企业安全生产标准化细则(纺织)13758.docx

纺织企业业安全生生产标准准化评定定标准考评说明明1.本评评定标准准适用于于棉纺、织织造、化化纤、染染整、成成衣等纺纺织企业业，其他他纺织企企业参照照执行。2.本评评定标准准共133项考评评类目、447项考考评项目目和1443条考评评内容。3.在本本评定标标准的“自评/评审描描述”列中，企企业及评评审单位位应根据据“考评内内容”和“考评办办法”的有关关要求，针针对企业业实际情情况，如如实进行行扣分点点说明、描描述，并并在自自评扣分分点及原原因说明明汇总表表（见见附表）中中逐条列列出。4.本评评定标准准中累计计扣分的的，直到到该考评评内容分分数扣完完为止，不不得出现现负分。有有需要追追加扣分分的，在在该考评评类目内内进行扣扣分，也也不得出出现负分分。5.在66.2设设备设施施运行管管理部分分中“专用设设备（一一）至（五五）”分别列列举了棉棉纺、织织造、化化纤、染染整、成成衣等五五类专用用设备，每每类专用用设备均均为400分，参参评企业业根据各各自生产产性质选选择一类类进行评评定，其其他类别别不再评评定、分分数不计计入总分分。在7.11生产现现场管理理和生产产过程控控制部分分中“生产过过程控制制（一）至至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。6.本评评定标准准共计110000分。最最终评审审评分换换算成百百分制，换换算公式式如下：评审评分=评定标准实际得分总计1000-空项考评内容分数之和×100最后得分分采用四四舍五入入，取小小数点后后一位数数。7.标准准化等级级分为一一级、二二级和三三级，一一级为最最高。评评定所对对应的等等级须同同时满足足评审评评分和安安全绩效效等要求求，取最最低的等等级来确确定标准准化等级级（见下下表）。评定等级级评审评分分安全绩效效一级90申请评审审前一年年内未发发生重伤伤及以上上的生产产安全事事故。二级75申请评审审前一年年内未发发生人员员死亡的的生产安安全事故故。三级60申请评审审前一年年内发生生生产安安全事故故死亡不不超过11人。 136 纺织企业业安全生生产标准准化评定定标准自评/评评审单位位：自评/评评审时间间：从年年月日 到到年月日自评/评评审组组组长： 自评评/评审审组主要要成员：考评类目考评项目考评内容容标准分值考评办法法自评/评评审描述述空项实际得分1.安全全生产目目标1.1目目标建立安全全生产目目标的管管理制度度，明确确目标与与指标的的制定、分分解、实实施、考考核等环环节内容容。2无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；安全生生产目标标管理制制度缺少少制定、分分解、实实施、绩绩效考核核等任一一环节内内容的，扣扣1分；未能明明确相应应环节的的责任部部门或责责任人相相应责任任的，扣扣1分。按照安全全生产目目标管理理制度的的规定，制制定文件件化的年年度安全全生产目目标与指指标。2无年度安安全生产产目标与与指标的的，不得得分；安安全生产产目标与与指标未未以企业业正式文文件印发发的，不得分分。1.2监监测与考考核根据所属属基层单单位和部部门在安安全生产产中的职职能，分分解年度度安全生生产目标标与指标标，并制制定实施施计划和和考核办办法。2无年度安安全生产产目标与与指标分分解的，不不得分；无实施施计划或或考核办办法的，不不得分；实施计计划无针针对性的的，不得得分；缺缺一个基基层单位位和职能能部门的的指标实实施计划划或考核核办法的的，扣11分。按照制度度规定，对对安全生生产目标标和指标标实施计计划的执执行情况况进行监监测，并并保存有有关监测测记录资资料。2无安全目目标与指指标实施施情况的的检查或或监测记记录的，不不得分；检查和和监测不不符合制制度规定定的，扣扣1分；检查和和监测资资料不齐齐全的，扣扣1分。定期对安安全生产产目标的的完成效效果进行行评估和和考核，根根据考核核评估结结果，及及时调整整安全生生产目标标和指标标的实施施计划。评估结果果、实施施计划的的调整、修修改记录录应形成成文件并并加以保保存。2未定期进进行效果果评估和和考核的的，不得得分；未未及时调调整实施施计划的的，不得得分；调调整后的的目标与与指标以以及实施施计划未未以文件件形式颁颁发的，扣扣1分；记录资资料保存存不齐全全的，扣扣1分。