电焊工艺之焊接基础知识培训讲义4591.docx

中煤平朔朔集团井井工一矿矿“刘伟”创新工工作室内内部讲义义电焊工培培训授课人：刘伟日期：220155.2.6目录1 焊焊接工艺艺基础知知识11.1 焊接接接头的种种类及接接头型式式11.1.1对接接接头111.1.2角接接接头221.1.3 TT形接头头21.1.4搭接接接头331.2焊焊缝坡口口的基本本形式与与尺寸331.2.1坡口口形式331.2.2坡口口的几何何尺寸441.3焊焊接位置置种类551.4焊焊缝形式式及形状状尺寸771.4.1焊缝缝形式771.4.2焊缝缝的形状状尺寸991.5焊焊缝符号号表示法法151.5.1符号号151.5.2符号号在图纸纸上的位位置1991.5.3焊缝缝尺寸符符号及其其标注位位置2221.6焊焊接方法法在图样样上的表表示2441.7焊焊接工艺艺参数及及其对焊焊缝形状状的影响响251.7.1焊接接电流2251.7.2电弧弧电压2261.7.3焊接接速度2261.7.4其它它工艺参参数及因因素对焊焊缝形状状的影响响272 焊接接工程图图的表达达方法3322.1焊焊缝表示示法3222.1.1焊缝缝画法3322.1.2焊缝缝的标注注322.2符符号说明明352.3焊焊接装配配图355II1 焊焊接工艺艺基础知知识1.1 焊接接接头的种种类及接接头型式式用焊接方方法连接接的接头头称为焊焊接接头头（简称称为接头头）。它它由焊缝缝、熔合合区、热热影响区区及其邻邻近的母母材组成成。在焊焊接结构构中焊接接接头起起两方面面的作用用，第一一是连接接作用，即即把两焊焊件连接接成一个个整体；第二是是传力作作用，即即传递焊焊件所承承受的载载荷。根据GBB/T33375594焊焊接名词词术语中中的规定定，焊接接接头可可分为110种类类型，即即对接接接头、TT形接头头、十字字接头、搭接接接头、角角接接头头、端接接接头、套管接接头、斜斜对接接接头、卷卷边接头头和锁底底接头，如如图1。其中以以对接接接头和TT形接头头应用最最为普遍遍。1.1.1对接接接头两件表面面构成大大于或等等于1335°，小于于或等于于1800°夹角的的接头，叫叫做对接接接头。在各种种焊接结结构中它它是采用用最多的的一种接接头型式式。钢板厚度度在6mmm以下下，除重重要结构构外，一一般不开开坡口。厚度不同同的钢板板对接的的两板厚厚度差(1)不不超过表表11规定时时，则焊焊缝坡口口的基本本形式与与尺寸按按较厚板板的尺寸寸数据来来选取；否则，应应在厚板板上作出出如图111所示的的单面或或双面削削薄；其其削薄长长度L3(1)。图111不同厚厚度板材材的对接接(a)单单面削薄薄，(bb)双面面削薄表1-11较薄板厚厚度1255>599>9112>12允许厚度度差(1)12341.1.2角接接接头两焊件端端面间构构成大于于30°、小于于1355°夹角的的接头，叫叫做角接接接头，见见图12。这种种接头受受力状况况不太好好，常用用于不重重要的结结构中。图122角接接接头(a)II形坡口口；(b)带钝边边单边VV形坡口口1.1.3 TT形接头头一件之端端面与另另一件表表面构成成直角或或近似直直角的接接头，叫叫做T形接头头，见图图13。图133 TT形接头头1.1.4搭接接接头两件部分分重叠构构成的接接头叫搭搭接接头头，见图图14。图144搭接接接头(a)II形坡口口，(bb)圆孔孔内塞焊焊；(cc)长孔孔内角焊焊搭接接头头根据其其结构形形式和对对强度的的要求，分分为不开开坡口、圆孔内内塞焊和和长孔内内角焊三三种形式式，见图图14。I形坡口口的搭接接接头，一一般用于于厚度112mmm以下的的钢板，其其重叠部部分2(1+2)，双双面焊接接。这种种接头用用于不重重要的结结构中。