抗滑桩专项施工方案培训资料6359.docx

贵州省余安高速公路望谟至安龙段T1T3标段 抗滑桩专项安全施工方案目录1 工程程概况32 编制制依据41.1 编制范范围41.2编编制目的的41.3编编制依据据51.4 安全目目标53 施工工计划53.1 计划工工期53.2 使用机机具、设设备计划划63.3 人员组组织(管管理人员员计划)63.4 劳动力力人员计计划74 施工工工艺技技术74.1土土方开挖挖74.2 石方爆爆破施工工94.3 桩板挡挡土墙施施工工艺艺及方法法144.4 预应力力锚索施施工方法法194.5 人工挖挖孔桩的的相关控控制措施施234.6安安全防护护措施244.7雨雨季施工工措施255 施施工安全全保证措措施265.1安安全保证证体系的的建立265.2 建立、健全安安全保证证体系275.3 安全生生产组织织结构及及职责划划分276 文明明施工、环境保保护及节节能减排排措施386.1 文明施施工管理理386.2 环境保保护396.3 节能措措施396.4 节材与与材料40 抗滑桩桩专项安安全施工工方案1 工程程概况贵州省余余安高速速公路望望谟至安安龙段第第T1、T2、T3标标段（起起讫里程程K1+9000YKK20+0000）共有有路基抗抗滑桩66处，共共计8448米/43根根，基础础尺寸为为矩形1180ccm*2240ccm和1150ccm*2200ccm两种种形式。根据地地形条件件，抗滑滑桩均采采用人工工挖孔，混混凝土护护壁。抗抗滑桩最最大埋深深14.09米米。桩位位处地势势险要，位位置偏僻僻，距离离道路、村庄等等较远，爆爆破作业业区2000m以以内无重重要构筑筑物。路基抗滑滑桩统计计一览表表序号抗滑桩里里程尺寸（ccm）桩基数量量（根）备注1YK3+8000YKK3+8898180*2400112ZK4+8255ZKK4+9960150*20073ZK5+1000ZKK5+2200150*20064ZK144+0112ZZK144+0555150*20025ZK144+8998ZZK144+9770150*20066YK199+0666YYK199+1335150*20011本项目地地处云贵贵高原向向广西丘丘陵过渡渡的斜坡坡地带，属属乌蒙山山脉东南南侧边缘缘山区。因后期期地质构构造运动动继承了了前期“燕山运运动”的基础础，使区区内地表表大幅度度抬高，且且受南、北盘江江极其支支流强烈烈切割侵侵蚀，致致使区内内沟壑纵纵横，河河谷深切切，形成成切割强强烈的山山地地貌貌。项目目区域总总体地势势为西部部高，中中部及北北部低，望望谟境一一般海拔拔标高为为40008000m。地形起起伏大，山山体坡度度达300°以上，局局部地形形切割强强烈地段段达655°，地形形条件较较差。本项目所所涉及的的主要地地层有第第四系、三叠系系。其中中碎屑岩岩类占995%，主主要为泥泥质粉砂砂岩、砂砂岩、泥泥岩、页页岩等，碳碳酸盐岩岩类约占占5%。第四系系主要为为褐色、灰褐色色、褐黄黄色粘土土或砂质质粘土夹夹碎石，主主要分部部于河流流阶地、谷地。三叠系系有中统统边阳组组、中统统呢罗组组、中统统新苑组组第二段段、中统统许满组组第四段段及下统统砾屑灰灰岩层。根据评估估出露的的地层岩岩性及含含水介质质特征和和地下水水水动力力条件，将将区内地地下水类类型划分分为基岩岩裂隙水水、松散散岩类孔孔隙水两两大类。地下水水赋存于于泥岩、粉砂岩岩、砂岩岩、泥灰灰岩、灰灰岩的风风化带及及构造裂裂隙中，该该含水岩岩组出露露泉水流流量0.100.455L/ss，枯季季径流模模数为111.5L/s.KKM2，富富水性等等级为中中等至贫贫乏。常常露出于于沟谷底底部，径径流途径径短，含含水性弱弱，动态态变化较较大，水水位埋深深较小，泉泉水流量量小。松松散岩类类孔隙水水含水岩岩组分布布于沟谷谷底部和和地势低低洼地带带，赋存存于第四四系残坡坡积层的的粘土、粉质粘粘土、砂砂土、亚亚砂土、砂砾石石等松散散沉积物物的空隙隙内，地地下水较较为分散散，含水水性弱，水水位、水水量具明明显的季季节性特特征，动动态变化化大，埋埋深0.555m。