箱梁架设施工方案培训资料(doc ).docx

中铁十二局集团有限公司北京兴延高速公路施工总承包部四分部 箱梁架设施工方案一、编制制依据及及原则441.编制制依据442.编制制原则443.编制制目的55二、工程程概况55三、施工工总体部部署61.运梁梁及架梁梁方式662.架桥桥机型号号的选择择63.架梁梁施工总总体规划划74.工期期安排775.劳动动力配置置86.施工工机械设设备配置置8四、施工工准备工工作91.技术术准备992.提梁梁机基础础施工993.提梁梁机拼装装104.梁板板吊运111五、架桥桥机架设设箱梁1141. 施施工工艺艺流程1142. 施施工准备备163.架桥桥机简介介164.双导导梁架桥桥机拼装装175. 导导梁跨墩墩226.架桥桥机过孔孔步骤2237. 架架桥机过过孔抗倾倾覆系数数计算2248.吊装装梁体钢钢丝绳计计算2559.架桥桥机作业业程序22510.边边梁的安安装27711.中中梁安装装27六、吊车车架设箱箱梁2881.施工工准备2282.吊车车及运梁梁炮车就就位2993.吊梁梁架设2294. 临临时支座座的安装装及拆除除31七、质量量目标、保证体体系及保保证措施施321.质量量目标3322.质量量保证体体系3223质量量保证措措施333八、安全全保证措措施3441.安全全目标3342.组织织保障3343.安全全作业3344.一般般安全防防护措施施355.高空空作业安安全防护护措施3366.机械械设备安安全措施施367.安全全用电措措施3668.防洪洪、防汛汛措施3379.防火火灾措施施38九、应急急预案338十、事故故现场急急救措施施38十一、环环境保护护与文明明施工4401.环境境保护4402.文明明施工4413.消防防安全措措施422附件1：提梁机机平面布布置图443附件2：提梁机机及基础础填筑布布置图443附件3：提梁机机走行线线布置图图43附表4：双导梁梁架桥机机计算机机43附件5：MG880提梁梁机计算算书433一、编制制依据及及原则1.编制制依据(1)北北京市兴兴延高速速公路工工程四分分部工程程施工图图纸。(2)现现场踏勘勘、施工工调查所所获得的的资料和和信息。(3)拟拟投入本本工程的的施工技技术力量量和施工工机械设设备。(4)我我公司多多年积累累的类似似工程施施工经验验。(5)本本工程涉涉及的施施工技术术、安全全、文明明、质量量验收方方面标准准和交通通部颁发发的规范范、规程程及法规规文件等等：(6)公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTG/T FF50-20111）(7)公公路工程程质量检检验评定定标准(JTGGF800/1-20004)(8)公公路工程程施工安安全技术术规范(JTGGF900-20015)2.编制制原则（1）严严格执行行与本工工程有关关的国家家、部及及北京市市制定颁颁布的规规范、规规程、技技术标准准和法规规文件等等。（2）严严格执行行设计文文件和设设计标准准的要求求。（3）响响应招标标文件的的要求，确确保实现现业主制制定的工工期、质质量、安安全、环环保、文文明施工工等各方方面的目目标。（4）认认真、充充分研究究施工环环境，妥妥善解决决施工生生产与各各方面关关系的协协调，制制定技术术先进、安全可可靠、经经济合理理的施工工程序和和施工方方案。（5）施施工组织织编制尽尽量做到到总体施施工部署署和分项项施工组组织相结结合，重重点项目目和一般般项目相相结合，特特殊技术术与普通通技术相相结合，内内容全面面、重点点突出、思路清清晰。3.编制制目的（1）可可预见施施工中遇遇到的各各种问题题，特别别是解决决可能影影响工程程质量的的各种因因素，对对出现的的问题及及时处理理，避免免施工后后期造成成返工；（2）检检验和熟熟练各工工序、各各种作业业人员、机械等等衔接与与配合；（3）可可以评价价材料、人员、设备、工艺、环保对对工程质质量的影影响程度度。（4）有有效的控控制预制制小箱梁梁的工程程进度、工程安安全。二、工程程概况本分部白白羊城沟沟特大桥桥位于昌昌平区白白羊城沟沟内，南南侧接白白羊城沟沟隧道，北北侧接梯梯子峪隧隧道。