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    某实验楼暖通空调系统工程施工组织设计ezow.docx

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    某实验楼暖通空调系统工程施工组织设计ezow.docx

    目 录1编制制说明4411招招标文件件412设设计图纸纸413施施工规范范414工工程承包包范围442工程程概况4421工工程简介介422工工程特点点5221空调系系统5222通风系系统5223空调水水系统55224风管材材料5225空调水水管道553施工工方案5531施施工准备备工作66311技术准准备:66312物质准准备:7313劳动组组织准备备8314施工现现场准备备:9315施工场场外准备备:932施施工工艺艺10321空调水水管道施施工工艺艺10322通风管管道施工工工艺111323设备机机房施工工特别工工艺措施施14324风机盘盘管安装装工艺115325风管、水水管保温温施工工工艺155326系统调调试177327竣工验验收20033施施工机具具2134施施工部署署总体目目标2224工程程进度计计划及工工期保证证措施22241总总体施工工工期控控制计划划22411 工期期总目标标22412工期进进度控制制保证措措施22243施施工进度度计划编编制依据据2644工工程质量量目标、质质量保证证措施226441工程质质量标准准26442质量方方针、目目标266443质量保保证体系系27444.质量量控制保保证措施施32445.施工工项目质质量问题题分析和和处理3395项目目管理44051项项目管理理目标44052项项目管理理组织机机构400521组织机机构建立立原则:41522项目管管理组织织机构图图:41153保保证安全全措施441531管理目目标411532安全管管理措施施41533预防事事故的措措施43353.4现场场消防安安全、保保卫44454文明施施工现场场措施444541现场文文明施工工管理措措施45555文文档管理理46551技术资资料466552图纸管管理477553现场文文档管理理475.6.劳动力力安排措措施:4485.6.1劳动动力组织织准备4485.7主主要材料料、构件件用量计计划4885.8水水阀材料料的配套套选择5515.8.2设备备清单5525.9主主要机具具使用计计划5336与业业主、土土建承包包商配合合5461对对业主的的要求55462与与土建承承包商的的施工配配合:55463与与装饰施施工的配配合5447用户户服务55571技技术维护护计划及及保证措措施555711工作目目标555712组织保保证体系系55713售后服服务标准准55714保修具具体措施施5572技技术维护护资料编编制及移移交5778合理理化建议议579结束束语577附:项目目管理组组织机构构图588附:质量量保证体体系构成成图599附:施工工质量预预控工作作流程660附:临时时用地表表61附:劳动动力计划划表622附:施工工机具计计划633附:网络络计划图图641 编制说明明本施工组组织设计计依据以以下所列列文件和和说明编编制完成成。11招招标文件件*实实验楼工工程建设设指挥部部20005年55月发出出的暖通通空调系系统工程程招标文文件12设设计图纸纸*实实验楼暖暖通空调调工程施施工图纸纸及其图图纸会审审纪要13施施工规范范通风与与空调工工程施工工验收规规范GGB5002433-20002建筑安安装工程程质量检检验评定定统一标标准GGBJ3300-88通风与与空调工工程质量量检验评评定标准准GBBJ3004-888制冷设设备安装装工程施施工及验验收规范范BJJ30-96压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范BBJ299-966国家现行行的安全全生产、文文明施工工、环保保及消防防等有关关规定14工工程承包包范围1.4.1制冷冷机房所所有设备备(含屋屋面冷却却塔)的的采购、安安装、调调试及人人员培训训;1.4.2热交交换房所所有设备备的采购购、安装装、调试试及人员员培训;1.4.3制冷冷机房相相关管道道及阀门门、附件件(含保保温)的的制作、安安装、调调试及人人员培训训;1.4.4空调调末端设设备的采采购、安安装、调调试及人人员培训训;1.4.5空调调末端系系统相关关管道(包包括水管管道、风风管道)及及阀门、附附件的制制作、安安装、调调试及人人员培训训;2 工程概况况21工工程简介介*实实验楼位位于郑州州市京广广中路1126号号。