小计10得分小计计2.组织织机构和和职责2.1组组织机构构和人员员按规定设设置安全全管理机机构或配配备安全全管理人人员。4未设置或或配备的的，不得得分；未未以文件件形式进进行设置置或任命命的，不不得分；设置或或配备不不符合规规定的，每每处扣11分；扣扣满4分分的，追追加扣除除10分分。根据有关关规定和和企业实实际，设设立安全全生产领领导机构构。3未设立的的，不得得分；未未以文件件形式任任命的，扣扣1分；成员未未包括主主要负责责人、部部门负责责人等相相关人员员的，扣扣1分。安全生产产领导机机构每季季度应至至少召开开一次安安全专题题会，协协调解决决安全生生产问题题。会议议纪要中中应有工工作要求求并保存存。3未定期召召开安全全专题会会的，不不得分；无会议议记录的的，扣22分；未未跟踪上上次会议议工作要要求的落落实情况况的或未未制订新新的工作作要求的的，不得得分；有有未完成成项且无无整改措措施的，每每一项扣扣1分。2.2职职责建立、健健全安全全生产责责任制，并并对落实实情况进进行考核核。4未建立安安全生产产责任制制的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；每缺一一个部门门、岗位位的责任任制的，扣11分；责责任制内内容与岗岗位工作作实际不不相符的的，每处处扣1分分；没有有对安全全生产责责任制落落实情况况进行考考核的，扣扣1分。企业主要要负责人人应按照照安全生生产法律律法规赋赋予的职职责，全全面负责责安全生生产工作作，并履履行安全全生产义义务。3主要负责责人的安安全生产产职责不不明确的的，不得得分；未未按规定定履行职职责的，不不得分，并并追加扣扣除100分。各级人员员应掌握握本岗位位的安全全生产职职责。3未掌握岗岗位安全全生产职职责的，每每人扣11分。小计20得分小计计3.安全全投入3.1安安全生产产费用建立安全全生产费费用提取取和使用用管理制制度。3无该项制制度的，不不得分；制度中中职责、流流程、范范围、检检查等内内容，每每缺一项项扣1分分。保证安全全生产费费用投入入，专款款专用，并并建立安安全生产产费用使使用台账账。3未保证安安全生产产费用投投入的，不不得分；财务报报表中无无安全生生产费用用归类统统计管理理的，扣扣2分；无安全全费用使使用台账账的，不不得分；台账不不完整齐齐全的，扣扣1分。制定并实实施包含含以下方方面的安安全生产产费用的的使用计计划：1.完善善、改造造和维护护安全健健康防护护设备设设施。2.安全全生产教教育培训训和配备备个体防防护装备备。3.安全全评价、职职业危害害评价、重重大危险险源监控控、事故故隐患排排查和治治理。4.职业业危害防防治，职职业危害害因素检检测、监监测和职职业健康康体检。5.设备备设施安安全性能能检测检检验。6.应急急救援器器材、装装备的配配备及应应急救援援演练。7.安全全标志及及标识和和职业危危害警示示标识。8.其他他与安全全生产直直接相关关的物品品或者活活动。8无该使用用计划的的，不得得分；计计划内容容缺失的的，每缺缺一个方方面扣11分；未未按计划划实施的的，每一一项扣11分；有有超范围围使用的的，每次次扣2分分。3.2相相关保险险缴纳足额额的保险险费（工工伤保险险、安全全生产责责任险）。3未缴纳的的，不得得分；无无缴费相相关资料料的，不不得分。保障受伤伤害员工工享受工工伤保险险待遇。3有关保险险评估、年年费、赔赔偿等资资料不全全的，每每一项扣扣1分；未进行行伤残等等级鉴定定的，不不得分；赔偿不不到位的的，本项项目不得得分。小计20得分小计计4.法律律法规与与安全管管理制度度4.1法法律法规规、标准准规范建立识别别、获取取、评审审、更新新安全生生产法律律法规、标标准规范范与其他他要求的的管理制制度。5无该项制制度的，不不得分；缺少识识别、获获取、评评审、更更新等环环节要求求以及部部门、人人员职责责等内容容的，每每缺少一一项扣11分；未未以文件件形式发发布生效效的，扣扣2分。各职能部部门和基基层单位位应定期期、及时时识别和和获取本本部门适适用的安安全生产产法律法法规、标标准规范范与其他他要求，向向归口部部门汇总总，并发发布清单单。