变电所增容改造工程技术方案.docx

变电所增容改造工程技术方案目录1工程概况及工程范围1工程概况11.1 工程范围12施工临时设施布置方案32. 1施工总平面及临时设施布置说明32.2 施工现场主要起重及垂直运输机械布置3生产性、生活性临时设施32.3 临时用地表3施工电源布置及管理维护方案32.4 施工水源布置及管理维护方案3施工气体供应方案43拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器4拟投入本工程的主要施工设备表43.1 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表44施工组织机构及劳动力计划5工程部施工组织机构设置54.1 劳动力计划55施工准备工作计划65. 1施工技术准备筹划65.2施工人员进场计划63施工机械进场计划65.4施工材料进场计划66施工综合进度计划7工程计划开、竣工日期76.1 保证工期措施77主要施工技术方案77.1高压室间壁墙撤除与封闭的施工77.2电气专业主要施工技术方案88本工程施工管理制度168. 1文明施工管理制度178.2施工技术管理188. 3文件管理198.4设计变更管理199质量目标及质量保证体系19按改造施工程序，首先进行间壁墙的撤除，须按以下程序作业：1）按规定，本次改造施工已履行完的审批手续，相关文件运行完毕，并允许开工;2）依照竣工图，查清隐蔽于墙内的照明、插座等管线的走向；3）根据电气专业的需要，划定需撤除的间隔墙的范围，防止误拆；4）电气专业人员已完成设备的断电作业（包括即将撤除的间壁墙内的电气线路）， 并经复查验收，同时电气专业还应断开影响间壁墙撤除的室内接地装置；5）施工临时电源（含照明）已接通，且临时电源上必须安装有漏电保护装置；6）安装必要的通风除尘设施，保护施工人员健康；7）完成室内各种盘柜的包裹（塑料薄膜或彩条布），即使是需要本次改造将要更换 的设备也应实施包裹，同时可拆卸和移走的的物品，如桌椅、操作架（梯）、灭火器、照 明灯管等应自房间内移出；8）为保护室内地面，在即将撤除间壁墙两侧地面上，沿墙通长铺设模板（板厚3 2 20 mm）,根据实际确定铺设宽度，板上覆盖一层垃圾毡；9）按规定由技术人员完成作业交底，履行签字手续。间壁墙的撤除作业方法因本次撤除作业位于室内，所以撤除作业主要采用人工使用大锤、同时辅以小型电动 （或气动）工器具作业（如电镐、气动凿岩机）方式进行。为降低粉尘浓度，拆间壁墙前，应用喷淋器具将墙的两侧淋湿，同时为保护作业者健 康，要求施工人员须佩戴防尘口罩。拆墙作业自上而下进行，并首先将需要撤除的防火门卸下移出室内并妥善保管好；为 便于施工人员作业，应使用工具式组装脚手架。撤除作业时，人工大锤与电镐（或气动凿岩机）应交替进行，即先用大锤将墙体震松， 然后再用电镐（或气动凿岩机）将墙震碎，凿墙人员应注意掌握好力度，当墙已经松动时， 不要用力过猛，防止碎砖、灰渣飞出损伤设备；拆墙作业时要尽力保护墙内暗布埋管等不 受损伤。拆墙作业应单侧进行，另一侧负责监视的人员距离墙面应保证一定的平安距离。凿下的碎砖、灰渣应定时清出运至楼外，清理地面时，应暂停凿墙作业。间壁墙的恢复当电气专业完成新增及更换设备作业后，即可开始进行墙体的恢复作业，当设计无明 确规定时，应按原设计图纸所要求的砌体和砂浆材料砌筑，门洞口位置应保持不变（本次 改造竞争性谈判采购文件或建设单位有新的要求除外）。砌筑采用（三一法）作业，并与电气专业配合，同时完成暗布管线的恢复；按与原图 纸设计相同的材料进行间壁墙面的抹灰及装饰施工。如果建设单位有新的要求，那么按有关 工艺要求进行施工。为保证砌筑及抹灰工程质量。配备一台型号HL-200的小型砂浆搅拌机。7.2电气专业主要施工技术方案7. 2.1变压器安装方案安装前准备a.变压器绝缘油的主要技术指标要求:击穿电压不小于25kV,微水量不大于20ppm, 介损不大于1% （90时）。b.取运抵现场的变压器绝缘油、变压器器身残留油油样，按规范要求逐项进行检验, 必须合格，检验报告要存档。c.用合格的变压器油冲洗油管、油罐，符合要求后，用压力式滤油机向油罐打油， 再用真空滤油机进行油处理，直到绝缘油指标符合规范要求为止。d.冷却器及附件打压检漏后，用合格的变压器油进行冲洗，直到符合要求。安装前器身加热连接好管路，启动真空滤油机，向变压器器身注入合格油，至浸过铁芯上铁朝止。投入 加热器进行油循环,使变压器器身温度，高出环境温度10以上。器身检查a.器身检查选择晴朗无风天气进行，相对空气湿度小于75%,器身暴露在空气中的 时间不得超过16小时。b.吊罩后，按规范条款要求，逐条、逐项检查，包括器身各部件有无移动、螺栓是 否紧固、绝缘螺栓有无损坏、防松绑扎是否完好、铁芯绝缘、绕组、绝缘围屏绑扎、围屏 上线圈引出线密封、调压切换开关、强油循环管路与下辗绝缘接口的密封、各部位清洁度。 