工程质量创优策划cppw.docx

济南中海华山东7-1地块项目 工程质量创优策划 工程质量量创优策策划一、编制制依据1、集团团质量量手册、程程序文件件。2、山东东省城乡乡建筑勘勘察设计计研究院院设计的的济南中中海华山山东片区区7-11地块66#、99#-11#楼及车车库全套套施工图图纸、标标准图集集。5、工程程预算文文件、施施工合同同和资料料等。6、工期期、质量量和成本本控制目目标。7、国家家方针、政政策，国国家、地地方现行行的相关关法律、法法规、规规定、规规范、规规程、标标准及建建设工程程房屋建建筑方面面的工工程建设设标准强强制性条条文等等。8、类似似工程施施工经验验和技术术新成果果等。二、项目目创优机机构部署署根据工程程的特点点及规模模，充分分利用局局内部丰丰富的人人力资源源，吸收收具有丰丰富施工工管理经经验的管管理人员员组成项项目经理理部，并并按照局局项目管管理标准准模式建建立的质质量保证证体系进进行运作作，全面面实施“过程精精品”创优战战略。1、主要要负责人人岗位职职责1.1、项项目经理理(1) 负责本本项目施施工过程程中质量量、计量量、环境境、职业业健康安安全管理理体系的的有效运运行；(2) 代表公公司履行行业主合合同，实实现工程程各项管管理目标标，对工工程项目目质量、工工期、成成本、环环境、安安全及文文明施工工等各项项管理工工作全面面负责；(3) 组织建建立和完完善项目目管理机机构，明明确项目目管理人人员职责责；(4) 组织编编制项目目施工组组织设计计，确定定施工组组织设计计中的各各项方案案，并编编写其中中组织结结构、人人员职责责、工期期控制、劳劳动力组组织、机机械设备备调配等等部分内内容(5) 参加技技术复核核，参加加检验批批和分项项工程质质量验收收评定；(6) 审批材材料计划划、签订订采购合合同；(7) 负责组组织施工工现场的的环境因因素、危危险源的的识别和和评价工工作；(8) 负责组组织制定定并执行行应急预预防措施施；(9) 组织处处理项目目施工中中发现的的不合格格品；(10) 发生生事故后后，做好好现场保保护与抢抢救工作作，及时时上报，组组织、配配合事故故的调查查；(11) 协调调项目内内外相关关方之间间的关系系。1.2、技技术负责责人(1) 技术负负责人是是施工现现场工程程技术管管理工作作的组织织与指挥挥者；(2) 领导项项目质量量体系的的运行工工作；(3) 编制项项目施工工组织设设计、工工程创优优策划及及重要施施工方案案、技术术措施；(4) 主持图图纸内部部会审施施工组织织设计交交底及重重点技术术措施交交底；(5) 领导项项目新技技术、新新材料、新新工艺的的推广应应用工作作；(6) 领导贯贯彻国家家质量验验收规范范及相关关工艺标标准，保保证项目目工程质质量满足足按设图图纸要求求及国家家验收规规范；(7) 领导工工程材料料鉴定，测测量复核核及工程程资料的的管理工工作；(8) 保持与与建设单单位、设设计单位位及监理理之间密密切联系系与协调调工作，并并取得对对方的认认可，确确保设计计工作能能满足连连续施工工的要求求；(9) 领导项项目计量量设备管管理工作作；(10)主管项项目技术术部、试试验室的的工作。1.3、质检员(1)贯贯彻国家家及地方方的有关关工程施施工规范范、工艺艺标准、质质量标准准；(2)严严格执行行质量检检验评定定标准，行行使质量量否决权权；确保保项目总总体质量量目标和和阶段质质量目标标的实现现；(3)编编制项目目“过程检检验计划划”，增加加施工预预控能力力和过程程中的检检查，使使质量问问题消除除在萌芽芽之中；(4)负负责分解解质量目目标，制制定质量量创优实实施计划划，并监监督实施施情况；(5)监监督“三工序序”、“三检制制”与“样板制制”的落实实，参与与分部分分项工程程的质量量评定和和验收；(6)负负责进场场物资的的验证及及报验工工作；(7)负负责不合合格品控控制及检检验状态态管理；(8)组组织、召召集各阶阶段的质质量验收收工作，并并做好资资料申报报填写工工作；(9)参参与质量量事故的的调查、分分析、处处理，并并跟踪检检查，直直至达到到要求；(10)负责工工程质量量资料的的收集、整整理和管管理工作作。