混合结构厂房回填土施工方案.docx

混合结构厂房回填土施工方案7. 4.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有有机杂 物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严 格检查，发现问题及时纠正。7. 4.4管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管 道下方空虚，造成管道折断而渗漏。7. 4.5回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不 密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实7.5质量记录回填土施工应具备以下质量记录：7. 5. 1地基隐蔽验收记录。7. 5. 2回填土的试验报告。8、一米厚砂夹石回填施工8.1作业条件设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、 槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。回填灰土层按规范要求夯压密实，经验收合格。8.2工艺流程检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一夯实或碾压一找平验收8. 2. 1砂夹石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到 设计要求或规范的规定。8. 2. 2分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用6 10t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡 形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充 分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出， 分别填入级配好的砂石。8. 2.3洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水 以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%。8. 2.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应 保持落距为400500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路 机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式 打夯机补夯密实。8. 2. 3找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cin3的环刀取样；测定 干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、 钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。8.3保证项目：保证项目（1）基底土质必须符合设计要求。（2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。8. 3. 2基本项目：（1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。（2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。8.4、成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进 行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。8. 4.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或 铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。8.5、应注意质量问题8. 5.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。8. 5.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的 夯打不得遗漏。8. 5.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂 质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。9、土方回填施工安全注意事项9.1其他安全规定1）在施工中严格遵守建筑安装工程安全技术规程2）严格执行国家、四川省的有关安全生产标准及规定。3）执行安全交底制度。4）施工人员在施工现场不准吸烟，酒后不得进行施工作业。5）夜间施工时必须有足够的照明设施。6）现场必须派专职电工进行临时照明及其它用电设备的管理。9.2蛙式打夯机的使用安全规定蛙式打夯机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，下得夯实坚硬或软硬不 一的地面及混有砖石碎块的杂土。作业前重点检查项目应符合下列要求：1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。2）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。3）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。4）作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时, 应立即断开电源，进行检修。5）夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线 人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m的余量。6）作业时，应防止电缆线被夯。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆 线，当转向倒线因难时，应停机调整。7）作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进行方向。转 弯时不得用力过猛，不得急转弯。8）夯实填高土方时，应在边缘以内100-150夯实2-3遍后，再夯实边缘。9）夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。10）在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。11）多机作业时，其平列间距不得小于5m。前后间距不得小于10m。12）夯机前进方向和夯机四周Im范围内，不得站立非操作人员。13）夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温度时，应停机降温。14）夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。15）作业后，应切断电源，卷好电源线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。1、编制依据12、工程概况13、施工布署13.1、土方回填做法13.2、总体部署24、施工准备24.1、技术准备： 24.2、材料机具准备：35、施工作业条件36、3： 7灰土回填施工36.1操作工艺36.2保证项目56.3基本项目56.4应注意的质量问题56.5质量记录67、（原料库二）素土回填施工67.1操作工艺67.2保证项目77.3成品保护77.4应注意的质量问题87.5质量记录88、一米厚砂夹石回填施工88.1作业条件88.2工艺流程98.3 保证项目：108.4、成品保护108.5、应注意质量问题109、土方回填施工安全注意事项119.1其他安全规定119.2蛙式打夯机的使用安全规定111、编制依据1、施工组织设计2、施工图纸：xx r联合工房、综合经营业务用房及二号原料库工程施工图3、建筑分项工程施工工艺标准（第二版） 中国建筑工业出版社4、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20022、工程概况本工程为四川烟草西昌分厂整体技改项目，位于四川省凉山州西昌卷烟厂内，由联合工 房和二号原料库、综合经营业务用房等组成，总建筑面积约lOOOOOM%其中，联合工房分为 1、2、3、4区，联合工房建筑面积40346. 02M2,原料库（二）建筑面积21439M2，综合经营 业务用房建筑面积：11113. 94 M2；联合工房基础分为四个区；1区总长186. 5M，总宽75. 5M, 总高度14m,高架库柱顶高度21. 5M； 2区总长168M,总宽81M,贮丝房、卷接包车间建筑高度 16. 3M,制丝车间建筑高度12. 8M； 3区总长126. 6M,总宽68. 5M,卷接包车间建筑高度15. 9M, 高架库柱顶高度21. 5M； 4区总长度195. 6M，总宽22M,建筑总高度8. 3M。原料库（二）总 长81. 5M,总宽56M,建筑高度23. 6M。综合经营业务用房总长99M,总宽19M,建筑高度27. 150m。基底标高除水泵房部位，均为-4. 5Mo联合工房基底全部进行了碎石桩和CFG桩处理， 二号原料库进行了 CFG桩处理，为考虑桩机施工作业面，实际土方开挖面比基础作业面宽3M3、施工布署3.1、土方回填做法联合工房土方回填做法设计地坪垫层以下回填1米厚砂夹石，砂夹石以下用改良灰土回填，灰土体积比为: 石灰：土=3:7。二号原料库土方回填面层为300厚3:7灰土，灰土底为素土夯实。3.2、总体部署本工程跨度较大，基础埋置深度大，考虑到1、3区有网架，因此，基础结构完成，1、3区主体部分施工完成完即开始回填作业面土方，待主体全部完成后，回填基础部分土方， 第一次回填至-1.7M左右。2、4区待基础至2层完成后进行大面积回填，水泵房部位待外墙 防水施工完成后，进行回填。回填前必须对现场进行全面清理。根据施工总进度计划的安排，1、3基础填土将在5月初开始，至5月底回填至地坪垫层 以下，根据西昌气候特征，该时段雨季即将来临，雨量较大，对土方回填不利，将按实际情 况考虑该梁土及砂夹石回填。