对上述工程检查结果要形成记录并存档。c.器身检查完毕后，用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部杂物，箱壁上的 阀门要开闭灵活、指示正确。附件安装a.套管安装依次安装绝缘筒、升高座和套管。套管吊装前，将顶部的接线端子和下部的均压环拆 下，擦拭干净，重新装上，并在套管内穿入一根中10的尼龙绳作为牵引线。b.冷却装置安装冷却器安装时，先将相应蝶阀关闭，然后撤除连接法兰的临时堵板，并将管口清理干 净。冷却器安装完成后，放尽冷却器残油，然后可翻开下部阀门给冷却器充油，通过上部 放气丝堵排气。c.油枕安装缓慢向油囊内充-40c露点的干燥空气作漏气检查，合格后，将胶囊安装在清理过的 储油柜内，胶囊沿长度方向要与储油柜长轴保持平行，胶囊口的密封良好，呼吸畅通。吊 装油枕就位，安装好油枕至变压器油箱的管道。排净胶囊内部空气，连接油表连杆，调整 油位至最低位置。d.瓦斯继电器安装瓦斯继电器安装前必须检验合格。依次安装油箱至油枕的阀门、导管、波纹管、瓦斯 继电器。瓦斯继电器水平安装，箭头指向油枕，导管按厂家设计保持一定坡度。7. 抽真空及注油抽真空前，必须将在真空下不能承受机械强度的附件隔离，抽真空至极限允许值，保 持24h以上。同时要监视并记录油箱的变形，其弹性变形最大值，不能超过壁厚的两倍。 真空泵装设逆止阀，以防止突然停电真空泵油倒流。注油时，边抽真空边注油，要保持真空度不变，并控制油的流速（注油流速不大于 lOOL/min）,注油至油面距器身顶盖200mm。8. 热油循环、补油和静置a.为保证主变压器安装质量，在真空注油后要进行热油循环。连接好管路，保持真 空度，启动真空滤油机，投入加热器，出口温度不低于50C,循环时间不少于48h。直至 绝缘油试验合格后，结束热油循环。b.补油时，通过储油柜上的专用补油阀，经滤油机注油至规定油位。c.补油后至投运前，变压器需静置72h以上，静置完毕后，从变压器的套管、升高 座、冷却器、气体继电器等有关部位放气，并启动潜油泵，直至剩余气体排尽。7. 2. 1.7 整体密封检查安装完毕后，在储油柜上用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压 力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。8. 2.2集中控制盘开关柜安装方案2. 2. 1设备检验及搬运a.设备进货检验，首先核对设备型号、规格、数量，技术资料、合格证及配件，同 时检查外表工艺，有无损伤，并作好记录。b.设备运输，首先准备汽车吊及平板拖车，固定盘柜用的绳具，检查运输道路。核 对盘柜安装位置及编号，按照先后顺序搬运，车速限制在15km/h以内。c.盘柜运输时，要采取措施防止盘柜漆面受损。9. 2. 2. 2盘柜基础的安装a.确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型 钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预 埋件的位置、形状、数量和尺寸。b.基础型钢的安装要符合以下要求1）基础型钢安装的允许偏差：项 目允许偏差mm/mmm/全氏不直度<1<5水平度<1<510位置误差及不平度<52）固定式盘的基础高出地面lOmmo3）小车式盘的基础与地面平齐。4）接地线焊牢，接地点数量不少于2点。7. 2. 2. 3柜体就位找正a.安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体 的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下表要求。相邻两柜间的连接螺 栓露扣23扣。项 目允许偏差（nrn）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2我公司施工的华能大连电厂二期工程单元控制室b.根据施工图纸选择盘体固定 方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在 柜底四角，焊缝长度2040mll1。焊后采 取防腐措施。7. 2. 2. 4配电盘的母线安装a.检查母线光滑平整，无裂纹、 折皱、变形扭曲现象。b.母线的组装连接按厂家提供 的母线组装编号进行安装，其安装的母 线相序符合系统相序，母线相色标志完 整、正确、明显。c.母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧密，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺 栓露扣长度23扣,母线的固定不能使绝缘子受到额外应力。d.贯穿螺栓连接的母线两外侧均装设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母。