某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计20040.docx

某肉制品品有限公公司污水水处理厂厂工艺设设计中文摘要要：在各各种食品品加工工工业污水水中，肉肉类加工工排放的的污染物物占中排排放量的的第一位位。肉类类加工污污水主要要来自圈圈栏冲洗洗、牲畜畜的淋洗洗、屠宰宰、煺毛毛、解体体、佟修修、副食食品加工工、洗油油、油脂脂加工等等。此外外，还有有来自车车间卫生生设备、洗洗衣房等等设施的的生活污污水和冷冷冻机方方的冷却却水。其其中生产产过成产产生的富富含有机机物的废废水其污污染负荷荷很高。因因此，对对该肉制制工业废废水处理理主要采采用厌氧氧处理与与好氧处处理相结结合的方方法。根据设计计进水、出出水的水水质指标标分析，考考虑到污污水负荷荷高、工工艺先进进可靠、流流程简单单、易于于管理、操操作灵活活的原则则，选定定了如下下工艺流流程。对对于肉制制厂污水水其处理理过程分分为一级级处理、二二级处理理。一级处理理：格栅栅、调节节池、隔隔油沉淀淀池；二级处理理：生物物厌氧接接触法、辐辐流式沉沉淀池、生物接触氧化池该工艺的的最大优优点是：废水通通过一级级预处理理阶段去去处大部部分无机机颗粒、悬悬浮物、油油脂和色色度。引引进二级级生物处处理更好好的去处处有机污污物及难难于用物物理化学学法处理理掉的各各种污染染物。污泥处理理过程主主要通过过污泥的的浓缩、脱脱水等工工序，利利用适当当的技术术措施，为为污泥提提供出路路，最终终将污泥泥部分或或全部外外运与利利用。关键词：工业废废水,废废水处理理, 一一级处理理, 二二级处理理,去除除率目录1设计计任务书书11.1设设计题目目11.2设设计资料料11.3设设计内容容及要求求11.4推推荐参考考文献112、工艺艺流程选选择22.1废废水来源源22.2水水质特征征22.3废废水处理理工艺选选择22.4工工艺设备备简介443设计计计算书书63.1格格栅的计计算63.1.1粗格格栅63.1.2细格格栅63.2隔隔油沉淀淀池计算算73.3调调节池的的计算883.4厌厌氧接触触反应器器83.4.1消化化池83.4.2沉淀淀池93.5生生物接触触氧化池池93.6接接触沉淀淀池1113.7污污泥部分分的计算算113.7.1集泥泥井1113.7.2污泥泥重力浓浓缩池1124污水水厂平面面布置图图与构筑筑物图113参考文献献13总结133谢辞1441设计计任务书书1.1设设计题目目某肉制品品有限公公司污水水处理厂厂工艺设设计1.2设设计资料料（1）设设计水量量140000 m3/d（2）水水质设计的进进水水质质 (mmg/LL , pH除除外)项目pHNH3- NSSCODccrBOD55色度进水61003099020080002000025500900120008002500（3）处处理要求求设计的出出水水质质 (mmg/LL , pH除除外)项目pHNH3- NSSCODccrBOD55色度出水6.08.55<15<70<80<30<501.3设设计内容容及要求求（1）设设计内容容通过论论证分析析，确定定合理的的工艺流流程；选择适适宜的设设计参数数，对构构筑物进进行设计计计算，确确定构筑筑物的工工艺尺寸寸及主要要构造；进行污污水处理理站的平平面布置置，合理理安排处处理构筑筑物。（2）设设计成果果设计说说明书一一份，含含工艺计计算；要求大大图（AA3）两两张以上上，其中中包括平平面布置置图和主主要构筑筑物工艺艺图。（3）设设计要求求工艺选选择合理理；设计计计算概概念清楚楚，公式式选取正正确设计说说明书条条理清晰晰，层次次分明，文文字通顺顺，格式式规范；图纸表表达正确确，符合合制图规规范。1.4推推荐参考考文献给水水排水设设计手册册；环境境工程手手册（水水污染防防治卷）；水污污染控制制工程教教材及其其他相关关书籍及及刊物。