北成星中心B地块脚手架专项施工方案7828.docx

北成星中中心B地地块附着式升升降脚手手架施工方案四川省鑫鑫圳建筑筑安装工工程有限限公司二一六六年十月月十四日日承包单位位施工方方案自审审会签表表工程名称称北成星中中心5、77号楼施工单位位中国华西西企业股股份有限限公司方案名称称北成星中中心B地地块附着式升升降脚手手架工程程施工方方案编制单位位四川省鑫鑫圳建筑筑安装工工程有限限公司会签部门责任人会签人审批意见见分包项目编制人年月日项目经理理年月日分包单位位总工程师师年月日附着升降脚手架专项工程施工方案目录一、编制制依据11二、工程程概况11三附着着式升降降架安装装方案223.1导导座式升升降脚手手架结构构23.2导导座式升升降架平平面布置置方案993.3架架体结构构103.4卸卸料平台台123.5附附着式升升降架安安装工艺艺133.6塔塔吊附着着位置施施工方法法213.7剪剪刀撑搭搭设搭设设示意图图223.8施施工组织织机构及及施工流流程2333.9 安装完完成后验验收233四附着着式升降降架升降降方案2244.1.概述2444.2准准备工作作：2554.3.升降架架的提升升264.4.导座式式升降架架的下降降作业2274.5附附着升降降脚手架架的使用用与维护护30五附着着式升降降架拆卸卸方案3305.1施施工条件件305.2施施工准备备及施工工措施3315.3施施工工艺艺流程：315.4施施工方法法：3115.5脚脚手架拆拆除311六质量量、安全全保证措措施333七施工工组织338八应急急预案339附件一、安安全操作作规程附件二、附附着升降降脚手架架平面布布置图附件三、分分包单位位企业及及人员资资料附件四、产产品确认认书一、编制制依据1.建建筑施工工附着升升降脚手手架管理理暂行规规定（建建建2200002330号）建筑施施工工具具式脚手手架安全全技术规规范（JJGJ2202-20110）2.建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）3.建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）4.建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-991）5.施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20005)6.导导座式升升降脚手手架使用用说明书书7.北北成8号号5、77号楼施施工图二、工程程概况本工程位位于四川川省成都都市人民民北路一一段，该该工程由由四川瀚瀚鳌房地地产开发发有限公公司投资资建设，由由深圳市市清华苑苑建筑设设计有限限公司设设计，由由中国华华西企业业股份有有限公司司施工。建建筑结构构形式为为剪力墙墙结构。5#楼机位36个，7#楼机位44个，共计机位80个。标准层层高3.6m/3.9m；架子搭设高度18.0m；提升架从标准层2层开始安装。设备采用深圳市特辰科技有限公司研发的具有合格证的“SZD60G型导座式升降脚手架”，提升设备采用7.5t提升动力环链提升机提升。由中国四川省鑫圳建筑安装工程有限公司负责施工。三附着着式升降降架安装装方案3.1导导座式升升降脚手手架结构构升降脚手手架主要要由导轨轨主框架架、水平平支承框框架、附附着支承承装置、提提升设备备、防坠坠装置等等组成。3.1.1.导导轨主框框架导轨主框框架由导导轨和竖竖向框架架构成，二二者合成成一个整整体，其其作用是是承受架架体负荷荷并将架架体负荷荷传递到到附着支支承装置置，竖向向主框架架采用钢钢管焊接接结构，分分为一节节装和两两节装两两种型号号。竖向向主框架架结构如如图所示示。导轨主框框架3.1.2.水水平支承承框架水平支承承框架由由钢管焊焊接的标标准节和和连杆组组装而成成，支承承框架的的水平、竖竖直四个个面都是是由杆件件组成的的成型珩珩架，支支承框架架通过螺螺栓安装装在架体体的底部部。其作作用是承承受架体体竖向荷荷载，并并将竖向向荷载传传递给竖竖向主框框架，标标准节长长度1.8米，结结构如图图所示：水平支承承框架图图3.1.3. 附着支支承装置置附着支承承装置即即导向座座，其作作用是平平衡由架架体负荷荷和架体体自重产产生的重重力和倾倾覆力矩矩，并将将重力和和倾覆力力矩传递递到建筑筑物上。