桥桥梁分为为两幅，每每幅宽度度13.5m，两两幅桥总总长50082.4米，左左幅起讫讫点桩号号为：ZZK211+3226.1144ZK223+9985.9811，桥梁梁全长225511.0mm，桥梁梁面积为为350068.5m22。左幅幅桥设11段路基基段，路路基起讫讫点桩号号为ZKK23+5433.1444ZZK233+6551.9981，长长度为1108.8377m。右右幅起讫讫点桩号号为：YYK211+3339.6682ZK223+9944.3722，桥梁梁全长225000.8mm，桥梁梁面积为为347705.8m22。预应力砼砼（后张张）小箱箱梁，先先简支后后连续，预预制段路路线交角角根据桥桥梁曲线线调整，共共7033片小箱箱梁，其其中188m小箱箱梁4片片，255m小箱箱梁444片，330m小小箱梁6655片片。中梁梁结构尺尺寸底宽宽1m，顶顶宽2.4m,高1.8m,腹板厚厚32ccm、底底板厚332cmm、顶板板厚200cm、中隔板板厚300cm，顶顶板横坡坡2%；边梁结结构尺寸寸底宽为为1m,顶宽22.855m,高高1.88m,腹腹板厚332cmm、底板板厚322cm、顶板厚厚20ccm、中中隔板厚厚30ccm,顶顶板横坡坡为2%。小预预制箱梁梁砼为CC50，预预应力钢钢绞线采采用抗强强度标准准值fppk=118600MPaa、公称称直径dd=155.2mmm的低低松弛高高强度钢钢绞线，顶顶板设有有负弯矩矩筋。预预制箱梁梁正弯矩矩钢束采采用圆形形金属波波纹管及及圆形锚锚具，负负弯矩钢钢束采用用扁形金金属波纹纹管及扁扁形锚具具。兴延高速速公路四四分部预预制梁统统计表序号桥名梁形式梁长（mm）数量（片片）1白羊城沟沟特大桥桥预制箱梁梁18边跨中梁梁22边跨边梁梁2325中跨中梁梁104中跨边梁梁105边跨中梁梁126边跨边梁梁12730中跨中梁梁1298中跨边梁梁1209边跨中梁梁21210边跨边梁梁19411合计：箱箱梁7003片三、施工工总体部部署1.运梁梁及架梁梁方式根据本项项目的工工程特点点，箱梁梁预制场场位于KK23+1000K223+5500路路线左侧侧占地228.99亩。由由预制场场龙门吊吊起吊梁梁板平稳稳横移并并落梁到到运梁炮炮车上，由由炮车通通过便道道运输至至架梁现现场。由由于桥梁梁位于山山区，场场地狭小小，运梁梁困难，采采用提梁梁机提梁梁跨桥梁梁整幅进进行喂梁梁及架设设；在左左幅600-622跨箱梁梁；右幅幅59-61跨跨两侧安安装龙门门吊轨道道110m；在左幅幅60-62跨跨箱梁（右右幅599-611跨）设设置2台台MG880跨度度为333m的轨轨道提梁梁机；22台炮车车用于运运梁，其其中一台台用于桥桥下，一一台用于于桥上。2.架桥桥机型号号的选择择预计投入入1台架架桥机，按按照最不不利工况况来考虑虑设备的的配置，我我标段跨跨径最大大的装配配式钢筋筋混凝土土箱梁的的长度为为30m，箱箱梁总重重量按1110t计计算。根根据我单单位自有有设备状状况，架架梁机选选用JQQ40/1600型架桥桥机可以以满足施施工需要要。3.架梁梁施工总总体规划划吊梁位置置的选择择在桩号号K233+4000处，此此位置设设计桥梁梁高度与与原地面面高差约约24mm，且左左右幅盖盖梁横向向间距22m（满满足后续续架桥机机吊装左左幅横移移的需要要）；设设备拟采采用MGG80-33型提提梁机22台，一一台JQQ40/1600架桥机机吊梁就就位。架架设顺序序见下图图。小箱梁吊吊装采用用2台CCC1660炮车车运梁，一一台JQQ1600-400A3架架桥机吊吊梁就位位。先采采用提梁梁机架设设左幅600跨62跨及右幅幅59跨跨61跨跨架桥机机拼装架设至至86LL架桥机机退回至至左幅662跨平平移至右右幅611跨架设至至86跨跨架桥机机退回至至右幅559跨架设至至右幅111跨（118局便便道）拆除架架桥机移移至左幅幅60跨跨架设至至左幅112跨（118局便便道）架设至至左幅桥桥头拆除架架桥机移移至右幅幅11跨跨架设至至右幅桥桥头同步架架设梯子子峪隧道道87-88跨跨（由于于梯子峪峪隧道施施工影响响，且墩墩柱高度度平均在在6米拟拟采用吊吊车进行行架设）。