机电安装施工组织设计方案(DOC39页)dfvb.doc

某某工程 安装工程施工组织设计方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 编制制说明某某工程程由广东某某某公司筹建建，某某某设计院，由某某某公司司监理。1. 编制依据据. 设计图图纸 甲方提提供现有有的设计计图纸。. 建设单单位各类类招投标文件件1.3. 现行的施施工验收收规范 给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范 采采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范自动动喷水灭灭火系统统施工及及验收规规范 通风风与空调调工程施施工及验验收规范范 压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范电气气装置安安装工程程及以下下配线工工程施工工验收规规范 电电气装置置安装工工程电气气照明装装置施工工及验收收规范 电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范火灾灾自动报报警系统统施工及及验收规规范 其他相相关的施施工验收收规范第二章 工程程概况1. 工程简介介本工程位位于*村，机楼建筑筑面积667400M2，属钢钢筋混凝凝土框架架结构，建建筑层数数六层，其中中地下消消防水池池面积为为4088M2；仓库建筑筑面积119511M2，建筑筑层数二二层，属属钢筋混混凝土框框架结构构。. 施施工内容容. 给排水水分部2.1.1. 生活活给水系系统2.1.2. 生活活排水系系统2.1.3. 空调调给水系系统2.1.4. 消防给水水系统. 电电气分部部2.2.1. 动力力配电系系统2.2.2. 照明明配电系系统2.2.3. 防雷雷接地系系统2.2.4. 火灾灾自动报报警系统统. 通风空空调分部部2.3.1. 中央央空调系系统2.3.2. 通风风系统2.3.3. 新风风系统2.3.4. 防排烟烟系统.工程程特点. 平面布布置比较较紧凑。3.2. 各类设备备繁多，对对各个工工种交叉叉作业配配合要求求高，高空作作业范围围大。3.3. 功能系统统齐全，安安装专业业性较强强，对施施工管理理人员的的素质要要求较高高。. 本工程程环境条条件较好好，有利利于搞好好文明施施工建设设。4. 工期要求求拟定于220055年9月日开工，220066年6月日完工。总总工期为为天。5. 质量要求求：优良工程程。第三章 施工工管理及及施工组组织机电安安装管理理架构分部项项目部人人员构成成职务职 称姓名联系电话话安装项目目部主管管工程师安装技术术总监工程师质安总监监工程师水施负责责人工程师.助理工工程师电施负责责人工程师.助理工工程师空调负责责人工程师.助理工工程师材料负责责人经济师.助理工工程师资料负责责人助理工程程师质安负责责人工程师.助理工工程师第四章 施工工计划1. 施工作业业计划本工程机机电安装装作业点点较分散散，在实实际施工工中各安安装工种种之间、各各安装工工种与土土建施工工作业之之间的交交叉配合合尤为关关健。经经综合分分析，安安装工作作可分三三个阶段段及六个个流程进进行。. 三个阶段段。1.1.1. 初期期阶段：密切配配合土建建完成预预埋、预预留工作作。1.1.2. 安装装阶段：随着土土建结构构陆续交交出场地地，进行行实质性性施工。1.1.3. 调试、验验收阶段段：在安装装阶段中中应基本本完成各各项分项项工作量量，这是是整个安安装分部部工作的的关健阶阶段。. 六六个施工工流程1.2.1. 配合土建建结构施施工完成成预埋、预预留工作作；完成成材料进进场预制制加工、检检验、检检测工作作。1.2.2. 管线敷设设（电专专业）；干管安安装（水水专业）；风管吊吊装（空空调专业业）1.2.3. 