当遇到重重叠部分分的面积积较大时时，可根根据板厚厚及强度度要求，分分别采用用不同大大小和数数量的圆圆孔内塞塞焊或长长孔内角角焊的接接头型式式。1.2焊焊缝坡口口的基本本形式与与尺寸根据设计计或工艺艺需要，将将焊件的的待焊部部位加工工成一定定几何形形状的沟沟槽称为为坡口。开坡口口的目的的是为了了得到在在焊件厚厚度上全全部焊透透的焊缝缝。1.2.1坡口口形式坡口的形形式由 GB998588气气焊、手手工电弧弧焊及气气体保护护焊焊缝缝坡口的的基本形形式与尺尺寸、GB998688埋埋弧焊焊焊缝坡口口的基本本形式及及尺寸标标准制定定的：根根据坡口口的形状状，坡口口分成II形(不不开坡口口)、VV形、YY形、双双Y形、U形、双U形形、单边边V形、双单边边Y形、J形等等各种坡坡口形式式。V形和YY形坡口口的加工工和施焊焊方便(不必翻翻转焊件件)，但但焊后容容易产生生角变形形。双Y形坡坡口是在在V形坡坡口的基基础上发发展的。当焊件件厚度增增大时，采采用双YY形代替替V形坡坡口，在在同样厚厚度下，可可减少焊焊缝金属属量约11/2，并并且可对对称施焊焊，焊后后的残余余变形较较小。缺缺点是焊焊接过程程中要翻翻转焊件件，在筒筒形焊件件的内部部施焊，使使劳动条条件变差差。U形坡口口的填充充金属量量在焊件件厚度相相同的条条件下比比V形坡坡口小得得多，但但这种坡坡口的加加工较复复杂。1.2.2坡口口的几何何尺寸(1)坡坡口面：待焊件件上的坡坡口表面面叫坡口口面。(2)坡坡口面角角度和坡坡口角度度：待加工工坡口的的端面与与坡口面面之间的的夹角叫叫坡口面面角度，两两坡口面面之间的的夹角叫叫坡口角角度，见见图15。开单面坡坡口时，坡坡口角度度等于坡坡口面角角度；开开双面对对称坡口口时，坡坡口角度度等于两两倍的坡坡口面角角度。坡口角度度（或坡坡口面角角度）应应保证焊焊条能自自由伸入入坡口内内部，不不和两侧侧坡口面面相碰，但但角度太太大将会会消耗太太多的填填充材料料，并降降低劳动动生产率率。(3)根根部间隙隙：焊前在在接头根根部之间间预留的的空隙叫叫根部间间隙，见见图15。根部部间隙又又叫装配配间隙。根部间间隙的作作用在于于焊接底底层焊道道时，能能保证根根部可以以焊透。因此，根根部间隙隙太小时时，将在在根部产产生焊不不透现象象；但太太大的根根部间隙隙，又会会使根部部烧穿，形形成焊瘤瘤。(4)钝钝边：焊件开开坡口时时，沿焊焊件接头头坡口根根部的端端面直边边部分叫叫钝边，见见图15。钝边边的作用用是防止止根部烧烧穿。但但钝边值值太大，又又会使根根部焊不不透。(5)根根部半径径：在J形形、U形形坡口底底部的圆圆角半径径叫根部部半径(见图115)。它它的作用用是增大大坡口根根部的空空间，使使焊条能能够伸入入根部，以便焊透根部。图155 坡坡口的几几何尺寸寸1.3焊焊接位置置种类根据GBBT33375594焊焊接术语语的规规定，焊焊接位置置，即熔熔焊时，焊焊件接缝缝所处的的空间位位置，可可用焊缝缝倾角和和焊缝转转角来表表示。有有平焊、立焊、横焊和和仰焊位位置等。焊缝倾角角，即焊焊缝轴线线与水平平面之间间的夹角角，见图图16。图166 焊焊缝倾角角焊缝转角角，即焊焊缝中心心线(焊焊根和盖盖面层中中心连线线)和水水平参照照面Y轴轴的夹角角，见图图17。图177 焊焊缝转角角(1)平平焊位置置 焊焊缝倾角角0°，焊缝缝转角990°的焊接接位置，见见图18(a)。图188 各各种焊接接位置(a)平平焊 (b)横焊 (cc)立焊焊 (d)仰仰焊 (e)平角焊焊 (f)仰仰角焊(2)横横焊位置置 焊焊缝倾角角0°，1880°；焊缝缝转角00°，1880°的对接接位置，见见图18(b)。(3)立立焊位置置 焊焊缝倾角角90°°(立向向上)，2270°°(立向向下)的的焊接位位置，见见图18(c)。(4)仰仰焊位置置 对对接焊缝缝倾角00°，1880°；转角角2700°的焊接接位置，如如图18(d)。