其建建筑总面面积2111466m2,建筑筑总高度度70.8m,建建筑总层层数199层,地地下2层层,地上上17层层,占地地面积112111m2。本次投标标范围为为*实验楼楼暖通空空调安装装工程中中空调送送风系统统、通风风系统、防防排烟系系统、空空调水系系统、机机房空调调系统等等。设计单位位:中船船建筑工工程设计计研究院院。监理单位位:北京京海鑫工工程监理理公司。22工工程特点点221空调调系统本项目空空调建筑筑总面积积199934.8 mm2,夏季季设计冷冷负荷为为20997KWW,冬季季设计热热负荷为为18887KWW。冷热源:本工程程为风机机盘管加加新风机机空调系系统,冷冷热水分分别由冷冷冻站及及换热站站供给。冷冷源选用用2台水水冷式冷冷水机组组(11173KKW),夏夏季冷冻冻水温度度7°C12°C,由由冷冻水水循环泵泵供给,冬冬季空调调热水温温度为660°C50°C由换换热器供供给。222通风风系统本工程每每层均设设新风系系统,卫卫生间均均采用吊吊顶式排排气扇。设有外窗窗的楼梯梯间,但但建筑高高度超过过50米米,采用用机械排排烟。无外窗前前室及地地下楼梯梯间均采采用加压压送风,防防烟楼梯梯间每隔隔两层设设置自垂垂百叶风风口,前前室加压压送风,逐逐层设置置常闭型型电动(手手动)加加压送风风口,可可手动和和在消防防控制室室遥控的的自动开开启装置置,加压压通风机机的出风风口处设设70°°C防火火阀和逆逆止阀。在20米米内无外外窗走廊廊在高度度大于660米有有外窗内内走廊采采用机械械排烟。人防地下下室无外外窗的走走廊及房房间设置置机械排排烟系统统。所有的新新风机,送送风口卧卧式空调调机的送送风口处处均设770°C防火火阀。风管穿越越防火分分区处,通通风,空空调机房房及火灾灾危险性性大的房房间和楼楼板处,变变形缝处处亮侧,均均设700°C防火火阀(本本次施工工不含防防排烟部部分工作作内容)。223空调调水系统统本工程制制冷机房房设置在在地下二二层,采采用冷热热两用双双管制系系统,夏夏季通冷冷水供冷冷,冬季季通热水水供热。垂垂直主干干管采用用同程式式系统。 224风管管材料风管材料料采用镀镀锌钢板板制作。空空调送风风管采用用厚度为为32mmm的橡橡塑材料料保温。225空调调水管道道空调水管管:冷热热水管管管径DNN<500的采用用镀锌钢钢管,管管径DNN>500的采用用无缝钢钢管;风风机盘管管凝结水水管采用用PVCC管;冷冻水管管道采橡橡塑保温温,管径径DN1255,厚度度采用332mmm;管径径DN1255厚度采采用255mm。空空调冷凝凝水管采采用3mmm厚橡橡塑胶带带保温。管管道井、地地沟管道道采用440mmm厚。本工程立立管采用用波纹管管补偿器器,其它它均利用用管道的的自然弯弯曲补偿偿来解决决热膨胀胀问题。3 施工方案案工程项目目施工一一般分为为三个阶阶段:开开工前准准备阶段段全面施施工阶段段交工验验收阶段段。31施施工准备备工作施工准备备工作基基本任务务:为拟拟建工程程的施工工建立必必要的技技术和物物质条件件,统筹筹安排施施工力量量和施工工现场。因因此,认认真地做做好施工工准备工工作,对对于发挥挥企业优优势,合合理供应应资源,加加快施工工速度,提提高工程程质量,降低工工程成本本,增加加企业经经济效益益,赢得得企业社社会信誉誉,实现现企业现现代化等等具有重重要意义义。施工准备备工作内内容:技技术准备备、物资资准备,劳劳动组织织准备,施施工现场场准备和和施工场场外准备备。