6S活动1978.docx

维持厂房房良好环环境6SS活动一位观察察力敏锐锐的现场场管理专专家，可可以5分分钟内判判定出一一个公司司的管理理才能，只只要他参参观了工工厂，并并仔细观观察现场场中正在在进行的的事务，特特别是关关于浪费费和6SS的活动动，没有有6S活活动的现现场，就就表示这这是个没没有效率率、Muuda(浪费)、不够够自律、士士气低落落、安全全无保障障、质量量差劲、成成本高昂昂以及没没有能力力配合交交货期的的工厂。不不实施66S的供供应商，将将不会被被有潜力力的客户户慎重考考虑。消除Muuda和和良好的的厂房环环境维持持，通常常是要携携手共同同推行的的。能彻彻底消除除Mudda的厂厂房，同同时也能能显现出出一个高高水准的的6S。厂房良好好环境的的维持，表表示员工工士气高高昂及纪纪律严谨谨。任何何公司都都可以在在短期内内，达到到一个高高水准有有纪律的的公司，然然而要长长久维持持下去，可可就是一一件极富富挑战性性的工作作了。而而且，66S一旦旦消失不不见，就就会显现现出一个个杂乱无无章的现现场，要要提高现现场里的的士气和和自律，需需要获得得员工的的参与，介介入和共共享资源源。6S活动动不仅能能够改善善作业环环境，还还能提高高作业效效率、品品质、士士气、牵牵一而动动百，是是其他管管理活动动有效开开展的基基石之一一。一、6SS的定义义及目的的（良好好厂房环环境维持持的5个个步骤）6S活动动源于日日本，原原指的是是在现场场中，原原材料、设设备、人人员等生生产要素素进行相相应的“整理（SSEIRRI）、整整顿（SSEITTON）、清清扫（SSEISSOU）、清清洁（SSEIKKETUU）、素素养（SSHITTUKEE）、安安全（SSAFEETY）”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它和品管圈并称是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的二大法宝。由于用罗罗马字拼拼写这几几个口语语词汇时时，它们们的第一一个字母母都为SS，所以以日本人人称之为为“6S”。1 整整理（SSeirri）：要与不不要物品品的区分分。目的：强强化空间间的管理理。衍生活动动包括库库存管理理与采购购制度管管理的改改善。2 整整顿（SSeitton）：定位化。目的：强强化时间间管理。衍生活动动包括动动作经济济原则的的应用与与效率化化的改善善。3 清清扫（SSeissou）：点检检。 消消除职场场内的脏脏污，并并防止污污染的发发生。目的：消消除脏污污并防止止污染的的发生。强调精神神在于发发现总是是能力的的提升。4 清清洁（SSeikketuu）：零零缺点。维维持以上上整理、整整顿、清清扫后的的局面，形形成制度度化、规规范化。所所以也称称“3S活活动”、“清洁化化活动”。目的：通通过制度度化来维维持成果果。强调的精精神在于于问题解解决能力力的训练练，5 素素养（SShittukee）：标标准化。依依规定行行事，养养成良好好的工作作习惯。目的：提提升“人的品品质”。强调的精精神在于于教育训训练实施施。6 安安全（SSafeety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。整理整顿清扫素养清洁安全目的：保保护职员员不受与与工作相相关事故故的伤害害。6S关系系图（图图一）二、6SS推行要要领（一）整整理的推推行要领领1 全全面检查查；2制定定判别基基准；3不要要物品的的清除；4调查查使用频频度，决决定日常常用量；5每日日自我检检查；重点：要有决心心，处置置要果断断购买价值值使用价价值一就是最最好。