火力发电机组A级检修管理导则.docx

火力发电机组A级检修管理导那么注：四级验收包括但不限于如下工程：锅炉“四管”防磨防爆检查，锅炉“冷态动力场”试验,汽轮机（含燃机）轴系调整、通流间隙验收、回装过程监督, 发电机回装转子前检查、试验，脱硝喷氨优化调整试验等。4基本原那么贯彻GB/T 45001,杜绝各类违章，确保人身健康和设备 平安。4.1 贯彻GB/T19001,严格执行检修作业指导书，全面贯彻各 种质量验收规定。4.2 贯彻GB/T 24001,做到文明施工，绿色检修，杜绝无组 织排放。4.3 根据有关规定、制造厂提供的设计文件、同类型机组的 经验，结合本企业设备状况评估结果，坚持“科学检修、应 修必修，修必修好”原那么，合理安排机组检修。4.4 以质量和效益为中心，在设备点检数据分析的基础上，积 极采用状态诊断技术，不断积累、总结经验，有计划、有步 骤地以消除设备重大隐患和缺陷为重点，以恢复设备性能和 延长使用寿命为目标，合理安排检修工程，争创可靠性优胜 机组。4.5 要制定检修全过程管理的整体目标，采用先进的管理手 段，做好平安及文明施工、质量、工期、作业环境、费用等 方面的工作，实现全优工程。4.6 检修计划与规划的制定要以提高平安指标、降低损耗为 重点，以点检数据分析、平安风险控制评估、技术监控、缺 陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价 等结果为依据，积极采用成熟可靠的新技术、新材料、新工 艺、新工具、新设备，不断地提高检修工艺水平、提高工作 效率、缩短检修工期，提高企业检修管理水平。5检修全过程管理基本要求要根据PDCA （P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环 方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做 好施工、验收管理和检修后评价工作。5.1 结合设备的具体情况和国内先进机组检修水平，认真进 行修前分析、编制检修计划、四措两案、实施方案等，防止 过维修和欠维修。5.2 在检修前建立组织机构和质量、环境、职业健康与平安 管理体系，编制A级检修筹划书，完善程序文件，推行工序 管理。5.3 制定检修过程中的环境保护和平安作业措施，做到平安 及文明施工，清洁生产。要求检修现场设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，平安措施到位、标志明显, 并做到工完料尽场地清。5.4 机组A级检修宜实行监理制，企业根据自身实际情况合理 配置，确保对平安、质量、工期、作业环境等进行有效监督 管理。5.5 要合理编制企业A级检修管理方法，制定奖励与考核管理 制度，明确各部门在检修方面的责任，实现检修全过程管理 工作的系统化、规范化、科学化。6各级责任主体管理职责6. 16. 1集团公司职责负责制定集团公司机组A级检修和精品工程创立的管理 标准和制度。1.1.1 负责审批集团公司所属企业A级检修规划，指导机组A 级检修管理目标和要求的制定。1.1.2 负责集团公司年度检修计划的审批、下达和监督执行， 审批检修开工与计划变更。1.1.3 负责指导、检查、监督集团公司系统内发电机组A级检 修的全过程管理，组织开展机组A级检修互查。1.1.4 负责集团公司系统内检修机组修后目标实现、精品工程 创立确实认。1.1.5 负责系统内检修资源和检修监理的协调管理。1.1.6 负责集团公司所属企业机组A级检修和精品工程创立的 统计与分析、检查与考核全过程管理。6.2 分子公司职责负责对集团公司检修管理标准、制度和方法的贯彻执 行，制定本企业的检修管理规定。6.2.1 组织所管理发电企业机组A级检修规划、计划的编制和 机组A级检修管理目标的制定。6.2.2 负责所管理发电企业机组检修计划和检修工程、费用的 审核、上报与管理。6.2.3 负责所管理发电企业检修机组不满足本标准规定的检 修周期、工期的审核，报集团公司批准。6.2.4 负责所管理发电企业机组A级检修和精品工程创立的统 计与分析、检查、总结、评价考核与上报。6.2.5 负责所管理发电企业年度检修计划的监督执行和与电 网有关部门的协调。6.2.6 监督、指导、协调所管理发电企业机组A级检修的全过 程管理。