24004风巷综掘工作面作业规程mmj.docx

24006机巷综掘作业规程第一章 概况第一节 概述述1、巷道道名称及及用途 1.1、巷巷道名称称：2440066机巷。1.2、用用途：2240006机巷巷主要用用于2440066工作面面回采时时的运输输及供电管管线敷设设行人等等需要。2、巷道道长度240006风巷巷设计长长度为5517mm。3、巷道道位置240006机巷巷开口位于于东翼224煤胶胶带运输输巷3880m处处，方位位258°，沿224煤顶顶板施工工，开口口标高+14557m，坡坡度8°°，巷道道全长5517mm。4、巷道道坡度240006机巷巷最大坡坡度为110°，最小小坡度为为6°，平均均8°。5、预计计开竣工工时间及及巷道服服务年限限5.1、24006机巷掘进工作面计划2010年11月下旬开工，预计2011年4月中旬竣工。5.2、该该巷道服服务年限限4年。6、巷道道平面布布置见巷道平平面布置置图。第二节 编写写依据1、工作作面设计计图编制的24006机巷施工设计，批准时间为2010年9月。2、地质质说明书书编制的24006工作面地质说明书，批准时间为2010年9月。3、煤矿矿安全规规程、相相关技术术政策及及其它技技术规定定。18第二章 地面面位置及及地质情情况第一节 地面面相对位位置及邻邻近采区区开采情情况1、地表表状况240006工作作面的上上部地面面为高低低不平的的山谷，标标高为+15667m，无无其它建建筑物。2、井下下位置及及四邻采采掘情况况工作面位位置及井井上下关关系如下下表2-1。表2-11水平名称称24煤水水平采区名称称240004地面标高高+15667m+17720mm工作面标标高+14000 +14457地面相对对位置240006工作作面的上上部地面面为高低低不平的的山沟坡坡地 ，耕耕地较少少,地面面无建筑筑物掘进对地地面设施的影影响工作面掘掘进后，对对地表坡坡地不造造成影响响。井下位置置以及与与四邻采采掘关系系南邻2440022 工作面面，北邻邻240004机机巷，西西至井田田边界保保护煤柱柱，东邻邻24煤煤行人巷巷已有采掘掘情况及及断层对对掘进工工作的影影响240006机巷巷开口位位于244煤运输输巷皮带带巷内，加加强开口口处顶板板支护。第二节 煤层赋存存特征1、244煤层：位于上上二叠统统龙潭组组，是区区内发育育最好的的一层主主要可采采煤层，据据钻孔资资料可知知煤层厚厚2.11544.5mm，平均均3.33m。局局部含夹夹矸一。煤煤层以粉粉状为主主，块状状次之，质质现较脆脆,黑、灰灰黑色细细至中条条带状半半暗至半半亮型低低灰中高高硫无烟烟煤。煤煤（岩）产产状走向向EN1175°°、倾向向EN2268°°,倾角角6°100°,平均均8°。顶、底底板岩性性：直接接顶为灰灰色灰黑黑色薄层层状,节节理较发发育,节节理面多多见方解解石充填填。局部部有伪顶顶，掘进进时不易易控制，掘掘进过程程中要加加强顶板板管理；底板为为砂质粘粘土岩，水水平层理理、条纹纹带构造造成份为为浅灰色色粉砂岩岩。附：煤岩层层综合柱柱状图第三节地质质构造煤（岩）产产状走向向EN1175°°、倾向向EN2268°°,倾角角6°100°,平均均8°。根据2240003机巷巷揭露情情况来看看，区域域内无大大的地质质构造，局局部有褶褶曲和小小构造，变变化不大大，对掘掘进影响响不大。该该掘进工工作面地地质构造造简单，因因接近边边界保护护，在施施工过程程中加强强“预测预预报、有有疑必探探、先探探后掘、先先治后采采”的原则则。第四节水文文地质该掘进工工作面水水文地质质构造简简单,邻邻近没有有老巷、采采空区积积水。预预计在施施工过程程中会受受到煤层层顶板少少量淋水水的影响响,但是是涌水量量不大，预预计最大大涌水量量0.55m³/h，正正常涌水水量0.2m³/h。掘掘进队在在低洼处处开掘临临时水仓仓并配备备一定能能力的排排水设备备以保证证该工作作面的正正常掘进进。