4.工期期安排本标段架架梁开始始日期220166年111月30日，架架梁结束束日期220188年5月30日。由于于受188局白羊羊沟隧道道影响剩剩余100跨箱梁梁架设任任务安排排在20018年年具体根根据白羊羊沟隧道道施工情情况正常常进行推推进。5.劳动动力配置置现场配置置质检负负责人11人，主主抓架梁梁施工质质量及技技术指导导工作；生产副副经理11名，主主抓架梁梁进度及及现场资资源调配配；桥梁梁工程师师1名，主主管架梁梁技术指指导，方方案制定定工作；试验工工程师及及测量工工程师各各1名，各各自负责责试验检检测、测测量等工工作；另另外现场场施工人人员及试试验、测测量人员员共计115人。主要人员员配置表表序号人员类别别姓名人数职责、职职务1生产副经经理张金龙1组织生产产2质检负责责人胥斌1总质检负负责人3桥梁工程程师朱卫利1现场技术术工作4试验工程程师刘炳全1试验5测量工程程师王昌贵1测量工作作6安全负责责人袁广益1专职安全全工作7技术员范艳明、王鹏2现场吊装装旁站技技术配合合8支座安装装人员/4支座安装装9发梁作业业人员/6起吊、装装车、发发梁前绑绑扎10运梁跟车车人员/2运梁过程程中遇梁梁片不稳稳定时的的绑扎加加固11架梁作业业人员/8支座安装装、卸梁梁、架梁梁作业12钢筋工/10小箱梁安安装时各各梁间钢钢筋横向向焊接13架桥机操操作人员员/2架桥机安安全操作作14运梁拖车车操作人人员/4运梁拖车车安全操操作1575T龙龙门吊操操作员/280T龙龙门吊安安全操作作16交通安全全防护员员/6运梁途中中各路口口交通安安全防护护17电工/218修理工/219总计/566.施工工机械设设备配置置为了满足足架梁施施工需要要，我分分部合理理配置如如下施工工机械设设备。主要施工工机械表表序号名称规格单位数量备注1双导梁架架桥机JQ400/1660型台12提梁机MG800-333型台23运梁车改装台14龙门吊75t台25汽车吊100tt台26汽车吊220tt台27炮车CC1660台2四、施工工准备工工作1.技术术准备（1）组组织人员员在架梁梁施工前前,对准准备架设设的箱梁梁按照架架设的顺顺序进行行编号，弹弹出梁端端中线。对所架架梁跨垫垫石的标标高及位位置尺寸寸进行认认真复核核，在垫垫石上弹弹出支座座中心线线，复核核轴线纵纵横方向向尺寸是是否有误误，发现现问题提提前处理理。（2）检检查箱梁梁质量，复复核各部部尺寸、角度，不不合格构构件及有有缺陷构构件不允允许进行行吊装架架设。（3）向向各工种种、各岗岗位工序序进行技技术交底底，支座座垫石及及预制梁梁板的强强度必须须达到设设计要求求强度。根据验验收标准准对梁板板进行成成品验收收，发现现外形尺尺寸，预预留孔及及埋件位位置的间间距和混混凝土缺缺陷应在在吊运前前处理完完毕。施施工落梁梁时两端端的施工工及技术术人员要要检查梁梁体位置置，务必必使梁一一次落位位成功避避免反复复。（4）运运梁设备备的检查查：对运运梁车机机械性能能和板梁梁捆绑、加固设设备进行行严格检检查，不不符合安安全运梁梁要求的的设备坚坚决不使使用。2.提梁梁机基础础施工提梁机采采用河南南路港起起重机有有限公司司生产的的MG880-333m型型提梁机机，主钩钩额定起起重量：80tt，提升升高度228m，跨跨径为333m，整机运行速度0-6m/min，吊重天车运行速度6m/min，吊梁起落速度0.75m/min，适应坡度±1%；提梁机设2条轨道，中对中间距为33m，提梁机走行线单侧长110米，基础分2次浇筑，底层大基础采用C25砼，小基础采用C30砼浇筑。小基础宽50cm、高30cm，基础内加设1050钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，宽1.5m厚0.6m，内加设1050钢筋网片。施工中严格控制好标高及龙门吊基础中轴线，施工完成后在基础顶面进行植筋，采用 16的螺纹钢间距5米左右侧各一根。