含含水微弱弱，富水水等级为为贫乏。2 编制制依据1.1 编制范范围望安高速速公路TT1标段段T33标段路路基抗滑滑桩工程程。1.2编编制目的的在本合同同段抗滑滑桩工程程爆破施施工期间间，指导导爆破每每一环节节的具体体处理方方法，确确保该爆爆破施工工的安全全。1.3编编制依据据建筑施施工安全全检查标标准（JJGJ  59-99)公路桥桥涵施工工技术规规范（JJTG/T FF50-20111）公路路路基施工工技术规规范（JJTG F100-20006）公路工工程技术术标准（JJTG B011-20003）望安高高速安全全管理办办法望安高速速公路两两阶段施施工图设设计1.4 安全目目标杜绝重大大伤亡事事故发生生，减少少一般事事故；因施工负负伤率小小于3；无重大安安全隐患患，不得得因施工工对周边边环境、建筑、设施等等造成灾灾害性破破坏，尤尤其不得得影响SS3122省道的的交通安安全畅通通；施工现场场安全生生产标志志、标牌牌及安全全设施必必须完善善。1.5 质量控控制目标标 严格贯贯彻国家家强制性性质量标标准、建建设管理理部门组组织规定定的技术术标准和和质量要要求。所所有工程程质量验验收合格格率达到到1000%。1.6 文明施施工目标标在工程施施工期间间，我们们将做到到全员持持证上岗岗；施工工现场整整洁明亮亮，标志志齐全美美观，晴晴天不扬扬尘，雨雨后不积积水，材材料堆放放整齐有有序，设设备停放放整齐划划一，施施工工艺艺科学合合理，推推行程序序化、标标准化作作业，创创建文明明施工样样榜工地地。1.7 环境保保护目标标在工程施施工中会会遇到“三废”的处理理、噪音音的控制制、人员员的卫生生与健康康、水土土保持及及弃渣管管理等环环保方面面的问题题。针对对本标工工程对环环保方面面的要求求，在工工程施工工中我部部将努力力达到以以下环保保保护目目标：工工程施工工中“三废”排放、处理达达标；尽尽量降低低作业面面噪声；创建一一个舒适适、健康康的生活活、施工工环境。3 施工工计划3.1 计划工工期为实现总总体施工工工期的的目标，我我项目部部将严格格按照实实施性施施工组织织设计的的总体进进度安排排，合理理组织施施工生产产，保证证工程顺顺利完成成。抗滑桩总总体施工工时间为为：20014年年3月220日-20114年110月331日。3.2 使用机机具、设设备计划划取渣设备备：电动动葫芦115台，风风钻、风风镐、吊吊桶、短短柄铁锹锹若干，空空压机110台、滚筒式式搅拌机机3台。排水设备备：潜水水泵100个（设设逆流阀阀）、抽抽水管110000米排风设备备：鼓风风机155台、7.55PVCC管7000米钢筋笼吊吊装设备备：255t吊车车3台钻孔压浆浆设备：钻机22台，注注浆泵22台，张张拉机22台。施工用水水：利用用沟渠河河流及打打井取水水施工用电电：接入入网电，自自备八台台60KKW发电电机应急急钢筋加工工设备：电焊机机6台、切割机机2台、镦粗机机1台、滚焊机机1台混凝土使使用设备备：混凝凝土罐车车7台，混混凝土振振捣棒220只应急设备备：氧气气袋，低低压、气气体检测测仪、防防爆照明明灯，活活动软梯梯，安全全帽，安安全活动动盖板等等若干。3.3 人员组组织(管管理人员员计划)为保证人人工挖孔孔顺利、安全进进行。我我项目成成立专项项管理小小组全面面负责该该工程。管理人员员一览表表序号工种人员主要负责责人1现场负责责人员3毕天齐、向宏、刘小军军2技术管理理人员3赵发伟、巨亚刚刚、简发发良3专职安全全人员2徐明山、丁勇、杜世世权4试验人员员3任红强、赵永政政、王耀耀林5质检人员员2赵学海、宫伟革革6现场施工工员3徐明山、李新民民、刘宏宏宝3.4 劳动力力人员计计划为保证施施工进度度目标及及人员安安排合理理，人工工挖孔桩桩需配备备如下劳劳动力。序号工种人员备注1挖孔工902混凝土工工153司机64电工85电焊工156修理工87普工508总计2024 施工工工艺技技术4.1土土方开挖挖 11) 井井孔开挖挖由人工工自上而而下逐层层进行，挖挖土次序序为先挖挖中间部部分后挖挖周边。