在整整个施工工过程中中必须坚坚持“预测预预报,有有疑必探探，先探探后掘，先先治后采采”的原则则，确保保安全生生产。第三章 巷道布布置及支支护说明明第一节 巷道道布置1、巷道道布置240006机巷巷开口位于于东翼224煤胶胶带运输输巷3880m处处，方位位2688°，沿224煤煤煤层顶板板施工，巷巷道坡度度为6°°100°，全长长为5660m。2、巷道道断面设设计巷道断面面：锚网网支护，矩矩形断面面，净宽宽3.88m，净净高2.6m，巷巷道净断断面9.88mm²，遇到到构造带带时，采采用工字字钢架棚棚支护，梯梯形断面面，上宽宽3.33m，下下宽4.3m，中中高2.6m，棚棚腿2.8m，净净断面99.888m²。3、巷道道开口位位置240006机巷巷开口位于于东翼224煤胶胶带运输输巷3880m处处，方位位2688°4、巷道道施工方方位角巷道的方方位为2268°°。5、巷道道开口施施工5.1、 巷道开口前，必须对开口处前后10m巷道的顶板进行加固：采用打锚索支护形式式进行加加固。5.2、巷巷道开口口10mm，采用用爆破法法施工。当当开口掘掘进100m之后后，安装装掘进机机采用综综掘施工工。5.3、巷巷道施工工顺序：巷道开开口以及及开口向向里100m采用用爆破法法施工，其其它工程程量采用用掘掘机机施工。 第二节节 矿矿压观测测1、矿压压观测对对象240006机巷巷。2、矿压压观测内内容巷道顶板板离层量量3、观测测目的及及方法3.1、观观测目的的：通过过对2440066机巷的的矿压观观测，掌掌握巷道道顶板及及两帮的的变化，从从而及时时采取科科学、合合理的支支护方式式，有效效保持顶顶帮的整整体稳定定。3.2、观观测的方方法：顶顶板的离离层利用用顶板离离层仪进进行监测测，顶板板离层仪仪的型号号： LLBY-3B，量量程：3300mmm，精精度：11mm。3.3、观观测内容容、目的的、方法法及观测测周期一一览见表表3-11表3-11序号观测内容容观测目的的观测方法法观测周期期1顶板离层层监测顶板板稳定状状况，及及时采取取安全措措施顶板离层层指示仪仪每500m安装装一处。1次/110天4、顶板板离层仪仪的安装装与观测测4.1、距距开口位位置必须须安装一一个顶板板离层仪仪。4.2、顶顶板离层层仪沿巷巷道安装装，间距距设计为为50mm，顶板板离层仪仪安装时时距离迎迎头不得得超过335m；4.3、顶顶板离层层仪钻孔孔尺寸为为28×60000mmm，打眼眼必须采采用28钻钻头，以以确保钻钻孔直径径符合安安装要求求，仪器器的浅基基点及深深基点必必须分别别安装在在孔口向向上2mm及6mm处，仪仪器测读读装置的的竖杆必必须全部部挂入钻钻孔中；4.3、顶顶板离层层监测必必须挂牌牌，要注注明仪器器的初始始读数与与当前读读数以及及填写日日期；5、顶板板离层仪仪的观测测与数据据的处理理5.1、顶顶板离层层仪安装装后的前前10天天内每天天必须至至少观察察1次，要要特别注注意顶板板离层仪仪的读数数变化情情况，当当锚固区区内离层层值达到到20mmm或者者连续55日的日日平均离离层值达达到2mmm时必必须立即即在离层层仪安装装之处前前后各220m范范围内按按五花形形布置方方式在锚锚杆与锚锚杆之间间补打锚锚索。当当锚固区区外离层层达到55mm时时，必须须及时按按一梁三三索打双双排锚索索加固，必必须每110天进进行一次次读书。5.2、当当“2m”测杆的的离层读读数大于于20mmm或“6m”测杆的的离层读读数大于于20mmm时必必须向生生产技术术科汇报报；当浅浅基点离离层大于于20mmm时，补补打锚索索（锚索索绳为330000mm）；当深基基点离层层大于220mmm时，补补打锚索索梁（锚锚索绳为为70000mmm）；当当连续两两次的当当前读数数在1mmm以下下时，观观测时间间间隔可可延长11倍，但但最长不不得超过过20天天。第三节 支护护设计1、确定定巷道支支护形式式永久性支支护形式式，锚网网支护，顶顶板采用用ø18×18000mmm锚杆支支护顶板板，帮部部采用øø16×1800mmm锚杆杆支护顶顶板。