注意事项项：（1）怕怕麻烦；（2）舍舍不得；（3）怕怕承担责责任；（二）整整顿的推推行要领领1前一一步骤整整理的工工作要落落实；2明确确“3要素素”原则：场所、方方法、标标示3明确确“3定”原则：定点、定定容、定定量4“目目视管理理”重点：（1）分分门别类类；（2）位位置明确确；（新新人角度度）（4）识识别管理理；（5）方方便取出出； （6）易易于复位位。（7）定定期巡检检。注意事项项：（1）虎虎头蛇尾尾；（2）识识别方法法不统一一。（3）位位置转移移频繁。（4）现现场物料料积压。（三）清清扫的推推行要领领1建立立责任区区；2大清清扫；4杜绝绝污染源源；5建立立清扫基基准；重点：责任化、标标准化。注意事项项：（1）只只作定时时清扫。（2）事事不关已已，高高高挂起。（3）注注重表面面，遗漏漏死角。（4）工工具配置置不当。（四）清清洁的推推行要领领2制订订目视管管理及看看板管理理的基准准3制订订6S实施施办法4制订订稽查方方法5制订订奖惩制制度，加加强执行行重点：制度化、定定期检查查评比。注意事项项：（1）“一阵风风”。（2）半半途而废废（五）素素养的推推行要领领1早会会制度2制订订公司有有关规则则、规定定3制订订礼仪守守则4教育育训练5推动动各种激激励活动动6遵守守规章制制度重点：坚持不懈懈地教育育。注意事项项：（1）急急于求成成， （2）有有法不依依、执法法不严。（六）安安全的推推行要领领为何会造造成安全全事故，须须先了解解哪些原原因会直直接或间间接造成成工业事事故。1缺乏乏安全组组织；2不安安全的环环境；3督导导不周；4不安安全的机机器设备备；5不安安全的行行为。由于诸如如此类原原因，而而造成损损伤事故故，它将将给工厂厂和个人人带来巨巨大的损损失。1个人人损失。2受伤伤员工的的经济损损失。3生产产效率损损失。4更高高的保险险金。5社会会责任。重点：“安全第第一、预预防为主主”统计事故故数量及及严重度度。注意事项项：要对安全全有正确确的统计计，然后后在图表表上表示示出来，在在图表上上就可告告诉我们们，在这这件工作作上我们们重视的的程序及及努力的的结果。1层别别法将灾害发发生之内内容分部部门分机机器加以以统计。2柏拉拉图法以发生的的次数依依上记的的层别法法统计，制制成柏拉拉图，找找出关键键性（次次数较多多）的项项目部部门机机器。3鱼骨骨图法将不同的的项目部门机器发发生灾害害的原因因用鱼骨骨图做要要因分析析。4解决决对策依据要因因分析所所提出之之对策实实施。5制订订管理规规定或作作业规定定将对策措措施获得得效果之之做法予予以制度度化或作作业标准准化。6查核核表对管理规规定或作作业规定定，列出出查检项项目，并并定期查查检。三、6SS活动推推行的步步骤1建立立推行组组织2制定定推行方方针及目目标3拟定定工作计计划及实实施方法法4教育育5活动动前的宣宣传造势势6实施施7活动动评比办办法确定定8查核核9评比比及奖惩惩10检检讨与纠纠正11纳纳入定期期管理活活动中。四、6的实施施技巧（一）红红牌作战战整理理的最佳佳工具 所谓红红牌作战战，是使使用醒目目的红牌牌标志，对对企业内内部急需需加以整整理的地地方显示示出来，并并凝聚所所有员工工的共识识，共同同来加以以改善，故故红牌作作战，是是做好整整理工作作最主要要的工具具。（二）量量化采用适当当的方法法给正在在做的事事情和已已经取得得的进步步进行量量化，简简单到比比较前挂挂一漏万万漏油的的数量以以及水被被扫掉的的碎屑的的数量。（三）目目视管理理目视管理理就是通通过视觉觉导致人人的意识识变化的的一种管管理方法法，强调调使用颜颜色，达达到“ 一目目了然”的目的的。例：交通通用的红红绿灯。包包装箱的的箭头管管理。排排气扇上上的小布布条等。目视管理理的要点点：（1） 无论是谁谁都能判判断是好好是坏；（2） 能迅速判判断，精精度高；（3） 判断结果果不会因因人而异异。