311技术术准备:熟悉、核核对施工工图纸和和有关的的设计资资料。通通过施工工单位自自审,以以及建设设单位和和(或)监监理单位位主持的的,设计计单位和和施工单单位参加加的三方方会审。使使工程技技术管理理人员充充分地了了解和掌掌握设计计图纸的的设计意意图,工工艺特点点和技术术要求;及时发发现设计计图纸中中存在的的问题和和错误,使使其在施施工开始始之前改改正,为为工程项项目的施施工提供供一份准准确齐全全的设计计图纸。从从而使施施工单位位能够按按照设计计图纸的的要求顺顺利地进进行施工工,生产产出符合合设计要要求的最最终建筑筑产品。熟悉、核核对设计计图纸的的内容:核对拟建建工程地地点、建建筑总平平面图与与现场情情况是否否一致,以以及通风风空调系系统的设设计功能能和使用用要求是是否符合合卫生、消消防和环环保方面面的要求求。核对设计计图纸是是否完整整、齐全全,以及及设计图图纸和资资料是否否符合国国家的有有关工程程建设的的设计、施施工方面面的方针针和政策策。核对建筑筑总平面面图与其其它设计计图纸在在几何尺尺寸、坐坐标、标标高等方方面是否否一致。核对设计计图纸与与说明书书在内容容上是否否一致,以以及设计计图纸与与其各组组成部分分之间有有无矛盾盾和错误误。核对设备备安装图图纸与其其相配套套的土建建施工图图纸在坐坐标、标标高上是是否一致致,掌握握土建施施工质量量是否满满足设备备安装的的要求。明确拟建建工程的的系统形形式和特特点,复复合主要要技术参参数是否否满足要要求,核核对设计计图纸中中工程复复杂、施施工难度度大和技技术要求求高的分分部、分分项工程程或新技技术、新新材料、新新工艺,检检查现有有施工技技术水平平和管理理水平能能否满足足工期和和质量要要求,并并采取可可靠的技技术措施施加以保保证。明确工期期,分期期分批交交付使用用的顺序序和时间间,以及及工程所所用的主主要材料料、设备备的数量量、规格格、来源源和供货货日期。明确建设设、监理理、设计计和施工工单位之之间的协协作、配配合关系系,以及及建设单单位可以以提供的的施工条条件。在工程施施工过程程中,如如果发现现施工的的条件与与设计图图纸的条条件不符符,或者者发现图图纸中仍仍然有错错误,或或者因为为材料的的规格、质质量不能能满足设设计要求求,或者者因为施施工单位位提出了了合理化化建议,需需要对设设计图纸纸进行及及时修订订时,应应遵循技技术核定定和设计计变更的的签证制制度,进进行图纸纸的施工工现场签签证。在在施工现现场的图图纸修改改、技术术核定和和设计主主要资料料,都要要有正式式的文字字记录,归归入拟建建工程施施工档案案,作为为指导施施工、施施工验收收和工程程结算的的依据。312物质质准备:材料、设设备、构构(配)件件、制品品、机具具是保证证施工顺顺利进行行的物资资基础,这这些物资资准备工工作必须须在工程程开工之之前完成成。根据据各种物物资的需需要量计计划,分分别落实实货源,安安排运输输和储备备,使其其满足连连续施工工的要求求。31211材料、设设备准备备:按照照施工进进度计划划要求,按按材料、设设备名称称、规格格、使用用时间,根据储储备、消消耗情况况,编制制出材料料需要量量计划,储储运方式式安排,需需用储存存面积和和构筑物物要求。31222构(配配)件、制制品的加加工准备备:按照照构(配配)件、制制品的名名称、规规格、质质量和消消耗情况况,编制制出需要要量计划划,确定定加工方方案和供供应渠道道及储运运方式安安排,需需用储存存面积和和构筑物物要求。31233施工机机具的准准备:根根据施工工方案,施施工进度度,按照照施工机机械的类类型、数数量、进进场时间间等,编编制建筑筑安装机机具的需需要量计计划,确确定施工工机具供供应办法法和储运运方式安安排,需需用储存存面积和和构筑物物。