sbg-800双壁波纹管生产线4919.docx

SBG-8000双壁波波纹管生生产线主要技术术参数一、概述述：双壁波纹纹管是一一个节约约能耗的的新型轻轻质管材材，具有有比重小小，造价价低，耐耐外压、强强度高，抗抗机械振振动和冰冰冻性能能好及使使用寿命命长等优优点。其其生产技技术于九九十年代代初期发发展成熟熟。目前前在发达达国家的的诸多领领域已经经广泛应应用于农农业大型型输水、供供水及自自来水、各各种领域域排水、排排污、排排气等。为为了填补补国内大大口径双双壁波纹纹管的空空白，我我公司在在对技术术和市场场广泛调调研的基基础上，开开发了高高密度聚聚乙烯（简简称HDDPE）大大口径双双壁波纹纹管材设设备。该该产品结结构独特特，具有有优越的的物理化化学性能能及经济济能力。主主要体现现在以下下几个方方面：1、产量量可比国国内同类类机型提提高15%。2、节省省了换模模具的时时间，是是原来换换模时间间的1/4-11/5。3、经过过对模具具的重新新设计，提提高了管管材的环环刚度，降降低单位位米重量量4%。4、采用用单、双双机分开开使用, 节省省电耗，降降低了成成本。5、通过过增加牵牵引机，提提高管材材环刚度度，保证证管的外外观质量量。6、对原原有的冷冷却系统统改造，提提高了冷冷却效果果，从而而保证了了产量的的提高。7、模具具按国际际标准制制订的尺尺寸设计计按欧欧洲标准准。二、特点点：SBG-8000波纹管管生产线线，采用用内正、外外负的成成型原理理，核心心部件为为1台西西门子SSJ-3300PPLC加加扩展模模块，以以及OPP2700电脑屏屏构成。两两台主机机实现调调速，PPLC内内可实现现对减速速箱油温温、主机机转速、熔熔体压力力、熔体体温度、机机筒各区区温度、模模具温度度、成型型速度等等工作状状态的设设置、储储存、修修正、报报警、监监测、显显示等功功能。该生产线线主要有有自动上上料及干干燥系统统、SJJ1200/333高效单单螺杆挤挤出机, SJJ90/33高高效单螺螺杆挤出出机、成成型模具具、成型型机、喷喷淋冷却却水箱、行行星切割割机、自自动翻料料架组成成。三、技术术配置（一）、自自动上料料及料斗斗干燥机机1、真空空上料机机 型型号：YYL-AAL10000上料方式式为真空空上料电机功率率3KWW电机转速速28000rppm输送能力力10000kgg/h2、料斗斗式干燥燥机 型号：YL-HD3300干燥方式式为热风风干燥最大装料料斗量3300KKg加热功率率15kkw风机功率率0.775KWW（二）、SSJ1220/333高效效单螺杆杆挤出机机1、主要要用途：是塑料粒粒子经过过外部加加热及在在挤出压压力的作作用，进进行塑化化及挤出出的关键键设备之之一。优优化的螺螺杆和沟沟面套筒筒设计使使挤出机机具有如如下优点点：高塑塑化率，熔熔体均匀匀，生产产连续稳稳定。驱驱动马达达为直流流电机，西西安电机机厂，直直流调速速器为英英国欧陆陆5900系列。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数生产线控控制系统统采用西门门子电脑脑控制；主调速速器：进进口英国国欧陆公公司或AABB公公司，接接触器：苏州西西门子，空空气开关关：苏州州西门子子挤出量6508000Kg/小时主电源进进线端子子采用形形式三相四线线制机头与模模头法兰兰盘配置置方式螺栓联接接优于同行行业的结结构特点点选用优质质部件，零零件以自自制件为为主，产产量大，质质量控制制严格，稳稳定可靠靠；调速速器采用用英国欧欧陆公司司或ABBB公司司。螺杆直径径(mmm)120mmm螺杆长径径比33/11机筒形式式水冷式开开槽机筒筒、强制制进料、带带缓冲槽槽 料筒加热热方式采用铸铝铝加热器器，外罩罩有不锈锈钢壳机筒加热热段数5段加热功率率5×100kw温控范围围303300机筒冷却却段数5段×00.3kkw冷却控制制冷却风机机（PLLC自动动控制）冷却介质质空气（自自动调温温）螺杆、料料筒渗氮氮深度(mm)0.60.77mm螺杆拆装装方向向出料方方向推出出主驱动电电动机功功率（KKw）280kkw44kw主驱动电电动机工工作方式式西安直流流电机主驱动电电动机转转速(rr/miin)30115000r/mmin减速箱形形式主机变速速箱采用用3755硬齿面面斜齿，轴轴承采用用日本进进口NSSK、密密封采用用进口双双级密封封、强制制润滑及及冷却。