此外，对对于角焊焊位置还还规定了了另外两两种焊接接位置。(5)平平角焊位位置 角焊缝缝倾角00°，1880°；转角角45°°，1335°的角焊焊位置，见见图18(e)。(6)仰仰角焊位位置 倾角00°，1880°；转角角2255°，3115°的角焊焊位置，见见图18(f)。在平焊位位置、横横焊位置置、立焊焊位置、仰焊位位置进行行的焊接接分别称称为平焊焊、横焊焊、立焊焊、仰焊焊。T形形、十字字形和角角接接头头处于平平焊位置置进行的的焊接称称为船形形焊。在在工程上上常用的的水平固固定管的的焊接，由由于在管管子3660°的焊接接中，有有仰焊、立焊、平焊，所所以称全全位置焊焊接。当当焊件接接缝置于于倾斜位位置(除除平、横横、立、仰焊位位置以外外)时进进行的焊焊接称为为倾斜焊焊。1.4焊焊缝形式式及形状状尺寸1.4.1焊缝缝形式焊缝按不不同分类类方法可可分为下下列几种种形式：(1)根根据GBBT 3337594的的规定，按按焊缝结结合形式式，分为为对接焊焊缝、角角焊缝、塞焊缝缝、槽焊焊缝和端端接焊缝缝五种：1)对接接焊缝：构成对对接接头头的焊缝缝称为对对接焊缝缝。对接接焊缝可可以由对对接接头头形成，也也可以由由T形接接头（十十字接头头）形成成，后者者是指开开坡口后后进行全全焊透焊焊接而焊焊脚为零零的焊缝缝，见图图9。2)角焊焊缝：沿沿两直交交或近直直交零件件的交线线所焊接接的焊缝缝。同时由对对接焊缝缝和角焊焊缝组成成的焊缝缝称为组组合焊缝缝，T形形接头（十十字接头头）开坡坡口后进进行全焊焊透焊接接并且具具有一定定焊脚的的焊缝，即即为组合合焊缝，坡坡口内的的焊缝为为对接焊焊缝，坡坡口外连连接两焊焊件的焊焊缝为角角焊缝，见见图111。3)端接接焊缝：构成端端接接头头所形成成的焊缝缝。4)塞焊焊缝：两两零件相相叠，其其中一块块开圆孔孔，在圆圆孔中焊焊接两板板所形成成的焊缝缝，只在在孔内焊焊角焊缝缝者不称称塞焊。5)槽焊焊缝：两两板相叠叠，其中中一块开开长孔，在在长孔中中焊接两两板的焊焊缝，只只焊角焊焊缝者不不称槽焊焊。(2)按按施焊时时焊缝在在空间所所处位置置分为平平焊缝、立焊缝缝、横焊焊缝及仰仰焊缝四四种形式式。(3)按按焊缝断断续情况况分为连连续焊缝缝和断续续焊缝两两种形式式。断续焊缝缝又分为为交错式式和并列列式两种种(图119)，焊焊缝尺寸寸除注明明焊脚KK外，还还注明断断续焊缝缝中每一一段焊缝缝的长度度l和间间距e，并并以符号号“Z”表示交交错式焊焊缝。图199 断断续角焊焊缝(a)交交错式 (bb)并列列式1.4.2焊缝缝的形状状尺寸焊缝的形形状用一一系列几几何尺寸寸来表示示，不同同形式的的焊缝，其其形状参参数也不不一样。（1）焊焊缝宽度度焊缝表面面与母材材的交界界处叫焊焊趾。焊焊缝表面面两焊趾趾之间的的距离叫叫焊缝宽宽度，如如图110。图1110焊缝缝宽度(2)余余高超出母材材表面焊焊趾连线线上面的的那部分分焊缝金金属的最最大高度度叫余高高，见图图111。在静静载下它它有一定定的加强强作用，所所以它又又叫加强强高。但但在动载载或交变变载荷下下，它非非但不起起加强作作用，反反而因焊焊趾处应应力集中中易于促促使脆断断。所以以余高不不能低于于母材但但也不能能过高。手弧焊焊时的余余高值为为033mm。 图1111 余余高(3)熔熔深在焊接接接头横载载面上，母母材或前前道焊缝缝熔化的的深度叫叫熔深，见见图112。图1112 熔熔深(a)对对接接头头熔深 (bb)搭接接接头熔熔深 (c)T形接接头熔深深(4)焊焊缝厚度度在焊缝横横截面中中，从焊焊缝正面面到焊缝缝背面的的距离，叫叫焊缝厚厚度，见见图113。图1113 焊缝厚厚度及焊焊脚(a)凸凸形角焊焊缝 (b)凹形角角焊缝焊缝计算算厚度是是设计焊焊缝时使使用的焊焊缝厚度度。