31244物资准准备工作作程序:施工预算施工方法施工进应计划资源需要量计划加工订货,签订供应合同确定运输方式和计划组织进场,按平面图准放贮存保管使用313劳动动组织准准备31311建立项项目管理理组织机机构本工程施施工管理理将委派派优秀管管理人员员组成工工程项目目经理部部,项目目经理部部在公司司领导下下充分发发挥企业业的整体体优势,按按照GBB/T1190002-IISO990022标准模模式建立立的质量量保证体体系来运运作,形形成以全全面质量量管理为为中心环环节,以以专业管管理和计计算机管管理的科科学化管管理体制制,以此此出色地地实现我我公司的的质量方方针和质质量目标标,以及及对业主主的承诺诺。为规规范该项项目的管管理工作作,项目目经理部部将执行行公司颁颁布的质质量环境境管理手手册。组织机构构建立原原则:根根据本工工程项目目的规模模、工艺艺特点和和复杂程程度,确确定工程程项目施施工的领领导机构构人选和和名额;坚持合合理分工工和密切切协作相相结合;把有施施工经验验,有创创新精神神,有工工作效率率的人选选入领导导机构;认真执执行因事事设职,因因职选人人的原则则。31333集结施施工力量量,组织织劳动力力进场合同签订订之后,按按照开工工日期和和劳动力力需要量量计划,组组织劳动动力进场场。同时时要进行行安全、防防火和文文明施工工等方面面的教育育,并安安排好职职工的生生活。31344向施工工队伍、工工人进行行施工组组织设计计、计划划和技术术交底。施工组织织设计、计计划和技技术交底底的时间间在单位位工程或或分部分分项工程程开工前前及时进进行,以以保证工工程严格格地按照照设计图图纸、施施工组织织设计、安安全操作作规程和和施工验验收规范范等要求求进行施施工。施工组织织设计、计计划和技技术交底底的内容容有工程程的施工工进度计计划、月月(周)作作业计划划;施工工组织设设计,尤尤其是施施工工艺艺、质量量标准、安安全技术术措施、降降低成本本措施和和施工验验收规范范的要求求;新材材料、新新技术和和新工艺艺的实施施方案和和保证措措施;图图纸会审审中所确确定的有有关部位位的设计计变更和和技术核核定等事事项。交交底工作作应该按按照管理理系统逐逐级进行行,由上上而下直直到工人人班组。交交底的方方式采用用书面形形式、口口头形式式和现场场示范等等多种形形式。班组、工工人接受受施工组组织设计计、计划划和技术术交底后后,要组组织其成成员进行行认真地地分析研研究,弄弄清关键键部位、质质量标准准、安全全措施和和操作要要领。必必要时应应该进行行示范,并并明确任任务及做做好分工工协作,同同时建立立健全岗岗位责任任制和保保证措施施。31355建立健健全各项项管理制制度工地的各各项管理理制度是是否建立立、健全全直接影影响其各各项施工工活动的的顺利进进行。有有章不循循其后果果是严重重的,而而无章可可循更是是危险的的。为此此必须建建立、健健全工地地的各项项管理制制度。我公司通通过了GGB/TT190002-ISOO90002质量量体系标标准的第第三方认认证,依依据公司司质量环环境手册册及质量量保证程程序文件件的规定定,各项项制度如如下:工程质量量检查与与验收制制度;工工程技术术档案管管理制度度;建筑筑材料(构构件、配配件、制制品)的的检查验验收制度度;技术术责任制制度;施施工图纸纸学习与与会审制制度;技技术交底底制度;职工考考勤、考考核制度度;工地地及班组组经济核核算制度度;材料料出入库库制度;安全操操作制度度;机具具使用保保养制度度。314施工工现场准准备:建造办分分区域及及料场办公室:15mm2×3间材料场地地:合计计3000m2安装、调调试施工工机具做好施工工用构(配配)件制制品和材材料的储储存和堆堆放及时提供供施工材材料的检检验申请请计划做好雨季季施工安安排进行新技技术项目目的试制制和试验验设置消防防、保安安设施315施工工场外准准备:31511材料加加工和订订货与业主签签订施工工承包合合同以后后十天内内,向业业主和监监理单位位提交工工程所需需材料、设设备的样样本材质质检验证证明及(或或)样品品等有关关资料。业业主和监监理单位位在接受受上述资资料文件件后一周周内,给给予明确确的书面面回复。如如同意我我方推选选产品,我我公司将将进一步步与加工工部门、生生产单位位联系签签订供货货合同。按按照物资资供应计计划,搞搞好及时时供应,满满足施工工需要。如如不同意意,我方方将根据据业主方方及(或或)监理理单位的的意见,继继续提供供产品选选型,直直至满意意为止。熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工定货验收入库存及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员31522施工准准备流程程图:(见见下图)32施施工工艺艺321空调调水管道道施工工工艺供回水管管管径DDN<550mmm的采用用镀锌钢钢管,管管径DNN>500mm的的采用无无缝钢管管;连接接风机盘盘管进回回水管采采用铜质质球阀,凝凝结水管管采用PPVC管管。32111管道安安装工艺艺流程:安装准备校核预留孔洞埋件管道预制加工防腐处理套管安装支架安装管道安装填堵孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试32122钢管焊焊接:焊接时应应有防风风、防雨雨雪措施施,焊区区环境温温度低于于-200,焊口口应预热热,预热热温度为为1000-2000,预热热长度为为2000-2550mmm。管材壁厚厚在5mmm以上上者应对对管端焊焊口部位位铲坡口口,如用用气焊加加工管道道坡口,必必须除去去坡口表表面的氧氧化皮,并并将影响响焊接质质量的凹凹凸不平平处打磨磨平整。管材与法法兰盘焊焊接,应应先将管管材插入入法兰盘盘内,先先点焊22-3点点再用角角尺找平平后方可可焊接,法法兰盘应应两面焊焊接,其其内侧焊焊缝不得得凸出法法兰盘密密封面。法法兰盘联联接衬垫垫采用厚厚度为33mm的的石棉橡橡胶垫。垫垫片要与与管径同同心,不不得放偏偏。管道焊缝缝不得埋埋入墙内内或不便便于维修修的地方方,焊接接修补次次数不得得超过两两次,否否则应割割去32113管管道支架架管井内干干管每层层设支架架。水平水管管设支吊吊架,支支吊架间间距见下下表:管径(mmm)2532-55070-880100-1255150-20002500保温间距距(M)234567不保温间间距(MM)34.5678932144管道系系统冲洗洗:管道安装装后应进进行系统统冲洗,管管道系统统冲洗应应在管道道试压合合格后,调调试运行行前进行行,可与与试压连连续进行行,系统统清洁后后方能与与制冷设设备或空空调设备备连接。管道冲洗洗进水口口及排水水口应选选择适当当位置,并并能保证证将管道道系统内内的杂物物冲洗干干净为宜宜。排水水管截面面积不应应小于被被冲洗管管道截面面的600%,排排水管应应接至排排水井或或排水沟沟内。冲洗时,以以系统内内可能达达到的最最大压力力和流量量时行,直直到出口口处的水水色和透透明度与与入口处处回测一一致为合合格。管道穿墙墙或楼板板时应配配合留洞洞或预埋埋套管,管管道与墙墙壁之间间留500mm间间隙。非非特别注注明外,管管道与墙墙壁或与与套管之之间的间间隙应用用耐火的的柔性材材料密实实填充。安安装在楼楼板内的的套管其其顶部应应高出地地面200mm。管道安装装前必须须将管内内的污物物及锈蚀蚀清除干干净;安安装停顿顿期间对对管道开开口应封封闭。管道系统统安装后后必须进进行水压压试验,冷冷冻水系系统和冷冷却水系系统试验验压力为为工作压压力1.25倍倍,最低低不小于于0.66Mpaa。水压压试验时时,在110miin内,压压力下降降不大于于0.002Mppa,且且外观检检查不漏漏为合格格。冷凝水坡坡向正确确,坡度度符合设设计要求求。风机机盘管冷冷凝水管管按规定定要求必必须进行行闭水、通通水试验验。冷凝水系系统的渗渗漏试验验可采用用充水试试验,无无渗漏为为合格。322通风风管道施施工工艺艺我方决定定利用我我公司在在通风风风管加工工方面所所拥有的的先进技技术,采采用新工工艺、新新方法以以满32211普通金金属常规规风管加加工制作作领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验安装1工艺艺流程如如下:风管加工工前选料料要符合合设计要要求,镀镀锌表皮皮不能损损坏,不不能有锈锈蚀斑点点。