电箱安装装（电专专业）；支管安安装（水水专业），配配送风管管安装（空空调专业业）。1.2.4. 设备备、灯具具及卫生生器具、送送风口安安装。1.2.5. 系统统测试、试试验、设设备试运运转。1.2.6. 验收收、交工工准备工工作，竣竣工技术术资料装装编。六个流程程之间实实现流水水作业，科科学管理理工作面面，争取取时间，缩缩短工期期。. 施施工作业业难点、重重点2.1. 对空调、通通风要求求较为严严格，管管道走向向复杂，自自动化控控制程度度高，作作业点多多、设备备吊装难难度大，是是本工程程机电安安装一个个重点。2.2. 各类机房房和走廊廊上空管管线布置置直接影影响到安安装工艺艺观感，是是本工程程机电安安装的重重点。针对上述述二点在在分项工工程实施施、开工工前应做做详细的的计划，并并编制分分项工程程施工技技术方案案，质量量保证措措施等。3. 机电安装装总体控控制计划划（附表表）.劳动动力需要要量计划划4.1. 各工种在在不同施施工阶段段的劳动动力计划划序号施工阶段段时间工种种初 期阶 段全面安装装阶段调试验收收阶 段段管理人员员电 工焊 工铆 工管 道 工油 漆 工临设电工工材 料 员杂 工合 计5. 施工机具具计划5.1. 主要机具具、测试试仪表一一缆表 序号名称规格单位数量备注电焊机台电动套丝丝机台砂轮切割割机台台式砂轮轮机台手提砂轮轮机台冲击钻把手提电钻钻把台式电钻钻台电动试压压泵台剪板机台折板机台折角机台液压弯管管机台压线钳把气焊钳具具套铜管割刀刀套绝缘电阻阻测试表表个接地电阻阻测试表表个万用表个钳表个风速计个声级计-13550A个照度计个湿度计个压强计个相序表个. 材料组组织计划划安排6.1. 根据招标标文件要要求，中中标后，再再编排主主要材料料、设备备计划及及进场计计划。6.2. 材料定购购前应向向建设监监理单位位提供材材料生产产许可证证及有关关资质证证书和质质量检验验书等资资料证明明，并尽尽可能提提供实物物样板给给建设监监理单位位选定。6.3. 施工中每每批进入入工地的的材料、设设备均有有专人负负责验收收，经项项目负责责人确认认后，呈呈报监理理工程师师审核。第五章 施工准准备. 施工技技术准备备1.1. 编制实施施性施工工组织设设计关健健部位的的施工方方案，质质量保证证措施。1.2. 编制质质量计划划书。1.3. 组织各安安装工种种技术人人员熟悉悉设计图图纸，充充分了解解和掌握握设计意意图、特特点和技技术要求求，预先先协调好好各专业业管线走走向,坐标及及标高，整整体规划划、合理理布局。1.4. 认真审查查施工图图纸可能能存在的的问题，并并经图纸纸会审提提出对施施工图纸纸的的疑疑问及建建议。. 办理水水、电、消消防、环环保等几几项报装装工作。. 施工场场地、物物质准备备。. 编编制施工工平面布布置及临临设计划划、临电电方案。2.2. 搭设现场场施工临临时设施施及安全全、消防防设施。临临设方案案在必要要时还需需报送监监理单位位、当地地公安消消防部门门审批。2.3. 按工机具具进场计计划、材材料进场场计划，组组织施工工机具、工工程用料料进场。. 组织各各类办公公、生活活、消防防设施进进场。. 施工人人员及各各项规章章制度准准备3.1. 按“机电电安装分分部管理理架构”及“分部项项目部人人员构成成”落实各各项专业业负责人人选，做做到各司司其职，各各负其责责。3.2. 执行公司司各项规规章制度度包括“各级岗岗位责任任制”、“工程质质量 检查与与验收制制度”、“工程技技术档案案管理制制度”、“技术交交底制度度”、“安全操操作制度度”等一系系列制度度。3.3. 对施工班班组、作作业人员员进行技技术再培培训以及及技术交交底和施施工安全全交底。第六章 施工方方法. 生活给给排水系系统.施工工工艺流程程1.1.1生活活给水系系统安装装程序.1.22排水系系统管道道安装程程序1.3. 