2、工艺艺流程选选择2.1废废水来源源肉类加工工是指对对猪、牛牛、羊等等家畜和和鸡、鸭鸭等家禽禽等屠宰宰和进一一步加工工，以便便生产人人们生活活所需要要的肉类类食品和和副食品品。 在屠宰和和肉类加加工的过过程中，要要耗用大大量的水水，同时时又要排排除含有有血污、油油脂、毛毛、肉屑屑、畜禽禽内脏杂杂物、未未消化的的食料和和粪便等等污染物物质的废废水，而而且此类类废水中中还含有有大量对对人类健健康有害害的微生生物。屠宰和肉肉类加工工厂的废废水主要要产生在在屠宰工工序和预预备工序序。废水水主要来来自于圈圈栏冲洗洗、宰前前淋洗和和屠宰、放放血、脱脱毛、解解体、开开腔劈片片、清洗洗内脏肠肠胃等工工序，油油脂提取取、剔骨骨、切割割以及副副食品加加工等工工序也会会排放一一定的废废水。此此外，在在肉类加加工厂还还有来自自冷冻机机房的冷冷却水，以以及车间间卫生设设备、洗洗衣房、办办公楼和和场内福福利设施施排出的的生活污污水等。2.2水水质特征征屠宰废水水成分复复杂，废废水中含含有大量量的有机机物质，具具有以下下特点：(1)、废废水呈褐褐红色，主主要是由由屠宰动动物的血血污造成成；(2)、具具有较强强的腥臭臭味，主主要是由由畜禽血血和蛋白白质分解解造成；(3)、夹夹带有大大量的悬悬浮物，主主要由畜畜禽皮毛毛、肉屑屑、骨屑屑、内脏脏杂物、 未消化化的食物物和粪便便等构成成；(4)、含含有较高高动物油油脂；(5)、含含有大量量大肠杆杆菌。这些废水水若不经经过处理理，直接接排入城城市下水水管网或或自然水水体，将将会严重重污染周周围的水水体环境境,造成成水体严严重富营营养化，使使水体发发黑变臭臭，严重重影响人人们的日日常生活活和身心心健康。2.3废废水处理理工艺选选择污水处理理工艺的的选择与与污水性性质进、出出水水质质密切相相关。本本设计BBOD/CODD=0.360.66,可生生化性很很好，故故本设计计采用厌厌氧好氧工工艺结合合处理方方法。以以达到去去除 CCOD,BODD,NHH3N,PP的目的的.2.3.1厌氧氧反应器器的选择择由于屠宰宰废水的的进水水水质中CCOD和和 BOOD浓度度很高，需需要设置置厌氧工工艺作为为好氧工工艺处理理的前处处理，在在厌氧处处理器的的选择上上有UAASB工工艺以及及厌氧接接触法(AC)。 厌氧接触触工艺又又称厌氧氧活性污污泥法，是是对传统统消化池池的一种种改进。在在传统消消化池中中，水利利停留时时间等于于固体停停留时间间，而在在厌氧接接触工艺艺中，通通过将由由出水带带出的污污泥进行行沉淀与与回流，延延长了生生物固体体停留时时间。由由于固体体停留时时间在生生物处理理工艺中中的重要要意义，执执意改进进大大提提高了厌厌氧消化化池的负负荷能力力和处理理效率。由由于从消消化池中中流出的的混合液液中不可可避免地地带有一一些未分分离干净净的气体体，这些些气体进进入沉淀淀池必然然会干扰扰沉淀池池的固液液分离，因因此，一一般在消消化池和和沉淀池池之间要要增设脱脱臭设备备，以去去除混合合液中未未分离干干净的气气体，即即AC工工艺中所所采用的的真空脱脱气器。真真空脱气气的真空空度一般般为5008mmm水柱。 厌氧接触触法对悬悬浮物高高的有机机废水(如肉类类加工废废水等)效果很很好，悬悬浮颗粒粒成为微微生物的的载体，并并且很容容易在沉沉淀池中中沉淀。由由于厌氧氧接触法法对废水水SS中中所含的的细小毛毛类物质质有很好好的去除除率，达达80%以上，所所以在整整套工艺艺的设计计上K可可不设计计气浮池池。 采取升流流式厌氧氧污泥床床(UAASB)处理肉肉类加工工废水并并取得成成功的关关键在于于使反应应器中维维持高浓浓度的厌厌氧污泥泥。但由由于肉类类加工废废水浓度度不高，水水利负荷荷相对较较高，若若气-固固-液三三相分离离进行的的不好，污污泥流失失会大于于污泥的的生成量量，使得得反应器器中的污污泥量不不断减少少，造成成处理效效率大幅幅度下降降。