1.4、主管工长(1)、按按项目经经理或主主管工程程师授权权参加施施工组织织管理；(2)、负负责项目目分部工工程的技技术交底底工作；(3)、参参加技术术复核、参参加检验验批的质质量验收收评定；(4)、协协助项目目经理做做好隐蔽蔽工程验验收；(5)、按按规定编编制材料料计划，负负责物资资消耗的的控制；(6)、监监督劳保保用品的的发放与与管理。三、创优优实施措措施 3.11、测量量放线3.1.1测量量放线基基本要求求(1) 施工测量量严格遵遵守建筑筑工程施施工测量量规程及及国家有有关规范范要求。(2) 平面控控制网采采用矩形形平面控控制网进进行轴线线控制，边长相相对中误误差1/150000；(3) 建筑物物轴线位位置标高高竖向偏偏差均控控制在规规范要求求范围内内。3.1.2施工工测量准准备(1)仪仪器准备备根据工程程规模、设设计特点点及精度度要求，综综合分析析现场布布置情况况，结合合我公司司实际，选选用一台ETT-022电子经经纬仪（精精度2级级），一一台JCC-1000激光光铅垂仪仪（精度度2级），二台DS3级水准仪，所有使用的仪器都经过严格的校核。 (2) 仪器器检定所有测量量仪器使使用前均均送至济济南市计计量检定定所进行行仪器合合格检测测，并按按仪器检检定有关关要求定定期送检检。全站站仪经国国家级计计量检定定机构进进行鉴定定；经纬纬仪、水水准仪经经市级检检定部门门检定。 (3) 人员员组织项目部组组建一支支测量专专业班组组，在项项目技术术负责人人的领导导下进行行整个工工程的测测量与验验线工作作。现场场测量组组5人。负负责现场场日常测测设、复复检及验验线工作作。 (4) 红线线桩与水水准点的的校核及及图纸校校核为保证整整个工程程的定位位和标高高的正确确性，对对甲方提提供的建建筑红线线桩（定定位依据据）和水水准点桩桩（标高高依据）均均进行校校核。会会同甲方方、设计计、监理理单位现现场交桩桩后，根根据各点点的坐标标值、标标高值，校校核其间间距、夹夹角和高高差，进进行闭合合检校。测量班组组成员在在进场前前对建筑筑总平面面、建筑筑施工图图、结构构施工图图均进行行一次全全面校核核。充分分了解设设计意图图，核查查图纸标标注尺寸寸之间对对应关系系，图纸纸轴线、标标高尺寸寸关系，平平面、立立面、剖剖面图之之间的对对应关系系。3.1.3施测测方案(1) 测设矩矩形平面面控制网网：测法采用用直接测测法，根根据济南南市规划划局测定定的定位位角桩，进进行闭合合校核后后，在建建筑物周周边上测测定各大大角轴线线及各控控制线的的引桩。每每个引桩桩均以该该条边上上的控制制桩为准准量通尺尺测定，再再校核各各边距及及桩边距距。最后后将轴线线延长到到距建筑筑物100m远处处或远处处建筑物物上，作作为外控控桩。测定完成成后，对对各桩点点采取保保护措施施；浇筑筑2000×2000×5000mm的的砼保护护桩，并并用砖砌砌好保护护墙，上上刻红油油漆十字字线坐标标志，并并标好桩桩号。施施测完成成后，报报请甲方方、监理理验线。(2) 测设标标高控制制网根据甲方方交桩的的标高桩桩，经闭闭合校核核后引测测到建筑筑物周围围，在建建筑物附附近设置置3个水水准点，构构成闭合合图形并并互相通通视，以以便于校校核。引测的水水准点闭闭合差合合格后，分分配闭合合差。测设时，视视线长度度不大于于80mm，前后后尽量等等视长，采采用两次次镜位法法，测得得高差相相差±6mmm时取平平均值。整个水准准点网的的桩点经经自检合合格后，报报请有关关部门检检校（验验线）后后，方可可正式使使用。并并注意桩桩位保护护和复测测。(3) 定位放放线和基基础放线线根据矩形形平面控控制网上上的引桩桩、控制制桩，按按基础图图撒好基基坑边线线，其中中考虑护护坡桩和和基础施施工的操操作面尺尺寸，整整个施测测定位完完成后报报请甲方方、监理理及有关关单位验验线。基础垫层层浇筑完完后，重重新检测测轴线控控制桩，防防止有碰碰动和移移位，引引桩桩位位无误后后，用经经纬仪向向基础垫垫层上投投测建筑筑物四大大角及各各控制轴轴线，经经闭合校校核后，再再报请甲甲方验线线，合格格后再放放出细部部轴线。