e.连接螺栓的紧固，使用力矩扳手，其紧固力矩值符合规范规定。f.母线安装时，检查母线对地及相间的最小平安距离符合生产厂家的技术要求及有 关规程的规定。g.母线安装完毕后，将母线室清扫干净，测量母线相间及对地绝缘电阻满足规范要 求。并同时做好安装检查记录。117. 2. 2. 5盘柜安装后的检查及调整a.成套柜的安装符合以下要求1）机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。.2）动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。.3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。4）柜内照明齐全。b.抽屉式配电柜的安装要到达以下要求1）抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分 开。3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。c.手车式柜的安装要到达以下要求1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。4）手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。5）平安隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6）柜内控制电缆的位置不能阻碍手车的进出，并要牢固。7）手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先 接触，拉出时接地触头比主触头后断开。d.其他要求盘、柜的漆层完整，无损伤。盘、柜、台的接地牢固良好。装有电器的可开启的门， 以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。7. 2.3电缆工程施工方案2. 3.1电缆工程的材料运输与保管a.在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推 下，电缆盘严禁平放运输、平放贮存。我公司施工的华能大连电厂二期工程电缆敷设b.运输或滚动电缆盘前，要保证电 缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时要顺 着电缆盘卜.的箭头指示或电缆的缠紧方 向。c.电缆及其附件到达现场后，供货 商要提交产品的合格证及相关技术文件。 并按合同规定对产品进行验收。d.电缆及其它材料如不立即安装，按以下要求贮存：1）电缆集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间要有通道，地 基要坚实，存放电缆处严禁积水。2）电缆附件的绝缘材料的防潮包装密封良好，并根据材料性能和保管要求贮存和保 管。3）防火涂料、包带、堵料等防火材料，要根据材料性能和保管要求贮存和保管。4）电缆梯架要分类保管，码放整齐，电缆梯架存放中不得受力变形，防腐涂层或镀 层不得破损。5）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密，当有缺陷时要及 时处理。7. 2. 3. 2电缆敷设.a.依据一、二次电气系统接线图，校对电缆清册。把各项数据输入计算机，实现电 缆敷设的最正确方案。b.电缆敷设前的要求：1）电缆通道要畅通，排水良好。金属局部的防腐层完整。夹层、沟道等处照明充足， 通风良好。2）按电缆清册核对电缆的型号、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查， 有问题的电缆做好禁用标识，防止误用。3）依据电缆进货清单，将同型号规格的电缆各轴长度与汇总表中的长度和根数比照, 统计出每轴电缆要敷设的根数。对电缆轴进行标识。做好敷设记录，严禁乱放。如果电缆敷设过长要出现接头时，由于每个型号的电缆在订货时都有一定的欲度，因 此可考虑电缆的代换，是否可行需经甲方同意及设计院下发设计变更通知单。当无法防止出现电缆接头时，首先应向甲方申请，待甲方同意后方可执行。但电缆接 头不要出现在主要系统回路中，接头位置不要放在电缆夹层、电缆通道中。对制作的电缆 接头要用托板托置固定及防火，做好电缆接头地点记录。4）电缆放线架要放置稳妥，钢轴的强度及长度要与电缆盘的重量和宽度相匹配。c.电缆敷设的要求：1）电缆敷设时，要保护好电缆沟、遂道的防水层。2）电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电 缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。