要使使气-固固-液三三相分离离得好，除除了分离离器的设设计要合合理外，操操作运行行条件也也很重要要，操作作运行不不当，形形成的污污泥多为为絮状或或绒毛状状，这种种形态的的污泥容容易挟带带厌氧消消化过程程中产生生的微气气泡，沉沉降性能能差，气气-固-液三相相分离很很难进行行。经二二者比较较，本工工艺采用用厌氧接接触工艺艺。2.3.2好氧氧工艺的的选择 生物物接触氧氧化法（1）生生物接触触氧化法法的原理理生物接触触氧化法法，就是是在曝气气池中填填充填料料，使填填料表面面长满生生物膜，当当废水流流经填料料层时，废废水在曝曝气条件件下和生生物膜相相接触，使使废水中中有机物物氧化分分解而得得到净化化。生物物接触氧氧化池又又称侵没没式曝气气池，它它是一种种兼有活活性污泥泥法和生生物膜法法特点的的废水处处理构筑筑物，所所以它兼兼有这两两种处理理法的优优点。（2）生生物接触触氧化法法具有如如下特征征 目前前所使用用的填料料多是蜂蜂窝式或或列管式式填料以以及软性性填料，上上下贯通通，废水水流动的的水力条条件好，能能很好地地向固着着在填料料上的生生物膜供供应营养养及氧。生生物膜上上的生物物相很丰丰富，除除细菌外外，还有有球衣菌菌类的丝丝状菌、多多种种属属的原生生动物和和后生动动物，形形成一个个稳定的的生态系系。 填料料表面全全为生物物膜所布布满，具具有很高高的生物物量。据据实验资资料，每每平方米米填料表表面上的的生物膜膜可达1125gg，相当当于MLLSS113gL,有有利于提提高净化化效果。 生生物接触触氧化法法对冲击击负荷有有较强的的适应能能力，污污泥生成成量少，无无污泥膨膨胀的危危害，无无需污泥泥回流，易易于维护护管理。不不产生滤滤池蝇，也也不散发发臭气。生物接触触氧化法法的主要要缺点是是填料易易于堵塞塞，布气气、布水水不均匀匀。 (3) 生物接接触氧化化法处理理装置的的构造形形式 生物接接触氧化化法的中中心处理理构筑物物是接触触氧化池池，池内内填充填填料。其其处理装装置的形形式很多多。从水水流状态态可分为为分流式式（池内内循环式式）和直直流式两两种。 所谓谓分流式式，即废废水充氧氧和同生生物膜接接触是在在不同的的格内进进行的，废废水充氧氧后在池池内进行行单向或或双向循循环。这这种类型型的生物物接触氧氧化池的的主要特特征是：废水在在单独的的格内充充氧，进进行激烈烈的曝气气和氧的的转移过过程；而而在填充充填料的的另一格格内，废废水缓慢慢地流经经填料与与生物膜膜接触，有有利于生生物的生生长繁殖殖。废水反反复地经经过充氧氧、接触触两个过过程，进进行循环环。因此此水中的的氧是充充足的。其其缺点是是填料间间水流缓缓慢，水水力冲刷刷小，生生物膜只只能自行行脱落，更更新速度度慢，而而且易于于堵塞。分分流式多多用于国国外的废废水处理理工程。 直流流式接触触氧化池池即直接接在填料料底部进进行鼓风风充氧，如如图1所所示.这这种构造造形式的的生物接接触氧化化装置的的主要特特点是：在填料料下直接接布气，生生物膜直直接受到到上升气气流的强强烈搅动动，加速速了生物物膜的更更新，使使其经常常保持较较高的活活性，而而且能够够克服堵堵塞现象象。国内内多采用用直流式式。 从供供氧方式式分，接接触氧化化池可分分为鼓风风式机械械式洒水水式和射射流式等等几种。国国内采用用的接触触氧化池池多为鼓鼓风式和和射流曝曝气式。2.3.3工艺艺流程图图根据出水水要求及及分析，确确定方案案如下：生物接触氧化池沉淀池回用或排放格 栅调节池隔油沉淀池消化池 脱气沉淀池污泥浓缩污泥回流脱水外运沼气2.4工工艺设备备简介(1) 格栅格栅由一一组平行行的金属属栅条或或筛网组组成，安安装在污污水渠道道、泵房房集水井井的进口口处或污污水处理理厂的端端部，用用以截流流较大的的悬浮物物或漂浮浮物，以以便减轻轻后续处处理构筑筑物的处处理负荷荷，并使使之正常常运行。肉类加工污水中含有较大的悬浮物，这些悬浮物通常通过格栅和筛网加以去除。(2) 调节池池 调节池的的目的是削削弱水质质水量波波动对废废水处理理工艺的的影响，利利于或保保证处理理工艺的的正常运运行，保保证稳定定的处理理效果。