（四）查查检表在推行过过程中，通通过6SS查核表表定期检检查要求求事项的的状况，找找出偏差差，进行行原因分分析及加加以改善善。制作程序序如下：（1）制制作表格格，决定定记录形形式。（2）将将点检项项目列出出。（3）查查核（4）异异常事故故处理（五）66S活动动之着眼眼点（1）蟑蟑螂搜寻寻法（2）向向上巡视视法（3）向向下巡视视法（5）下下班后巡巡视法（6）66S的大大本营仓仓库检查查。五、干部部在6SS活动中中的责任任1、配合合公司政政策，全全力支持持与推行行6S。2、参加加外界有有关6SS教育训训练，吸吸收6SS技巧。3、部门门内6SS之宣导导及参与与公司66S文宣宣活动。4、部门门内工作作区域的的整理、定定位工作作。5、公司司的6SS进度表表，全面面做好整整理、定定位、画画线标示示的作业业。6、协助助部属克克服6SS的障碍碍与困难难点。7、要及及时参与与公司评评分工作作。8、6SS评分缺缺点的改改善和申申述。9、促下下属执行行定期的的清扫点点检。10、上上班后的的点名与与服装仪仪容清查查，下班班前的安安全巡查查与保卫卫。六、员工工在6SS活动中中的责任任1、自己己的工作作环境须须不断地地整理、整整顿，物物品、材材料及资资料不可可乱放。2、不用用的东西西要立即即处理，不不可使其其占用作作业空间间。3、通道道必须经经常保持持清洁和和畅通。4、物品品、工具具及文件件等要放放置于规规定场所所5、物品品、设备备要仔细细地放，正正确地放放，安全全地放。6、保管管的工具具、设备备及所负负责的责责任区要要整理。七、6SS活动的的作用1改进进质量。2提升升效率。3资源源合理配配置，浪浪费减少少。4提高高公司形形象。5保障障安全（通通道不畅畅、绝缘缘不良，漏漏油）6S活动动检查表表部门： 检查查日期：一、整理理项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1通道状况况0有很多东东西，或或脏乱1虽能通行行，但要要避开，台台车不能能通行。2摆放的物物品超出出通道。3超出通道道，但有有警示牌牌。4很畅通，又又整洁。2工作场所所的设备备、材料料0一个月以以上未用用的物品品杂乱放放着。1角落放置置不必要要的东西西。2放半个月月以后要要用的东东西，且且紊乱。3一周内要要用，且且整理好好。43日内使使用，且且整理很很好。3办公桌（作作业台）上上、下及及抽屉0不使用的的物品杂杂乱。1半个月才才用一次次的也有有。2一周内要要用，但但过量。3当日使用用，但杂杂乱。4桌面及抽抽屉内均均最低限限度，且且整齐。4料架状况况0杂乱存放放不使用用的物品品。1料架破旧旧，缺乏乏整理。2摆放不使使用但整整齐。3料架的物物品整齐齐摆放。4摆放为近近日用，很很整齐。5仓库0塞满东西西，人不不易行走走。1东西杂乱乱摆放。2有定位规规定，没没被严格格遵守。3有定位也也在管理理状态，但但进出不不方便。4任何人均均易了解解，退还还也简单单。小计6S活动动检查表表部门： 检查日日期：二、整顿顿项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1设备、机机器、仪仪器0破损不堪堪，不能能使用，杂杂乱放置置。1不能使用用的集中中在一起起。2能使用但但脏乱。3能使用，有有保单，但但不整齐齐。4摆放整齐齐、干净净，最佳佳状态。2工具0不能用的的工具杂杂放。1勉强可用用的工具具多。2均为可用用工具，缺缺乏保养养。3工具有保保养，有有定位放放置。4工具采用用目视管管理。3零件0不良品与与良品杂杂放在一一起。1不良品虽虽未即时时处理，但但有区分分及标示示。2只有良品品，但保保管方法法不好。3保管有定定位标示示。4保管有定定位，有有图示，任任何人均均很清楚楚。