遇遇到断层层构造时时，采用用工字钢钢架棚支支护形式式。2、巷道道断面 巷道净断断面为净净宽×净高为为： 338000mm××26000mmm，。整整个巷道道沿244煤煤层层顶板施施工。遇遇到构造造带时，采采用工字字钢架棚棚支护，梯梯形断面面，上宽宽3.33m，下下宽4.3m，中中高2.6m，棚棚腿2.8m，净净断面99.888m²。3、支护护设计3.1、采采用工程程类比法法选择合合理的支支护方式式（1）、根根据我矿矿井下实实际地质质情况，结结合已掘掘进巷道道的经验验数据，采采用工程程类比法法进行2240006机巷巷的支护护设计。（2）、类类比工程程2440033风巷。240003风巷采采用锚杆杆支护2240003风巷的的支护参参数对2240006机巷巷的支护护设计具具有重要要的参考考价值。所所以，选选择2440033风巷作作为2440066机巷掘掘进时的的支护设设计类比比对象比比较合适适。（3）、支支护方式式锚杆杆3.2支支护参数数设计3.2.1、巷巷道的支支护形式式（1）、顶顶板支护护形式：锚杆长度度计算：L = K××H + L11 + L2式式中 ：L锚杆长长度，mm； HH冒落落拱高度度，m； H=B/22f=33.8/(2××4)= 0.4475mm；其中中： BB巷道道掘进宽宽度，33.8mm； f岩石坚坚固性系系数，砂砂岩取44； K安全系系数，一一般取KK=2；     L11锚杆杆锚入稳稳定岩层层的深度度，一般般按经验验取0.3m；    L2锚杆在在巷道中中的外露露长度，一一般取00.155。则 L=22×0.447577+0.3+00.155=1.4m，施施工时取取L=11.8mm，可以以满足要要求。2、锚杆杆间排距距计算：=(QQ/KHH)/22式中： 锚杆杆间排距距，m； Q 锚锚杆设计计锚固力力，888.2KKN/根根； HH 冒冒落拱高高度，00.4775m； K 安安全系数数，一般般取K=2； 被悬悬吊砂岩岩的密度度，取116.77KN/m3则 =(Q/KH)/22=888.22/（22×0.4475××16.7）/2=1.5mm，施工工时取=900mmm可以以满足要要求。通过以上上计算，顶顶板锚杆杆选用直直径188mm，长长度18800mmm的左左旋高强强无纵筋筋螺纹锚锚杆，锚锚杆间、排排距9000×9000mm。（2）、两两帮支护护形式：帮部采用用ø16×1800mmm锚杆杆配合锚锚网进行行支护。锚锚杆间排排距9000×9000mm。若巷道顶顶板压力力大、顶顶板破碎碎的情况况下需要要采用架架设工字字钢棚支支护时另另行编写写措施。3.2.2、连连网要求求：顶网网与顶网网搭接不不小于1100mmm，顶顶网与顶顶网之间间采用110#铁丝连连接，帮帮网与帮帮网搭接接不小于于1000mm，顶顶网与帮帮网搭接接不小于于2000mm，双双抗网与与双抗网网之间采采用122#铁丝双双股绑扎扎连接，钢钢筋网与与钢筋网网之间采采用122#铁丝双双股绑扎扎牢固，绑绑扎间距距不得超超过2000mmm。3.3.3、质质量标准准及要求求锚杆支护护质量标标准见表表3-22表3-22检查项目目（设计计值）质量标准准及允许许偏差合格（mmm）优良（mmm）保证项目锚杆的杆杆体及配配件的材材质、品品种、规规格、强强度、结结构必须符合合设计要要求锚固剂的的材质、规规格、配配比、性性能必须符合合设计要要求顶板离层层安全监监测煤巷必须须对顶板板离层进进行安全全监测测测点布置置的符合合作业规规程规定定，监测测资料齐齐全基本项目主要巷道道净宽：中线至至任一帮帮距离-50+20000+1150主要巷道道净高：测全高高-50+20000+1150锚杆安装装质量符合作业业规程规规定，安安装牢固固，托板板不松动动。