从从工业企企业排出出的废水水，其水水量和水水质都是是随时间间变化的的，为了了保证后后续处理理构筑物物或设备备的正常常运行，需需对废水水的水量量和水质质进行调调节。在在本次设设计中，采采用矩形形平面对对角线出出水调节节池。肉肉类加工工废水在在24hh之内水水质和水水量的变变化幅度度较大，为为了使后后续工艺艺的处理理效果稳稳定，在在处理流流程中设设置调节节池对废废水的水水质和水水量进行行调节，以以减弱水水质和水水量的变变化幅度度。(3) 隔油沉沉淀池肉类加工工污水中中含有大大量的油油脂，这这些油脂脂必须在在进入主主体生物物处理工工艺前予予以去除除，否则则容易造造成管道道、水泵泵和其他他设备的的堵塞，还还会对生生物处理理工艺造造成影响响。隔油油池与沉沉淀池合合用同一一构筑物物可以节节省投资资和占地地。隔油沉淀淀池采用用平流式式结构，该该池的设设置主要要是强化化预处理理的作用用，一方方面隔除除水中的的浮油、浮浮渣，减减轻后续续处理负负荷。另另一方面面 沉淀淀大部分分不溶于于水、密密度大于于水的无无机颗粒粒杂质，有有效保保保护后续续处理设设备。隔隔油沉淀淀池内设设一台行行车式提提靶撇油油刮泥机机。上撇撇浮油、下下刮沉泥泥，刮泥泥机往复复运行。(4) 厌氧接接触反应应器 污水厌氧氧接触反反应器由由三个部部分组成成，混合合接触池池(消化化池)、沉沉淀池和和真空脱脱气器。废废水先进进入混合合接触池池(消化化池)与与回流的的厌氧污污泥相混混合，然然后经真真空脱气气器而流流入沉淀淀池。接接触池中中的污泥泥浓度要要求很高高，在11200001150000mgg/L左左右，因因此污泥泥回流量量很大，一一般是废废水流量量的23倍。厌厌氧接触触法实质质上是厌厌氧活性性污泥法法，不需需要抱起起而需要要脱气。厌厌氧接触触法对悬悬浮物高高的有机机废水(如肉类类加工废废水等)效果很很好，悬悬浮颗粒粒成为微微生物的的载体，并并且很容容易在沉沉淀池中中沉淀。在在混合接接触池中中，要进进行适当当搅拌以以使污泥泥保持悬悬浮状态态。搅拌拌可以用用机械方方法，也也可以用用泵循环环池水。 (5) 生物接接触氧化化池 本次课课程设计计采用一一段法，所所谓 一一段法（一一次生物物接触氧氧化法）也也就是一一氧一沉沉法。进进水到生生物接触触氧化池池进行处处理，而而后进入入二次沉沉淀池进进行泥水水分离。在在此处理理过程中中，氧化化池的流流态具有有完全混混合型的的特点，全全池填料料上的生生物膜厚厚度几乎乎相等，BBOD负负荷大体体相同。氧氧化池中中剩余的的营养物物质(FF)与活活性微生生物重量量(M)之比在在1.11933.577之间，微微生物处处于对数数生长期期和生长长率下降降期的前前期。生生物膜生生长较快快，活性性较大，降降解有机机物的速速率较高高。（6）接接触沉淀淀池 生物接接触氧化化法采用用的泥水水分离设设施有竖竖流式、气气浮。斜斜板（管管）和接接触沉淀淀4种。为为了与接接触氧化化池建设设更好匹匹配，本本次课程程设计选选择接触触沉淀池池。 接触触沉淀池池表面水水里负荷荷一般采采用577m3（m2·h），停停留时间间2030mmin，有有效水深深为1.82.5m。空空气冲洗洗度采用用2440mm3（mm2·h），冲冲洗时间间1015mmin。接触沉淀淀池滤层层的滤料料可用砾砾石、炉炉渣等粒粒状材料料。3设计计计算书书本设计采采用的设设计流量量 Q=1440000 m3/d=5833.3 m3/h=0.1162 m3/s3.1格格栅的计计算3.1.1粗格格栅1.一般般说明泵前设置置粗格栅栅的作用用是保护护水泵2.设计计参数栅条宽度度S=110mmm ；栅栅条间隙隙宽度bb=200mm；过栅流流速 11.0mm/s；栅前渠渠道流速速0.555m/s;栅前渠道道水深 1.22m；格格栅倾角角60°°；数量量2座。3.