3）在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。4）并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。5）保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径 不小于其10倍的外径。6）动力电缆的终端头要留有备用长度。7）在低于0的环境下，电缆敷设要采取加热法或躲开寒冷期，防止损伤电缆。8）电缆与热力管道平行时，其距离必须大于1m,交叉时要大于0.5m。当条件受限13制时应采取隔热措施，禁止电缆平行敷设于热力管道上部。从电缆桥架下来的电缆全封闭保护：单根控制电缆从电缆桥架下来采用托架侧壁开孔, 电缆管全封闭保护。单根动力电缆从电缆架下来采用PVC金属软管保护。（见插图）多根电缆从电缆架到电气设备采用特制的封闭引线桥架。（见插图）d.电缆的排列1）高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分层 布置。2）控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯电 力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列绑扎。3）电缆敷设要排列整齐,不得交叉。4）电缆敷设完毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。e.电缆固定1）垂直敷设或超过45。倾斜角的电缆在桥架上每隔0. 5m用绑线固定；水平敷设的 电缆每隔1m用绑线固定。两端及转弯处用绑扎带固定。2）交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。3）护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。f.电缆标志牌在电缆起始端、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、均挂标志牌。电缆标志牌采用 表层亚光蚀刻铝板统一规格制作。标志牌内标明线路编号，无线路编号时，要标明电缆型 号、规格、及起迄地点；并联使用的电缆要有顺序号。147. 2. 3. 3直埋电缆的敷设a.电缆外表距地面的距离不小于0.7m。在与地下建筑物交叉及过地下建筑物处， 可浅埋，但要采取保护措施，电缆要埋设于冻土下。b.电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物之间，平行和交叉时的最小净距。应 符合规范规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方，特殊情况按规范要求进行。c.电缆与热力管道及热力设备平行、交叉时，要采用隔热措施，使电缆周围土壤的 温升不超过10od.电缆与厂区道路交叉时，要敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端伸出道 路两边各2m,伸出排水沟0.5m,电缆管两端管口要密封防水。e.直埋电缆的上、下部要铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板。其覆 盖宽度应超过电缆两侧各50nini,保护板可采用砖块或混凝土。软土或沙子中严禁有石块或 其它硬杂物。f.直埋电缆在直线段每隔50T00m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处设置 明显的方位标志桩。g.直埋电缆回填土前，必须经隐蔽验收合格，回填土应分层夯实，7. 2. 3. 4电缆终端头的制作.a.对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。电缆终端头制作时，必须严 格遵守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作3. 15kv及以上电缆终端头时， 其空气相对湿度要小于70%o制作塑料绝缘电力电缆终端头时，要保持周围空气洁净，防 止尘埃、杂物落入绝缘内。雨雾天严禁施工。b.高压电缆终端头制作：1）要连续作业，缩短绝缘暴露时间。剥切时不要损伤线芯及绝缘层，全部作业都要 保持清洁。2）在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘外表至最近接地点的最小距离 与规程要求一致。3）要彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏 蔽层，剥除时不得损伤绝缘外表，屏蔽端部要平整。