减速齿轮轮渗碳磨齿齿处理，材材质为220CrrMnTTi主驱动电电机调速速方式直流调速速，采用用进口英英国欧陆陆公司或或ABBB公司（三）、自动上料及料斗干燥机1、自动动上料机机 型型号：YYL-AAL7000上料方式式为真空空上料电机功率率1.55KW电机转速速28000rppm输送能力力7500kg/h2、料斗斗式干燥燥机 型号：YL-HD2200干燥方式式为热风风干燥最大料斗斗量2000Kgg加热功率率9kww风机功率率0.338KWW（四）、SSJ900/333高效单单螺杆挤挤出机1、主要要用途：是塑料粒粒子经过过外部加加热及在在挤出压压力的作作用，进进行塑化化及挤出出的关键键设备之之一，优优化的螺螺杆和沟沟面套筒筒设计使使挤出机机具有如如下优点点：高塑塑化率，熔熔体均匀匀，生产产连续稳稳定。驱驱动马达达为直流流电机，西西安电机机厂，直直流调速速器为著著名名牌牌，英国国欧陆5590系系列。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数生产线控控制系统统生产线采采用西门门子电脑脑控制,主调速速器：进进口英国国欧陆或或ABBB,接触触器：苏苏州西门门子,空气开开关：苏苏州西门门子挤出量4506000Kg/小时主电源进进线端子子采用形形式三相四线线制机头与模模头法兰兰盘配置置方式螺栓联接接优于同行行业的结结构特点点选用优质质部件，零零件以自自制件为为主，产产量大，质质量控制制严格，稳稳定可靠靠；调速速器采用用英国欧欧陆公司司或ABBB公司司。螺杆直径径(mmm)90mmm螺杆长径径比33/11机筒形式式水冷式开开槽机筒筒、强制制进料、带带缓冲槽槽 料筒加热热方式采用铸铝铝加热器器，外罩罩有不锈锈钢壳料筒加热热段数5段料筒加热热功率5×6KKw温控范围围303300料筒冷却却段数5段×00.188kw冷却控制制冷却风机机（PLLC自动动控制）冷却介质质空气（自自动调温温）螺杆拆装装方向向出料方方向推出出渗氮深度度(mmm)0.60.77mm主驱动电电动机功功率（KKw）200kkw3kkw主驱动电电动机工工作方式式西安直流流电机主驱动电电动机转转速(rr/miin)30115000r/mmin减速箱形形式主机变速速箱采用用3755硬齿面面斜齿，轴轴承采用用日本进进口NSSK、密密封采用用进口双双级密封封、强制制润滑及及冷却。减速齿轮轮渗碳磨齿齿处理，材材质为220CrrMnTTi主驱动电电机调速速方式直流调速速，采用用进口英英国欧陆陆公司或或ABBB公司（五）、成成型模具具1、主要要用途：挤出机挤挤出的塑塑化塑料料通过模模具进行行塑化捏捏合，经经过两个个螺旋流流道，挤挤出形成成管坯，进进入成型型机的定定型模具具中成型型，该成成型模具具在生产产ID2225， ID3300， ID4400， ID5500，IID6000，IID8000时用用两台挤挤出机共共挤。其其中1台台SJ990/333单螺螺杆挤出出机生产产波纹管管内壁，另另1台SSJ1220/333单螺螺杆挤出出机生产产波纹管管外壁。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数生产范围围ID2225IID8000模具结构构形式采用螺旋旋分体结结构设计计、拆装装方便模具材质质及流道道表面材质采用用40CCr及400CrMo流道镀镀铬并抛抛光达00.8交交点圆滑滑过渡口模调节节方式采用圆周周螺钉调调节、调调节方便便快捷联接螺纹纹润滑方方式涂MoSS2锂基基润滑油油脂模具形式式螺旋模具具（模具具内外层层螺旋方方向交错错、形成成内外层层管坯分分子链交交错、塑塑料熔体体在通过过螺旋体体后互相相重叠，其其结果是是管材的的强度得得到了极极大的增增强，大大大提高高了管材材的抗冲冲击力口模口模材料料为388CrMoAlA（每每规格配配一套口口模总成成、便于于更换模模具、缩缩短换模模时间、减减少废品品）定径套定径套材材料采用用优质耐耐磨铜、内内循环采采用特殊殊迷宫冷冷却、有有效提高高冷却定定型速度度模具规格格ID2225、IID3000、IID4000、IID5000、IID6000、IID8000压力等级级（环刚刚度）S1=44KN/;SS2=88KN/模具加热热模具加热热：模体体采用陶陶瓷、铸铸铝加热热圈，口口模采用用云母加加热，模模具心部部自动温温控、成形模块块成形模块块材料采采用LYY12优优质合金金铝、淬淬火处理理（金相相固化处处理）硬硬度达HHB1115-1130、表表面采用用喷沙防防粘处理理（可根根据厂家家要求加加商标等等，镶块块式）成形模块块数量每套成形形模块数数量为332付（每每规格备备件2付付）是否在线线扩口是，在线线扩口（六）、成成型机1、主要要用途：模具挤出出的双层层管坯进进入成型型机的定定型模具具中，在在成型机机的外抽抽真空及及模具的的内充压压缩空气气的作用用下冷却却，按成成型机定定型模块块的形状状成型，并并在外部部冷冻风风的冷却却下快速速冷却定定型，在在定型模模块的带带动下移移动，走走出定性性模块。