（1）配合比：1 ： 8 （水泥：珍珠岩）（2）所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计 要求和规范规定。（3）留置分格缝（兼做排气道）：每5nl见方留lOmm宽缝，缝内 敷设中50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管 采用中50PVC管留设，同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最 高点向上30cm。其管体埋入屋面局部周体打孔。（4）坡度应满足设计要求。3. 1. 3 25mm厚1： 3水泥砂浆找平层（1）作业条件1）基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找 平层施工。2）找平层的排水坡度应符合设计要求。3）各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、 天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并 且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100150mm。4）根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡 度），并进行彻底清理。（2）操作工艺1）基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。2）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向 冲筋，冲筋的间距为1.5叫 在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋 后进行抹找平层。3）找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材 料一沥青玛蹄脂。4）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做， 有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间 铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据 两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆（细石碎）开始凝结，人 踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压， 并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、 压实，宜在砂浆（细石舲）初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制 在7cm左右。6）养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，护时间 一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。3. 1.43厚高聚物改性沥青防水涂料+3厚改性沥青（SBS）防水卷 材（1）作业条件1）涂膜防水层施工前，应检查基层的质量是否符合设计要求，并 清扫干净，如出现缺陷应及时加以修补。2）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用 不合格产品。卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和 施工验收规范的要求。3）铺贴防水层的基层外表必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。4）采用排气管（孔）保证屋面的排气。5）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有 积水现象。6）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应 在防水层施工前做好基层处理。7）屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹 成半径为100150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。（2）施工方法1） SBS改性沥青防水涂料应密封存放在干燥、阴凉处，存放期一 般不得超过三个月，存放期间不得日晒和负温度环境中保存，以 防变质和固化。2）找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处， 收头要圆滑，部件安装必须牢固，用密封膏封严，经检查并办完 隐蔽工程验收。3）涂膜防水层的基层外表应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，管 根及阴阳角处，应抹成圆弧。4）卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边 800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材 与卷材之间应满粘，保证搭接严密。5）卷材铺贴方向应符合以下规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平 行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。涂膜防水 层的施工应按“先高后低，先远后近”的原那么进行。遇高低跨屋 面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面， 要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同 一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节 点部位，再进行大面积涂布。卷材和涂膜的接缝应顺水流方向， 搭接宽度不得小于100mm。6）卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处， 火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材外表温度到达 20（rc23（rc使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度 使卷材外表熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。 7）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错 开。热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定： 长边搭接不小于80nlm,短边搭接不小于80mm,相邻两幅卷材短边 搭接错开应不小于500mmo8）卷材铺贴应平整顺直，防止扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷 材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辐子压平粘实，不允许 有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露 胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。9）檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封 材料嵌填密实。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯 与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴 雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封 材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mni、深 20晒的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封， 每边宽度不少于30mni，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时 从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接 缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落 口内50mm,大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm,并用密封材 料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。10）热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进 方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化 后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。11)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺 贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完 成后，将端头裁齐，假设采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽 内，用压条钉压固定，钉距不宜大于90cm,再用密封材料封严， 最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子 或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部 位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带 砂的卷材铺贴，有利于抹灰。3.1.5 40厚挤塑板保温层(1)挤塑板设计厚度为40mm,压缩强度大于150。(2)将挤塑板周边裁剪出不小于12X5(h)的缺口，用干铺的方 式平铺于屋面，保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设，保 证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。假设因挤 塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打 磨平。3. 1.6 40厚细石混凝土保护层(1)在混凝土防水层中，配以双向04©200X200的冷拔钢筋网 片，6niX6m分格，缝宽15mm,油膏嵌缝。并在分格缝处断开，以 增强防水层刚度和板块的整体性，钢筋网片在防水层中的布置在 尽量偏上的部位，因为防水层外表受温差变化影响大而易产生裂 缝，同时考虑外表碳化对钢筋的影响，因此，钢筋网片的保护层 厚度不小于10mm。(2)平屋面细石跄保护层施工前，应将挤塑板外表清扫干净，检查 挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工 程实际情况，分格缝规格为2000X3000,外围分格缝距女儿墙边 及斜屋面阴角为300,缝宽为30,厚度为细石硅保护层厚度。同 时，钢筋网片应符合设计要求，4200双向钢筋网片，采用成品 钢筋网片，规格为2000X3000,其位置已居中偏上为宜，保护层 不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢 筋网应在分格缝处断开，一个分格内的硅应尽可能连续浇筑，不得 留施工缝，振捣采用铁辐滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以 免破坏防水层，硅浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和外表泛浆，泛 浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。 铺设、振动、滚压於时必须保证钢筋间距及位置得准确。(2)校收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹 光，并及时修补分格缝的缺损局部，做到平直整齐，待舲终凝前 进行第三次压实抹光，要求做到外表平光，不起砂、起皮无抹板 压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待杜终凝后，必须立即进行 养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养 护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续 施工。分格缝用油膏嵌缝。3. 2不上人屋面3. 2. 1现浇钢筋混凝土屋面3. 2. 2 1： 10水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄40厚2. 3 25厚1： 3水泥砂浆找平层2.4.4 3厚高聚物改性沥青防水涂料3厚改性沥青(SBS)防水卷材2.4.5 40厚挤塑板保温层40厚细石混凝土保护层3. 3覆土种植屋面3.1现浇钢筋混凝土顶板3. 3. 2 1： 10水泥炉渣找坡1%最薄处0(1)基层处理：将结构板面上外表的松散杂物清扫干净，突出基 层外表的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏 板根部处理好。外表应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等 缺陷。（2）管根固定：穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕， 在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。（3）找坡坡度不小于1%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明 炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示炉 渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平，炉渣铺设由高向低。按天 沟排水方向找坡。找坡炉渣按水泥：炉渣=1： 10 （体积比）配合 比控制，水泥与炉渣浇水搅拌均匀、滚压密实。3.3.3 20厚1： 3水泥砂浆找平3. 3. 4卷材防水层3. 3.5 20厚1： 3水泥砂浆保护层3. 3.6 2厚聚氨酯防水涂膜层（刷4遍）（1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫 干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂 等缺陷，方可进行下道工序。（2）刷底胶（相当于冷底子油）1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1： 2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层 外表，涂刷量为0. 3 kg/itf左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可 做下道工序。（3）涂膜防水层施工1）涂膜防水层厚度为2mmo2）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1： 2的比例（重量比）配 合，用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。