导导向座同同时设有有防倾、防防坠安全全装置，是是附着升升降脚手手架承力力、导向向、防倾倾三者合合一的附附着支承承装置。附附着支承承装置由由固定导导向座和和摆针式式防坠安安全器组组成。1）.固固定导向向座由可调节节移动的的导向滚滚轮座和和导向滚滚轮组成成，固定定导向座座通过穿穿墙螺栓栓与结构构砼固定定。固定定导向座座可在预预留孔垂垂直面的的水平微微调，以以适应预预留孔垂垂线方向向的误差差，滚轮轮座可调调节与结结构表面面前后方方向的距距离。导导向滚轮轮座有四四个滚轮轮，导轨轨的两根根立杆插插在导向向滚轮座座中，四四个滚轮轮约束着着导轨立立杆，形形成滚动动滑套连连接。固固定导向向座的作作用是约约束主框框架水平平纵向横横向的移移动；承承受主框框架传递递来的负负荷，并并将负荷荷传递给给建筑物物。是附附着支承承装置的的防倾、承承力部件件。(如图)固定导向向座连接接示意图图2）.摆摆针式防防坠安全全器摆针式防防坠装置置是以速速度变化化为传递递信号的的机械自自动卡阻阻式防坠坠器。其其主要结结构特征征为：摆摆针通过过摆针轴轴与固定定在导座座上的轴轴座相连连接，摆针弹簧簧的两端端分别连连接在摆摆针与轴轴座上，而而导座与与导轨之之间为滑滑套连接接，导轨轨可在导导座中上上下滑动动。本装置的的工作原原理为：当导向向座固定定，导轨轨在导向向座的约约束下而而向下慢慢速运动动时，运运动中的的导轨连连接杆进进入导向向座中并并与摆针针的底部部接触推推挤后，摆摆针发生生顺时针针方向转转动，当当连接杆杆向下运运动越过过摆针的的底部后后，摆针针在复位位弹簧的的弹力作作用下产产生逆时时针转动动瞬间弹弹回复位位，摆针针将恢复复到原来来摆动前前的初始始状态，完完成一次次摆动。紧紧接着另另一个连连接杆又又进入导导向座中中，重复复以上过过程，连连接杆将将不断慢慢速向下下通过导导向座中中，重复复以上过过程，多多个连接接杆将顺顺利下降降，使导导轨顺利利通过导导向座。当当导轨快快速向下下运动或或坠落时时，与慢慢速下降降不同的的是慢速速下降时时当摆针针完成一一次上下下摆动恢恢复到初初始状态态后，紧紧接着另另一个连连接杆才才又进入入摆针摆摆动的范范围内，而而当导轨轨快速下下降或坠坠落时，摆摆针还未未完成一一次左右右摆动恢恢复初始始状态前前，此时时另一个个连接杆杆已进入入摆针摆摆动的范范围内，使使摆针无无法弹回回，摆针针的上端端在连接接杆推压压下顺时时针转动动一定角角度后，最最终将阻阻挡住连连接杆向向下通过过，即导导轨被卡卡住，起起到了防防下坠的的目的，当当故障排排除后，将将导轨件件向上提提升约55cm高度度，摆针针将弹回回到初始始状态，此此时整个个装置又又恢复到到正常工工作状态态。本装置结结构简单单、巧妙妙，不需需人工操操作，随随时可以以直观检检查，维维修方便便，当发发生如摆摆针摆动动不灵活活或弹簧簧失效等等问题时时，本装装置不失失去安全全防护功功能、安安全可靠靠性好。是附着支承装置的防坠部件。架体结构构：底部桁架架与竖向向主框架架相连，竖竖向主框框架利用用导向座座与建筑筑物连接接。3.1.4附着着支撑与与建筑物物的连接接：（1）正正常情况况剪力墙墙及截面面大于2200××4000的梁，导向座用穿墙螺栓直接连接到墙（梁）上；边梁附着着支撑示示意图剪力墙附附着支撑撑示意图图（2）对对于有挑挑板、空空调板、梁梁内缩时时：加长长件长度度不大于于6000mm时时，加长长件附着着在建筑筑结构上上，导向向座与加加长件直直接连接接；如图所示示：挑板附着着支撑示示意图3.1.5.提提升设备备与吊挂挂件提升设备备由7.5T电电动葫芦芦和吊挂挂件组成成，通过过吊挂件件固定在在建筑结结构上，形形成独立立的提升升体系。电电动葫芦芦的负荷荷由吊挂挂件直接接传递到到建筑物物上。本本工程提提升设备备采用77.5TT×8mm电动葫葫芦。吊挂件示示意图3.2导导座式升升降架平平面布置置方案北成8号号5、77号楼每每栋分成成2个独独立的升升降单位位单独升升降，卸卸料平台台每栋搭搭设3个个。平面布置置图详见见附件3.2.1.提升升架布置置原则1）直线线布置的的架体支支承跨度度不大于于5.88m，折折线布置置的架体体支承跨跨度不大大于4.8m，悬悬挑端的的悬挑长长度不大大于水平平支承跨跨度的11/2和和2m。