生活给水水管安装装施工方方法及质质量要求求1.3.1 给水管安安装顺序序按先室室内后室室外的做做法施工工，施工工标准执执行有关关规范规规定。1.3.2. 给水管管道采用用暗装，暗暗装管道道槽沟，应应在土建建施工时时预留。1.3.3. 管道穿穿越楼板板、屋面面、墙体体、水池池时要预预埋套管管保护，并并有防渗渗漏措施施，套管管内径按按穿越管管径大级级为宜。1.3.4. 室外给给水塑料料管埋地地敷设时时，应敷敷设在沉沉降稳定定的土层层内。沟沟底应平平整，不不得有突突出尖硬硬物体，铺铺设2000mmm厚的沙沙垫层。塑塑料管与与其它金金属管道道平行敷敷设时，要要有保护护距离，净净距不能能少于1100mmm。管管道穿越越地坪时时，需加加设保护护套管（本本工程以以金属套套管为宜宜）。1.3.5.管道与与阀门、水水表等附附件连接接时，附附件两端端应设固固定支承承件。1.3.6.管道安安装要做做到横平平竖直，器器具供水水口标高高位置要要准确。管道阀门门安装允允许偏差差如下：项 目允许偏差差（）水平管道道纵横方向弯弯曲每米每米不大于架空.地地沟.埋地每每米不大于立管垂直直度每米高度超过过米不大于米以上每每米不大于平行管道道和成排阀阀门在同一直直线上间间距.7. 法兰阀阀门安装装时，需需进行阀阀体手把把开启关关闭动作作检查，管管道设备备连接时时，法兰兰需采用用双面焊焊接，法法兰固定定罗栓外外露丝扣扣扣。丝丝扣阀门门连接时时，阀前前须设活活接配件件，以方方便日后后拆卸维维修。阀阀门安装装位置要要合理，方方便操作作，成排排阀门安安装时，标标高要一一致，操操作轮朝朝向也需需统一，保保证整体体美观。.8.管管道安装装完毕后后进行水水压力测测试，并并做好测测试验收收记录。设设计要求求生活供供水管道道试验压压力为内内，管压压力下降降不能超超过。稳稳压后，补补压至规规定的试试验压力力值。. 排排水系统统安装施施工方法法及质量量要求室室内排水水系统安安装，设设计管道道采用管管。排出出管管段段较长，故故施工时时应注意意 出管终终端与始始端的标标高落差差，保证证坡度流流向畅顺顺。.1. 排水水系统安安装重点点注意事事项塑料管管安装前前,需对管管材配件件进行检检查，检检查管道道内外是是否光滑滑，平整整，有无无裂口及及明显痕痕纹，自自检认为为合格后后方可使使用。排水立立管要控控制好垂垂直度，水水平支管管控制好好水平直直线及坡坡度。连连接排水水器具的的预留口口位置要要准确无无误。需建筑筑围蔽的的管道，要要做好灌灌水试验验验收后后方能作作隐蔽施施工。1.4.2. 排水管管道连接接为胶粘粘接，制制作连接接的固化化时间以以为宜。胶胶粘剂涂涂抹要均均匀，适适量，保保证粘接接口饱满满且无气气泡。预预制管段段的节点点误差应应不大于于5mmm。1.4.3. 管材材与管件件连接粘粘接的深深度应符符合如下下标准： 管外径为为ø时，承承插深度度为255mm。 管外径为为ø时，承承插深度度为255mm。 管外径为为ø时，承承插深度度为400mm。 管外径为为ø时，承承插深度度为500mm。 管外径为为ø时，承承插深度度为600mm。1.4.4. 管道安安装横竖竖偏差按按如下标标准。垂直度度每米不不大于33mm，米以内不不大于110mmm，米以上不不大于330mmm。横管弯弯曲度每每米长度度不大于于2mmm，每米以内不不大于88mm。1.4.4. 排出管与与立管的的连接弯弯头应全全部采用用两个度度弯。立立管外表表距墙体体平面距距离控制制在200mm之之间。1.4.5. 管道安装装完毕后后，进行行灌水和和通水试试验，灌灌水高度度应不低低于底层层地面高高度。满满水后，若若水面下下降，再再罐满延延 续，以以液面不不下降为为合格。排排水系统统按给水水系统的的配水点点同时开开放，检检查排水水是否畅畅通，有有无渗漏漏。1.4.7. 管道吊. 