对接接焊缝焊焊透日寸寸它等于于焊件的的厚度；角焊缝缝时它等等于在角角焊缝横横截内画画出的最最大直角角等腰三三角形中中，从直直角的顶顶点到斜斜边的垂垂线长度度，习惯惯上也称称喉厚，见见图113。(5)焊焊脚角焊缝的的横截面面中，从从一个直直角面上上的焊趾趾到另一一个直角角面表面面的最小小距离，叫叫做焊脚脚。在角角焊缝的的横截面面中画出出的最大大等腰直直角三角角形中直直角边的的长度叫叫焊脚尺尺寸，见见图113。(6)焊焊缝成形形系数图1114 焊缝成成形系数数的计算算熔焊时，在在单道焊焊缝横截截面上焊焊缝宽度度(B)与焊缝缝计算厚厚度(HH)的比比值(BH)，叫叫焊缝成成形系数数，见图图114。该该系数值值小，则则表示焊焊缝窄而而深，这这样的焊焊缝中容容易产生生气孔和和裂纹，所所以焊缝缝成形系系数应该该保持一一定的数数值，例例如埋弧弧自动焊焊的焊缝缝成形系系数要大于于1.3。(7)熔熔合比是指熔焊焊时，被被熔化的的母材在在焊道金金属中所所占的百百分比。各种接头头、坡口口和焊缝缝的形式式见表112。表122 各各种坡口口、接头头及焊缝缝形式1.5焊焊缝符号号表示法法焊缝符号号一般由由基本符符号和指指引线组组成。必必要时还还可以加加上辅助助符号、补充符符号和焊焊缝尺寸寸符号等等。1.5.1符号号根据GBB324488焊焊缝符号号表示法法的规规定，焊焊缝符号号可以分分为以下下几种：(1)基基本符号号基本符号号是表示示焊缝横横截面形形状的符符号，见见表13。(2)辅辅助符号号辅助符号号是表示示焊缝表表面形状状特征的的符号，见见表14。应用用示例见见表15。不需要要确切地地说明焊焊缝表面面的形状状时，可可以不用用辅助符符号。(3)补补充符号号补充符号号是为了了补充说说明焊缝缝的某些些特征而而采用的的符号，见见表16。应用用示例见见表17。表133基本符符号注：1)不完全全熔化的的卷边焊焊缝用II形焊缝缝符号来来表示，并并加注焊焊缝有效效厚度SS。表144辅助符符号表155 辅辅助符号号的应用用示例表166补充符符号表177 补补充符号号应用示示例1.5.2符号号在图纸纸上的位位置（1）基基本要求求完整的焊焊缝表示示方法除除了上述述基本符符号、辅辅助符号号、补充充符号以以外，还还包括指指引线、焊缝尺尺寸符号号及数据据。指引线一一般由带带有箭头头的指引引线(简简称箭头头线)和和两条基基准线(一条为为实线，另另一条为为虚线)两部分分组成。如图1115所示示。图1115 指引线线（2）箭箭头线和和接头的的关系图1116和图1117给出出的示例例说明下下列术语语的含义义：图1116 带单角角焊缝的的T型接接头(a)焊焊缝在箭箭头侧 (bb)焊缝缝在非箭箭头侧图1117 双角焊焊缝的十十字接头头a接头头的箭头头侧；bb接头头的非箭箭头侧（3）箭箭头线的的位置箭头线相相对焊缝缝的位置置一般没没有特殊殊要求，见见图118(aa)、(b)。但是在在标注单单边V、单边YY、J形形焊缝时时，箭头头线应指指向带有有坡口一一侧的工工件，见见图118(cc)、(d)。必要时时，允许许箭头线线弯折一一次，如如图119。图1118 箭头线线的位置置图1119 弯折的的箭头线线（4）基基准线的的位置基准线的的虚线可可以画在在基准线线的实线线下侧或或上侧。基准线一一般应与与图样的的底边相相平行，但但在特殊殊条件下下亦可与与底边相相垂直。（5）基基本符号号相对基基准线的的位置基本符号号相对基基准线的的位置见见图120(aa)、(b)、(c)、(dd)；标标注对称称焊缝及及双面焊焊缝时，不不加虚线线。图1220 基基本符号号相对基基准线的的位置1.5.3焊缝缝尺寸符符号及其其标注位位置(1)焊焊缝尺寸寸符号，见见表18。