2）根据据塔吊位位置合理理设置提提升单元元，架体体与塔吊吊附着的的距离不不小于 3300mmm。3）提升升设备采采用7.5T电电动葫芦芦，吊挂挂点偏离离主框架架约3000mmm。4）提升升机构的的布置应应尽量避避开窗套套、剪力力墙或梁梁的交叉叉位置。5）预埋埋管的预预埋应按按平面图图标注的的尺寸预预埋，位位置误差差控制在在允许范范围内，位位置中心心误差应应小于115mmm。6）卸料料平台和和通行斜斜道的搭搭设位置置，应尽尽量搭设设在相邻邻提升单单元水平平间距较较小处。3.2.2.附附着升降降脚手架架基本参参数：项目参数架体高度度（不含含水平桁桁架）18.00m架体宽度度0.855m相邻支承承架体面面积1100m2提升架升升降速度度13cmm/miin直线布置置的架体体支承跨跨度5.88m折线布置置的架体体支承跨跨度4.88m架体悬臂臂高度5.4mm步高1.8mm内立杆离离结构边边线距离离3504200mm3.3架架体结构构3.3.1.架架体结构构设置要要求：1 )架架体高度度18.0m（不不含水平平桁架），搭搭设100步双排排脚手架架，架体体顶部外外排搭设设单排防防护栏杆杆，步高高1.88m，架架体宽度度0.885m（内内外立杆杆中心距距离）。2) 剪剪刀撑与与每根立立杆须用用转角扣扣件扣牢牢，每道道剪刀撑撑宽度约约为4-6m，剪剪刀撑与与立杆夹夹角应在在45OO-600O之间，从从第一步步搭设至至架体顶顶部。3) 外外排架在在每步架架中间位位置增设设一道防防护横杆杆。4) 架架体悬挑挑端以主主框架为为中心成成对设置置斜拉杆杆加固，其其水平夹夹角应不不小于445O。5) 转转角处的的架体除除采用定定型水平平支承框框架外，另另须采用用横杆在在支承框框架下端端加固，加加固横杆杆与支承承框架下下腹杆中中心距为为1800mm。6) 局局部不能能采用定定型珩架架连续设设置的地地方，采采用脚手手架连接接，但长长度不能能大于22m。7) 架架体上部部悬臂高高度不得得大于架架体总高高度的22/5，因因施工原原因架体体上部楼楼层混凝凝土浇注注完毕不不能拆模模时，架架体上部部必须与与楼层作作临时拉拉接。8) 卸卸料平台台开孔位位置需作作加固处处理，塔塔吊附着着搭接处处需作加加固处理理。9)架体体分段处处的横截截面必须须用横杆杆和防护护材料防防护好，横横截面离离墙距离离尽量缩缩短，以以保证支支模空间间为准。10)吊吊挂件连连接立杆杆必须用用横杆加加固，横横杆间距距不得大大于3000 mmm，且且用双扣扣件加固固。11)水水平支承承框架与与主框架架之间采采用两根根钢管加加固，立立杆和底底部增加加一根小小横杆兜兜挂搭设设。3.3.2.导导向座每个机位位竖向主主框架覆覆盖的每每一楼层层处设置置一个导导向座（本本工程设设置3个个导座，用用M277穿墙螺螺栓固定定在建筑筑结构上上。3.3.3.提提升设备备提升设备备采用77.5吨吨电动葫葫芦。3.3.4.安安全防护护附着升降降脚手架架的安全全防护在在施工中中占有极极其重要要的作用用，安全全防护是是否可靠靠，对施施工安全全的保障障起着重重要作用用。在施施工中对对防护质质量必须须给予严严格的管管理和要要求。（1）架架体外侧侧采用密密目安全全网，安安全网应应满足GGB57725-20009的要要求，且且20000目目/1000cmm2（JGGJ2002-220100规定）。（2）架架体底部部满铺脚脚手板，钉钉上竹胶胶板或木木板作二二次密封封防护。（3）架架体底部部内侧设设置翻板板，保证证附着升升降脚手手架升降降和使用用工况下下的密封封性防止止物料坠坠落。外外侧设置置2000mm高高脚板挡挡。图3-66底部密密封示意意图（4）架架体内侧侧设置钢钢丝网防防护。（5）电电梯开口口位置采采用密目目安全网网或竹胶胶板沿架架体全高高做立面面防护。（6）相相邻架体体断开位位置，增增加一道道扶手栏栏杆。3.4卸卸料平台台提升架卸卸料平台台按要求求设置，且且荷载必必须有效效传递到到建筑物物。卸料料平台方方案经相相关部门门审核后后实施，不不包含在在提升架架专项方方案内。3.5附附着式升升降架安安装工艺艺附着升脚脚手架应应严格按按照施工工工艺流流程施工工，遵守守有关规规范标准准。施工工人员不不得擅自自更改施施工工艺艺流程。在在每一项项施工工工艺完成成后必须须进行检检查验收收，验收收合格后后才能进进入下一一施工工工艺或交交付使用用。