组织开展机组A级检修各阶段检查，并对A级检修关 键节点开展四级质量验收。6.2.7 负责区域内自主检修资源和检修监理的协调与管理，推 进区域专业化自主检修。6.3 发电企业职责贯彻执行集团公司，分子公司检修与质量管理的标准、 制度、规定和方法。6.3.1 负责本企业检修管理方法和检修工艺规程的编制。6.3.2 负责本企业机组A级检修规划、计划的编制与上报。6.3.3 负责根据集团公司关于A级检修的指导性意见与要求， 编制上报本企业年度机组A级检修计划需求和措施要点。6.3.4 负责本企业年度机组A级检修的全过程管理，开展精品 工程的创立，制定设备检修与质量控制目标，对平安、质量、 环保、工期、本钱等有效控制，确保检修目标顺利完成。6.3.5 负责本企业机组A级检修和精品工程创立的统计与分 析、总结与上报。6.3.6 负责A级检修过程中按时上报集团公司、分子公司管理 信息系统材料。7检修规划和计划一般规定7.1.1 在保证设备平安基础上，以机组实际在网运行时间和启 停次数为基础，根据“从目标出发，从问题出发”的要求， 针对本企业设备和设施的技术状况和健康水平、主要技术经 济指标、风险评估、技术监督、缺陷管理、经济性评价和可 靠性分析等工作的结果进行评定和研究，分析生产存在的主 要矛盾和薄弱环节，合理制定本企业检修规划。7.2 全过程管理发电机组检修全过程管理流程图见附录A。7.3 检修间隔和工期检修间隔确定7.3.1.1 应遵守集团制2020162号规定，在保证设备平安基 础上，以机组实际在网运行时间和启停次数为基础，根据机 组实际状况，合理确定发电设备主机检修的间隔。7.3.1.2 国产燃煤机组A级检修间隔，原那么上在网运行小时数不 低于40000h。7.3.1.3 3. 1.3进口机组A级检修间隔原那么上按制造厂家规定执行。7.3.1.4 机组A级检修间隔可根据机组的技术性能或实际运行 小时数适当调整。7.3.1.5 累计运行超过15万小时、频繁深度调峰和燃用劣质燃 料（与设计煤种偏差较大）的机组，如确有必要，A级检修 间隔可适当缩短至25000h。7.3.1.6 燃气轮机执行制造厂技术规范。联合循环机组其他主 要设备原那么上随燃机检修同步进行。7.3.1.7 新机组投产一年后的检修，原那么上不安排A级检修，如 需安排须报集团公司批准。7.3.1.8 1.8主变压器第一次A级检修周期不得超过15年，以后A级 检修周期原那么上不超过10-12年，应根据运行情况、厂家要 求和技术监控评价结果确定，宜结合机组A修安排。7.3.1.9 辅助设备的检修宜根据设备状态监测及评估结果并参 考设备技术要求，合理安排在各级检修中进行。7.3.2 检修工期7. 3. 2. 1 A级检修标准工期见表1。要严格按照本标准的标准工 期编制和执行检修计划。表1发电机组A级检修标准工期表汽轮发电机组容量(MW)1000500600300350200250142165125135100工期(d)75655545453832燃机联合循环机组型号E级燃机F级燃机燃机联合循环机 组其他局部工期(d)35-4040-4524-307.4三年滚动规划与检修计划应每年编制三年检修滚动规划和下年度检修计划。根据重大工程、特殊工程的A级检修需要，编制三年检修工程滚 动规划，其内容宜包括：工程工程名称、上次A级检修的时 间、重大特殊工程的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。三年检修 工程滚动规划表的格式见附录Bo检修计划编制的内容与要求7. 4. 1.1应根据主要设备、辅助设备的健康状况和检修间隔， 结合三年检修滚动规划，编制年度检修计划。检修计划的内 容包括：工程名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。 编制检修工程除A级检修的标准工程、一般特殊工程、重大 特殊工程外，还须将“两措”、平安风险控制评估、平安检 查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、 科技攻关等内容纳入检修计划的安排中。7.4. 1.2需要结合机组检修进行的重点技术改造、重大特殊项 目应提前筹划，结合检修安排。7. 4. 1.3为确保设备平安运行，对存在严重缺陷的设备，经集 团公司批准，可适当缩短其检修间隔；对于评估确认机组状 态，性能、指标良好的，经集团公司批准，可适当延长其检 修间隔。