由于提梁机架设高度为28米故需对左右幅60跨-62跨进行基础填筑，提梁机顶至盖梁顶净空为6.5m；基础右幅上底宽5m，左幅上底宽10m，边坡坡率为1:1.2，基础高4m，采用土石进行回填压实，基础填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压，采用22T压路机进行压实，且每层分层厚度不大于30cm确保基础填筑碾压压实后满足96%要求。提梁机及基础具体参数见附件附件1：提梁机机平面布布置图附件2：提梁机机及基础础填筑布布置图附件3：提梁机机走行线线布置图图3.提梁梁机拼装装（1）装装机前准准备 安装前，应应再次检检查设备备外观质质量，台台螺栓有有无松动动、焊口口处有无无裂纹，有有无漏油油的现象象；对整整机各总总成进行行认真清清洗，必必要时可可重新喷喷漆、防防锈、翻翻新；准准备所需需的各种种规格的的螺栓、焊条、铁板等等，准备备工具和和安全防防护用品品。 （2）机机械部分分安装 查明有安安装顺序序要求的的总成部部件，并并按顺序序进行安安装；对对无安装装顺序要要求的总总成，可可依据现现场情况况灵活安安排，必必要时可可多个工工作面同同时进行行，机械械部分安安装完毕毕后，应应及时做做好防雷雷措施。 （3）电电缆安装装 布线前，仔仔细检查查电缆是是否完好好，有无无破损，断断路和短短路现象象，电力力电缆的的绝缘和和电阻状状况是否否良好，接接线时应应按设备备电路原原理图操操作，不不能只核核对拆线线记录，严严禁私自自篡改电电路；电电力电缆缆不能单单相加金金属套管管，以防防发热损损坏；控控制和信信号电缆缆宜与电电力电缆缆分开布布设，可可将电力力电缆布布设完后后用沙土土隔层或或用线管管（槽）分分隔布置置，线路路应注意意隐蔽和和防护，做做好美观观清楚，拐拐角部位位用软胶胶铺垫，防防止机械械振动磨磨损。 （4）提提梁机的的验收现场使用用的提梁梁机，手手续必须须齐备，严严格审查查每台设设备出具具的检验验合格证证明文件件、设备备出厂合合格证、设备保保养记录录及设备备操作人人员的操操作证，避避免大型型设备带带病作业业为以后后的施工工安全管管理带来来隐患。同时邀邀请昌平平区特种种设备检检测所鉴鉴定，鉴鉴定合格格方投入入使用。操作人人员及施施工作业业人员应应体检合合格，起起重工、电工、电焊工工等特种种作业人人员必须须持证上上岗；大大型设备备操作人人员必须须经过专专门安全全培训，经经考试合合格并取取得操作作证书后后，方可可持证上上岗。4.梁板板吊运梁板起吊吊装车前前必须对对所有梁梁体的编编号、安安装部位位、对位位方向进进行复核核。预制制厂梁板板垂直两两层存放放，如需需要先吊吊装下层层梁板时时，用龙龙门吊将将上层梁梁板起吊吊横移落落位到合合适位置置，支撑撑牢固，再再起吊下下层梁板板。装梁梁利用预预制场22台755吨龙门门吊，提提升落梁梁至运梁梁车上，设设圆木斜斜撑，楔楔形木块块楔紧，并并用直径径不小于于22mmm的钢钢丝绳捆捆绑在运运梁车上上，并使使用倒链链紧固。提梁机梁梁体架设设流程图图（1）提提梁机对对位 两台提梁梁机低速速行驶到到被吊箱箱梁预计计位置，当当提梁机机移动到到预定位位置上方方后，将将吊具下下降对准准箱梁吊吊装位置置并检查查确认对对位准确确，同时时用锚定定机构将将走行轮轮固定。（2）提提梁 检查索具具、吊梁梁螺栓、连接板板是否变变形、损损坏，将将连接板板与箱梁梁顶板内内板连接接，并用用螺母将将吊梁螺螺杆紧固固；在起起吊指挥挥人员指指挥下，两两台提梁梁机同步步低速将将箱梁吊吊起离开开炮车1100mmm后，静静停510mmin，检检查起吊吊箱梁梁梁体是否否水平，吊吊具有无无异常，确确认后以以0.55m/mmin的的速度提提升至指指定位置置；（3）梁梁体就位位：当梁梁体提到到相应高高度后，进进行横移移。横移移时梁体体根据横横坡随时时调整高高度，尽尽量放低低，保持持稳定；行走速速度不宜宜过快一一般控制制在4mm/miin左右右，以便便减小停停梁时冲冲力。梁梁体横移移到设计计位置后后，在梁梁底找到到中心线线与支座座中心线线相对应应，置于于临时砂砂筒上。