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    企业5S活动实用推进手册12279.docx

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    企业5S活动实用推进手册12279.docx

    *公司 5S活活动推进进手册编制: 审核: 批准: *部部 发布 20017年目 录序言一 何何谓5SS二 55S的定定义与目目的 三 55S的效效用四 55S推进进步骤及计计划五 55S推进进要领六 要要与不要要的判定定标准七 公公司级员员工在55S活动动中的责责任八 55S的检检查要点点-生产产现场九 55S的检检查要点点-办公公室十 开开展五分分钟/十十分钟55S活动动十一 55S推进进手法(一)定定点摄影影(二)目视视板作战战(三)目视视管理(四)定定置管理理(五)识别别管理(六)标准化十二 西西安5SS推进方方法(一) 5S责责任区域域划分(二二) 5S综综合评比比(三) 5S示范工位评比1 of 30序 言人,都是是有理想想的。企业内员员工的理理想,莫莫过于有有良好的的工作环环境,和和谐融洽洽的管理理气氛。5S凭凭借造就就安全、舒适、明亮的的工作环环境,提提升员工工真、善善、美的的品质,从从而塑造造一流公公司的形形象,实实现共同同的梦想想。为配合公公司广泛泛地开展展5S活活动,让让全体员员工确切切了解55S的涵涵义、目目的、作作用、推推进步骤骤及其要要领,公公司生产产管理部部组织编编写并发发行55S推进进方案。热忱希希望广大大员工对对该手册册勤学习习,深领领会,常常行动,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断规范自自己的日日常工作作行为。促进公公司的55S活动动从“形式化化”走向“行事化化”,最后后向“习惯化化”演变,以以达公司司“以人为为本,永永续经营营”的宗旨旨。一、何谓谓5S5S是指指整理(SSEIRRI)、整顿(SSEITTON)、清扫(SSEISSO)、清洁(SSEIKKETSSU)、素养(SSHITTSUKKE),因因其日语语的罗马马拼音均均以“S”开头,因因此简称称为“5S”。二、5SS的定义义与目的的1S-整整理定义:区区分要与与不要的的东西,工工作场所所除了要要用的东东西以外外,一切切都不放放置。目的:把把“空间”腾出来来活用。2S-整整顿定义:要要的东西西依规定定定位、定量摆摆放整齐齐,明确确标示。目的:不不用浪费费“时间”找东西西。3S-清清扫定义:清清除工作作场所内内的脏污污,并防防止污染染的发生生。目的:消消除“脏污”,保持持工作场场所干干干净净、明明亮亮亮。4S-清清洁定义:将将上面33S实施施的做法法制度化化,规范化,并并维持成成果。目的:通通过制度度化来维维持成果果,并显显现“异常常 ”之所在在。5S-素素养定义:人人人依规规定行事事,从心心态上养养成好习习惯。目的:提提升“人员素素质”,养成成工作讲讲究、认认真。三、5SS的效用用5S的五五大效用用可归纳纳为:15SS是最佳佳推销员员(Saaless)会被顾顾客称赞赞为干净净的工厂厂、乐于于下订单单。由于口口碑相传传,会有有很多人人来工厂厂参观学学习。清洁明明朗的环环境,会会使大家家希望到到这样的的厂工作作。25SS是节约约家(SSaviing)降低很很多不必必要的材材料及工工具的浪浪费。降低订订购时间间,节省省很多宝宝贵的时时间。5S也也是时间间的守护护神(TTimee Keeepeer),能降低工工时,交交货不会会延迟。35SS对安全全有保障障(Saafetty)宽广明明亮,视视野开阔阔的工作作场所,能能使物流流一目了了然。遵守堆堆积限制制。走道明明确,不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅。45SS是标准准化的推推动者(SStanndarrdizzatiion)大家都都正确地地按照规规定执行行任务。建立全全能工作作的机会会,使任任何员工工进入现现场,即即可展开开作业。程序稳稳定,品品质也可可靠,成成本也稳稳定。55SS形成令令人满意意的工作作场所(SSatiisfaactiion)明亮、清洁的的工作环环境。员工动动手做改改善、有有示范作作用,可可激发意意愿。能带动动现场全全体人员员进行改改善的气气氛。四、5SS推进步骤骤及计划划步骤一:成立公公司5SS推进组织织1、成立立5S推推进组织织成立立“5S工作作小组”,主导导全公司司5S活活动的开开展。2、生产产管理部部5S工工作办公公室作为为5S管管理部门门,主持持日常工工作。3、公司司各部门门(或车车间)必必须指派派一位员员工为55S现场场管理(联联络)员员。4、各部部门领导导是本部部门5SS推进的第第一责任任人。步骤二:拟定推推进方针针及目标标1、 推进5SS活动,依依据公司司的方针针和目标标,制定定具体可可行的55S方针针,作为为5S活活动的准准则。方方针一旦旦制定,要要广为宣宣传。西安金龙龙5S总总方针:全员参参与5SS活动,持持续不断断改善,消消除浪费费,实现现“零”库存2、5SS活动推推进时,每每年或每每月需设设定目标标,作为为活动努努力的方方向和便便于活动动过程中中成果的的检讨。西安金龙龙5S现现场管理理目标:现场管管理1000%实实现三定定:定位位、定容容、定量量目标:对对内与对对外对内:营营造一个个有序高高效的工工作环境境对外:成成为一个个让客户户感动的的公司步骤三:拟定推推进计划划及实施施办法(示示例,车车间可单单独列)1、5SS活动推推进总计计划表序号项 目目计 划划备 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1组建调整整5S工作作小组2各部门55S管理理员培训训35S全员员教育培培训4“要”与与“不要”活动5建立巡视视、评比机制制6目视化管管理75S现场场检查要要点85-100分钟55S活动动95S示范范工位推推进及评评比10评比表彰彰总结2、20017年年5S推推进计划划月份项目工作内容容备注月第一周编制修订订5SS管理规规定。1、调整整5S工工作小组组、5SS办公室室成员名名单;2、编制制<5SS考核细细则>、<5SS厂区总总图>;3、编制制奖励规规则及评评分标准准。第二周编制55S活动动方案及及推进计计划。1、编制制公司55S活动动方案;2、编制制5S推进进步骤、推推进要领领、要与不不要的判判定标准准、5S的的检查生生产现场场要点、五分钟钟/十分分钟5SS活动、5S推推进手法法、5S推推进方法法。第三周下发55S管理理规定VV2.00版。1、 下发55S管理理规定VV2.00版;2、 宣贯其中中考核细细则及责责任区域域划分。第四周组织5SS管理员员培训管理理方法。5S简报报发布1、 组织学习习5SS活动方方案、5SS管理方方法培培训;2、发布布8月份份5S安安全简报报。 月第一周组织各车车间班组组长学习习5S及及精益培培训。组织学习习5SS管理方方法培培训。第二周组织5SS管理员员培训目目视化管管理标准准组织学习习车间目目视化管管理标准准,检检查和推推进工位位目视化化管理情情况。第三周组织全员员参与学学习学习55S现场场检查要要点第四周组织全员员参与学学习5S简报报发布1、 学习55S现场场检查要要点;2、发布布9月份份5S安安全简报报。月份项目工作内容容备注月份月第一周组织全员员参与活活动参与55-100分钟55S活动动。第二周组织全员员参与活活动参与55-100分钟55S活动动。第三周组织全员员参与活活动参与“要”与“不要”活动。第四周组织全员员参与活活动5S简报报发布1、参与与“要”与“不要”活动;2、发布布10月月份5SS安全简简报。