根根据矩形形平面控控制网上上的引桩桩、控制制桩，按按基础图图撒好基基坑边线线，其中中考虑护护坡桩和和基础施施工的操操作面尺尺寸，整整个施测测定位完完成后报报请甲方方、监理理及有关关单位验验线。(4)±±0.0000以以上标高高控制本工程±±0.0000以上上标高传传递，主主要沿外外柱和楼楼梯间向向上进行行竖直传传递。每每段设33个引测测基点。先先用水准准仪根据据统一的的±0.0000水平平线在引引测基点点处准确确测出相相同的起起始标高高线，用用钢尺沿沿竖直方方向，向向上量至至施工层层，弹出出每层+50ccm标高高线。各各层的标标高线均均应从各各处的起起始标高高线向上上直接量量取。将将水准仪仪安置到到施工层层，校测测由下面面传递上上来的各各水平线线，误差差应在±±3mm以内内，以其其平均点点引测水水平线。各各层抄平平时，应应后视两两条水平平线以做做校核。(5) 竖向垂垂直度控控制地上部分分施工竖竖向轴线线投测采采用激光光铅垂仪仪，用内内控法投投测轴线线和控制制垂直度度。先在在首层楼楼面上根根据引测测的轴线线上找出出内控点点，内控控点距控控制轴线线5000mm。平平面内控控点的布布设根据据施工流流水段的的划分进进行。首首层每一一流水段段布设44个点，作作为该流流水段的的测量基基准点、控控制点，再再用铅垂垂仪往上上投测。内控点的的选取：横向轴轴线选取取的为EE轴往北北3000mm控控制线，纵纵向轴线线选取77轴往东东3000mm控控制线和和44轴轴往东3300mmm控制制线。另另外施工工上升到到各层楼楼面，每每层在对对应内控控点竖向向位置预预留(1150mmm×1500mm)方孔洞洞,以便便的竖向向投递，洞洞口处用用砂浆做做成2ccm高的的防水斜斜坡，完完成后进进行保护护。方式见下下图：(6) 内控点点的竖向向传递在进行内内控点的的竖向传传递时，采采用高精精度铅垂垂仪进行行内控点点竖向投投测。在在已做好好的内控控点架设设激光铅铅垂仪，并并发射激激光，作作业层用用激光接接收靶接接收。(7) 作业层层轴线放放样作业层轴轴线放样样时首先先用经纬纬仪对投投测到作作业层的的控制点点进行测测角、测测边校核核，校核核无误后后根据设设计尺寸寸放出轴轴线。在在每层外外角柱子子上设控控制校核核线，并并随楼层层施工定定期进行行校核，防防止轴线线偏位。 5.22钢筋工工程5.2.1钢筋筋进料按设计、规范要要求及合合同约定定(指定定)厂家家采购钢钢筋，钢钢筋进场场前，由由项目部部材料主主管协同同监理部部门至钢钢筋采购购地点对对钢筋进进行进场场前的预预控，钢钢筋进场场后按规规范要求求进行外外观、规规格的，并检查钢筋筋出厂质质量证明明单，由由项目部部试验员员协同监监理抽样样人员进进行见证证取样送检检，在确认认钢筋复复验合格格前不得得使用。5.2.2钢筋筋堆放、运运输钢筋加工工场地分分原材堆堆放区、加加工区、成成品堆放放区。成成品钢筋筋按使用用部位打打成捆，整整齐堆码码在木方方上，并并作好标标识。分分批运至至施工现现场。原材钢筋筋及成品品钢筋均均用毡布布盖好，以以防淋雨雨生锈，成成品钢筋筋直接用用塔吊吊吊运至绑绑扎部位位。钢筋进场场后按照照等级、牌牌号、批批次、规规格分别别挂牌堆堆放，存存放地点点要平整整且垫好好垫木，场场地周围围做好排排水设施施。5.2.3钢筋筋加工钢筋调直直，钢筋筋切断、钢钢筋弯曲曲均按规规定由专专业班组组负责，分分工明确确。加工工前，按按图纸要要求做好好钢筋下下料单，精精确计算算各种墙墙板钢筋筋相应型型号的搭搭接锚固固长度要要求。每每一型号号钢筋成成型后，按按规格分分别码放放。6、8和10盘盘条钢筋筋用钢筋筋调直机机调直，所所有直径径的钢筋筋用钢筋筋切筋机机切断。墙墙体、梁梁、板、柱柱的钢筋筋，将同同规格的的根据不不同长度度长短搭搭配，统统筹下料料，先断断长料,后断短短料，钢钢筋的断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯现象象，下料料钢筋长长度的允允许偏差差为±10mmm。 (1)钢筋加加工工序序：A.钢筋筋除锈：钢筋生生锈或染染上油泥泥等污物物，要用用钢丝刷刷进行人人工除锈锈，在除除锈过程程中如发发现锈斑斑鳞落现现象严重重并已损损伤钢筋筋截面或或除锈后后发现钢钢筋表面面有严重重的麻坑坑、斑点点、伤蚀蚀截面时时，严禁禁使用。