5未定期识识别和获获取的，不不得分；不及时时的，每每次扣11分；每每少一个个部门和和基层单单位定期期识别和和获取的的，扣11分；未未及时汇汇总的，扣扣1分；无清单单的，不不得分；每缺一一个安全全生产法法律法规规、标准准规范与与其他要要求文本本或电子子版的，扣扣1分。及时将识识别和获获取的安安全生产产法律法法规、标标准规范范与其他他要求融融入到企企业安全全生产管管理制度度中。5未及时融融入的，每每项扣22分；制制度与安安全生产产法律法法规与其其他要求求不符的的，每项项扣2分分。及时将适适用的安安全生产产法律法法规、标标准规范范与其他他要求传传达给从从业人员员，并进进行相关关培训和和考核。5未传达的的，不得得分；未未培训考考核的，不不得分；无培训训考核记记录的，不不得分；缺少培培训和考考核的，每每人次扣扣1分。4.2规规章制度度按照相关关规定建建立和发发布健全全的安全全生产规规章制度度，至少少包含下下列内容容：安全全生产责责任制管管理、法法律法规规和标准准规范管管理、安安全投入入管理、文文件和档档案管理理、安全全教育培培训管理理、特种种作业人人员管理理、设备备设施安安全管理理、建设设项目安安全设施施“三同时时”管理、生生产设备备设施验验收管理理、生产产设备设设施报废废管理、施施工和检检维修安安全管理理、危险险物品及及重大危危险源管管理、作作业安全全管理、相相关方及及外用工工（单位位）管理理、职业业健康管管理、个个体防护护装备管管理、安安全检查查、隐患患排查治治理、消消防安全全管理、应应急管理理、事故故管理、安安全绩效效评定管管理等。15未以文件件形式发发布的，不不得分；每缺一一项制度度，扣22分（其其他考评评内容中中已有的的不重复复扣分）；制度内内容不符符合规定定或与实实际不符符的，每每项制度度扣1分分；无制制度执行行记录的的，每项项制度扣扣1分。将安全生生产规章章制度发发放到相相关工作作岗位，员员工应掌掌握相关关内容。5未发放的的，扣22分；发发放不到到位的，每每处扣11分；员员工未掌掌握相关关内容的的，每人人次扣11分。4.3操操作规程程基于岗位位风险辨辨识，编编制完善善、适用用的岗位位安全操操作规程程。10无岗位安安全操作作规程的的，不得得分；岗岗位操作作规程不不完善、不不适用的的，每个个扣2分分；内容容没有风风险分析析、评估估和控制制的，每每个扣11分。向员工下下发岗位位安全操操作规程程，员工工应掌握握相关内内容。5未发放至至岗位的的，不得得分；发发放不到到位的，每每处扣11分；员员工未掌掌握相关关内容的的，每人人次扣11分。员工操作作要严格格按照操操作规程程执行。5现场发现现违反操操作规程程的，每每人次扣扣1分。4.4评评估每年至少少一次对对安全生生产法律律法规、标标准规范范、规章章制度、操操作规程程的执行行情况和和适用情情况进行行检查、评评估。10未进行检检查、评评估的，不不得分；无评估估报告的的，不得得分；评评估报告告每缺少少一个方方面内容容的，扣11分；评评估结果果与实际际不符的的，扣22分。4.5修修订根据评估估情况、安安全检查查反馈的的问题、生生产安全全事故案案例、绩绩效评定定结果等等，对安安全生产产管理规规章制度度和操作作规程进进行修订订，确保保其有效效和适用用。10应组织修修订而未未组织进进行的，不不得分；该修订订而未修修订的，每每项扣11分；无无记录资资料的，扣扣5分。4.6文文件和档档案管理理建立文件件和档案案的管理理制度，明明确职责责、流程程、形式式、权限限及各类类安全生生产档案案及保存存要求等等事项。5无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布的的，不得得分；未未明确安安全规章章制度和和操作规规程编制制、使用用、评审审、修订订等责任任部门/人员、流流程、形形式、权权限等的的，每处处扣1分分；未明明确具体体档案资资料、保保存周期期、保存存形式等等的，每每处扣11分。确保安全全规章制制度和操操作规程程编制、使使用、评评审、修修订的效效力。5未按文件件管理制制度执行行的，不不得分；缺少环环节记录录资料的的，每处处扣1分分。对下列主主要安全全生产资资料实行行档案管管理：主主要安全全生产文文件、安安全生产产会议记记录、隐隐患管理理信息、培培训记录录、资格格资质证证书、检检查和整整改记录录、职业业健康管管理记录录、安全全活动记记录、法法定检测测记录、关关键设备备设施档档案、相相关方信信息、应应急演习习信息、事事故管理理记录、标标准化系系统评价价报告、维维护和校校验记录录、技术术图纸等等。