主框框架、水水平梁架架、导向向座、提提升设备备、控制制箱、电电缆线、螺螺栓组件件必须验验收交接接合格后后才能进进场，架架管、扣扣件等架架体材料料必须使使用符合合规范要要求的产产品。3.5.1架体体材料质质量要求求 3.55. 11.1钢钢管 1).脚手手架钢管管应采用用现行国国家直直缝电焊焊钢管（GGB/TT137793）或或低压压流体输输送用焊焊接钢管管（GGB/TT30992）中中规定的的号普普通钢管管，其质质量应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢（GGB/TT7000）中QQ2355-A级级钢的规规定。2).脚脚手架钢钢管采用用488.3××3.66钢管。 3).钢管管的尺寸寸和表面面质量应应符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111）及及建筑筑施工工工具式脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ2202-20110）中中的相关关规定。3.5.1.22扣件1).扣扣件材质质应符合合钢管管脚手架架扣件（GGB 1158331）的的规定。2).扣扣件在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达655Nmm时，不不得发生生破坏。3.5.1.33脚手板板1) .木脚手手板材质质应符合合现行国国家标准准木结结构设计计规范（GGBJ 5）是是 III级材质质的规定定。厚度度不小于于50mmm，两两端各设设直径为为4mmm的镀锌锌丝箍两两道。3.5.1.44安全网网1).密密目式安安全网不不得低于于20000目1000cm22,材质质要求符符合相关关规定。2).脚脚手架使使用的钢钢笆网规规格为220mmm×200mm 1s=1.2mmm铅丝。3.5.2.升升降架的的组装升降架组组装时扣扣件螺栓栓拧紧力力矩不得得小于440N.m,且且不得大大于655 Nm。用用测力矩矩扳手检检查。3.5.2.11组装程程序主体施工工到标准准层后开开始组装装架体，架架体安装装进度必必须跟主主体施工工同步，超超出工人人作业面面防护高高度不小小于1.2m。3.5.2.22施工方方法：(1)搭搭设架体体安装操操作平台台升降架的的安装必必须在预预先搭设设好的操操作平台台上进行行。操作平台台搭设技技术要求求：a操作平平台采用用普通落落地扣件件钢管脚脚手架；在下一一层楼搭搭设斜撑撑用以加加固架体体，架体体负荷不不小于2250kkg/mm ，由由承租方方搭设。b.操作作平台搭搭设宽度度为1.2m，外侧侧搭设11.5 m防护护栏杆，并并用密目目式安全全网围护护，搭设设时按JJGJ1130-20001的要要求执行行；局部部离墙较较远的架架体安装装位置根根据现场场情况加加宽平台台。c.操作作平台满满铺脚手手板，且且必须找找平，以以便于下下一步安安装工作作；d.操作作平台在在附着升升降脚手手架提升升一层后后拆除，严严禁提前前拆除操操作平台台，以免免造成架架体变形形、导向向座螺栓栓拉坏建建筑结构构等事故故。附着升降降脚手架架安装流流程图(2).组装水水平支承承框架a.进入入主体施施工阶段段，在主主体外围围组装水水平支承承框架，支支承框架架与拟建建结构之之间的距距离严格格按设计计要求控控制好，并并及时与与主体施施工人员员取得联联系，协协商好主主体模板板工程的的支模空空间，控控制在设设计要求求范围内内。b.组装装时应按按主体施施工的先先后需要要，尽量量做到同同时从两两处以上上的拐角角开始组组装。c.水平平支承框框架一般般由A型型支承框框架连接接而成，当当连接到到架体分分组处时时，在其其端部安安装一个个B型支支承框架架，即端端头型，在在折转处处水平支支承框架架布设困困难时，可可用钢管管搭接，但但其长度度必须小小于2mm。d.组装装时应注注意控制制水平支支承框架架内侧离离墙距离离在4000-5500mmm之间间，架体体宽8550mmm，最小小不少于于7500mm。e.内、外外侧支承承框架连连接到一一定长度度后，组组装小横横杆连接接内、外外支承框框架。小小横杆伸伸出架体体外侧115cmm。(3).