7.4.1,4积极采用设备诊断技术，加强设备劣化分析，优化检 修计划。检修计划的上报与下达7. 4.1.5每年8月底前，发电企业结合电网线路检修安排，提出下年度机组检修计划、检修工程和资金需求报分子公司o1.1.1.1 4. 1.6每年9月份，分子公司组织对所属机组检修计划周期、 工期的合理性，检修工程的必要性和可行性进行汇总、审查, 合格后上报集团公司。1.1.1.2 1.7每年10月份，集团公司组织年度机组检修计划审查。 每年H月份，集团公司下达次年度机组检修计划。机组检 修工期计划的申报和变化，须集团公司批准后方可报送当地 电网公司。7.4.1.8 发电企业根据拟定的检修计划，上报当地电网公司。检修计划的调整和执行7.4.1.9 严格执行机组检修开工报告制度。严禁未经批准擅自 开工。计划检修应具备提前一个月开工的条件，发电企业提 交开工申请，经分子公司审核通过后报集团公司批准。7.4.1.10 严格执行年度机组检修计划，批准下达后不得随意变 更和调整。对于电网原因确需变更的，须提前一个月提交变 更申请及电网调度部门相关证明，经集团公司批复后方可执 行。7.4.1.11 严格检修计划工期管理。对于检修过程中发现重大缺 陷确需变更工期的，必须在检修工期过半前，由分子公司审 核后上报集团公司和电网调度部门，经批准后方可实施。未 经申请批准的超期，认定为事故。7.4.1.12 对于评估确认机组状态、性能、指标良好的，可以适 当推迟机组检修计划。对于随意延期开工、造成后果的，按 设备事故考核。8修前筹划与准备管理8.1 检修准备期机组A级检修应至少提前10个月以上筹划和准备。8.1.1 由基层企业生产副总经理（或总工程师）组织各专业和 科研院等技术人员开展修前分析，审定检修工程，明确检修 目标，完善修前准备，形成检修筹划书。8.1.2 发电企业应在开工前45天完成修前准备工作，形成自 查报告;分子公司对A级检修准备情况进行100%全覆盖检查; 集团公司负责组织A级检修前的互查，得分率低于95%的不 得开工。8.2 确定检修目标8.3 2.1 一般规定8. 2. 1.1每次机组检修均应确立检修目标。检修目标包括：安 全目标、检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经 济保证目标、环保技术目标、物资管理目标、费用管理目标A级检修目标制定原那么:火力发电机组A级检修管理导那么 11范围22规范性引用文件23术语和定义34基本原那么105检修全过程管理基本要求116各级责任主体管理职责 127检修规划和计划148修前筹划与准备管理199检修施工阶段组织和管理 3910检修验收及复役 4811检修评价与总结5012技术资料归档5213检修管理全过程检查521范围本文件规定了火力发电机组A级检修准备、实施、总结 全过程管理的流程、内容及要求等。本文件适用于中国集团（以下简称集团公司） 系统内所有等级火力发电机组A级检修的管理工作。2规范性引用文件以下文件中的内容通过本文的规范性引用而构本钱文 将必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对8. 2.1.2目标应与集团公司和上级公司目标一致。8. 2. 1.3目标应是具体的、可理解的、先进的、经过努力可达 到的。8. 2.1.4目标确定后，发电企业要制定实现目标的保证措施。 这些措施可以是单独成文的，也可以贯穿于检修的管理标 准、制度、方法、平安措施、组织措施、技术措施等文件中。8. 2. 1.5平安目标8. 2,1.6不发生人身轻伤及以上事故；8. 2,1.7不发生人为责任的设备损坏事故；1.1.1.1 2.1.8不发生火灾事故；1.1.1.2 2.1.9不发生严重集体违章事件；8.2.1.10 杜绝无票作业；8.2.1.11 工作票、操作票合格率到达100%；8.2.1.12 平安风险控制评估、隐患排查发现问题整改计划完成 率到达100%；8.2.1.13 不发生误操作事件；8.2.1.14 不发生厂区内负同等责任及以上交通事故；8.2.1.15 不发生环保事件；8.2.1.16 不发生职业健康事件。