10未实行档档案管理理的，不不得分；档案管管理不规规范的，扣扣2分；每缺少少一类档档案的，扣11分。小计100得分小计计5.教育育培训5.1教教育培训训管理建立安全全教育培培训的管管理制度度。5无该项制制度的，不不得分；未以文文件形式式发布生生效的，不不得分；制度中中每缺少少一类培培训规定定的，扣扣1分；培训要要求不符符合生生产经营营单位安安全培训训规定（国国家安全全监管总总局令第第3号）和和特种种作业人人员安全全技术培培训考核核管理规规定（国家安全监管总局令第30号）等有关规定的，每处扣1分。确定安全全教育培培训主管管部门，定定期识别别安全教教育培训训需求，制制定各类类人员的的培训计计划。5未明确主主管部门门的，不不得分；未定期期识别需需求的，扣扣1分；识别不不充分的的，扣11分；无无培训计计划的，不不得分；培训计计划中每每缺一类类培训的的，扣11分。按计划进进行安全全教育培培训，对对安全培培训效果果进行评评估和改改进。做做好培训训记录，并并建立档档案。20未按计划划进行培培训的，每每次扣22分；记记录不完完整的，每每缺一项项扣1分分；未进进行效果果评估的的，每次次扣1分分；未根根据评估估作出改改进的，每每次扣11分；未未实行档档案管理理的，扣扣10分分；档案案资料不不完整的的，每个个扣1分分。5.2安安全生产产管理人人员教育育培训主要负责责人和安安全生产产管理人人员，必必须具备备与本单单位所从从事的生生产经营营活动相相应的安安全生产产知识和和管理能能力，须须经考核核合格后后方可任任职，并并应按规规定进行行再培训训。10主要负责责人未经经考核合合格上岗岗的，不不得分；主要负负责人未未按有关关规定进进行再培培训的，扣扣2分；安全管管理人员员未经培培训考核核合格或或未按有有关规定定进行再再培训的的，每人人次扣22分。5.3操操作岗位位人员教教育培训训对操作岗岗位人员员进行安安全教育育和生产产技能培培训和考考核，考考核不合合格的人人员，不不得上岗岗。对新员工工进行“三级”安全教教育。在新工艺艺、新技技术、新新材料、新新设备设设施投入入使用前前，应对对有关操操作岗位位人员进进行专门门的安全全教育和和培训。操作岗位位人员转转岗、离离岗六个个月以上上重新上上岗者，应应进行车车间(工工段)、班班组安全全教育培培训，经经考核合合格后，方方可上岗岗工作。20 全教教育培训训人员未未经培训训考核合合格就上上岗的，每每人次扣扣2分；未进行行“三级”安全教教育的，每每人次扣扣2分；在新工工艺、新新技术、新新材料、新新设备设设施投入入使用前前，未对对岗位操操作人员员进行专专门的安安全教育育培训的的，每人人次扣22分；未未按规定定对转岗岗、离岗岗者进行行培训考考核合格格就上岗岗的，每每人次扣扣2分。5.4特特种作业业人员教教育培训训从事特种种作业的的人员应应取得特特种作业业操作资资格证书书，方可可上岗作作业。15无特种作作业操作作资格证证书上岗岗作业的的，每人人次扣44分；证证书过期期未及时时审核的的，每人人次扣22分；缺缺少特种种作业人人员档案案资料的的，每人人次扣11分；扣扣满155分的，追追加扣除除10分分。 5.5其其他人员员教育培培训企业应对对相关方方的作业业人员进进行安全全教育培培训。作作业人员员进入作作业现场场前，应应由作业业现场所所在单位位对其进进行进入入现场前前的安全全教育培培训。对外来参参观、学学习等人人员进行行有关安安全规定定、可能能接触到到的危害害及应急急知识等等内容的的安全教教育和告告知，并并由专人人带领。15未对相关关方作业业人员进进行培训训的，扣扣10分分。相关关方作业业人员未未经安全全教育培培训进入入作业现现场的，每每人次扣扣2分；对外来来人员未未进行安安全教育育和危害害告知的的，每人人次扣22分；内内容与实实际不符符的，每每处扣11分；未未按规定定正确使使用个体体防护用用品的，每每人次扣扣1分；无专人人带领的的，扣33分。5.6安安全文化化建设采取多种种形式的的活动来来促进企企业的安安全文化化建设，促促进安全全生产工工作。10未开展企企业安全全文化建建设的，不得分分；安全文文化建设设与企企业安全全文化建建设导则则（AAQ/TT90004）不不符的，每每项扣11分。