工艺艺尺寸(1)格格栅尺寸寸过栅流量量 :QQ=140000mm3/d=5833.5mm3/h=0.1162mm3/s ;栅条间隙隙数:有效栅宽宽 :B=ss(n1)+bbn=0.01××(2661)+0.002×229=00.833m()栅渠渠尺寸 栅渠过过水断面面S= =0.1622/0.55= 0.2955 m22栅渠尺寸寸（长××宽）5990mmm×5000mm3.1.2细格格栅1一般般说明细格栅的的作用是是保证后后续处理理系统的的正常工工作。采采用机械械清渣时时，由于于机械连连续工作作，格栅栅余渣较较少，因因此，格格栅后通通常不设设渐变段段。2.设计计参数栅条宽度度S=110mmm ；栅栅条间隙隙宽度bb=100mm；过栅流流速 11.0mm/s；栅前渠渠道流速速0.66m/ss;栅前渠道道水深 0.88m；格格栅倾角角60°°；数量量2座。3.工艺艺尺寸(1)格格栅尺寸寸 栅条间隙隙数 18.8 n取19有效栅宽宽B=SS(n1)+bn=0.001×(191)+0.002×19=0.556m(2) 栅渠尺尺寸栅渠过水水断面SS= =0.27mm2栅渠尺寸寸（长××宽）5000 mmm×5400 mmm3.2隔隔油沉淀淀池计算算1设计计参数 表表面负荷荷q 2 mm3/（m2·h）； 沉沉淀时间间t 1.5h； 最最大设计计流量时时的水平平流速55mm； 排排泥时间间间隔TT 2dd；2工艺艺尺寸(1)池池子总面面积A，m2=5833.3/2=2292mm2(2)沉沉淀部分分有效水水深h22，m h2=q tt=2×1.55=3mm(3)沉沉淀部分分有效体体积V=Q××t=5833.3 m3/h×1.55h=8875 m3(4)池池长L，mm L=t×3.66=3.6×5mmm×1.55h=227m(5)池池子总宽宽度B，mmB=A/L=2292/27=11mm(6)池池子个数数n，个个 n=B/b b取66 则n=11/6=11.833 nn取2(7)校校核长宽宽比 L/BB=277/6=4.55>4（符符合要求求）(8)污污泥部分分需要的的总容积积V，m3= =××2= 1996 mm3(9)每每格污泥泥所需容容积 m3(10)污泥斗斗容积VV1 ，mm3= =4.668m则=622.3mm3(11)污泥斗斗以上梯梯形部分分污泥容容积V22 ，mm3l1=227+00.3+0.55=277.8mml2=66mm3(12)污泥斗斗和梯形形部分污污泥容积积 +=662.33+211.6=83.9 mm3每池设33个污泥泥斗833.9 ×3=1167.8>998 mm3够放2dd的污泥泥(13)池子总总高度 设缓冲冲层高度度h3=0.55mH=h11+h2+h3+h4=0.3+33+0.5+00.2113+44.688=8.6933m3.3调调节池的的计算1设计参参数由于本设设计中水水质浮动动不是很很大，因因此水力力停留时时间取88h，有有效水深深4.55m,超高高0.33m，最最低水深深1.00m2工艺尺尺寸(1)池池容QQ×HRRT=5833.3 m3/h×88h=335000 m3（2）HH=h11+h22+h33=4.5+00.3+1=55.8mm(3)AA=V/H=335000/5.8=6603.5m22 根据面面积取长长30.2m宽宽20mm3.4厌厌氧接触触反应器器污水厌氧氧接触反反应器由由三个部部分组成成，混合合接触池池(消化化池)、沉沉淀池和和真空脱脱气器。