挖至地地下水位位时，在在孔内挖挖集水井井，小型型潜水泵泵将水排排至场地地排水沟沟内。随随着挖孔孔加深，安安装通风风、照明明、通讯讯等设备备。组织织三班制制连续作作业，采采用电动动链滑车车，用110KNN200KN慢慢速卷扬扬机提升升。挖孔孔桩每次次施工首首轮抗滑滑桩，待待首轮桩桩基浇注注完混凝凝土护壁壁后，再再施工次次轮抗滑滑桩，每每轮的抗抗滑桩可可同时开开挖。开开挖前，首首先在井井口设置置混凝土土围护，井井口围护护高出地地面3000mmm，防止止土、石石、杂物物落入孔孔内伤人人。 22) 挖挖孔桩及及时施做做护壁，护护壁厚度度不小于于1500mm,第一节节护壁采采用钢筋筋混凝土土，钢筋筋采用110*110cmm孔眼的的8钢筋筋网片。如有水水渗入，提提高孔壁壁砼的抗抗渗性和和早强性性能，防防止水在在孔壁浸浸泡流淌淌造成坍坍孔。渗渗水使用用水泵（孔孔深小于于水泵吸吸程时，水水泵设在在孔外；孔深大大于水泵泵吸程时时，将水水泵吊入入孔内抽抽水）排排除到地地表的排排水沟、集水井井中，再再用水泵泵排放到到附近的的水渠中中。护壁壁达到一一定强度度以后，才才可继续续进行下下挖。 33) 挖挖孔达到到设计深深度后，进进行孔底底处理。必须做做到平整整，无松松渣、污污泥及沉沉淀等软软层。如如地质复复杂，应应用钢钎钎探明孔孔底以下下地质情情况，并并经监理理工程师师复查认认可后方方可灌注注混凝土土。 44)挖孔孔的平面面尺寸，不不得小于于桩的设设计断面面。在浇浇注混凝凝土时不不能拆除除的临时时支撑及及护壁所所占的面面积，不不得计入入有效断断面。活底吊桶活动安全盖板混凝土护壁定型组合钢模板单轨电动葫芦抗滑桩垂垂直运输输示意图图4.2 石方爆爆破施工工根据挖孔孔深度及及地质情情况，需需爆破的的应采用用浅孔松松动爆破破，采取取接近内内部作用用药包的的装药量量，用塑塑料导爆爆管非电电起爆系系统设计计成内外外微差网网络，使使得各个个炮孔起起爆有足足够的时时间间隔隔，成为为独立的的作用药药包，炮炮孔中回回填足够够长度的的定密实实度的堵堵塞物，以以保证爆爆破后的的岩石开开裂、松松动而不不飞散。孔深大大于5mm, 必必须采用用电雷管管引爆，若若孔内有有水，电电雷管不不适用，改改用非电电雷管。采用人人工挖掘掘出碴方方法成孔孔、封底，安安放、绑绑扎钢筋筋笼，浇浇灌混凝凝土而成成桩。其其工艺流流程如下下： 松动动爆破要要有效地地控制爆爆破振动动，防止止爆破飞飞石产生生，控制制爆破冲冲击波。4.2.1 爆爆破设计计 松动控控制爆破破通常采采用梯段段爆破，根根据我们们以往其其它的爆爆破经验验，其钻钻爆设计计如下：4.2.2 炮炮眼间距距计算 孔孔桩入岩岩采用手手持式气气动凿岩岩机钻眼眼，炮眼眼直径dd=388mm40mmm。炮炮眼间距距a=(15-20)d,即即a=6600-8000mm。4.2.3 炮炮眼数量量计算N=k * f * SS =2.55* 8*2.554 =122（取整整） kk-系数数，一般般取22.55,本次次取k=2.55 ff-岩石石坚固系系数，考考虑抗滑滑桩入岩岩为砂岩岩，取ff=8 SS-断面面面积，SS=3.14*0.99*0.9=22.544m24.2.4 炮炮眼布置置 根根据计算算的炮眼眼数均匀匀分部在在断面上上，可得得周边眼眼8个，辅辅助眼33个，掏掏槽眼11个，具具体布置置如下图图（抗滑滑桩矩形形桩采用用近似间间距进行行炮眼布布置）。1.5××2.00m矩形形抗滑桩桩炮眼布布置图（单单位：ccm）4.2.5 炮炮眼深度度 炮孔深深度根据据桩径大大小、岩岩石坚硬硬程度及及炸药种种类确定定。桩径径大，岩岩石强度度低，炸炸药威力力大，炮炮孔应深深些，反反之应浅浅些。炮炮孔的最最大深度度不大于于桩径的的0.775倍。一般炮炮眼深度度L取孔孔桩直径径D的（00.50.77）倍，即即L=（00.50.77）D。其中掏掏槽眼应应比周边边眼深11002000mm。