注意检检查临时时砂筒稳稳定性、高度，确确保梁体体就位后后稳固可可靠，高高程符合合设计要要求，避避免反复复调整。（4）落落梁 落梁前再再次校核核支座中中心线与与箱梁的的中心位位置，两两台提梁梁机起重重小车以以0.55m/mmin速速度同步步落梁，架架梁好后后采用垂垂球检查查梁的竖竖直度，经经技术人人员检查查梁架设设合格后后方可拆拆除吊带带，并且且需及时时加固已已架设好好的梁，边边梁不容容许单独独过夜放放置。五、架桥桥机架设设箱梁采用JQQ40/1600型双导导梁架梁梁机进行行箱梁架架设施工工，龙门门吊、提提梁机及及吊车配配合箱梁梁倒运，运运梁炮车车在运梁梁通道上上运梁至至施工现现场。箱箱梁架设设由内边边梁向外外边梁架架设，为为确保架架第一片片时的稳稳定，设设斜撑利利用另一一幅盖梁梁作支承承点，左左幅单跨跨从右至至左依次次架设，右右幅单跨跨从左至至右依次次架设，架架梁顺序序详见下下图。1. 施施工工艺艺流程提梁机基础填筑、提梁机基础施工及提梁机拼装测量放线铺设轨道下部构造验收拼装架桥机架桥机就位龙门吊移梁吊梁至炮车喂梁至架桥机支座垫石及支座验收箱梁验收吊梁移梁到位安装支座落梁检查梁位落梁位置准确重新吊起位置不准确提梁机架设左幅60-62跨箱梁及右幅59-61跨箱梁梁体加固2. 施施工准备备在架梁之之前做好好架梁的的一切准准备工作作，主要要包括：测量墩墩台中心心线、支支座中心心线及垫垫石标高高；墩台台砼强度度检测，运运梁场地地、运梁梁轨道铺铺设；对对梁体检检验、架架梁所有有机具检检修、购购置、安安装、试试运转以以及试吊吊等工作作。施工前明明确的注注意事项项：（1）箱箱梁混凝凝土达到到设计强强度的1100%方可吊吊装、移移动。（2）安安装箱梁梁前必须须保证下下部支撑撑结构（台台帽、盖盖梁、支支座垫石石）混凝凝土强度度达到设设计强度度，预埋埋件尺寸寸（预埋埋钢板、锚固杆杆件）满足设设计要求求。（3）梁梁的运输输应按梁梁的高度度方向竖竖立放置置，并设设防止倾倾倒的固固定支撑撑，支撑撑稳定后后方可卸卸吊钩。（4）安安装前应应对架梁梁设备的的刚度、强度及及稳定性性进行必必要的验验算。其其抗倾覆覆稳定系系数不小小于1.3，过过孔时其其稳定系系数不小小于1.5。（5）同同一片梁梁临时支支座的相相对高差差因控制制在2mmm以内内。3.架桥桥机简介介架桥机吊吊运现场场拼装完完毕后经经昌平区区特种设设备检测测鉴定合合格后方方可使用用,架桥桥机所有有作业人人员均持持证上岗岗， 66级以上上大风或或大雨天天气停止止架桥机机作业。架桥机机安装完完成后需需检查吊吊重开关关、行程程开关、风速开开关是否否安装齐齐全。 JQ440/1160架架桥机主主要用于于架设公公路预应应力钢筋筋混凝土土简支梁梁。设备备结构为为简支型型，可架架设多种种梁型，如如T梁、箱梁或或工字梁梁等，可可架设正正交桥、斜角桥桥和曲线线上桥。该机型型优点为为：（1）独独特的蜂蜂窝梁结结构，具具有挠度度小，刚刚度大的的特定。（2）侧侧负重架架设边梁梁一次到到位，支支腿不悬悬空，安安全可靠靠。（3）前前后支腿腿略加改改动，即即可实现现反向架架梁。（4）可可点动架架梁，误误差小于于5mmm。（5）独独特的柱柱销连接接法，拼拼装快捷捷，牢固固可靠。（6）AA字断面面连续梁梁，重心心低，安安全可靠靠，方便便。架桥机主主要结构构由主梁梁、起吊吊小车、联系框框架梁、支腿、横移轨轨道、边边梁挂架架、液压压及电气气控制系系统组成成。安全全系数:钢结构构强度安安全系数数 n1.333，抗抗倾覆安安全系数数n1.3，结构构计算详详见后附附计算书书。额定起重重量t160适应跨度度m40主钩提升升高度m6.5主钩提升升速度m/miin 0.644提升小车车纵移速速度m/miin3提升小车车横移速速度m/miin3架桥机纵纵移速度度m/miin3架桥机横横移速度度m/miin34.双导导梁架桥桥机拼装装（1）安安装顺序序提梁机架架设完成成左幅660-662跨及及右幅559-661跨箱箱梁架设设工作并并连接梁梁端钢筋筋及湿接接缝钢筋筋确保梁梁体的稳稳定，测测量定位位铺纵轨轨平衡对对称拼装装两侧主主梁（同同时加临临时支撑撑）安装前前、后联联系框架架、临时时支撑安装前前、中、后支腿腿安装前前、中、后顶高高支腿安装起起吊小车车、液压压系统、操作台台、接通通电源初步运运行检查查调试。