月第一周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第二周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第三周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第四周5S示范范工位推推进及评评比5S简报报发布发布111月份55S安全全简报。月第一周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第二周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第三周5S示范范工位推推进根据车间间工位安安排,按按工位逐逐步推进进。第四周5S示范范工位推推进及评评比发布122月份55S安全全简报。2、5SS的实施施办法、制定定5S活活动实施施办法;、制定定“要”与“不要”的物品品区分标标准;、制定定5S活活动评比比办法;、制定定5S活活动奖惩惩办法;、其它它相关规规定等。5S活动动实施办办法制定定方法: 对车间间(部门门)现场场管理人人员进行行5S知知识培训训,由他他们结合合部门现现实状况况,拟定定本部门门5S执执行规范范,再收收集起来来,经55S推进进小组采采取文件件会审的的办法达达成共识识,经修修订、审审核后发发布执行行。步骤四:培训教育育1、公司司对管理理人员、每个部部门对全全员进行行教育:、5SS的内容容及目的的;、5SS的实施施办法;、5SS的评比比办法;、参观观或参加加交流会会,吸取取他人经经验。2、新员员工的55S培训训。步骤五:宣传造造势1、召开开动员大大会,由由公司领领导和各各部门领领导表达达推进5SS活动的的决心;2、领导导以身作作则,定定期或不不定期地地巡视现现场,让让员工感感受被重重视;3、利用用公司内内部刊物物宣传介介绍5SS;4、外购购或制作作5S海海报及标标语在现现场张贴贴;5、每年年规定一一个“5S”月,定定期进行行5S的的加强及及再教育育;6、举办办各种活活动及比比赛(如如征文、漫画活活动等)。步骤六:局部推推进5SS1、选定定样板区区。对公公司整个个现场进进行诊断断,选定定一个样样板区。2、实施施改善。集中精精锐力量量,对样样板区进进行现场场改善,对对改善前前后的状状况摄影影。3、效果果确认,经经验交流流。总结结经验,克克服缺点点,让其其他部门门进行参参观并推推广。步骤七:全面推推进5SS1、目视视管理及及目视板板作战2、识别别管理3、开展展大扫除除,将工工厂的每每个角落落都彻底底清扫;4、改善善;5、标准准化。步骤八:5S诊诊断与评评估1、5SS工作小小组定期期或不定定期的巡巡视现场场,了解解各部门门是否有有计划、有组织织的开展展活动以以及对卫卫生死角角进行拍拍照通报报;2、每月月5S工工作小组组定期进进行联合合检查、互查等等活动;2、5SS问题点点的质疑疑、解答答;3、了解解各部门门现场55S的实实施状况况,并针针对问题题点发布布安全全/5SS检查通通报,责责令限期期整改;4、对活活动优秀秀部门和和员工加加以表扬扬、奖励励,对最最差部门门给予曝曝光并惩惩罚。五、5SS推进要领领(一)整整理的推推进要领领:1.你的的工作场场所(范范围)全全面检查查,包括括看得到到和看不不到的。2.制定定需要要和不需要要的判判别基准准。3.不需需要物品品的清除除。4.需要要物品调调查使用用频度,决决定日常常用量。5.制定定废弃物物处理方方法。6.每日日自我检检查。因为不整整理而发发生的浪浪费有:1.空间间的浪费费。2.使用用棚架或或柜橱的的浪费。3.零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费。4.放置置处变得得窄小。5.连不不要的东东西也要要管理造造成的浪浪费。6.库存存管理或或盘点也也较麻烦烦。(二)整整顿的推推进要领领1.