风管管、管件件咬口采采用单平平咬口、转转角咬口口或联合合角咬口口,尽量量不使用用按扣式式咬口,咬咬口要打打平、连连续、宽宽度均匀匀,不得得有开裂裂现象,铆铆法兰不不能有漏漏铆及铆铆钉脱落落,法兰兰螺栓和和铆钉的的间距不不应大于于1500mm,对对于风管管接口、三三通、弯弯头和其其它部件件,留下下的缝隙隙缺口用用密密封胶进进行密封封。风管管制作完完后,两两端应保保护,免免受任何何损坏或或侵蚀。2风管管安装风管安装装总的原原则是牢牢固、美美观、严严密、阀阀件开关关灵活。支支吊架的的安装跨跨距要符符合规范范要求;风管穿穿墙、楼楼板、隔隔断处要要加套管管;法兰兰连接处处要贴阻阻燃密封封胶条,胶胶条要挨挨近风道道内表面面,但不不可凸入入风道内内壁;风风道与设设备连接接处采用用柔性连连接。3风管管连接首先在法法兰槽中中嵌入885011密封胶胶条。然然后四角角用M88×25螺螺栓上紧紧,为了了保证漏漏风率符符合标准准,四角角涂密封封胶。4注意意事项:风管外观观质量应应达到折折角平直直,圆弧弧均匀,两两端面平平行,法法兰乎整整、严密密、规则则。水平风管管的管长长应控制制在12200mmm以内内,垂直直风管管管长应控控制在220000mm以以内。水平风管管安装时时,风管管大边长长小于4400MMM的,风风管吊架架间距不不超过33M,大大于或等等于4000mmm的,其其间距不不得超过过2m。竖竖向风管管安装时时,固定定件间距距不超过过4m,每每根立管管不少于于两个固固定点。各项技术术参数满满足以下下要求:风管展开开下料时时,尺寸寸偏差应应控制在在±1mmm以内;法兰压制制宽度尺尺寸偏差差应控制制在±1mmm以内;成型风管管必须做做到表面面凹凸不不大于33mm;冲压好的的角卡尺尺寸偏差差应控制制在±1mmm以内;其它没有有明确的的必须满满足通通风与空空调工程程施工及及验收规规范(GB5502443-220022)中的的有关规规定。制作好的的风管向向业主、监监理报验验检查合合格后,方方可进行行安装,其其流程如如下:安装风管吊架风管连接风管漏风检查风管防腐保温风口安装管内及设备防尘清扫空调设备运转风管空吹送风 系统调试安装中校过滤器5风管管支吊架架的安装装风管的支支吊架制制作应按按照采采暖通风风设计选选用手册册(TT6077)用料料规格和和作法制制作。吊架安装装前,应应进一步步核对风风管的坐坐标位置置和标高高,然后后将1米米线标高高引上去去至6米米处,拉拉线找标标高,找找出风管管走向和和位置后后,实测测焊吊架架上横向向槽钢。吊架间距距应符合合设计要要求。若若无设计计要求时时,对于于不保温温风管,应应符合下下表要求求;对于于保温风风管,支支吊架间间距按本本表要求求值乘以以0.885。 圆形风管管直径或或水平风管管间距垂直风管管间距最少吊架架数矩形风管管长边尺尺寸(mmm)(m)(m)(付)4000不大于44m不大于44m2付10000不大于33m不大于33.5mm2付>10000不大于22m不大于22m2付保温风管管支吊架架应设在在保温层层外,横横担处加加木托,防防止冷桥桥。6风管管及部件件安装风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接(垫料穿螺丝)安装就位找平找正检验风管安装装的工艺艺流程如如下:风管安装装应有设设计的图图纸及大大样图,并并有施工工人员的的技术、质质量、安安全交底底。风管管及部件件安装前前,应清清除内外外杂物及及污物,并并保持清清洁。风管与配配件可拆拆卸的接接口及调调节机构构,不得得装设在在墙或楼楼板内,各各种调节节装置应应安装在在便于操操作的部部位;支支、吊架架不得设设置在风风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处。风管水平平安装吊吊架,间间距为33m;竖竖管支架架,每层层一个;吊杆不不宜直接接固定在在法兰上上,吊架架处设防防腐处理理的木托托。空调送风风管、新新风管、排排风管及及加压送送风管的的法兰垫垫料采用用2mmm橡胶板板;排烟烟管的法法兰垫料料采用石石棉橡胶胶板。连接法兰兰的螺栓栓应均匀匀拧紧,其其螺母应应在同一一侧。