我公司施工的华能大连电厂二期工程电缆接线4）对厂家明确提出的改善电缆屏蔽端部电场集中的措施要严格执行，并确保绝缘和 相间距离。5）电缆线芯连接，采用压 接时接线端子要与压模匹配，压 接后要修理光滑。采用焊接时要 保护好绝缘层。6）三芯电力电缆终端处 的金属护层必须接地良好；塑料 电缆每相铜屏蔽和钢铠要锡焊 接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线要对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线要直接接 地；电缆接地点在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地；接地线采用镀锡铜编织线， 电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mllI?,电缆线芯截面在150mm,及以上时， 接地线为25mm2, 220kV电力电缆接地线按特定要求安装。7）装配组合电缆终端头时，各部件间的配合或搭接要采取堵漏、防潮和密封措施。 塑料电缆采用自粘带、粘胶带、热熔胶等方式密封；塑料护套外表要打毛，粘接外表要用 溶剂除去油污，粘接良好，电缆终端头严禁有渗漏。c.低压动力电缆终端头采用三（四）岔口护套，工艺要求参见高压电缆终端头制作 相关局部。d.计算机、保护的屏蔽电缆，其屏蔽层及接地线要按设计要求安装。e.控制电缆头制作安装，做电缆头的位置要整齐划一，在同一直线上；套同一颜色 的专用控制电缆头护口；线号管用白色PVC管，号码用专用热敏打号机打印，长度相同， 字迹清晰，美观统一。7. 2. 3. 5电缆防火a.对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路, 按设计要求的防火阻燃措施施工。b.电缆防火阻燃要采取如下措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密封。在重要 的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路电缆，可单独 敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接 头两侧及相临电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆。 设置报警和灭火装置。c.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，再使用时按设计要求和材料使用工艺提出施 工措施。d.涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数 应符合说明书中的要求。e.包带在包绕时应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后， 每隔一定距离应绑扎牢靠。f.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，严禁有明显的裂缝和可见的孔隙，空洞较 大者应加耐火衬板后再进行封堵。g.阻火墙上的防火门应严密，空洞应封堵，耐火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。h.封堵的工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中 要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。8本工程施工管理制度为使本工程的施工管理创省内一流水平，根据本工程总体施工设计方案和工程的实际16特制定如下具体措施。8.1 文明施工管理制度工程部成立“文明施工领导小组”，负责现场文明施工的组织、领导、协调工作。 工程部工程管理部负责现场文明施工的归口管理，负责现场文明施工的规划工作，负责现 场“文明施工岗位责任制”的制定和落实工作，并定期组织检查和对问题整改措施的落实。8.1.1 现场文明施工划分责任区域，执行区域管理，坚持“谁施工、谁负责”的管理原 那么。各工地设置一名“文明施工监督员”，负责本工地的现场文明施工管理工作。8.1.2 施工现场的材料、设备摆放要严格按照施工现场总平面管理规定执行，并要 求标识清楚、准确。实现材料、设备码放“定置化”管理，杜绝乱堆乱放现象的发生。必 须保持现场消防通道、平安通道的畅通，不得任意侵占。8.1.3 加强文明施工的技术管理工作，专业技术人员在编制施工作业指导书时，必 须同时编制“文明施工的要求和措施”，并进行全员交底、签字。8.1.4 现场人员统一着装，进入施工现场人员必须佩戴胸卡，工程部人事部门及保卫人 员进行严格控制、检查。8.1.5 施工现场配制充足的照明设施，并根据现场的需要随时进行调整。