符合作业业规程规规定，安安装牢固固，托盘盘密贴壁壁面高强锚杆杆的预紧紧力：顶顶锚杆2250 N·m，帮帮锚杆2200NN·m最低值不不小于设设计普通锚杆杆的抗拔拔力：普普通锚杆杆1000KN最低值不不小于设设计值铺网质量量（每隔隔2000mm一一连）符合设计计要求，网网间压接接基本牢牢固符合设计计要求，网网间压接接牢固，并并压实允许偏差差项目锚杆间排排距±50锚杆孔深深度0+550锚杆方向向与井巷巷轮廓线线垂直5º锚杆外露露长度露出托盘盘3050mmm锚索支护护质量标标准见表表3-33表3-33检查项目目（设计计值）质量标准准及允许许偏差合格（mmm）优良（mmm）保证项目锚索的材材质、规规格、强强度、结结构必须符合合设计要要求锚固剂材材质、规规格、配配比、性性能必须符合合设计要要求基本项目锚索的钻钻孔方向向钻孔轴线线与设计计轴线的的偏差角角3º钻孔轴线线与设计计轴线的的偏差角角2º锚索安装装深度不小于设设计深度度的955不小于设设计深度度锚索锁定定后的预预应力（220-225MPPa）最小值不不小于设设计值允许偏差项目锚索间排排距±1000锚索孔深深度设计计（62200mmm）0-+2200锚索外露露长度100-1500第四节 支护护工艺1、支护护形式及及材料规规格1.1、支支护形式式（1）顶顶板采用用ø18×18000mmm的高强强锚杆支支护顶板板。（2）两两帮采用用ø16×1800mmm的普普通锚杆杆配合锚锚网支护护煤壁。1.2、每每米巷道道材料消消耗以及及材料规规格见表表3-44表3-44序号材料名称称规格单位数量1高强锚杆杆18××18000mmm 套5.52普通锚杆杆16××1800mmm套4.42、支护护工艺及及要求2.1.1、临临时支护护（1）、临临时支护护形式临时支护护形式：采用22根不小小于3.6m长长的型号号为188Kg/m的钢钢轨作前前探梁。99副特制制的前探探梁卡子子固定，用用木板和和背板背背紧顶梁梁。（2）前前探梁、吊吊环及木木板规格格 前探梁梁：长33.6的的钢轨22根。吊环：矿推广广的前探探梁吊环环。木板（规规格：长长12000mmm，宽3300mmm，厚厚40mmm）若若干块。（3）吊吊环的固固定将吊环固固定在顶顶锚杆上上且螺母母必须拧拧满扣。 2.1.2、临临时支护护工艺及及要求（1）、掘掘进机割割煤后，将将掘进机机退出迎迎头往外外5m，使使截割头头落地，闭闭锁截割割电机，断断开掘进进机上的的电源开开关和磁磁力启动动器的隔隔离开关关。非专专职司机机严禁操操作掘进进机。操操作人员员站在已已永久支支护好的的顶板下下，用22.0mm长的钎钎子处理理干净顶顶帮的活活矸（煤煤），并并进行敲敲帮问顶顶，确保保无问题题后，人人员站在在永久锚锚杆支护护下，挂挂连一片片顶网，顶顶网联好好后，在在紧靠迎迎头两排排锚杆上上安装好好吊环，施施工人员员及时顶顶起网，前前移前探探梁，并并用前探探梁托起起一块锚锚杆，前前探梁上上及时用用木板维维护顶板板，按中中线调整整好锚杆杆位置，木木板与前前探梁之之间用木木楔背紧紧。穿前前探梁时时，必须须有专人人监护顶顶板及煤煤帮。顶顶板临时时支护好好后，开开始由外外向里逐逐排安装装锚杆。（2）、上上前探梁梁时，不不少于55人，一一人观察察顶板并并协调指指挥，两两人顶起起网和锚锚杆，两两人穿前前探梁，并并保证各各自的后后路畅通通（工作作面5mm范围内内无障碍碍物）。（3）、加加强顶板板管理，发发现顶板板压力大大、顶板板离层、顶顶板有响响声，要要立即停停止作业业，撤出出工作面面人员，待待顶板稳稳定后由由外向里里加强支支护后方方可继续续施工。（6）、每每个掘进进头必须须配备33根直径径在200cm以以上的圆圆松木。2.1.3、临临时支护护平面图图见附图图。2.2、顶顶锚杆支支护工艺艺及安装装要求顶锚杆支支护工艺艺流程：割煤敲帮问问顶临时支支护准备钻钻具、材材料拉中心心线利用定定向仪确确定锚杆杆眼位置置钻锚杆杆眼安装树树脂药卷卷安装锚锚杆紧固锚锚杆检验锚锚杆的预预紧力2.2.1、钻钻眼（1）顶顶锚杆的的钻眼与与安装采采用MQQT-1130风风动锚杆杆钻机。（2）掘掘进机割割煤后，首首先进行行敲帮问问顶，处处理掉活活矸。