预留是否预留穿墙墙螺杆孔孔洞主体施工工的同时时，及时时做好穿穿墙螺杆杆预留孔孔洞的预预埋工作作。穿墙墙螺杆孔孔洞预留留位置尺尺寸，事事先提供供给操作作班组，做做好技术术要求及及交底，按按要求预预埋塑料料管。本本升降架架附墙螺螺栓采用用M277螺杆。PPVC塑塑料管选选择440（外外径），在埋设时必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距300至400mm。(4).吊装导导轨主框框架a.支承承框架搭搭设好后后吊装导导轨主框框架，校校正好两两个方面面的垂直直度（吊吊线测量量应小于于5mmm）后，用用斜撑固固定好。将将主框架架底部、外外侧、里里侧与支支承框架架连接，下下部伸出出支承框框架约2200mmm，底底部再用用小横杆杆兜住。如如导轨主主框架在在支承框框架的中中部则根根据受力力情况在在支承框框架内外外搭设斜斜杆。b.相邻邻两榀主主框架安安装后立立即组装装几步大大横杆固固定其间间距，防防止其倾倾斜、倾倾倒，并并与建筑筑物安装装可靠的的临时拉拉结。c.立杆杆的搭设设，立杆杆搭设在在大横杆杆外侧，立立杆间距距2mm，且均均应搭设设到支承承框架底底部并伸伸出约2200mmm，在在支承框框架底部部用小横横杆兜挂挂住，用用扣件扣扣牢。d.导轨轨主框架架安装好好、固定定后，把把固定导导向座套套在导轨轨上移至至将要安安装的位位置，作作临时固固定，并并校正导导轨主框框架两个个方面的的垂直度度，安装装临时拉拉结，保保证垂直直度33mm，顶顶部晃动动5mmm。（5）.组装架架体及架架体防护护随着主体体工程的的施工进进度，安安装其余余固定导导向座，逐逐跨组装装立杆、大大、小横横杆、铺铺脚手板板，挂安安全网，先先搭设二二步（或或三步）架架体供主主体施工工使用。架架体搭设设随着主主体的上上升而上上升，始始终保证证超过操操作层一一步架。a.组装装程序：b.立杆杆垂直度度2mmmc.大横横杆水平平度55mm，使使用铁网网片脚手手板或竹竹笆板时时要设三三根大横横杆。3.5.2.33架体施施工技术术要求(1).水平杆杆技术要要求1).纵纵向水平平杆应设设置在立立杆内侧侧，其长长度不宜宜小于跨；2).纵纵向水平平杆接长长度采用用对接扣扣件，也也可采用用搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：a.纵向向水平杆杆的对接接扣件应应交错布布置，并并且两个个相邻接接头在水水平方向向错开的的距离不不应小于于5000mm；各接头头中心至至主节点点的距离离不宜大大于纵距距的1/3。b.搭接接长度不不应小于于1m，应应等间距距设置个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至搭搭设纵向向水平杆杆杆端的的距离不不应小于于1000mm。c.横向向水平杆杆主节点点处必须须设置一一根横向向水平杆杆，用直直角扣件件扣接且且严禁拆拆除。主主节点处处两个直直角扣件件的中心心距不应应大于1150mmm。在在双排脚脚手架中中，靠墙墙一端的的外伸长长度不应应大于5500mmm。3).作作业层端端部脚手手板探头头长度应应取1550mmm，其板板长两端端均应与与支承杆杆可靠地地固定。（2）.立杆技技术要求求a.立杆杆接长除除顶层可可采用搭搭接外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接。b.立杆杆上的对对接扣件件应交错错布置：两根相相邻立杆杆的接头头不应设设置在同同步内，同同步内隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。c.搭接接长度不不应小于于1m，应应采用不不少于个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。3.5.2.44安全防防护技术术要求在附着升升降脚手手架的安安装阶段段安全防防护必须须与架体体搭设同同步进行行，在施施工过程程中现场场管理人人员必须须组织好好架体安安装与防防护的关关系，保保证在附附着升降降脚手架架安装阶阶段对安安装作业业人员和和土建施施工人员员的安全全防护。1).作作业层脚脚手板应应铺满、铺铺稳，离离开墙面面1200-1550mmm；2).