8.1.6 加强现场平安防护设施标准化工作，确保防护齐全、完善、规范，并标识清楚。8.1.7 施工现场禁烟区设有禁烟标志，严禁现场流动吸烟，现场不得进行垃圾、废弃物 的燃烧。8.1.8 工程部环保责任部门催促各施工工地严格按规定落实国家及地方政府的有关政策、 法规和规定，保证施工不扰民、“三废”处理措施得当，不因尘土等工业垃圾对环境造成 污染。8.1.9 加强现场的成品保护管理工作，严防已安装好的设备或施工好的建筑物遭到破坏 或损坏。8.1.10 场内主要通道修建水泥路，道路两侧设排水沟，确保排水畅通。8.1.11 现场主要施工区域设置灯箱式广告标语牌，增加现场平安文明施工宣传气氛。8.1.12 工程部统一定制标准的办公室和工具房，并统一规划摆放。8.1.13 主要施工区域的临时电源全部使用标准电源盘，并设专人管理。8.1.14 所用电焊机全部实行集装箱管理，根据施工需要，制作大小不同，样式统一的集 装箱。8.1.15 氧气、乙快执行分区域统一集中供应，并严格执行氧气、乙快瓶的管理规定。8.1.16 在安装施工用电梯的同时，安装规范的防护棚，电梯出入口安装自动防护门。8.1.17 各平台边缘，制作标准的防护栏杆，涂红白相间油漆，安装时做到横平竖直，整 齐美观。8.1.18 各类孔洞按实际规格安装标准盖板，并画图、编号、标识、不得随意撤除损坏。8.1.19 电焊把线集中铺设，并排列整齐，各层平台安装电焊把线插座，杜绝焊把线乱拉 乱拽。8.1.20 脚手架要按标准规范搭设，安装用小型脚手架一律使用碗扣式脚手架，并执行设179. 1 质量方针、质量目标192专业质量目标、质量保证措施2010. 3 质量保证措施20量管理组织机构及主要职责2610.4 量管理制度29量管理及检验标准3310平安健康/环境保护体系及文明施工361平安健康/环境工作方针和目标3610.5 法律、法规及其它要求37平安健康/环境保证网络3910.6 平安健康/环境管理体系40平安健康/环境保护控制要点4110.7 文明施工措施53季节性施工平安保护措施5610.8 现场保卫、防火、防爆措施58环境保护措施6011设备、物资管理方案621概述6210.9 资源配置62设备、材料管理 6310.10 物资质量控制措施67资料管理68计、搭设、验收、使用挂牌制度。8.1.22 各种卷扬机必须统一搭设标准防护棚，在明显位置张贴操作规程。8.1.23 各种电气设施和机具必须有良好的接地或接零。8.1.24 现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防 风沙以及防破坏措施，贵重危险物品及时入库，建立严格的领退料手续。8.1.25 施工现场应节约用水用电，消灭长流水或长明灯。8.1.26 配备充足的消防器材及设施，做到摆放合理，使用方便、有效。8.1.27 为确保施工现场的环境整洁，要始终保持现场的路通、地平、灯亮、场地清，垃 圾废料及时清理，材料设备码放整齐有序，杜绝脏乱差的现象出现。8.1.28 临时工人要视同正式员工一样对待，统一规范管理。现场执行每天有一名领导干 部轮流值班的制度，协调和处理平安文明施工问题，并明确职责，做好值班记录。8.2施工技术管理本工程我公司将在业主、监理的领导下，对工程施工技术管理详细筹划，明确我公司 各级技术负责人的职责，形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统。贯彻执行国家和行 业颁发的技术法规、法令标准、规程、规范。组织各级技术人员做好技术管理工作，在本 工程工程设置三级技术负责人，建立三级技术责任制，做到技术工作统一领导和分级管理。8. 2.1技术人员配置工程总工：主持过大型电厂施工技术工作，经验丰富组织能力强且一直从事技术工作。工地专责工程师：参加过大型火电机组施工，担任过专责工程师，从事工地技术工作 十年以上。班组工程师：参加过大型火电机组的施工，从事班组技术工作五年以上。9. 2.2施工技术管理制度我公司在多年的施工中形成了一整套施工技术管理制度。97年通过中国质量管理协会 质量认证，并通过2000版的转换工作，同时取得国家技术监督局颁发的压力管道试安 装准许证，并在工程现场贯彻实施。针对本工程现场实际及业主要求，对我公司执行技 术管理制度重新修订，以满足业主及监理对工程管理的要求。管理制度如下：a.施工技术责任制度；b.质量筹划工作规定；c.专业施工组织设计编制规定；d.施工技术措施、方案编制和管理规定；e.施工作业指导书编制和管理规定；f.施工图纸会审规定；g.施工技术交底规定；h.设计变更管理规定；1 .施工现场文明施工管理规定；18j.工程成品、半成品保护管理规定；k.工程竣工资料管理规定；1.计量工作管理制度。8.3 文件管理在创精品过程中，做到凡事有据可查，但凡有的施工过程都有文件，为达标投产，机 组移交后的创精品提供各种证据。