前一一步骤整整理的工工作要落落实。2.需要要的物品品定位放放置场所所。3.摆放放整齐,有有条不紊紊。4.地板板划线定定位。5.场所所、物品品标示。重点:整顿要要成为任任何人都都能立即即取出所所需要东东西的状状态。要站在在新人、其他工工作场所所的人的的立场来来看,使使得什么么东西该该放在什什么地方方更为明明确。对于放放置处与与被放置置物,都都要想办办法使其其能立即即取出使使用。另外,使使用后要要能容易易恢复到到原位,没没有回复复或误放放时能马马上知道道。(三)清清扫的推推进要领领:1.建立立清扫责责任区(室室内、外外)。2.开始始一次大大清扫以以后每月月定期。3.每个个地方清清洗干净净。4.调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离。5.建立立清扫基基准,作作为规范范。清扫就就是使工工作场所所呈现没没有垃圾圾,没有有污脏的的状态。虽然已已经整理理、整顿顿过,要要的东西西马上就就能取得得,但是是被取出出的东西西要成为为能被正正常的使使用状态态才行。而造成成这样状状态就是是清扫的的第一目目的,尤尤其目前前强调高高品质、高附加加价值产产品的制制造,更更不容许许有垃圾圾或灰尘尘的污染染,造成成产品的的不良。我们应应该认识识到清扫扫并不仅仅仅是打打扫,而而是制造造过程重重要的一一部分。清扫是是要用心心来做的的(四)清清洁的推推进要领领:1.落实实前3SS工作。2.制订订目视管管理、颜颜色管理理的基准准。3.制订订稽核方方法。4.制订订奖惩制制度,加加强执行行。5.维持持5S意意识。6.主管管经常带带头巡查查,带动动重视。5S一一旦开始始,不可可在中途途变得含含糊不清清。如果果不能贯贯彻到底底,又会会形成另另外一个个污点,而而这个污污点也会会造成公公司内固固定而僵僵化的气气氛。部部分员工工会认为为:我们公公司做什什么事都都是半途途而废,反反正不会会成功,应应付应付付算了。要打破破这种僵僵化的现现象,唯唯有坚持持贯彻到到底,经经过长时时间烙上上的污点点,唯有有花费长长时间来来改正。(五)素素养的推推进要领领:1.持续续推动前前4S至至习惯化化。2.制订订服装、仪容、识别证证标准。3.制订订共同遵遵守的有有关规则则、规定定。4.制订订礼仪守守则。5.教育育训练。6.推动动各种精精神提升升活动(早早会、礼礼貌运动动等)。7.养成成遵守规规章制度度、流程程规范的的好习惯惯。素养就就是让大大家养成成能遵守守所规定定的事的的习惯。5S本本意是以以4S(整整理、整整顿、清清扫、清清洁)为为手段完完成基本本工作,并并藉以养养成良好好习惯,也也就是透透过任何何人都容容易着手手的4SS来达成成目标-素养。六、“要要”与“不要”物品的的判定标标准(一)明明确什么么是“必需品品”与“非必需需品”1、所谓谓必需品品是指经经常使用用的物品品,如果果没有它它,就必必须购入入替代品品,否则则影响正正常工作作的物品品。2、非必必需品则则可分为为两种:一种是是使用周周期较长长的物品品,例如如1个月月、3个个月甚至至半年才才使用一一次的物物品;另另一种是是对目前前的生产产或工作作无任何何作用的的,需要要报废的的物品,例例如已不不再生产产产品的的样品、图纸、零配件件、设备备等。3、必需需品和非非必需品品的区分分与处理理方法如如下表:类别使用频度度处理方法法备 注注必需品每小时放工作台台上或随随身携带带每天现场存放放(工作作台附近近)每周现场存放放非必需品品每月仓库存储储三个月仓库存储储定期检查查半年仓库存储储定期检查查一年仓库存储储(封存存)定期检查查二年仓库存储储(封存存)定期检查查未定有用仓库存储储定期检查查不需要用用变卖废废弃定期清理理不能用废弃变变卖立刻废弃弃(二) 