（3）敲敲帮问顶顶后，采采用前探探梁做好好空顶处处的临时时支护。（4）首首先确定定上第一一根顶锚锚杆（中中间一根根）眼的的位置，按按测量中中线到第第一根顶顶锚杆的的距离来来确定锚锚杆眼位位置；当当第一根根顶锚杆杆安装好好后，确确定第二二根顶锚锚杆的位位置，中中间二根根顶锚杆杆垂直巷巷道的顶顶板，两两角部的的顶锚杆杆的角度度设计为为75°°。（5）当当顶板岩岩面不太太平时，打打第一根根锚杆应应尽量先先打顶板板较平处处的锚杆杆，而不不一定要要先打中中间的一一根锚杆杆。在打打完第一一根锚杆杆上好之之后，即即可以参参照进行行钻孔定定向。（6）根根据钻孔孔定向仪仪确定锚锚杆孔位位以及锚锚杆机支支腿的位位置进行行打眼，钻钻杆不得得与钻机机相对倾倾斜，冲冲洗水流流不可中中断，眼眼深不得得小于222000mm。（7）打打完锚杆杆眼后，应应用压力力水将眼眼内的煤煤（岩）粉粉尘清净净。2.2.2、顶顶锚杆的的安装（1）18×18000mmm锚杆安安装时，每每根配22卷23335型型树脂锚锚固剂。（2）顶顶推与搅搅拌 用锚杆杆顶住药药卷向上上推，当当推到能能够连上上锚杆钻钻机时，连连上锚杆杆机并按按动升降降按钮继继续顶推推，直到到推不动动为止；此时开开动锚杆杆机马达达边搅拌拌边继续续顶推，直直到锚杆杆托盘离离岩面55100mm（当当顶板软软弱破碎碎时，应应紧贴岩岩面）为为止。（3）施施加预应应力 迅速落落下锚杆杆机头、去去掉搅拌拌器、装装上扭矩矩放大器器并连上上锚杆螺螺母，立立即开动动锚杆机机打开扭扭矩螺母母，并继继续旋转转，直至至减阻垫垫片完全全从螺母母与球垫垫间的空空隙中挤挤出为止止。（4）跟跟班验收收员用扭扭矩扳手手检测锚锚杆预紧紧力，顶顶锚杆预预紧力必必须达到到2500N·m。（5）注注意事项项锚杆要要求在锚锚杆顶推推到位后后，迅速速落下锚锚杆机头头、去掉掉搅拌器器、装上上扭矩放放大器并并连上锚锚杆螺母母快速施施加预紧紧力，从从开始下下落机头头到开动动锚杆机机马达，其其间的时时间不应应大于1120ss；如果果此时间间过长，将将会使慢慢速药卷卷凝固，导导致预应应力施加加不上去去，锚固固效果大大为降低低。当顶板板较软且且不平时时，要在在顶板低低洼处的的锚杆孔孔位上方方加40大大孔木垫垫板，安安装时锚锚杆从孔孔中穿过过。此种种情况在在顶推与与搅拌锚锚杆时，必必须使锚锚杆托盘盘、木垫垫板贴紧紧岩面后后，再下下落锚杆杆机头，否否则会形形成锚杆杆外露严严重超长长，甚至至锚杆预预紧力与与工作阻阻力严重重达不到到要求。扭矩放放大器的的直角手手柄与力力矩放大大装置必必须事先先连在一一起，否否则会延延长中所要要求的时时间，影影响锚固固效果与与支护质质量。顶锚杆杆安装必必须严格格按照以以上方法法进行操操作，严严禁采用用其他非非标准方方法，否否则会严严重影响响支护效效果。每月必必须对扭扭矩放大大器加注注一次润润滑脂（黄黄油），以以免润滑滑不良损损坏齿轮轮。必须打打完一根根锚杆紧紧固一根根锚杆螺螺母，严严禁打完完全部锚锚杆集中中紧固螺螺母的操操作方法法，这样样会严重重降低锚锚杆全锚锚的支护护效果。2.2.3、风风动锚杆杆机的操操作程序序（1）每每次割煤煤后，做做好工作作面的临临时支护护。后将将锚杆机机运到工工作面，将将风绳、水水绳与锚杆机连连接好，并并保证牢牢固可靠靠。防止止开风、开开水瞬间间以及作作业期间间，风、水水绳与锚锚杆机脱脱节伤人人。（2）检检查各紧紧固件有有无松动动，各连连接部位位是否可可靠。（3）将将锚杆机机立起，找找好孔位位，钻机机应尽量量与顶板板垂直。（5）先先开启风风马达，使使支腿升升起，让让钻头慢慢慢接近近顶板开开始钻孔孔。当钻钻进孔眼眼30mmm左右右时，方方可开启启水阀，马马达完全全打开，并并加大推推力，进进入正常常钻孔作作业。（6）钻钻孔到位位后，马马达继续续旋转，支支腿控制制手柄置置于下降降的位置置，使钻钻机回缩缩，支腿腿收回，关关闭水阀阀。（7）钻钻孔完毕毕，钻机机返回，将将锚杆器器装在锚锚杆机上上，用锚锚杆将树树脂药卷卷推入孔孔底，然然后启动动锚杆钻钻机搅拌拌和安装装锚杆。