检修管理目标8.2.1.17 检修工程和资金完成率到达100%；8.2.1.18 检修试验计划完成率到达100%；8.2.1.19 技术监控工程计划完成率到达100%；8.2.1.20 机组缺陷消除计划完成率到达100%；8.2.1.21 检修试验分部试运成功率到达100%；修后机组到达“四无”，即主、辅设备、系统无影响 机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。无主、辅设 备、系统的平安隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。 整套机组到达无渗漏标准；8.2.1.22 检修现场做到“工完、料净、场地清”；机组修后到达集团公司平安文明生产达标验收导那么 的标准要求。检修技术目标8.2.1.23 主机轴承振动值到达优秀值：Um；8.2.1.24 高加月投入率：100%;8.2.1.25 汽轮机油颗粒度：小于（考核值）NAS1638；8.2.1.26 1.28汽轮机油含水量：小于（考核值）mg/L；8.2,1.29凝汽器胶球月投入率：100%；8.2.1.30 保护、自动装置投入率、正确动作率到达100%；8.2.1.31 发电机补氢量：不超过设计值及修前值；8.2.1.32 发电机氢气纯度：3个月内不低于98. 5%；8.2.1.33 2. 1.33凝汽器胶球回收率：295%；8.2.1.34 给水温度大于相应负荷下的设计值；8.2.1.35 主汽温度到达设计值；8.2.1.36 锅炉吹灰器投入率：100%；8.2.1.37 DAS模拟量、开关量投入率达99%以上；8.2.1.38 电费计量装置无丧失电量；电费计量系统故障时间为0；8.2.1.39 再热蒸汽温度到达设计值；8.2.1.40 过热器减温水量小于设计值；8.2.1.41 正常运行工况下再热器减温水量小于设计值；8.2.1.42 排烟温度修正到设计条件下不高于设计值3；8.2.1.43 飞灰可燃物不高于设计值；8.2.1.44 锅炉本体保温外外表温度不高于环境温度加25O质量保证目标8.2.1.45 锅炉水压试验一次成功；8.2.1.46 1.46锅炉点火一次成功；8.2.1.47 汽轮机冲转一次成功；8.2.1.48 发电机并网带负荷一次成功；8.2.1.49 机组检修后累计带负荷运行180天以上无非停；8.2.1.50 设备修后一年内不发生影响机组出力及以上的缺陷；W、H点一次验收合格率不小于98%;分步试运一次合 格率不小于95%；8.2.1.51 1.52焊口一次检验合格率不小于98%；8.2,1.53仪表检验合格率100%；8.2.1.54 锅炉、汽轮机疏水阀门180天内无泄漏。经济保证目标8.2.1.55 2J. 55凝汽器月平均端差：小于（考核值）C；8.2.1.56 综合补水率：小于（考核值）%；8.2.1.57 空预器漏风率：6% （特殊W8%）；8.2.1.58 湿冷机组真空严密性W270Pa/min且不高于修前值，空冷机组真空严密性W100Pa/min且不高于修前值；8.2.1.59 除尘器漏风率：小于（考核值）%；8.2.1.60 锅炉漏风系数：小于（考核值）%；8.2.1.61 燃机、汽轮机热耗到达性能保证值；8.2.1.62 锅炉效率到达保证值；8.2.1.63 凝汽器真空度到达相应环境温度下的设计值。环保技术目标8.2.1.64 2,1.64除尘、脱硫、脱硝设备效率高于修前且不低于设计值;1.1.1.1 烟尘、二氧化硫、氮氧化物达标排放；8.2.1.66 检修过程不发生环境污染事件。物资管理目标8.2.1.67 物资采购计划完成率：（考核值）%；8.2.1.68 采购物资到货及时率：（考核值）%；8.2.1.69 采购物资质量一次合格率：（考核值）%；8.2.1.70 物资需求计划完成率:不小于（考核值）%o费用管理目标8.2.1.71 预算控制偏差率：不大于±5%;8.2.1.72 费用无超支、无混用;8.2.1.73 检修结束三个月内费用100%完成结算。8.3 检修组织机构及职责8.3.1 发电企业要成立检修组织机构，一般可设: 领导组；指挥协调组； 检修工程部；计划管理组； 平安监察组；质量控制组； 监理组；隔离试运组； 物资保障组；宣传报道组； 后勤保障组；环保文明生产组； 保卫消防组；合同管理组。8.3.2 应制定各组工作标准，并明确各组组长及成员职责，责 任到人。参见附录E。8.3.3 组织机构建立后应及时制定检修准备计划并严格执行。 参见附录F。