4图纸、作作业标准准书0过期与使使用中杂杂放在一一块。1不是最新新的，且且随意摆摆放。2是最新的的，但随随意摆放放。3有卷宗夹夹保管，但但无次序序。4有目录，有有次序，且且整齐，任任何人很很快能使使用。5文件档案案0零乱放置置，使用用时没法法找。1虽显零乱乱，但可可以找得得着。2共同文件件被定位位，集中中保管。3以事务机机器处理理而容易易检索。4明确定位位，使用用目视管管理任何何人能随随时使用用。小计6S活动动检查表表部门： 检查日日期：三、清扫扫项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1通道0有烟蒂、纸纸屑、铁铁屑其他他杂物。1虽无脏物物，但地地面不平平整。2水渍、灰灰尘，不不干净。3早上有清清扫。4使用拖把把，并定定期打腊腊，很光光亮。2作业场所所0有烟蒂、纸纸屑、铁铁屑其他他杂物。1虽无脏物物，但地地面不平平整。2水渍、灰灰尘，不不干净。3零件、材材料、包包装材料料存放不不妥，掉掉地上。4使用拖把把，并定定期打腊腊，很光光亮。3办公桌、作作业台0文件、工工具、零零件很脏脏乱。1桌面、作作业台面面满布灰灰尘。2桌面、作作业台面面虽干净净，但破破损未修修理。3桌面、台台面很干干净整齐齐。4除桌面外外，椅子子及四周周均干净净亮丽。4窗、墙板板天花板板0任凭破烂烂。1破烂但仅仅应急简简单处理理。2乱贴挂不不必要的的东西。3还算干净净。4干净亮丽丽，很是是舒爽。5设备、工工具、仪仪器0有生锈。1虽无生锈锈，但有有油垢。2有经微灰灰尘。3保持干净净。4使用中防防止不干干净措施施，并随随时清理理。小计6S活动动检查表表部门： 检查日日期：四、清洁洁项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1通道和作作业区0没有划分分。1有划分，但但不流畅畅。2划线感觉觉还可。3划线清楚楚，地面面有清扫扫。4通道及作作业区感感觉很舒舒畅。2地面0有油或水水。1油渍或水水渍，显显得不干干净。2不是很平平。3经常清理理，没有有脏物。4地面干净净亮丽，感感觉舒服服。3办公桌、作作业台、椅椅子、架架子、会会议室0很脏乱。1偶尔清理理。2虽有经清清理，但但还是显显得脏乱乱。3自己感觉觉很好。4任何人都都会觉得得很舒服服。4洗手台、厕厕所等0容器或设设备脏乱乱。1破损未修修补。2有清理，但但还有异异味。3经常清理理，没异异味。4干净亮丽丽，还加加以装饰饰，感觉觉舒服。5储物室0阴暗潮湿湿。1虽阴湿，但但加有通通风。2照明不足足。3照明适度度，通风风好，感感觉清爽爽。4干干净净净，整整整齐齐，感感觉舒服服。小计6S活动动检查表表部门： 检查日日期：五、素养养项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1日常6SS活动0没有活动动。1虽有清洁洁清扫工工作，但但非6SS计划性性工作。2开会有对对6S宣宣导。3平常做能能够做得得到的。4活动热烈烈，大家家均有感感受。2服装0穿着脏，破破损未修修补。1不整洁。2钮扣或鞋鞋带未弄弄好。3厂服，识识别证依依规定。4穿着依规规定，并并感觉有有活力。3仪容0不修边幅幅又脏。1头发、胡胡须过长长。2上两项，其其中一项项有缺点点。3均依规定定整理。4感觉精神神有活力力。4行为规范范0举止粗暴暴，口出出脏言。1衣衫不整整，不守守卫生。2自己的事事可做好好，但缺缺乏公德德心。3公司规则则均能遵遵守。4主动精神神，团队队精神。5时间观念念0大部分人人缺乏时时间观念念。1稍有时间间观念，开开会迟到到的很多多。2不愿时间间约束，但但会尽力力去做。3约定时间间会全力力去完成成。4约定的时时间会提提早去做做好。