（2）拼拼装方法法1）安放放中横移移轨道枕木摆放放：在桥桥头或预预制梁端端头上横横向摆放放枕木，两两根枕木木间距约约为半米米，尽可可能水平平，摆成成一条直直线且与与前桥墩墩平行；横移轨道道摆放：用汽车车吊或其其它起重重设备把把横移轨轨道各节节摆放在在枕木上上；连接：用用螺栓把把各节横横移轨道道连成一一体，且且尽可能能与前桥桥墩平行行；超平：用用水平仪仪超平横横移轨道道；支垫：横横移轨道道与枕木木有间隙隙或不太太实在的的地方，用用钢板支支垫实落落，特别别注意横横移轨道道悬臂端端。2）安放放中托轮轮组中托下轮轮组摆放放：让电电机安装装位置朝朝向后方方，把中中托下轮轮组摆放放在中横横移轨道道上，尽尽可能与与运梁板板车轨道道相对；电机减速速机总成成的安装装：中托托下轮组组有齿轮轮边脱离离轨道，轮轮齿上涂涂抹适量量的润滑滑脂，用用螺栓把把电机减减速机总总成安装装在中托托下轮组组上，添添加齿轮轮油；旋旋转座安安装：摆摆放旋转转座于中中托下轮轮组上，安安装旋转转销轴及及螺母、垫片；反托轮轮组安装装：摆放放反托轮轮组于旋旋转座上上，安装装鞍座销销轴并插插上开口口销；电电机减速速机总成成的安装装：轮齿齿上涂抹抹适量的的润滑脂脂，用螺螺栓把电电机减速速机总成成安装在在反托轮轮组上；中托连连杆：用用销轴把把中托下下轮组与与中托连连杆连接接，安装装开口销销。3）拼装装主梁安放前端端梁节：搭起和和中托一一样高的的枕木垛垛，用汽汽车吊或或其它起起重设备备把前端端梁节摆摆放在中中托和枕枕木垛上上；依次组拼拼梁节：另搭起起一组枕枕木垛，用用销轴把把梁节与与前节梁梁连接，安安装开口口销，然然后拆除除前一组组枕木垛垛用来搭搭下一组组枕木垛垛，重复复上述步步骤按编编号依次次组拼各各梁节（如如果有起起重量足足够大的的起重设设备，可可按编号号依次组组拼各梁梁节，再再放在中中托上）。4）拼装装前框架架摆放：用用汽车吊吊或其它它起重设设备吊起起前框架架，对正正主梁前前端的鞍鞍座；连连接：插插上销轴轴，插上上开口销销。5）拼装装后上横横梁摆放：用用汽车吊吊或其它它起重设设备吊起起后上横横梁，摆摆放在末末端梁节节的横梁梁固定座座上；连连接：用用螺栓进进行连接接并紧固固。6）拼装装前支腿腿泵站安装装：把花花纹板铺铺设在前前支位置置旁边的的主梁桁桁架内作作为工作作平台，把把油泵安安放在工工作平台台上，用用铁丝固固定在工工作平台台上，在在油泵里里添加液液压油；千斤顶顶安装：把千斤斤顶缸体体固定端端用销轴轴固定在在主梁上上的吊耳耳上，插插上开口口销，连连接高压压油管；电机减速速机总成成的安装装：前支支轮组有有齿轮边边向上，轮轮齿上涂涂抹适量量的润滑滑脂，用用螺栓把把电机减减速机总总成安装装在前支支轮组上上添加齿齿轮油；支腿安装装：用螺螺栓把前前支轮组组、标准准节、前前支伸缩缩管连成成一体；托架安装装：把托托架套在在伸缩管管上，插插上销轴轴，然后后用螺栓栓组把托托架、支支腿一起起安装在在主梁上上，伸缩缩管用销销轴与千千斤顶活活塞端连连接，插插上开口口销；前前支连杆杆：用销销轴把前前支轮组组与前支支连杆连连接，插插上开口口销。7）拼装装后支腿腿泵站安装装：把花花纹板铺铺设在后后支位置置旁边的的主梁桁桁架内作作为工作作平台，把把油泵安安放在工工作平台台上，用用铁丝固固定在主主梁上，在在油泵里里添加液液压油；千斤顶安安装：把把千斤顶顶缸体固固定端用用销轴固固定在主主梁上的的吊耳上上，插上上开口销销，连接接高压油油管；电机减速速机总成成的安装装：后支支轮组有有齿轮边边向上，轮轮齿上涂涂抹适量量的润滑滑脂，用用螺栓把把电机减减速机总总成安装装在后支支轮组上上，添加加齿轮油油；托架安装装：把托托架套在在后支伸伸缩管上上，插上上销轴，然然后用螺螺栓组把把托架、支腿一一起安装装在主梁梁上，伸伸缩管用用销轴与与千斤顶顶活塞端端连接，插插上开口口销；后支轮组组的安装装：把后后支轮组组按照工工作状态态安放在在铺设好好的运梁梁轨道上上，且在在后支正正下方，然然后把后后支连接接梁吊放放在后支支轮组上上，对正正法兰板板，用螺螺栓把后后支轮组组与后支支连接梁梁连成一一体；后支连接接梁的安安装：后后支伸缩缩管下落落，对正正法兰盘盘，用的的螺栓把把后支伸伸缩管与与后支连连接梁连连接起来来。