8.4 检修工程8.4.1 A级检修工程分为标准工程和特殊工程两类。8.4.2 A级检修标准工程的主要内容为： 制造厂要求的工程；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； 定期监测、试验、校验和鉴定；按规定需要定期更换零部件的工程； 按各项技术监控规定检查工程；消除设备和系统的缺陷和隐患。8.4.3 机组A级检修标准工程，具体编制时可参考附录CA 级检修标准工程表。系统发电企业可根据设备的状况调整 检修的工程，原那么上在一个检修周期内所有的标准工程都应 完成。标准检修工程取消应经评估并由生产副总经理批准。8.4.4 机组检修修前、修后试验工程应作为标准工程列入。按 照有关行业标准、企业标准制定，可参见附录DA级检修 标准化试验工程。8.4.5 发电企业必须提前完成机组标准检修工程清册的编写 和审批。8.4.6 特殊工程为标准工程以外的为消除设备先天性缺陷、事 故隐患，对设备的局部结构或零部件进行改造、更换的检修 工程以及反事故措施、节能措施、技改措施、技术监控、科 技攻关、缺陷管理、平安风险控制评估及经济性评价整改措 施等工程。8. 4. 7特殊工程分为一般特殊和重大特殊工程，重大特殊工程 应编制四措两案。8.5备品配件准备8.5.1 发电企业应制定机组检修材料、备品配件管理制度，内 容应包括计划编制、订货采购、运输、验收和保管、不符合 项处理、记录与信息等要求。8.5.2 备品配件准备工作应满足检修工作需要。A级检修备品 备件需用计划应在开工前10个月完成。加工周期较长的国 内备品备件和国外采购的备品备件，其需用计划还应适当提 刖。8.5.3 根据备品配件需求计划编制采购计划。不同供货周期的 备品配件采购采用不同的策略，以减少流动资金的占用。同 时不应发生因备品配件不到位影响工期的情况。8.5.4 发电企业应采取措施减少紧急采购。对于可预见的紧急采购和由于需求计划不准确而造成库存积压的情况要进行 调查与考核。8.5.5 检修使用的材料及备品配件的到位情况应满足提前30天开工的要求。8.5.6 编制检修物资需用计划，检修物资需用计划应包括技术 要求和质量保证要求。8.5.7 技术改造及重大特殊工程确定后应及早进行备品配件 和材料的招标、订货等工作。8.5.8 检修用备品配件应实行预算管理，控制本钱。8.5.9 备品配件使用前应验收合格。8.6外包工程和施工队伍确定8.6.1 系统各发电企业在检修前要进行检修人力资源分析，根 据检修队伍设置情况，按照集团公司和上级公司规定确定检 修外包工程和外包检修单位。热工和继电保护工程的检修原 那么上不允许对外发包，特殊情况按有关规定办理。8.6.2 发电企业需要外包的检修工程，必须由分子公司审批 （有区域检修公司的必须同时经其确认），未经批准不得对外发包。8.6.3 对外发包实行合同管理。合同中应明确发包的工程、费 用、平安、质量、工期、消防、环保和文明生产、验收标准、 施工人员素质及构成、付款方式、技术资料移交、违约责任 等条款，并预留适当的质量保证金。8.6.4 对外发包的工程质量管理实行全过程管理负责制。发电 企业必须明确对外发包工程的技术负责人和质量验收负责 人，对工程实施全过程质量管理。8.6.5 对外发包工程必须与承包单位签订平安、消防、环保和 文明生产技术协议，明确双方责任，充分发挥双方两个保证 体系的作用，确保人身和设备平安。8.6.6 对于同一施工区域有超过两家及以上承包单位施工的， 发包部门应组织各承包单位明确工作界限、接口，并互相签 订平安技术协议。8.6.7 6.7发电企业向承包单位做好各项平安和技术交底o承包单 位的施工人员进入生产现场前必须经企业三级平安教育、培 训考试合格后方可进入生产现场。8.6.8 承包单位进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特 种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书。 使用的工机具、仪表符合有关平安和技术规定，并有校验合 格证书。8.6.9 对外发包工程的平安管理执行集团公司、分子公司和发 电企业的相关规章制度及有关规定。8.6.10 发电企业应制定本企业的对外发包工程管理方法。8.6.11 机组检修在同等条件下要优先选用系统内检修队伍承接。