表188焊缝尺尺寸符号号(2)焊焊缝尺寸寸符号及及数据的的标注原原则，如如图121：1)焊缝缝横截面面上的尺尺寸标在在基本符符号的左左侧；2)焊缝缝长度方方向尺寸寸标在基基本符号号的右侧侧；图1221 焊焊缝尺寸寸的标注注原则3)坡口口角度、坡口面面角度、根部间间隙等尺尺寸标在在基本符符号的上上侧或下下侧；4)相同同焊缝数数量符号号标在尾尾部；5)当需需要标注注的尺寸寸数据较较多又不不易分辩辩时，可可在数据据前面增增加相应应的尺寸寸符号。当箭头头线方向向变化时时，上述述原则不不变。(3)关关于尺寸寸符号的的说明1)在基基本符号号的右侧侧无任何何标注且且又无其其他说明明时，表表示焊缝缝在工件件的整个个长度上上是连续续的。2)在基基本符号号在左侧侧无任何何标注且且又无其其他说明明时，表表示对接接焊缝要要完全焊焊透。3)塞焊焊缝、槽槽焊缝带带有斜边边时，应应该标注注孔底部部的尺寸寸。【例题】说说明图中中焊缝符符号的意意义。a表示为为双面角角焊缝，周周围焊，焊焊脚尺寸寸6mmm，手弧弧焊。bb表示为为单面YY形坡口口，坡口口角度660°装配间间隙2mmm，钝钝边2mmm，焊焊后焊缝缝表面须须加工成成与母材材平齐，相相同焊缝缝有四条条。c表表示为带带垫板的的对接接接头，单单面焊，II形坡口口，装配配间隙22mm。d表示示为交错错断续角角焊缝，焊焊脚尺寸寸8mmm，焊缝缝长1000mmm，共220条，焊焊缝之间间距离550mmm，在工工地焊接接。1.6焊焊接方法法在图样样上的表表示根据金金属焊接接及钎焊焊方法在在图样上上的表示示代号中中的规定定，焊接接方法用用特定的的数字表表示。几几种主要要焊接方方法的数数字表示示，见表表9。表中中同时列列出了旧旧标准GGB322464焊焊接方法法的字母母表示，以以作对照照。表9 焊接方方法新旧旧代号的的表示。在图样上上焊接方方法代号号标注在在焊缝符符号指引引线的尾尾部。1.7焊焊接工艺艺参数及及其对焊焊缝形状状的影响响焊接时，为为保证焊焊接质量量而选定定的各项项参数的的总称叫叫焊接工工艺参数数。1.7.1焊接接电流当其它条条件不变变时，增增加焊接接电流，则则焊缝厚厚度和余余高都增增加，而而焊缝宽宽度则几几乎保持持不变(或略有有增加)，见图图122，这是是埋弧自自动焊时时的实验验结果。分析这这些现象象的原因因是：(1)焊焊接电流流增加时时，电弧弧的热量量增加，因因此熔池池体积和和弧坑深深度都随随电流而而增加，所所以冷却却下来后后，焊缝缝厚度就就增加。(2)焊焊接电流流增加时时，焊丝丝的熔化化量也增增加，因因此焊缝缝的余高高也随之之增加。如果采采用不填填丝的钨钨极氩弧弧焊，则则余高就就不会增增加。(3)焊焊接电流流增加时时，一方方面是电电弧截面面略有增增加，导导致熔宽宽增加；另一方方面是电电流增加加促使弧弧坑深度度增加。由于电电压没有有改变，所所以弧长长也不变变，导致致电弧潜潜入熔池池，使电电弧摆动动范围缩缩小，则则就促使使熔宽减减少。由由于两者者共同的的作用，所所以实际际上熔宽宽几乎保保持不变变。图1222 焊焊接电流流对焊缝缝形状的的影响H焊缝缝厚度 B焊缝宽宽度 d余高 I焊接电电流1.7.2电弧弧电压当其它条条件不变变时，电电弧电压压增长，焊焊缝宽度度显著增增加而焊焊缝厚度度和余高高将略有有减少，见见图123。这这是因为为电弧电电压增加加意味着着电弧KK度的增增加，因因此电弧弧摆动范范围扩大大而导致致焊缝宽宽度增加加。其次次，弧长长增加后后，电弧弧的热量量损失加加大，所所以用来来熔化母母材和焊焊丝的热热量减少少，相应应焊缝厚厚度和余余高就略略有减小小。图1223 电弧电电压对焊焊缝形状状的影响响由此可见见，电流流是决定定焊缝厚厚度的主主要因素素，而电电压则是是影响焊焊缝宽度度的主要要因素。