支架按按如下间间距标准准管道外径径（）立管间距距（）横管间距距（）器具安装装要保证证连接口口严密无无渗漏，托托架埋设设平整牢牢固，与与器具接接触紧密密。单独器器具的安安装标高高误差不不能超过过10mmm，成成排器具具不能超超过5mmm，垂垂直误差差不应超超过3mmm。排水地地漏的安安装，其其格栅顶顶面低于于地板完完成面55mm。. 供水设设备安装装1.5.1. 泵房结结构施工工前，需需按各供供货厂家家提供的的设备安安装机座座资料及及设备基基础类型型要求进进行预埋埋件的预预留预埋埋。并做做好清理理，防锈锈处理。1.5.2. 供水泵泵安装 水泵进场场时，需需进行开开箱检查查，核对对准型号号，检查查泵体是是否有破破损及锈锈蚀情况况。 按水泵机机座尺寸寸要求浇浇注水泵泵基座，基基座平面面要平整整坚固，不不允许有有凸凹不不平的现现象。 水泵安安装就位位前，应应进行测测试检查查，如电电动机绝绝缘电阻阻测试、导导通状况况及单机机空载运运行，连连轴器及及叶轮检检查等。 水泵安装装完成后后，会同同与厂家家技术人人员进行行运行调调试，调调试 按空载载调试，负负载调试试的顺序序进行，调调试结果果必须符符合规范范及设计计要求，符符合产品品技术能能力指标标。调试试完成后后，整理理调试记记录，填填报测试试报告。 消防给给水系统统 系系统概要要2.1.1. 消防给水水系统与与生活给给水系统统彼此独独立，在在层设有有消防水水池及消消防水泵泵。2.1.2. 消火栓给给水干管管在地下下层连接接成环状状管网，最最大管径径为。2.1.3. 各层均设设置消火火栓箱。2.1.4. 消防给水水系统管管道管材材选用国国标镀锌锌钢管。2.1.5. 消防给水水系统在在室外设设用专有有水泵接接合器。2.1.6. 消防给水水系统动动作均实实行自动动控制。2.2. 施工工艺艺流程2.2.1. 消火栓系系统安装装程序施工准备备管道放放线支架制制安干管安安装支管安安装消火栓栓安装水压试试验、管管道冲洗洗系统调调试2.3. 主要施工工方法2.3.1. 管道直径径>采用焊焊接连接接，采用丝丝扣连接接.2.3.2. 水泵供水水管安装装在水泵泵定位稳稳固后进进行，水水泵设备备不得承承受管道道重量。2.3.3. 管道支、吊吊架采用用型钢支支架，其其中泵房房管道采采用槽钢钢支架，其其他单支支以下管管道采用用角钢吊吊架。2.3.4. 消火栓支支管以栓栓口、座座标、标标高为定定位敷设设，然后后再安装装消火栓栓箱，消消火栓应应装在箱箱门开启启一侧，箱箱门开闭闭应灵活活。2.4. 质量技术术要求2.4.1. 所有材料料、设备备应有有有效产品品合格证证、质保保证书以以及消防防许可证证。2.4.2. 消火栓栓栓口中心心距地面面应为11.100m，允许许偏差为为20mmm，阀门门距箱内内侧面为为1400mm，距距箱后内内表面为为1000mm，允允许偏差差为5mm。2.4.3. 管道焊接接焊缝距距管道弯弯曲点，吊吊架边缘缘应大于于50mmm。2.4.4. 管道丝扣扣连接时时，钢管管应分次次套丝，确确保丝牙牙质量，其其中以下下分二次次套丝，分分三次套套丝，以以上分四四次套丝丝。2.4.5. 管道丝扣扣连接采采用聚四四氯乙烯烯带，丝丝扣外露露扣，并并有防腐腐措施。2.4.10. 支支架或吊吊架的标标准。公称直径径（）支架大间间距（）2.4.11. 立管管管卡安装装要求：层高55m时，第第层设一一个；层高>55m时，第第层设二二个。2.4.12. 管道道试压及及冲洗 设计消火火栓压力力为，试试验压力力为； 管道试压压合格进进行冲洗洗，冲洗洗流量以以大于或或等于设设计流量量进行，直直到出口口处水的的色泽、透透明度经经目测与与入口处处的水质质基本一一致为合合格。3. 空调、通通风系统统3.1. 