文件管理的归口部门为工程部，对各种验收文件、试验 报告、质保文件由工程部统一，并通过MIS系统与甲方进行资源共享和跟踪管理。 8. 3.1施工文件包括施工人员，施工工程，施工中的各种数据记录。质量检查和验收记 录，各种试验报告，施工中各种钢材、水泥、砂子的跟踪记录，QC小组活动记录，工程联 系单，施工中各种交底记录，设计变更记录，图纸会审记录，设备缺陷处理记录，反映工 艺水平和质量管理的各种音像资料及施工单位在施工过程中填写的各种记录。各种记录表 一律用计算机打印，签字用黑色签字笔填写，填写记录用正规字体填写。8. 3.2工程部各部门依据公司受控法规性文件总目录建立各自的受控文件清单，并 保证清单中所列文件的有效性，使得各使用场所随时得到文件的有效版本。9. 3.3工程部各部门使用的工程合同、质量计划、施工图纸、厂家资料、作业指导书以 及工程部的管理制度由工程部发放。施工图纸、厂家资料由业主发放。10. 3.4为更好地对施工工程的资料进行统一管理，并对施工过程中产生的各种记录进行 分类汇总、登记保存，符合要求。制定如下管理措施。a.文件要有固定的保管场所，以防文件失控。b.建立现行有效的受控文件台帐，记录修订状态。c.对文件进行定期评审，必要时予以修订。d.凡对体系的有效运行具有关键作用的岗位，都应能得到有关文件的现行有效性版本。 e.失效文件要及时回收、销毁、防止误用。f.对出于法律、存档要求或保存原始记录的需要而保存的失效文件予以标识。8.4 设计变更管理设计变更是工程建设中，为使工程建设得更趋于完善更合理，而采取的重要措施。我 公司在施工管理中有图纸会审措施，将最大可能地将设计中存在的问题发现在施工之前。 但不可防止地会在施工中有设计变更问题，对于这个问题我们将认真地对待，工程部按文 件管理程序做好登记、存档工作，将设计变更通知单下发到具体施工部门，及时地在施工 中落实。设计变更做为设计的一局部，在竣工资料移交时对竣工图进行修改并移交。9质量目标及质量保证体系质量方针、质量目标199.1.1 质量方针科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。9.1.2 质量目标工程质量目标：工程到达优良等级，到达国网公司优质工程。9.2 专业质量目标、质量保证措施分项工程合格率100%,单位工程优良率100%, 土建工程观感率90虬质量保证措施9.2.1 电缆敷设工艺措施电缆敷设的要求a.电缆敷设时，要保护好电缆沟、遂道的防水层。b.电缆敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电 缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。c.在潮湿场所敷设完后，电缆头不能进水，必须要用防水粘胶带密封。d.并联使用的电力电缆长度、型号、规格要相同。e.保证动力电缆最小的弯曲半径不小于其15倍的外径；控制电缆最小的弯曲半径 不小于其10倍的外径。f.动力电缆的终端头要留有备用长度。g.电缆与热力管道平行时，其距离必须大于1m,交叉时要大于0.5瞑当条件受限 制时应采取隔热措施，禁止电缆平行敷设于热力管道上部。h.从电缆桥架下来的电缆全封闭保护：单根控制电缆从电缆桥架下来采用托架侧壁 开孔，电缆管全封闭保护。单根动力电缆从电缆架下来采用PVC金属软管保护。电缆的排列a.高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆要按要求顺序从上至下分层 布置。b.控制电缆在桥架上排列不能超过三层；电力电缆（三芯）不能超过二层；单芯电 力电缆要布置在同侧支架上，按正三角形排列绑扎。c.电缆敷设要排列整齐,不得交叉。.d.电缆敷设完毕后，要清扫干净，盖好盖板并密封。电缆固定a.垂直敷设或超过45°倾斜角的电缆在桥架上每隔0.5m用绑线固定；水平敷设的电 缆每隔1m用绑线固定。两端及转弯处用绑扎带固定。b.交流单芯电力电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。c.护层有绝缘要求的电缆，在固定处加绝缘衬垫。209. 3. 2电缆敷设工艺质量控制要求9. 3. 2.1电缆敷设a.敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头贴上相应的标签，粘贴应牢 固，保证在敷设过程中不脱落。b.电缆盘的转动速度与索引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免 在地上拖拉。c.必须地面敷设且地面情况恶劣时，应铺上木板或其它保护物。当敷设截面较大的 电缆时，应使用滑车。d.电缆在桥架上应保持平直，电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求。