8.6.12 确需要面向社会发包的检修工作，要严格执行招投标 管理方法；选取的单位必须具有相应的资质、完善的质量保 证体系、平安监督体系和相应的检修业绩。8.6.13 发电企业要明确对外发包工程的检修工程负责人，现 场管理实行“业主带班制”和“现场监护制”，严禁以包代 管。8.6.14 外包工程严禁转包，严禁以包代管。分包必须经发电 企业同意。8.6.15 外包工程完工后，应对工程进行后评估。8. 7检修监理8.1.1 A级检修宜采用监理制。具备自主检修能力的企业，根 据工程需求，合理安排监理人员。监理是检修机组和工程进 行平安与质量监督管理的重要活动，平安与质量目标控制是 检修监理的中心任务。8.1.2 机组A级检修监理应优先选用系统内监理单位。确需要 面向社会发包的监理工作，应通过招标的方式择优选定监理 单位，并实行合同制，监理单位应具有国家批准的乙级以上 资质，且有近5年内承当过同类型机组检修监理的业绩。双 方应签订书面合同和平安技术协议书，明确监理和被监理双 方的工作内容与职责。监理费用由检修费用中列支。8.1.3 检修监理单位负责对工程的平安、质量、进度、资料、检修信息进行监督与控制；参与协调各单位之间的工作关应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 19001质量管理体系要求GB/T 24001环境管理体系要求GB/T 45001职业健康与平安管理体系要求GB/T 11651个人防护装备选用规范GBZ 235放射工作人员职业健康监护技术规范GB/T 12801生产过程平安卫生要求GB 26164. 1电业平安工作规程第一局部：热力和机GB 26860电力平安工作规程 发电厂和变电站电气局部GB 26861电力平安工作规程高压试验室局部DL 5027电力设备典型消防规程DL/T H23火力发电企业生产平安设施配置DL/T 838燃煤火力发电企业设备检修导那么DL/T1966火力发电厂机组检修监理规范集团制2020） 162号中国集团发电设备检修管理方法3术语和定义DL/T 838界定的以及以下术语和定义适用于本文件。3. 1系。监理队伍至少包含总监理工程师和平安总监，其他专业 监理由双方协商确定，监理人员的资质和能力应满足检修工 作的需要。发电企业要健全明确监理的管理机构，制定监理程序， 做好各项监理的管理工作。8.8检修管理文件检修管理文件要对有关管理内容、各部门职责、管理流 程等方面做出详细规定。有关管理文件参见附录G、H、I、J、K、 L、 M、 N、 0、 Po8.8.2 A级检修执行的有关管理制度，至少包括： 物资管理制度；外包工程管理制度；一一平安教育管理规定；消防保卫管理规定； 质量管理标准（程序）；不符合项管理程序； 质量监理程序；工程变更程序； 设备异动管理制度；检修计划管理； 物理隔离及环保文明生产；防异物管理方法； 金属与焊接质量控制；辐射作业管理； 起重设备使用管理；有限空间作业管理； 临时电源管理；脚手架管理； 设备再鉴定及试运管理；A级检修例会制度； A级检修考核与奖励制度。 经验反应检修总结 检修后评价8.9修前设备状况分析8.9.1 为了客观地评定检修工作效果，在机组检修开工前发电 企业应对机组状态及所检修设备的修前状况开展技术分析， 便于修前、修后设备状态的比照，查找隐患，有针对性地开 展检修工作。8.9.2 检修开工前10个月开始进行设备状况分析，作为确定 检修工程的主要依据之一。机组检修修前应根据设备运行状 况、技术监控数据和历次检修情况，对机组进行修前分析， 并根据修前分析结果，对检修工程进行确认和必要的调整， 制定符合实际的对策和技术措施。修前设备状况分析可分为缺陷分析、点检（检修）分析、运 行分析、技术监控分析、可靠性分析、专项分析等。8 . 9. 2.1缺陷分析主要指从上次检修结束起设备遗留缺陷需要 在本次检修期间解决的。应明确责任人，制定平安措施、组 织措施和技术措施，完成备品备件和消耗物资的准备。9 点检分析由设备管理部门设备专责人负责进行，由专 业负责人汇总，内容包含但不限于如下： 修前设备主要运行参数；技术经济指标； 重大和频发的设备缺陷；设备技术改进内容；一一设备的检修质量、试验状况及设备健康水平。8.9. 2. 3运行分析由运行部门进行，内容包含但不限于如下： 主要运行参数和运行方式的平安性、合理性和经济 性；技术经济指标； 重大和频发的设备缺陷；由于设备异常引起的异常运行情况； 设备的试验状况及设备健康水平。