小计100得分小计计6.生产产设备设设施6.1生生产设备备设施建建设企业新改改扩工程程应建立立建设项项目安全全设施“三同时时”管理制制度。5无该项制制度的，不不得分；制度不不符合有有关规定定的，每每处扣11分。新、改、扩扩建设项项目应严严格执行行安全设设施“三同时时”制度，根根据国家家、地方方及行业业等规定定执行建建设项目目安全预预评价、安安全专篇篇、安全全验收评评价和项项目安全全验收等等审查、批批复和备备案等程程序；按按照建建设工程程消防监监督管理理规定（公公安部令令第1006号）的的要求，进进行消防防设计审审核和消消防验收收。15未执行“三同时时”要求的的，不得得分；未未按照规规定进行行安全预预评价、安安全专篇篇审查、安安全验收收评价和和项目安安全验收收程序的的，一个个项目扣扣3分；未按照照建设设工程消消防监督督管理规规定进进行消防防设计审审核和消消防验收收的，不不得分。厂址选择择、厂区区布置和和主要车车间的工工艺布置置、主要要生产场场所的火火灾危险险性分类类及建构构筑物防防火最小小安全间间距、设设备设施施、变配配电等电电气设施施、爆炸炸危险场场所通风风设施、防防爆型电电气设施施设备、设设施设备备双重接接地保护护、防雷雷设施、集集中监视视和显示示的防控控中心、厂厂区和厂厂房照明明、人员员通行安安全路线线等应符符合有关关法律法法规、标标准规范范的要求求。10不符合规规定的，每每项扣22分；构构成重大大隐患的的，不得得分，并并追加扣扣除200分。6.2设设备设施施运行管管理建立设备备、设施施的运行行、检修修、维护护、保养养管理制制度。3无该项制制度的，不不得分；缺少内内容或操操作性差差的，扣扣1分。建立设备备设施运运行台账账，制定定检维修修计划。检维修计计划（方方案）应应包含作作业危险险分析和和控制措措施。3无台账或或检维修修计划的的，不得得分；资资料不齐齐全的，每每次（项项）扣11分。检检维修计计划（方方案）没没有作业业危险分分析和控控制措施施的，每每项扣11分。按检维修修计划定定期对设设备设施施和安全全设备设设施进行行检修。安全、消消防设备备设施不不得随意意拆除、挪挪用或弃弃置不用用。确因因检维修修需要而而拆除的的，必须须经企业业安全、消消防主管管部门同同意，并并采取临临时安全全措施，检检维修完完毕后立立即复原原。6未按计划划检维修修的，每每项扣22分；未未对检维维修人员员进行安安全教育育和作业业现场安安全交底底的，每每次扣11分；失失修每处处扣1分分；未经经企业安安全、消消防主管管部门同同意就拆拆除安全全设备设设施的，每每处扣22分；未未采取临临时措施施的，每每处扣22分；检检修完毕毕未及时时恢复的的，每处处扣1分分；检维维修记录录归档不不规范、不及时的的，每处处扣1分分；检修修完毕后后未按程程序试车车的，每每项扣22分。生产现场场的机电电、操控控设备应应有安全全连锁、快快停、急急停等本本质安全全设计与与装置。3不符合规规定的，每每处扣11分。专用设备备（一）：棉纺1.开清清棉设备备：（1）抓抓棉机吸吸斗观察察窗必须须配备机机械和电电气联锁锁，机械械联锁装装置的销销杆与观观察窗的的长度不不小于550mm，间隙隙不大于于20mm，抓棉棉机打手手的抓棉棉口处应应有护栏栏，抓棉棉设备必必须配备备上、下下定位装装置，平平台式抓抓棉机必必须配备备运行碰碰撞自停停装置和和防止误误入的隔隔离措施施。（2）混混开棉机机滚筒部部位必须须配备机机械和电电气联锁锁，滚筒筒顶盖的的机械联联锁的锁锁杆长度度不小于于设备宽宽度的三三分之二二，打手部部位应同同时配备备机械和和电气联联锁，观观察窗应应使用不不易破碎碎的有机机玻璃。（3）清清棉机打打手传动动轴应配配置轴套套，危险险点应有有联锁装装置。（4）开开棉机打打手部位位应配备备机械和和电气联联锁，机机械联锁锁销杆的的长度必必须大于于观察窗窗30mmm，观观察窗与与打手距距离不小小于8000mmm。（5）成成卷机紧紧压罗拉拉手轮处处应加装装防护板板，手轮轮弹簧必必须处于于松驰状状态，各各传动部部位必须须加装防防护栏或或防护罩罩。（6）成成卷机综综合打手手处必须须配备机机械或电气等联锁装置置，机械械联锁与与观察窗窗的上下下间隙不不大于220mmm，压辊辊棉层输输出部位位必须安安装生头头器，或配置生生头板。