3.4.1消化化池1设计计参数消化时时间t 1dd； 消化池池数 22座；2工艺艺尺寸(1)反反应区总总容积VV，m3；V=Q··t=140000 m3/d×1d=140000 m3 则则单池容容积V00=V/2=770000 m33(2)消消化池尺尺寸采用圆柱柱形消化化池，柱柱体直径径D取227m，集集气罩直直径d11取3m，池池底下椎椎体直径径d2=取3mm；集气气罩高度度h1取1.55m，上上椎体高高度h22取2m，消消化池柱柱体高度度h3取13mm（<DD/2）,下椎体体高度hh4取2m，则则消化池池总高度度H= hh1+ hh2 +hh3+ hh4=1.5+22+2+13=18.5m(3)结结构计算算集气罩容容积V11m3弓形部分分容积m3圆柱部分分容积下椎体部部分容积积则消化池池有效容容积V0= V3+ VV4=73345+4288.6=77773.66 m33>70000 mm3(6)总总产气量量 GG=0.4×140000××2.225×0.775=994500 m333.4.2沉淀淀池本次设计计采用辐辐流式沉沉淀池1设计计参数表面负负荷 11.5 m3/（m2·h）；沉淀时时间 22h；中心进进水管 下部管管内流速速1=1.22 m/s； 上部部管内流流速2=1.00m/ss；出管流流速3=0.88m/ss；数量 2座2工艺艺尺寸(1)沉沉淀部分分水面面面积F,m2 ，nn取2=1.553.5 生物接接触氧化化池设计数据据：Q=1200m3h,进进水COOD=5500mmgL,进水BBOD=1055mgL.氧化池为为顺流式式，底部部进水，进进气，上上部出水水。（1）接接触氧化化池尺寸寸 CODD去除率率E1=85;BOOD去除除率=990. 有效容容积：VV=8882 mm3式中 S 进水水BODD浓度，ggl NNV 有机机负荷率率，取11.5kkgBOOD(m3d)反应池总总面积AA=（m2）式中 H填料层层高度，一一般采用用3.00m.接触氧化化池4座座，每池池8格。单池面积积: ff=(mm2)池单格面面积：aa=(mm2)池平面尺尺寸：单单格尺寸寸长取55m,格格宽m;单格尺尺寸5mm×1.884m.池深H00=H+h1+h2+(m-1)hh3+hh4 =3+0.55+0.4+00.255+1.0=55.2式中 h1超高，取取0.55m； h2填料层层上水深深,取00.4mm；h3上上下填料料层间距距，取00.255m；m 填填料层数数，2层层；h4填填料至底底部高度度，取11.0mm.停留时间间：t=(hh)(2)供供气系统统 采用用在填料料下直接接曝气方方式，曝曝气充氧氧的扩散散装置采采用多孔孔管。管管设在距距池底00.7mm处，孔孔径取55.0mmm，孔孔在管的的两侧交交错排列列。接触氧化化池需氧量OOa=AQ(S0-Se)+bXXV式中 aa 去除除每1kkgCOOD的需需氧量，kkgO22kggCODD(a=0.775kggO2kggCODD);S0,SSe进出水水BODD浓度，kkgmm3;Q进水水量，mm3d;b微生生物自身身氧化系系数，kkgO22kggMLSSS(bb=0.12kkgO22kggMLSSS);XMLLSS浓浓度，kkgmm3;V池容容积，mm3Oa=00.755×140000××(0.1055-0.01005)+0.112×4×8822=14415.61kkgd=58.98kkgh查的水中中溶解氧氧饱和度度分别为为Cs(220)=9.117mggl,Cs(30)=7.63mmgl气出口处处的绝对对压力（Pb）为：Pb=11.1003×105+9.8×4.44×103=1.4444×105 (Pa)氧转移率率（E）为为10，则空空气离开开曝气池池时氧的的百分比比为：QT=199.3温度为220时，一一氧池中中的溶解解氧饱和和度为99.177L,池池中的平平均溶解解氧饱和和度为77.633L.温度为220时，脱脱氧清水水的充氧氧量为：Ro=(kgh)氧转移移折算系系数（一一般=00.80.885，取取0.88）；氧溶解解折算系系数（一一般=00.90.997，取取0.99）；密度，11.0kkgLL;CL废废水中实实际溶解解氧浓度度，mggL(一般为为2mggL);Rt需需氧量OOa=58.98kkgh.