e.敷设过程中，如发现电缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时，应拉回废弃并另行 敷设，不准中间接头。f.电缆与热力管道、热务设备之间的净距，平行时应不小于1m,交叉时应不小于 0.5m,现场条件受限时，应采取隔热保护措施。9. 3. 2. 2 电缆固定a.电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观、牢靠。b.电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎线扎牢，防止拱起。c.固定电缆时，应按顺序排列，尽量减少交叉，松紧要适度，并应留有适当的余量。9. 3. 2. 3电缆敷设后在以下各点应加以固定a.垂直敷设时或45°倾斜敷设时，在每一个支架上。b.水平敷设时，在直线段首末两端，电缆拐弯处，水平直段控制电缆每隔2个横撑 处，水平直段动力电缆每隔4个横撑处。c.穿越保护管的两端。d.引接线及端子排前150300mm处。e.离端头密封头约1米处。9. 3.3电缆二次接线工艺措施3. 3.1二次接线一般要求对电缆安装工进行专业技术培训，考试合格后上岗。电缆终端头制作时，必须严格遵 守制作工艺规程及产品说明书相关要求。在室外制作3. 15kv及以上电缆终端头时，其空 气相对湿度要小于70%o制作塑料绝缘电力电缆终端头时，要保持周围空气洁净，防止尘 埃、杂物落入绝缘内。雨雾天严禁施工。10. 3. 3. 2电缆二次接线施工工艺质量控制要求a. 施工准备1）接线人员须经培训，考试合格者方可上岗。2）确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、 照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。213）人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。注：专人：把受过培训，且考试合格的某位施工人员。专柜：指定的某盘、某台或某柜（包括就地接线盒、就地设备）。挂牌：指专为跟踪、控制接线工艺质量而设计的接线标识牌。4）电缆接线前，应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌, 就地设备应贴在不宜受损的醒目处，并用黑色记号笔填写，具体要求见下表。电缆二次接线标识牌设备名称责任人班组起讫日期年 月日至 年 月日工艺评定确认人b.盘前电缆整理1）电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人 员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下、从 内到外”为电缆编排原那么，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。2）当盘内电缆较多时一，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固 定在第一层的电缆上，以此类推。要求接较近端子的电缆布置在外层，接较远端子的电缆 布置在内层。3）盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次，并使用统一颜色的塑料绑扎线，分层 固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在同一截面上，绑扎线应笔直、整齐、美观。c.电缆头制作、固定和标识1）电缆破割电缆破割应考虑电缆的预留量，并与盘内的电缆预留量保持一致。电缆破割点必 须高于盘底的电缆封堵层，同时又不能离端子排过近而影响芯线的正常走向。 电缆破割时一，应先用切割刀转着电缆破割点的一周进行切割，切割深度为电缆外 层（绝缘层）剥离，不能伤及内绝缘层和芯线。2）电缆头的制作和固定电缆头制作前，应根据电缆的规格、型号选择相应规格的热缩套管，同一工程的 热缩套管颜色应统一，热缩套管规格选择可参考下表。热缩套管与电缆的规格、型号对照表22010012014160180 20ZRK-4X1.ZRK-6X1.0ZRK-8X1.0ZRK-19X1.0ZRJ-4X3X0.7ZRJ-8X2X0. 755ZRK-6X1.5ZRK-10X1.5ZRK-19X1. 55ZRJ-10X2X0. 7ZRK-4X2.ZRJ-2X2X0.7ZRK-14X1. 0ZRJ-4X2X0. 7ZRJ-6X2X0.7555ZRJ-2X3X0. 755ZRJ-12X2X0.7ZRK-4X1.ZRK-5X1.05ZRJ-3X2X0. 7ZRJ-7X2X0.750ZRK-7X1.0ZRK-10X1.5ZRK-8X1.5ZRK-14X1.55 ZRJ-5X2X0.7 5