8. 9. 2. 4技术监控分析由技术监控专责人组织进行，分专业编 写，内容包含但不限于如下：从上次检修结束起技术监控工作总评;技术监控管理工作存在的主要问题及整改措施。8. 9. 2. 5可靠性分析由可靠性管理专责人组织进行，内容包含 但不限于如下：一一从上次检修结束起可靠性指标；从上次检修结束起可靠性事件。8. 9. 2. 6专项分析包括汽轮机热耗分析、汽轮机轴系振动分析、 锅炉效率分析、受热面劣化分析、各类检查问题分析（平安 风险控制评估、经济性评价、专项检查等）。8. 9. 2. 7联系技术服务单位进行机组修前性能试验，试验结果 将作为机组检修前技术监控分析的依据。8. 9. 2. 8节能分析中要对主机和主要辅机设备设计值情况进行 全面分析，大指标应分解到小指标，小指标应有具体的检修 保证措施。8. 9. 2. 9根据设备状况分析结果,结合专业分析以及试验结果, 总结分析主辅设备的状况，有针对性地组织各专业进行机组 系统评价工作，并形成最终评价报告确定机组检修过程中的 重点工作，对检修工程进行调整和再次确认。8.10编制检修技术文件8J0J修前50天完成检修作业指导文件和重点技改工程、重 大特殊工程四措两案的编制和审批。8.10.2 检修作业文件包和自主实施的技改工程、重大特殊项目四措两案，由设备责任人负责编写，按照发电企业规定的 审批流程进行审批。外包实施的技改工程、重大特殊工程四 措两案由施工单位负责编制并经过施工单位审批，发电企业 应组织专业人员对所有四措两案进行审批。8.10.3 检修作业指导文件的结构和内容执行中国集团有限 公司检修作业指导文件编写规范。8.10.4 应编制检修作业防止扬尘、噪声、固体废物和废水等 污染环境的有效控制措施。8.10.5 应结合GB17145废润滑油回收与再生利用技术导那么编 制检修作业产生的废矿物油处置方案。8.10.6 发电企业制定编制四措两案的工程标准，结合A级检 修工程、技改工程、重大特殊工程，制定A级检修“四措两 案”清单，明确编制、审核、批准责任人和完成时间。8.11编制检修进度网络图和控制表8.11.1 检修要用网络计划对检修任务的工作进度进行安排和 控制，以保证实现预定的目标。8.11.2 网络计划应用Project或其他工程管理软件编制，包 括：公司级网络图（一级）、专业级进度控制图（二级）、 班组级进度控制图（三级），应实现进度的逐级自动汇总及 进度实时跟踪功能，在检修过程中对检修进度进行实时跟 踪。进度计划编制步骤8.11.2.1 工程分解。根据检修标准工程表以及特殊工程，将整 个检修工程分解为网络计划的基本组成单元一一工作工程， 并确定各工作工程的持续时间。8.11.2.2 根据各项工作的相互依赖和相互制约的关系，确定工 作间的逻辑关系，包括确定每项工作工程的紧前工作和紧后 工作，以及与相关工作的搭接关系。8.11.2.3 绘制进度计划图。公司级进度计划图应包括全部检修 工程及逻辑关系，专业进度计划图应包含本专业全部工程、 班组级进度控制图应包含本班组全部工程。进度计划关键路径总时长即为检修目标工期。8. 12检修现场隔离与定置管理1.1.1 1检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由 于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。1.1.2 2检修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图, 经审批后执行。1.1.3 3检修现场应分区域管理。检修单位确定实行招标制的, 在标段划分时，就要充分考虑区域管理，各承包单位检修区 域尽可能不要重叠。1.1.4 4对于关键区域，如汽轮机揭缸检修（含给水泵汽轮机）、 发电机抽转子、汽包检修、空预器检修、脱硫吸收塔检修、 除尘器检修等区域，应进行全封闭隔离并执行进出登记制 度，对人员着装应提出统一要求，进入汽轮机缸体、发电机 定子内部应按照规定穿连体服且不准带异物。宜采用人脸识 别等门禁系统控制人员进出，限制与检修无关人员进入该区 域。1.1.5 5在平台上放置重物时，应事先进行核算。如平台承载 能力缺乏，短暂放置也不允许。1.1.6 6大型重物放置图应经总工程师批准，并标注承重荷截。 