施工工艺艺流程施工准备备结构预留留、预埋埋、设备备基础捣捣浇支架制作作、管件件预制、风风管加工工管道放线线、支吊吊架安装装水管安装装机组安安装风管管安装管道试压压机房管管道安装装风管清清扫管道油漆漆保温附附件安装装风管保保温设备接管管各类风风机柜安安装风管管部件、风风口安装装供水调试试送风调调试系统调试试3.1.1. 水管安装装3.2.1.安装程程序支、吊架架制安主管安安装立管安安装水平干干管安装装水平分分支管安安装管道试试压管道油油漆、保保温末端试试备的驳驳接3.2.1.主要施施工方法法 本空调工工程中负负层所有有冷热水水管均采采用无缝缝钢管，层层及层以以上水管管采用镀镀锌钢管管，丝扣扣连接，采用无无缝钢管管，法兰兰连接。 管道与设设备附件件的连接接方式根根据设备备生产厂厂家要求求来确定定。 管道安装装除按设设计图纸纸要求的的轴线位位置、标标高、坡坡度进行行定位放放线，同同时还应应与其他他专业协协调做好好空间上上的合理理布置。 管道穿越越楼板孔孔洞要安安装套管管立管套套管高出出地面1100mmm。3.2.1.水管试试压 管道安装装完毕后后，对系系统进行行冲洗，冲冲洗的水水不能进进入空调调机组及及冷水机机组，待待管路冲冲洗干净净后再进进行试压压，负层层水管系系统试验验压力为为，层水水管系统统试验压压力为，层层水管系系统试验验压力为为。 试压合格格后，管管网放水水冲洗，直直到冲洗洗合格。3.2.1.管道油油漆保温温 管道油漆漆在管道道安装后后期过程程中进行行，冷冻冻水管及及支架涂涂刷二道道防锈漆漆、两道道银粉。 冷冻水管管冷凝水水管刷两两道防锈锈漆。 冷冻水管管、冷凝凝水管保保温材料料均采用用一级福福乐斯，采用具具有工程程壁厚的的系列福福乐斯管管套；采用型型（255mm）福福乐斯保保温管材材。空调调机房冷冷凝水管管采用硬硬管，不不保温，天天花内的的冷凝水水管采用用硬管，并并用型（9mm）福乐斯管套保温，所有冷却水管不保温。 负空调风风管采用用型（113mmm）一级级福乐斯斯，、层层空调风风管采用用21mmm聚氨氨酯板材材内外衬衬铝萡的的复合风风管；层层沿核心心筒的一一次风中中压管道道采用内内消音保保温做法法，内衬衬25mmm高强强度玻璃璃纤维风风管内衬衬，内表表面涂硬硬质聚丙丙烯涂层层，外表表面包556mmm福乐斯斯，中压压风管至至末端风风机动力力箱的风风管采用用保温软软管，要要求风管管内表面面采用坚坚固的聚聚酯内芯芯，贴225mmm高密度度玻璃纤纤维，外外加保护护阻隔层层。3.2.1.质量技技术要求求 管道敷敷设在满满足保温温层要求求的前提提下，尽尽可能提提高安装装高度。 管道支支架木托托应有防防腐处理理。 阀门等附附件的规规格、型型号、参参数要符符合设计计要求，应应通过严严密性试试验，同同时合格格证书齐齐全，方方能安装装。 冷凝水管管道的连连接要顺顺畅，并并且应有有的坡度度坡向排排水方向向。3.3.2. 风管安安装3.3.2.安装程程序板材下料料板件制制作压骨、折折骨、辘辘骨风管拼拼接法兰制制安支架安安装风管安安装风管保保温风口安安装、风风机安装装系统调调试3.3.2.主要安安装方法法 风管采采用镀锌锌钢板制制作，钢钢板厚度度选用标标准（设计要要求）。大边长度度钢板厚度度 风管法兰兰角钢，选选用标准准。圆形风管管法兰风管直径径角 钢 规 格*矩形风管管法兰风管长边边尺寸角钢规格格* 风管采用用现场手手工制作作。 风管连接接采用复复合式连连接方法法，管段段间的连连接采用用插条连连接和法法兰连接接两种。·边长的风管管，采用用插条连连接；·边长>>的风管管采用法法兰连接接。 风管支吊吊架，采采用角钢钢作横担担，圆直直筋作吊吊杆的形形式。 通风管道道的法兰兰间垫采采用接胶胶板、排排烟风管管法兰间间垫采用用石棉橡橡胶板。 当矩形风风管边长长6300mm（保保温风管管边长8000mm），且且管段长长度大于于12000mmm时，采采取角钢钢加固或或管内支支撑的复复合加固固措施，对对边长8000mm的风风管采用用楞筋的的方法加加固。 