小计6S活动动检查表表部门： 检查日日期：六、安全全项次检查项目目分数检 查 状 况况得分备注1作业场所所0无安全负负责人。1有安全机机构图，但但无安全全实施措措施2有消防器器材，但但员工不不会使用用3有安全图图样标识识（如严严禁烟火火、安全全通道）4有安全机机构图、各各区域、各各设备有有安全负负责人。2通道和作作业区0没有划分分安全通通道。1有划分安安全通道道，但不不流畅。2划线感觉觉还可。3划线清楚楚，地面面有清扫扫。4通道及作作业区感感觉很舒舒畅。3办公区、办办公桌、作作业台、椅椅子、架架子、会会议室0很脏乱、有有烟蒂。1无安全标标识、偶偶尔清理理。2办公区有有安全机机构图、有有安全标标识、虽虽有经清清理，但但还是显显得不舒舒服。脏乱。3自己感觉觉很好。4任何人都都会觉得得很舒服服。4设备、机机器、仪仪器0破损不堪堪，不能能使用，杂杂乱放置置。1不能使用用的集中中在一起起。2能使用但但脏乱。3能使用，有有保单，但但不整齐齐、无安安全负责责人。4摆放整齐齐、干净净，最佳佳状态。5仓库0阴暗潮湿湿，有烟烟蒂。1有否安全全标识？2有否消防防器材？。3照明适度度，通风风好，感感觉清爽爽。4安全通道道畅通，整整整齐齐齐，感觉觉舒服。小计生产车间间6S活活动检查查表部门： 检 查查 者： 检检查日期期：项目检 查 内 容容配分得分缺点事项项纠正时间间责任人整理1、 有有无制定定物品整整理的基基准？22、有无无不用或或不急用用的工、夹夹具33、有无无闲置、报报废机器器置于现现场？24、有无无现场物物料领料料过多现现象？35、有无无大量良良品堆积积于现场场？36、有否否“不必要要的间隔隔”影响视视觉？27、作业业场所、通通道划线线是否明明确清楚楚？38、通道道是否通通畅？有有无物品品摆放超超出通道道？2整顿1、办公公区文件件是否分分类、标标识清楚楚？32、文件件夹内是是否有目目录，有有秩序，便便于查找找。33、料架架及物品品是否定定位？34、工具具是否易易于取用用而不用用找寻？35、材料料有否按按规定位位置摆放放并标识识清楚？36、良品品和不良良品放置置有否规规定并标标识？37、各区区域标识识是否清清楚？3清扫1、有无无划分责责任区及及责任人人？32、通道道地面是是否平整整？有无无纸屑、水水渍等？23、作业业场所地地面有无无垃圾、水水渍等？24、作业业台上是是否杂乱乱？有灰灰尘？25、墙壁壁、天花花板有无无蜘蛛网网？有否否乱挂物物品26、排风风扇、吊吊扇、窗窗户有无无进行定定期清扫扫？27、下班班有否对对灯具进进行清扫扫，是否否有灰尘尘？28、产品品、设备备有无脏脏污、灰灰尘？3清洁1、宣传传是否到到位？下下属是否否知道自自身责任任？32、机器器设备是是否进行行日常保保养？33、工作作场所有有无放置置私人物物品？24、作业业段落在在上、下下班前有有无五分分钟清扫扫？35、洗手手间是否否有经常常清理？2素养1、着装装是否整整洁？厂厂卡是否否配戴正正确？ 22、员工工有否遵遵守现场场生产和和考勤纪纪律？33、需要要的安全全保护用用具有无无使用？24、有无无遵照标标准作业业？35、有无无异常发发生时的的对应规规定？26、早会会是否积积极参加加？27、是否否遵守开开会的规规定？3安全1、设备备有无安安全负责责人、职职责是否否明确？32、安全全标识是是否明确确，安全全通道是是否畅通通？23、 消消防器材材有否配配备，有有否定期期进行检检查？34、员工工能否熟熟练使用用消防器器材？24、使用用设备人人员有否否按安全全操作规规程操作作？25、有否否发生重重大安全全事故，安安全的纠纠正预防防措施如何何？2合计100办公室66S活动动检查表表部门： 检检 查 者： 检检查日期期： 项目检 查 内 容容配分得分缺点事项项备注(一)整整理1、 有无文件件控制规规定，并并被清楚楚了解？