钻钻机的转转速以中中速为宜宜，搅拌拌时间为为10ss。（8）搅搅拌结束束后，停停止旋转转和推进进，开启启锚杆钻钻机拧紧紧螺母，直直至螺母母的端盖盖打开，并并保证锚锚杆外露露长度应应小于550mmm。（9）收收起锚杆杆钻机，用用水冲洗洗钻机，检检查钻机机是否有有损伤，及及时处理理，将其其放置到到安全场场所。2.2.4、其其它（1）当当顶板脱脱层、煤煤壁片帮帮、巷道道超宽大大于0.4m、锚锚杆破坏坏时，应应及时补补打新锚锚杆。（2）打打锚杆必必须坚持持由外向向里逐排排进行原原则，锚锚杆外露露长度应应小于550mmm，锚杆杆必须贴贴岩面，托托盘紧贴贴锚杆，当当顶板出出现高低低不平时时，可以以采用木木托盘充充填在顶顶板与锚锚杆之间间，并保保证顶锚锚杆的预预紧力符符合要求求。2.3.、其它它规定（1）在在巷道顶顶板完整整情况下下，每个个循环进进尺不得得超过11.6mm，并且且在每次次掘进机机割煤前前巷道两两帮帮锚锚杆滞后后工作面面不得超超过4排排（3.2m）。（2）在在巷道顶顶板破碎碎、两帮帮压力大大或遇见见断层的的情况下下，每个个循环进进尺不得得超过00.8mm，并且且在每次次掘进机机割煤前前两帮帮帮锚杆必必须紧跟跟迎头。（3）巷巷道两帮帮帮锚杆杆最上排排距离顶顶板不超超过4000mmm，水沟沟侧巷道道最下排排帮锚杆杆起锚高高度不得得超过5500mmm，另另一侧最最下排锚锚杆的起起锚高度度不得超超过6000mmm。当煤煤层变厚厚（巷道道变高）时时及时补补打下部部帮锚杆杆，巷道道两帮最最下排帮帮锚杆距距离迎头头不得超超过100m。当当煤层厚厚度达到到3.55m及以以上时采采用留底底煤。2.4、锚锚索施工工工艺要要求锚索安装装工艺：准备工工作定眼位位、打眼眼上药卷卷安装、锚锚固锚索索，上槽槽钢及垫垫片用千斤斤顶预紧紧锚索用截断断器截掉掉锚索外外露超长长部分。2.4.1、截截断器、张张拉机具具与液压压油泵的的连接必必须使用用标准配配套的液液压油绳绳，连接接处使用用标准销销；严禁禁使用铁铁丝代替替。2.4.2、当当班安装装的锚索索必须当当班张紧紧，如遇遇截断器器、张拉拉千斤顶顶等出现现质量问问题，必必须及时时汇报修修理。2.4.3、使使用锚杆杆钻机钻钻孔完毕毕，用压压力水将将孔冲洗洗干净，回回掉钻杆杆，放入入锚固剂剂，用锚锚索将22卷23335型型树脂锚锚固孔底底。为防防止锚固固剂在孔孔中间夹夹住、破破碎、固固化，可可分根送送到孔底底。2.4.4、用用搅拌器器将锚索索与锚杆杆钻机连连接好，开开启钻机机边搅拌拌边推进进，前半半程慢速速旋转，后后半程全全速搅拌拌，全程程搅拌时时间200300s。停停止搅拌拌，保持持钻机推推力35miin后方方可收回回钻机。2.4.5、上上好槽钢钢梁和锁锁具，115miin后方方可进行行张拉。上上槽钢梁梁时要求求槽钢口口朝下。2.4.6、张张拉锚索索时，除除操作人人员外，千千斤顶55m范围围内严禁禁站人，操操作人员员待千斤斤顶与锚锚索咬合合后也必必须撤至至安全位位置；回回撤千斤斤顶时，操操作人员员应提前前握持好好千斤顶顶。2.4.7、截截断锚索索时，操操作人员员待千斤斤顶与锚锚索咬合合后用铁铁丝或连连网绳将将千斤顶顶绑扎在在顶板上上后撤至至5m以以外的安安全位置置。2.4.8、锚锚索张拉拉力设计计为800-1000kNN，张拉拉锚索时时，张拉拉千斤顶顶的压力力表读数数为20025MMPa。2.4.9、锚锚索应紧紧贴顶板板，不贴贴顶处用用半圆木木或木托托盘或木木楔子背背实、楔楔紧。第四章 施工工工艺第一节 施工工方法1、巷道道开口施施工方法法1.1、根根据生产产科测量量组给定定的开口口位置以以及巷道道的方位位角，进进行施工工。1.2、开开口前必必须采用用锚索梁梁对开口口位置进进行加固固。1.3、开开口以里里用锚杆杆进行支支护顶板板和帮部部。2、掘进进机施工工方法 当2440066机巷施施工100m后，开开始使用用综掘机机，沿四四煤煤层层顶板施施工，全全断面一一次性成成巷，不不留尾工工。