在实际执行过程中，如需更改，应重新履行审批手续。特别 是汽机运转层以及大件拆装等工程，必须严格履行审批手 续。1.1.7 7检修现场管理应以生产现场为对象，以平安、清洁、 规范、可视化、人性化为目标，以6s的基本理念和方法为 核心，通过全员的持续改善，从本质上不断改进现场状况， 不断提高人员素养，从而实现人、机、环境的和谐。8.13 施工机具准备各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单。8.13.1 检修所需用的工器具、平安用具、起重工具、仪器仪 表、试验设备等要全部校验合格，并有合格证书。8.13.2 行车、电动葫芦等特种设备在A级检修前应进行载荷 试验合格。8.13.3 外包工程队伍的工器具、平安用具、起重工具、仪器 仪表、试验设备等要履行报验手续，发电企业、监理应进行 抽检，确保完好。8.14 进行施工技术交底发电企业应组织对检修内容、技术方案、考前须知、 工期进度等方面向检修单位管理人员进行全面技术交底；检 修单位管理人员向所有检修人员进行全面技术交底。8.14.1 全体检修人员学习安规、四措两案、检修筹划书和检 修作业指导书，并考试合格。8.15 编制再鉴定计划和试运行大纲再鉴定计划和试运行大纲内容要全面，要包含所有的设 备和系统的再鉴定和试运行，保护传动、联锁试验，并经过 讨论、审批。8.16 编制检修筹划书为指导检修全过程管理工作，修前应编写检修筹划书。 检修筹划书由发电企业组织编制。编写深度以指导检修全过 程管理为宜。8.16.1 A级检修检修筹划书内容包含但不限于： 检修目标；组织机构及职责； 检修执行标准及制度清单；修前分析； 检修工程；设备异动清单； 三级网络进度计划；现场定置图； 防异物管理规定： 专用工具清单；工作票取票计划； 汽机房行车调度计划；外部接口计划； 再鉴定计划及试运行大纲；各阶段试验工程及试验大纲； 主要工程平安技术措施；检修执行的管理制度； 检修作业指导文件清单；四措两案清单； 检修主要承包商一览；停机前遗留缺陷清单； 检修期间运行机组保证措施。8.17检修准备工作检查检修开工前45天，发电企业应组织核查检修准备情况。8.17.1 发电企业要召开检修准备检查会，并形成会议纪要， 组织有关人员全面检查上述各项工作的完成情况，确保提前 一个月具备开工条件。修前开工基本条件的检查与落实各级作业计划已制定，检修工程负责人已明确。8.17.1.1 所须材料、备品及加工件均已备齐并验收合格或落实 了供应计划。8.17.1.2 平安用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已 备齐并试验合格。8.17.1.3 参加检修的人员已经落实，且平安、技术培训与考试 合格。监理人员已经确定，外包合同、平安协议已经签订。8.17.1.4 作业指导书、四措两案均已得到批准，并为检修人员 熟知。8.17.1.5 检修场地平面布置、网络计划进度均已安排、审批完 毕。8. 18检修开工申请机组检修计划开工前一个月向电网调度部门提出申请、 并获得电网调度部门批准。8.19检修发动发电企业要在检修前组织召开A级检修发动会，要求参 与检修的相关管理部门、检修单位和检修组织机构人员、监 理单位参加。9检修施工阶段组织和管理A级检修A级检修是指对发电机组主要设备进行全面的解体检查 和修理，以保持、恢复或提高设备性能。辅助设备应根据设 备状况和设备技术要求进行检查和修理。3.2 定期检修定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备 磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检 修工程、需用备件及材料等的检修方式。3.3 状态检修状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状 态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。3.4 主要设备和辅助设备主要设备是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器、环保 主设备、机组保护和控制装置等设备及其附属设备；辅助设 备是指主要设备以外的生产设备。