孔桩爆爆破炮眼眼利用率率 一般般可以达达到 885-995%，则则循环进进尺 LL=L= （0.85-0.995）LL。故取每循循环钻孔孔深度LL=1.2米。4.2.6 药药包参数数的选择择和计算算 由于采采用松动动爆破，可可用公式式Q=00.333eqww3。以以2号岩岩石硝铵铵炸药可可得e=1.00，岩石石为砂岩岩，为六六类土，取取q=11.755kg/m3,取取药包长长度 采用用0.557m，则则W=（11.2-0.557+00.577/2）=0.9915mm。Q设计=0.333 eeqw33=0.33*1*11.755*0.91553=00.4442kgg57cmm长2号号岩石硝硝铵炸药药重量为为0.778*00.577=0.4455kg，与与计算相相符。所所以单孔孔炸药量量取0.44kkg。则则整个断断面装药药量为QQ总=00.444*122=5.28kkg4.2.7 起起爆网路路设计 网路路连接的的要点 ，采用用塑料导导爆管非非电起爆爆，连线线从网路路起爆终终点开始始，逐渐渐接近网网路起爆爆的始点点；连接接过程中中把相关关药包引引出的导导爆管绑绑扎在洞洞外连接接雷管周周围。抗滑桩起起爆网络络图4.2.8 装装药与堵堵塞 装药前前测量炮炮眼深度度，对不不符合要要求的炮炮眼要返返工，遇遇水可采采用乳化化炸药。回填堵堵塞的材材料选用用一定湿湿度的粘粘土，为为防止卡卡孔，要要分多次次回填，边边回填边边用炮杆杆捣实，还还在注意意保护炮炮眼内的的导爆管管不要碰碰损。4.2.9 控控制爆破破振动速速度的计计算 每个桩桩位爆破破钻眼位位置如上上图所示示，单个个炮眼装装药量为为44gg，群包包药量为为5.228kgg。 目前国国内外多多以质点点振动速速度来衡衡量爆破破的地震震强度。当埋置置于平坦坦地面以以下的药药包爆炸炸时，在在地层表表面引起起的质点点振动速速度可用用萨道夫夫斯基的的经验公公式计算算：V=Kk（ ）aaV=3000×(33.5221/33)/220)11.5=1.773mmm/s式中 QQ药包重重量（kkg）；本次取取最大一一段药量量Q=8*0.444=33.522kg RR计算点点到爆源源的距离离（m）；取距最最近居民民楼距离离R=220m KKk、与地地震波传传播地段段的介质质性质及及距离有有关的系系数，KKk取3300，取1.5。 查查建筑筑物、构构造物爆爆破振动动速度允允许界限限可知知355mm/s 对对建筑物物和结构构物无损损害。4.2.10 质量标标准 桩桩孔内爆爆破的岩岩石只允允许松动动开裂，而而不允许许出现飞飞石，更更不得飞飞出孔外外，上述述设计爆爆破效果果可使每每个循环环爆破深深度控制制在9001000cmm左右，然然后采用用人工手手持风镐镐破碎后后，进行行出碴工工序。松松动爆破破冲击波波控制在在20mm范围内内房屋门门窗玻璃璃完好无无损，允允许振动动速度值值控制在在35mmmss以内。4.3 人工挖挖孔桩的的相关控控制措施施4.3.1 质质量控制制方法和和手段 11) 每每次浇筑筑护壁砼砼前均应应利用孔孔口十字字线并掉掉垂球校校正孔位位、钢尺尺检查孔孔径，检检查合格格加固模模型后，方方可灌注注护壁砼砼。同时时，浇筑筑护壁砼砼时要注注意砼振振捣密实实和护壁壁内钢筋筋的预埋埋。护壁壁范围从从孔口粘粘土层直直至完好好岩层。 22) 钢钢筋焊接接时，主主筋内缘缘应光滑滑，钢筋筋接头不不得侵入入主筋内内净空。 33) 捣捣固砼时时，孔桩桩砼应四四周高，中中间低，捣捣固时捣捣固棒离离孔壁55100cm，由由四周往往中间捣捣固，应应捣固到到砼不在在冒气泡泡为宜。4.3.2 施施工技术术措施 11) 桩桩基施工工前应进进行准确确定位，以以确保桩桩位符合合设计要要求，桩桩位偏差差控制在在规范规规定值以以内。 22) 由由于相邻邻桩间距距离为55.0米米，为确确保施工工安全及及成桩质质量，待待桩身混混凝土灌灌注完毕毕七天后后，方可可开挖邻邻桩。 