因此，为为得到良良好的焊焊缝形状状，即得得到符合合要求的的焊缝成成形系数数，这两两个因素素是互相相制约的的，即一一定的电电流要配配合一定定的电压压，不应应该将一一个参数数在大范范围内任任意变动动。1.7.3焊接接速度焊接速度度对焊缝缝厚度和和焊缝宽宽度有明明显的影影响。当当焊接速速度增加加时，焊焊缝厚度度和焊缝缝宽度都都大为下下降，见见图124。这这是因为为焊接速速度增加加时，焊焊缝中单单位时间间内输入入的热量量减少了了。图1224 焊接速速度对焊焊缝形状状的影响响从焊接生生产率考考虑，焊焊接速度度愈快愈愈好。但但当焊缝缝厚度要要求一定定时，为为提高焊焊接速度度，就得得进一步步提高焊焊接电流流和电弧弧电压，所所以，这这三个工工艺参数数应该综综合在一一起进行行选用。1.7.4其它它工艺参参数及因因素对焊焊缝形状状的影响响电弧焊除除了上述述三个主主要的工工艺参数数外，其其它一些些工艺参参数及因因素对焊焊缝形状状也具有有一定的的影响。(1)电电极直径径和焊丝丝外伸长长 当当其它条条件不变变时，减减小电极极(焊丝丝)直径径不仅使使电弧截截面减小小，而且且还减小小了电弧弧的摆动动范围，所所以焊缝缝厚度和和焊缝宽宽度都将将减小。焊丝外伸伸长是指指从焊丝丝与导电电嘴的接接触点到到焊丝末末端的长长度，即即焊丝上上通电部部分的长长度。当当电流在在焊丝的的外伸长长上通过过时，将将产生电电阻热。因此，当当焊丝外外伸长增增加时，电电阻热也也将增加加，焊丝丝熔化加加快，因因此余高高增加。焊丝直直径愈小小或材料料电阻率率愈大时时，这种种影响愈愈明显。实践证证明，对对于结构构钢焊丝丝来说，直直径为55mm以以上的粗粗焊丝，焊焊丝的外外伸长在在601500mm范范围内变变动时，实实际上可可忽略其其影响。但焊丝丝直径小小于3mmm时，焊焊丝外伸伸长波动动范围超超过510mmm时，就就可能对对焊缝成成形产生生明显的的影响。不锈钢钢焊丝的的电阻率率很大，这这种影响响就更大大。因此此，对细细焊丝，特特别是不不锈钢熔熔化电极极弧焊时时，必须须注意控控制外伸伸长的稳稳定。(2)电电极(焊焊丝)倾倾角焊接接时，电电极(焊焊丝)相相对于焊焊接方向向可以倾倾斜一个个角度。当电极极(焊丝丝)的倾倾角顺着着焊接方方向时叫叫后倾；逆着焊焊接方向向时叫前前倾，见见图125(aa)、(b)。电极(焊丝)前倾时时，电弧弧力对熔熔池液体体金属后后排作用用减弱，熔熔池底部部液体金金属增厚厚了，阻阻碍了电电弧对熔熔池底部部母材的的加热，故故焊缝厚厚度减小小。同时时，电弧弧对熔池池前部未未熔化母母材预热热作用加加强，因因此焊缝缝宽度增增加，余余高减小小，前倾倾角度。愈小，这这一影响响愈明显显，见图图125(cc)。图1225 电极(焊丝)倾角对对焊缝形形状的影影响(a)后后倾 (b)前倾 (cc)前倾倾倾角的的影响电极(焊焊丝)后后倾时，情情况与上上述相反反。(3)焊焊件倾角角 焊焊件相对对水平面面倾斜时时，焊缝缝的形状状可因焊焊接方向向不同而而有明显显差别。焊件倾倾斜后，焊焊接方法法可分为为两种：从高处处往低处处焊叫下下坡焊；从低处处往高处处焊叫上上坡焊，见见图126(aa)(bb)。图1226 焊件倾倾角对焊焊缝形状状的影响响(a)下下坡焊 (bb)上坡坡焊 (c)下坡焊焊时焊件件倾角的的影响(dd)上坡坡焊时焊焊件倾角角的影响响当进行上上坡焊时时，熔池池液体金金属在重重力和电电弧力作作用下流流向熔池池尾部，电电弧能深深入到加加热熔池池底部的的金属，因因而使焊焊缝厚度度和余高高都增加加。同时时，熔池池前部加加热作用用减弱，电电弧摆动动范围减减小，因因此焊缝缝宽度减减小。上上坡角度度愈大，影影响也愈愈明显。上坡角角度。>>6°122°时，焊焊缝就会会因余高高过大，两两侧出现现咬边而而使成形形恶化，见见图126(dd)。因因此，在在自动电电弧焊时时，实际际上总是是尽量避避免采用用上坡焊焊。