要1、正常常的设备备、机器器、照明明或电气气装置;2、附属属设备(滑滑台、工工作台、料架);3、台车车、推车车、堆高高机;4、正常常使用中中的工具具;5、正常常使用的的工作桌桌、工作作椅;6、尚有有使用价价值的消消耗用品品;7、原材材料、半半成品、成品及及尚有利利用价值值的边角角料;8、垫板板、胶桶桶、油桶桶、化学学用品、防尘用用品;9、使用用中的垃垃圾桶、垃圾袋袋、清洁洁用品;10、使使用中的的样品;11、办办公用品品、文具具;12、推推进中的的海报、目视板板、看板板;13、推推进中的的有用文文件、图图纸、作作业指导导书、报报表等;14、消消防设施施、安全全标识;15、使使用中的的工具柜柜、个人人工具柜柜和更衣衣柜;16、饮饮水机、茶具;17、最最近三天天的报纸纸、未枯枯死发黄黄的盆景景;18、其其他物品品。(三)不不要1、地面面上(或或地板上上)的、废纸纸、灰尘尘、杂物物、烟蒂蒂;、油污污;、不再再使用的的设备、工夹具具、模具具;、不再再使用的的办公用用品、垃垃圾桶;、破垫垫板、纸纸箱、抹抹布、包包装物;、呆料料或过期期样品;、过时时的定置置线、标标识。2、桌子子或柜子子、破旧旧的书籍籍、报纸纸;、破桌桌垫、台台垫和椅椅垫;、老旧旧无用的的报表、账本;、损耗耗的工具具、余料料、样品品;、空的的饮料瓶瓶、食品品袋等杂杂物;、无用用的劳保保用品、须丢弃弃的工作作服;3、墙壁壁上(目目视板上上)的、蜘蛛蛛网、灰灰尘、污污渍、胶胶渍;、过期期的海报报、公告告物、标标语;、无用用的提案案箱、卡卡片箱、挂架;、过时时的公告告物、标标语、信信息;、损坏坏的提示示牌、灯灯箱、时时钟;、破损损的文件件袋;、乱写写乱画的的字迹、残留的的张贴物物。4、吊(挂挂)着的的、工作作台上过过期的作作业指导导书;、不再再使用的的配线、配管;、不再再使用的的老吊扇扇;、不堪堪使用的的工具;、更改改前的部部门牌;、过时时的标识识;、破损损的文件件袋。七、公司司各级员员工在55S活动动中的责责任(一)公公司领导导5S责责任1、确认认5S活活动是公公司管理理的基础础;2、参加加5S活活动有关关教育训训练与观观摩;3、以身身作则,展展示公司司推进55S之决决心;4、担任任公司55S推进进组织之之领导者者;5、担任任5S活活动各项项会议主主席;6、仲裁裁有关55S活动动争议(检检讨)问问题点;7、掌握握5S活活动之各各项进度度与实施施成效;8、定期期实施55S活动动之上级级诊断或或评价工工作;9、亲自自主持各各项奖惩惩活动,并并予全员员精神讲讲话。(二)部部门领导导及车间间5S专专员责任任1、结合合公司的的行动目目标,学学习5SS知识、技巧;2、负责责本部门门班组组5S活活动宣传传、教育育;3、划分分部门班组内内部5SS责任区区域;4、依公公司5SS活动计计划表,制制定本部部门班班组活动动计划;5、担当当5S活活动委员员及评分分委员;6、分析析和改善善5S活活动中问问题点;7、督导导部属的的清扫点点检及安安全巡查查;8、检查查员工服服装仪容容、行为为规范。(三)员员工5SS责任1、自己己的工作作环境须须不断地地整理、整顿,物物品、材材料及资资料不可可乱放;2、不用用的东西西要立即即处理,不不可使其其占用作作业空间间;3、通道道必须经经常维持持清洁和和畅通;4、物品品、工具具及文件件等放置置于规定定场所;5、灭火火器、配配电盘、开关箱箱、电动动机、冷冷气机等等周围要要时刻保保持清洁洁;6、物品品、设备备要仔细细地放,正正确地放放,安全全地放,较较大较重重的堆在在下层;7、保管管的工具具、设备备及所负负责的责责任区域域要整理理;8、要养养成随时时随地拾拾起地面面上的纸纸屑、布布屑、材材料屑、零件的的习惯,并并集中存存放于规规定场所所;9、不断断清扫,保保持清洁洁;10、注注意上级级的指示示,并积积极配合合。