2、42、桌子子、文件件架是否否齐备整整洁63、有否否“没有必必要的间间隔”影响视视觉44、桌子子、文件件架、通通路是否否有分隔隔间？35、有无无过期文文件放置置于文件件夹中？6、电脑脑文件有有否经过过整理、归归档 ；3 (二)整顿1、文件件控制规规定是否否确实被被执行？52、有否否建立完完善的文文件夹并并标识清清楚楚楚？43、有否否对磁碟碟片进行行管理？44、需要要的文件件，碟片片能否马马上取到到出？55、书柜柜、书架架有无管管理责任任者？36、购置置品有无无规定放放置处？4(三)清清扫1、地上上、桌上上是否杂杂乱？32、垃圾圾桶是否否积满？33、管道道、配线线是否杂杂乱？34、供应应开水处处有无管管理者表表示？35、墙壁壁、玻璃璃是否保保持干净净？3(四)清清洁1、机器器有否保保持干净净？32、抽屉屉内是否否杂乱？33、私有有物品有有无依规规定放置置？34、下班班时桌上上是否整整洁？35、是否否依照规规定着装装？3素养1、是否否有每周周工作计计划表来来管理？42、部门门的重点点目标，目目标管理理是否醒醒目43、公告告处有无无规定，有有无过期期？44、接电电话人不不在，是是否有留留话本？35、是否否活用告告示板？36、有无无文件分分发及传传阅规则则？43(六)安安全1、有无无安全机机构、职职责是否否明确？42、有否否委派专专职安全全员主持持工作？43、有否否安全计计划及安安全统计计分析？64、对重重大安全全事故有有否纠正正预防措措施？6合计1206S活动动检查表表部门： 检查日日期：七、仓库库现场诊诊断 检检 查 者：项目检 查 内 容容配分得分缺点事项项备注(一)整整理1、是否否定期实实施检查查评比52、有无无不用或或不急用用的工、夹夹具43、有无无剩料等等近期不不用的物物品？44、有否否“不必要要的间隔隔”影响视视觉？45、作业业场所是是否明确确的区别别清楚？3(二)整整顿1、仓库库、储物物室是否否有规定定？42、料架架及物品品是否定定位？43、工具具是否易易于取用用而不用用找寻？54、工具具是否颜颜色区分分？45、材料料有无配配置放置置区，并并标识56、废弃弃品或不不良品放放置有否否规定并并标识3(三)清清扫1、作业业场所是是否杂乱乱？32、作业业台上是是否杂乱乱？33、产品品、设备备有无脏脏污、灰灰尘34、配置置区划分分线是否否明确？35、作业业段落在在下班前前有无清清扫？3(四)清清洁1、6SS是否规规则化？52、机器器设备是是否定期期点检？23、是否否依照规规定的服服装穿着着？34、工作作场所有有无放置置私人物物品？35、吸烟烟场所有有无规定定，并被被遵守？2(五)素素养1、有无无日程管管理表？52、需要要的护具具有无使使用？43、有无无遵照标标准作业业？54、有无无异常发发生时的的对应规规定？35、晨操操是否积积极参加加？36、是否否遵守开开始，停停止的规规定？5(六)安安全1、有无无安全机机构、职职责是否否明确？32、安全全标识是是否明确确，安全全通道是是否畅通通？53、有效效的消防防器材有有否配备备，人员员是否熟熟练使用用？44、使用用设备人人员有否否按安全全操作规规程操作作，设备备有否安安全负责责人？45、有否否发生重重大安全全事故，安安全的纠纠正预防防措施如如何？4合计120目视管理理的查检检表编号典型活动动位置审核结果果纠正者1透明度（能能够一眼眼看穿的的玻璃门门）2检查合格格标记或或标签。3仪表上和和开关上上的危险险区标记记。4“危险”报警标标记和记记号。5灭火器和和“出口”标志。6管道、通通道等的的方向标标志。7开关等的的开关关方向标标签。8有颜色符符号的管管道。9愚巧法的的应用。10责任标签签11电气/电电话线管管理，12彩色符号号-纸、文文件、柜柜等。13防止噪音音和振动动14部门/办办公室的的标志和和铭牌