脚脚手板应应设置在在三根横横向水平平杆上。当当脚手板板长度小小于2mm时，可可采用两两根横向向水平杆杆支承，但但应将脚脚手板两两端与其其可靠固固定，严严防倾翻翻。可采采用对接接平铺，亦亦可采用用搭接铺铺设。脚脚手板对对接平铺铺时，接接头处必必须设两两根横向向水平杆杆，脚手手板外伸伸长应取取1300-1550mmm，两脚脚手板外外伸长度度的和不不应大于于3000mm脚脚手板搭搭接铺设设时，接接头必须须支在横横向水平平杆上，搭搭接长度度应大于于2000mm，其其伸出横横向水平平杆的长长度不应应小于 1000mm。3).架架体底部部内侧设设置翻板板，翻板板与架体体应有效效连接，保保证升降降和使用用工况下下的密封封性防止止物料坠坠落。架架体底部部满铺脚脚手板钉钉上竹胶胶板进行行二次密密封，并并用平网网和密目目安全网网兜底防防护3.5.2.55安装固固定导向向座1）当主主体砼结结构脱模模后，将将固定导导向座从从导轨的的临时固固定处，移移到穿墙墙螺杆处处，穿墙墙螺杆应应设置双双螺母（或或单螺母母加弹垫垫），安安装穿墙墙螺杆拧拧紧所有有螺母，螺螺母拧紧紧后，螺螺杆伸出出螺母长长度不少少于3-5牙距距及155mm。2）固定定导向座座背板必必须满贴贴结构砼砼面。3）安装装好固定定导向座座立即在在导轨上上扣两个个定位扣扣件，并并检查防防坠器的的灵活性性、可靠靠性。3.5.2.66组装其其他部分分架体随着主体体的施工工架体向向上搭设设，固定定导向座座逐个向向上安装装，直至至架体组组装完毕毕。架子在第第一步与与操作层层处的部部位用木木板完全全密封，密密封板拼拼接要严严密，拼拼缝33mm，不不准有孔孔洞。架体搭设设中始终终要注意意架体顶顶部的晃晃动情况况，晃动动值超过过5mmm，必须须与主体体进行双双向临时时拉结。架体搭设设技术要要求：项目允许误差差备注水平梁架架及两相相邻机位位处高差差20mmm竖向主框框架垂直直偏差5%OO、600mm防倾导向向座垂直直偏差5%OO、600mm3.5.2.77安装配配电线路路配电线路路的安装装必须按按JGJJ46-20005施施工现场场临时用用电安全全技术标标准执执行，进进场前应应作好施施工用电电设计。现场施工用电按三级配电布置，分配电箱和开关箱设二级漏电保护，电动葫芦漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电时间应小于0.1s，分配漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于100mA。附着升降脚手架的分配电箱必需专用，严禁其它单位混用，确保升降时的供电安全。现场电气维修及安装必须由专业电器人员操作，非工作人员不得擅自操作。3.6塔塔吊附着着位置施施工方法法塔吊位置置处理方方式如图图所示：3.7剪剪刀撑搭搭设示意意图3.8施施工组织织机构及及施工流流程3.9 安装完完成后验验收根据相关关规范及及管理办办法的要要求，附附着升降降脚手架架在安装装完成后后，必须须经总包包单位、分分包单位位、监理理单位自自检验收收，并填填写附附着式升升降脚手手架首次次安装完完毕及使使用前检检查验收收表，同同时根据据成都市市附着升升降脚手手架登记记要求，在在自检验验收合格格后300天内上上报相关关安监管管理部门门进行登登记备案案。四附着着式升降降架升降降方案4.1.概述升降脚手手架在提提升前要要进行一一次全面面的检查查，经总总包单位位、分包包单位、监监理单位位检查验验收合格格后方能能进行提提升作业业。升降设备备采用电电动葫芦芦，并配配设专用用电器控控制电箱箱，控制制电箱线线路设有有漏电保保护、错错断相保保护、过过载保护护、正、反反转、单单独升降降、整体体升降和和接地保保护等装装置，且且有指示示灯指示示。线路路绕建筑筑物一周周布设在在架体内内。升降架提提升程序序分为:准备工工作、架架体提升升、固定定架体三三部分。见见升降流流程图：4.2准准备工作作：（1）提提升前应应做好必必须的准准备工作作，检查查架体接接点附着着情况，弹弹簧是否否失效等等，并对对使用工工具，架架子配件件进行自自检，发发现问题题及时整整改，整整改合格格后使用用。（2）上上层需附附着固定定导向座座的墙体体结构的的砼强度度必须达达到或超超过100MPaa方可进进行升降降，从上上往下数数的第二二层结构构砼强度度达到设设计要求求的700%，第第三层的的砼强度度达到1100%。