B.钢筋筋调直：ø10以下下盘条钢钢筋在使使用前经经过放盘盘、调直直工序，>>ø10以上上钢筋在在轧制、运运输、存存放造成成弯折，使使用前进进行调直直处理。C.钢筋筋切断：根据配配料单复复核钢筋筋种类、直直径、尺尺寸、根根数，将将同规格格钢筋根根据不同同长度进进行长短短搭配，统统筹排料料，先断断长料后后断短料料，以尽尽量减少少短头，减减少损耗耗，断料料时要避避免用短短尺量长长料，防防止在量量料中产产生累计计误差，可可在工作作台上加加尺寸刻刻度并加加设控制制断料尺尺寸用的的卡板，钢钢筋的断断口要求求不得有有马蹄形形或起弯弯现象。 (2) 为了了保证钢钢筋加工工的准确确，采取取如下措措施：A.做好好节点放放样：根根据结构构施工图图，利用用计算机机辅助设设计做好好钢筋节节点放样样，主要要包括梁梁、柱、墙墙、板钢钢筋的锚锚固构造造；梁柱柱节点、梁梁梁节点点、梁与与板之间间钢筋的的穿插顺顺序；板板柱节点点部位配配筋构造造；墙体体截面突突变部位位的钢筋筋布置；洞口加加强筋的的设置以以及特殊殊构造部部位节点点。节点点放样时时分部位位对各节节点进行行编号，通通过节点点放样进进一步熟熟悉图纸纸，使一一些特殊殊构造部部位变得得清楚明明了，重重点突出出，使钢钢筋配料料时不至至于盲目目无章。B.根据据配筋图图及节点点大样图图，先绘绘制各种种形状的的单根钢钢筋简图图并编号号，然后后分别计计算钢筋筋下料长长度和根根数，填填写配料料单，配配料单中中标明钢钢筋使用用部位。C.所有有钢筋在在大批量量加工之之前先进进行试加加工，检检查钢筋筋形状、尺尺寸是否否与配料料单一致致，并在在加工过过程中经经常核对对。D.钢筋筋短料注注意长短短搭配，尽尽量减少少钢筋截截留损失失。5.2.4钢筋筋的定位位和间距距控制 1、柱柱筋定位位采用“定位框框”，在柱柱主筋上上部距楼楼板上1100mmm处安安放定位位框，固固定主筋筋位置及及间距，绑绑扎牢固固，当混混凝土终终凝后拆拆除，周周转使用用。柱定距框柱边线塑料垫块2、墙体体纵向钢钢筋间距距控制采采用纵向向“梯子筋筋”，梯子子筋间距距12000，梯梯子筋起起步位置置为暗柱柱边2550mmm。焊接接梯子筋筋的钢筋筋直径要要求大于于设计竖竖向钢筋筋一个规规格，梯梯子筋中中的横筋筋要求按按墙体水水平筋间间距，设设置同墙墙厚的支支撑筋，支支撑筋端端头要求求用磨光光机打磨磨平整，刷刷防锈漆漆两道。 3、墙墙体水平平钢筋间间距控制制在墙体体上口采采用水平平“梯子筋筋”，水平平“梯子筋筋”采用螺螺纹钢制制作，钢钢筋直径径要求大大于122mm。水水平梯子子筋在墙墙体混凝凝土浇筑筑时，设设置在距距墙体模模板上口口50mmm的位位置，当当混凝土土终凝后后拆除，周周转使用用。5.2.5钢筋筋绑扎：钢筋绑扎扎前，核核对成品品钢筋的的钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量是否否与标识识牌相符符合，如如有错漏漏及时增增补改正正。绑扎扎梁、柱柱节点等等复杂的的结构部部位时，先先根据钢钢筋穿插插就位的的顺序，并并与模板板工联系系讨论支支模和绑绑扎钢筋筋的顺序序，以减减少绑扎扎困难。直径116mm钢筋筋采用机机械搭接接，钢筋筋连接区区的长度度及同一一连接区区段内纵纵向受力力钢筋搭搭接接头头面积百百分率应应满足规规范及设设计要求求，且钢钢筋的锚锚固方式式及锚固固长度均均应符合合设计要要求及规规范规定定。混凝土保保护层垫垫块采用用预制成成型的塑塑料垫块块，不得得以钢筋筋作垫块块。钢筋及绑绑丝均不不得接触触模板，底底板用铁铁马凳架架设钢筋筋时，铁铁马凳设设置在两两层板筋筋间，不不得直接接放在垫垫层上，防防止水渗渗入混凝凝土结构构。(1) 基础底底板钢筋筋绑扎根据弹好好的位置置线摆放放地梁钢钢筋并和和箍筋一一起绑扎扎。底板分段段成型或或整片绑绑扎成型型。绑扎扎前涂好好底板钢钢筋的分分档标志志线和钢钢筋位置置线，并并摆放下下层钢筋筋。绑扎扎钢筋时时，靠近近外围两两行的相相交点应应全部绑绑扎，中中间部分分的相交交点可相相隔交错错绑扎，双双向受力力的钢筋筋不得跳跳扣绑扎扎。