3、完善善局部通通风、供供电，安安装风水水管路在开口前前必须安安装好安安全监测测系统，瓦瓦斯传感感器安装装好并正正确使用用；开口口5m后后，完善善通风系系统，风风筒距迎迎头，距距离不得得大于55m；当当巷道掘掘进200m时，安安装好供供风、供供水系统统。4、安装装调整好好运输设设备开口及开开口以里里10mm采用人人工攉煤煤，安装装刮板运运输机；当巷道道掘进660m后后，撤除除刮板运运输机，安安装、胶胶带运输输机一部部，运输输系统形形成。5、过断断层、薄薄煤带、拉拉底等需需要采用用钻眼爆爆破法，另另行编写写施工措措施。第二节 凿岩岩方式1、施工工方式1.1、巷巷道掘进进采用SS1000A掘进进机掘进进并自行行落煤。1.2、生生产工艺艺流程：开机前前准备检查瓦瓦斯掘进机机割、装装、运退机（掘掘进机距距离迎头头5m）敲帮问顶临时支护锚杆支护（安装一根紧固一根）下个循环。1.3、掘掘进机截截割工艺艺：掘进进机采用用横向往往复式截截割，截截割时将将截割头头调至巷巷道中部部，由巷巷道中下下部开口口进刀，左左右摆动动先割出出槽窝，然然后由下下向上横横向往复复式进行行截割，进进刀深度度以0.5m为为宜，一一个循环环进刀三三次，循循环进尺尺1.66m。掘掘进机司司机在割割煤过程程中要时时刻注意意顶板的的变化，若若顶板破破碎时立立即改变变循环进进尺，循循环进尺尺由原来来1.66m改为为0.88m，及及时加强强顶板的的支护。掘掘进机截截割顺序序图见附附图：2、掘进进装运输输方式240006机巷巷采用SS1000A型掘掘进机沿沿煤层顶顶底板截截割并自自行装煤煤，由胶胶带运输输机运输输。3、施工工设备施工设备备与供电电情况见见表4-1表4-11序号名称型号单位数量动力配套方式式1掘进机S1000A台1电动独立2带式输送送机SSJ-8000部2电动独立3锚杆钻机机MQT-1200台2风动独立第三节 装载载与运输输1、装载载与运输输方式1.1、装装煤、运运煤：由由掘进机机装载部部自行装装煤，通通过掘进进机刮板板运输机机（小溜溜子）、桥桥式皮带带运输机机以及胶胶带运输输机将煤煤运出。1.2、材材料及设设备运输输材料及设设备装材材料车由由副井轨轨道运输输到东翼翼24煤煤轨道运运输巷，然然后人工工运输到到工作面面迎头。2、运输输设备及及铺设装运设备备：胶带带运输机机。SSJ-8000胶带运运输机主主要技术术参数见见表4-2。运输能力力运输距离离胶带速度度带宽功率电压机头外型型尺吋高高×宽460tt/h 843mm 1.6mm/s800mmm75KWW660伏伏14000×11000mmm表4-22掘进头：S1000A型型掘进机机240006机巷巷：胶带带运输机机3、设备备的延伸伸与固定定利用掘进进机延长长皮带机机尾时,用18.5mmm钢丝绳绳一头连连接掘进进机机尾尾的专用用销轴,另一头头连接皮皮带机尾尾,随着着掘进机机的前移移,每掘掘5m拉拉一次跑跑道；拉拉跑道时时严禁在在钢丝绳绳运行范范围内行行人,并并用2mm长圆木木戗住跑跑道，防防止机尾尾拉偏。皮皮带机尾尾拉好后后，在皮皮带机尾尾采用22根20ccm以上上的圆松松木固定定。4、设备备使用要要求4.1、铺铺设胶带带运输机机时，必必须铺设设平直，托托辊挂齐齐，最后后一节HH架与机机尾必须须采用专专用伸缩缩连接杆杆连接好好。4.2、每每次采用用掘进机机拉机尾尾时必须须拉直，防防止机尾尾拉偏。4.3、机机尾必须须安装机机尾护罩罩。4.4、应应设专人人管理胶胶带运输输机，保保证设备备性能完完好。第四节 管线线敷设1、风水水管路铺铺设风水管路路铺设在在巷道的的非行人人侧，以以便于续续接和检检修管路路，便于于防尘水水幕、喷喷雾及三三通水阀阀的安装装使用等等；管路路悬挂高高度距巷巷道底板板不得低低于1.0m；管路之之间的间间距为1150mmm，吊吊挂平直直美观，供供风供水水管路（铁铁管）距距迎头不不超过220m，胶胶管紧跟跟迎头，风风水管路路的直径径均为33吋。