33) 桩桩身砼CC40混混凝土所所用的水水泥、砂砂、石、水、外外掺剂及及混合料料的质量量和规格格必须符符合有关关规范的的要求，按按规定的的配合比比施工。4.3.3、施施工注意意事项 11) 桩桩孔挖进进过程中中应随时时检查桩桩孔尺寸寸及倾斜斜情况，以以确保桩桩基孔径径及垂直直度符合合要求。 22) 砼砼运到灌灌注地点点时， 由试验验人员检检查其和和易性、坍落度度等情况况，如不不符合要要求应进进行第二二次拌合合。灌注注过程中中，应随随时检查查孔内砼砼高度，及及时调整整串筒的的高度。 33) 砼砼灌注过过程中，如如发生故故障应及及时查明明原因，并并提出补补救措施施，报请请监理工工程师经经研究后后，进行行处理。 44) 当当相邻孔孔桩在浇浇灌桩基基砼时，原原则上要要停止掘掘进，以以防竖井井在较大大侧压力力下土体体失去稳稳定而坍坍塌。 55) 施施工中采采购的物物资产品品必须有有合格证证后方可可投入使使用。 66) 施施工中应应加强特特种设备备的安全全管理工工作，做做好临时时用电动动额巡视视工作。4.4安安全防护护措施 11) 作作业人员员要经过过安全培培训，进进入孔内内人员必必须佩戴戴安全帽帽，孔下下有人作作业，孔孔口应有有人监护护。 22) 运运输、使使用、保保管炸药药和起爆爆器材要要按有关关规定执执行。所所有堵塞塞必须选选用磨擦擦系数大大、密度度大的材材料作炮炮泥，炮炮孔堵塞塞密实、连续，严严禁堵塞塞物夹杂杂碎石。 33) 供供人员上上下井使使用的手手动葫芦芦、吊笼笼等，要要配有自自动卡紧紧的保险险装置，不不得使用用麻绳和和尼龙绳绳吊挂或或脚踏井井壁凸缘缘上下、葫芦使使用前必必须检验验其安全全起吊能能力。 44) 需需要放炮炮的孔口口上盖直直径166钢筋做做成的的的网罩固固定在孔孔口上方方，并覆覆盖废旧旧轮胎。这样即即使有个个别碎石石飞上孔孔口，也也被钢筋筋网罩挡挡住，保保证石碴碴不乱飞飞伤人。 55) 使使用电雷雷管起爆爆时，起起爆器在在起爆前前由专人人看管。 66) 爆爆破器材材进入施施工场地地后，严严禁携带带烟火进进入爆破破作业区区。 77) 装装药前在在爆区设设立警戒戒，插红红旗示意意。位于于公路旁旁的挖孔孔桩在爆爆破时应应进行交交通管制制。 88) 爆爆破前55分钟必必须设立立安全警警戒，距距离不小小于300m，并并吹口哨哨鸣叫，通通知所有有的机械械、人员员撤到安安全警戒戒范围之之外。 99) 爆爆破后至至少155分钟，由由现场爆爆破员入入场查看看有无盲盲炮。确确认无盲盲炮后，其其它人员员方可入入内。如如有盲炮炮，必须须及时报报告爆破破负责人人，得到到批准后后，方可可处理。 110) 如果遇遇到雷雨雨天气，停停止爆破破作业。 111) 孔桩爆爆破作业业后必须须进行通通风排烟烟, 并并不得少少于155分钟。 112) 爆破器器材的运运输和保保管必须须专人负负责保管管，不得得私存、私运。4.5雨雨季施工工措施 11) 抗抗滑桩工工程雨季季施工，首首先要连连续施工工，并在在坑顶外外侧预设设一道拦拦水土埂埂并引流流至远处处，防止止雨水浸浸泡孔口口或倒灌灌；无法法施工时时应及时时封闭洞洞口。配配备抽水水机抽出出孔内进进水，防防止孔内内被水浸浸泡，造造成坍塌塌。施工工时注意意防洪措措施，备备足防洪洪物资，防防止钢筋筋锈蚀和和模板、支架变变形、下下沉，做做好工程程材料的的管理工工作。 22) 对对于混凝凝土的雨雨季施工工，为保保证混凝凝土的质质量，混混凝土开开盘前根根据混凝凝土含水水率调整整施工配配合比，适适当减少少加水量量。施工工要保持持连续性性，混凝凝土安排排一次浇浇筑完，并并经常检检查砂石石料的含含水量，控控制水灰灰比。砼砼、砂浆浆在终凝凝前要进进行覆盖盖，防止止雨淋而而影响质质量。 33) 雨雨天施工工时，由由于爬梯梯等湿滑滑，要加加强对孔孔内作业业的安全全管理，设设置足够够的安全全设施，并并采取其其它防滑滑保护措措施。 44) 对对已绑扎扎的钢筋筋及时灌灌注混凝凝土，防防止钢筋筋锈蚀。降雨时时停止高高空作业业，对用用电设备备及线路路进行检检查，做做好防雨雨护罩，防防止漏电电事故的的发生。 