（3）固固定吊挂挂件在每榀主主框架架架旁最高高一个预预留孔处处固定好好吊挂件件，吊挂挂件采用用M277穿墙螺螺栓固定定在结构构砼上，螺螺栓两边边加垫片片（1000×1100××10），螺螺母拧紧紧后保证证螺栓伸伸出螺母母端面至至少3-5个丝丝扣和115mmm。将吊挂件件固定好好后，将将电动葫葫芦悬挂挂在吊挂挂件上，葫葫芦吊钩钩挂在吊吊挂点上上。4.3.升降架架的提升升架体的升升降由升升降架工工长一人人指挥，提提升前根根据结构构情况每每355个提升升点指派派1人负负责监视视升降情情况，同同时在升升降架第第一和第第五层指指派专人人负责监监视升降降情况，所所有作业业人员必必须在升升降记录录上签字字后才能能进行提提升作业业，升降降过程中中发现异异常情况况应立即即报告工工长，停停机检查查，在故故障没有有解决或或异常情情况未查查清之前前严禁升升降操作作。（1）升升降架提提升前，应应逐一检检查葫芦芦的正反反转方向向是否一一致，并并张紧链链条，使使每个葫葫芦的受受力情况况基本一一样。（2）调调试工作作完成后后，解除除架体约约束撤离离非工作作人员。（3）所所有葫芦芦同时提提升，提提升约3300mmm高度度后拆掉掉定位传传力扣件件，继续续提升，当当达到要要求高度度后调平平架体，两两榀主框框架高差差应控制制在100mm内内，每组组架中最最大高差差应控制制在300mm内内。（4）立立即安好好固定扣扣件，使使用中所所有定位位传力扣扣件必须须全数上上齐，当当遇有六六级以上上大风时时，不应应进行升升降工作作，并在在固定导导向座的的下方加加装固定定扣件。（5）架架子提升升时，必必须卸出出架体上上的荷载载，人员员必须撤撤离，且且得到工工长的正正式通知知后方可可进行升升降。（6）同同时提升升的升降降架必须须做到同同步提升升，当不不同步时时应对不不同步的的升降架架进行单单独提升升来予以以调整。（7）升升降架分分组提升升时应检检查好分分段横截截面的防防护，防防止坠人人掉物。（8）升升降完成成后立即即在架体体的第44和第55层建筑筑结构上上连接好好连墙件件。（9）升升降完成成后立即即恢复翻翻板和卸卸料平台台以及断断面处的的密封防防护。（10）塔塔吊附着着位置的的架体在在升降作作业完成成后必须须依照原原样恢复复杆件和和防护设设施，不不得少装装、漏装装。升降架每每次升降降后要经经过检查查验收,验收合合格方能能使用。4.4.导座式式升降架架的下降降作业升降脚手手架在下下降前要要进行一一次全面面的检查查，经检检查验收收合格后后方能进进行下降降作业。升降设备备采用电电动葫芦芦，并配配设专用用电器控控制电箱箱，控制制电箱线线路设有有漏电保保护、错错断相保保护、过过载保护护、正、反反转、单单独升降降、整体体升降和和接地保保护等装装置，且且有指示示灯指示示。线路路绕建筑筑物一周周架空布布设在架架体内。升降架下下降程序序分为:准备工工作、架架体下降降、固定定架体三三部分。见见升降流流程图：附着升降降架下降降流程图图4.4.1准备备工作：（1）下下降前应应做好必必须的准准备工作作，检查查架体接接点附着着情况，弹弹簧是否否失效等等，并对对使用工工具，架架子配件件进行自自检，发发现问题题及时整整改，整整改合格格后使用用。（2）固固定吊挂挂件在每榀主主框架架架旁最高高一个预预留孔处处固定好好吊挂件件，吊挂挂件采用用M277穿墙螺螺栓固定定在结构构砼上，螺螺栓两边边加垫片片（1000×1100××10），螺螺母拧紧紧后保证证螺栓伸伸出螺母母端面至至少5个个丝扣和和15mmm。将吊挂件件固定好好后，将将电动葫葫芦悬挂挂在吊挂挂件上，葫葫芦吊钩钩挂在吊吊挂点上上。 4.44.2.升降架架的下降降架体的升升降由升升降架工工长一人人指挥，下降前每约3个提升点指派1人负责监视升降情况，同时在升降架第一和第五层指派专人负责监视升降情况，所有作业人员必须在升降记录上签字后才能进行下降作业，升降过程中发现异常情况应立即报告工长，停机检查，在故障没有解决或异常情况未查清之前严禁升降操作。（1）升升降架下下降前，应应逐一检检查葫芦芦的正反反转方向向是否一一致，并并张紧链链条，使使每个葫葫芦的受受力情况况基本一一样。（2）调调试工作作完成后后，解除除架体约约束撤离离非工作作人员。