绑好好底层钢钢筋后，摆摆放钢筋筋马凳与与支架后后，开始始绑扎上上层钢筋筋网片的的定位钢钢筋，并并在定位位钢筋上上划线，然然后摆放放纵横两两个方向向的钢筋筋，方法法同下层层钢筋。底底板钢筋筋的接头头，按规规范要求求错开排排列，接接头处应应在中心心和两端端按规定定用铁丝丝扎牢，底底板上下下层钢筋筋绑扎完完成后，依依据垫层层上弹好好的墙、框框架柱、洞洞口位置置线，绑绑扎墙、框框架柱竖竖向钢筋筋的插筋筋，包括括暗柱、洞洞口加强强筋等，深深入板内内长度要要符合设设计要求求，根据据划好的的墙、框框架柱位位置，将将预留插插筋绑扎扎牢固，并并加附加加钢筋，用用电焊固固定，确确保墙体体插筋位位置准确确无误，钢钢筋绑扎扎完毕后后，随即即垫好保保护层垫垫块，在在浇筑砼砼时由专专人负责责检查钢钢筋，并并负责修修理，垫垫块厚度度取保护护层厚度度。(2) 柱钢筋筋绑扎按图纸要要求间距距计算好好每根柱柱箍筋数数量，把把箍筋全全部套在在主筋上上，然后后进行主主筋连接接。接头头位置应应避开加加密区。绑扎柱箍箍筋时，在在连接好好的主筋筋上，用用粉笔画画出箍筋筋间距，然然后由上上向下进进行绑扎扎，绑扣扣相互间间成八字字形，箍箍筋的开开口相互互错开。箍箍筋与主主筋要垂垂直，闭闭合箍筋筋的封口口在柱的的四角，螺螺旋式交交替绑扎扎。柱筋保护护层垫块块卡在箍箍筋上，间间距6000mmm，矩形形柱每立立面由上上至下设设置两排排，确保保保护层层厚度。为保证主主筋位置置及保护护层厚度度，在主主筋外侧侧固定塑塑料垫块块，并且且在距板板面1米米高处和和模板上上口设定定位框。定定位框用用现场14以以上的短短钢筋加加工。(3) 墙体钢钢筋绑扎扎：直径大于于16的钢筋筋采用机机械连接接，其它它采用绑绑扎搭接接，钢筋筋连接完完毕，在在柱筋上上画好箍箍筋位置置，将箍箍筋从上上套下，由由下往上上与立筋筋垂直绑绑扎好，每每一转角角与立筋筋交点均均绑扎牢牢固。箍箍筋开口口沿柱竖竖向交错错布置，端端头弯成成1355°弯钩钩。底层分布布竖筋往往上层甩甩出大于于45dd高度，加加强区两两次接头头钢筋端端部错开开高度5500mmm，接接头数量量在同一一平面内内不超过过50。墙体体水平、竖竖向500mm起起步筋和和顶板550mmm起步筋筋位置要要准确。墙体钢筋筋为双排排双向，地地下室外外墙的水水平筋在在内，竖竖筋在外外；内墙墙水平筋筋在外，竖竖筋在内内。根据据要求采采用绑扎扎搭接的的钢筋，搭搭接长度度按相关关规范和和设计图图纸的有有关规定定，接头头相互错错开5000，同同一截面面钢筋接接头率不不大于550%。墙体水平平筋采用用竖向梯梯子筋进进行定位位，墙体体竖向筋筋采用水水平梯子子筋进行行定位（下下图）。墙体竖筋顶模筋用无齿锯切齐，两端涂刷防锈漆。墙体厚度-2mm满足搭结长度 墙体竖向梯子筋 墙体水平梯子筋墙体浇灌灌混凝土土时由专专人检查查钢筋，发发现钢筋筋位移和和变形及及时调整整。（4）梁梁钢筋绑绑扎在绑扎钢钢筋前先先对梁底底模预检检。合理理安排主主次梁筋筋的绑扎扎顺序，加加密箍筋筋和抗震震构造筋筋按设计计和施工工规范不不得遗漏漏。搭接接时搭接接的位置置应下排排钢筋在在支座113部部位，上上排钢筋筋在跨中中部位。当当梁钢筋筋水平交交叉时主主梁在下下、次梁梁在上，双双排筋时时，交错错相隔，为为确保主主筋位置置。在梁柱接接头处，由由于梁筋筋和柱筋筋保护层层不一样样，这样样梁筋的的保护层层要加大大，相对对的两根根梁主筋筋交叉时时，要分分上下重重叠，不不要放在在一个平平面上。（5）顶顶板钢筋筋绑扎顶板钢筋筋要弹线线绑扎，上上排钢筋筋要拉线线绑扎，使使钢筋端端头保持持在一条条线上，顶顶板钢筋筋预留洞洞凡不大大于3000mmm，不得得切断钢钢筋，板板筋要从从洞口边边伸过。为确保钢钢筋间距距符合设设计要求求，在上上下两层层钢筋间间通长布布置114钢筋筋支架（马马凳），间间距1mm 。下下层钢筋筋网采用用塑料垫垫块确保保保护层层厚度。楼楼板钢筋筋绑扎完完后，及及时搭设设马道。5.2.6钢筋筋的保护护层控制制柱、梁侧侧面钢筋筋保护层层控制采采用钢筋筋塑料卡卡子，放放在梁、柱柱结构的的箍筋上上。楼板板采用梯梯形塑料料垫块，梁梁底面使使用水泥泥砂浆预预制垫块块，保证证不偏移移和移位位。