（7）清清棉机应应按规定定安装操操作和检检修平台台。（8）在在抓棉机机吸斗观观察窗、混开棉棉机滚筒筒部、开棉机机打手等等存在打打击伤害害部位如如没有配配备机械械和电气气联锁，应应加锁，开开锁钥匙匙由当班班值班长长保存，当当转动机机械完全全停稳后后，才能能开锁处处理故障障。2.梳棉棉机：（1）锡锡林抄针针门间隙隙不大于于10mmm，并并有安全全警示标标志，联联锁装置置灵活有有效。（2）刺刺辊后车车肚应有有安全措措施，有有安全警警示标志志。各传传动部位位应安装安全全防护罩罩。（3）剥剥棉部位位应安装装安全防防护罩，上上绒辊应应安装绒绒辊防绕绕断电限限位装置置。（4）锡锡林道夫夫三角区区应有安安全挡板板。3.精梳梳机：传动部部位安全全防护罩罩必须安安装断电电限位装装置。分分离皮辊辊安全防防护罩应应齐全，抬抬高超过过2000mm时时，联锁锁装置应应灵敏启启动。车车头车尾尾自停开开关、工工艺自停停装置有有效。4.细纱纱机：车头传传动齿轮轮安全门门应有安安全断电电限位装装置。游游动电机机及导轨轨应完整整、牢固固可靠。计计长表、导导纱横动动装置、车车头、车车尾应安安装安全全防护罩罩。车头、车车尾箱门门的门钩钩、插门门应配有有自锁装装置。5.气流流纺机：转杯、分分梳辊、压压轮、轴轴承不允允许过热热、振动动、异响响。工艺艺排风、排排杂装置置辅助吸吸嘴无破破损、漏漏风、堵堵塞。龙龙带不允允许有异异响。6.以上上设备及及场所均均应符合合防爆要要求。40不符合规规定的，每每处扣11分。专用设备备（二）：织造 1.整经机机：经轴两两端应加加装安全全防护罩罩，并应应设置自自停保险险装置。主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护罩应牢固。游动风扇电机及导轨应完整、牢固。 2.浆纱机机： （1）传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安装轴套。 （2）压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在额定范围之内，压力表最高工作压力应标有红线，按周期经专业部门检测、检验合格后方可使用。（3）蒸蒸汽管道道、箱体体、排气气装置应应当采取取隔热防防烫措施施。（4）浆浆纱和浆浆纱烘箱箱设备内内及潮湿湿处的电电气装置置、工作作照明等等必须采采用安全全电压及及防水、防防潮灯具具。 3.有梭织织机： （1）传动部位应设置安全防护罩。 （2）梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。 （3）探针及换梭作用良好、飞梭装置完好。 （4）三大关车（断经、换梭、轧梭）自停装置必须灵敏有效。 （5）36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、牢固可靠。 4.无梭织织机：各种气气管、气气阀、油油管、油油阀等不不允许漏漏气、漏漏油、堵堵塞。断断经、断断纬必须须停车，检检修开关关电器连连锁可靠靠有效。 5.针织大大园机：大圆机机油箱处处于完好好正常工工作状态态，油路路不渗油、不不漏气，保保证机台台周围地地面干净净；大圆机机运转状状态正常常，无异异常震动动、噪声声、发热等等现象。40不符合规规定的，每每处扣11分。专用设备备（三）：化纤工工序设备备 1.热媒生生产设备备： （1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。 （2）确认电机转向正确,风机叶轮能自由转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打开。 （3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。 （4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。 2.酯化生生产设备备： （1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 （2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵敏有效。 （4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。 3.PTAA投料设设备： （1）电动葫芦必须定期检测。 （2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。 （3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。 4.二硫化化碳计量量设备： （1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防爆要求，并应装设单独的避雷装置。 （2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。 （3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等应当严密无泄漏。 （4）各法兰处必须装设接地片，接地良好。 5.五合机机设备： （1）黄化机、五合机等专用设备的管道必须密闭无泄漏，装设符合设计要求的防爆装置。 （2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接地装置。 （3）操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。 （4）黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成，严禁使用金属制成的工具。 6.后溶解解设备： （1）玻璃液位管必须有安全防护装置。 （2）进出料口考克、盐水进口阀门应灵活、可靠。 （3）电动机、开关箱等电气设施应有防潮措施。 7.纺丝设设备： （1）短短丝纺丝丝机等专专用设备备中，联联苯箱体体以及直直(弯)管应当当完整无无泄漏。 （2）安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用。 （3）联联苯加热热器的装装置应当当具备液液面镜、超超温超压压联锁、安安全阀、压压力表等等，并且且齐全可可靠。 （4）熔熔体过滤滤器的前前后电接接点压力力表、熔熔体压力力联锁装装置必须须灵敏有有效。 8.欠伸设备备： （1）紧张热定形设备的蒸汽加热系统、温度表、压力表、安全阀应当齐全有效、定期检测。 （2）牵伸机轧点处必须设置安全挡板。 （3）各种电气安全联锁、信号装置、报警装置等应当齐全可靠。 （4）安装于高处的阀门必须灵活可靠。 （5）钩刀、剪刀要放在规定位置，以防被丝束带入设备造成意外事故。 9.涤纶短短丝打包包设备： （1）液压打包机的油箱及液压管路必须密闭，不得有泄漏。 （2）机器各润滑处应按要求定期加注润滑油。 （3）打包机上的压力表应定期检测，显示明显、清晰。 （4）定期对打包机上的泵、阀、压力表进行调整。40不符合规规定的，每每处扣11分。专用设备备（四）：染整工工序设备备 1.烧毛机机： （1）烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）及印染工厂设计规范（GB50426-2007）要求。 （2）自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。 （3）汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有单独的符合规范的作业间。 （4）排气隔热装置应完整，牢固可靠。 （5）烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并灵敏可靠。 （6）汽化器的各类阀门必须无缺损，输油泵、供油管路要确保完好畅通、无泄漏。 （7）热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、漏火现象。 （8）烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施。 （9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 2.