8）拼装装天车电机减速速机总成成的安装装：天车车轮组有有齿轮边边向上，轮轮齿上涂涂抹适量量的润滑滑脂，用用螺栓把把电机减减速机总总成安装装在天车车左右轮轮组上，添添加齿轮轮油；天车轮组组的安装装：摆放放好已装装电机减减速机总总成的天天车左右右轮组，吊吊起天车车梁安放放在天车车左右轮轮组上，用用销轴和和销轴把把天车梁梁和天车车左右轮轮组连接接起来。定滑轮组组、起重重小车的的安装：把定滑滑轮组、起重小小车安放放在天车车梁上，起起重小车车在定滑滑轮组的的正上方方，安装装板簧，用用螺杆连连接定滑滑轮组和和板簧，调调节螺杆杆，让定定滑轮组组脱离天天车梁，且且螺杆有有一定的的预紧力力；小卷扬的的安装：把小卷卷扬摆放放在座板板上，用用螺栓连连接 ，安安装天车车梁另一一端的导导向滑轮轮，缠绕绕钢丝绳绳；卷扬机的的安装：把卷扬扬机摆放放在起重重小车上上，用螺螺栓固定定，添加加齿轮油油；安放天车车：把组组装好的的天车吊吊放在主主梁轨道道上；动滑轮、吊具的的安装：卷扬机机松绳，缠缠绕钢丝丝绳，用用绳扣固固定钢丝丝绳，把把吊具与与动滑轮轮连接。9）电器器系统安安装线架安装装：在主主梁侧面面、天车车梁两端端合适位位置焊上上滑线架架，在天天车端头头、起重重小车侧侧面合适适位置焊焊上挑线线架，穿穿滑线轮轮，用花花蓝螺栓栓张紧滑滑线；电控柜安安装：在在中托位位置主梁梁桁架内内用花纹纹板铺设设工作台台，然后后把电控控柜安放放在工作作台上并并固定；附件的安安装：在在前支轮轮组、中中托下轮轮组、天天车轮组组上安装装缓冲器器和限位位开关，在在定滑轮轮处安装装重锤开开关，在在卷扬机机上安装装电阻切切除器；线路的铺铺设和捆捆扎：铺铺设卷扬扬机主线线、电阻阻切除器器信号线线，铺设设重锤开开关信号号线，铺铺设天车车轮组主主线和限限位开关关信号线线，铺设设前支轮轮组主线线和限位位开关信信号线，铺铺设中托托轮组主主线和限限位开关关信号线线，铺设设前、后后泵站主主线，铺铺设后支支轮组主主线；各机构的的调试运运行：调调整各运运行电机机转向，使使其和控控制面板板表示一一致，调调整各运运行电机机的刹车车达到使使用要求求。10）全全面安检检对有开口口销的地地方进行行全面检检查，补补上遗漏漏的，修修改错误误的；对桥机上上的全部部螺栓进进行紧固固，补上上遗漏的的螺栓；对有齿轮轮的地方方检查是是否遗漏漏涂抹润润滑脂；检查卷扬扬机是否否有足够够的齿轮轮油；检查结构构件是否否有开焊焊、裂缝缝；上报安全全监督部部门进行行验收。5. 导导梁跨墩墩（1）准准备工作作：铺架架前在梁梁端底面面、垫石石顶面放放出支座座的十字字中心线线，及垫垫石顶面面放出梁梁端线，以以保证梁梁就位时时的准确确性。在在吊装前前还心须须对钢丝丝绳的强强度、架架设安装装荷载进进行验算算，以保保证架设设工作的的安全可可靠。（2）梁梁的运输输：用龙门门吊将箱箱梁吊至至运梁小小车上，运运至提梁梁机机后后方然后后提至桥桥面运梁梁炮车进进行喂梁梁，构件件装车时时必须平平衡放正正并有牢牢固的支支承，防防止倾覆覆。（3）过过孔：检查各各机构的的运转情情况，调调试合格格后，起起吊小车车吊起330m边边梁的一一端，利利用300m边梁梁作为配配重使架架桥机主主梁前进进30米米进行过过孔。（4）架架设：架桥机机就位，立立稳前方方墩上支支柱；运运梁台车车把梁运运到架桥桥机尾部部时，起起动横梁梁上的吊吊梁台车车开始吊吊梁作业业，由架架桥机将将箱梁吊吊起纵移移到安装装孔，然然后横移移就位。复测梁梁顶标高高，发现现问题当当即调整整，检验验合格后后方可解解除吊装装钢丝绳绳。在架架梁施工工中，各各作业组组紧密配配合，协协调作业业，测量量技术人人员要在在两端盖盖梁上测测量并标标画出每每片梁的的梁端线线和边线线及梁中中的延长长线，在在梁端也也要标画画出梁中中线，以以便梁能能够准确确就位。