（3）所所有葫芦芦同时提提升，提提升约550mmm高度后后拆掉定定位传力力扣件，转转向开始始同步下下降，当当达到要要求高度度后调平平架体，两两榀主框框架高差差应控制制在100mm内内，每组组架中最最大高差差应控制制在300mm内内。（4）立立即安好好固定扣扣件，使使用中所所有定位位传力扣扣件必须须全数上上齐，当当遇有六六级以上上大风时时，不应应进行升升降工作作，并在在固定导导向座的的下方加加装固定定扣件。（5）架架子下降降时，必必须卸出出架体上上的荷载载，人员员必须撤撤离，且且得到工工长的正正式通知知后方可可进行升升降。（6）同同时下降降的升降降架必须须做到同同步下降降，当不不同步时时应对不不同步的的升降架架进行单单独升降降来予以以调整。（7）升升降架分分组下降降时应检检查好分分段横截截面的防防护，防防止坠人人掉物。（8）升升降完成成后立即即在架体体的第44和第55层建筑筑结构上上连接好好连墙件件。（9）升升降完成成后立即即恢复翻翻板和断断面处的的密封防防护。升降架每每次升降降后要经经过检查查验收,验收合合格方能能使用。4.5附附着升降降脚手架架的使用用与维护护4.5.1.使使用荷载载架体使用用时，一一步架使使用时荷荷载应小小于KKN/mm2，三步步架同时时使用时时荷载小小于KKN/mm2,严禁禁超载使使用，荷荷载应尽尽量分布布均匀，避避免过于于集中。在在支承跨跨度较大大的位置置、塔吊吊附着位位置、悬悬挑较长长的位置置应作降降载使用用处理。4.5.2.架架体在使使用中根根据具体体情况在在局部与与建筑物物作临时时连接、支支撑，防防止架体体顶部晃晃动过大大，控制制晃动值值最大不不超过110mmm。4.5.3.架架体的维维护保养养为了保证证升降架架的正常常使用，避避免事故故隐患，应应定期对对升降架架进行维维护和保保养。（1）.升降架架每次升升降前，施施工班组组应对所所升降的的架体的的固定导导向座内内的防坠坠摆针弹弹簧进行行检查，发发现问题题应及时时更换，验验收签字字后方可可进行升升降。（2）.每半月月对电动动葫芦进进行维护护保养，加加注润滑滑油，检检查电动动葫芦自自锁装置置，链条条情况等等。（3）.每月检检查一次次架体、主主框架、附附着支承承结构。（4）.每次升升降后应应保护好好固定导导向座，避避免水泥泥砂浆及及灰尘杂杂物等进进入导向向件防坠坠装置内内，以保保护防坠坠摆针能能灵活动动作。五附着着式升降降架拆卸卸方案5.1施施工条件件（1）外外脚手架架拆除前前，外墙墙装饰层层需施工工完成，且且经监理理验收合合格。（2）拆拆除前由由建设单单位、监监理单位位、施工工单位一一起全面面检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件、支支撑体系系等，检检查合格格后方能能进行外外脚手架架拆除。5.2施施工准备备及施工工措施（1）拆拆除前，必必须查看看现场施施工环境境，包括括架空线线路、外外脚手架架、地面面的设施施等各类类障碍物物，能拆拆除的障障碍物尽尽量拆除除。（2）拆拆除外脚脚手架前前，应通通知相关关单位、部部门及人人员。（3）拆拆除前，应应对脚手手架进行行全面检检查并清清除脚手手架上的的材料、工工具和杂杂物。（4）拆拆除前，对对操作人人员的资资质进行行检查，即即外脚手手架拆除除人员必必须为专专业施工工人员，且且须持有有特殊工工种上岗岗证。（5）操操作人员员在施工工前必须须先接受受安全技技术交底底。（6）拆拆除前应应先划分分作业区区，周围围设绳绑绑维护并并竖立警警戒标志志，拆除除时地面面应设专专职安全全人员指指挥，禁禁止非作作业人员员进入5.3施施工工艺艺流程：搭设底部部支撑架架拆除除立网拆除上上方4步步架连连接连墙墙件拆拆除上面面2个导导向座，只只留下部部一个导导向座等外墙墙班组完完成导向向座位置置外墙施施工拆拆除剩下下的架体体拆除除主框架架和水平平桁架。5.4施施工方法法：底部支撑撑架的搭搭设底部支撑撑架从地地面开始始沿提升升架搭设设双排落落地。部部分位置置如果不不能设置置落地架架，可以以采用普普通挑架架方式。5.5脚脚手架拆拆除5.5.1准备备工作（1）拆拆除脚手手架前应应检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件、支支