矩形风管管的弯管管采用内内弧形弯弯管，当当边长大大于5000mmm设置导导流片。 矩形风风管的三三通或四四通采用用分叉式式结构。3.3.2.风管保保温 风管保温温必须按按设计的的要求选选用保温温材料。 风管保温温过程中中，如有有防火阀阀、调节节阀应有有标志。3.3.2.质量技技术要求求 施工现场场应保持持清洁，风风管部件件在搬运运时，不不得碰伤伤，存放放时应采采取避免免积尘和和受潮的的措施。 板材应减减少拼接接 风管安装装前应去去除管壁壁表面的的油污或或积尘。 风管采用用无法兰兰连接时时，接口口处应严严密，牢牢固，矩矩形风管管四角必必须有定定位及密密封措施施，风管管连接面面应平直直。 明装风管管水平安安装，水水平度的的偏差，每每米不应应大于33mm，总总偏差不不大于220mmm。明装装风管垂垂直安装装，垂直直度的偏偏差每米米不大于于2mm，总总偏差不不应大于于20mmm。 法兰盘连连接应平平行、严严密、，垫垫料无外外露，法法兰螺栓栓拧紧，螺螺帽在同同一方向向。 穿起越沉沉降缝的的风管两两侧应设设置长3300mmm的人人造革软软接或帆帆布软接接。 风管保温温平整严严密，无无间隙，外外表美观观，无污污渍。3.3.3. 设备及及附近的的安装3.3.3.安装程程序设备开箱箱检查设备就就位基础础复核设备搬搬运、吊吊装设备找找平、就就位设备附附件安装装管线安安装设备试试运转调 试3.3.3.注意事事项 空调机组组、水泵泵、冷水水机组的的安装是是空调系系统安装装的重点点，在实实际施工工时，应应再编制制实施性性的施工工技术方方案，经经论证，通通过后才才实施。 设备开箱箱检查时时，应核核对装箱箱清单上上所标明明合格证证，说明明书等随随机文件件以及零零配件、专专用工具具等附件件是否齐齐全。 设备开箱箱验收时时，应对对主体和和零部件件表面、转转动装置置作详细细检查。 设备开箱箱后，应应有保护护措施。 对设备基基础的复复核应包包括：强强度、几几何尺寸寸、坐标标 、标高高等几项项内容。 防火阀、排排烟阀各各种自动动控制的的阀门应应按生产产厂家说说明书的的要求进进行安装装。 空调机组组、风机机管等设设备应按按生产厂厂家的要要求进行行安装。必必要时还还应请厂厂家技术术人员到到现场指指导。 风口安装装应与装装修饰面面严格配配合，要要做到整整齐、协协调。 各类阀门门的安装装应将手手柄配置置在便于于操作搁搁置，且且应动作作可靠。3.4. 系统统试运转转及调试试 通风风、空调调系统安安装完毕毕、投入入使用前前必须进进行严格格的测定定和调整整，测定定和调整整内容包包括： 设备单位位机试运运转；系系统联动动试运转转； 无生产负负荷系统统联合试试运转的的测定和和调整。 带生产负负荷的综综合效能能试验的的测定和和调整。 各管路、风风口的流流量、风风速出口口温度。实实际施工工时系统统调试前前还应编编制调试试方案，经经审批同同意后方方准实施施。. 电气气系统（不不包括弱弱电部分分）.低压配配电及动动力系统统安装施工程序序：建筑结构构预留预预埋安装装设备装装置及缆缆线敷设设安装系统检检测调试试根据大厦厦内配电电系统配配电点密密度大，分分布广，配配缆敷设设形式不不同的特特点，建建筑结构构施工时时，必须须按设计计图回路路分布进进行校对对，定点点. 定位。确确保预留留孔洞、套套管、预预埋铁 件、接接地点的的埋设准准确无误误，并做做好防锈锈、防腐腐措施。.1.11.低压配配电柜，控控制柜安安装 电柜安装装前，安安装场所所应具备备如下条条件：A. 建筑施工工完毕，场场地清理理干净，不不能有渗渗漏、渗渗水现象象。B. 电气室，控控制室的的门、窗窗、墙体体、地面面应施工工完毕，环环境湿度度应达到到产品技技术及安安装设计计的规定定要求。C. 检查预埋埋件预留留孔的尺尺寸及牢牢固情况况,复测预预留安全全接地点点的阻值值是否符符合设计计要求。 