5.2.7钢筋筋锚固、接接头要求求钢筋锚固固和接头头搭接要要求按照照国家标标准图集集（033G1001-11和044G1001-33）进行行锚固、搭搭接，钢钢筋锚固固长度和和钢筋搭搭接要换换算成实实际长度度，便于于操作。5.2.8 钢钢筋清理理钢筋堆放放时，不不可避免免淋到雨雨水，因因此，钢钢筋使用用前，检检查钢筋筋是否生生锈，生生锈的钢钢筋做除除锈处理理。保证证混凝土土对钢筋筋的握裹裹力。浇筑混凝凝土时，竖竖向钢筋筋会受到到混凝土土浆的污污染，因因此，在在混凝土土浇筑完完毕后，使使用湿布布将竖向向钢筋上上的水泥泥浆擦掉掉。保证证混凝土土对钢筋筋的握裹裹力。 5.33模板工工程5.3.1模板板的选择择 (1) 基础础垫层模模板：采采用500×700木方。 (2) 基础础侧模、底板侧模：采采用1220厚、2240厚厚砖胎模模。(3) 地下部部分墙体体模板：地下结结构墙体体采用112mm厚竹胶板及及木龙骨骨组合模模板，采采用448钢管管支撑，设设122穿墙螺螺栓（外外墙带止止水片）。(4) 框架柱柱及梁模模板：采采用155mm厚厚木胶合合板。(5) 顶板模模板：采采用155mm木木胶合板板及木龙龙骨，支支撑体系系钢管配配合可调调螺旋支支撑。(6)门门窗洞口口模板：门窗洞洞口模板板采用板板材，表表面及两两侧刨光光，靠砼砼一侧贴贴15mmm 厚厚木胶板板，模板板表面做做成企口口，使用用活动，四四角加770×550的方方木斜撑撑，在窗窗下口模模板中间间打2个个100的眼，以以便排气气，保证证窗下口口砼浇注注到位。(7) 柱阳角角处模板板预拼，一一面一片片，安装装时对接接在一起起。5.3.2模板板数量及及配置根据施工工流水段段的划分分及工程程实际需需要，满满足工期期要求、符符合流水水施工的的连续性性及均衡衡性，以以人员不不窝工、模模板不闲闲置的原原则配置置各部位位模板。5.3.3模板板拼装 (1) 模板板安装前前应弹出出模板就就位线，在在墙外侧侧用砂浆浆找平，大大模板下下口粘贴贴海绵条条以防止止模板穿穿墙螺栓栓高低错错落及下下口跑浆浆。(2) 模板的的拼缝均均采用子子母口，缝缝隙处内内贴海绵绵条以保保证接口口平整、严严密不漏漏浆。(3) 阴角用用定型小小角模(钢模)，角模模背部用用三角支支撑支牢牢，阳角角模与阴阴角模用用螺栓加加固连成成整体。(4) 门窗洞洞口均采采用固定定的成型型模板，用用连接角角模连接接加固，保保证角部部方正。门门窗洞模模板与大大模板接接触处要要粘贴海海绵条。 (5) 楼梯模模板选用用木胶合合板，用用方木配配满堂脚脚手架支支撑，踏踏步上口口弹线控控制，保保证其均均在一条条直线上上，连接接缝处用用海绵条条或纸胶胶带密封封，保证证棱角方方正。(6)每每隔100m左右右留一个个清扫口口，清扫扫完后，堵堵上清扫扫口并加加固牢靠靠。(7) 顶板模模板用满满堂红脚脚手架支支撑，双双向700mm×50mmm刨平平方木找找平，上上铺木胶板，拼拼缝处用用纸胶带带密封。跨跨度超过过4m的梁板，应按跨度度的13起拱。(8) 模板使使用前按按要求刷刷脱模剂剂，刷脱脱模剂前前必须把把模板上上水泥浆浆清理干干净，没没有清理理干净严严禁刷脱脱模剂。脱脱模剂要要涂刷均均匀，不不得漏刷刷，脱模模剂必须须是非油油性的。(9)模模板安装装工序为为：放模模板就位位线、控控制线作砂浆浆找平层层安放放门窗洞洞口模安角模模安装装内模安装穿穿墙螺栓栓安装装外模调整模模板垂直直度固固定模板板混凝凝土浇筑筑拆模模、清理理。 (112) 地下室室外墙模模板。地下室外外墙采用用15mmm厚竹竹胶板及及木龙骨骨现场制制作，楼楼板预留留钢筋地地锚配合合48架架管做支支撑体系系。在模模板根部部按2mm间距预预埋225螺纹纹钢地锚锚，用于于固定主主龙骨下下端位置置。沿径径向按22m间距距预埋25螺螺纹钢作作为模板板斜撑固固定支点点。支模施工工时采用用122穿墙对对拉螺栓栓（加止止水片）加加固横、竖竖向间距距为4550，模模板木龙龙骨间距距250mmm见下图图：地下墙体体配模平平面示意意图地下外墙墙体配模模剖面示示意图5.3.4框架架柱模板板 （11）模板板设计本工程共共有框架架柱柱模模采用115mmm厚木胶胶板，所所有柱竖竖楞采用用50*70mmm木方方。 （22）施工工要点：a.柱模模安装前前，必须须在楼板板上放线线、验线线，放线线时应弹弹出中心心线、边边线、支支模控制制线，安安装模板板根部时时进行校校正和支支撑固定定，这样样保证柱柱子垂直直度、防防止轴线线位移的的关键工工序。b.为防防止柱子子模板根根部浇筑筑混凝土土时漏浆浆，支模模前应在在楼面柱柱子根部部放置33*3角角钢。c.梁柱柱节点采采用木胶胶合板配配制成工工具式专专用模板板，与柱柱梁模配配安装。d.柱模模安装时时先要在在柱根部部对角留留出清扫扫口，柱柱模安装装完毕后后将柱模模内清理理干净，封封闭清扫扫口，办办理柱模模预检。 （33）质量量保证措措施a.支模模前校正正钢筋位位置，使使其不发发生偏扭扭，在柱柱顶部拉拉通线，柱柱模板位位置，安安装斜撑撑、吊线线找垂直直，使柱柱模不扭扭向、不不偏移。b.成排排柱子支支模前要要在地面面上弹出出柱轴线线及柱边边通线，支支模时，先先立两端端柱模，校校正与复复核位置置无误后后，顶部部拉通线线中间各各根柱模模四面斜斜撑，保保证每根根柱子垂垂直和位位置准确确。c.柱模模板加固固采用对对拉螺栓栓，间距距不大于于5000 mmm，用双双钢管做做背楞，四四角用十十字扣卡卡紧，并并在对拉拉螺栓处处采用双双螺母给给予紧固固；模板板龙骨为为50××70mmm方木间间距2000，以以减小柱柱模板面面的变形形。d.支撑撑为扣件件式钢管管体系。沿沿柱高设设三道斜斜撑，与与浇筑本本层楼面面或底板板混凝土土时预埋埋地锚三三道进行行牢固连连接，用用以调整整和保证证柱模板板的垂直直度。模模板细部部采取相相应措施施。如模模板底部部龙骨外外侧横向向通常加加一圈方方木，用用支撑和和木楔与与地锚背背紧背牢牢，保证证模板下下口方正正。5.3.5梁模模板梁模板采采用155厚多层层板配以以方木龙龙骨，支支撑体系系采用满满堂脚手手架配以以双T早拆头头。梁侧侧模采用用50××70mmm木方子子作为龙龙骨，多多层板拼拼缝处（指指拼角）需需粘海绵绵条，以以防漏浆浆。为了了节省大大量周转转材料，早早拆柱头头布置在在主梁与与次梁、次次梁与次次梁交叉叉部位和和次梁跨跨中，如如下图所所示，当当混凝土土强度达达到设计计强度的的75%时时，即可可拆去部部分模板板和顶撑撑，只保保留养护护支撑不不动（砼砼的强度度以同条条件养护护的抗压压强度为为依据，直直到砼强强度完全全达到设设计强度度再拆除除）。15mm厚竹胶板板梁侧模底撑50×100mm方木15厚木胶板100×50mm方木100×100mm方木钢管外楞斜撑14对拉螺栓板底模梁模板图5.3.6活动动清扫口口模板为方便清清除杂物物,在适适当位置置加设活活动清扫扫口。5.3.7顶板板模板楼板支撑撑系统采采用满堂堂脚手架架配以双双T早拆拆头，见见下图。15厚木胶板钢管50×70木方15厚竹胶板顶板模板图顶板主龙龙骨为钢钢管，次次龙骨为为50××70方木木作为格格栅托梁梁。采用用早拆养养护支撑撑，当砼砼强度达达到设计计强度的的50%时，即即可拆去去部分顶顶板模板板和支撑撑，只保保留养护护支撑不不动（砼砼的强度度以同条条件养护护的试块块抗压强强度为依依据），直直到砼强强度完全全达到设设计强度度后拆除除。5.3.8楼梯梯支模15厚竹胶板钢管水平杆48钢管拉杆50×70木方楼梯模板板采用115mmm厚木胶胶板，踏踏步采用用定型模模板，配配以木龙龙骨现场场拼装，顶顶撑则为为带可调调顶托钢钢管，以以方便施施工、保保证清水水砼效果果。楼梯梯支模见见下图。施工前根根据实际际层高放放样，先先支设楼楼梯梁、平平台及楼楼梯板底底模板，然然后支设设楼梯外外帮侧板板，外帮帮侧板先先在其内内侧弹出出楼梯底底板厚度度线和侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的挡挡板，在在现场装装钉侧板板。为确确保踏步步线尺寸寸的准确确，施工工时可在在踏步板板的边缘缘阳角预预埋500*5角角钢，放放样留出出装修面面层的厚厚度。(1) 模板设设计楼梯踏步步板采用用定型封封闭式模模板，楼楼梯底模模采用竹竹胶板木木方背楞楞（木方方两面刨刨平），支支撑采用用钢管脚脚手架带带可调顶顶托。 (2) 施工工要点 楼梯：先安装装平台梁梁模板，再再装楼梯梯底模，然然后安装装楼梯外外侧模板板，最后后安装踏踏步模板板。 配配板：根根据楼梯梯的图纸纸尺寸用用竹胶板板锯出梯梯形板，一一个踏步步一套，做做楼梯底底模用。 侧帮：侧帮在在墙体有有预留孔孔洞的部部位用竹竹胶板锯锯成梯形形板，一一个踏步步一套。 立帮：根据楼楼梯图纸纸踏步尺尺寸，选选用155mm厚厚竹胶合合板制作作立帮。 (3)支模弹好线后后，按线线支模立支线：摆横木木方，相相邻两支支柱之间间用48*3.55钢管拉拉牢。钉侧帮：安装梯梯段底板板将事先先配好的的小块梯梯形底板板固定在在横木方方上，检检查无误误后，对对楼梯进进行整体体加固。立踏步板板：钉上上口拉条条。 (4)质量保保护措施施各点标高高及各部部分尺寸寸必须准准确。弧形的侧侧帮，其其拼接棱棱角高度度，不得得超过11CM。底板要平平整、上上下顺平平，不应应形成折折线形，同同时每一一踏步内内要水平平，整个个楼梯模模板必须须牢固、稳稳定，底底板及侧侧帮拼缝缝严密，防防止漏浆浆。5.3.9门窗窗洞口模模板、予予留洞口口模板门窗洞口口模板采采用定型型模板，四四角采用用活动连连接角模模连接固固定。予留洞模模必须几几何尺寸寸准确，连连接紧固固，每隔隔5000mm一一道横撑撑并加设设剪力撑撑，利用用洞边加加筋控制制其位移移，直径径或宽度度5000mm以以上的预预留洞模模板线下下中设混混凝土出出气孔，以以保证混混凝土浇浇注密实实。5.3.10预预留预埋埋支模加固固前应认认真检查查，核对对各专业业预留预预埋，包包括各种种孔洞、管管道、铁铁件、螺螺栓等，不不仅要保保证其位位置正确确、埋件件牢固、尺尺寸符合合要求，还还要确保保在浇筑筑混凝土土时不至至于被破破坏或移移动。此此外为模模板加固固，可在在底板楼楼板上沿沿各墙线线距墙550cmm间隔1120ccm预埋埋10ccm高的的钢筋头头作斜支支撑点。4.3.11模模板拆除除与堆放放（1）模模板的拆拆除将以以同条件件养护混混凝土试试块的抗抗压强度度为依据据（本工工程框架架拆模前前同条件件养护混混凝土试试块的抗抗压强度度必须达达到1000%）来来指导拆拆模。墙墙体模在在混凝土土强度能能保证墙墙体不变变形，表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损，即即强度达达到1.2Mppa便可可拆除，顶顶板模板板达到设设计强度度75%即可拆拆除，对对承受施施工荷载载的顶板板和悬挑挑结构需需达到设设计强度度1000%方可可拆模。拆拆模时间间可根据据现场作作试块试试压确定定。非承承重模板板拆除时时,混凝凝土的强强度不得得低于11.2MMP， 承重模模板（梁梁、板底底模）的的拆除时时间（2）拆拆模时不不可用力力过猛过过急，拆拆下的木木料要及及时运走走、整理理。拆除除模板的的顺序与与安装模模板正好好相反，先先拆穿墙墙螺栓，再再松支撑撑调整螺螺栓，使使模板完完全脱离离砼墙面面，当局局部有吸吸附或粘粘结时，可可在模板板下口撬撬模点用用撬棍撬撬动，不不得在墙墙上口晃晃动或用用大锤砸砸模板，拆拆下的穿穿墙螺栓栓、垫片片、销板板应清点点后放入入工具箱箱内，以以备周转转使用。（3）角角膜的两两侧都是是混凝土土墙面，吸吸附力较较大，拆拆模时撬撬动角模模下口，使使角模脱脱出，禁禁止因拆拆除困难难用大锤锤砸角模模，造成成破坏，影影响后续续施工。（4）角角模拆除除后，凸凸出墙面面的混凝凝土线条条应及时时磨平。拆拆除跨度度较大的的底模板板时，应应先拆跨跨中，再再拆两端端支座。 （5）起起吊模板板前，必必须认真真检查穿穿墙螺栓栓是否全全部拆完完，不准准有钩、挂挂、兜、拌拌的地方方，并清清除模板板及平台台上的杂杂物，起起吊时吊吊环应落落在模板板重心部部位，并并应垂直直慢速确确认无障障碍后，方方可提升升吊走，同同时不得得碰撞墙墙体。（6）墙墙体模板板落地或或周转至至另一工工作面时时，必须须一次安安放稳固固。（7）模模板使用用前要按按部位进进行编号号，拆除除后按规规格、编编号分类类堆放整整齐，以以利再用用。对暂暂不使用用的模板板，板面面应涂刷刷脱模剂剂。5.3.