明装风管管水平安安装,水水平度的的偏差,每每米不应应大于33mm,总总偏差不不应大于于20mmm;明明装风管管垂直安安装,垂垂直度的的偏差,每每米不应应大于22mm,总总偏差不不应大于于20mmm;暗暗装风管管位置应应正确,无无明显偏偏差。钢板风管管与砖、混混凝土风风道的插插接应顺顺气流方方向,风风管插入入端与风风道表面面应平齐齐,并应应进行密密封处理理。柔性短管管的安装装应松紧紧适度不不得扭曲曲,长度度一般为为1500-2550mmm,不得得作为变变径管。保温风管管的支、吊吊架设在在保温层层外部,并并不得损损坏保温温层。风口安装装应位置置正确,外外露部分分平整美美观,同同一房间间内标高高一致,排排列整齐齐。系统风管管漏风量量测试采采用漏光光检测,在在漏光检检测时,风风管系统统设有明明显漏光光点,其其漏风量量值一般般都不会会超过规规定,亦亦说明其其工艺质质量是稳稳定可靠靠的,就就不必再再进行漏漏风量值值测试。7风管管漏风检检查风管连接接好后,应应进行漏漏风检查查,重点点注意法法兰接缝缝、人孔孔、检查查门等部部件。一一旦漏风风,要重重新安装装或采取取其他措措施进行行修补,直直至不漏漏为止。323设备备机房施施工特别别工艺措措施在安装工工程施工工中,机机房的安安装是非非常重要要的一部部分。在在机房中中分布着着大大小小小的设设备、风风管、水水管、电电管等,在在施工过过程中,既既要保证证图纸的的顺利实实行,同同时还要要保证各各种管道道不会打打架;而而且机房房的噪音音、积水水等又对对土建结结构的严严密性、防防水性有有较高要要求。在在以往的的施工过过程中,常常常因为为土建与与安装、安安装与专专业配合合不当,造造成机房房施工延延误工期期或质量量不符合合要求。具体安装装过程中中,应遵遵循以下下顺序:结构做完,弹出建筑标高线预留管道穿墙洞按要求打好设备基础检查穿墙洞标高、位置是否准确,基础尺寸是否准确设备吊装、就位设备找平,找正设备配管、安装作业运行,调试设备开箱检查,准备施工机具和材料封好吊装口,隔墙砌筑墙堵孔,抹灰土建 安装装上表中的的各个阶阶段均应应遵循各各自的施施工验收收规范和和质量工工艺标准准,上一一道工序序不符合合要求的的,下一一道工序序有权拒拒绝继续续施工。空调机组组、冷凝凝水排出出管,应应有水封封。所有风机机空调器器,进出出口均用用软管联联接,风风机、水水泵、空空调器与与风机盘盘管均需需作减震震。通风机的的传动装装置外露露部分应应有防护护罩;当当通风机机的进风风口或进进风管路路直通大大气时,应应加装保保护网或或采取其其它安全全措施。所有设备备安装前前应核对对设备定定货单,合合格证及及设备基基础,并并按厂方方提供的的安装要要求和调调试说明明进行安安装和调调试,在在单机调调试正常常的情况况下进行行系统调调试。冷水机组组、冷却却塔、空空调机组组等大型型设备安安装时,根根据现场场实际情情况做专专门吊装装方案。324风机机盘管安安装工艺艺32411工艺流流程:施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管32422风机盘盘管安装装风机盘管管在安装装前逐台台检查电电机壳体体及表面面交换器器有无损损伤、锈锈蚀等缺缺陷;逐逐台进行行通电试试验检查查,机械械部分不不得摩擦擦,电气气部分不不得漏电电;逐台台进行水水压试验验,试验验强度应应为工作作压力的的1.55倍,定定压后观观察23miin,压压力不得得下降。吊装风机机盘管,吊吊架安装装平整牢牢固,位位置正确确,吊杆杆不应自自由摆动动,吊杆杆与托盘盘相联应应用双螺螺母紧固固找平找找正。冷热水管管与风机机盘管接接管应平平直;凝凝结水管管软管长长度一般般不大于于3000mm,并并用喉箍箍紧固,严严禁渗漏漏、坡度度不正确确;凝结结水应畅畅通地流流到指定定位置,凝凝结水盘盘不得倒倒坡,无无积水现现象。风机盘管管、冷热热水管连连接,应应在管道道系统冲冲洗排污污后进行行连接,以以防堵塞塞热交换换器。