电柜型钢钢基础安安装后，其其顶部需需高于完完成地面面1000mm，并并按设计计规定材材质牢固固接地，进进行除锈锈防腐油油漆。 低压配电电柜，控控制柜安安装工艺艺程序开箱检查查按设计计图进行行安装前前检查检检测按施工工图排列列就位整齐固固定柜间联联络母线线安装二次回回路配线线配件检检测试验调调整送电运运行试验验成列电柜柜安装排排列要整整齐、紧紧密、美美观。单单柜垂直直度每米米偏差不不允许大大于1.5mmm，成列列安装时时柜面和和柜顶偏偏差均不不允许大大于5mmm。单单柜接地地导体截截面不能能小于66mm，连连接要可可靠。电电柜安装装完成后后， 对柜内内联络母母线检查查连接情情况，按按设计系系统图复复检二次次回路元元件设置置及接线线情况，检检查电动动或手动动操作装装置是否否灵活，测测试绝缘缘电阻及及接地电电阻，然然后进行行通电试试验调整整，检查查柜面灯灯光，仪仪表运行行情况。并并做好测测试记录录。（小小型动力力配电箱箱安装按按照明系系统配电电箱施工工方法）。 严格按按系统图图所标注注相序接接线.2.电力电电缆敷设设安装大厦内电电缆敷设设前，按按施工图图复核各各回路电电缆型号号规格，始始终点位位置。沿沿电缆敷敷设通道道（电缆缆沟.井.支架套套管）检检查应畅畅通无阻阻，排水水良好，具具备成品品保护的的有效条条件。电力电电缆敷设设安装工工艺程序序：支架、桥桥架、保保护管安安装电缆成成品绝缘缘电阻测测试电缆敷敷设电缆终终端头制制作复测绝绝缘电阻阻入口及及穿越点点防水封封堵处理理按设计计图回路路掛标志志牌电缆敷敷设必须须符合如如下技术术要求：.电缆支支（吊）架架安装，支支（吊）架架距离设设计为8800mmm，焊焊接及固固定要牢牢固，横横平竖直直，安装装的支架架之间水水平偏差差不应大大于5mmm。支支架通道道全长设设×镀锌扁扁钢作接接地母线线，与支支架及等等电位接接地点牢牢固焊接接。支架架除锈油油漆防腐腐。.电缆穿穿管敷设设时，保保护管弯弯位应为为管直径径的倍，两两个弯位位时需加加过线箱箱，引至至设备的的管口位位置，应应便于与与设备连连接，并并列敷设设时管口口排列要要整齐，管管体的接接地，按按跳线焊焊接或接接地码软软接的形形式安装装。.电缆的的固定点点，水平平敷设时时不能超超过8000mmm，垂直直敷设时时不能超超过15500mmm，电电缆终端端与设备备连接时时应留有有余量不不少于5500mmm。.电缆敷敷设拉动动时，不不能紧贴贴地面，应应设滚动动滑动装装置，以以保护电电缆外绝绝缘层的的完好无无损。.电缆的的终端头头按热塑塑式制作作，施工工由专业业技术人人员施工工，电缆缆外层剥剥离时要要注意保保护内绝绝缘层的的完整，线线耳压接接，和设设备连接接要可靠靠，牢固固。.电缆安安装完成成后，复复测绝缘缘电阻，阻阻值应不不小于00.5MM(测试仪仪电压等等级为)。按施施工图现现场回路路复核，并并做好记记录，按按规定掛掛标志牌牌，对电电缆穿越越的竖井井，墙壁管管出口进进行防火火填料封封堵。.电气照照明系统统安装电气照明明系统安安装工艺艺程序：管盒（箱箱）预埋埋安装管内导导线敷设设绝缘电电阻测试试 照明器器具接要要装接线线通电试试验4.2.1.大厦内内电气照照明系统统的敷设设形式为为阻燃管管或镀锌锌电线套套管暗敷敷，其施施工方法法及质量量要求如如下： 电线管盒盒（箱）暗暗敷安装装电线管暗暗敷施工工前，对对安装管管材进行行检查，检检查管内内是否有有异物阻阻塞，破破损和裂裂逢现象象。建施施结构模模板安装装后，按按施工图图进行暗暗敷管的的走向，箱箱盒位置置进行现现场定位位，并做做好标志志。结构构底筋绑绑扎后进进行敷设设施工。线线管、盒盒敷设完完毕，需需在模板板或结构构板钢筋筋上作可可靠固定定。按施施工图进进行回路路、走向向、位置置的复核核检查，确确保无误误后，做做好隐蔽蔽工程的的验收和和记录。