55) 桩桩孔开挖挖前，先先挖好四四周的排排水沟；开挖完完成后，及及时安设设排水设设施。 66) 对对遇雨天天浇注砼砼备足篷篷布、彩彩条布及及草袋等等遮盖材材料。 77) 运运输砼的的工具准准备防雨雨设施，灌灌注砼时时，下灰灰口处准准备临时时防雨棚棚，以保保证下雨雨时灌注注不中断断，亦不不致因下下大雨而而加大水水灰比。 88) 如如果是短短时阵雨雨，在已已浇筑砼砼终凝前前雨停时时可以继继续浇筑筑砼，在在浇砼前前在接茬茬处先铺铺以与砼砼同强度度的砂浆浆122cm厚厚，以后后再浇筑筑砼。如如果雨期期较长，超超过终凝凝时间，则则注意养养护，待待已浇砼砼达到110Mppa以上上时，可可以继续续浇筑，但但先将茬茬面凿毛毛，然后后再铺112ccm与原原砼同标标号的砂砂浆。 99) 雨雨季施工工时，加加强混凝凝土的养养护工作作，保证证混凝土土施工质质量。 110) 增加材材料的储储备数量量，防止止发生因因雨水而而停工待待料的情情况发生生。随时时检查材材料库、水泥库库的封闭闭状态，对对漏雨破破损之处处及时修修补，保保证材料料在雨季季不受影影响。4.6 桩板挡挡土墙施施工工艺艺及方法法4.6.1 施施工准备备 11) 我我项目部部安排施施工队伍伍进场修修筑施工工便道，平平整挖孔孔作业平平台，做做好边坡坡防护，施施工区地地表截排排水及防防渗工作作。桩孔孔开挖前前在井口口上搭设设临时风风雨棚，井井口四周周做好临临时排水水设施。 22) 备备好各项项工序的的机具、器材和和井下排排水、通通风、照照明设施施，落实实人员调调配、施施工组织织计划工工作。 33) 备备足施工工使用材材料，选选择钢筋筋加工设设备用地地。 44) 设设置对山山坡变形形、移动动的观测测系统。每根桩桩开挖前前在桩顶顶边坡埋埋设沉降降位移观观测点，在在每天开开挖前技技术员对对边坡的的位移进进行测量量，并做做好每天天的观测测记录，在在边坡位位移量满满足施工工安全的的条件下下方可让让作业队队继续进进行开挖挖作业。如果位位移量大大于允许许范围要要求，则则要对边边坡及开开挖好的的护壁及及时进行行加固工工作，确确保边坡坡的位移移量控制制在允许许范围之之内，保保证施工工的安全全性。 55) 做做好井下下作业和和撤出人人员的安安全防护护技术措措施。4.6.2 挖挖孔桩施施工 11) 开开挖：按按设计测测放桩位位，放出出开挖线线，然后后进行开开挖作业业。开挖挖从两端端向中间间间隔开开挖，为为减轻开开挖时对对井壁的的震动，以以风镐开开挖为主主，局部部可配合合风枪，岩岩石地段段，应使使用风枪枪钻浅眼眼小炮爆爆破，禁禁止放大大炮。 22) 护护壁锁口口施工设设计要求求桩口施施工护壁壁锁口，厚厚度0.5m，在在地面上上下各00.5mm布置，以以保证抗抗滑桩开开挖安全全，防止止井口沉沉陷及地地表水流流入，以以便于施施工。开开挖至原原地面以以下0.5m处处清除岩岩壁浮土土开始绑绑扎护壁壁锁口钢钢筋，再再立模板板浇筑混混凝土。待护壁壁锁口混混凝土终终凝后方方可继续续开挖。严禁在在土石变变化处或或滑动面面处护壁壁分节。 33) 绑绑扎护壁壁钢筋：桩自地地面开始始向下开开挖，桩桩孔采取取边挖边边护方法法施工，护护壁衬砌砌必须及及时紧跟跟开挖，注注意避免免在土石石层变化化处和路路基面处处分节。支护前前清除岩岩壁上的的浮土和和松动石石块，使使护壁混混凝土紧紧贴围岩岩，每节节护壁高高度为11.0mm，厚度度0.33m。在在挖完一一节护壁壁深度后后，修整整井壁，下下护壁钢钢筋，进进行绑扎扎。 44) 立立模支护护：该段段设计抗抗滑桩护护壁形式式采用TT形护壁壁和矩形形护壁两两种形式式，T形形护壁在在上，矩矩形护壁壁在下。钢筋报报检合格格后开始始孔内绑绑扎护壁壁钢筋、立模、就地灌灌注护壁壁砼；灌灌注完护护壁后224小时时拆除支支架和模模板。桩桩孔应开开挖一节节，立即即支护一一节（当当出现坑坑壁坍塌塌或护壁壁变形破破坏时，应应及时加加固支护护处理）。砼浇注注完成后后，立即即将孔隙隙填满、抹平。