八、5SS的检查查要点生产产现场1、现场场摆放物物品(如如原材料料、半成成品、成成品、余余料、垃垃圾等)是是否定时时清理,区区分“要”与“不要”;2、物料料架、模模具架、工具架架等是否否正确使使用与清清理;3、模具具、夹具具、量具具、工具具等是否否正确使使用,定定位摆放放;4、机器器上有无无不必要要的物品品、工具具或物品品摆放是是否牢靠靠;5、桌面面、柜子子、台面面及抽屉屉等是否否定时清清理;6、茶杯杯、私人人用品及及衣物等等是否定定位摆放放;7、资料料、保养养卡、点点检表是是否定期期记录,定定位摆放放;8、手推推车、电电动车、架模车车、叉车车等是否否定位摆摆放,定定人负责责;9、塑料料篮、铁铁箱、纸纸箱等搬搬运箱是是否定位位摆放;10、润润滑油、切削液液、清洁洁剂等用用品是否否定位摆摆放并作作标识;11、作作业场所所是否予予以划分分,并标标示场所所名称;12、消消耗品(如如抹布、手套、扫把等等)是否否定位摆摆放,定定量管理理;13、加加工中的的材料、半成品品、成品品等是否否堆放整整齐并有有标示;14、通通道、走走道是否否保持通通畅,通通道内是是否摆放放物品或或压线摆摆放物品品(如料料箱、安安全网、手推车车、电动动车等);15、不不良品、报废品品、返修修品是否否定位放放置并隔隔离;16、易易燃品是是否定位位放置并并隔离;17、制制动开关关、动力力设施是是否加设设防护物物和警告告牌;18、垃垃圾、纸纸屑、塑塑料袋、破布(手手套)等等有没有有及时清清除;19、废废料、余余料、呆呆料等有有没有随随时清除除;20、地地上、作作业区的的油污有有没有清清扫;21、饮饮水机是是否干净净;22、垃垃圾箱、桶内外外是否清清扫干净净;23、墙墙壁四周周蜘蛛网网是否清清扫;24、工工作环境境是否随随时保持持整洁、干净;25、长长期置放放(1周周以上)的的物品、材料、设备等等有没有有加盖防防尘;26、墙墙壁油漆漆剥落、地面涂涂层破损损及划线线油漆剥剥落是否否修补;27、地地上、门门窗、墙墙壁是否否保持清清洁;28、下下班后是是否清扫扫物品并并摆放整整齐;29、是是否遵守守作息时时间(不不迟到、早退、无故缺缺席);30、工工作态度度是否良良好(有有无谈天天、说笑笑、擅自自离岗、看小说说、呆坐坐、打磕磕睡、吃吃零食现现象);31、服服装穿戴戴是否整整齐,有有无穿拖拖鞋现象象;32、工工作服是是否干净净、整洁洁,无污污洉;33、干干部能否否确实督督导部属属进行自自主管理理;34、使使用公用用物品、区域是是否及时时归位,并并保持清清洁(如如厕所等等);35、停停工和下下班前是是否确实实打扫、整理;36、能能否遵照照公司有有关规定定,不违违反厂规规。九、5SS的检查查要点办公公室1、是否否已将不不要的东东西丢弃弃(如文文件、档档案、图图表、文文具用品品、墙上上标语);2、地面面、桌子子是否显显得零乱乱;3、垃圾圾桶是否否及时清清理;4、办公公设备有有无灰尘尘;5、桌子子、文件件架是否否摆放整整齐,通通道是否否太窄;6、有无无文件归归档规则则及按规规则分类类、归档档;7、文件件等有无无实施定定位化(颜颜色、标标记、斜斜线);8、需要要文件是是否容易易取出、归位,文文件柜是是否明确确管理责责任者;9、是否否只有一一个插座座,而有有许多个个插头;10、办办公室墙墙角有没没有蜘蛛蛛网;11、桌桌子、柜柜子有没没有灰尘尘;12、公公告栏有有没有过过期的公公告物品品;13、饮饮水机是是否干净净;14、管管路配线线是否杂杂乱,电电话线、电源线线是否固固定得当当;15、办办公设备备随时保保持正常常状态,有有无故障障;16、抽抽屉内是是否杂乱乱,东西西是否杂杂乱摆放放;17、是是否遵照照规定着着装;18、私私人用品品是否整整齐地放放置于一一处;19、报报架上报报纸是否否整齐摆摆放;20、盆盆景摆放放,有没没有枯死死或干黄黄;21、有有无文件件传阅的的规则;22、当当事人不不在,接接到电话话时,是是否有“留言记记录”;23、会会议室物物品是否否摆放整整齐和标标识;24、工工作态度度是否良良好(有有无谈天天、说笑笑、看小小说、打打磕睡、吃零食食现象);25、有有没有注注意接待待宾客的的礼仪;26、下下班后桌桌面是否否整洁;27、中中午及下下班后,设设备电源源是否关关好;28、离离开或下下班后,椅椅子是否否被推至至桌下,并并应紧挨挨办公桌桌平行放放置。