2、4区全部为钢筋俭结构，待一层结构完成、架体拆除后开始回填，按主体进度计划安排, 土方回填施工6月初开始，7月初结束。二号原料库、综合经营业务用房待主体施工完成后开始大面土方回填，主体施工阶段， 根据需要进行局部回填。4、施工准备4.1、技术准备：(1) 仔细审阅图纸，了解土方回填的流水组织程序。对施工人员进行详细的交底，做 到人人心中有数。(2) 认真熟悉工程特点，编制合理的土方回填施工方案，并作出技术交底等技术性文 件。(3) 根据施工进度需要提出材料的用量计划及质量要求，并签订有关协议。(4) 编制合理的取样试验计划。(5) 熟悉各区的特点，针对各区的特殊部位做出特殊部位的处理方法，如基础的施工 缝、水泵房等以便及早做好准备。(6) 根据工程现场的实际情况，合理的布置进土口及回填路线。4.2、材料机具准备：(1) 土：对于砂夹石以下的3： 7灰土宜选用粉质粘性土，二号原料库灰土层以下可选 用符合要求的挖出的原土回填；但均不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。含水量应控制在8-10%o(2) 石灰：宜选用新鲜的消石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰 块，也不得含有过多的水分。(3) 砂夹石，碎石、卵石占全重的30%50%。(4) 主要机具有：压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径610mm和16 20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。5、施工作业条件5.1基础混凝土强度已达到设计要求，可以进行回填土。5.2水泵房外墙防水层施工完毕，并按要求办好隐检手续。5.3回填部分杂物己清理干净，并达到要求。5.4特殊部位己按要求处理完毕并达到要求。5. 5施工前做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。6、3： 7灰土回填施工6.1操作工艺检验土料和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯打密实一找平 验收一取样试验(合格)一回填下一步6. 1. 1首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过 筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要 用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。6. 1. 2灰土拌合：灰土的配合比应用体积比3 : 7,灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指 轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料 袋等垃圾杂物。6. 1. 5分层铺灰土：每层的灰土最大虚铺厚度200300mm,采用机械为蛙式打夯机、压 路机。各层铺摊后均应用木耙找平，与边坡壁上的木撅对应检查。6. 1. 6夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定， 一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。6. 1.7回填灰土施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎 距离不得小于500mm。灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密 度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。环刀取土的压实系数用dy鉴定，不小于0.93；也可按照表2-2的规定执行。灰土质量密度标准项次土料种类灰土最小质量密度（g/cm3）1轻亚粘土1.552亚粘土1.503粘土1.45找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处 用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。6. 1. 10雨期施工：根据西昌地区气候特点，土方回填处于雨季，天气早晚温差很大并有雨，应考虑雨天 施工，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及 松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。打灰土的土料，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。6.2保证项目6. 2.1基底的土质必须符合设计要求。6. 2. 2灰土的干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。6.3基本项目6. 3.1配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。6. 3.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。6. 3.3允许偏差项目，见表灰土地基允许偏差项次允许偏差（mm）检验方法顶面标高，±15用水平仪或拉线和尺量检查表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查对地下防水层、保护层以及从地下墙体伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回 填灰土时碰撞或损坏。6. 3.5夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或 配合比错误。6. 3.6灰土地基打完后，应及时进行地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋, 当日拌合均匀的灰土应当日用完，避免施工后灰土受水浸而膨胀疏松。6.4应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定 干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、 配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位, 均应有处理方法和复验结果。留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时, 应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mmo接槎的槎子应垂直切齐。生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面, 拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量 工作。6.5质量记录回填灰土施工应具备以下质量记录；6. 5. 1地基隐蔽验收记录。6. 5. 2灰土的试验报告。7、（原料库二）素土回填施工7.1操作工艺基坑底地坪上清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一修整找平 验收一回填上一层7. 1. 1基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料 袋等垃圾杂物。检验回填土的质量，有无杂物、粒径是否符合规定、以及回填土的含水量是否在 控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含 水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一 般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。分段填夯交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小 于 1. 0mo回填到地下管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧 填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可 采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达 到要求后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及 时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.2保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。7. 2.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不 应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0. 08g/cm3,且不应集 中。环刀取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0-50用水准或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查7.3成品保护7. 3. 1夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁 汽车直接倒土入槽。7. 3.2基础及地下墙体的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回 填。7. 3.3从地下室墙体伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。7.4应注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度， 符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人 员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。