修井壁壁时不宜宜放炮，以以免造成成震动。 55) 挖挖至桩底底，检查查桩底标标高及地地质情况况、嵌入入深度符符合设计计后报检检。开挖挖中若与与设计有有出入，则则按有关关规定程程序处理理。桩孔孔如有超超挖，其其超挖部部分必须须用混凝凝土与护护壁一同同灌注嵌嵌补。开开挖到一一定深度度后，应应设应急急软梯，并并为防止止掉块采采取相应应安全措措施。 66) 桩桩身钢筋筋制作安安装 钢钢筋笼在在钢筋加加工场集集中下料料弯制，采采用汽车车吊和人人工将钢钢筋放入入孔内，在在孔内进进行绑扎扎和焊接接钢筋笼笼。钢筋筋下料、弯折、绑扎均均须按设设计图纸纸及施工工规范操操作。孔孔桩钢筋筋骨架允允许偏差差：骨架架长度±±10mmm，骨骨架直径径±5mmm，主筋筋间距±±20mmm，加加劲筋间间距±20mmm，箍箍筋间距距±20mmm，骨骨架垂直直度偏差差不超过过1%孔孔深。 桩的钢钢筋连接接采用双双面搭接接焊，在在接头处处的355d范围围内。主主筋下料料时，应应准确计计算每根根主筋下下料长度度，确保保焊接接接头数量量在同一一截面内内不超过过总数的的50%，接头头要错开开，以利利于其受受力，主主筋应点点焊成束束。钢筋筋接头应应按规范范要求做做连接强强度试验验。施工工时，竖竖向主筋筋或其它它钢材的的搭接应应避免设设在土石石分界处处，搭接接接头应应错开。 钢筋筋焊接时时，主筋筋内缘应应光滑，钢钢筋接头头不得侵侵入主筋筋内净空空。 抗滑滑桩顶部部设计有有预应力力锚索，钢钢筋笼绑绑扎好灌灌注砼前前，严格格按照设设计位置置采用PPVC管管预留预预应力锚锚索孔，并并用U形形卡环将将其固定定，防止止其位置置在浇筑筑砼发生生偏移。 77) 灌灌注桩身身砼：桩桩孔及钢钢筋笼经经检验合合格后，即即可进行行桩身砼砼灌注。 桩身砼砼在拌和和站集中中生产，砼砼运输车车运输，用用串筒注注入桩孔孔，串筒筒的底端端与混凝凝土面的的距离为为133m。砼砼坍落度度控制在在688。 砼由串串筒灌入入孔桩后后会产生生粗细骨骨料不均均，应人人工配合合把粗细细骨料铲铲均。 浇筑砼砼施工的的串通要要经过力力学检验验方可使使用，并并且在施施工的过过程中进进行检查查，要保保证串通通的质量量，满足足施工要要求。 用插入入式振动动棒将砼砼捣固密密实。捣捣固砼时时，孔桩桩砼应四四周高，中中间低，捣捣固时捣捣固棒离离孔壁55100cm，由由四周往往中间捣捣固，应应捣固到到砼不再再冒气泡泡为宜。 桩桩身砼灌灌注必须须一次浇浇筑完成成，以免免形成施施工缝。待桩施施工完成成后，才才能开挖挖桩前岩岩土。3.2 挡土板板的制作作及安装装 11) 挡挡土板采采用在现现场集中中进行预预制施工工，每块块预制板板需按图图预留22个泄水水孔。预预制挡土土板时，标标记清楚楚内、外外侧，一一定不能能放反。 22) 待待桩身砼砼达到强强度即可可进行土土石方的的开挖，随随土石方方的分层层开挖（分分层高度度不得超超过2米米）从下下往上安安装预制制挡土板板，开挖挖下一层层土石方方时，对对底部挡挡土板进进行锁定定。吊装装挡土板板时，钢钢丝绳放放在距离离端头330cmm处，且且主筋面面（外侧侧面）朝朝下，到到位后再再翻转。4.6.3 墙墙背土石石方回填填 挡土板板安装完完毕即施施工砂夹夹卵石反反滤层、回填土土石方至至桩顶下下50ccm以上上用浆砌砌片石封封闭。4.7 预应力力锚索施施工方法法 预应应力锚索索施工工工艺流程程图4.7.1 施施工准备备 1) 施工工机具组组合及设设备调试试。 2) 会同同监理工工程师及及设计人人员对锚锚索施工工范围进进行视察察，根据据地质条条件和图图纸要求求布设孔孔位和定定向。 3) 钢绞绞线、锚锚具购买买，钢绞绞线型号号为15.2高强强度、低低松弛钢钢绞线，对对应采用用OVMM15-12型型锚具，并并抽检合合格。4.7.2 钻钻孔 1) 选用用潜孔钻钻机造孔孔，按设设计位置置将钻机机固定，调调整方位位角及倾倾角，校校核钻孔孔位置，拧拧紧所有有紧固件件，就绪绪后开钻钻作业。 