2、电缆缆敷设电缆敷设设在行人人侧，悬悬挂高度度距巷道道底板不不低于11.8mm；通信信电缆和和信号电电缆敷设设在动力力电缆上上方，并并与动力力电缆间间距1000mmm，电缆缆每隔5500mmm吊挂挂一处，并并保持一一定的弛弛度。3、风筒筒吊挂 风筒吊吊挂在巷巷道的非非行人侧侧，要求求平直整整齐，逢逢环必挂挂，风筒筒的出风风口距离离迎头不不超过55m。管管线敷设设方式见见表4-3所示示。表4-33序号名称规格型号号数量（mm）与工作面面间距（mm）1风筒6000mm710小于52风管75.5mmm700小于2003水管75.5mmm700小于2004电缆3×500mm22小于500第五节 设备备及工具具配备1、设备备及工具具配备见见表4-4表4-44序号设备、工工具名称称规格型号号单位数量备注1胶带运输输机SSJ-8000部12局部通风风机2BKJJ-Noo.5.6台21台工作作，1台台备用3风动锚杆杆钻机MQT-1200台21台工作作，1台台备用4风镐G10台21台工作作，1台台备用5掘进机S1000A台16激光指向向仪台17电话KTH113部28风钻76555台29铁锨把610手镐把211锤把2二、设备备布置见见附图第五章 生产系系统第一节 通风风1、 通风方式式及供风风距离采用压入入式通风风方式，最最长通风风距离6610mm。2、通风风系统新鲜风：主井东翼224煤胶胶带运输输巷240006机机巷工作面面 副井井东翼224煤进进风斜巷巷东翼224煤轨轨道运输输巷行人联联巷 东翼244煤胶带带运输巷巷240006机机巷工作面面 乏 风：工工作面240006机机巷240006机机巷回风风联巷东翼224煤回回风巷新风井井地面通风系统统见附图图。3、掘进进通风参参数计算算及风机机选型（一）风风量计算算1、按工工作面最最多人数数所需风风量计算算：Q1=44N=44×35=1400 m33/miin；式中：QQ1掘进进工作面面按人数数计算所所需要的的风量，mm3/miin；4每每人每分分钟需要要的标准准风量，mm3/人·minn；N掘掘进工作作面同时时工作的的最多人人数。2、按稀稀释工作作面瓦斯斯浓度所所需风量量计算：Q2=1100kkq=1100××2×0.992=1184mm3/miin；式中：QQ2掘进进工作面面按瓦斯斯涌出量量计算所所需要的的风量，mm3/miin；k掘掘进工作作面瓦斯斯涌出不不均衡系系数，一一般取11.52.00；q掘掘进工作作面绝对对瓦斯涌涌出量，00.922 m33/miin；（二）实实际风量量：（1）考考虑到实实际工作作中长距距离漏风风，实际际需风量量为Q=Q掘PP；P为为漏风系系数。Q =QQ掘P=2822×【1/（1-LP百百/1000）】=2822×1.1139=3211m3/miin 式中：LL从风机机吸风口口到工作作面风筒筒出口总总长度，6610mm； PP百风筒百百米漏风风率，取取2%。（2）局局部通风风机工作作风量S局部部通风机机安装地地点的巷巷道断面面，7.68；（三）风风速验算算V=Q/S=3390/9.888=339.4474mm/miin=00.6558m/s1、按允允许最低低风速验验算：VVmmin ，符合合要求式中：VVminn掘进进工作面面的允许许最低风风速：煤煤巷Vmmin=0.225m/s2、按允允许最高高风速验验算：VVmm ，符符合要求求式中：VVmaxx掘进进工作面面的允许许最高风风速：VVmaxx=4mm/s确定局部部通风机机风量为为3900m3/miin。(四)风风机选型型1、局部部通风机机选择：其技术参参数见表表5-11。表5-11指标型号外径（mm）全风压（Pa）风量（m3/minn）转速(r/mmin)电动功率率(KW)级数质量(kg)FBC(S)NNO.1120600600480002104155293002×15524452、风筒筒口到工工作面的的最大距距离：风筒口到到掘进工工作面的的距离小小于为