混混凝土浇浇注时，进进行现场场维护观观察，防防止线管管受机械械撞击脱脱离，造造成阻塞塞。 电线管的的制作弯弯曲，管管ø采用内内弹簧冷冷弯，ø以上采采用加热热煨弯。镀镀锌管人工冷冷弯，以以上为机机械冷弯弯，暗敷敷管弯曲曲半径为为管径的的倍，明明敷时为为管径的的倍。弯弯曲位应应无明显显折皱，凹凹陷和裂裂缝，弯弯扁程度度不应大大于管外外径的 。 线管的连连接采用用胶粘接接，接口口插接深深度要以以连接管管件承接接口深度度为准，胶胶粘剂涂涂抹要均均匀饱满满，粘接接要牢固固。镀锌锌管的连连接采用用丝扣连连接，连连接对口口要光滑滑，无毛毛刺，丝丝扣管套套连接要要紧密，牢牢固。镀镀锌管对对接口采采用跳线线焊接形形式跨接接接地，跨跨接体直直径ø6mmm，明敷敷时采用用接地卡卡对边跳跳线连接接接地，跨跨接材料料为4mmm软线或或裸线。 电线管明明敷要保保证横平平竖直，牢牢固。沿沿异型建建筑面敷敷设时，其其工艺形形状需与与异型面面一致，保保证美观观。线管管的支点点固定，不不同材质质线管采采用相应应材质的的管卡安安装。电线管安安装间距距按如下下标准：线管种类类管 直 径 （）以上管卡间最最大间距距（）镀锌钢管管塑料管终端管卡卡距电气气箱，盒盒及器具具边缘距距离以5000mm为为宜。电线管管敷设时时，下列列情况需需加设线线盒。无弯位，长长度超过过米时。有一个弯弯位，长长度每超超过米时。有二个弯弯位，长长度每超超过米时。有三个弯弯位，长长度每超超过米时。 管与箱箱盒连接接采用端端接头和和内锁母母时，应应拧紧，不不松动，外外露丝牙牙不应超超过扣。.3.管管内穿线线施工程序序：压缩空气气清理管管内积水水杂物穿带线线导线放放线敷设设导线系系统连接接按施工工图分路路复查绝缘电电阻测试试 管内穿线线前应根根据施工工图核对对导线的的规格型型号,穿拉敷敷设时需需注意绝绝缘层保保护。属属钢管材材质的管管内穿线线，线管管的进出出口需加加设绝缘缘保护的的管口护护套。导导线接驳驳后，不不能降低低原 绝缘强强度，也也不能因因连接不不牢固而而出现导导体阻值值增大。照照明系统统绝缘电电阻测试试值不能能小于00.5MM。（测测试仪表表电压等等级为）。管内穿穿线施工工还应注注意如下下事项：导线连连接应在在箱盒内内，不允允许管内内连接。同一交交流回路路的导线线必须在在同一管管内敷设设。安全接接地导线线需采用用黄绿双双色线。设计回回路的绝绝缘电阻阻测试，必必须做好好测试记记录。导线相相色按如如下区分分：相（黄黄色） 相（绿绿色） 相（红红色） 线（黑黑色） 线（双双色）.4. 金属属线槽配配线 金属线槽槽应采用用经防腐腐处理的的产品（热热镀锌或或热镀锌锌后喷 塑）。 线槽敷设设的交叉叉、转角角、连接接，设计计要求采采用与线线槽相配配套的配配件，部部份异型型件则由由施工时时现场加加工。 线槽敷设设的固定定点距离离为10000mmm，安装装要牢固固，线槽槽接口要要平直、严严密，槽槽盖应整整齐、平平整、无无翘角和和便于开开启。线线槽的连连接对接接口作裸裸（软）线线跳接接接地，并并与等电电位接地地点连通通。线槽槽的出线线口位置置要准确确，边口口要光滑滑，无毛毛刺。 线槽敷设设的直线线段水平平或垂直直度允许许偏差不不能超过过总长度度的，槽内内敷设的的导线总总截面积积不能大大于线槽槽截面积积的。线线槽敷线线的导线线连接和和与设备备连接均均按接线线端子盒盒的型式式施工。4.2.5.照明控控制柜，配配电箱安安装 照明配电电箱安装装位置应应具备安安全、干干燥、容容易操作作的场所所条件，施施工时按按设计施施工图定定位，如如发现安安装场所所不能满满足安装装条件时时，应知知照设计计或现场场监理，作作适当的的调整。 进入柜箱箱内的配配线要整整齐排列列，超过过三根以以上的要要绑扎成成束，并并按设计计图设计计回路标标示回路路标志。箱箱内的进进出导线线要留有有1500mm余余量。 配电箱安安装要牢牢固