6.架桥桥机过孔孔步骤（1）拼拼装完成成毕后检检查各旋旋转机构构转向是是否正确确。将主主梁调节节至水平平状态，将将运梁平平车托运运待架梁梁至桥面面尾部，做做好过孔孔准备。（2）启启动前后后液压系系统，靠靠千斤顶顶均匀顶顶起主梁梁至适当当位置，在在前后伸伸缩筒内内穿入承承重销轴轴。用前前提升小小车吊起起中支腿腿和中支支横移轨轨道前进进30mm，到达达前桥台台适当位位置，将将中支横横移轨道道调平垫垫实。（3）启启动前后后液压系系统，拉拉出前后后伸缩筒筒内承重重销轴。靠千斤斤顶均匀收起前前后支腿腿，使主主梁落在在后托架架和中支支腿的反反托轮上上。前后后提升小小车都移移却至主主梁前端端。（4）启启动中支支腿反托托轮箱减减速机，使使桥机前前进155m。待待桥机启启动后将将前后提提升小车车同步向向后移动动15mm。（5）启启动后支支腿液压压系统，将将后支腿腿顶立在在桥面。收起后后托架，靠靠后托架架吊挂轮轮沿主梁梁下弦外外侧将托托架向前前移动220m。将后托托架放下下垫平并并穿入承承重销轴轴，启动动后支腿腿液压系系统，将将后支腿腿收缩脱脱离桥面面。将前前后提升升小车继继续向后后同步移移动200m。（6）前前后提升升小车继继续同步步向后移移动至主主梁。将将主梁调调节至水水平状态态。将运运梁平车车托运待待架预制制梁至桥桥机尾部部，后提提升小车车吊具与与预制梁梁连接牢牢固，收收紧钢丝丝绳。启启动中支支腿反托托轮箱减减速机，使使桥机继继续前进进至前桥桥墩适当当位置。垫平前前支横移移轨道并并保证与与中支横横移轨道道平行。调节前前支腿高高度并穿穿入承重重销轴，使使前支腿腿满足架架梁状态态。收起起后支腿腿和后托托架脱离离桥面。空载横横移架桥桥机，准准备架梁梁。7. 架架桥机过过孔抗倾倾覆系数数计算按照过孔孔步骤，第第八步为为架桥机机过孔到到位时前前支腿还还未固定定在地横横梁上，是是倾覆的的最不利利状态，此此状态架架桥机的的抗倾覆覆系数KKG为：（1）稳稳定端（中中支腿至至架桥机机尾部）抗抗倾覆力力矩：M稳定=4×14+3×29.4+448×15+26××23+50××30=29662.22t·m（2）倾倾覆端（中中支腿至至架桥机机前端）倾倾覆力矩矩： M倾倾覆=111.99×42+67.2×21=19111t··m（3）架架桥机330m梁梁过孔时时抗倾覆覆系数：n=M稳稳定/MM倾覆=1.55511.5附表4：双导梁梁架桥机机计算机机8.吊装装梁体钢钢丝绳计计算吊装梁体体的钢丝丝绳双股股捆绑，钢钢丝绳的的直径447mmm，公称称强度不不得小于于18000Mppa。根根据箱梁梁吊点布布置图计计算选用用的钢丝丝绳：箱箱梁梁（440米梁梁）最大大重1110t,吊梁采采用直径径47.5mmm、6××37丝丝、抗拉拉强度118000Mpaa的钢丝丝绳，查查（GBB89118220066），钢钢丝绳截截面面积积为8443.447 mm22，换算算系数取取0.882。则则钢丝破破断拉力力为：SS=18800××8433.477×8××0.882=999599.699KN，安安全系数数：K=99559.669/116000=9.05>>6。架桥桥机架梁梁暂行规规程钢钢丝头接接头采用用插接，插插接长度度不小于于0.77m，符符合要求求。 9.架桥桥机作业业程序（1）第第一步，喂喂梁。 利用轮轮胎式运运梁车将将待安装装的预制制梁运送送到架桥桥机后部部主纵梁梁内，依依次改用用起吊小小车吊运运和落梁梁。轮胎胎式运梁梁车在运运梁时两两台车都都采用相相同的速速度，当当前起吊吊小车吊吊起梁的的一端后后，起吊吊小车和和后运梁梁车都以以3m/minn的速度度运行直直到后起起吊小车车起吊梁梁后，两两台起吊吊小车以以相同的的速度吊吊运梁，此此时喂梁梁工作完完成，两两台轮胎胎式运梁梁车以相相同的速速度返回回运梁。（2）第第二步，架架桥机架架梁。 两台台起吊小小车起吊吊梁后，使使梁片保保持水平平，高位位行走前前移至前前跨位。边梁、中梁架架设方法法相同。a、喂梁梁、捆梁梁、吊梁梁，方法法同上；b、两台台起吊小小车吊梁梁纵向运运行到前前跨位