2) 开钻钻后表皮皮松散地地段采用用套管跟跟进钻孔孔，钻过过基岩面面后停止止套管跟跟进。 3) 施钻钻时开始始宜低速速慢进22.0米米后，以以正常速速度钻进进。同时时施钻过过程中，应应随时观观察钻机机定位情情况和钻钻杆方位位，以确确保钻孔孔质量。 4) 锚孔孔钻进采采用无水水干钻，禁禁止开水水钻进，以以确保锚锚固工程程施工不不恶化边边坡岩土土工程地地质条件件和保证证孔壁的的粘结性性能。4.7.3 清清孔钻孔完成成后，采采用高压压风对孔孔底射风风数次进进行清孔孔，并对对钻孔位位置、孔孔深、方方位角进进行检查查，合格格后进入入下一步步作业。4.7.4 锚锚索加工工 1) 锚索索制作：锚索在在钢筋加加工场采采用砂轮轮切割机机下料、除锈，现现场制作作成型。 2) 在锚锚索自由由段套装装护套，避避免锚索索自由段段发生锚锚索与漏漏入灰浆浆粘结现现象，自自由段锚锚索能自自由伸缩缩。4.7.5 锚锚索安装装与注浆浆 1) 锚索索可在现现场组装装，并逐逐根检查查，凡有有损伤的的钢绞线线均应剔剔除。锚锚索组装装好后必必须有专专人进行行验收检检查并登登记。检检查长度度、对中中架安装装及钢绞绞线有无无重叠，合合格后做做好标记记待入孔孔安装。锚索安安装前检检查钻孔孔情况，保保证孔深深与锚索索长度一一致，用用导向探探头探孔孔，同时时检查附附件及排排气管是是否完好好，无阻阻时可进进行锚索索入孔。 2) 锚索索采用人人工方法法推进，使使锚索在在钻孔顺顺序直送送到孔底底。 3 注浆机机具：选选用压浆浆机，最最大排浆浆压力11.5MMpa。 4) 浆液液配制：采用水水泥砂浆浆，砂浆浆强度35MMPa，注注浆压力力不低于于0.33 MPPa。 5) 注浆浆时，注注浆管随随浆液的的注入而而徐徐上上拔，保保证锚索索锚固段段的砂浆浆饱满。 6) 锚索索推送应应在稳固固的脚手手架上进进行，为为防止机机械起吊吊而损坏坏钢绞线线或导致致注浆管管破裂，宜宜采用人人工运输输和安装装。4.7.6 浇浇筑锚固固板 1) 锚固固板满足足设计要要求，混混凝土强强度35MMPa，采采用现浇浇混凝土土。 2) 现浇浇混凝土土板经养养生其强强度达到到85%（300MPaa以上）后后，方可可进行锚锚固张拉拉。 3) 混凝凝土浇筑筑之前，必必须清除除孔口周周围及建建筑面上上的碎石石、泥土土等，然然后绑扎扎钢筋、立模，并并同时安安装纵向向筋、定定位管及及固定锚锚垫板。锚垫板板可以作作为锚墩墩端面模模板固定定在定位位管端部部，且与与定位管管轴线垂垂直。4.7.7 张张拉与二二次注浆浆 1) 锚索索锚固段段的注浆浆达到设设计强度度的800%后，进进行预应应力张拉拉，张拉拉力符合合设计要要求。 2) 张拉拉完成后后，即进进行二次次注浆，注注浆压力力0.660.8Mppa，待待注浆浓浓度与进进浆浓度度一致时时停止注注浆，最最后用混混凝土封封闭锚头头。 3) 注浆浆结束后后的次日日，检查查各锚索索孔注浆浆是否灌灌满，如如有未灌灌满的，要要进行复复灌，确确保每个个锚索孔孔灌浆饱饱满密实实。4.7.8 抗抗拔力试试验 1) 在预预应力锚锚索施工工前应按按设计要要求进行行抗拔力力试验，如如试验结结果不满满足设计计要求，可可报监理理工程师师及设计计单位，根根据试验验结果适适当调整整设计参参数。4.7.9 检检验评定定标准1）挖孔孔桩实测测项目（下下一页）挖孔桩实实测项目目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内回弹仪，每每桩检查查2桩位（mmm）排架桩允许50全站仪或或经纬仪仪：每桩桩检查极值1003孔深（mm）不小于设设计值测绳量：每桩测测量4孔径（mmm）不小于设设计值探孔器：每装测测量5钻孔倾斜斜度（mmm）1/1000孔斜仪：每桩检检查6钢筋骨架架底面高高程（mmm）±50水准仪:测每桩桩骨架顶顶面高程程后反算算2）抗滑滑桩钢筋筋骨架安安装尺寸寸允许偏偏差及检检验方法法抗滑桩钢钢筋骨架架安装尺尺寸允许许偏差及及检验方方法序号项目允许偏差差施工单位位 检验数数量检验