十、开展展五分钟钟十分分钟5SS活动1、生产产现场五分分钟十十分钟55S活动动内容区 分分活 动动 内内 容容五分钟55S活动动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在地地上,将将掉在地地上的物物品都捡捡起来,如如零件、产品、废料及及其它3用抹布擦擦干净仪仪表、设设备、机机器的主主要部位位以及其其它重要要的地方方4擦干净溅溅落或渗渗漏的水水、油或或其它脏脏污5重新放置置那些放放错位置置的物品品6将标示牌牌、标签签等擦干干净,保保持字迹迹清晰7确保所有有工具都都放在应应该放置置的地方方8处理所有有非必需需品十分钟55S活动动1实施上述述五分钟钟5S活活动的所所有内容容2用抹布擦擦干净关关键的部部件及机机器上的的其它位位置3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉废料料箱内的的废料6对个人工工具柜进进行整理理或对文文件资料料、记录录进行整整理2、办公公室五分钟钟十分分钟5SS活动内内容区 分分活 动动 内内 容容 五五分钟55S活动动1检查你的的着装状状况和清清洁度2检查是否否有物品品掉在地地上,将将掉在地地上的物物品都捡捡起来,如如橡皮擦擦、回型型针、文文件及其其它3整理和彻彻底清洁洁桌面4检查存放放文件的的位置,将将文件放放回它们们应该放放置的位位置5扔掉不需需要的物物品,包包括抽屉屉内的私私人物品品6检查档案案柜、书书架及其其它家具具等,将将放得不不恰当的的物品改改正过来来十分钟55S活动动1实施上述述五分钟钟5S活活动的所所有内容容2用抹布擦擦干净电电脑、传传真机及及其它办办公设备备3固定可能能脱落的的标签4清洁地面面5扔掉垃圾圾篓内的的垃圾6检查电源源开关、门窗、空调等等是否已已关上十一、55S推进进手法(实实施技巧巧)(一)定定点摄影影1、定义义:站在在同一地地点,朝朝同一方方向,同同一高度度,用相相机(或或摄像机机)将改改善前、后情况况拍摄下下来,再再将改善善前、后后的对比比照片在在目视板板上揭示示出来。2、作用用:保存资资料,便便于宣传传;让员工工看到改改善的对对比效果果,鼓励励员工积积极改善善;直观、效果明明显。3、方法法:程序1 定点拍拍摄:在在现场定定点拍摄摄需改善善现象,例例如需区区分要与与不要的的物品。程序2 建立共共识:将将拍摄好好之照片片,交由由委员讨讨论,选选定哪些些照片的的内容是是改善主主题。程序3 广告牌牌公告:将选定定之照片片制作成成广告牌牌,让所所有班员员均能了了解欲改改善之主主题为何何、何时时改善完完成。程序4 定点拍拍摄:在在改善完完成或改改善至某某一阶段段,可在在针对主主题做定定点拍摄摄,公布布于广告告牌上,让让所有班班员均能能确实明明了目前前改善进进度。 (二)目目视板管管理1、定义义:目视视板管理理(又称称管理板板)是将将期望管管理的项项目(信信息)通通过各种种管理板板揭示出出来,使使管理状状况众人人皆知。2、作用用:传递信息息,统一一认识;帮助管管理,防防微杜渐渐;绩效考考核更公公正、公公开、透透明化,促促进公平平竞争;加强客客户印象象,提升升企业形形象。3、目视视板管理理的“三定原原则”: 定位:放置场场所明确确;定物:种类名名称明确确;定量:数量多多少明确确。4、目视视板类型型:序号项目内容序号项目内容1工序管理理交货期管管理板工作安排排管理板板负荷管理理板4设备管理理动力配置置图设备保全全显示2作业管理理考勤管理理板人员配置置板工具管理理板5事务管理理人员去向向显示板板心情天气气图车辆使用用管理板板3品质管理理品质目标标实绩变变化板异常处理理板不良品揭揭示板6士气管理理小团队活活动推进进板娱乐介绍绍板新员工介介绍角(三)目目视管理理1、定义义:目视视管理是是利用形形象直观观、色彩彩适宜的的各种视视觉感知知信息来来组织现现场生产产活动,达达到提高高劳动生生产率目目的的一一种管理理手法,也也是一种种利用人人的视觉觉进行“一目了了然”管理的的科学方方法。