下坡焊的的情况正正好相反反，即焊焊缝厚度度和余高高略有减减小，而而焊缝宽宽度略有有增加。因此倾倾角。<<6°8°的下坡坡焊可使使表面焊焊缝成形形得到改改善，手手弧焊焊焊薄板时时，常采采用下坡坡焊，一一方面是是避免焊焊件烧穿穿，另一一方面可可以得到到光滑的的焊缝表表面成形形。如果果倾角过过大，则则会导致致未焊透透和熔池池铁水溢溢流，使使焊缝成成形恶化化，见图图126(cc)。(4)坡坡口形状状 当当其它条条件不变变时，增增加坡口口深度和和宽度时时，焊缝缝厚度略略有增加加，焊缝缝宽度略略有增加加，而余余高显著著减小，见见图127。图1227 坡口形形状对焊焊缝形状状的影响响(5)焊焊剂 埋弧焊焊时，焊焊剂的成成分、密密度、颗颗粒度及及堆积高高度均对对焊缝形形状有一一定影响响。当其其它条件件相同时时，稳弧弧性较差差的焊剂剂焊缝厚厚度较大大、而焊焊缝宽度度较小。焊剂密密度小，颗颗粒度大大或堆积积高度减减小时，由由于电弧弧四周压压力减低低，弧柱柱体积膨膨胀，电电弧摆动动范围扩扩大，因因此焊缝缝厚度减减小、焊焊缝宽度度增加、余高略略为减小小。此外外，熔渣渣粘度对对焊缝表表面成形形有很大大影响，若若粘度过过大，使使熔渣的的透气性性不良，熔熔池结晶晶时所排排出的气气体无法法通过熔熔渣排除除，使焊焊缝表面面形成许许多凹坑坑，成形形恶化。(6)保保护气体体成分 气体体保护焊焊时，保保护气体体的成分分以及与与此密切切相关的的熔滴过过渡形式式对焊缝缝形状有有明显影影响。采采用不同同保护气气体进行行熔化极极气体保保护焊直直流反接接时，焊焊缝形状状的变化化，见图图128。射射流过渡渡氩弧焊焊总是形形成明显显蘑菇状状焊缝，氩氩气中加加入O22、COO2或H2时，可可使根部部成形展展宽，焊焊缝厚度度略有增增加。颗颗粒状和和短路过过渡电弧弧焊则形形成的焊焊缝形状状宽而浅浅。图1228 保护气气体成分分对焊缝缝形状的的影响(7)母母材的化化学成分分 母母材的化化学成分分不同，在在其它工工艺因素素不变的的情况下下，焊缝缝形状不不一样，这这一点在在氩弧焊焊时特别别明显。如三种种产地不不同的00Cr118Nii19和和0Crr18NNi122Mo22不锈钢钢，用钨钨极氩弧弧焊方法法焊接，采采用相同同的焊接接工艺参参数时，所所得焊缝缝形状的的变化，见见表110。表1110 母材化化学成分分对焊缝缝形状的的影响注：钨棒棒端部445°；弧长长2mmm电流1150AA；焊接接速度3300mmmmmin。2焊接工工程图的的表达方方法2.1焊焊缝表示示法2.1.1焊缝缝画法在技术图图样中一一般采用用GB3324-88规规定的焊焊缝符号号法表示示焊缝。需要在在图样上上简易的的绘制焊焊缝时，可可以用视视图、剖剖视图、断面图图表示，也也可以用用轴测图图示意表表示。图图样中的的可见焊焊缝可以以用圆弧弧、直线线表示（这这些线段段可以徒徒手绘制制），也也允许采采用粗线线（粗线线宽度的的2倍）表表示焊缝缝。具体体要求如如下：在垂直直于焊缝缝的视图图或剖视视图中，一一般应画画出焊缝缝的形式式并涂黑黑；在平行行于焊缝缝的视图图中一般般采用粗粗线表示示可见的的焊缝，也也可用栅栅线段表表示（可可徒手绘绘制，细细实线）。但在同同一图样样中，应应采用同同一画法法。2.1.2焊缝缝的标注注焊缝的的结构形形式：用焊缝代代号来表表示，焊焊缝代号号主要由由：基本本符号、辅助符符号、补补充符号号、指引引线和焊焊缝尺寸寸等组成成。它用用来说明明焊缝横横截面的的形状，尺尺寸，线线宽为标标注字符符高度的的1/110，如如字高为为3.55mm，则则符号线线宽为00.355mm。指引线线：采用细实实线绘制制，一般般由带箭箭头的指指引线（称称为箭头头线）和和两条基基准线（其其中一条条为实线线，另一一条为虚虚线，基基准线一一般与图图纸标题题栏的长长边平行行）必要要时可以以加上尾尾部（990°夹角的的两条细细实线），如如图所示示。