该该设备是是该生产产线的最最关键的的设备，具具有成型型及牵引引的双重重功能，通通过调节节中心高高度及更更换模体体模块，可可以适应应不同规规格管材材的生产产。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数外形尺寸寸64000mm×25000mmm×42000mmm导柱中心心距19000mm上导轨行行程上导轨移移动行程程大于5500 mm纵进纵退退行程30000 mmm左右移动动行程50 mmm生产范围围在线扩口口、生产产管材最最大内径径ID8800空载最大大线速度度速度范围围0.22-33米/分分钟，空空载最大大线速度度3米/分分钟成型机上上下移动动精度成型机整整体上下下移动精精度±0.005 mmm （电电动功率率1.55KW、变变速箱为为杭州产产，并可可独立上上下移动动）成型真空空段数5段真空空（真空空泵2台台、功率率55 KW 1台, 功率率37KKW 11台）模块运行行导轨模块运行行导轨材材料采用用38CCrMoAlA、表表面氮化化处理硬硬度达HHRC662以上上、采用用导轨磨磨床加工工，加工工后直线线度为±±0.001模座模座材料料采用440Crr表面氮氮化处理理硬度达达HRCC50-555成型机前前后移动动导轨成型机前前后移动动导轨材材料采用用45钢钢轻轨成型机液液压系统统成型机液液压系统统采用中中意合资资atoos和 VEERSAA润滑系系统（自自动导轨轨润滑系系统、油油泵电机机功率11.1KKW成型机气气动系统统成型机气气动元件件换向阀阀、调压压阀采用用德国FFESTTO公司司生产（主主要用于于在线扩扩口）成型机主主电机成型机主主电机111KWW采用直直流电机机西安电电机产、调调速器采采用英国国欧陆或或ABBB成型机变速箱变速箱成型机变变速箱、均采用用德国布布鲁克汉汉森，采采用硬齿齿面圆弧弧齿面形形式传递递、传递递精度高高、运行行平稳、传传递扭矩矩大、噪噪音小、使使用寿命命长成型机冷冷却方式式冷却采用用强制风风风冷、风风机功率率0.337kww×6（七）、喷喷淋冷却却水箱1、主要要用途：从成型机机出来的的具有一一定温度度的波纹纹管经过过水箱的的喷淋水水冷却，进进一步降降低波纹纹管的温温度，提提高管材材的刚度度。在喷喷淋水箱箱的出口口处装有有吹风嘴嘴, 可以以把管材材上残留留的水珠珠吹干，该该设备全全部采用用不锈材材料制成成，可以以防止腐腐蚀，保保证管材材的品质质。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数箱体外形形尺寸60000mm×19550mmm×16000mmm（中心心高）是否带牵牵引装置置有牵引装装置、电电机功率率1.55KW是否带吹吹风干燥燥装置有风干装装置、电电机功率率4KWW冷却范围围最大外径径10000mmm水泵功率率2×4KKW箱体及管管道材料料材料采用用不锈钢钢喷嘴数量量170（八）、行行星切割割机1、主要要用途对由牵引引机输送送来的管管材进行行定长切切割，采采用机械械进给方方法。定定长采用用计算波波峰的数数量来设设定长度度，这样样定长精精度正确确，行走走采用链链条拖动动方式，作作循环往往复运动动。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数外形尺寸寸34000 mmm×18440mmm×16000mmm（中心心高）行星电机机功率3KW切割电机机功率2.2 KW夹持范围围调整采用红外外线光感感定位切割机行行程10000 mmm切割范围围20008000 mmm切割方式式行星切割割、进刀刀装置采采用液压压控制、进进刀平稳稳、位置置准确可可靠加紧方式式六点自动动定心夹夹紧（气气动夹紧紧）调整方式式采用PLLC程序序自动控控制锯片产地地、型号号法国、法法尔伏导电方式式导电排式式切割机中中心高16000mm切割机定定长 切割机定定长采用用编码器器定长切切割（九）、堆堆料架1、主要要用途：由切割机机割成定定长的管管材，输输送到堆堆放架上上，并经经过平直直输送到到设定位位置，然然后由修修边刀对对管材的的切割口口进行修修光以利利于装密密封圈及及插入承承插口，修修光后再再进行平平直输送送，平行行地放入入出料小小车内，减减少人工工地搬运运及其它它机械的的帮助，提提高工效效。2、主要要技术参参数：参 数 名 称称技 术 参 数数卸料台结结构形式式采用钢骨骨架结构构卸料台长长度60000 mmm卸料架控控制方式式采用气动动自动翻翻料（不不造成管管材弯曲曲）