325风管管、水管管保温施施工工艺艺保温风管管、水管管在表面面除锈后后,刷防防锈底漆漆两遍,不不保温风风管,金金属支吊吊架等,在在表面除除锈后,刷刷防锈底底漆和色色漆各两两遍。风管保温温采用橡橡塑材料料。管道道安装;也可将将本管材材纵向切切开后再再用胶水水粘合而而成。对对阀门、三三通、弯弯头等复复杂部件件,可将将板材裁裁剪后,按按不同形形状包上上粘合,确确保整个个系统的的严密性性。详见见下图所所示:保温管施工1、纵向割开保温管 2、包覆于管道后,在接缝处用胶水粘合3、多层重叠包装应错开接缝4、用管材切割组合成“T”形三通接头5、切开“T”形结构6、包覆于接头处,并在接缝处用胶水粘紧   保温温板施工工保保温板的的安装可可根据管管道外形形剪裁后后,在输输送管道道上,保保温板及及接头处处再刷上上胶水用用力粘紧紧即可,在在安装结结缝处再再粘胶带带则更为为可靠。1、用锋利的刀按尺寸需要切开保温板2、在保温管道及保温板上涂上胶水3、贴上保温板,并用力粘紧贴面及接缝处 4、按阀门形状切割的片材包覆贯通部分 5、包覆传动部分6、在端面盖上保温板,所有接缝处均粘接牢固,保持完美的外观冷冻水和和空调风风管穿墙墙处和楼楼板处,保保温不得得间断。管道保温温应在水水压试验验合格,防防腐已完完方可施施工,不不能填倒倒工序。保温层必必须严密密,无缝缝隙,保保温管的的支吊架架和保温温管道间间应有经经防腐处处理的木木垫块,垫垫块厚度度同保温温厚度。326系统统调试通风空调调工程的的调试工工作,就就是根据据系统的的原理,利利用机组组本身、调调节阀、及及风口等等的调节节功能,使使整个通通风空调调系统和和风量分分布尽量量均匀、合合理,风风速在人人们最适适合的范范围内,风风的温度度和湿度度符合设设计要求求,从而而给人以以最大的的舒适感感。通风与空空调系统统无负荷荷测定与与调试主主要项目目:通风机的的风量、风风压及转转速的测测定;空空调设备备的风量量、余压压与风机机转速的的测定。系统与风风口的风风量测定定与调整整。通风机、制制冷机、空空调器噪噪声的测测定。制冷系统统运行的的压力、温温度、流流量等各各项技术术数据应应符合有有关技术术文件的的规定。空调系统统带冷(热热)源的的正常联联合试运运转应大大于8hh,当竣竣工季节节条件与与设计条条件相差差较大时时,仅做做不带冷冷(热)源源的试运运转,通通风、除除尘系统统的加载载试运转转应大于于2h。设计要求求满足的的其它调调试项目目。32611主要测测量仪表表工具:数字温度度仪、热热球式风风速仪、斜斜管微压压计、毕毕托管、转转速表、粒粒子计数数器、分分风仪、手手电钻、活活搬子、改改锥、克克丝钳子子、铁锤锤、高凳凳子、手手电筒、对对讲机、计计算器、测测量杆。32622准备工工作:熟悉空调调系统设设计图纸纸和有关关技术文文件,室室内、外外空气计计算参数数,风量量、冷热热负荷、恒恒温精度度要求等等,弄清清送(回回)风系系统、供供冷和供供热系统统、自动动调节系系统的全全过程。调试人员员会同设设计、施施工的建建设单位位深入现现场,查查清空调调系统安安装质量量不合格格的地方方,查清清施工与与设计不不符的地地方,记记录下来来,限期期修改完完。备好调试试所需的的仪器仪仪表和必必要工具具。电源源、水源源、冷、热热源准备备就绪后后,即可可按计划划进行运运转和调调试。32633通风空空调工程程调试工工艺流程程:空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验32644通风空空调系统统运转前前的检查查系统必须须安装完完毕,运运转调试试前会同同建设单单位进行行全面检检查,全全部符合合设计、施施工及验验收规范范和工程程质量标标准的要要求,才才能进行行运转和和调试。核对通风风机、电电动机的的型号、规规格是否否与设计计相符。地脚螺栓栓是否拧拧紧,减减振台座座是否平平,皮带带轮或联联轴器是是否找正正。检查轴承承处是否否有足够够的润滑滑油,加加注润滑滑油的种种类和数数量应符符合设备备技术文文件的规规定。检查电机机及有接接地

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