标注标注时，箭箭头线对对于焊缝缝的位置置一般没没有特殊殊的要求求。当箭箭头线直直接指向向焊缝时时，可以以指向焊焊缝的正正面或反反面。但但当标注注单边VV形焊缝缝、带钝钝边的单单边V形形焊缝、带钝边边的单边边J形焊焊缝时，箭箭头线应应当指向向有坡口口一侧的的工件。如图所所示。基准线线的虚线线也可以以画在基基准线实实线的上上方，如如上图cc所示VV型焊缝缝在视图图中不可可见的一一侧，标标在上下下都一样样，一定定是符号号中有虚虚线的一一侧。当箭头头线直接接指向焊焊缝时，基基本符号号应标注注在实线线侧，如如上图中中的U形形焊缝符符号和下下图中的的角焊缝缝符号。当箭头头线指向向焊缝的的另一侧侧时，基基本符号号应标注注在基准准线的虚虚线侧，如如上图cc中的VV形焊缝缝的标注注以及下下图中下下方的角角焊缝。标注对对称焊缝缝和双面面焊缝时时，基准准线中的的虚线可可省略。如下图图所示。在不致致引起误误解的情情况下，当当箭头线线指向焊焊缝，而而另一侧侧又无焊焊缝要求求时，允允许省略略基准线线的虚线线。焊缝尺尺寸符号号焊缝尺寸寸符号为为：其中的字字母代号号含义为为：其中P为为钝边高高度，HH为坡口口深度(图a)；K为为焊角高高度(图图f)；h为焊焊缝的余余高（图图e）；S为焊焊缝有效效高度(图h)；R为为U形焊焊缝的根根部直径径；c为为焊缝宽宽度(图图h)；d为熔熔核直径径（图gg）；为坡口口角度、为坡口口面角度度（图cc）；bb为根部部间隙（图图d）；n为相相同焊缝缝数量、l为焊焊缝长度度、e为为焊缝间间隙长度度（图ee）。在焊缝基基本符号号的左侧侧标注焊焊缝横截截面上的的尺寸，如如钝边高高度P、坡口深深度H，焊焊角高度度K等。如果焊焊缝的左左侧没有有任何标标注又无无其它说说明时，说说明对接接焊缝要要完全焊焊透。在焊缝基基本符号号的右侧侧，标注注焊缝长长度方向向的尺寸寸，如焊焊缝段数数n、焊焊缝长度度l、焊焊缝间隙隙e。如如果基本本符号右右侧无任任何标注注又无其其它说明明时，表表明焊缝缝在整个个工件长长度方向向上是连连续的。在焊缝缝基本符符号的上上侧或下下侧，标标注坡口口角度；坡口口面角度度和根部部间隙bb。在指引线线的尾部部表注相相同焊缝缝的数量量N和焊焊接方法法。2.2符符号说明明下图为焊焊缝符号号说明：2.3焊焊接装配配图焊接装配配图是一一种不可可拆卸的的装配，许许多大型型的设备备都采用用这种装装配方法法。小型型的钢制制家具也也多采用用这种方方法。焊接装配配图与一一般的装装配图编编号、明明细表、视图等等表达方方法相同同，不同同的是有有些简单单的焊接接装配图图直接标标注所有有装配件件的详细细尺寸，不不再设计计每一个个小的零零件结构构，装配配图充当当了零件件图的功功能。当当然也可可以完全全按照装配配图、零零件图的的要求进进行设计计。下图图为一个个焊接装装配图。上图所示示的支架架为一焊焊接组合合件（简简称焊合合件）。剖视图图的 焊接符符号说明明，竖板板（件22）与底底板（件件1）之之间采用用焊角尺尺寸为110mmm的对称称角焊缝缝焊接，这这样的焊焊缝共有有2处（竖竖板有22件，左左右各有有两条焊焊缝）。焊缝的的右侧无无任何标标注和其其它说明明，意味味着焊缝缝在竖板板（件22）的全全长上是是连续的的。左视图中中的焊接接符号说说明，扁扁钢（件件3）与与支架左左侧竖板板也采用用焊接，此此处焊接接在现场场装配焊焊接，选选用焊角角尺寸为为6mmm的单面面角焊缝缝，进行行三面焊焊接。三三面焊缝缝的开口口方向与与焊缝的的实际方方向相一一致，表表明扁钢钢（件33）与销销轴（件件4）之之间没有有焊缝。技术要求求的第一一条注明明图样中中的焊接接方法均均采用手手工电弧弧焊接。【例题】读读图。34