工作地目视管理2、目视视管理的的作用:迅速快快捷地传传递信息息;形象直直观地将将潜在问问题和浪浪费显现现出来;客观、公正、透明化化,有利利于统一一认识,提提高士气气,上下下一心地地去完成成工作;促进企企业文化化的形成成和建设设。3、目视视管理要要点:无论是是谁都能能判断是是好是坏坏(正常常还是异异常);能迅速速判断,精精度高;判断结结果不会会因人而而异。4、目视视管理的的分类:目视管管理的物物品管理理。要点1:明确物物品名称称及用途途;要点2:决定物物品的放放置场所所,容易易判断;要点3:物品的的放置方方法能保保证顺利利地进行行先进先先出;要点4:决定合合理的数数量,尽尽量只保保管必要要的最小小数量,且且防止断断货。目视管管理的作作业管理理。要点1:明确作作业计划划及事前前需准备备的内容容,且很很容易核核查实际际进度与与计划是是否一致致;要点2:作业能能否按要要求的那那样正确确实施,及及能清楚楚地判定定是否在在正确实实施;要点3:在能早早期发现现异常上上下工夫夫。目视管管理的设设备管理理。要点1:清楚明明了地表表示出应应该进行行维持保保养的机机能部位位;要点2:能迅速速发现发发热异常常;要点3:是否正正常供给给、运转转清楚明明了;要点4:在各类类盖板的的极度小小化、透透明化上上下工夫夫;要点5:标识出出计量仪仪器类的的正常范范围、异异常范围围、管理理限界;要点6:设备是是否按要要求的性性能、速速度在运运转。目视管管理的品品质管理理。要点1:防止因因“人的失失误”导致的的品质问问题;要点2:设备异异常的“显露化化”;要点3:能正确确地实施施点检。目视管管理的安安全管理理。要点1:注意有有高低、突出之之处;要点2:设备的的紧急停停止按钮钮设置;要点3:注意车车间、仓仓库内的的交叉之之处;要点4:危险物物的保管管、使用用严格按按照法律律规定实实施。(四)定定置管理理1、定义义:定置置管理是是根据物物流运动动的规律律性,按按照人的的生理、心理、效率、安全的的需求,科科学地确确定物品品在工作作场所的的位置,实实现人与与物的最最佳结合合的管理理方法。2、实施施:工作场场所的定定置要求求。首先先要制定定标准比比例的定定置图。生产场场地、通通道、检检查区、物品存存放区都都要进行行规划和和显示。明确各各区域管管理责任任人,零零件、半半成品、设备、垃圾箱箱、消防防设施、易燃易易爆的危危险品等等均用鲜鲜明直观观的色彩彩或信息息牌显示示出来。凡与定定置图要要求不符符合的现现场物品品,一律律清理撤撤除;生产现现场各工工序、工工位、机机台的定定置要求求。首先先,必须须要有各各工序、工位、机台的的定置图图。要有有相应的的图纸文文件架、柜等资资料文件件的定置置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设设备在工工序、工工位、机机台上停停放应有有明确的的定置要要求。材材料、半半成品及及各种用用具在工工序、工工位摆放放的数量量、方式式也应有有明确的的定置要要求。附附件箱、零件货货架的编编号必须须同零件件帐、卡卡、目录录相一致致;工具箱箱的定置置要求。工具箱箱应按标标准的规规定设计计定置图图。工具具摆放要要严格遵遵守定置置图,不不准随便便放。定定置图及及工具卡卡片要贴贴在工具具箱上。工具箱箱的摆放放位置要要标准化化、规范范化和统统一化;仓库的的定置要要求。首首先要设设计库房房定置图图。对于于那些易易燃、易易爆、易易污染、有储备备期要求求的物品品要按要要求实行行特别定定置。有有

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