供气量为为：(m3h)每池所需需空气量量：(m3h)每单元格格所需空空气量：(m3h)每格有44根支管管，管长长5m，管管中心间间距1mm，孔距距50mmm，每每根管有有出气孔孔1000个。每根支管管所需空空气量:(m3h)孔口空气气流速：(ms)各反应池池充气管管管径接触氧化化池：QQ=9113.221m33h；=288.533m3h设空气干干管流速速V=110ms;支支管流速速=5mms；则干管直径径：,取1800mm校核：(ms)支管直径径：(m),取45mmm校核：(ms)综上，接接触氧化化池：干干管D11=1880mmm；流速速V=99.977mss 支支管d11=455mm；流速vv=4.98mms.3.布水水系统采用导流流廊道，设设进水流流速=00.2mms，进进水管径径D=1150mmm.导流廊尺尺寸：每每单格各各有一导导流廊道道，沿单单格的长长边，长长5m，宽宽0.66m.导导流墙高高4.77m，距距池底00.5mm.4.出水水系统出水采用用过水孔孔，与导导流廊道道相对在在另一长长边，设设出口流流速vb=0.2ms 过水水孔所需需面积 s=充满度为为0.66，则 过水水孔尺寸寸 每单格格有过水水孔3个个，孔中中心间距距1.22m.孔宽0.2m，孔孔高；取取0.660m.过水孔尺尺寸0.2m××0.660m. 水流流方式 水水从过水水孔流入入下一单单格的导导流廊道道，整个个反应池池呈推流流式，如如图3中中箭头方方向。 引流流渠 格4与与格5间间有引流流渠，渠渠有效深深度0.05mm，实际际渠深HH=0.05+0.225+00.055=0.35(m),渠长110.22m，从从格4外外侧第一一孔到格格5外侧侧最后一一孔，如如图3所所示。具具体结构构尺寸：10.2m××0.33m×0.335m. 出水水渠 格格8过水水孔外侧侧有出水水渠，渠渠宽0.4m，设设流速00.2mms，则则有效水水深，则则实际槽槽深0.1+00.5=0.66(m)，槽坡坡度为00.011，长55m.具体结构构尺寸：5m××0.44m×0.66m.5.其它它接触氧化化池 加加上导流流廊道、引引流渠、出出水渠等等构筑部部分，单单座反应应池的实实际尺寸寸：211m×12mm×5.22m；钢钢筋混凝凝土结构构。每池池配曝气气系统，半半软性材材料及支支架一套套。3.6接接触沉淀淀池(1)接接触沉淀淀池表面面积A 沉淀淀池表面面水力负负荷N选选取5.5m33（m2·h）有有效水深深为2mm，滤料料选用炉炉渣，滤滤料层高高0.55m。沉淀池面面积(2)校校核水力力停留时时间 水里里停留时时间t=符合规程程要求。（3） 接触触沉淀池池尺寸 沉淀淀池宽取取4m。池长 沉淀池池超高hh取0.5m，有有效水深深取2mm，泥斗斗斜壁设设计与水水平面倾倾角为，清清水层选选取0.4m，滤滤料层00.5mm均包括括在有效效水深内内，缓冲冲层0.5m，包包入泥斗斗中，泥泥斗下底底边长00.2mm， 泥斗斗高：沉淀池高高：H=h1+h2+h3=0.55+2+3.33=5.8m沉淀池尺尺寸：L×B×H=113.33m×4m×5.88m（4）污污泥量 污泥泥产率以以Y=00.4kkgDSSkgBBOD55计，含含水率997%。则则干泥量量用下式式计算WWDS=YYQ（SS0-Se）+（XX0-Xh-Xe）Q式中 WDDS 污泥泥干重，kkgd； Y 活性性污泥产产率，kkgDSSBODD5；Q 污水水量，mm3d S00 进水水BODD5值，kkgm33； See 出水水BODD5值，kkgm33；X0进进水总SSS浓度度值，kkgm33；（取取3000mgLL） Xhh 进水水中SSS活性部部分量，kkgm33； X e出水SSS浓度度值，kkgm33.设该污水水SS中中70%可为生生物降解解活性物物质。污泥干重重：WDSS=0.4×140000××(0.1055-0.01005)+(0.3-00.7××0.33-0.09)×140000=5299.3(kgd)污泥体积积： （55）校核核泥斗容容积泥斗容积积计算公公式： VSS 泥泥斗容积积，m33； hh 泥泥斗高，mm； 泥泥斗伤口口面积，mm2； 泥泥斗下口口面积，mm2。 