漂白设设备： （1）采用氯漂的生成车间内应装有有毒有害气体报警仪，同时符合氯气使用规程。 （2）漂白车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况。 （3）定期监测漂槽的浓度和温度。 （4）贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖。 （5）车间和配液室应设置防腐蚀的通风排气设备。 3.铜辊印印花机： （1）印花机花筒轧点进口处装有插口式安全挡板或光电自动停车装置。 （2）机架上装有紧急停车的保险开关。 （3）刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并加上刀口保护套。 （4）液压系统、气压系统符合要求无泄漏。 （5）定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时更换。 4.平网印印花机： （1）自动导布机构的顶头与筛框柱头接近剪切口处应装有机玻璃安全挡板。 （2）台板筛框架旁纬向搁置踏脚板。 （3）橡皮衬布受压小导辊应装有安全防护圈与防护托网。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 （6）印花机应安装紧急停车装置。 5.圆网印印花机： （1）进布轧点（近打样处）应安装安全挡板或防护罩，花筒轴头应装有防护罩。 （2）机两旁设有专用的防滑排水铁栅平台，平台下有畅通的排水沟。 （3）清洗机架时不得用水冲。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 6.预缩机机、轧光光机及磨磨、起、刷刷毛机： （1）预缩机加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有灵敏可靠的电气安全联锁装置。 （2）预缩机两边装有安全防护网。 （3）采用气体燃烧的轧光机应安装防爆设施。 （4）预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机的电气、线路定期进行检查防止老化。 （5）磨、起、刷毛机应安装吸尘装置，牢固可靠。（6）磨磨、起、刷刷毛室及及其设备备定期清清理，去去除积尘尘。40不符合规规定的，每每处扣11分。专用设备备（五）：成衣工工序部分分设备 1.卧式、移移动裁断断等专用用设备必必须定期期进行安安全检测测，合格格有效，电电气装置置符合设设计要求求，绝缘缘可靠，安安全防护护装置完完整、牢牢固。 2.电熨斗斗等定型型工具、设设备应当当符合移移动电具具安全设设计要求求，电线线、插头头、温控控等完好好无损，绝绝缘可靠靠；严格格使用管管理，定定期进行行安全检检测。3.缝制制机、拷拷边机、锁锁边机、钉钉筘机、锁锁洞机等等缝纫专专用生产产设备涉涉及到旋旋转、冲冲压、用用刀等部部位应当当做到防防护装置置齐全、完完整、安安全、有有效。 40不符合规规定的，每每处扣11分。仓库：1.物品品存放区区与墙距距、梁距距、柱距距，以及及物品之之间应符符合安全全距离的的要求。2.车行行道、人人行道宽宽度符合合标准。3.作业业点和安安全通道道采光符符合标准准。4.按规规定采取取防爆措措施。5.消防防设施标标识及防防火安全全标志准准确、齐齐全。6.按规规定的数数量和种种类配备备消防器器材，且且灵敏可可靠。7.照明明灯具完完好率1100%。10不符合规规定的，每每处扣11分。变配电系系统：1.各高高、低压压供电系系统图注注明变配配电站位位置、架架空线路路和地下下电缆走走向、坐坐标、编编号及型型号、规规格、长长度、杆杆型和敷敷设方式式等。2.应有有配电室室、变压压器室、电电容室、发发电机室室平面布布置图；降压站站、中央央变电室室、高压压配电室室及各分分变电室室和发电电站的接接地网络络图。3.应有有主要电电气设备备和安全全防护用用品的绝绝缘强度度、继电电保护、接接地电阻阻、安全全工具的的试验报报告和测测试数据据。4.位置置不应在在危险源源的正上上方或正正下方，地地势不应应低洼，现现场无漏漏雨、无无积水。5.变配配电间门门向外开开，高压压间门应应向低压压间开，相相邻配电电间门应应双向开开。门应应为