沉淀淀池泥斗斗容积：（6）接接触沉淀淀池进出出水设计计 进水导导流槽宽宽0.88m，导导流墙下下缘至滤滤料的面面距离为为1.11m。出出水集水水槽进水水负荷采采用1.2L（s·m）。 集水槽槽总长： 集集水槽条条数：（条）（7）接接触沉淀淀池需气气量计算算 接触沉沉淀池冲冲洗强度度采用330m33（m2·h），冲冲洗时间间15mmin。工工作周期期24hh。 沉淀池池需气量量：(mm3h)=266.5（mm3miin）（8）反反冲洗气气管设计计 反冲冲洗气管管设计同同样采用用穿孔钢钢管，滤滤速设计计同接触触氧化池池计算干干管、支支干管管管径DNN25001550mmm，小支支管管径径DN440mmm，支管管布置间间距255cm， 支管上上小孔孔孔径5mmm，小小孔孔径径5mmm，小孔孔间距110cmm，小孔孔向下445°开孔，交交错分布布。3.7污污泥部分分的计算算总污泥量量的计算算(1)初初沉池QQ1=2455m3/d污泥泥含水率率98%(2) 竖流式式沉淀池池 污污泥量QQ2=73.5m3/d,污泥含含水率998%(3)生生物接触触氧化池池 污泥泥量Q3=17.64mm3/d，污污泥含水水率97% 总污泥量量Q=2455+73.5+17.64=3366.144m3/d3.7.1集泥泥井设停留时时间HRRT=88h，总总泥量3356mm3/d采用圆形形池子，池池子有效效体积为为V=QQ×HRRT/224=3366.144×8/224=1122.1 m3有效水深深取5mm，则池池面积A=222.5mm2集泥井的的直径DD= 取直径DD=5.5m则实际面面积 A=23.8 mm2（取取A=224 mm2）水面超高高0.33m，则则实际高高度为55.3mm3.7.2污泥泥重力浓浓缩池取固体负负荷(固固体通量量)M一一般为110335kgg/(mm3·d) 取M=225kgg/(mm3·d)，浓缩缩时间TT=244h设计污泥泥量Q=3577m3/d,浓浓缩后，污污泥含水水率966%，则浓缩后后污泥体体积P1浓浓缩前的的含水量量；P2浓浓缩后的的含水量量。根据要求求，浓缩缩池的设设计横断断面面积积应该满满足：AAQcc/M W1=2245××10000×(1-998%)=49900kkg/dd W2=773.55×10000××(1-98%)=114700kg/dd W3=117.664×110000×(11-999%)=1766.4kkg/dd 那么，QQc= W1+W2+W3=49000+14770+1766.4=65446.44kg/d=2272.8kgg/h (1)直直径DA=Qcc/M=667500.8/25=2611.9 m2取2座，则则A1=1331m2D= =12.9m 取DD=133m则实际面面积A1=1333m2 (2) 高度度 停留时间间，取HHRT=24hh Qn=Q/nn=3336.114/22=1668.007 mm3/dh2=HHRT··Q/(24×AA)=224×1168.07/(24××1333)=1.2644m有效高度度h2取1.55m,超超高h11=0.55m,hh缓冲层层高度hh3=0.55m池壁高 H= h1+ h2+ hh3=0.5+11.5+0.55=2.5m(3)污污泥斗采用圆台台体污泥泥斗设下下底半径径取2mm，上底底半径取取3.55m,高高取4mm.V1h(RR2Rrrr22)/33 =33.144×4×(22+2×3.55+3.52)33=977.344(m33)r下底半径径；R上底底半径；h高高 。两座浓缩缩池的污污泥斗容容积V=1944.688m3，大于于污泥浓浓缩后的的体积1169mm3 ，故故符合要要求。4污水水厂平面面布置图图与构筑筑物图(附后